JP2012526009A - 包装製造機械におけるツール交換が容易な不要部分排出ユニット - Google Patents

包装製造機械におけるツール交換が容易な不要部分排出ユニット Download PDF

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Abstract

本発明は、フレーム（１６）と、互いに協働する２つの回転ツール（１７、１８）とを含み、２つのツール（１７、１８）のうちの少なくとも一方は、マンドレル（２７）と、マンドレル（２７）により挿入し（Ｉ）、固定し、回転駆動することができる取り外し可能スリーブとを有するように形成される、１つ又はそれ以上の平坦な基材（４）を裁断するための裁断ユニット（３）の下流に配置された、包装を製造するための機械（１）における不要部分除去ユニットに関する。

Description

本発明は、平坦な基材を裁断することにより得られる不要部分（ｗａｓｔｅ）除去ユニットに関する。本発明はまた、任意の除去ツールの交換を容易にする不要部分除去ユニットに関する。本発明は、裁断ユニットと不要部分除去ユニットとを、順番に連続して含む包装製造機械にも関する。
包装製造機械は、折り畳んで接着してから箱を製造し、包装を形成することを目的とする。この機械においては、ボール紙の連続ストリップ等の初期の平坦な基材が、巻き出され、印刷ユニットの形態のサブユニットで構成される印刷ユニットにより印刷される。ストリップは、次に、裁断ユニットの中に移送される。
裁断後、得られた半加工品（ｂｌａｎｋ）は廃棄領域を有し、この廃棄領域は、次に箱を作製することができるように、分離されて不要部分除去ユニットの中に廃棄される。半加工品は次に、分離機内で分離されて個々の箱になる。
この不要部分を除去するためのユニットが、裁断ユニットの後ろに取り付けられる。除去ユニットは、不要部分の正確かつ迅速な除去を確実にする。除去ユニットの動作の正確さは、不要部分が原因の詰まりを回避することも可能にする。
除去ユニットは、互いに協働するように互いに対して平行に配置された、２つの回転シリンダの形態の２つのツールを含む。半加工品は、実質的に水平な経路をたどって、２つのシリンダの間を移動する。
ツール又はシリンダの１つ、即ち下部シリンダは、各々の不要部分に圧入される半径方向のニードルを有する。ニードルは、ニードル付きシリンダの回転により不要部分を取り除くことによって、半加工品から不要部分を分離する。これらの不要部分は、次に、シリンダの回転中に、これらの半径方向のニードルから取り除かれる。固定されたくしの形態の排出装置が、シリンダに対して平行に配置される。半径方向のニードルは、このように自由になり、次の半加工品の裁断領域の中を通るときに他の不要部分に圧入される。
他のツール又はシリンダ、即ち上部シリンダは、その表面上に、離間配置された連続するリングの形に配置された、例えば発泡体のような可撓性材料でできた複数のストリップ、又は、例えば加硫ゴム系の可撓性材料でできた完全被覆を形成する単一のストリップを有する。版に応じて、シリンダの外側の発泡体ストリップ又は加硫層内に、孔があけられる。孔の位置は、ニードルの位置に対応する。２つのシリンダが回転すると、これらのニードルは孔の中に収容され、これらのニードルが不要部分を効率的に刺すことを保証する。上部シリンダは、半加工品を搬送し、不要部分にニードルが刺し込まれた際に半加工品を保持する。
従来技術の状態
特許文献１及び特許文献２は、裁断不要部分除去システムの例を示す。
しかしながら、除去シリンダの交換に関する作業は、時間がかかり、面倒であることが分かっている。少量の印刷及び裁断のための顧客のますます厳しい要求に対処するために、ユーザは、除去シリンダを修正することによって、極めて迅速な作業変更を行うことができることを望んでいる。
初めに、操作者は、ニードル保持シリンダを機械的に分離してその駆動機構から取り外す。次に、操作者は、シリンダを除去ユニットの外へ、そして機械の外へ取り出す。次に操作者は、半加工品を表すパターンに従って、除去ニードルを、新しいシリンダの表面内に設けられたドリル孔の中に順々に正確に導入する。最後に、操作者は、新しいシリンダをその駆動部に再接続することによって、除去ユニット内に新しいシリンダを再配置する。
１つのシリンダの重量は、３０ｋｇから５０ｋｇまでであり、又は、裁断刃をもつ上部シリンダと関連付けられたニードルをもつ下部シリンダの場合には、最大９００ｋｇになることさえある。外に取り出すためには、操作者は、巻き上げ機を用いてシリンダを吊り上げる。
重量がかなり重いため、シリンダの交換をあまり迅速に行うことができない。多数の異なる箱を得るために、作業変更、従ってツール交換は必要である。従って、頻繁に行われるシリンダの取り扱い作業は、時間がかかり、面倒であることが分かっている。
ニードルが刺し込まれたシリンダは、操作者に対して負傷の危険を表す。それにもかかわらず、使用準備ができると、不要部分除去ユニットに再配置するために、このシリンダを取り扱わなければならない。
米国特許第２，８９９，８７１号明細書 欧州特許第１，０５７，５９６号明細書
本発明の主たる目的は、包装製造機械のために、裁断ユニットの下流に配置された不要部分除去ユニットを開発することである。第２の目的は、１つ又は複数の除去ツールを機械の外側で準備することを可能にする不要部分除去ユニットを製造することである。第３の目的は、１つ又はそれ以上の除去ツールのあらゆる変更も簡単かつ容易にすることである。さらに第４の目的は、従来技術の問題を回避して不要部分を除去することである。さらに別の目的は、上流の裁断ユニットの後ろに統合され、幅広い柔軟な使用を提供する不要部分除去ユニットを有する包装製造機械を提供することである。
第１の態様において、本発明は、１つ又はそれ以上の平坦な基材を裁断するための、裁断ユニットの下流に配置された、包装製造機械における不要部分除去ユニットに関する。ユニットは、フレームと、互いに協働する２つの回転ツールとを含む。２つのツールのうち少なくとも一方は、マンドレルと、マンドレルにより挿入し、引き抜き、固定し、回転駆動することができる取り外し可能スリーブとを有するように形成される。
言い換えると、一連のニードル又は少なくとも１つの可撓性材料のストリップを支持する取り外し可能なスリーブを、別の一連のニードル又は少なくとも１つの他の可撓性材料のストリップを支持する別の取り外し可能なスリーブと交換することによって、作業変更を非常に短い時間で実行することができる。下部マンドレルを有する下部スリーブは下部ツールを形成し、及び／又は上部マンドレルを有する上部スリーブは上部ツールを形成する。２つのツールは、安価であり、多くても２つのスリーブを必要とするだけである。一例として、取り外し可能なスリーブの重量は、１８ｋｇ未満であり、この重量は、ツール一式のものと比較しなければならない。
本発明の第２の態様において、包装製造機械は、以下に説明され、特許請求される１つ又はそれ以上の技術特性を有し、裁断ユニットの下流に配置された不要部分除去ユニットを含む。
上流方向及び下流方向とは、不要部分除去ユニットにおいて、かつ、包装製造機械の全体を通して長手方向に延びる、基材の移動方向を基準にして定められる。長手方向は、その中央長手方向軸に沿った、不要部分除去ユニット及び機械における、平坦な基材の移動方向を基準にして定められる。横断方向は、平坦な基材の移動方向に対して垂直な方向として定められる。前部位置及び後部位置は、それぞれ、操作者側及び操作者とは反対側として、横断方向に対して定められる。
別の態様によると、本発明は、不要部分除去ユニットのためのスリーブに関する。不要部分除去ユニットは、包装製造機械において１つ又はそれ以上の平坦な基材を裁断するための裁断ユニットの下流に配置される。スリーブは、回転ツールを形成するように、マンドレルにより固定し、回転駆動することができる。この回転ツールは、可撓性材料で作製された少なくとも１つのストリップが設けられた別の回転ツールと協働することができる。スリーブは、壁の中に係合され、外面から半径方向外方に突出する不要部分除去ニードルが設けられた外面をもつ壁を有する。
さらに別の態様において、本発明は、包装製造機械において１つ又はそれ以上の平坦な基材を裁断するための裁断ユニットの下流に配置された不要部分除去ユニットのためのスリーブに関し、スリーブは、回転ツールを形成するように、マンドレルにより固定し、回転駆動することができ、不要部分除去ニードルが設けられた回転ツールと協働することができ、可撓性材料で作製され、外面から半径方向外方に突出する少なくとも１つのストリップが設けられた外面をもつ壁を有する。
本発明によれば、ユーザは、スリーブを格納し、穴を開けてニードルを導入することによってスリーブを適合させる、これによるツールが製造される、スリーブを格納するための最小のインフラストラクチャだけを必要とする。
本発明のさらに別の態様によると、不要部分除去ユニットのための不要部分除去カセットは、包装製造機械において１つ又はそれ以上の平坦な基材を裁断するための裁断ユニットの下流に配置される。不要部分除去カセットは、互いに協働する２つの回転ツールを支持する軸受が設けられたフレームを含む。ツールの一方には、半径方向外方に突出する不要部分除去ニードルが設けられる。ツールの他方には、半径方向外方に突出する、可撓性材料で作製された少なくとも１つのストリップが設けられる。２つのツールのうちの少なくとも一方は、マンドレルと、マンドレルにより挿入し、取り外し、固定し、回転駆動することができる取り外し可能スリーブとを有するように形成される。
１つ又は２つのスリーブ、及び不要部分除去カセットを用いる場合、ユニット及び機械の設定及び維持を担当する操作者にとって、アクセス、取り付け及び取り外しが容易になる。より人間工学的な除去ユニットを用いる場合、ニードルを導入する際の誤りの危険が大幅に減少し、その結果、適合しない又は最適な品質を有さない半加工品又は箱の数が減少する。
本発明は、添付の概略的な図面を参照して、非限定的な例示的な実施形態の以下の説明から、より良く理解され、その種々の利点及び異なる特徴がより明らかになるであろう。
不要部分除去ユニットが取り付けられた包装製造機械の概略的な側面図を表す。 ２つのツールのうちの１つのマンドレルが引き抜かれた位置にある、本発明による不要部分除去カセットの斜視図を表す。 第２の代替的な実施形態による、不要部分除去カセットの斜視図を表す。 除去ツールを形成するためにスリーブを導入する際の異なるステップを示す、図２のカセットの前部の部分斜視図を表す。 除去ツールを形成するためにスリーブを導入する際の異なるステップを示す、図２のカセットの前部の部分斜視図を表す。 除去ツールを形成するためにスリーブを導入する際の異なるステップを示す、図２のカセットの前部の部分斜視図を表す。 除去ツールを形成するためにスリーブを導入する際の異なるステップを示す、図２のカセットの前部の部分斜視図を表す。 第１の実施形態及び第２の実施形態による、不要部分除去ツールの長手方向断面図を表す。 第１の実施形態及び第２の実施形態による不要部分除去ツールの長手方向の断面図を表す。
図１が示すように、包装製造機械（１）が、この場合には平坦なボール紙である、連続ストリップ（２）の基材又は材料を処理する。機械（１）は、例えば、打ち抜き圧盤プレス（３）のような変形ユニットを含む。プレス（３）の上流に、機械（１）は、印刷ユニット、品質及び位置合わせをチェックするための手段、エンボス加工ユニット等のようなユニット（図示せず）を有することができる。
ストリップ（２）は、プレスの上流の横断方向側からプレス（３）内に進入する。プレス（３）は、ストリップ（２）を裁断し、平坦なボール紙で作製された半加工品（４）の形態の基材を供給する。半加工品（４）は、プレスの下流の横断方向側からプレス（３）を離れる。ストリップ（２）及び半加工品（４）の長手方向における進行方向つまり前進方向（矢印Ｆ）は、上流方向及び下流方向を示す。
機械（１）は、プレス（３）の下流に配置された駆動装置（６）を含む。この装置（６）は、まず、モータにより回転駆動される下部駆動ローラ（７）を含む。装置（６）は次に、ローラ（７）の上に配置され、ローラ（７）に当たっている１つ又は一連の小さい加圧ローラ（８）を含む。半加工品（４）は、ローラ（７）と小さいローラ（８）との間に係合され、保持され、駆動される。装置（６）は、半加工品（４）を上流から下流へ長手方向（Ｆ）に、プレス（３）から連続して順に解放するために、半加工品（４）の能動的な移送を保証する。
機械（１）は、半加工品（４）のための移送装置（９）を含む。装置（９）は、半加工品（４）を長手方向（Ｆ）に下流に向けて、連続して順に装置（６）から移送することを目的とする。
機械（１）は、より具体的には、第１の真空搬送部（１１）であり、移送装置（９）の下流に配置される、第１の搬送組立体を含む。この第１の真空搬送部（１１）は、オリフィスを備えた１つ又はそれ以上のエンドレス・ベルト（１２）を有するコンベヤを含む。真空源に接続された真空チャンバ（１３）は、半加工品（４）をベルト（１２）に押し当てる。
半加工品（４）は、ベルト（１２）の上面に、互いに短い隙間を有するように順に配置される。第１の真空搬送部（１１）は、半加工品（４）の能動的移送を保証する。ベルト（１２）は、上流から下流に向けて長手方向（Ｆ）に半加工品（４）を駆動する。
機械（１）は次に、プレス（３）の下流かつ第１の真空搬送部（１１）の下流に配置される不要部分除去ユニット（１４）を含む。このユニット（１４）は、半加工品（４）から予め裁断されたボール紙の不要部分の排出を制御することを可能にする。
不要部分除去ユニット（１４）は、支持構造体又はフレーム（１６）を含む。有利なことに、ユニット（１４）は、半加工品（４）のための第１の搬送組立体、即ち第１の真空搬送部（１１）を含むことができる。フレーム（１６）は、移送装置（９）及びこの第１の真空搬送部（１１）を有利に内部に取り付けることができるような寸法にされる。
ユニット（１４）の中央部分は、第２の円筒形の上部回転ツール（１８）と協働する、第１の円筒形の下部回転ツール（１７）を含む。２つのツール（１７及び１８）は、互いに対して平行に、上下に、かつ横断方向にフレーム（１６）に、従ってユニット（１４）に取り付けられる。第１の搬送組立体、即ち第１の真空搬送部（１１）は、２つの回転ツール（１７及び１８）の上流に配置することができる。
図８及び図９に見られるように、下部ツール（１７）には、上部ツール（１８）に向かって半径方向に突出する半径方向のニードル（１９）が設けられる。これらのニードル（１９）は、ストリップ（２）の裁断により不要部分が生じる場所において、下部ツール（１７）の表面上に適切に配置される。従って、これらのニードル（１９）が不要部分領域の各々に刺し込まれ、下部ツール（１７）の近傍に取り付けられたくしを用いて、不要部分を排除することができる。
図２及び図５に見られるように、上部ツール（１８）には、下部ツール（１７）に向かって半径方向に突出する一連の発泡体ストリップ（２０）が設けられる。これらのストリップ（２０）は、下部ツール（１７）に対する対応するニードル（１９）が存在しない場所において、上部ツール（１８）の表面上に配置される。
機械（１）は、より具体的には第２の真空搬送部（２１）であり、不要部分除去ユニット（１４）の下流に配置された、第２の搬送組立体を含む。第２の搬送組立体（２１）は、オリフィスを備えたエンドレス・ベルト（１２）と真空チャンバ（１３）とを有する第１の搬送組立体（１１）と実質的に類似している。
ユニット（１４）は、半加工品（４）のためのこの第２の搬送組立体、即ち第２の真空搬送部（２１）を含むことができる。この第２の真空搬送部（２１）は、２つの回転ツール（１７及び１８）の下流に配置することができる。第２の搬送組立体（２１）は、フレーム（１６）内に取り付けることができる。
機械（１）は、次に、第２の搬送組立体（２１）の後に、不要部分除去ユニット（１４）の下流に配置される、分離装置（図示せず）を含む。半加工品（４）上、箱と箱との間にある切り目が分離装置によって切り分けられ、半加工品（４）は、このようにして変形されて箱になる。
有利なことに、不要部分除去ユニット（１４）は、図２乃至図７に見ることができる、取り外し可能カセット（２２）を含むことができる。取り外し可能カセット（２２）は、支持構造体又はフレーム（２３）を有することができる。ユニット（１４）は、第１のツール即ち下部ツール（１７）のための下部前軸受（２４）及び下部後軸受、並びに、第２のツール即ち上部ツール（１８）のための上部前軸受（２６）及び上部後軸受を含むことができる。下部及び上部軸受（２４及び２６）の両方とも、それぞれ下部及び上部ツール（１７及び１８）の両方を支持すると同時にそれらの回転を保証し、フレーム（２３）のレベルで挿入される。
取り外し可能なカセット（２２）は、フレーム（１６）の中へ導入し、フレーム（１６）に取り付け、フレーム（１６）から引き抜くことができる。カセット（２２）は、第１の搬送組立体（１１）と第２の搬送組立体（２１）との間の、フレーム（１６）内に形成された横断方向のハウジングの中に横方向に進入する。カセット（２２）は、キャリッジ上に取り付けられ、操作者は、カセットを横断方向に摺動させて、ハウジング内に挿入し、それをフレーム（１６）にロックする。操作者がカセット（２２）をユニット（１４）から取り出すときには、動きは逆に行われる。
ユニット（１４）は、フレーム（１６）内の取り外し可能カセット（２２）の横断方向位置を設定することができる調節手段を含むことができる。この調節を用いて、半加工品（４）内の不要部分のニードル（１９）による刺し込みに対する横方向の位置合わせを設定又は修正する。
本発明によると、不要部分除去ユニット（１４）は、マンドレル（２７）及び取り外し可能スリーブ（２８）を有するように形成された、２つのツール、即ち下部ツール（１７）及び／又は上部ツール（１８）の少なくとも１つを含む。スリーブ（２８）は、挿入し（図２及び図５の矢印Ｉ）、又は取り外し（図５の矢印Ｏ）、マンドレル（２７）による回転により固定及び駆動することができる。
マンドレル（２７）は、中央本体（２９）、前部ジャーナル（３１）及び後部ジャーナル（３２）を有するように形成され、ツール（１７及び１８）のための回転シャフトを形成する。前部ジャーナル（３１）及び後部ジャーナル（３２）は、それぞれ前部軸受（２４）及び後部軸受（２６）により保持される。下部ツール（１７）及び上部ツール（１８）の回転を保証するために、それぞれ下部ツール（１７）又は上部ツール（１８）の後部ジャーナル（３２）が、後部ギアに接合される。この後部ギアは、カセット（２２）がユニット（１４）に係合すると、電動機駆動装置のピニオン（図示せず）と噛み合う。
スリーブ（２８）を交換するために、操作者は、古いスリーブ（２８）を、マンドレル（２７）の上で摺動させる（Ｏ）ことにより取り外す。次に、逆の動作によって、操作者は、新しいスリーブ（２８）を、マンドレル（２７）の上で摺動させる（Ｉ）ことにより挿入する。
下部ツール（１７）にとって特に有利なことに（図８及び図９）、スリーブ（２８、２８ａ及び２８ｂ）は、外面に不要部分除去ニードル（１９）を備えた壁（３３ａ及び３３ｂ）を有することができる。これらの除去ニードル（１９）は、このスリーブ（２８）の壁（３３ａ及び３３ｂ）内に係合することができる。これらのニードル（１９）は、スリーブ（２８）の壁（３３ａ及び３３ｂ）の外面から半径方向に突出し、外方に出現することができる。
上部ツール（１８）にとって特に有利なことに（図２及び図５）、スリーブ（２８）は、可撓性材料で作製された少なくとも１つのストリップ、この場合には８つのストリップ（２０）が外面に備えられた壁（３３）を有することができる。これらのストリップは、スリーブ（２８）の外面から半径方向に突出することができる。
スリーブ（２８）は、マンドレル（２７）上にしっかりと保持することができる。このため、第１の好ましい実施形態においては（図８を参照）、ツール（１７ａ）は、前部に配置された第１の取り外し可能な末端部（３４）を含むことができる。前部末端部（３４）は、前部ジャーナル（３１）を形成する。前部末端部（３４）は、同軸であり、テーパ状にされ、従って、スリーブ（２８ａ）の前部傾斜面を補完する後部傾斜面を有する。前部末端部（３４）は、マンドレル（２７）の本体（２９ａ）の上にねじ込まれる。
第１の実施形態においては、ツール（１７ａ）は、後部に配置された第２の、固定された反対側の末端部（３６）を含むことができる。後部末端部（３６）は、後部ジャーナル（３２）を形成する。後部末端部（３６）は、同軸であり、テーパ状にされ、従ってスリーブ（２８ａ）の後部傾斜面を補完する前部傾斜面を有する。後部末端部（３６）は、マンドレル（２７）の本体（２９ａ）及び後部ジャーナル（３２）に接合される。
逆円錐を形成する前部末端部（３４）は、円錐を形成するスリーブ（２８ａ）を後部末端部（３６）に対して強く押し付ける（矢印Ｔ）ことができる。前部末端部（３４）の推水（Ｔ）は、スリーブ（２８ａ）をマンドレル（２７）上に固定するように実現される。
第２の実施形態において（図９を参照）、ツール（１７ｂ）は、加圧流体、この場合は圧縮空気を供給するチャネル（３７）を含むことができる。チャネル（３７）は、後部ジャーナル（３２）を通り抜けて、加圧流体源に接続される。マンドレル（２７）の本体（２９ｂ）は、前部ジャーナル（３１）及び後部ジャーナル（３２）に取り付けられたシリンダを有する。本体（２９ｂ）のシリンダは、穿孔され、流体が通るのを可能にする。
チャネル（３７）を通る加圧流体は、スリーブ（２８ｂ）の壁（３３ｂ）に圧力をかけることができる。スリーブ（２８ｂ）の壁（３３ｂ）は、僅かに拡張されて、スリーブ（２８ｂ）を本体（２９ｂ）から解放する。圧力がなくなると、スリーブ（２８ｂ）は本体（２９ｂ）上に固定される。
取り外し可能なスリーブ（２８）を有するツール（１７及び１８）は、その軸受に保持されることによって回転できるものでなくてはならない。このため、下部ツール（１７）及び上部ツール（１８）のそれぞれの前部軸受（２４及び２６）は、スリーブ（２８）の引き抜きを可能にする位置とスリーブ（２８）の保持を可能にする位置との間で移動可能であることが好ましく、その逆もまた同様である。
ユニット（１４）、より特定的にはカセット（２２）は、有利なことに、下部前軸受（２４）を支持することができる下部アーム（３８）と、上部前軸受（２６）を支持することができる上部アーム（３９）とを含むことができる。２つのアーム、即ち上部アーム（３８）及び下部アーム（３９）は、ロックに類似したブラケットの形態である。アーム（３８及び３９）は、カセット（２２）の前面（４１）のレベルに設けられ、この前面（４１）に対して平行に配置される。
下部前軸受（２４）は、下部アーム（３８）の端部の一方において挿入することができ、上部前軸受（２６）は、上部アーム（３９）の第１の端部において挿入することができる。２つの下部アーム（３８）及び上部アーム（３９）は、それらの中央区域内に取り付け用軸受（４２）を含み、直角を形成する。
カセット（２２）は、前面（４１）から、カセット（２２）及びユニット（１４）の前部に向かって突出する下部ピボット（４３）及び上部ピボット（４４）を有する。それぞれの取り付け用軸受（４２）によって、下部アーム（３８）は下部ピボット（４３）上に取り付けられ、上部アーム（３９）は上部ピボット（４４）上に取り付けられる。
下部ピボット（４３）及び上部ピボット（４４）は摺動部を形成し、取り付け用軸受（４２）は摺動子を形成する。これによって、２つの下部アーム（３８）及び上部アーム（３９）は、前部から後部へ、またその逆に後部から前部へ（図７及び図８の矢印Ｓ）横断方向に摺動することができる。２つのアーム（３８及び３９）の摺動（Ｓ）は、ツール（１７及び１８）の回転シャフト、即ちマンドレル（２７）のジャーナル（３１）をロックできる位置から、このツール（１７及び１８）の回転シャフト、即ちこのマンドレル（２７）のジャーナル（３１）を解放できる位置に、またその逆に切り替えることを可能にする。
後部から前部への下部アーム（３８）の摺動により、下部ツール（１７）の前部ジャーナル（３１）から下部前軸受（２４）を機械的に分離し、引き抜くことが可能になる。前部から後部への下部アーム（３８）の摺動により、下部前軸受（２４）を下部ツール（１７）の前部ジャーナル（３１）に機械的に接続して挿入することが可能になる。
後部から前部への上部アーム（３９）の摺動（Ｓ）（図８を参照）により、上部ツール（１８）の前部ジャーナル（３１）から上部前軸受（２６）を機械的に分離して引き抜くことが可能になる。前部から後部への上部アーム（３９）の摺動（Ｓ）（図７を参照）により、上部前軸受（２６）を上部ツール（１８）の前部ジャーナル（３１）に機械的に接続して挿入することを可能にする。
下部ピボット（４３）及び上部ピボット（４４）はまた、取り付け用軸受（４２）のための傾斜軸を形成する。これにより、２つの下部アーム（３８）及び上部アーム（３９）が枢動することができる。回転は、１つ又は２つの軸受（２４及び２６）を分離するために、１つ又は２つのアーム（３８及び３９）の摺動（Ｓ）が予め行われた場合にのみ可能である。
下部アーム（３８）は、上部から下部へ、また逆に下部から上部へ枢動する。上部アーム（３９）は、下部から上部へ、また逆に上部から下部へ（図６及び図７の矢印Ｒ）枢動する。２つのアーム（３８及び３９）の回転（Ｒ）は、ツール（１７及び１８）の回転シャフト即ちジャーナル（３１）を、ロックできる位置から、ツール（１７）の回転シャフト即ちジャーナル（３１）を解放できる位置へ、またその逆へ切り替えることを可能にする。
上部から下部への下部アーム（３８）の回転は、スリーブ（２８）の正面に位置する空間を空けることを可能にし、次に、この同じスリーブ（２８）を、下部ツール（１７）のマンドレル（２７）の上に摺動させることによって引き抜く（Ｏ）ことができるようにする。反対に、下部から上部への下部アーム（３８）の回転は、下部前軸受（２４）を、下部ツール（１７）の前部ジャーナル（３１）に面するように配置することを可能にする。
下部から上部への上部アーム（３９）の回転（Ｒ）（図７を参照）は、スリーブ（２８）の正面に位置する空間を開放することを可能にし、次に、この同じスリーブ（２８）を、上部ツール（１８）のマンドレル（２７）の上に摺動させることによって引き抜く（Ｏ）ことができるようにする。反対に、上部から下部への上部アーム（３９）の回転（Ｒ）（図６を参照）は、上部前軸受（２６）を、上部ツール（１８）の前部ジャーナルに面するように配置することを可能にする。
第２の代替的な実施形態による不要部分除去カセットに関しては（図３を参照）、上部から下部への下部アーム（３８）の回転は、スリーブの正面に位置する空間を開放することを可能にし、次に、この同じスリーブを、下部ツール（１７）のマンドレルの上に摺動させることによって引き抜くことができるようにする。反対に、下部から上部への下部アーム（３８）の回転は、下部前軸受（２４）を、下部ツール（１７）の前部ジャーナル（３１）に面するように配置することを可能にする。
第２の代替的な実施形態において、上部から下部への上部アーム（３９）の回転（Ｒ）は、スリーブ（２８）の正面に位置する空間を空けることを可能にし、次に、この同じスリーブ（２８）を、上部ツール（１８）のマンドレル（２７）の上に摺動させることによって引き抜くことができるようにする。反対に、下部から上部への上部アーム（３９）の回転（Ｒ）は、上部前軸受（２６）を、上部ツール（１８）の前部ジャーナルに面するように配置することを可能にする。
ユニット（１４）、従ってカセット（２２）は、下部ツール（１７）に対して上部ツール(１８)を移動させるための手段（４６）を含むことができることが好ましい。移動手段（４６）は、レバー（４７）に作用する。レバー（４７）は、上部ピボット（４４）に接合され、これを中心に枢動する。移動手段（４６）は、例えば、レバー（４７）に機械的に接続された空気圧シリンダ型のものである。移動手段（４６）及びレバー（４７）は、カセット（２２）の前面（４１）上及び後面上に設けられる。
移動手段（４６）は、上部ツール（１８）を下部ツール（１７）の方に持っていくように、レバー（４７）を引っ張る。移動手段（４６）を用いて、スリーブ（２８、２８ａ及び２８ｂ）を引き抜くことができるように上部ツール（１８）をレバーで操作する。これらの移動手段（４６）は、ボール紙が詰まった場合に、解放バルブとしての役割も果たす。
有利なことに、ユニット（１４）、従ってカセット（２２）は、上部ツール（１８）と下部ツール（１７）との間に存在する隙間を調節することができるように、調節手段（４８）を含むことができる。調節手段（４８）は、レバー（４７）に作用する。調節手段（４８）は、例えば、レバー（４７）と接触する当接部を形成するカムの形態をとる。
移動手段（４６）は、レバー（４７）を押して、上部ツール（１８）を下部ツール（１７）から離間させる。半加工品（４）を通過させるために、調節手段（４８）を用いて、この下部ツール（１７）とこの上部ツール（１８）との間に存在する隙間を設定することができる。調節手段（４８）は、上部ツール（１８）のスリーブ（２８）の１つ又は複数のストリップ（２０）が、下部ツール（１７）と上部ツール（１８）との間を通過する半加工品（４）に接触するように設定される。
軸受（２４及び２６）がそれぞれの前部ジャーナル（３１）に係合されると、アーム（３８及び３９）が固定される。下部アーム（３８）の固定は、カセット（２２）の前面（４１）の固定された当接部（４９）に対して、下部アーム（３８）の端部の第２のものを押し付けることによって得られる。上部アーム（３９）の固定は、レバー（４７）上に存在する当接部（５１）に対して、上部アーム（３９）の端部の第２のものを押し付け、固定することによって得られる。
本発明は、説明され、示される実施形態に限定されるものではない。特許請求の範囲の規定の範囲により定められたフレームワークから決して逸脱することなく、多数の修正をなすことができる。
１：包装製造機械
２：ストリップ
３：打ち抜き圧盤プレス
４：半加工品
６：駆動装置
７：下部駆動ローラ
８：加圧ローラ
９：搬送装置
１１：第１の真空搬送部
１３：真空チャンバ
１６、２３：フレーム
１７、１７ａ、１７ｂ：下部ツール
１８：上部ツール
１９：除去ニードル
２０：発泡体ストリップ
２１：第２の真空搬送部
２２：カセット
２３：フレーム
２４、２６：軸受
２７：マンドレル
２８、２８ａ、２８ｂ：スリーブ
２９、２９ａ、２９ｂ：中央本体
３１、３２：ジャーナル
３３、３３ａ、３３ｂ：スリーブの壁
３４：前部末端部
３６：後部末端部
３７：チャネル
３８：下部アーム
３９：上部アーム
４１：カセットの前面
４２：取り付け用軸受
４３：下部ピボット
４４：上部ピボット
４６：移動手段
４７：レバー
４８：調節手段
４９、５１：当接部
Ｆ：半加工品の搬送方向
Ｉ：スリーブの挿入方向
Ｏ：スリーブの取り外し方向
Ｒ：アームの回転方向
Ｓ：アームの摺動方向

Claims (17)

  1. １つ又はそれ以上の平坦な基材（４）を裁断するための裁断ユニット（３）の下流に配置された、包装製造機械（１）における不要部分除去ユニットであって、フレーム（１６）と、互いに協働する２つの回転ツール（１７、１８）とを含み、前記２つのツール（１７、１８）のうちの少なくとも１つは、マンドレル（２７）と、前記マンドレル（２７）により挿入し（Ｉ）、固定し、回転駆動することができる取り外し可能なスリーブ（２８、２８ａ、２８ｂ）とを有するように形成されることを特徴とするユニット。
  2. 前記スリーブ（２８、２８ａ、２８ｂ）は、壁（３３ａ、３３ｂ）内に係合され、外面から半径方向外方に突出する不要部分除去ニードル（１９）が設けられた外面をもつ壁（３３ａ、３３ｂ）を有することを特徴とする、請求項１に記載のユニット。
  3. 前記スリーブ（２８）は、外面から半径方向外方に突出する、可撓性材料で作製された少なくとも１つのストリップ（２０）が設けられた外面をもつ壁を有することを特徴とする、請求項１に記載のユニット。
  4. 前記ツール（１７、１８）は、前記スリーブ（２８ｂ）を前記マンドレル（２７）から解放するように、前記スリーブ（２８ｂ）の前記壁（３３ｂ）に圧力をかける加圧流体供給チャネル（３７）を含むことを特徴とする、請求項１から３のいずれか１項に記載のユニット。
  5. 前記ツール（１７、１８）は、前記スリーブ（２８ａ）を前記マンドレル（２７）上に固定するために、前記スリーブ（２８ａ）を第２の反対側の末端部（３６）に押し付ける、第１の同軸の取り外し可能な末端部（３４）を含むことを特徴とする、請求項１から４のいずれか１項に記載のユニット。
  6. 前記スリーブ（２８）の引き抜きを可能にする位置と前記スリーブ（２８）の保持を可能にする位置との間で、及びその逆に移動可能な、前記ツール（１７、１８）のための前部軸受（２４、２６）を含むことを特徴とする、請求項１から５のいずれか１項に記載のユニット。
  7. 端部の一方において前記前部軸受（２４、２６）を支持し、横断方向に摺動し（Ｓ）、かつ、前記ツール（１８）の前記回転シャフト（３１、３２）をロックする位置と該ツール（１８）の該回転シャフト（３１、３２）を解放する位置との間で、及びその逆に枢動する（Ｒ）、アーム（３９）を含むことを特徴とする、請求項１から６のいずれか１項に記載のユニット。
  8. 前記下部ツール（１７）と前記上部ツール（１８）との間に間隙を設定するための調節手段（４８）を含むことを特徴とする、請求項１から７のいずれか１項に記載のユニット。
  9. 前記下部ツール（１７）に対して前記上部ツール（１８）を移動させるための手段（４６）を含むことを特徴とする、請求項１から８のいずれか１項に記載のユニット。
  10. 前記２つの回転ツール（１７、１８）の上流に配置された、前記平坦な基材（４）のための第１の搬送組立体（１１）と、前記２つの回転ツール（１７、１８）の下流に配置された、前記平坦な基材（４）のための第２の搬送組立体（２１）とを含み、前記第１及び第２の搬送組立体（１１、２１）は、前記フレーム（１６）内に取り付けられることを特徴とする、請求項１から９のいずれか１項に記載のユニット。
  11. 前記２つの回転ツール（１７、１８）を支持する軸受（２４、２６）が設けられたフレーム（２３）を有する取り外し可能カセット（２２）を含み、前記取り外し可能カセット（２２）は、前記フレーム（１６）内に導入し、該フレーム（１６）に取り付け、該フレーム（１６）から引き抜くことができることを特徴とする、請求項１から１０のいずれか１項に記載のユニット。
  12. 前記カセット（２２）の横断方向位置を調節するための設定手段を含むことを特徴とする、請求項１１に記載のユニット。
  13. 裁断ユニット（３）の下流に配置された、請求項１から１２のいずれか１項に記載の前記不要部分除去ユニット（１４）を含むことを特徴とする包装製造機械。
  14. 上流から下流に順に、打ち抜き圧盤プレス（３）、駆動装置（６）、移送装置（９）、第１の真空搬送部（１１）、前記ユニット（１４）、及び第２の真空搬送部（２１）を含むことを特徴とする、請求項１３に記載の機械。
  15. 包装製造機械（１）において１つ又はそれ以上の平坦な基材（４）を裁断するための裁断ユニット（３）の下流に配置された、不要部分除去ユニットのためのスリーブであって、前記スリーブは、回転ツール（１７）を形成するように、マンドレル（２７）により固定し、回転駆動することができ、壁（３３ａ、３３ｂ）内に係合され、外面から半径方向外方に突出する不要部分除去ニードル（１９）が設けられた外面をもつ壁（３３ａ、３３ｂ）を有し、かつ、可撓性材料で作製された少なくとも１つのストリップ（２０）が設けられた回転ツール（１８）と協働することができることを特徴とするスリーブ。
  16. 包装製造機械（１）において１つ又はそれ以上の平坦な基材（４）を裁断するための裁断ユニット（３）の下流に配置された、不要部分除去ユニットのためのスリーブであって、前記スリーブは、回転ツール（１８）を形成するように、マンドレル（２７）により固定し、回転駆動することができ、可撓性材料で作製され、外面から半径方向外方に突出する少なくとも１つのストリップ（２０）が設けられた外面をもつ壁を有し、かつ、前記不要部分除去ニードル（１９）が設けられた回転ツール（１７）と協働することができることを特徴とするスリーブ。
  17. 包装製造機械（１）において１つ又はそれ以上の平坦な基材（４）を裁断するための裁断ユニット（３）の下流に配置された、不要部分除去ユニット（１４）のための不要部分除去カセットであって、互いに協働する２つの回転ツール（１７、１８）を支持する軸受（２４、２６）が設けられたフレーム（２３）を含み、前記ツール（１７）の一方には、半径方向外方に突出する不要部分除去ニードル（１９）が設けられ、前記ツール（１８）の他方には、半径方向外方に突出する、可撓性材料で作製された少なくとも１つのストリップ（２０）が設けられ、前記２つのツール（１７、１８）の少なくとも一方は、マンドレル（２７）と、前記マンドレル（２７）により挿入し、固定し、回転駆動することができる取り外し可能スリーブ（２８）とを有するように形成されることを特徴とする不要部分除去カセット。
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