JP2012525470A - エチレンをベースとするコポリマー、それらを含む潤滑油組成物及びそれらの製造方法 - Google Patents
エチレンをベースとするコポリマー、それらを含む潤滑油組成物及びそれらの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012525470A JP2012525470A JP2012508522A JP2012508522A JP2012525470A JP 2012525470 A JP2012525470 A JP 2012525470A JP 2012508522 A JP2012508522 A JP 2012508522A JP 2012508522 A JP2012508522 A JP 2012508522A JP 2012525470 A JP2012525470 A JP 2012525470A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- copolymer
- ethylene
- weight
- less
- lubricating oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 title claims abstract description 285
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 title claims abstract description 282
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 281
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 225
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 title claims abstract description 115
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 71
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 55
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract description 39
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 33
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 33
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 39
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 23
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 19
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 17
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 claims description 17
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 15
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 9
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 89
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 47
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 36
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 36
- -1 C 4 -C 20 α-olefins Natural products 0.000 description 31
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 29
- 239000002199 base oil Substances 0.000 description 24
- 239000003446 ligand Substances 0.000 description 22
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 19
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 17
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 17
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 16
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 16
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 15
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 14
- 239000012968 metallocene catalyst Substances 0.000 description 14
- 239000002585 base Substances 0.000 description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 13
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 12
- 150000002738 metalloids Chemical group 0.000 description 12
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 description 12
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 11
- PBKONEOXTCPAFI-UHFFFAOYSA-N 1,2,4-trichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=C(Cl)C(Cl)=C1 PBKONEOXTCPAFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 description 10
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 10
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 10
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 10
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 10
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 10
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 10
- 125000000058 cyclopentadienyl group Chemical group C1(=CC=CC1)* 0.000 description 9
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 9
- 238000001644 13C nuclear magnetic resonance spectroscopy Methods 0.000 description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 8
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 8
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 8
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 8
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 8
- 229910052723 transition metal Chemical class 0.000 description 8
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 1-nonene Chemical compound CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 7
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 7
- ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N cyclopentadiene Chemical compound C1C=CC=C1 ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 7
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 7
- 239000012041 precatalyst Substances 0.000 description 7
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 7
- 239000004034 viscosity adjusting agent Substances 0.000 description 7
- ZGEGCLOFRBLKSE-UHFFFAOYSA-N 1-Heptene Chemical compound CCCCCC=C ZGEGCLOFRBLKSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002841 Lewis acid Substances 0.000 description 6
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 6
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 6
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 6
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 6
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 6
- 125000005842 heteroatom Chemical group 0.000 description 6
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 6
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 6
- 150000007517 lewis acids Chemical class 0.000 description 6
- 229910052752 metalloid Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 6
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 6
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 5
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 5
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 5
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 5
- 150000004678 hydrides Chemical class 0.000 description 5
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 5
- 150000004291 polyenes Chemical class 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- 150000003623 transition metal compounds Chemical class 0.000 description 5
- AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 1-decene Chemical class CCCCCCCCC=C AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CRSBERNSMYQZNG-UHFFFAOYSA-N 1-dodecene Chemical class CCCCCCCCCCC=C CRSBERNSMYQZNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 description 4
- AQZWEFBJYQSQEH-UHFFFAOYSA-N 2-methyloxaluminane Chemical compound C[Al]1CCCCO1 AQZWEFBJYQSQEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 4
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 4
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 4
- 239000012018 catalyst precursor Substances 0.000 description 4
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- KZNICNPSHKQLFF-UHFFFAOYSA-N dihydromaleimide Natural products O=C1CCC(=O)N1 KZNICNPSHKQLFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 4
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 4
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 4
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 4
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 4
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 4
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 4
- GGQQNYXPYWCUHG-RMTFUQJTSA-N (3e,6e)-deca-3,6-diene Chemical compound CCC\C=C\C\C=C\CC GGQQNYXPYWCUHG-RMTFUQJTSA-N 0.000 description 3
- WTQBISBWKRKLIJ-UHFFFAOYSA-N 5-methylidenebicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound C1C2C(=C)CC1C=C2 WTQBISBWKRKLIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000012662 bulk polymerization Methods 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- 150000004696 coordination complex Chemical class 0.000 description 3
- 125000000392 cycloalkenyl group Chemical group 0.000 description 3
- 229940069096 dodecene Drugs 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 3
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 3
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 3
- 238000001542 size-exclusion chromatography Methods 0.000 description 3
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 3
- 229960002317 succinimide Drugs 0.000 description 3
- OJOWICOBYCXEKR-APPZFPTMSA-N (1S,4R)-5-ethylidenebicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound CC=C1C[C@@H]2C[C@@H]1C=C2 OJOWICOBYCXEKR-APPZFPTMSA-N 0.000 description 2
- LWNGJAHMBMVCJR-UHFFFAOYSA-N (2,3,4,5,6-pentafluorophenoxy)boronic acid Chemical compound OB(O)OC1=C(F)C(F)=C(F)C(F)=C1F LWNGJAHMBMVCJR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PRBHEGAFLDMLAL-GQCTYLIASA-N (4e)-hexa-1,4-diene Chemical compound C\C=C\CC=C PRBHEGAFLDMLAL-GQCTYLIASA-N 0.000 description 2
- RJUCIROUEDJQIB-GQCTYLIASA-N (6e)-octa-1,6-diene Chemical compound C\C=C\CCCC=C RJUCIROUEDJQIB-GQCTYLIASA-N 0.000 description 2
- 125000006659 (C1-C20) hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 2
- YBYIRNPNPLQARY-UHFFFAOYSA-N 1H-indene Natural products C1=CC=C2CC=CC2=C1 YBYIRNPNPLQARY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FUDNBFMOXDUIIE-UHFFFAOYSA-N 3,7-dimethylocta-1,6-diene Chemical compound C=CC(C)CCC=C(C)C FUDNBFMOXDUIIE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YHQXBTXEYZIYOV-UHFFFAOYSA-N 3-methylbut-1-ene Chemical compound CC(C)C=C YHQXBTXEYZIYOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- INYHZQLKOKTDAI-UHFFFAOYSA-N 5-ethenylbicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound C1C2C(C=C)CC1C=C2 INYHZQLKOKTDAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VSQLAQKFRFTMNS-UHFFFAOYSA-N 5-methylhexa-1,4-diene Chemical compound CC(C)=CCC=C VSQLAQKFRFTMNS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910018516 Al—O Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007848 Bronsted acid Substances 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002879 Lewis base Substances 0.000 description 2
- JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylaniline Chemical compound CN(C)C1=CC=CC=C1 JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 2
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000005234 alkyl aluminium group Chemical group 0.000 description 2
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 2
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-O dimethyl(phenyl)azanium Chemical compound C[NH+](C)C1=CC=CC=C1 JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 2
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 2
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004820 halides Chemical group 0.000 description 2
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 2
- 150000008040 ionic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 150000007527 lewis bases Chemical class 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- SJYNFBVQFBRSIB-UHFFFAOYSA-N norbornadiene Chemical compound C1=CC2C=CC1C2 SJYNFBVQFBRSIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- NFHFRUOZVGFOOS-UHFFFAOYSA-N palladium;triphenylphosphane Chemical compound [Pd].C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 NFHFRUOZVGFOOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920013639 polyalphaolefin Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 2
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 239000006254 rheological additive Substances 0.000 description 2
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 2
- 235000011044 succinic acid Nutrition 0.000 description 2
- 150000003444 succinic acids Chemical class 0.000 description 2
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- 229920006342 thermoplastic vulcanizate Polymers 0.000 description 2
- 150000007970 thio esters Chemical class 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- VXQUABLSXKFKLO-KQQUZDAGSA-N (3e,5e)-octa-1,3,5,7-tetraene Chemical compound C=C\C=C\C=C\C=C VXQUABLSXKFKLO-KQQUZDAGSA-N 0.000 description 1
- 125000006527 (C1-C5) alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichlorobenzene Chemical class ClC1=CC=CC=C1Cl RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTFIVUDBNACUBN-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trinitro-1,3,5-triazinane Chemical compound [O-][N+](=O)N1CN([N+]([O-])=O)CN([N+]([O-])=O)C1 XTFIVUDBNACUBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYXHVRARDIDEHS-UHFFFAOYSA-N 1,5-cyclooctadiene Chemical compound C1CC=CCCC=C1 VYXHVRARDIDEHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004912 1,5-cyclooctadiene Substances 0.000 description 1
- FUJQSNBYXCNHEW-UHFFFAOYSA-N 1-ethenylcyclododecene Chemical compound C=CC1=CCCCCCCCCCC1 FUJQSNBYXCNHEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SDRZFSPCVYEJTP-UHFFFAOYSA-N 1-ethenylcyclohexene Chemical compound C=CC1=CCCCC1 SDRZFSPCVYEJTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KTNBSFJZASJUKB-UHFFFAOYSA-N 1-ethenylcyclooctene Chemical compound C=CC1=CCCCCCC1 KTNBSFJZASJUKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PPWUTZVGSFPZOC-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,3,3a,4-tetrahydro-1h-indene Chemical compound C1C=CC=C2C(C)CCC21 PPWUTZVGSFPZOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PKXHXOTZMFCXSH-UHFFFAOYSA-N 3,3-dimethylbut-1-ene Chemical compound CC(C)(C)C=C PKXHXOTZMFCXSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YPVPQMCSLFDIKA-UHFFFAOYSA-N 3-ethylpent-1-ene Chemical compound CCC(CC)C=C YPVPQMCSLFDIKA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LDTAOIUHUHHCMU-UHFFFAOYSA-N 3-methylpent-1-ene Chemical compound CCC(C)C=C LDTAOIUHUHHCMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFERIGCCDYCZLN-UHFFFAOYSA-N 3a,4,7,7a-tetrahydro-1h-indene Chemical compound C1C=CCC2CC=CC21 UFERIGCCDYCZLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BBDKZWKEPDTENS-UHFFFAOYSA-N 4-Vinylcyclohexene Chemical compound C=CC1CCC=CC1 BBDKZWKEPDTENS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BDEXHIMNEUYKBS-UHFFFAOYSA-N 5-cyclopent-2-en-1-ylbicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound C1=CCCC1C1C(C=C2)CC2C1 BDEXHIMNEUYKBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CJQNJRMLJAAXOS-UHFFFAOYSA-N 5-prop-1-enylbicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound C1C2C(C=CC)CC1C=C2 CJQNJRMLJAAXOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGJBFMMPNVKBPX-UHFFFAOYSA-N 5-propan-2-ylidenebicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound C1C2C(=C(C)C)CC1C=C2 UGJBFMMPNVKBPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RREANTFLPGEWEN-MBLPBCRHSA-N 7-[4-[[(3z)-3-[4-amino-5-[(3,4,5-trimethoxyphenyl)methyl]pyrimidin-2-yl]imino-5-fluoro-2-oxoindol-1-yl]methyl]piperazin-1-yl]-1-cyclopropyl-6-fluoro-4-oxoquinoline-3-carboxylic acid Chemical compound COC1=C(OC)C(OC)=CC(CC=2C(=NC(\N=C/3C4=CC(F)=CC=C4N(CN4CCN(CC4)C=4C(=CC=5C(=O)C(C(O)=O)=CN(C=5C=4)C4CC4)F)C\3=O)=NC=2)N)=C1 RREANTFLPGEWEN-MBLPBCRHSA-N 0.000 description 1
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004322 Butylated hydroxytoluene Substances 0.000 description 1
- 239000005749 Copper compound Substances 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XQVWYOYUZDUNRW-UHFFFAOYSA-N N-Phenyl-1-naphthylamine Chemical compound C=1C=CC2=CC=CC=C2C=1NC1=CC=CC=C1 XQVWYOYUZDUNRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N Phosphorous acid Chemical compound OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWSIIISMVYYMDG-UHFFFAOYSA-L [Cl-].[Cl-].[SiH2]=[Zr+2](NC(C)(C)C)C1(C(=C(C(=C1)C)C)C)C Chemical compound [Cl-].[Cl-].[SiH2]=[Zr+2](NC(C)(C)C)C1(C(=C(C(=C1)C)C)C)C RWSIIISMVYYMDG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000012644 addition polymerization Methods 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 229910001860 alkaline earth metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001118 alkylidene group Chemical group 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012683 anionic precursor Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 230000003190 augmentative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002902 bimodal effect Effects 0.000 description 1
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229940095259 butylated hydroxytoluene Drugs 0.000 description 1
- 235000010354 butylated hydroxytoluene Nutrition 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012986 chain transfer agent Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000007810 chemical reaction solvent Substances 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-ARJAWSKDSA-N cis-but-2-ene Chemical compound C\C=C/C IAQRGUVFOMOMEM-ARJAWSKDSA-N 0.000 description 1
- 239000003426 co-catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 150000001880 copper compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001923 cyclic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- ZLLMHFVWHQSIIV-UHFFFAOYSA-N cyclododeca-1,7-diene Chemical compound C1CCC=CCCCCC=CC1 ZLLMHFVWHQSIIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UVJHQYIOXKWHFD-UHFFFAOYSA-N cyclohexa-1,4-diene Chemical compound C1C=CCC=C1 UVJHQYIOXKWHFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BOXSCYUXSBYGRD-UHFFFAOYSA-N cyclopenta-1,3-diene;iron(3+) Chemical compound [Fe+3].C=1C=C[CH-]C=1.C=1C=C[CH-]C=1 BOXSCYUXSBYGRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 239000013020 final formulation Substances 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 150000002314 glycerols Chemical class 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 150000004795 grignard reagents Chemical class 0.000 description 1
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000012687 ideal copolymerization Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002356 laser light scattering Methods 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical group 0.000 description 1
- 125000000325 methylidene group Chemical group [H]C([H])=* 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 150000002751 molybdenum Chemical class 0.000 description 1
- 239000010707 multi-grade lubricating oil Substances 0.000 description 1
- PTRSTXBRQVXIEW-UHFFFAOYSA-N n,n-dioctylaniline Chemical compound CCCCCCCCN(CCCCCCCC)C1=CC=CC=C1 PTRSTXBRQVXIEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005609 naphthenate group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N oleamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- FATBGEAMYMYZAF-UHFFFAOYSA-N oleicacidamide-heptaglycolether Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 150000002895 organic esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000002524 organometallic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001181 organosilyl group Chemical group [SiH3]* 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 125000001147 pentyl group Chemical group C(CCCC)* 0.000 description 1
- 230000002688 persistence Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-M phosphonate Chemical compound [O-]P(=O)=O UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 229920001515 polyalkylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 229920005652 polyisobutylene succinic anhydride Polymers 0.000 description 1
- 238000012667 polymer degradation Methods 0.000 description 1
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000005464 sample preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000009291 secondary effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- SNOOUWRIMMFWNE-UHFFFAOYSA-M sodium;6-[(3,4,5-trimethoxybenzoyl)amino]hexanoate Chemical compound [Na+].COC1=CC(C(=O)NCCCCCC([O-])=O)=CC(OC)=C1OC SNOOUWRIMMFWNE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000001370 static light scattering Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 150000003890 succinate salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000010689 synthetic lubricating oil Substances 0.000 description 1
- FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N tetraethylenepentamine Chemical compound NCCNCCNCCNCCN FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003944 tolyl group Chemical group 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-ONEGZZNKSA-N trans-but-2-ene Chemical compound C\C=C\C IAQRGUVFOMOMEM-ONEGZZNKSA-N 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VALAJCQQJWINGW-UHFFFAOYSA-N tri(propan-2-yl)alumane Chemical compound CC(C)[Al](C(C)C)C(C)C VALAJCQQJWINGW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000005671 trienes Chemical class 0.000 description 1
- VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N triethylaluminium Chemical compound CC[Al](CC)CC VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MCULRUJILOGHCJ-UHFFFAOYSA-N triisobutylaluminium Chemical compound CC(C)C[Al](CC(C)C)CC(C)C MCULRUJILOGHCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLTRXTDYQLMHGR-UHFFFAOYSA-N trimethylaluminium Chemical compound C[Al](C)C JLTRXTDYQLMHGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OBAJXDYVZBHCGT-UHFFFAOYSA-N tris(pentafluorophenyl)borane Chemical compound FC1=C(F)C(F)=C(F)C(F)=C1B(C=1C(=C(F)C(F)=C(F)C=1F)F)C1=C(F)C(F)=C(F)C(F)=C1F OBAJXDYVZBHCGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M143/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a macromolecular hydrocarbon or such hydrocarbon modified by oxidation
- C10M143/08—Lubricating compositions characterised by the additive being a macromolecular hydrocarbon or such hydrocarbon modified by oxidation containing aliphatic monomer having more than 4 carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F210/04—Monomers containing three or four carbon atoms
- C08F210/06—Propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F210/16—Copolymers of ethene with alpha-alkenes, e.g. EP rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M143/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a macromolecular hydrocarbon or such hydrocarbon modified by oxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M143/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a macromolecular hydrocarbon or such hydrocarbon modified by oxidation
- C10M143/04—Lubricating compositions characterised by the additive being a macromolecular hydrocarbon or such hydrocarbon modified by oxidation containing propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M143/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a macromolecular hydrocarbon or such hydrocarbon modified by oxidation
- C10M143/06—Lubricating compositions characterised by the additive being a macromolecular hydrocarbon or such hydrocarbon modified by oxidation containing butene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F4/00—Polymerisation catalysts
- C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
- C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
- C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
- C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
- C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
- C08F4/659—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond
- C08F4/65908—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond in combination with an ionising compound other than alumoxane, e.g. (C6F5)4B-X+
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
- C10M2205/02—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
- C10M2205/022—Ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
- C10N2020/01—Physico-chemical properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
- C10N2020/01—Physico-chemical properties
- C10N2020/019—Shear stability
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
- C10N2020/01—Physico-chemical properties
- C10N2020/02—Viscosity; Viscosity index
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
- C10N2020/01—Physico-chemical properties
- C10N2020/04—Molecular weight; Molecular weight distribution
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
- C10N2020/01—Physico-chemical properties
- C10N2020/055—Particles related characteristics
- C10N2020/06—Particles of special shape or size
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/02—Pour-point; Viscosity index
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/68—Shear stability
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Abstract
【選択図】図1
Description
この出願は2009年4月28日に出願された米国特許出願第 61/173,528号(代理人書類番号2009EM079を有する)、2009年4月28日に出願された米国特許出願第 61/173,501号(代理人書類番号2009EM082を有する)、及び2009年9月29日に出願された米国特許出願第 12/569,009号(代理人書類番号2009EM210を有する)の優先権及びこれらからの利益を主張し、これらの全てが参考として本明細書にそのまま含まれる。
関連出願の相互参照
この出願は2010年1月29日に出願された米国特許出願第 61/299,816号(代理人書類番号2010EM023を有する)、及び2010年1月22日に出願された米国特許出願第 61/297,621号(代理人書類番号2010EM012を有する)に関連し、これらが参考として本明細書にそのまま含まれる。
エチレンをベースとするコポリマー、これらの調製方法、これらを含む潤滑油組成物、このような潤滑油組成物の調製方法、並びにこのようなエチレンをベースとするコポリマー及び潤滑油組成物についての最終用途が提供される。更に特別には、エチレンをベースとするコポリマー及びこれらを含む潤滑油組成物が提供され、これらは潤滑油及び関連組成物の増粘効率を増大するのに有益である。
平均エチレン含量又はせん断下の鎖分断の傾向を高めないで高い増粘効率を有するポリオレフィン添加剤を開発しようとする多くの試みがあった。
しかしながら、通常のポリオレフィン添加剤は不利な特性、例えば、(a) それらがその分子量のせん断誘発劣化により一層影響されるような高分子量フラクション(このような組成物はそれらが所定のSSIにつき一層低いTEを有する点で不利な増粘効率 (TE)/せんだん安定性インデックス(SSI)比を有する)、(b) 塊重合方法におけるメタロセン触媒による調製(その方法は有意な分子間組成及び多分散性インデックスの広がりをもたらすプロセス反応器不均一性を与える)、(c) 有意かつ前もって決められた分子間組成の不均一性を有する無定形ポリオレフィンと半結晶性ポリオレフィンのブレンド、及び(d) 有意な長鎖分岐を有するポリマーを与える重合条件(これは減少されたTEを与える。何とならば、それらが溶液中で、分子レベルで、一様に分散されることからトポロジー上束縛されるからである)を問題としている。
通常のVI改良剤が米国特許第4,540,753号、同第4,804,794号、同第4,871,705号、同第5,151,204号、同第5,391,617号、同第5,446,221号、同第5,665,800号、同第6,525,007号、同第6,589,920号、及び同第7,053,153号(これらが夫々参考として本明細書にそのまま含まれる)に教示されている。
幾つかの通常のVI改良剤、例えば、米国特許第4,540,753号及び同第4,804,794号に記載されたものは、超狭い多分散性インデックス(PDI)組成物を使用する。これらの超狭いPDIポリマーはそれらが分子量のせん断誘発劣化により影響されないような高分子量フラクションを欠いていると予想される。このような組成物は低SSI又は相当して高いTE/SSI比を有すると予想される。
その他の通常のVI改良剤、例えば、米国特許第4,871,705号及び同第5,151,204号に記載されたものは、分子量の分布を有するポリオレフィンを与えるメタロセン触媒を使用することにより構造の制限を解消しようと試みている。しかしながら、これらの出願に記載された塊重合方法におけるメタロセン触媒の使用は、そのプロセス反応器不均一性がコポリマー中に有意な分子間組成及び多分散性インデックスの広がりをもたらすことを示す。理論により制限されないが、一層広い多分散性インデックスは構成モノマーの混合及び輸送並びに平衡の相違だけでなく、重合反応器内の異なる位置の温度の相違のためであると考えられる。
更に別の通常のVI改良剤が米国特許第6,525,007号、同第6,589,920号、及び同第5,446,221号に記載されている。このような組成物は溶液重合で単一部位メタロセン触媒で調製される。しかしながら、メタロセン触媒だけでなく、重合条件の選択はこれらのポリマーが米国特許第5,665,800号に示されたように有意な長鎖分岐を有するべきであることを示す。このような長鎖分岐ポリマーはそれらの線状類似体と較べて減少されたTEを有する。何とならば、それらが溶液中で、分子レベルで、一様に分散されることからトピロジー上束縛されるからである。
エチレンをベースとするコポリマーは約80質量%未満のエチレンと一種以上のアルファ-オレフィンコモノマー(3〜20個の炭素原子を有する)から誘導された単位を含む。エチレンをベースとするコポリマーはDSCにより測定して、80℃以下の溶融ピーク(Tm)、約2.8以下の多分散性インデックスを有する。或る実施態様において、エチレンをベースとするコポリマーが約50質量%以下の分子間の組成分布を有する。別の実施態様において、エチレンをベースとするコポリマーが約50質量%以下の分子内の組成分布を有する。或る実施態様において、エチレンをベースとするコポリマーが約40質量%以下の分子内の組成分布及び/又は約40質量%以下の分子間の組成分布を有する。
エチレンをベースとするコポリマーはレオロジー改質組成物中で、例えば、油組成物及びポリマー組成物、例えば、潤滑油組成物中で粘度改質剤として有益である。
潤滑油組成物は潤滑油ベース及びエチレンをベースとするコポリマーを含む。潤滑油に添加される場合、エチレンをベースとするコポリマーは広範囲の温度、例えば、燃焼エンジンの運転条件にわたっての一層一定の粘度を促進する。このような改良は低エチレン含量を維持しつつ得られる。実質的に同様の組成及び分子量で、本潤滑油組成物は予期せずに改良された物理的性質、例えば、通常の粘度改質剤と較べて一層高いTE、及びTE対SSIの一層良好な比を示す。
エチレンをベースとするコポリマーの調製方法はモノマーの分布及びポリマー鎖構造を制御するように設計された合成方法でメタロセン触媒を利用して一様かつ/又は線状のポリマーを生成することを含む。得られるポリマーは高TE及びTE/SSIの高い比を示す。更に、アルファオレフィンコモノマーの選択がエチレンをベースとするコポリマーのその他の性質、例えば、溶解性パラメーター、TE、及びSSIに影響するが、これらの二次的な効果は、エチレンをベースとするコポリマーの構造が一様かつ/又は線状であることのために、基本的な変化及び制御により目立たなくされる。理論により制限されないが、アルファオレフィンの付加は、加えて、ポリマー鎖の制御の更なる程度をもたらし、その結果、結晶性のレベルが減少され、こうしてポリマーを含む溶液の流動性が高められるであろうと考えられる。
好適なコモノマーとして、プロピレン及びα-オレフィン、例えば、C4-C20α-オレフィン、好ましくはプロピレン及びC4-C12α-オレフィンが挙げられる。α-オレフィンコモノマーは線状又は分岐であってもよく、所望により、2種以上のコモノマーが使用し得る。こうして、“アルファ-オレフィンコモノマー”についての本明細書中の言及は1種、2種又はそれ以上のアルファ-オレフィンコモノマーを含む。好適なコモノマーの例として、プロピレン、線状C4-C12α-オレフィン、及び一つ以上のC1-C3アルキル分岐を有するα-オレフィンが挙げられる。特別な例として、プロピレン、1-ブテン、3-メチル-1-ブテン、3,3-ジメチル-1-ブテン、1-ペンテン、1個以上のメチル置換基、エチル置換基又はプロピル置換基を有する1-ペンテン、1個以上のメチル置換基、エチル置換基又はプロピル置換基を有する1-ヘキセン、1個以上のメチル置換基、エチル置換基又はプロピル置換基を有する1-ヘプテン、1個以上のメチル置換基、エチル置換基又はプロピル置換基を有する1-オクテン、1個以上のメチル置換基、エチル置換基又はプロピル置換基を有する1-ノネン、エチル、メチル、又はジメチル置換1-デセン、又は1-ドデセンが挙げられる。好ましいコモノマーとして、プロピレン、1-ブテン、1-ペンテン、3-メチル-1-ブテン、1-ヘキセン、3-メチル-1-ペンテン、4-メチル-1-ペンテン、3,3-ジメチル-1-ブテン、1-ヘプテン、C3-C5のいずれかにメチル置換基を有する1-ヘキセン、C3又はC4に化学量論的に許される組み合わせの2個のメチル置換基を有する1-ペンテン、3-エチル-1-ペンテン、1-オクテン、C3又はC4のいずれかにメチル置換基を有する1-ペンテン、C3-C5に化学量論的に許される組み合わせの2個のメチル置換基を有する1-ヘキセン、C3又はC4に化学量論的に許される組み合わせの3個のメチル置換基を有する1-ペンテン、C3又はC4にエチル置換基を有する1-ヘキセン、C3にエチル置換基及びC3又はC4に化学量論的に許される位置にメチル置換基を有する1-ペンテン、1-デセン、1-ノネン、C3-C9のいずれかにメチル置換基を有する1-ノネン、C3-C7に化学量論的に許される組み合わせの2個のメチル置換基を有する1-オクテン、C3-C6に化学量論的に許される組み合わせの3個のメチル置換基を有する1-ヘプテン、C3-C7のいずれかにエチル置換基を有する1-オクテン、C3又はC4に化学量論的に許される組み合わせの2個のエチル置換基を有する1-ヘキセン、及び1-ドデセンが挙げられる。
その他の好適なコモノマーとして内部オレフィンが挙げられる。好ましい内部オレフィンはシス2-ブテン及びトランス2-ブテンである。その他の内部オレフィンが意図されている。
その他の好適なコモノマーとして、ポリエンが挙げられる。本明細書に使用される“ポリエン”という用語は二つ以上の不飽和を有するモノマー、即ち、ジエン、トリエン等を含むことを意味する。コモノマーとして特に有益なポリエンは非共役ジエンであり、好ましくは約6個〜約15個の炭素原子を有する、直鎖の、炭化水素ジ-オレフィン又はシクロアルケニル置換アルケン、例えば、(a) 直鎖非環式ジエン、例えば、1,4-ヘキサジエン及び1,6-オクタジエン、(b) 分岐鎖非環式ジエン、例えば、5-メチル-1,4-ヘキサジエン、3,7-ジメチル-1,6-ヘキサジエン、(c) 単環脂環式ジエン、例えば、1,4-シクロヘキサジエン、1,5-シクロオクタジエン、及び1,7-シクロドデカジエン、(d) 多環脂環式の縮合され、またブリッジされた環ジエン、例えば、テトラヒドロインデン、ノルボルナジエン、メチル-テトラヒドロインデン、ジシクロペンタジエン(DCPD)、ビシクロ-(2.2.1)-ヘプタ-2,5-ジエン、アルケニル、アルキリデン、シクロアルケニル、及びシクロアルキリデンノルボルネン、例えば、5-メチレン-2-ノルボルネン(MNB)、5-プロペニル-2-ノルボルネン、5-イソプロピリデン-2-ノルボルネン、5-(4-シクロペンテニル)-2-ノルボルネン、5-シクロヘキシリデン-2-ノルボルネン、及び5-ビニル-2-ノルボルネン(VNB)、並びに(e) シクロアルケニル置換アルケン、例えば、ビニルシクロヘキセン、アリルシクロヘキセン、ビニルシクロオクテン、4-ビニルシクロヘキセン、アリルシクロデセン、及びビニルシクロドデセンである。典型的に使用される非共役ジエンのうち、好ましいジエンはジシクロペンタジエン(DCPD)、1,4-ヘキサジエン、1,6-オクタジエン、5-メチル-1,4-ヘキサジエン、3,7-ジメチル-1,6-オクタジエン、5-メチレン-2-ノルボルネン、5-エチリデン-2-ノルボルネン(ENB)、及びテトラシクロ(Δ-11,12)5,8-ドデセンである。この出願中、“ポリエン”、“非共役ジエン”、及び“ジエン”という用語は互換可能に使用されることに注目されたい。長鎖分岐の形成をもたらさないジエンを使用することが好ましい。VI改良剤としての成功裏の使用のために、非分岐又は低分岐ポリマー鎖が好ましい。使用し得るその他のポリエンとして、シクロペンタジエン及びオクタテトラ-エンが挙げられる。
エチレンをベースとするコポリマーは一つ以上の下記の性質又は下記の性質の組み合わせを示す。
・GPCにより測定して、約30,000〜約800,000の範囲のポリスチレンに関する重量平均分子量(Mw) 更に好ましくは、その重量平均Mwは約50,000から約600,000まで、又は約80,000から約400,000までである。更に好ましくは、その重量平均Mwは約10,000から約300,000までである。
・GPCにより測定して、約10,000から約400,000まで、もしくは約20,000〜約300,000の範囲、又は約30,000〜約200,000の範囲の数平均分子量(Mn)
・GPCにより測定して、約2.8未満、もしくは約2.6未満、又は約2.4未満、好ましくは約2.3未満、更に好ましくは約2.2未満のPDI
・DSCにより測定して溶融ピークの不在により証明されるように実質的に結晶性ではないこと
・DSCにより測定して、約110℃以下、もしくは約100℃以下、又は約90℃以下、或いは約80℃以下、もしくは約70℃以下、又は約65℃以下の融点 (Tm)(存在する場合)
・約0J/gから約60J/gまで、もしくは約0J/gから約50J/gまで、又は約0.001J/gから約40J/gまで、或いは約0.001J/gから約35J/gまで、もしくは約30J/g未満、又は約20J/g未満、或いは約15J/g未満、又は約10J/gの第一溶融物の融解熱
・エチレンをベースとするコポリマーが約50質量%以下、もしくは40質量%以下、又は30質量%以下、或いは20質量%以下、もしくは15質量%以下、又は10質量%以下、或いは5質量%以下の分子間組成分布を有するような、分子間一様性 或る実施態様において、エチレンをベースとするコポリマーの少なくとも50質量%、少なくとも60質量%、少なくとも80質量%、少なくとも90質量%、又は100質量%が約50質量%以下、もしくは40質量%以下、又は30質量%以下、或いは20質量%以下、もしくは15質量%以下、又は10質量%以下、又は5質量%以下の分子間組成分布を有する。
・エチレンをベースとするコポリマーが約50質量%以下、もしくは40質量%以下、又は30質量%以下、或いは20質量%以下、もしくは15質量%以下、又は10質量%以下、或いは5質量%以下の分子内組成分布を有するような、分子内一様性 或る実施態様において、エチレンをベースとするコポリマーの少なくとも50質量%、少なくとも60質量%、少なくとも80質量%、少なくとも90質量%、又は100質量%が約50質量%以下、もしくは40質量%以下、又は30質量%以下、或いは20質量%以下、もしくは15質量%以下、又は10質量%以下、或いは5質量%以下の分子内組成分布を有する。
(a) コモノマーの組み込みのための分岐点の存在にもかかわらず、ポリマー主鎖に沿って200個の炭素原子当り、10個の炭素原子より長い炭素鎖でペンダントしている、1個未満の分岐点、もしくは300個の炭素原子当り1個未満の分岐点、又は500個の炭素原子当り1個未満の分岐点、好ましくは1000個の炭素原子当り1個未満の分岐点、及び/又は
(b) 300個の炭素原子当り19個の炭素原子より長い炭素鎖でペンダントしている、1個以下の分岐点、もしくは500個の炭素原子当り1個以下、又は1000個の炭素原子当り1個以下、或いは2000個の炭素原子当り1個以下
を有すると更に特徴づけられる。
下限のいずれかから上限のいずれかまでの範囲が本発明者らにより意図されており、本記載の範囲内にある。
本明細書に使用される、分子間組成分布(InterCD又は分子間CD)、即ち、組成の不均一性の目安は、ポリマー鎖中の、エチレン含量に関する、組成変化を特定する。それは分布の両末端からの等しい質量フラクションを排除することにより得られる全コポリマーサンプルの所定の質量%を含むことが必要とされる所定のコポリマーサンプルについての平均エチレン組成からのエチレン質量%に関する、標準偏差と同様の、最小偏差として表される。その偏差は対称的である必要がない。単一の数として表される場合、例えば、15質量%の分子間組成分布は正の偏差又は負の偏差の大きい方を意味するべきである。
本明細書に使用される分子内組成分布(IntraCD又は分子内CD)は分子間組成分布と同様であるが、IntraCDはコポリマー鎖内の、エチレンに関する、組成変化を測定する。分子内CDは同じポリマー鎖のセグメントに沿ってのアルファ-オレフィン対エチレンの比として表される。InterCD及びIntraCDは米国特許第4,959,436号(これが参考として本明細書に含まれる)に記載されている。
分子間CD及び分子内CDの両方の組成不均一性はC13 NMRにより測定される。分子間CD及び分子内CDを測定するための通常の技術が“エチレン-プロピレンコポリマーにおける組成不均一性のC13 NMR分析”と題する、H. N. Chengら, Macromolecules, 24 (8), 1724-1726頁, (1991)、及び“不均一触媒でつくられたエチレン-プロピレンコポリマーについてのC13 NMRシーケンス分布の解明”と題する、刊行物Macromolecules,, C. Cozewith, 20 (6), 1237-1244頁, (1987)(これらの夫々が参考として本明細書にそのまま含まれる)に記載されている。
これらの測定の一局面はエチレンをベースとするポリマーについての重合系の反応性比(r1r2)の測定を伴なう。分子内又は分子間の組成不均一性を有するポリマーは、ほんの少量又はごくわずかの量を有するポリマーよりも極めて大きい反応性比を有する。
理論又は計算の一つの方法に制限されないが、所謂理想の共重合についての一つの例示のモデルは、末端共重合モデル:
m=M(r1M+1)/(r2+M) (1)
により記載されると考えられる。
式中、r1及びr2は反応性比であり、mはコポリマー中のモノマーの比、m1/m2であり、Mは反応器中のモノマーの比、M1/M2であり、ダイアド濃度及びトリアド濃度は一次Markov統計に従う。このモデルについて、9個の式が夫々、ダイアド濃度及びトリアド濃度P12及びP21、エチレン末端鎖に付加するプロピレンの可能性、及びプロピレン末端鎖に付加するプロピレンの可能性に関して誘導される。こうして、これらの式へのC13 NMRデータのフィットがモデルパラメーターとしてのP12及びP21を生じ、これらからr1及びr2が下記の関係から得られる。
r1M=(1-P12)/P12
r2/M=(1-P21)/P21
EE=E2
EE=2E(1-E)
PP=(1-E)2
EEE=E3
EEP=2E2(1-E)
EPE=E2(1-E)
PEP=E(1-E)2
PPE=2E(1-E)2
PPP=(1-E)3
これらの式の変化及び延長が、異なる活性部位を有する触媒の使用、存在する触媒種の数を推定するための式、又は複雑なモデル、例えば、存在する3種以上の種によるモデル等を含み、先に含まれた文献に提示されている。
これらのモデル式、及びC. Cozewithら, Macromolecules, 4, 482-489頁, (1971)(これが参考として本明細書に含まれる)により提示されたこれらの式から、r1、r2、及び共重合速度論から生じるr1r2の平均値が下記の式により求められる。
分子内CDを測定するための技術がRandel, James C., Macromolecules, 11(1), 33-36頁, (1978) 、Cheng, H. N., Macromolecules, 17(10), 1950-1955頁, (1984); Ray, G. Joseph ら, Macromolecules, 10(4), 773-778頁, (1977) 、及び米国特許第7,232,871号(これらの夫々が参考として本明細書にそのまま含まれる)に見られる。このような技術がオレフィンポリマーを分析し、特性決定する分野の当業者に直ぐに知られる。
本明細書に使用される多分散性インデックス(PDI)(また分子量分布(MWD)として知られている)は、所定のコポリマーサンプル内の分子量の範囲の目安である。それは重量平均分子量対数平均分子量の比、Mw/Mnの少なくとも一つに関して特性決定される。
エチレンをベースとするコポリマーはレオロジー改質組成物として有益である。それ故、エチレンをベースとするポリマー組成物は潤滑油の如き、炭化水素組成物でレオロジーを改質するのに独立に使用される。また、エチレンをベースとするコポリマーは通常の添加剤と合わされて炭化水素組成物のレオロジーを改質する。以下に記載されるように、通常の添加剤として、オレフィンをベースとする添加剤、又は鉱物をベースとする添加剤が挙げられ、これらの夫々が当業者に知られている。
エチレンをベースとするコポリマーは単一反応器グレードのポリマー、共重合体、即ち、一種以上のコポリマーの反応器ブレンド、又は一種以上のコポリマーの後反応器ブレンド(即ち、ペレットをブレンドすること又はその他による)を含む。
一つ以上の実施態様において、エチレンをベースとするコポリマーがグラフトされ、グラフト化されたエチレンをベースとするコポリマーを含み、又はグラフトされる組成物の一部である。典型的なグラフト技術が当業者に知られており、このような技術はマレイン酸を使用する。一つ以上の実施態様において、エチレンをベースとするコポリマーが誘導体化される。
一実施態様において、エチレンをベースとするコポリマーはエチレンをベースとするコポリマーの質量を基準として、約35質量%から約80質量%までのエチレンから誘導された単位、及び3〜20個の炭素原子を有するアルファ-オレフィンコモノマーを含み、そのエチレンをベースとするコポリマーは(a) DSCにより測定して、80℃以下の融点(Tm)、DSCにより測定して、80℃以下の溶融ピーク(Tm)、(b) 約2.6以下の多分散性インデックス、及び(c) 約30質量%以下の分子内組成分布を有する。
一実施態様において、エチレンをベースとするコポリマーはエチレンをベースとするコポリマーの質量を基準として、約40質量%から約60質量%までのエチレンから誘導された単位、及び少なくとも1.0質量%の3〜20個の炭素原子を有するα-オレフィンコモノマーを含み、そのエチレンをベースとするコポリマーは(a) DSCにより測定して、80℃以下の融点(Tm)、DSCにより測定して、80℃以下の溶融ピーク(Tm)、(b) 約2.4以下の多分散性インデックス、及び(c) 約20質量%以下の分子内組成分布を有する。
一実施態様において、エチレンをベースとするコポリマーはエチレンをベースとするコポリマーの質量を基準として、約40質量%から約60質量%までのエチレンから誘導された単位、及び少なくとも1.0質量%の3〜20個の炭素原子を有するα-オレフィンコモノマーを含み、そのエチレンをベースとするコポリマーは(a) DSCにより測定して、80℃以下の融点(Tm)、DSCにより測定して、80℃以下の溶融ピーク(Tm)、(b) 約2.4以下の多分散性インデックス、 (c) 約30質量%以下の分子内組成分布、及び(d) 約15質量%以下の分子間組成分布を有する。
一つ以上の実施態様において、2種以上のエチレンをベースとするコポリマーが合わされて組成分散ポリマー組成物を生成する。組成分散ポリマー組成物が米国仮特許出願第61/173,501号(参考として本明細書にそのまま含まれる)に教示されている。それ故、エチレンをベースとするコポリマーがその他の成分、例えば、付加的なエチレンをベースとするコポリマー及び/又は添加剤とブレンドされて、組成分散ポリマー組成物を生成する。
一つ以上の実施態様において、2種以上のエチレンをベースとするコポリマーが合わされて結晶性分散ポリマー組成物を生成する。結晶性分散ポリマー組成物が米国仮特許出願第61/173,501号に教示されている。それ故、エチレンをベースとするコポリマーがその他の成分、例えば、付加的なエチレンをベースとするコポリマー及び/又は添加剤とブレンドされて、組成分散ポリマー組成物を生成する。
例示のエチレンをベースとする無定形コポリマーはエチレンをベースとするコポリマーの質量を基準として、約35質量%から約60質量%までのエチレンから誘導された単位、及び少なくとも1.0質量%以上の3〜20個の炭素原子を有するα-オレフィンコモノマーを含み、そのエチレンをベースとするコポリマーは実質的に無定形であり、約2.6以下、もしくは約2.4以下、又は約2.2以下の多分散性インデックスを有する。
このようなエチレンをベースとする“無定形”コポリマーのその他の実施態様において、エチレンをベースとするコポリマーがエチレンをベースとするコポリマーの質量を基準として、約35質量%から約50質量%までのエチレンから誘導された単位、もしくは約40質量%から約50質量%までのエチレンから誘導された単位、又は約45質量%から約50質量%までのエチレンから誘導された単位、或いは約45質量%から約49質量%までのエチレンから誘導された単位を含む。
このようなエチレンをベースとする無定形コポリマーはDSCにより測定された場合に実質的な溶融ピーク示さず、又は溶融ピークを全く示さないことが好ましい。
一つ以上の実施態様において、エチレンをベースとする無定形コポリマーは約3kg/10分から約10kg/分までのMFR(230℃、2.16kg)を有する。
一つ以上の実施態様において、エチレンをベースとする無定形コポリマーは約15質量%以下の分子内組成分布、もしくは約15質量%以下の分子間組成分布、又は15質量%以下の分子内CD及び分子間CDの両方を有する。
本明細書に記載されたエチレンをベースとするコポリマーは、通常のポリマー組成物、例えば、エチレンホモポリマーもしくはコポリマー、又はプロピレンホモポリマーもしくはコポリマー中で、また熱可塑性加硫ゴム (TPV)中でブレンド成分として有益である。更に、このようなエチレンをベースとするコポリマーは成形品、押出物、フィルム、例えば、インフレートフィルム等、織布及び不織布、接着剤、並びに通常のエラストマー適用中の添加剤又は主成分として有益である。
エチレンをベースとするコポリマーの製造方法はエチレンとアルファ-オレフィンを共重合するための工程を含む。エチレンをベースとするコポリマーの調製方法はエチレンと第一コモノマーを第一重合反応ゾーン中で第一メタロセン触媒の存在下で第一重合条件下で共重合して第一のエチレンをベースとするコポリマーを含む第一流出物を生成する工程を含むことが好ましい。
エチレンをベースとするコポリマーの調製方法はエチレンと一種以上のコモノマーを一つ以上の反応ゾーン中で一種以上のメタロセン触媒の存在下で重合条件下で共重合して一種以上の流出物(これらの夫々がエチレンをベースとするコポリマーを含む)を夫々生成する工程を含む。こうして、このような方法は単一のエチレンをベースとするコポリマーを調製するための二つ以上の反応器、又は重合中もしくは重合後にブレンドされる2種以上のエチレンをベースとするコポリマーを調製するのに使用される二つ以上の反応器の使用を意図している。
通常の方法は塊重合又は多工程方法によりVI改良ポリマーを調製していた。このような複雑又は不経済の方法が本エチレンをベースとするコポリマーを調製するのに使用されてもよい。しかしながら、本明細書に記載された簡素化方法を使用することが好ましい。
“触媒系”という用語は触媒前駆体/活性化剤対を意味する。“触媒系”が活性化前のこのような対を記載するのに使用される場合、それは活性化剤そして、必要により、補助活性化剤と一緒の未活性化触媒(プレ触媒)を意味する。それが活性化後のこのような対を記載するのに使用される場合、それは活性化触媒及び活性化剤又はその他の電荷均衡部分を意味する。遷移金属化合物又は錯体はプレ触媒中のように中性であってもよく、又は活性化触媒系中のように対イオンと一緒の荷電された種であってもよい。“触媒系”という用語はまた一種より多い触媒前駆体及び/又は一種より多い活性化剤そして必要により補助活性化剤を含み得る。同様に、“触媒系”という用語はまた一種より多い活性化触媒及び一種以上の活性化剤又は電荷均衡部分、そして必要により補助活性化剤を含み得る。
触媒前駆体はまたしばしばプレ触媒、触媒、触媒化合物、遷移金属化合物、又は遷移金属錯体と称される。これらの用語は互換可能に使用される。活性化剤及び助触媒はまた互換可能に使用される。脱除剤は不純物を脱除することにより重合を促進するのに典型的に添加される化合物である。或る脱除剤はまた活性化剤として作用してもよく、補助活性化剤と称されてもよい。脱除剤ではない補助活性化剤はまた活性触媒を生成するために活性化剤と連係して使用されてもよい。或る実施態様において、補助活性化剤が遷移金属化合物と予備混合されてアルキル化遷移金属化合物を生成し得る。
活性化剤又は助触媒はプレ触媒を活性化して活性化触媒を生成し得る化合物又は化合物の混合物である。活性化剤は中性化合物(ルイス酸活性化剤)、例えば、トリス-ペルフルオロフェニルホウ素もしくはトリス-ペルフルオロフェニルアルミニウム、又はイオン化合物(イオン活性化剤)、例えば、ジメチルアニリニウムテトラキス-ペルフルオロフェニルボレートもしくはジメチルアニリニウムテトラキス-ペルフルオロナフチルボレートであってもよい。活性化剤はまた、活性化剤とプレ触媒の反応がカチオンの金属錯体及びアニオンの非配位又は弱配位アニオンを生成するという、当業者により普通保持される考えのために非配位アニオン活性化剤又はイオン活性化剤と普通称される。
あらゆる通常の触媒がエチレンをベースとするコポリマーを調製するのに使用されてもよいが、重合がメタロセン触媒の存在下で起こることが好ましい。本明細書に使用される“メタロセン”、“メタロセンプレ触媒”及び“メタロセン触媒前駆体”という用語は、シクロペンタジエニル(Cp)リガンド、少なくとも一つの非シクロペンタジエニル誘導リガンドX、及び0又は1個のヘテロ原子含有リガンドY(これらのリガンドはMに配位され、数がその原子価に相当する)とともに遷移金属Mを有する化合物を表すと理解されるべきである。メタロセン触媒前駆体は一般に中性錯体であるが、好適な助触媒で活性化された場合には活性メタロセン触媒(これは一般にオレフィンを配位、挿入、そして重合し得る空の配位部位を有する有機金属錯体を表す)を生じる。メタロセン触媒前駆体は下記の型のいずれか又は両方のメタロセン化合物の一種、もしくは混合物であることが好ましい:(1) リガンドのために二つのCp環系を有するCp錯体(またビス-Cp又はビス-Cp錯体と称される)、及び(2) リガンドとして唯一のCp環系を有するモノシクロペンタジエニル錯体(またモノ-Cp又はモノ-Cp錯体と称される)。
第一の型、即ち、グループ1のCp錯体は金属とサンドイッチ錯体を生成し、自由に回転でき(橋かけされていない)、又は橋かけ基により固定した形態にロックし得るリガンドのための二つのCp環系を有する。Cp環リガンドは同様に、又は異なって、未置換であってもよく、置換されていてもよく、又はこれらの誘導体、例えば、複素環系(これは置換されていてもよい)であってもよく、これらの置換が縮合されて別の飽和環系又は不飽和環系、例えば、テトラヒドロインデニル環系、インデニル環系、又はフルオレニル環系を形成し得る。これらのシクロペンタジエニル錯体は下記の一般式を有する。
式中、リガンド(Cp1R1 m)のCp1及びリガンド(Cp2R2 p)のCp2は同じ又は異なるシクロペンタジエニル環であり、R1及びR2は夫々独立にハロゲン又はヒドロカルビル、ハロカルビル、ヒドロカルビル置換有機メタロイド基又はハロカルビル置換有機メタロイド基(約20個までの炭素原子を含む)であり、mは0〜5であり、pは0〜5であり、かつそれと会合するシクロペンタジエニル環の隣接炭素原子にある二つのR1及び/又はR2置換基は一緒に結合されて4個から約20個までの炭素原子を含む環を形成でき、R3は橋かけ基であり、nは二つのリガンドの間の直接の鎖中の原子の数であり、0から8まで、好ましくは0〜3の整数であり(この場合、0は橋かけ基の不在を示す)、Mは3から6までの原子価を有し、好ましくは、元素の周期律表の4族、5族又は6族からの、遷移金属であり、好ましくはその最高の酸化状態にあり、夫々のXは非シクロペンタジエニルリガンドであり、独立にハロゲンもしくは水素化物、又はヒドロカルビル、オキシヒドロカルビル、ハロカルビル、ヒドロカルビル置換有機メタロイド、オキシヒドロカルビル置換有機メタロイド又はハロカルビル置換有機メタロイド基(約20個までの炭素原子を含む)であり、qはMの原子価マイナス2に等しい。
唯一のCp環系を有するモノシクロペンタジエニル錯体中のCpリガンド、即ち、グループ2は、金属と半サンドイッチ錯体を生成し、自由に回転でき(橋かけされていない)、又はヘテロ原子含有リガンドに橋かけ基により固定した形態にロックし得る。Cp環リガンドは未置換であってもよく、置換されていてもよく、又はこれらの誘導体、例えば、複素環系(これは置換されていてもよい)であってもよく、これらの置換が縮合されて別の飽和環系又は不飽和環系、例えば、テトラヒドロインデニル環系、インデニル環系、又はフルオレニル環系を形成し得る。ヘテロ原子含有リガンドは両方の金属に結合され、必要により橋かけ基によりCpリガンドに結合されてもよい。ヘテロ原子それ自体は元素の周期律表のVA族からの3の配位数、又はVIA族からの2の配位数を有する原子である。これらのモノ-シクロペンタジエニル錯体は下記の一般式を有する。
式中、R1は夫々独立にハロゲン又はヒドロカルビル、ハロカルビル、ヒドロカルビル置換有機メタロイド基又はハロカルビル置換有機メタロイド基(約20個までの炭素原子を含む)であり、“m”は0〜5であり、かつそれと会合するシクロペンタジエニル環の隣接炭素原子にある二つのR1置換基は一緒に結合されて4個から約20個までの炭素原子を含む環を形成でき、R3は橋かけ基であり、“n”は0〜3の整数であり(この場合、0は橋かけ基の不在を示す)、Mは3から6までの原子価を有し、好ましくは、元素の周期律表の4族、5族又は6族からの、遷移金属であり、好ましくはその最高の酸化状態にあり、Yはヘテロ原子含有基(そのヘテロ原子はVA族からの3の配位数又はVIA族からの2の配位数を有する元素、好ましくは窒素、リン、酸素、又は硫黄である)であり、rはYが3の配位数を有し、かつnが0ではない場合、又はYが2の配位数を有し、かつnが0である場合には1であり、rはYが3の配位数を有し、かつnが0である場合には2であり、又はrはYが2の配位数を有し、かつnが0ではない場合には0(R2が不在であることを意味する)であり、R2はC1-C20ヒドロカルビル基、置換C1-C20ヒドロカルビル基(1個以上の水素原子がハロゲン原子で置換されている)からなる群から選ばれた基であり、かつ夫々のXは非シクロペンタジエニルリガンドであり、独立にハロゲン、水素化物、又はヒドロカルビル、オキシヒドロカルビル、ハロカルビル、ヒドロカルビル置換有機メタロイド、オキシヒドロカルビル置換有機メタロイド又はハロカルビル置換有機メタロイド基(約20個までの炭素原子を含む)であり、“s”はMの原子価マイナス2に等しい。好ましい実施態様において、利用される触媒がジ(p-トリエチルシリルフェニル)メテニル[(シクロペンタジエニル)(2,7-ジ-tert-ブチルフルオレン-9-イル)]ハフニウムジメチルである。
上記グループ1に記載された型の好適なビスシクロペンタジエニルメタロセンの例が米国特許第5,324,800号、同第5,198,401号、同第5,278,119号、同第5,387,568号、同第5,120,867号、同第5,017,714号、同第4,871,705号、同第4,542,199号、同第4,752,597号、同第5,132,262号、同第5,391,629号、同第5,243,001号、同第5,278,264号、同第5,296,434号、及び同第5,304,614号(これらの夫々が参考として本明細書にそのまま含まれる)に開示されている。
一つ以上の実施態様において、共重合技術が一種より多い触媒、即ち、2種以上のビス-Cp触媒、もしくは2種以上のモノ-Cp触媒、又は一種以上のモノ-Cp触媒と一種以上のビス-Cp触媒を利用する。
本方法に使用される触媒前駆体はまた非配位アニオンを含む助触媒もしくは活性化剤で活性化でき、又はそれらはルイス酸活性化剤、もしくはこれらの組み合わせで活性化し得る。
イオン活性化剤は非配位アニオンを含む。“非配位アニオン”(NCA)という用語は前記遷移金属カチオンに配位せず、又は前記カチオンにほんの弱く配位され、それにより中性ルイス塩基により置換されるのに充分に不安定に留まるアニオンを意味する。“適合性”NCAは初期に生成された錯体が分解する時に中性まで分解されないものである。更に、アニオンはカチオンに中性4配位メタロセン化合物及びアニオンからの中性副生物を生成させるようにアニオン置換基又はフラグメントをカチオンに移動しない。本発明の目的に有益な非配位アニオンは適合性であり、イオン電荷を+1状態に平衡にする意味でメタロセンカチオンを安定化し、しかも重合中にエチレン性又はアセチレン性不飽和モノマーによる置換を許すのに充分な不安定性を保持するものである。更に、本発明の目的に有益なアニオンは重合方法に存在し得る重合姓モノマー以外のルイス塩基によるメタロセンカチオンの中和を殆ど抑制又は防止するのに充分な分子サイズという意味で大きく、又は嵩高であろう。典型的には、アニオンは約4Å以上の分子サイズを有するであろう。NCAが好ましい。何とならば、それらがアルモキサンの如きその他の活性化系による場合よりも高温で目標分子量のポリマーを生成することができるからである。
NCAにより活性化されたメタロセンカチオンを使用する配位重合のためのイオン触媒の記載がEP-A-0277003、EP-A-0277004、WO92/00333、並びに米国特許第5,198,401号、及び同第5,278,119号(これらの夫々が参考として本明細書にそのまま含まれる)に見られる。これらの文献はメタロセン(ビス-Cp及びモノ-Cp)がアニオン前駆体により促進され、その結果、アルキル/水素化物基が遷移金属から引き抜かれてそれをNCAによりカチオン性かつ電荷平衡の両方にする好ましい調製方法を教示している。活性プロトンを含まないが、活性メタロセンカチオン及びNCAの両方を生成し得るイオン化合物のイオン化の使用がまた知られている。例えば、EP-A-0426637、EP-A-0573403、及び米国特許第5,387,568号(これらの夫々が参考として本明細書にそのまま含まれる)を参照のこと。メタロセン化合物をイオン化し得るブレンステッド酸以外の反応性カチオンとして、フェロセニウムトリフェニルカルボニウムカチオン及びトリエチルシリニウムカチオンが挙げられる。
イオン触媒の付加的な製造方法は初期に中性ルイス酸であるが、メタロセン化合物とのイオン化反応後にカチオン及びアニオンを生成するアニオン前駆体(ルイス酸活性化剤)をイオン化することを使用し、例えば、トリス(ペンタフルオロフェニル)ホウ素が作用してアルキルリガンド、水素化物リガンド、又はシリルリガンドを引き抜いてメタロセンカチオンを生じ、NCAを安定化する。例えば、EP-A-0427697及びEP-A-0520732(これらの夫々が参考として本明細書にそのまま含まれる)を参照のこと。付加重合のためのイオン触媒はまたアニオン基に沿って金属酸化基を含むアニオン前駆体による遷移金属化合物の金属中心の酸化により調製し得る。EP-A-0495375号(これが参考として本明細書にそのまま含まれる)を参照のこと。
同様に、補助活性化剤は遷移金属錯体をアルキル化し得る化合物であり、その結果、活性化剤と組み合わせて使用される場合、活性触媒が生成される。補助活性化剤として、アルモキサン、例えば、メチルアルモキサン、変性アルモキサン、例えば、変性メチルアルモキサン、並びにアルミニウムアルキル化合物、例えば、トリメチルアルミニウム、トリ-イソブチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、及びトリ-イソプロピルアルミニウムが挙げられる。プレ触媒がジヒドロカルビル錯体又はジ水素化物錯体ではない場合、補助活性化剤は典型的にはルイス酸活性化剤及びイオン活性化剤と組み合わせて使用される。
既知のアルキルアルモキサンが、特にハライドリガンドを含むこれらのメタロセンについて、触媒活性化剤として更に適している。触媒活性化剤として有益なアルモキサン成分は典型的には一般式(R-Al-O)n(これは環式化合物である)、又はR(R-Al-O)nAlR2(これは線状化合物である)により表されるオリゴマーのアルミニウム化合物である。一般アルモキサン式中、RはC1-C5アルキル基、例えば、メチル、エチル、プロピル、ブチル又はペンチルであり、“n”は1から約50までの整数である。Rがメチルであり、かつ“n”が少なくとも4であることが最も好ましく、即ち、メチルアルモキサン(MAO)であることが最も好ましい。アルモキサンは当業界で知られている種々の操作により調製し得る。例えば、アルミニウムアルキルが不活性有機溶媒に溶解された水で処理されてもよく、又はそれが不活性有機溶媒中で懸濁された水和塩、例えば、水和硫酸銅と接触させられてアルモキサンを生じてもよい。しかしながら、一般に、制限された量の水とのアルミニウムアルキルの反応がアルモキサンの線状種と環状種の混合物を生じる。
エチレンをベースとするコポリマーは単一の良く撹拌されたタンク反応器中で溶液中で重合されることが好ましく、その場合、重合中の溶液の粘度が10000cps未満、又は7000cps未満、好ましくは500cps未満である。
反応器はランダムコポリマー製造のために完全逆混合を与える液体充満、連続流、撹拌タンク反応器であることが好ましい。溶媒、モノマー、及び触媒が反応器に供給される。二つ以上の反応器が利用される場合、溶媒、モノマー、及び/又は触媒が第一反応器又は一つ以上の付加的な反応器に供給される。
反応器は反応器ジャケットもしくは冷却コイル、自動冷蔵、予備冷却供給原料、又は全ての三つの組み合わせにより冷却されて発熱重合反応の熱を吸収してもよい。自動冷凍反応器冷却は反応器中の蒸気相の存在を必要とする。予備冷却供給原料による断熱反応器が好ましく、その中で重合発熱が重合液体の温度上昇を許すことにより吸収される。
分子量を制御するための水素の使用が、所望により、回避又は減少されてもよい。反応器温度は製造されるポリマーフラクションの分子量を制御するのに使用されてもよい。一連の操作において、これがポリマー分子量を制御するのに役立つ反応器間の温度差を生じる。一つ以上の実施態様において、この技術が二峰型コポリマーを調製するのに使用される。
一つより多い反応器を使用する場合、一般に温度は第二反応器中の触媒の濃度が所望のポリマー成分を所望の量で製造するのに不十分である点を越えるべきではない。
それ故、反応温度は触媒系の詳細により決められる。一般に、単一反応器又は直列の第一反応器が約0℃から約120℃まで、もしくは約0℃から約110℃まで、又は約40℃から約100℃までの反応器温度で運転するであろう。反応温度は好ましくは約10℃から約90℃まで、更に好ましくは約20℃から約70℃まで、又は約80℃から約120℃までである。一つ以上の付加的な反応器を使用する場合、その付加的な反応器温度は40-160℃、好ましくは50-140℃、更に好ましくは60-120℃と変化するであろう。列挙された下限のいずれかから列挙された上限のいずれかまでの範囲が本記載の範囲内で本発明者らにより意図されている。
一種以上のビス-Cp触媒と一種以上のモノ-Cp触媒の両方を利用する共重合技術では、一層低い反応温度がビス-Cp触媒と較べられた場合にモノ-Cp触媒を利用する反応に好ましい。
反応圧力は触媒系の詳細により決められる。一般に、反応器(単一反応器又は一連の反応器の夫々を問わない)は、600ポンド/平方インチ(psi)(4.134Mpa)未満、もしくは500psi(3.445Mpa)未満、又は400psi(2.756Mpa)未満、或いは300psi(2.067Mpa)未満の反応器圧力で運転する。反応器圧力はほぼ大気圧から約400psi(2.756Mpa)まで、もしくは約200psi(1.378Mpa)から約350psi(2.411Mpa)まで、又は約300psi(2.067Mpa)から約375psi(2.584Mpa)までであることが好ましい。列挙された下限のいずれかから列挙された上限のいずれかまでの範囲が本記載の範囲内で本発明者らにより意図されている。
本明細書に記載された方法における使用に適した特別な反応器配置及び方法が1999年3月1日に出願された米国特許出願第09/260,787号、及び2000年10月25日に出願された米国特許出願第60/243,192号(これらの開示が参考として本明細書にそのまま含まれる)に詳しく記載されている。
エチレンをベースとするコポリマーの線状性が重合中に保存されることが好ましい。分岐は重合触媒の選択、移動剤の選択のようなプロセス条件により導入される。高い重合温度が熱誘導移動の使用のように分岐ポリマーをもたらす。
共重合方法は存在する水素を用いて、又は用いずに起こってもよい。しかしながら、水素が好ましい連鎖移動剤である。何とならば、それが完全に、又は実質的に飽和されている鎖末端をもたらすので、それがコポリマー中の分岐を抑制するからである。理論により制限されないが、これらの飽和ポリマーは不飽和鎖末端を有する予備生成されたポリマーが分岐ポリマーをもたらす新たに成長している鎖に再度組み込まれる主要な分岐経路に関与し得ないと考えられる。一層低い重合温度がまた一層低い分岐をもたらす。何とならば、不飽和末端を有する鎖の形成が一層低い分断プロセスにより抑制されるからである。
潤滑油組成物は少なくとも一種のエチレンをベースとするポリマー及び少なくとも一種の潤滑油ベースを含む。こうして、エチレンをベースとするポリマーが潤滑液のための粘度改質剤として使用される。或る実施態様において、潤滑油組成物が(a) 2種以上のエチレンをベースとするコポリマー及び潤滑油ベース、(b) エチレンをベースとするコポリマー及び2種以上の潤滑油ベース、又は(c) 2種以上のエチレンをベースとするコポリマー及び2種以上の潤滑油ベースを含む。一つ以上の実施態様において、潤滑油組成物が当業者に知られている一種以上の通常の添加剤を含む。好ましい添加剤は流動点降下剤である。
本明細書に使用される粘度インデックス(VI)は粘度の最小の減少で温度の上昇を収容する潤滑油の能力である。この能力が大きい程、VIが高い。
VI改良組成物の相対的性能はTE及び/又はTE/SSIの比により測定されてもよい。TE及びSSIは夫々、増粘の効力及び高せん断の条件下の増大された粘度の持続性を反映する。TEはASTM D445に従ってベースオイル中の希薄又は半希薄な溶液中で測定される。せん断安定性インデックスはASTM D6278に従ってベースオイル中の希薄又は半希薄な溶液中で測定される。この使用において、TEが増大し、SSI値が減少するにつれて、相対的性能が増大し、又は一層望ましいと考えられる。
その工業において、一般に許される操作は原料油の粘度を前もって決められた量だけ上昇するのに適した量のオレフィンコポリマー粘度改良剤を使用することである。一層高いTEで、有効に一層少ないレオロジー改質剤が原料油の同様の増粘を有するのに必要とされる。流動点降下剤の如きその他の添加剤が通常の粘度改質剤でつくられた均等配合物と較べて減少又は排除し得る場合、この減少された使用が実質的に一層簡単な配合をもたらす。
レオロジー改質組成物のTEを上昇する別の様式は分子量を高めることである。この方法は有効であるが、また一層高く、ひいては有害なSSI特性をもたらす。こうして、一層高分子量のポリマーは、原料油の粘度を上昇するのに有効ではあるが、また一時的な効果をもたらす。何とならば、そのポリマーの分子量が迅速に低下するにつれて、粘度の増大が高せん断の領域で迅速に消失するからである。分子量の分布を含むポリマーサンプル中で、高せん断領域における分子量の最も迅速な低下は最高の分子量を有する分子についてであろうと理解することは容易である。何とならば、最長の主鎖の長さを有するこれらの分子がランダムな鎖分断メカニズムを最も受け易いからであろう。
如何なる特別な理論により束縛されないが、本エチレンをベースとするコポリマーを含む潤滑液は分子量のほぼ最も可能な分布を有し、即ち、GPCにより測定して約2.4未満、好ましくは約2.3未満、更に好ましくは約2.2未満のPDIを有し、しかも分子内及び分子間の両方で一様であると考えられる。このような潤滑油組成物は一層高いTEを有し、これらの構造上の制限を有しない同等量のエチレンコポリマーと較べて流体溶液のレオロジーの変化により測定して希薄な溶液中の巨視的な結晶化の有害な作用をそれ程生じないであろう。この作用が周囲以下の温度、周囲温度、及び周囲以上の温度で溶液中で最も観察されるであろう。
一般に、ポリオレフィンコポリマーのTEは組成の関数である。エチレンをベースとするコポリマー、特にプロピレンコモノマーを含むものについて、TEはポリマーのエチレン含量とともに増大する。図1は異なる組成の種々のエチレン-プロピレンコポリマーのTEがプロットされるエチレン含量の効果を示す。
本明細書に記載されたエチレンをベースとするコポリマーは同様のSSIについての既知かつ通常の粘度改良組成物に対して格別に高いTEを有する。考察により束縛されたくないが、ポリマーのこの予期されず、かつ有益な属性は下記の部分の全て又は一部を含む分子構造の前もって決められた制御から生じると考えられる。
1. エチレンをベースとするコポリマー分子は分子内、及び分子間の両方で組成が厳密に狭い。
2. エチレンをベースとするコポリマーは分布の高分子量末端又は低分子量末端で、実質的な分子量のそれることのない“最も可能な”分子量分布である。
3. エチレンをベースとするコポリマー分子はレオロジー測定及び分子量測定により測定して、長鎖分岐の証拠の殆どないか、又はごくわずかしかない線状である。
潤滑油組成物の或る実施態様において、エチレンをベースとするコポリマーが約80質量%未満、又は更に好ましくは78質量%未満、更に好ましくは76質量%未満、更に好ましくは74質量%未満のエチレン含量を有する。また、エチレンをベースとするコポリマーのエチレン含量は25質量%のエチレンより大きく、もしくは30質量%のエチレンより大きく、又は35質量%のエチレンより大きく、また40質量%のエチレンより大きいことが望ましい。
潤滑油組成物の或る実施態様において、エチレンをベースとするコポリマーがGPCにより数平均分子量として測定して、約20,000より大きく、もしくは約25,000より大きく、又は好ましくは約30,000より大きい分子量を有する。GPCにより数平均分子量として測定される分子量が約200,000未満、もしくは約180,000未満、又は約150,000未満、好ましくは約120,000未満である。
潤滑油組成物の或る実施態様において、エチレンをベースとするコポリマーが“最も可能な”分布に近いが、2.4PDI未満、もしくは2.3PDI未満、又は2.2PDI未満の分子量分布を有する。
潤滑油組成物の或る実施態様において、エチレンをベースとするコポリマーが分子間及び分子内の両方で組成上均一であり、ポリマーセグメントの約15質量%未満、又は好ましくは約10質量%未満、また好ましくは約5質量%未満が平均組成から1標準偏差より大きく離れた組成を有する。
潤滑油組成物の或る実施態様において、エチレンをベースとするコポリマーがコモノマーの組み込みによる分岐点の存在にもかかわらず、主鎖に沿って200個の炭素原子に沿って1未満の分岐点、もしくは300当り1未満の分岐点、又は500個の炭素原子当り1未満、好ましくは1000個の炭素原子当り1未満の分岐点を有して線状である。
本明細書に使用される潤滑油ベースは当業者に知られている夫々の通常の潤滑油ベースを含む。潤滑油ベースの例として、鉱油及び合成油、例えば、ポリ-α-オレフィン、ポリオールエステル、及びポリアルキレングリコールが挙げられる。鉱油又は鉱油と合成油のブレンドが使用されることが好ましい。鉱油は一般に脱蝋の如き精製にかけられた後に使用される。鉱油は精製方法に従って幾つかのクラスに分けられるが、一般に約0.5質量%〜約10質量%のワックス含量を有する鉱油が使用される。更に、10〜200cStの動粘度を有する鉱油が一般に使用される。
好適なベースオイルとして、火花点火内燃エンジン及び圧縮点火内燃エンジン、例えば、自動車エンジン及びトラックエンジン、船舶用ディーゼルエンジン及び鉄道用ディーゼルエンジン等のためのクランクケース潤滑油として通常使用されるものが挙げられる。有利な結果がまた動力伝達液体、例えば、自動トランスミッション液体、トラクター液体、万能トラクター液体及び油圧液体、ヘビーデューティ油圧液体、動力ステアリング液体等中に通常使用され、かつ/又はそのような使用に適しているベースオイル中にエチレンをベースとするコポリマーを使用することにより得られる。ギヤー潤滑剤、工業用油、ポンプオイル及びその他の潤滑油組成物がまた本エチレンをベースとするコポリマーの混入により利益を受け得る。
好適なベースオイルとして、石油に由来する炭化水素油が挙げられるだけでなく、合成潤滑油、例えば、二塩基酸のエステル、一塩基酸のエステル化によりつくられた複雑なエステル、ポリグリコール、二塩基酸及びアルコール、ポリオレフィン油等が挙げられる。こうして、エチレンをベースとするコポリマーが合成ベースオイル、例えば、ジカルボン酸のアルキルエステル、ポリグリコール及びアルコール、ポリアルファ-オレフィン、ポリブテン、アルキルベンゼン、リン酸の有機エステル、ポリシリコーンオイルに混入されることが好適である。
腐食抑制剤(また耐食剤として知られている)は、潤滑油組成物により接触される金属部分の分解を減少する。腐食抑制剤の例示はリン硫化炭化水素及びリン硫化炭化水素とアルカリ土類金属酸化物又は水酸化物の反応(好ましくはアルキル化フェノール又はアルキルフェノールチオエステルの存在下、また好ましくは二酸化炭素の存在下の)により得られた生成物である。リン硫化炭化水素が米国特許第1,969,324号(その開示が参考として本明細書に含まれる)に教示されている。
酸化抑制剤、又は酸化防止剤は、酸化の生成物、例えば、スラッジ及び金属表面上のワニスのようなデポジット、並びに増粘により証明されるような、鉱油が使用中に劣化する傾向を減少する。このような酸化抑制剤として、C5-C12アルキル側鎖を有するアルキルフェノールチオエステルのアルカリ土類金属塩、例えば、カルシウムノニルフェネートスルフィド、バリウムオクチルフェネートスルフィド、ジオクチルフェニルアミン、フェニルアルファナフチルアミン、リン硫化炭化水素又は硫化炭化水素等が挙げられる。
本発明に有益なその他の酸化抑制剤又は酸化防止剤として、例えば、米国特許第5,068,047号(その開示が参考として本明細書に含まれる)に記載された、油溶性銅化合物が挙げられる。
分散剤は使用中に酸化から得られる油不溶物を、液体中で懸濁して維持し、こうしてスラッジ凝集及び金属部分上の沈澱又は付着を防止する。好適な分散剤として、高分子量N-置換アルケニルスクシンイミド、油溶性ポリイソブチレン無水コハク酸とエチレンアミン、例えば、テトラエチレンペンタミンの反応生成物及びこれらのホウ化塩が挙げられる。高分子量エステル(1価又は多価脂肪族アルコールによるオレフィン置換コハク酸のエステル化から得られる)又は高分子量アルキル化フェノールからのマンニッヒ塩基(高分子量アルキル置換フェノール、アルキレンポリアミン及びアルデヒド、例えば、ホルムアルデヒドの縮合から得られる)がまた分散剤として有益である。
流動点降下剤(それ以外に潤滑油流動性改良剤として知られている)は、液体が流れ、又は注入し得る温度を低下する。このような添加剤が当業界で公知である。液体の低温流動性を有益に最適にするこれらの添加剤の典型例はC8-C18ジアルキルフマレート酢酸ビニルコポリマー、ポリメタクリレート、及びワックスナフタレンである。
耐磨耗剤は、それらの名称が暗示するように、金属部分の磨耗を減少する。通常の耐磨耗剤の代表は亜鉛ジアルキルジチオホスフェート及び亜鉛ジアリールジチオホスフェートであり、これらはまた酸化防止剤として利用できる。
洗剤及び金属錆抑制剤として、スルホン酸、アルキルフェノール、硫化アルキルフェノール、アルキルサリチル酸、ナフテネート及びその他の油溶性モノカルボン酸及びジカルボン酸の金属塩が挙げられる。高度に塩基性の(即ち、過塩基化)金属塩、例えば、高度に塩基性のアルカリ土類金属スルホン酸塩(特にCa塩及びMg塩)が洗剤として頻繁に使用される。
潤滑油組成物はベースオイルのVIを改良又は改質するのに有効な量、即ち、粘度改良有効量のエチレンをベースとするコポリマーを含む。一般に、この量は完成製品(例えば、完全配合潤滑油組成物)について、潤滑油組成物の質量を基準として、約0.001質量%から約20質量%までであり、別の下限はその他の実施態様において0.01質量%、0.1質量%、又は1質量%であり、また別の上限は約15質量%又は約10質量%である。
エチレンをベースとするコポリマー、又はそのグラフト化かつ/又は誘導体化別型は、少なくとも約10質量%の油中の溶解性を有することが好ましい。一つ以上の実施態様において、約0.001質量%から49質量%までのこの組成物が、所望の生成物が完成製品であるか、又は添加剤濃厚物であるかに応じて、ベースオイル、例えば、潤滑油又は炭化水素燃料に混入される。列挙された下限のいずれかから列挙された上限のいずれかまでの範囲が本記載の範囲内である。
その他の添加剤が使用される場合、一種以上のその他の添加剤、例えば、“添加剤パッケージ”と称される濃厚物と一緒にエチレンをベースとするコポリマーの濃厚な溶液又は分散液を含む添加剤濃厚物を調製することが、必要ではないが、望ましいかもしれず、それにより数種の添加剤がベースオイルに同時に添加されて潤滑油組成物を生成し得る。
潤滑油への添加剤濃厚物の溶解は溶媒により、また軽度の加熱で伴なわれる混合により促進し得るが、これは必須ではない。添加剤パッケージは典型的には適当な量のエチレンをベースとするコポリマー及び任意の付加的な添加剤を含むように配合されて、添加剤パッケージが前もって決められた量のベース潤滑剤と合わされる場合に最終配合物中で所望の濃度を与えるであろう。こうして、レオロジー改質組成物はその他の望ましい添加剤とともに少量のベースオイル又はその他の適合性溶媒に添加されて典型的には適当な比率で約2.5質量%から約90質量%まで、好ましくは約5質量%から約75質量%まで、更に好ましくは約8質量%から約50質量%までの添加剤の総量の活性成分を含む添加剤パッケージ(残部はベースオイルである)を生成し得る。一つ以上の実施態様において、最終潤滑油組成物は約10質量%の添加剤パッケージを使用してもよく、残部はベースオイルである。
一つ以上の実施態様において、レオロジー改質組成物は取扱の容易さのために、油、例えば、潤滑鉱油中、例えば、1質量%から49質量%までの濃厚物形態で利用され、先に記載されたような油中の本発明の反応を行なうことによりこの形態で調製されてもよい。
レオロジー改質組成物はベースオイルとブレンドされて潤滑油組成物を生成する。通常のブレンド方法が米国特許第4,464,493号(その開示が参考として本明細書に含まれる)に記載されている。この通常の方法はポリマーをポリマーの分解について高温で押出機に通し、熱油を押出機のダイ面を横切って循環するとともに押出機から熱油への配給後に分解ポリマーを粒子サイズに減少することを必要とする。ペレットにされた、固体のレオロジー改質組成物がベースオイルと直接ブレンドすることにより添加され、その結果、従来技術の通常の複雑な多工程方法が必要とされない。固体のポリマー組成物は付加的なせん断及び分解プロセスを必要としないでベースオイルに溶解し得る。
粘度改質濃厚物が調製される実施態様において、エチレンをベースとするコポリマーが10%までの濃度で潤滑油に室温で可溶性であろう。上記潤滑油適用に使用される典型的な添加剤を含む付加的な添加剤パッケージを最終的に含む、このような濃厚物が、一般にマルチグレード潤滑油操作により最終濃度、典型的には約1質量%に更に希釈される。この場合、濃厚物が注入可能な均一の固体を含まない溶液であろう。
一つ以上の実施態様において、エチレンをベースとするコポリマーが約100未満、もしくは約80未満、又は約60未満、或いは約50未満、もしくは約40未満のSSIを有する。エチレンをベースとするコポリマーが約1から約60まで、もしくは約10から約60まで、又は約20から約60まで、或いは約10から約50までのSSIを有することが好ましい。列挙された下限のいずれかから列挙された上限のいずれかまでの範囲が本記載の範囲内である。
ポリマー分析
特にことわらない限り、下記の分析技術を利用して本明細書に記載された種々の組成物及び成分を特性決定した。特にことわらない限り、下記の分析技術が上記された全ての特性に適用する。
エチレン質量%をASTM D1903に従って測定した。
ポリマー、例えば、エチレンをベースとするコポリマーの結晶化温度Tc及び溶融温度Tmを、TAインストルメンツ・モデル2910 DSCを使用して測定した。典型的には、ポリマー6-10mgをヘルメット状の蓋でパン中でシールし、その装置に装填した。窒素環境中で、サンプルを最初に20℃/分で-100℃に冷却した。それを10℃/分で220℃に加熱し、溶融データ(第一の熱)を取得した。これが受け取ったままの条件(これらは熱履歴だけでなく、サンプル調製方法により影響される)下の溶融挙動についての情報を与える。次いでサンプルを220℃で平衡にしてその熱履歴を消去した。結晶化データ(最初の冷却)を、サンプルを溶融から10℃/分で-100℃に冷却することにより取得し、-100℃で平衡にした。最後にそれを10℃/分で220℃に再度加熱して付加的な溶融データ(第二の熱)を取得した。吸熱溶融遷移(第一及び第二の熱)及び発熱結晶化遷移(第一の冷却)をピーク温度及びピーク下の面積について分析した。本明細書に使用される“融点”という用語は、先に説明された、第二溶融中にDSCにより測定された主溶融ピークと二次溶融ピークの間の最高のピークである。熱アウトプットをサンプルの溶融ピークの下の面積として記録し、これは典型的には約30℃〜約175℃にある最大ピークにあり、約0℃〜約200℃の温度の間で生じる。熱アウトプットを融解熱の目安としてジュールで測定する。融点をサンプルの溶融の範囲内の最大の熱吸収の温度として記録する。
分子量(重量平均分子量分子量、Mw、数平均分子量分子量、Mn、及び分子量分布、Mw/Mn又はMWD)を、示差屈折率検出器(DRI)、オンライン光散乱(LS)検出器、及び粘度計を備えた、高温サイズ排除クロマトグラフ(ウォーターズ・コーポレーション又はポリマー・ラボラトリィズから)を使用して測定した。検出器を較正する方法を含む、以下に記載されない実験の詳細が、T. Sunら, Macromolecules, 34 (19), 6812-6820頁, (2001)に記載されている。
三つのポリマー・ラボラトリィズPLゲル10mm混合-Bカラムを使用した。公称流量は0.5cm3/分であり、公称注入容積は300Lであった。種々の移動ライン、カラム及び示差屈折計(DRI検出器)を145℃に維持されたオーブンに入れた。SEC実験のための溶媒を、酸化防止剤としてのブチル化ヒドロキシトルエン6gをアルドリッチ試薬グレードの1,2,4-トリクロロベンゼン(TCB)4リットルに溶解することにより調製した。次いでTCB混合物を0.7mのガラスプレ-フィルター、続いて0.1mのテフロン(登録商標)フィルターにより濾過した。次いでSECに入る前にTCBをオンライン脱ガス剤で脱気した。ポリマー溶液を、乾燥ポリマーをガラス容器に入れ、所望の量のTCBを添加し、ついでその混合物を約2時間にわたって連続撹拌しながら160℃で加熱することにより調製した。全ての量を重量測定した。ポリマー濃度を質量/容量単位で表すのに使用したTCB密度は室温で1.463g/mlであり、145℃で1.324g/mlであった。注入濃度は1.0mg/mlから2.0mg/mlまでの範囲であり、一層低い濃度を高分子量サンプルに使用した。夫々のサンプルを実験する前に、DRI検出器及びインジェクターをパージした。次いでその装置中の流量を0.5ml/分に増大し、DRIを8-9時間にわたって安定化させ、その後に最初のサンプルを注入した。サンプルを実験する1〜1.5時間前にLSレーザーを作動させた。
下記の式を使用して、クロマトグラムの夫々の位置における濃度、cを基準線を引いたDRIシグナル、IDRIから計算する。
c=KDRIIDRI/(dn/dc)
式中、KDRIはDRIを較正することにより測定した定数であり、かつ(dn/dc)は光散乱(LS)分析について以下に記載されるのと同じである。そのSEC方法のこの記載中のパラメーターについての単位は濃度がg/cm3で表され、分子量がg/モルで表され、固有粘度がdL/gで表されるような単位である。
使用した光散乱検出器はワイアット・テクノロジー高温mini-DAWNであった。クロマトグラム中の夫々の位置におけるポリマー分子量、Mを、静的光散乱についてのZimmモデル(M.B. Huglin, ポリマー溶液からの光散乱, Academic Press, 1971)を使用してLSアウトプットを分析することにより測定する。
高温ビスコテク・コーポレーション粘度計(これは二つの圧力変換器を含むウィートストーンブリッジ配置で配置された四つのキャピラリーを有する)を使用して比粘度を測定した。一つの変換器は検出器にわたっての全圧力低下を測定し、そのブリッジの二つの側の間に配置された、別の変換器は、差圧を測定する。粘度計中を流れる溶液についての比粘度、ηsをそれらのアウトプットから計算する。クロマトグラム中の夫々の位置における固有粘度[η]を下記の式から計算する。
ηs = c[η] + 0.3(c[η])2
SEC-DRI-LS-VIS方法のアウトプットを使用して分岐インデックス(g’)を以下のように計算する。サンプルの平均固有粘度[η]aveを下記の式により計算する。
温度上昇溶離分別(TREF)
分子間組成不均一性の測定をエチレンをベースとするコポリマーの分別により測定し、これを公知の原理に基づくポリマー・チャーTREF200により行なった:半結晶性コポリマーの溶解性は温度の強関数である。その装置の心臓部は固体ステンレス鋼ビーズが詰められたカラムである。関係するコポリマーを160℃で60分間にわたって1,2-オルト-ジクロロベンゼン(oDCB)に溶解した。ポリマー溶液(濃度=4-5mg/ml)の1ミリリットル(ml)の半分をカラムに注入し、それを140℃で45分間にわたってそこで安定化した。その溶液を1℃/分で140℃から-15℃に冷却し、この温度で10分間にわたって平衡にした。これがポリマーを次第に減少する結晶性の連続層中の静止溶液からビーズの表面に結晶化させた。純粋な溶媒(oDCB)を1ml/分の流量で-15℃で5分間にわたって赤外検出器にポンプ輸送した。ついで弁を切り替えてこの冷却oDCBを同じ流量で-15℃で10分間にわたってカラムに流入させた。溶離された物質をコポリマーの可溶性画分と称した。この時点で、ヒーターを作動させ、温度を2℃/分の制御された速度で140℃まで上向きにプログラムしながら溶媒がカラム及び赤外検出器中に流れ続けた。赤外検出器がカラムからの流出物中のコポリマーの濃度を連続的に測定し、連続の溶解性分布曲線を得た。
溶液のサンプル10mlをねじキャップを備えた40mlのガラスバイアルに入れる。典型的なバイアルはVWR コーポレーションからカタログ番号(VWR cat#: C236-0040)として入手し得る。次いでサンプルを80℃のオーブン中で1時間にわたって加熱して熱履歴を除去する。バイアルを低温インキュベーター中で10℃で4-6時間貯蔵する。典型的なインキュベーターはVWR コーポレーションからカタログ番号35960-057として入手し得る。次いでバイアルを一夜にわたってチェスト冷蔵庫中で-15℃±0.5℃で貯蔵する。典型的なチェスト冷蔵庫はレブコ・モデルUTL 750-3-A30である。熱伝対をサンプルと同じであるが、溶媒又はベースオイルのみを含む基準バイアルに入れて実際のサンプル温度を監視する。16時間後、バイアルを冷蔵庫から除去し、キャップを除去せず、直ちにバイアルをほぼ水平の位置に80-90°傾ける。凝縮がバイアルの外部に生成する場合、バイアルをペーパータオルで素早く拭く。下記の目視格付けを使用してサンプルを目視で評価する。
表1
本明細書に使用される、走査ブルックフィールド粘度計操作を使用して生じたデータを、ASTM D5133に提示された操作を使用して集めた。サンプル25〜30mlを油浴(これは1℃/時間の走査速度で-5℃から-40℃まで冷却するようにプログラミングされている)に浸漬される充満ラインまでガラスステーターに注入する。サンプルを90分間にわたって90℃に予熱して熱履歴を除去する。温度傾斜プログラムを1℃/時間の走査速度で-5℃から-40℃まで冷却するようにセットする。サンプル収集様式において、ゲル化インデックス(GI)及び最大粘度を見ることができる。トルク対温度データ組を粘度-温度プロット(そこでゲル化点及び/又は相当するゲル化インデックスが証明し得る)に変換し得る。
動粘度を100℃でASTM D445に従って測定した。
増粘効率(TE)をASTM D445に従って測定した。
高温高せん断(HTHS)粘度を150℃でASTM D5481に従って測定した。
低温クランキングシミュレーター(CCS)試験を-20℃でASTM D5293に従って行なった。
ミニ回転粘度計(MRV)試験を-30℃でASTM D4684に従って行なった。
流動点をASTM D97に従って測定した。
せん断安定性インデックス (SSI)を、カート・オーバン機械を使用して30回通過及び90回通過でASTM D6278に従って測定した。
せん断応力データを、最初にサンプルを-15℃に加熱し、15分間待つことにより測定した。次いでせん断応力を測定しながら、せん断速度を20ポイント/10進及びポイント当り1秒で対数的に10-3から10に変化することにより対数増大歪を適用する。
分岐点の数を、ポリマーの回転の半径をレーザー光散乱により増補されたサイズ排除クロマトグラフィーの方法により分子量の関数として測定することにより測定した。これらの操作が刊行物“サイズ排除クロマトグラフィーにおける分離原理の研究”T. Sunら, Macromolecules, 2004, 37 (11), 4304-4312頁及び“希薄な溶液中のポリオレフィンのコイル寸法に関する短鎖分岐の効果” T. Sunら, Macromolecules, 2001, 34 (19), 6812-6820頁(これらが両方とも参考として本明細書に含まれる)に記載されている。
エチレンをベースとするコポリマー中の分岐がまた2.16kgの負荷で測定された230℃におけるTE対MFRの比により記載し得る。このパラメーターの高い値が分岐の低レベルを示し、一方、低レベルが分岐のかなりのレベルを示す。
A. エチレンをベースとするコポリマーの質量を基準として、
約35質量%から約80質量%までのエチレンから誘導された単位、及び
少なくとも1.0質量%以上の3〜20個の炭素原子を有するα-オレフィンコモノマー
を含むエチレンをベースとするコポリマーであって、
そのエチレンをベースとするコポリマーが
DSCにより測定して、80℃以下の溶融ピーク(Tm)、
約2.8以下の多分散性インデックスを有し、かつ
約15質量%以下の分子内組成分布を有する。
B. エチレンをベースとするコポリマー組成がエチレンをベースとするコポリマーの質量を基準として、約35質量%から約60質量%までのエチレンから誘導された単位を含む、実施態様Aのエチレンをベースとするコポリマー。
C. エチレンをベースとするコポリマーが実質的に線状である、実施態様A又はBのエチレンをベースとするコポリマー。
D. α-オレフィンコモノマーがプロピレン、ブテン、ヘキセン、又はオクテンから誘導される、実施態様A-Cのいずれかのエチレンをベースとするコポリマー。
F. エチレンをベースとするコポリマーがメタロセン触媒コポリマーである、実施態様A-Eのいずれかのエチレンをベースとするコポリマー。
G. エチレンをベースとするコポリマーが約80,000から約400,000までの重量平均分子量(Mw)を有する、実施態様A-Fのいずれかのエチレンをベースとするコポリマー。
H. エチレンをベースとするコポリマーが約15質量%以下の分子間組成分布を有する、実施態様A-Gのいずれかのエチレンをベースとするコポリマー。
I. エチレンをベースとするコポリマーが約15質量%以下の分子内組成分布を有する、実施態様A-Hのいずれかのエチレンをベースとするコポリマー。
J. 実施態様A-Iのいずれかのエチレンをベースとするコポリマーを含むマスターバッチ組成物。
K. 少なくとも一種の添加剤を更に含む、実施態様Jのマスターバッチ組成物。
L. 実施態様A-Iのいずれかのエチレンをベースとするコポリマーを第一の組成物と合わせる工程を含む第一の組成物のレオロジーの改質方法。
M. (a) 潤滑油ベース、及び
(b) エチレンをベースとするコポリマーの質量を基準として、
約35質量%から約80質量%までのエチレンから誘導された単位、及び
少なくとも1.0質量%の3〜20個の炭素原子を有するα-オレフィンコモノマー
を含むエチレンをベースとするコポリマー
を含む潤滑油組成物であって、
そのエチレンをベースとするコポリマーが
DSCにより測定して、80℃以下の溶融ピーク(Tm)、
約2.8以下の多分散性インデックス、及び
約15質量%以下の分子内組成分布を有する。
O. 潤滑油組成物が約2.2以下のTEを有し、かつエチレンをベースとするコポリマーがエチレンをベースとするコポリマーの質量を基準として、約35質量%から約60質量%までのエチレンから誘導された単位を含む、実施態様M又はNの潤滑油組成物。
P. 潤滑油組成物が約0℃以下で実質的な結晶性を示さない、実施態様M-Oのいずれかの潤滑油組成物。
Q. 0.1ラジアン/秒の粘度が温度の関数としてプロットされる場合に、潤滑油組成物が0℃未満で1より小さい傾斜を有することを特徴とする、実施態様M-Pのいずれかの潤滑油組成物。
R. 潤滑油組成物が約25以下のSSI値を示す、実施態様M-Qのいずれかの潤滑油組成物。
S. エチレンをベースとするコポリマーが実質的に線状である、実施態様M-Rのいずれかの潤滑油組成物。
T. エチレンをベースとするコポリマーが約80,000から約400,000までの重量平均分子量(Mw)を有する、実施態様M-Sのいずれかの潤滑油組成物。
U. 潤滑油組成物が約0.1質量%から約5質量%までのエチレンをベースとするコポリマーを含む、実施態様M-Tのいずれかの潤滑油組成物。
V. 少なくとも一種の添加剤を更に含む、実施態様M-Uのいずれかの潤滑油組成物。
W. 潤滑油組成物の質量を基準として、約0.05質量%から約5質量%までの流動点降下剤を更に含む、実施態様M-Vのいずれかの潤滑油組成物。
X. 潤滑油組成物がクランクケース潤滑油、自動トランスミッション液体、トラクター液体、油圧液体、動力ステアリング液体、ギヤー潤滑剤、又はポンプオイルである、実施態様M-Wのいずれかの潤滑油組成物。
約35質量%から約60質量%までのエチレンから誘導された単位、及び
少なくとも1.0質量%以上の3〜20個の炭素原子を有するα-オレフィンコモノマー
を含むエチレンをベースとするコポリマーであって、
エチレンをベースとするコポリマーが実質的に無定形であり、かつ
約2.8以下の多分散性インデックスを有する、エチレンをベースとするコポリマー。
Z. エチレンをベースとするコポリマーがエチレンをベースとするコポリマーの質量を基準として、約40質量%から約50質量%までのエチレンから誘導された単位を含む、実施態様Yのエチレンをベースとするコポリマー。
AA. エチレンをベースとするコポリマーがDSCにより測定された場合に実質的な溶融ピークを有しない、実施態様Y又はZのエチレンをベースとするコポリマー。
BB. α-オレフィンコモノマーがプロピレン、ブテン、ヘキセン、又はオクテンである、実施態様Y-AAのいずれかのエチレンをベースとするコポリマー。
CC. エチレンをベースとするコポリマーがエチレン/プロピレンコポリマーである、実施態様Y-BBのいずれかのエチレンをベースとするコポリマー。
DD. エチレンをベースとするコポリマーがメタロセン触媒コポリマーである、実施態様Y-CCのいずれかのエチレンをベースとするコポリマー。
EE. エチレンをベースとするコポリマーが約3kg/10分から約10kg/10分までのMFR(230℃、2.16kg)を有する、実施態様Y-DDのいずれかのエチレンをベースとするコポリマー。
FF. エチレンをベースとするコポリマーが約15質量%以下の分子内組成分布を有する、実施態様Y-EEのいずれかのエチレンをベースとするコポリマー。
GG. エチレンをベースとするコポリマーが約15質量%以下の分子間組成分布を有する、実施態様Y-FFのいずれかのエチレンをベースとするコポリマー。
HH. 実施態様Y-GGのいずれかのエチレンをベースとするコポリマーを含むマスターバッチ組成物。
II. 少なくとも一種の添加剤を更に含む、実施態様HHのマスターバッチ組成物。
JJ. 実施態様Y-GGのいずれかのエチレンをベースとするコポリマーを第一の組成物と合わせる工程を含む第一の組成物のレオロジーの改質方法。
(b) エチレンをベースとするコポリマーの質量を基準として、
約35質量%から約60質量%までのエチレンから誘導された単位、及び
少なくとも1.0質量%の3〜20個の炭素原子を有するα-オレフィンコモノマー
を含むエチレンをベースとするコポリマー
を含む潤滑油組成物であって、
そのエチレンをベースとするコポリマーが
実質的に無定形であり、かつ
約2.8以下の多分散性インデックスを有する、潤滑油組成物。
LL. 潤滑油組成物が約2.2以下のTEを有する、実施態様KKの潤滑油組成物。
MM. 潤滑油組成物が約2.2以下のTEを有し、かつエチレンをベースとするコポリマーがエチレンをベースとするコポリマーの質量を基準として、約40質量%から約50質量%までのエチレンから誘導された単位を含む、実施態様KK又はLLの潤滑油組成物。
NN. 潤滑油組成物が約0℃以下で実質的な結晶性を示さない、実施態様KK-MMのいずれかの潤滑油組成物。
OO. 0.1ラジアン/秒の粘度が温度の関数としてプロットされる場合に、潤滑油組成物が0℃未満で1より小さい傾斜を有することを特徴とする、実施態様KK-NNのいずれかの潤滑油組成物。
PP. 潤滑油組成物が約25以下のSSI値を示す、実施態様KK-OOのいずれかの潤滑油組成物。
RR. エチレンをベースとするコポリマーが約3kg/10分から約10kg/10分までのMFR(230℃、2.16kg)を有する、実施態様KK-QQのいずれかの潤滑油組成物。
SS. 潤滑油組成物が約0.1質量%から約5質量%までのエチレンをベースとするコポリマーを含む、実施態様KK-RRのいずれかの潤滑油組成物。
TT. 少なくとも一種の添加剤を更に含む、実施態様KK-SSのいずれかの潤滑油組成物。
UU. 潤滑油組成物を基準として、約0.05質量%から約5質量%までの流動点降下剤を更に含む、実施態様KK-TTのいずれかの潤滑油組成物。
VV. 潤滑油組成物がクランクケース潤滑油、自動トランスミッション液体、トラクター液体、油圧液体、動力ステアリング液体、ギヤー潤滑剤、又はポンプオイルである、実施態様KK-UUのいずれかの潤滑油組成物。
WW. エチレンモノマーを反応器中で触媒の存在下で、エチレンをベースとするコポリマーを生成するのに適した反応器条件下で溶媒とともに一種以上のモノマーと接触させる工程を含むエチレンをベースとするコポリマーの製造方法であって、
得られるコポリマーが約40質量%から約50質量%までのエチレンから誘導された単位を含み、かつ
a. 約3kg/10分から約10kg/10分までのMFR(230℃、2.16kg)を有し、
b. 約2〜約2.2の分子量分布を有し、かつ
c. 実質的に無定形である、エチレンをベースとするコポリマーの製造方法。
XX. コポリマーを付加的なせん断方法又は分解方法を使用しないで製造する、実施態様WWの方法。
ZZ. ペレットが少なくとも約3.0mmの直径及び約1.1から約1.4までの長さ対直径の比(L/D)を有する、実施態様YYのいずれかの方法。
AAA.ポリマーペレットが最終包装工程まで自由に流動性である、実施態様WWからZZのいずれかの方法。
BBB.包装工程を更に含む、実施態様WWからAAAのいずれかの方法。
CCC.包装工程がポリマーペレットを荷造りすることを含む、実施態様BBBの方法。
DDD.包装工程がポリマーペレットを袋詰めすることを含む、実施態様BBB又はCCCの方法。
EEE. エチレンをベースとするコポリマーの質量を基準として、
約35質量%から約80質量%までのエチレンから誘導された単位、及び
少なくとも1.0質量%の3〜20個の炭素原子を有するα-オレフィンコモノマー
を含むエチレンをベースとするコポリマーであって、
そのエチレンをベースとするコポリマーが
DSCにより測定して、80℃以下の溶融ピーク(Tm)、及び
約2.8以下の多分散性インデックス
を有し、かつ
そのエチレンをベースとするコポリマーの少なくとも50質量%、少なくとも60質量%、少なくとも80質量%、少なくとも90質量%、又は100質量%が約50質量%以下、もしくは40質量%以下、又は30質量%以下、或いは20質量%以下、もしくは15質量%以下、又は10質量%以下、或いは5質量%以下の分子間組成分布、及び/又は約50質量%以下、もしくは40質量%以下、又は30質量%以下、或いは20質量%以下、もしくは15質量%以下、又は10質量%以下、或いは5質量%以下の分子内組成分布を有する、エチレンをベースとするコポリマー。
FFF.コポリマーが約2.6以下又は2.4以下の多分散性インデックスを有する、実施態様A-M、P-KK、及びNN-EEEのいずれか一つ。
エチレンをベースとするコポリマーの調製;プロピレンコモノマー
ポリマー組成物を一つの連続撹拌タンク反応器中で合成した。ヘキサンを溶媒として使用して、重合を溶液中で行なった。反応器中で、重合を90℃の温度、20バールの全圧並びに夫々、1.3kg/hr及び2kg/hrのエチレン供給速度及びプロピレン供給速度で行なった。触媒系として、N,N-ジメチルアニリニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレートを使用してジ(p-トリエチルシリルフェニル)メテニル[(シクロペンタジエニル)(2,7-ジ-tert-ブチルフルオレン-9-イル)]ハフニウムジメチルを活性化した。その方法では、水素添加及び温度制御を使用して所望のMFRを得た。反応器の外部で活性化された、触媒を目標重合温度を維持するのに有効な量で必要により添加した。
反応器から出現するコポリマー溶液を水の添加により更なる重合から停止し、次いで通常知られている脱蔵方法、例えば、フラッシング又は液相分離を使用して、最初にヘキサンのバルクを除去して濃縮溶液を得、次いで0.5質量%未満の溶媒及びその他の揮発物を含む溶融ポリマー組成物で終了するように溶媒の残部を無水条件で脱蔵装置又は二軸脱蔵押出機を使用してストリッピングすることにより脱蔵した。溶融ポリマーを固体まで冷却した。
潤滑油組成物の調製
実施例1からのエチレンプロピレンコポリマーをエクソンモービルから入手し得るSTS ENJ102オイルに1.5質量%濃度で溶解して、商用潤滑剤配合物に類似させた。
潤滑油濃厚物の調製
潤滑油濃厚物を11.3質量%の実施例1のエチレンプロピレンコポリマー、14.8質量%の洗剤抑制剤パッケージ、0.3質量%の流動点降下剤で調製し、残部はSAE 10W40ベースオイルである。そのベースオイルはシェブロンから入手し得る58質量%のシェブロン100及び42質量%のシェブロン220オイルを含んでいた。
下記の実施例は本明細書に記載されたエチレンをベースとするコポリマーが一層複雑かつ一層高価な多工程方法により調製された成分からつくられた配合物の性質と同様の性質を有する潤滑油組成物の成分として有益であることを実証する。
グループI実施例
実施例1:約45%のC2組成のエチレンプロピレンポリマー
表2及び図1に示されるように、エチレンをベースとするコポリマーを先に概説された操作に従って調製し、アメリカン・コアー150Nベースオイル中でTEについて試験し、またSSI測定について同じベースオイル中1%溶液として試験した。
エチレンをベースとするコポリマーを先に概説された操作に従ってつくり、アメリカン・コアー150Nベースオイル中でTEについて試験し、またSSI測定について同じベースオイル中1%溶液として試験した。
表3
エチレンをベースとするコポリマーを先に概説された操作に従ってつくり、アメリカン・コアー150Nベースオイル中でTEについて試験し、またSSI測定について同じベースオイル中1%溶液として試験した。
表4
エチレンをベースとする無定形コポリマーを含む潤滑油組成物を調製し、米国特許第6,589,920号に記載された組成物と比較した。
エチレンをベースとするコポリマーの調製;プロピレンコモノマー
ポリマー組成物を一つの連続撹拌タンク反応器中で合成する。ヘキサンを溶媒として使用して、重合を溶液中で行なう。反応器中で、重合を90℃の温度、20バールの全圧並びに夫々、1.3kg/hr及び2kg/hrのエチレン供給速度及びプロピレン供給速度で行なう。触媒系として、N,N-ジメチルアニリニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレートを使用してジ(p-トリエチルシリルフェニル)メテニル[(シクロペンタジエニル)(2,7-ジ-tert-ブチルフルオレン-9-イル)]ハフニウムジメチルを活性化する。その方法では、水素添加及び温度制御を使用して所望のMFRを得た。反応器の外部で活性化された、触媒を目標重合温度を維持するのに有効な量で必要により添加する。
反応器から出現するコポリマー溶液を水の添加により更なる重合から停止し、次いで通常知られている脱蔵方法、例えば、フラッシング又は液相分離を使用して、最初にヘキサンのバルクを除去して濃縮溶液を得、次いで0.5質量%未満の溶媒及びその他の揮発物を含む溶融ポリマー組成物で終了するように溶媒の残部を無水条件で脱蔵装置又は二軸脱蔵押出機を使用してストリッピングすることにより脱蔵する。溶融ポリマーを固体まで冷却する。
潤滑油組成物の調製
先からのエチレンプロピレンコポリマーをエクソンモービルから入手し得るSTS ENJ102オイルに1.5質量%濃度で溶解して、商用潤滑剤配合物に類似させる。溶液TE及びSSIを測定し、パラトン(登録商標)8900(これは異なるエチレン-プロピレンコポリマー画分の別々の溶解及び脱蔵続いて二軸押出機中のブレンド及びビスブレーキングによりつくられる市販の粘度改良剤である)と比較する。
表6(b)に示されるように、同様のエチレン含量で、本潤滑油組成物はDSCピークを示さないとともに、望ましいTE特性及びSSI特性を与える。
表6(a)
Claims (25)
- コポリマーの質量を基準として、
約35質量%から約80質量%のエチレンから誘導された単位、及び
少なくとも1.0質量%の3〜20個の炭素原子を有するα-オレフィンコモノマーから誘導された単位
を含むコポリマーであって、
そのコポリマーが
DSCにより測定して、80℃以下の溶融ピーク(Tm)、
約2.8以下の多分散性インデックスを有し、かつ
約15質量%以下の分子内組成分布を有するコポリマー。 - コポリマーが約2.4以下の多分散性インデックスを有する、請求項1記載のコポリマー。
- コポリマーの少なくとも80質量%が約50質量%以下の分子間組成分布を有する、請求項1又は2記載のコポリマー。
- コポリマーが約15質量%以下の分子内組成分布を有する、請求項1から3のいずれか1項記載のコポリマー。
- コポリマーが実質的に線状である、請求項1から4のいずれか1項記載のコポリマー。
- コポリマーがコポリマーの質量を基準として、約35質量%から約60質量%のエチレンから誘導された単位を含む、請求項1から5のいずれか1項記載のコポリマー。
- α-オレフィンコモノマーがプロピレン、ブテン、ヘキセン、又はオクテンである、請求項1から6のいずれか1項記載のコポリマー。
- コポリマーがメタロセン触媒コポリマーである、請求項1から7のいずれか1項記載のコポリマー。
- コポリマーが約80,000から約400,000の重量平均分子量(Mw)を有する、請求項1から8のいずれか1項記載のコポリマー。
- 請求項1から9のいずれか1項記載のコポリマー及び少なくとも一種の添加剤を含むことを特徴とする組成物。
- 請求項1から9のいずれか1項記載のコポリマーを第一の組成物と合わせる工程を含むことを特徴とする第一の組成物のレオロジーの改質方法。
- 潤滑油ベース及び請求項1から11のいずれか1項記載のコポリマーを含むことを特徴とする潤滑油組成物。
- 潤滑油組成物が(a) 約2.2以下の増粘効率、(b) 0.1ラジアン/秒の粘度が温度の関数としてプロットされる場合に、0℃未満で1より小さい傾斜、及び(c)約25以下のせん断安定性インデックス値の少なくとも一つを有する、請求項12記載の潤滑油組成物。
- 潤滑油組成物が約0℃以下で実質的な結晶性を示さない、請求項12又は13のいずれか1項記載の潤滑油組成物。
- 潤滑油組成物が約0.1質量%から約5質量%のコポリマーを含む、請求項12から14のいずれか1項記載の潤滑油組成物。
- 潤滑油組成物の質量を基準として、約0.05質量%から約5質量%の流動点降下剤を更に含む、請求項12から15のいずれか1項記載の潤滑油組成物。
- 潤滑油組成物がクランクケース潤滑油、自動トランスミッション液体、トラクター液体、油圧液体、動力ステアリング液体、ギヤー潤滑剤、又はポンプオイルである、請求項12から16のいずれか1項記載の潤滑油組成物。
- コポリマーの質量を基準として、
約35質量%から約60質量%のエチレンから誘導された単位、及び
少なくとも1.0質量%の3〜20個の炭素原子を有するα-オレフィンコモノマー
を含むコポリマーであって、
そのコポリマーが実質的に無定形であり、かつ
約2.8以下の多分散性インデックスを有することを特徴とするコポリマー。 - コポリマーが約2.4以下の多分散性インデックスを有する、請求項18記載のコポリマー。
- コポリマーがDSCにより測定された場合に実質的な溶融ピークを有しない、請求項18又は19のいずれか1項記載のコポリマー。
- コポリマーが約3kg/10分から約10kg/10分のMFR(230℃、2.16kg)を有する、請求項18から20のいずれか1項記載のコポリマー。
- コポリマーが約15質量%以下の分子内組成分布を有する、請求項18から21のいずれか1項記載のコポリマー。
- 請求項18から22のいずれか1項記載のコポリマーを第一の組成物と合わせる工程を含むことを特徴とする第一の組成物のレオロジーの改質方法。
- 潤滑油ベース及び請求項18から23のいずれか1項記載のコポリマーを含むことを特徴とする潤滑油組成物。
- エチレンをベースとするコポリマーの質量を基準として、
約35質量%から約80質量%のエチレンから誘導された単位、及び
少なくとも1.0質量%以上の3〜20個の炭素原子を有するα-オレフィンコモノマー
を含むエチレンをベースとするコポリマーであって、
そのエチレンをベースとするコポリマーが
DSCにより測定して、80℃以下の溶融ピーク(Tm)、及び
約2.8以下の多分散性インデックス
を有し、かつ
そのコポリマーの少なくとも60質量%が約50質量%以下の分子間組成分布及び/又は約50質量%以下の分子内組成分布を有することを特徴とするエチレンをベースとするコポリマー。
Applications Claiming Priority (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US17350109P | 2009-04-28 | 2009-04-28 | |
US17352809P | 2009-04-28 | 2009-04-28 | |
US61/173,501 | 2009-04-28 | ||
US61/173,528 | 2009-04-28 | ||
US12/569,009 | 2009-09-29 | ||
US12/569,009 US8378042B2 (en) | 2009-04-28 | 2009-09-29 | Finishing process for amorphous polymers |
PCT/US2010/031300 WO2010126720A1 (en) | 2009-04-28 | 2010-04-15 | Ethylene-based copolymers, lubricating oil compositions containing the same, and methods for making them |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014000568A Division JP2014065922A (ja) | 2009-04-28 | 2014-01-06 | エチレンをベースとするコポリマー、それらを含む潤滑油組成物及びそれらの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012525470A true JP2012525470A (ja) | 2012-10-22 |
Family
ID=42992685
Family Applications (4)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012508523A Active JP5615907B2 (ja) | 2009-04-28 | 2010-04-15 | レオロジー調整剤として有用なポリマー組成物およびこのような組成物の製造方法 |
JP2012508522A Pending JP2012525470A (ja) | 2009-04-28 | 2010-04-15 | エチレンをベースとするコポリマー、それらを含む潤滑油組成物及びそれらの製造方法 |
JP2014000568A Pending JP2014065922A (ja) | 2009-04-28 | 2014-01-06 | エチレンをベースとするコポリマー、それらを含む潤滑油組成物及びそれらの製造方法 |
JP2015256044A Pending JP2016040395A (ja) | 2009-04-28 | 2015-12-28 | エチレンをベースとするコポリマー、それらを含む潤滑油組成物及びそれらの製造方法 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012508523A Active JP5615907B2 (ja) | 2009-04-28 | 2010-04-15 | レオロジー調整剤として有用なポリマー組成物およびこのような組成物の製造方法 |
Family Applications After (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014000568A Pending JP2014065922A (ja) | 2009-04-28 | 2014-01-06 | エチレンをベースとするコポリマー、それらを含む潤滑油組成物及びそれらの製造方法 |
JP2015256044A Pending JP2016040395A (ja) | 2009-04-28 | 2015-12-28 | エチレンをベースとするコポリマー、それらを含む潤滑油組成物及びそれらの製造方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (5) | US8378042B2 (ja) |
EP (3) | EP2424907B1 (ja) |
JP (4) | JP5615907B2 (ja) |
CN (4) | CN103936908B (ja) |
CA (2) | CA2777463C (ja) |
SG (3) | SG175171A1 (ja) |
WO (3) | WO2010126720A1 (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013517369A (ja) * | 2010-01-22 | 2013-05-16 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | エチレンコポリマー、その製造方法及び使用 |
JP2016540848A (ja) * | 2013-11-15 | 2016-12-28 | エクソンモービル ケミカル パテンツ インコーポレイテッド | ピリジルジアミド遷移金属錯体からポリマーを製造する方法及びその使用 |
WO2018131543A1 (ja) * | 2017-01-16 | 2018-07-19 | 三井化学株式会社 | 自動車ギア用潤滑油組成物 |
JP2018115227A (ja) * | 2017-01-16 | 2018-07-26 | 三井化学株式会社 | 自動車ギア用潤滑油組成物 |
JP2018115229A (ja) * | 2017-01-16 | 2018-07-26 | 三井化学株式会社 | 自動車ギア用潤滑油組成物 |
JP2018115228A (ja) * | 2017-01-16 | 2018-07-26 | 三井化学株式会社 | 自動車変速機用潤滑油組成物 |
JP2019500461A (ja) * | 2015-12-16 | 2019-01-10 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | 低結晶性ポリマー組成物 |
JP2021001289A (ja) * | 2019-06-24 | 2021-01-07 | 三井化学株式会社 | 潤滑油用粘度調整剤、潤滑油用添加剤組成物および潤滑油組成物 |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8378042B2 (en) | 2009-04-28 | 2013-02-19 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Finishing process for amorphous polymers |
US9127151B2 (en) | 2009-04-28 | 2015-09-08 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polymer compositions having improved properties as viscosity index improvers and use thereof in lubricating oils |
US20120028866A1 (en) | 2010-07-28 | 2012-02-02 | Sudhin Datta | Viscosity Modifiers Comprising Blends of Ethylene-Based Copolymers |
JP5498588B2 (ja) * | 2010-01-27 | 2014-05-21 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | コポリマー、その組成物及びそれらの製造方法 |
WO2012015573A1 (en) * | 2010-07-28 | 2012-02-02 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Viscosity modifiers comprising blends of ethylene-based copolymers |
WO2012015572A1 (en) * | 2010-07-28 | 2012-02-02 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Viscosity modifiers comprising blends of ethylene-based copolymers |
CN103025823B (zh) * | 2010-07-28 | 2016-05-25 | 埃克森美孚化学专利公司 | 作为粘度改性剂的乙烯-基共聚物组合物及其制造方法 |
WO2013048690A1 (en) | 2011-09-29 | 2013-04-04 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Rheological methods to determine the predisposition of a polymer to form network or gel |
CN109135034A (zh) * | 2012-02-03 | 2019-01-04 | 埃克森美孚化学专利公司 | 可用于油料改性剂的聚合物组合物的制备方法 |
US9139794B2 (en) | 2012-02-03 | 2015-09-22 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process for the production of polymeric compositions useful as oil modifiers |
US10316176B2 (en) | 2012-02-03 | 2019-06-11 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polymer compositions and methods of making them |
EP2837676B1 (en) * | 2012-04-12 | 2020-07-01 | Mitsui Chemicals, Inc. | Lubricant composition |
US20130281340A1 (en) * | 2012-04-19 | 2013-10-24 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Lubricant Compositions Comprising Ethylene Propylene Copolymers and Methods for Making Them |
US20140020645A1 (en) * | 2012-07-18 | 2014-01-23 | Afton Chemical Corporation | Lubricant compositions for direct injection engines |
KR101394943B1 (ko) * | 2012-11-19 | 2014-05-14 | 대림산업 주식회사 | 에틸렌과 알파-올레핀의 공중합체 및 그 제조방법 |
CN104903420A (zh) * | 2013-01-24 | 2015-09-09 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 用于电子装置冷却的液体冷却介质 |
US9260552B2 (en) * | 2013-11-15 | 2016-02-16 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process to produce polymers from pyridyldiamido transition metal complexes and use thereof |
US11267916B2 (en) | 2014-02-07 | 2022-03-08 | Eastman Chemical Company | Adhesive composition comprising amorphous propylene-ethylene copolymer and polyolefins |
US10308740B2 (en) | 2014-02-07 | 2019-06-04 | Eastman Chemical Company | Amorphous propylene-ethylene copolymers |
US9611341B2 (en) | 2014-02-07 | 2017-04-04 | Eastman Chemical Company | Amorphous propylene-ethylene copolymers |
US10647795B2 (en) | 2014-02-07 | 2020-05-12 | Eastman Chemical Company | Adhesive composition comprising amorphous propylene-ethylene copolymer and polyolefins |
US10723824B2 (en) | 2014-02-07 | 2020-07-28 | Eastman Chemical Company | Adhesives comprising amorphous propylene-ethylene copolymers |
US10696765B2 (en) | 2014-02-07 | 2020-06-30 | Eastman Chemical Company | Adhesive composition comprising amorphous propylene-ethylene copolymer and propylene polymer |
US11312917B2 (en) | 2015-12-25 | 2022-04-26 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Mineral base oil, lubricant composition, internal combustion engine, lubricating method of internal combustion engine |
JP6047224B1 (ja) * | 2015-12-25 | 2016-12-21 | 出光興産株式会社 | 鉱油系基油、潤滑油組成物、内燃機関、及び内燃機関の潤滑方法 |
CN108699469B (zh) * | 2016-02-25 | 2022-06-03 | 出光兴产株式会社 | 矿物油系基础油、和润滑油组合物 |
CN109477013A (zh) * | 2016-07-20 | 2019-03-15 | 埃克森美孚化学专利公司 | 剪切稳定的油组合物及其制备方法 |
AU2018299799B2 (en) * | 2017-07-14 | 2023-05-18 | Dow Global Technologies Llc | Polymerization and isolation of low viscosity polymers using pastillation technology |
EP3714025A1 (en) | 2017-11-21 | 2020-09-30 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Bimodal copolymer compositions useful as oil modifiers |
CN111465677B (zh) * | 2017-12-13 | 2023-07-07 | 雪佛龙奥伦耐有限责任公司 | 用作油改性剂的双峰共聚物组合物和包含该组合物的润滑油 |
US11578155B2 (en) | 2018-03-08 | 2023-02-14 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Ethylene-propylene linear copolymers as viscosity modifiers |
CN115232239B (zh) * | 2021-04-22 | 2024-01-19 | 中国石油化工股份有限公司 | 乙烯-丁烯-辛烯三元共聚物及其制备方法与系统 |
WO2023036492A1 (en) * | 2021-09-07 | 2023-03-16 | Dsm Ip Assets. B.V. | Composite elongated body |
US11898119B2 (en) * | 2022-01-25 | 2024-02-13 | Afton Chemical Corporation | Lubricating oil compositions with resistance to engine deposit and varnish formation |
CN116429636B (zh) * | 2023-02-20 | 2024-10-11 | 长江大学 | 一种利用稠油组分定量表征屈服应力的方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6035009A (ja) * | 1983-06-15 | 1985-02-22 | エクソン・リサ−チ・アンド・エンジニアリング・カンパニ− | 狭いMWDのα−オレフインコポリマ− |
JP2002505362A (ja) * | 1998-03-04 | 2002-02-19 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | 生成物及びポリオレフィンポリマー分散体を製造するための方法 |
JP2002528463A (ja) * | 1998-10-23 | 2002-09-03 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | オレフィンの共重合用の架橋されたメタロセン |
US20060281647A1 (en) * | 2005-06-13 | 2006-12-14 | Hazelton Ronald L | Lube additives |
WO2009012153A1 (en) * | 2007-07-13 | 2009-01-22 | Dow Global Technologies Inc. | Viscosity index improver for lubricant compositions |
JP4427669B2 (ja) * | 1998-12-09 | 2010-03-10 | 三井化学株式会社 | 潤滑油用粘度調整剤および潤滑油組成物 |
JP4558951B2 (ja) * | 1999-03-30 | 2010-10-06 | 三井化学株式会社 | 潤滑油用粘度調整剤および潤滑油組成物 |
Family Cites Families (124)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1969324A (en) * | 1931-06-04 | 1934-08-07 | Nat Equip Corp | Machine for raising pavement |
US2969324A (en) * | 1958-02-20 | 1961-01-24 | Exxon Research Engineering Co | Phosphosulfurized detergent-inhibitor additive |
US3779928A (en) * | 1969-04-01 | 1973-12-18 | Texaco Inc | Automatic transmission fluid |
DE2116439B2 (de) * | 1971-04-03 | 1979-05-31 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung von Trialkylphosphinen |
US3778375A (en) * | 1972-04-17 | 1973-12-11 | Mobil Oil Corp | Phosphorus-and nitrogen-containing lubricant additives |
DE2335136A1 (de) * | 1973-07-06 | 1975-01-16 | Schering Ag | 7-hydroxy-delta hoch 8-tetrahydrocannabinole |
US3932290A (en) * | 1973-10-04 | 1976-01-13 | The Lubrizol Corporation | Phosphorus-containing friction modifiers for functional fluids |
US3852205A (en) * | 1973-11-05 | 1974-12-03 | Texaco Inc | Transmission fluid compositions and method |
US3879306A (en) * | 1973-11-05 | 1975-04-22 | Texaco Inc | Automatic transmission fluid |
US3933659A (en) * | 1974-07-11 | 1976-01-20 | Chevron Research Company | Extended life functional fluid |
JPS51112809A (en) | 1975-03-31 | 1976-10-05 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Lubricant composition |
US4028258A (en) * | 1975-12-03 | 1977-06-07 | Texaco Inc. | Alkylene oxide adducts of phosphosulfurized N-(hydroxyalkyl) alkenylsuccinimides |
US4105571A (en) * | 1977-08-22 | 1978-08-08 | Exxon Research & Engineering Co. | Lubricant composition |
US4176074A (en) * | 1978-09-18 | 1979-11-27 | Exxon Research & Engineering Co. | Molybdenum complexes of ashless oxazoline dispersants as friction reducing antiwear additives for lubricating oils |
US4344853A (en) * | 1980-10-06 | 1982-08-17 | Exxon Research & Engineering Co. | Functional fluid containing metal salts of esters of hydrocarbyl succinic acid or anhydride with thio-bis-alkanols as antioxidants |
DE3127133A1 (de) | 1981-07-09 | 1983-01-27 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur herstellung von polyolefinen und deren copolymerisaten |
US4464493A (en) * | 1982-09-13 | 1984-08-07 | Copolymer Rubber & Chemical Corp. | Process for dissolving EPM and EPDM polymers in oil |
US5324800A (en) | 1983-06-06 | 1994-06-28 | Exxon Chemical Patents Inc. | Process and catalyst for polyolefin density and molecular weight control |
US4959436A (en) * | 1983-06-15 | 1990-09-25 | Exxon Research And Engineering Co. | Narrow MWD alpha-olefin copolymers |
US4792595A (en) * | 1983-06-15 | 1988-12-20 | Exxon Research & Engineering Co. | Narrow MWD alpha-olefin copolymers |
US4752597A (en) | 1985-12-12 | 1988-06-21 | Exxon Chemical Patents Inc. | New polymerization catalyst |
US5264405A (en) * | 1989-09-13 | 1993-11-23 | Exxon Chemical Patents Inc. | Monocyclopentadienyl titanium metal compounds for ethylene-α-olefin-copolymer production catalysts |
IL85097A (en) | 1987-01-30 | 1992-02-16 | Exxon Chemical Patents Inc | Catalysts based on derivatives of a bis(cyclopentadienyl)group ivb metal compound,their preparation and their use in polymerization processes |
US5153157A (en) * | 1987-01-30 | 1992-10-06 | Exxon Chemical Patents Inc. | Catalyst system of enhanced productivity |
US5198401A (en) | 1987-01-30 | 1993-03-30 | Exxon Chemical Patents Inc. | Ionic metallocene catalyst compositions |
US5621126A (en) * | 1987-01-30 | 1997-04-15 | Exxon Chemical Patents Inc. | Monocyclopentadienyl metal compounds for ethylene-α-olefin-copolymer production catalysts |
US5391629A (en) | 1987-01-30 | 1995-02-21 | Exxon Chemical Patents Inc. | Block copolymers from ionic catalysts |
US5055438A (en) * | 1989-09-13 | 1991-10-08 | Exxon Chemical Patents, Inc. | Olefin polymerization catalysts |
US7163907B1 (en) * | 1987-01-30 | 2007-01-16 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Aluminum-free monocyclopentadienyl metallocene catalysts for olefin polymerization |
USRE37788E1 (en) * | 1987-01-30 | 2002-07-09 | Exxon Chemical Patents, Inc. | Monocyclopentadienyl metal compounds for ethylene-α-olefin-copolymer production catalysts |
PL276385A1 (en) | 1987-01-30 | 1989-07-24 | Exxon Chemical Patents Inc | Method for polymerization of olefines,diolefins and acetylene unsaturated compounds |
FR2613722B1 (fr) | 1987-04-07 | 1990-11-23 | Bp Chimie Sa | Procede de fabrication de granules d'homopolymere ou de copolymere de propylene |
US4804794A (en) | 1987-07-13 | 1989-02-14 | Exxon Chemical Patents Inc. | Viscosity modifier polymers |
US5008204A (en) | 1988-02-02 | 1991-04-16 | Exxon Chemical Patents Inc. | Method for determining the compositional distribution of a crystalline copolymer |
US5017714A (en) | 1988-03-21 | 1991-05-21 | Exxon Chemical Patents Inc. | Silicon-bridged transition metal compounds |
US5120867A (en) | 1988-03-21 | 1992-06-09 | Welborn Jr Howard C | Silicon-bridged transition metal compounds |
FR2629450B1 (fr) * | 1988-04-01 | 1992-04-30 | Rhone Poulenc Chimie | Materiaux supraconducteurs stabilises et leur procede d'obtention |
US4871705A (en) | 1988-06-16 | 1989-10-03 | Exxon Chemical Patents Inc. | Process for production of a high molecular weight ethylene a-olefin elastomer with a metallocene alumoxane catalyst |
US5155808A (en) * | 1988-07-11 | 1992-10-13 | Nec Corporation | System for cooperatively executing programs by sequentially sending a requesting message to serially connected computers |
US4892851A (en) | 1988-07-15 | 1990-01-09 | Fina Technology, Inc. | Process and catalyst for producing syndiotactic polyolefins |
US5155080A (en) * | 1988-07-15 | 1992-10-13 | Fina Technology, Inc. | Process and catalyst for producing syndiotactic polyolefins |
CH678016A5 (ja) * | 1988-08-30 | 1991-07-31 | Claus Bick | |
US5382630A (en) | 1988-09-30 | 1995-01-17 | Exxon Chemical Patents Inc. | Linear ethylene interpolymer blends of interpolymers having narrow molecular weight and composition distribution |
US4956422A (en) * | 1988-10-27 | 1990-09-11 | General Electric Company | Blends of polyphenylene ether and modified polyesters |
US4897851A (en) * | 1988-10-28 | 1990-01-30 | Spectra-Physics | Water cooled laser housing and assembly |
US6265338B1 (en) * | 1989-09-13 | 2001-07-24 | Exxon Chemical Patents, Inc. | Monocyclopentadienyl titanium metal compounds for ethylene-α-olefin copolymer production catalysts |
US5026798A (en) * | 1989-09-13 | 1991-06-25 | Exxon Chemical Patents Inc. | Process for producing crystalline poly-α-olefins with a monocyclopentadienyl transition metal catalyst system |
US5763549A (en) | 1989-10-10 | 1998-06-09 | Fina Technology, Inc. | Cationic metallocene catalysts based on organoaluminum anions |
CA2027145C (en) | 1989-10-10 | 2002-12-10 | Michael J. Elder | Metallocene catalysts with lewis acids and aluminum alkyls |
US5068047A (en) * | 1989-10-12 | 1991-11-26 | Exxon Chemical Patents, Inc. | Visosity index improver |
US5387568A (en) | 1989-10-30 | 1995-02-07 | Fina Technology, Inc. | Preparation of metallocene catalysts for polymerization of olefins |
EP0426637B2 (en) | 1989-10-30 | 2001-09-26 | Fina Technology, Inc. | Preparation of metallocene catalysts for polymerization of olefins |
US5151204A (en) * | 1990-02-01 | 1992-09-29 | Exxon Chemical Patents Inc. | Oleaginous compositions containing novel ethylene alpha-olefin polymer viscosity index improver additive |
DE4005947A1 (de) | 1990-02-26 | 1991-08-29 | Basf Ag | Loesliche katalysatorsysteme zur polymerisation von c(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)- bis c(pfeil abwaerts)1(pfeil abwaerts)(pfeil abwaerts)0(pfeil abwaerts)-alk-1-enen |
PL166690B1 (pl) * | 1990-06-04 | 1995-06-30 | Exxon Chemical Patents Inc | Sposób wytwarzania polimerów olefin PL |
CA2085581C (en) | 1990-06-22 | 2002-07-30 | Joann Marie Canich | Aluminum-free monocyclopentadienyl metallocene catalysts for olefin polymerization |
KR940009020B1 (ko) | 1990-07-24 | 1994-09-29 | 미쓰이 도오아쓰 가가쿠 가부시키가이샤 | α-올레핀의 중합촉매 및 그것을 이용한 폴리 α-올레핀의 제조방법 |
US5243001A (en) | 1990-11-12 | 1993-09-07 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for the preparation of a high molecular weight olefin polymer |
EP0569388B1 (en) * | 1990-12-27 | 1996-03-13 | Exxon Chemical Patents Inc. | An amido transition metal compound and a catalyst system for the production of isotactic polypropylene |
US5189192A (en) | 1991-01-16 | 1993-02-23 | The Dow Chemical Company | Process for preparing addition polymerization catalysts via metal center oxidation |
TW218884B (ja) | 1991-05-01 | 1994-01-11 | Mitsubishi Kakoki Kk | |
DE4120009A1 (de) | 1991-06-18 | 1992-12-24 | Basf Ag | Loesliche katalysatorsysteme zur herstellung von polyalk-1-enen mit hohen molmassen |
US5721185A (en) | 1991-06-24 | 1998-02-24 | The Dow Chemical Company | Homogeneous olefin polymerization catalyst by abstraction with lewis acids |
TW300901B (ja) | 1991-08-26 | 1997-03-21 | Hoechst Ag | |
US5278272A (en) | 1991-10-15 | 1994-01-11 | The Dow Chemical Company | Elastic substantialy linear olefin polymers |
DE59210001D1 (de) | 1991-10-15 | 2005-02-17 | Basell Polyolefine Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Olefinpolymers unter Verwendung von Metallocenen mit speziell substituierten Indenylliganden |
US5525695A (en) * | 1991-10-15 | 1996-06-11 | The Dow Chemical Company | Elastic linear interpolymers |
WO1993010495A1 (en) | 1991-11-22 | 1993-05-27 | Cabletron Systems, Inc. | Method and apparatus for monitoring the status of non-pollable devices in a computer network |
EP0631589A1 (en) | 1992-03-16 | 1995-01-04 | Exxon Chemical Patents Inc. | IONIC CATALYST FOR THE PRODUCTION OF POLY-$g(a)-OLEFINS OF CONTROLLED TACTICITY |
EP0578838A1 (en) | 1992-04-29 | 1994-01-19 | Hoechst Aktiengesellschaft | Olefin polymerization catalyst, process for its preparation, and its use |
US5434115A (en) | 1992-05-22 | 1995-07-18 | Tosoh Corporation | Process for producing olefin polymer |
US5710222A (en) | 1992-06-22 | 1998-01-20 | Fina Technology, Inc. | Method for controlling the melting points and molecular weights of syndiotactic polyolefins using metallocene catalyst systems |
US5427702A (en) * | 1992-12-11 | 1995-06-27 | Exxon Chemical Patents Inc. | Mixed ethylene alpha olefin copolymer multifunctional viscosity modifiers useful in lube oil compositions |
US6313240B1 (en) | 1993-02-22 | 2001-11-06 | Tosoh Corporation | Process for producing ethylene/α-olefin copolymer |
US5837773A (en) * | 1993-08-02 | 1998-11-17 | Dsm Copolymer, Inc. | Sheared polymer blends and process for their preparation |
CA2127918A1 (en) | 1993-08-02 | 1995-02-03 | Maria Magdalena Kapuscinski | Dimensionally stable solid polymer blend and a lubricating oil composition containing same |
US5391617A (en) * | 1993-08-02 | 1995-02-21 | Dsm Copolymer, Inc. | Solid sheared polymer blends and process for their preparation |
US5594080A (en) * | 1994-03-24 | 1997-01-14 | Leland Stanford, Jr. University | Thermoplastic elastomeric olefin polymers, method of production and catalysts therefor |
US5955625A (en) * | 1995-01-31 | 1999-09-21 | Exxon Chemical Patents Inc | Monocyclopentadienyl metal compounds for ethylene-α-olefin-copolymer production catalysts |
US6160066A (en) * | 1994-06-24 | 2000-12-12 | Exxon Chemical Patents, Inc. | Monocyclopentadienyl metal compounds for ethylene-α-olefin-copolymer production catalysts |
US5451630A (en) * | 1994-08-02 | 1995-09-19 | Dsm Copolymer, Inc. | Solid sheared polymer blends and process for their preparation |
CA2248368C (en) * | 1996-03-08 | 2004-12-28 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Substantially linear ethylene/alpha-olefin polymers as viscosity index improvers or gelling agents |
JP3458656B2 (ja) * | 1997-05-27 | 2003-10-20 | 東ソー株式会社 | オレフィン重合用触媒およびオレフィン重合体の製造方法 |
US7232871B2 (en) | 1997-08-12 | 2007-06-19 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Propylene ethylene polymers and production process |
US6642316B1 (en) * | 1998-07-01 | 2003-11-04 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Elastic blends comprising crystalline polymer and crystallizable polym |
US6635715B1 (en) | 1997-08-12 | 2003-10-21 | Sudhin Datta | Thermoplastic polymer blends of isotactic polypropylene and alpha-olefin/propylene copolymers |
US6117962A (en) | 1997-12-10 | 2000-09-12 | Exxon Chemical Patents Inc. | Vinyl-containing stereospecific polypropylene macromers |
US6319998B1 (en) * | 1998-03-04 | 2001-11-20 | Exxon Mobil Chemical Patents Inc. | Method for making polymer blends by using series reactors |
BR9910611B1 (pt) | 1998-05-18 | 2009-05-05 | processo para produção de uma composição de catalisador. | |
JP2000191851A (ja) * | 1998-10-20 | 2000-07-11 | Mitsui Chemicals Inc | プロピレン系重合体組成物 |
ES2646296T3 (es) * | 1999-08-17 | 2017-12-13 | Dow Global Technologies Llc | Composición polimérica fluida |
US7173099B1 (en) * | 1999-10-05 | 2007-02-06 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Propylene polymers and resin composition and molding containing the polymers |
WO2001025299A1 (fr) * | 1999-10-06 | 2001-04-12 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Polypropylene lamine et polypropylene moule par injection |
US6977287B2 (en) * | 1999-12-10 | 2005-12-20 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Propylene diene copolymers |
CA2395552C (en) | 1999-12-23 | 2010-02-16 | Basell Polyolefine Gmbh | Transition metal compound, ligand system, catalyst system and the use of the latter for the polymerisation and copolymerisation of olefins |
US6376409B1 (en) * | 2000-06-30 | 2002-04-23 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Metallocene compositions |
US6376412B1 (en) * | 2000-06-30 | 2002-04-23 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Metallocene compositions |
US6380120B1 (en) * | 2000-06-30 | 2002-04-30 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Metallocene compositions |
WO2002010276A2 (en) * | 2000-07-31 | 2002-02-07 | The Lubrizol Corporation | Polymeric mixture useful as viscosity improver for lubricating oils |
AU2002222904A1 (en) | 2000-10-25 | 2002-05-06 | Exxonmobil Chemical Company Inc | Processes and apparatus for continuous solution polymerization |
EP1355961B1 (en) * | 2000-12-04 | 2008-01-02 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Ethylene copolymer compositions suitable for viscosity index improvers and lubricant compositions |
US20030013623A1 (en) * | 2001-05-01 | 2003-01-16 | Kwok-Leung Tse | Olefin copolymer viscocity index improvers |
US6475963B1 (en) * | 2001-05-01 | 2002-11-05 | Infineum International Ltd. | Carboxylate-vinyl ester copolymer blend compositions for lubricating oil flow improvement |
US7405235B2 (en) * | 2001-05-04 | 2008-07-29 | Paratek Pharmaceuticals, Inc. | Transcription factor modulating compounds and methods of use thereof |
US7022766B2 (en) * | 2001-05-31 | 2006-04-04 | Mitsui Chemicals, Inc. | Olefin block copolymer, viscosity index improver for lubricating oils and lubricating oil composition |
SG120869A1 (en) | 2001-05-31 | 2006-04-26 | Mitsui Chemicals Inc | Olefin block copolymer, viscosity index improver for lubricating oils and lubricating oil composition |
JP5248728B2 (ja) * | 2001-09-27 | 2013-07-31 | 三井化学株式会社 | 潤滑油粘度調整剤および潤滑油組成物 |
CN100415858C (zh) * | 2001-11-01 | 2008-09-03 | 三井化学株式会社 | 润滑油添加剂和润滑油组合物 |
SG147306A1 (en) | 2001-11-06 | 2008-11-28 | Dow Global Technologies Inc | Isotactic propylene copolymers, their preparation and use |
US6753381B2 (en) * | 2002-03-15 | 2004-06-22 | Ethyl Corporation | Polymer blends and their application as viscosity index improvers |
ATE323112T1 (de) * | 2002-10-02 | 2006-04-15 | Dow Global Technologies Inc | Flüssige und gelartige niedermolekulare ethylenpolymere |
WO2004039852A1 (en) * | 2002-10-28 | 2004-05-13 | Exxonmobil Chemical Patents, Inc. | Low density ethylene copolymer, a process for making same and blends comprising such copolymer |
JP4540963B2 (ja) * | 2003-10-20 | 2010-09-08 | 三井化学株式会社 | 潤滑油用粘度調整剤および潤滑油組成物 |
MXPA06010485A (es) * | 2004-03-17 | 2006-12-19 | Dow Global Technologies Inc | Composicion catalizadora que comprende agente de enlace para la formacion de copolimeros de etileno. |
US7803876B2 (en) * | 2005-01-31 | 2010-09-28 | Exxonmobil Chemical Patent Inc. | Processes for producing polymer blends and polymer blend pellets |
SG160338A1 (en) * | 2005-01-31 | 2010-04-29 | Exxonmobil Chem Patents Inc | Polymer blends and pellets and methods of producing same |
TW200643164A (en) | 2005-03-17 | 2006-12-16 | Dow Global Technologies Inc | Viscosity index improver for lubricant compositions |
WO2007116708A1 (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Mitsui Chemicals, Inc. | 熱可塑性重合体組成物、熱可塑性重合体組成物の製造方法、熱可塑性重合体組成物から得られる成形体および電線 |
US8105992B2 (en) * | 2006-06-30 | 2012-01-31 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Viscosity index modifiers and lubricant compositions containing such viscosity index modifiers |
US20080085847A1 (en) * | 2006-10-10 | 2008-04-10 | Kwok-Leung Tse | Lubricating oil compositions |
CA2666807C (en) * | 2006-10-20 | 2012-05-29 | Mitsui Chemicals, Inc. | Copolymer, lubricating oil viscosity modifier, and lubricating oil composition |
WO2009101936A1 (ja) * | 2008-02-14 | 2009-08-20 | Mitsui Chemicals, Inc. | 共重合体、その共重合体の製造方法、潤滑油粘度調整剤および潤滑油組成物 |
US8378042B2 (en) | 2009-04-28 | 2013-02-19 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Finishing process for amorphous polymers |
US20120028866A1 (en) * | 2010-07-28 | 2012-02-02 | Sudhin Datta | Viscosity Modifiers Comprising Blends of Ethylene-Based Copolymers |
-
2009
- 2009-09-29 US US12/569,009 patent/US8378042B2/en active Active
-
2010
- 2010-04-15 EP EP10714152.5A patent/EP2424907B1/en active Active
- 2010-04-15 SG SG2011074069A patent/SG175171A1/en unknown
- 2010-04-15 SG SG2011074077A patent/SG175172A1/en unknown
- 2010-04-15 CA CA2777463A patent/CA2777463C/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-04-15 CN CN201410169518.8A patent/CN103936908B/zh active Active
- 2010-04-15 CN CN201080018481.9A patent/CN102439052B/zh active Active
- 2010-04-15 JP JP2012508523A patent/JP5615907B2/ja active Active
- 2010-04-15 CN CN201080018493.1A patent/CN102439084B/zh active Active
- 2010-04-15 WO PCT/US2010/031300 patent/WO2010126720A1/en active Application Filing
- 2010-04-15 WO PCT/US2010/031190 patent/WO2010129151A1/en active Application Filing
- 2010-04-15 WO PCT/US2010/031301 patent/WO2010126721A1/en active Application Filing
- 2010-04-15 EP EP10715425.4A patent/EP2424939B1/en active Active
- 2010-04-15 CN CN201080018497.XA patent/CN102414230B/zh active Active
- 2010-04-15 JP JP2012508522A patent/JP2012525470A/ja active Pending
- 2010-04-15 SG SG2011074093A patent/SG175173A1/en unknown
- 2010-04-15 CA CA2777474A patent/CA2777474C/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-04-15 EP EP10734589A patent/EP2424908B1/en active Active
- 2010-04-16 US US12/762,096 patent/US8389452B2/en active Active
- 2010-04-16 US US12/761,880 patent/US8309501B2/en active Active
-
2012
- 2012-10-12 US US13/651,024 patent/US9175240B2/en active Active
-
2013
- 2013-01-18 US US13/745,573 patent/US9006161B2/en active Active
-
2014
- 2014-01-06 JP JP2014000568A patent/JP2014065922A/ja active Pending
-
2015
- 2015-12-28 JP JP2015256044A patent/JP2016040395A/ja active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6035009A (ja) * | 1983-06-15 | 1985-02-22 | エクソン・リサ−チ・アンド・エンジニアリング・カンパニ− | 狭いMWDのα−オレフインコポリマ− |
JP2002505362A (ja) * | 1998-03-04 | 2002-02-19 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | 生成物及びポリオレフィンポリマー分散体を製造するための方法 |
JP2002528463A (ja) * | 1998-10-23 | 2002-09-03 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | オレフィンの共重合用の架橋されたメタロセン |
JP4427669B2 (ja) * | 1998-12-09 | 2010-03-10 | 三井化学株式会社 | 潤滑油用粘度調整剤および潤滑油組成物 |
JP4558951B2 (ja) * | 1999-03-30 | 2010-10-06 | 三井化学株式会社 | 潤滑油用粘度調整剤および潤滑油組成物 |
US20060281647A1 (en) * | 2005-06-13 | 2006-12-14 | Hazelton Ronald L | Lube additives |
WO2009012153A1 (en) * | 2007-07-13 | 2009-01-22 | Dow Global Technologies Inc. | Viscosity index improver for lubricant compositions |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013517369A (ja) * | 2010-01-22 | 2013-05-16 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | エチレンコポリマー、その製造方法及び使用 |
JP2013517370A (ja) * | 2010-01-22 | 2013-05-16 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | 潤滑油組成物及びそれらの製造方法 |
JP2016540848A (ja) * | 2013-11-15 | 2016-12-28 | エクソンモービル ケミカル パテンツ インコーポレイテッド | ピリジルジアミド遷移金属錯体からポリマーを製造する方法及びその使用 |
JP2019500461A (ja) * | 2015-12-16 | 2019-01-10 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | 低結晶性ポリマー組成物 |
WO2018131543A1 (ja) * | 2017-01-16 | 2018-07-19 | 三井化学株式会社 | 自動車ギア用潤滑油組成物 |
JP2018115227A (ja) * | 2017-01-16 | 2018-07-26 | 三井化学株式会社 | 自動車ギア用潤滑油組成物 |
JP2018115229A (ja) * | 2017-01-16 | 2018-07-26 | 三井化学株式会社 | 自動車ギア用潤滑油組成物 |
JP2018115228A (ja) * | 2017-01-16 | 2018-07-26 | 三井化学株式会社 | 自動車変速機用潤滑油組成物 |
JPWO2018131543A1 (ja) * | 2017-01-16 | 2019-11-07 | 三井化学株式会社 | 自動車ギア用潤滑油組成物 |
US11155768B2 (en) | 2017-01-16 | 2021-10-26 | Mitsui Chemicals, Inc. | Lubricant oil compositions for automotive gears |
JP2021001289A (ja) * | 2019-06-24 | 2021-01-07 | 三井化学株式会社 | 潤滑油用粘度調整剤、潤滑油用添加剤組成物および潤滑油組成物 |
JP7219678B2 (ja) | 2019-06-24 | 2023-02-08 | 三井化学株式会社 | 潤滑油用粘度調整剤、潤滑油用添加剤組成物および潤滑油組成物 |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2016040395A (ja) | エチレンをベースとするコポリマー、それらを含む潤滑油組成物及びそれらの製造方法 | |
JP6386134B2 (ja) | 粘度調整剤としてのエチレンベースコポリマー組成物及びその製造方法 | |
US20120028865A1 (en) | Viscosity Modifiers Comprising Blends of Ethylene-Based Copolymers | |
KR101530137B1 (ko) | 에틸렌계 공중합체의 블렌드를 포함하는 점도 개질제 | |
JP2013518146A (ja) | コポリマー、その組成物及びそれらの製造方法 | |
KR102009353B1 (ko) | 점도 지수 향상제로써 저온 특성을 향상시킨 중합체 조성물 | |
KR101442434B1 (ko) | 에틸렌계 공중합체의 블렌드를 포함하는 점도 개질제 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130301 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130327 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20130627 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20130704 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130729 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20130902 |