JP2012522144A5

JP2012522144A5 -

Info

Publication number: JP2012522144A5
Application number: JP2012502612A
Authority: JP
Filing date: 2010-03-29
Publication date: 2013-04-11
Anticipated expiration: 2030-03-29

Claims

現場ゴム引きされる形式の、即ち、充填ゴムと呼ばれる未架橋状態のゴムで作られたコンパウンドを含む３つの同心層（Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３）を備えた金属コードの製造方法であって、前記コードは、第１の内側層又はコア（Ｃ１）に直径ｄ₂のＮ（Ｎは３から１２まで様々である）本のワイヤを第２の中間層（Ｃ２）としてピッチｐ₂で螺旋の状態に一緒に巻き付け、前記第２の中間層に直径ｄ₃のＰ（Ｐは８から２０まで様々である）本のワイヤを第３の外側層（Ｃ３）としてピッチｐ₃で螺旋の状態に一緒に巻き付けたものであり、前記方法は、以下のステップ、即ち、
‐前記コア（Ｃ１）を前記充填ゴムで外装する第１の外装ステップ、
‐このように外装された前記第１の層（Ｃ１）周りに前記第２の層（Ｃ２）の前記Ｎ本のワイヤをツイスティングしてコアストランドと呼ばれる中間コード（Ｃ１＋Ｃ２）を組み立て箇所と呼ばれる箇所で形成する第１の組み立てステップ、
‐前記組み立て箇所の下流側で、前記コアストランド（Ｃ１＋Ｃ２）を前記充填ゴムで外装する第２の外装ステップ、
‐前記第３の層（Ｃ３）の前記Ｐ本のワイヤを外装された前記コアストランドの周りにツイスティングする第２の組み立てステップ、及び
‐最終の撚りバランス取りステップを有する、方法。
２つの前記外装ステップの実施中に送り出される前記充填ゴムの総量は、最終のコード１グラム当たり５〜４０ｍｇである、請求項１に記載の方法。
前記充填ゴムのゴムは、ジエンエラストマーである、請求項１又は請求項２に記載の方法。
前記コア（Ｃ１）は、Ｍ（Ｍは１から４まで様々である）本のワイヤから成り、該ワイヤの直径ｄ₁は、０．０８ｍｍから０．５０ｍｍまでの範囲にある、請求項１〜３のうちいずれか一に記載の方法。
Ｍは、１に等しい、請求項４記載の方法。
前記直径ｄ₂は、０．０８ｍｍから０．４５ｍｍまでの範囲にあり、前記ツイスティングピッチｐ₂は、５ｍｍから３０ｍｍまでの範囲にある、請求項１〜５のうちいずれか一に記載の方法。
前記直径ｄ₃は、０．０８ｍｍから０．４５ｍｍまでの範囲にあり、前記ピッチｐ₃は、ｐ₂以上である、請求項１〜６のうちいずれか一に記載の方法。
前記第３の層（Ｃ３）の前記ワイヤは、前記第２の層（Ｃ２）の前記ワイヤと同一ピッチで螺旋の状態に且つ同一のツイスティング方向に巻かれる、請求項１〜７のうちいずれか一に記載の方法。
Ｎは、５から７まで様々であり、且つ、Ｐは、１０から１４まで様々である、請求項１〜８のうちいずれか一に記載の方法。
前記第３の層（Ｃ３）は、飽和層である、請求項１〜９のうちいずれか一に記載の方法。
インライン型ゴム引き・組み立て装置であって、形成中のコードの移動方向で見て上流側から下流側に、
‐前記第１の層又はコア（Ｃ１）を供給する供給手段と、
‐前記コア（Ｃ１）を外装する第１の外装手段と、
‐前記第２の層（Ｃ２）の前記Ｎ本のワイヤを供給する供給手段及び前記Ｎ本を組み立て箇所と呼ばれる箇所で前記外装されたコア（Ｃ１）の周りにツイスティングした状態で組み立てて「コアストランド」と呼ばれる中間コード（Ｃ１＋Ｃ２）を形成する第１の組み立て手段と、
‐前記組み立て箇所の下流側に設けられていて、前記コアストランド（Ｃ１＋Ｃ２）を外装する第２の外装手段と、
‐前記第２の外装手段の出口のところに設けられていて、前記第３の層（Ｃ３）を供給する供給手段及び前記Ｐ本のワイヤを前記コアストランド（Ｃ１＋Ｃ２）の周りにツイスティングした状態で組み立てて前記第３の層（Ｃ３）を被着させる第２の組み立て手段と、
‐前記第２の組み立て手段の出口のところに設けられた撚りバランス取り手段とを有する、装置。