JP2012246037A - 梱包容器 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】内部に被梱包体(4)が収容可能な収容空間(3)が形成された外装容器(2)と、被梱包体(4)を収容可能な袋部(7)と、利用者が把持可能な取手部(9)と、を有し、被梱包体(4)を収容した状態で外装容器(2)内に収容される収容袋(6)と、被梱包体(4)と収容空間(3)の通過口(3a)との間に配置され、且つ、収容空間(3)に収容された内梱体(13)と、を備え、取手部(9)の少なくとも一部が内梱体(13)よりも通過口(3a)側に配置され、内梱体(13)が外装容器(2)から取り外される場合に、取手部(9)が、内梱体(13)と共に通過口(3a)側に移動する梱包容器(1)。
【選択図】図5
Description
内部に被梱包体が収容可能な収容空間が形成され、前記被梱包体が通過可能な通過口を有する箱状の外装容器と、
前記被梱包体を収容可能な袋部と、前記袋部に形成され且つ前記被梱包体が通過可能な開口部と、利用者が把持可能な取手部と、を有し、前記被梱包体を収容した状態で前記外装容器内に収容される収容袋と、
前記被梱包体と前記通過口との間に配置され、且つ、前記収容空間に収容された内梱体と、
を備え、
前記取手部の少なくとも一部が前記内梱体よりも通過口側に配置され、前記内梱体が外装容器から取り外される場合に、前記取手部が、前記内梱体と共に前記通過口側に移動する、
ことを特徴とする。
前記取手部が前記被梱包体側から前記通過口側に通過可能な開口部と、前記開口部を通過した前記取手部を前記被梱包体側から支持する支持部と、を有する前記内梱体、
を備えたことを特徴とする。
前記取手部が前記内梱体と前記外装容器との隙間を通じて、前記内梱体よりも前記通過口側に配置された、
ことを特徴とする。
内部に被梱包体が収容可能な収容空間が形成され、前記被梱包体が通過可能な通過口を有する箱状の外装容器と、
前記被梱包体を収容可能な袋部と、前記袋部に形成され且つ前記被梱包体が通過可能な開口部と、利用者が把持可能な取手部と、を有し、前記被梱包体を収容した状態で前記外装容器内に収容される収容袋と、
前記被梱包体と前記通過口との間に配置され、且つ、前記収容空間に収容された内梱体と、
を備え、
前記取手部は、前記内梱体に着脱可能に支持され、前記内梱体が前記外装容器から取り出される場合に、前記内梱体の移動に伴って前記通過口側に移動すると共に、前記内梱体が前記外装容器から取り出された場合に前記内梱体から脱落する、
ことを特徴とする。
内部に被梱包体が収容可能な収容空間が形成され、前記被梱包体が通過可能な通過口を有する箱状の外装容器と、
前記被梱包体を収容可能な袋部と、前記袋部に形成され且つ前記被梱包体が通過可能な開口部と、利用者が把持可能な取手部と、を有し、前記被梱包体を収容した状態で前記外装容器内に収容される収容袋と、
を備え、
前記取手部は、前記通過口を閉塞する前記外装容器の閉塞部に着脱可能に支持され、前記前記閉塞部が開放される場合に、前記閉塞部の移動に伴って前記通過口側に移動すると共に、前記通過口が開放される開放位置に前記閉塞部が移動した場合に前記閉塞部から脱落する、
ことを特徴とする。
請求項2、3に記載の発明によれば、内梱体が取り外される場合に、支持部が取手部を通過口側に移動させることができる。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をX軸方向、左右方向をY軸方向、上下方向をZ軸方向とし、矢印X,−X,Y,−Y,Z,−Zで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
図2は、実施例1の梱包容器の説明図であり、図2Aは梱包された状態から外装容器の上部が開かれた状態の平面図、図2Bは梱包された状態における要部断面図である。
図1、図2において、実施例1の梱包容器1は、外装容器の一例としての直方体状の外装箱2を有する。実施例1の外装箱2は、段ボールにより構成されているが、段ボールに限定されず、樹脂容器等、従来公知の任意の容器を採用可能である。前記外装箱2は、底部2aと、前後左右の側部2bと、各側部2bの上端に一体的に形成された蓋部2cとを有し、閉塞部の一例としての蓋部2cが閉じられた状態で、底部2a、側部2bおよび蓋部2cにより囲まれる空間により収容空間3が構成される。したがって、図2に示すように、蓋部2cが開放されると収容空間3の上部に、通過口3aが形成される。
図2Aにおいて、実施例1のプリンタ4は、左右方向の長さLaの方が、前後方向の長さLbよりも長く構成されている。すなわち、プリンタ4や収容される外装箱2も、左右方向が長手方向、前後方向が短手方向となっている。
図4は、実施例1の被梱包体が外装容器から取り出され且つ収容袋から取り出される前の状態の説明図である。
図1〜図4において、前記プリンタ4は、収容袋の一例としてのポリ袋6に収容された状態で外装箱2の内部に収容されている。実施例1のポリ袋6は、プリンタ4が収容される袋部7と、プリンタ4が袋部7から出し入れされる際に通過可能な開口部8と、取手部9と、を有する。
なお、実施例1のポリ袋6は、ポリエチレンにより構成されているが、これに限定されず従来公知の樹脂材料により構成可能である。また、ポリ袋6は、0.02〜0.1mm程度、特に、5kg程度のプリンタ4の場合、0.04〜0.06mm程度の厚さのポリエチレンを使用することが好ましいが、プリンタ4を内部に収容した状態で取手部9を持っても破断しない程度の強度を有するように、任意の樹脂材料や厚さとすることが可能である。
なお、実施例1の取手部9は、製作費用の低減のため、袋部7に一体形成されているが、別体構成の帯状の取手部を袋部7に接着剤や接着テープ等で接続する構成とすることも可能である。
また、実施例1の取手部9は、プリンタ4が収容されたポリ袋6が外装箱2内に収容され、且つ、取手部9を通過口3aに沿った方向である水平方向に延ばした場合に、プリンタ4の通過口3aに沿った長さである幅Laの半分以上の長さL1に形成されている。すなわち、取手部9の長さL1が、プリンタ4の長手方向の幅Laの半分以上の長さに設定されており、L1≧La/2に設定されている。ここで、実施例1の取手部9は、図2Bに示すように、外装箱2の通過口3aが閉じられた場合に、通過口3aに沿った方向である水平方向に延びた状態で収容されており、図2Aに示すように、L1≧La/2に設定された左右の取手部9は、水平方向に沿って延びた状態では、取手部9どうしの先端部分が上下に重なった状態で畳まれる。
図1、図2において、上クッション13は、通過口3aの外周に沿って枠状に形成された枠部13aと、枠部13aの下面の四つ角に形成され且つ下クッション12と上下対称の形状の緩衝本体部13bと、を有する。前記枠部13aの左右方向の中央部には、支持部の一例として、前後方向に延びるブリッジ部13cが形成されており、ブリッジ部13cと枠部13aとの間には、上下方向に貫通する左右一対の開口部13dが形成されている。
図2において、実施例1のクッション材11は、外装箱2の内面とプリンタ4の外面との隙間S1が20mmとなるように、厚さ、大きさが設定されている。なお、隙間S1の大きさは、20mmに限定されず、従来の梱包容器1で採用されていた大きさである40mmよりも小さい30mm以下であることが好ましく、クッション材11の加工精度等に応じて、10mm以下とすることも可能である。
なお、実施例1のクッション材11は、発泡スチロールや段ボール等、従来公知の任意の材料により作製可能である。
図5は、実施例1の作用説明図であり、図5Aは内梱体の取出が開始された状態の説明図、図5Bは内梱体を取り出す途中の説明図、図5Cは内梱体の取出が完了した状態の説明図である。
前記構成を備えた実施例1の梱包容器1では、プリンタ4が取り出される場合、先ず、外装箱2の蓋部2cが開放され、図2Aに示す状態となる。そして、プリンタ4よりも通過口3a側に配置されている上クッション13が、プリンタ4よりも先に取り出される。このとき、図5Aに示すように、上クッション13の取出が開始されると、上クッション13のブリッジ部13cに支持された取手部9が、上クッション13の移動に伴って、ブリッジ部13cに持ち上げられる。そして、図5Bに示す状態を経て、図5Cに示すように、上クッション13の取出が完了すると、持ち上げられた取手部9どうしが、互いにもたれ合った状態となる。そして、2つの取手部9を作業者が把持して持ち上げると、ポリ袋6と共にプリンタ4が外装箱2から取り出される。そして、取手部9を持ってプリンタ4を、設置場所まで移動させた後、図4に示すように、ポリ袋6の開口部8からプリンタ4を取り出すと、プリンタ4が設置される。
図6において、特許文献1に示すような従来の構成では、外装箱01から、取手が設けられていない収納袋02に収納された被梱包体03を取り出す場合に、外装箱01と被梱包体03との間に手04を差し込んで取り出す必要があった。したがって、従来技術では、外装箱01と被梱包体03との隙間が狭すぎると、手04を差し入れることができず、被梱包体03が取り出せなくなったり、無理矢理出そうとすると、被梱包体03を落下させて破損させる等の事故が発生したりする問題があった。よって、外装箱01と被梱包体03との間の隙間は、人の手の厚さを考慮して、一般的には約40mm以上に設定され、手04を差し入れられるように構成されていた。したがって、図6に示すように、両側から手04を差し入れられるように、外装箱01の外形は、被梱包体03に対して、40mm×2=80mm程度大きく構成されており、外装箱01が大型化する問題があった。
これに対して、実施例1では、2つの取手部9を片手で掴むことが可能であり、別の片手で外装箱2を押さえながら、取手部9を掴んだ片手でプリンタ4を取り出すことが可能であり、作業性が向上する。
なお、取手部9の先端どうしが滑って取手部9どうしがもたれ合った状態とならなくても、一度取手部9が持ち上げられると、持ち上げられない場合に比べて、取手部9はプリンタ部4の上面から離れた状態、すなわち、浮いた状態となりやすい。したがって、取手部9が持ち上げられない場合に比べて、浮いた状態の2つの取手部9を持ち上げやすくなっており、2つの取手部9を片手で掴みやすくなっている。
特に、実施例1では、図2Bに示すように、プリンタ4が外装箱2内に収容された状態で、だぶついた部分7aが、外面に沿った部分7bの外側に沿って帯状に配置された状態となっており、取手部9をそのまま持ち上げると、だぶついた部分7aと外面に沿った部分7bとが二重になった帯状部分が自然に形成されやすくなっている。
さらに、実施例1では、取手部9と袋部7との接続部分9bが、プリンタ4の角4aよりも上方に配置されており、プリンタ4の角4aが外部に露出しない状態でポリ袋6に収容されている。したがって、プリンタ4の角4aが露出している場合に比べて、プリンタ4が袋部7から脱落、落下し難くなっている。
この実施例2は、下記の点で前記実施例1と相違しているが、他の点では前記実施例1と同様に構成されている。
図7において、実施例2の梱包容器1では、2つの取手部9が、重なり合わないように、互いに前後にずれた状態で収容されている。
前記構成を備えた実施例2の梱包容器1でも、実施例1と同様に、上クッション13が取り外される際に、取手部9が持ち上げられ、取手部9の存在に気づきやすい。そして、取手部9がもたれ合った状態となると、もたれ合わない状態に比べて、掴みやすく、作業性が向上する。また、取手部9がもたれ合わなくても、プリンタ4の上面に対して浮いた状態となりやすく、浮いた状態とならない場合に比べて、取手部9を持ち上げやすくなっており、作業性が向上する。
この実施例3は、下記の点で前記実施例1と相違しているが、他の点では前記実施例1と同様に構成されている。
図8において、実施例3の梱包容器1では、ポリ袋6の取手部9は、上クッション13の緩衝本体部13bの外面と外装箱2の側部2bの内面との間の隙間を通じて、上クッション13よりも上側に配置されている。すなわち、上クッション13の外側を回り込むようにして取手部9が上側に支持されている。なお、実施例3の上クッション13では、ブリッジ部13cが省略されている。
前記構成を備えた実施例3の梱包容器1でも、実施例1と同様に、上クッション13が取り外される際に、取手部9が持ち上げられ、取手部9の存在に気づきやすい。そして、実施例3の梱包容器1でも、取手部9が持ち上げられない場合に比べて、取手部9が浮いた状態となりやすく、取手部9を持ち上げやすくなっており、作業性が向上する。
この実施例4は、下記の点で前記実施例1と相違しているが、他の点では前記実施例1と同様に構成されている。
図9において、実施例4の梱包容器1では、ポリ袋6の取手部9は、上クッション13のブリッジ部13c′の下面に接着剤21を介して、取手部9の先端が支持されている。なお、接着剤21は、上クッション13を取り外す際に、上クッション13を持ち上げて、取手部9が張った状態になると、接着剤21が剥がれて、取手部9が脱落する程度の接着力となるように、接着剤の材料及び接着剤の量が設定されている。すなわち、実施例1の取手部9は、上クッション13に対して、取手部9に作用する張力で取手部9が離脱可能な程度の接着力の接着剤21を介して、着脱可能に支持されている。
前記構成を備えた実施例4の梱包容器1でも、実施例1と同様に、上クッション13が取り外される際に、上クッション13の移動に伴って、図9B、図9Cに示すように、取手部9が持ち上げられ、取手部9の存在に気づきやすい。そして、上クッション13が持ち上げられて、取手部9が張った状態になると、接着剤21が剥がれ、取手部9の先端が脱落する。そして、図5Cに示す状態と同様に、取手部9どうしがもたれ合った状態になりやすくなっている。したがって、実施例4でも、実施例1と同様に、取手部9を掴みやすく、作業性が向上している。
この実施例5は、下記の点で前記実施例1と相違しているが、他の点では前記実施例1と同様に構成されている。
図10において、実施例5の梱包容器1では、ポリ袋6の外側にクッション材11が装着された実施例1と異なり、クッション材11が、ポリ袋6の内部に収容されている。そして、ポリ袋6の取手部9は、外側の蓋部2cの内面に接着剤21を介して、実施例4と同様に、着脱可能に支持されている。なお、接着剤21で貼り付けられる位置については、前後方向の中央部が蓋部2cどうしの接続部分となっており、接着剤21を配置しにくいため、実施例5では、前後方向の中央部の近傍で、中央からずれた位置に接着剤21を配置して貼り付けられている。
前記構成を備えた実施例5の梱包容器1では、蓋部2cが開放される際に、蓋部2cの移動に伴って、取手部9が持ち上げられて上方に移動し、図10Cに示すように蓋部2cが開放位置に移動すると、取手部9が蓋部2cから脱落する。したがって、実施例5でも、実施例1等と同様に、取手部9の存在が気づかれやすいと共に、取手部9が掴みやすく、作業性が向上している。
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例(H01)〜(H014)を下記に例示する。
(H01)前記実施例において、被梱包体として、画像形成装置の一例としてのプリンタを例示したが、これに限定されず、複写機、FAX等の画像形成装置や、トナーカートリッジ等の交換部品、あるいは、パーソナルコンピュータや液晶ディスプレイ等の電子機器等の任意の商品にも適用可能である。
(H03)前記実施例において、取手部9の長さL1は、L1≧La/2であることが好ましいが、これに限定されず、L1<La/2とすることも可能である。
(H05)前記実施例において、だぶついた部分7aを利用して、ポリ袋6の強度を向上させる構成とすることが望ましいが、これに限定されず、例えば、ポリ袋6の強度が十分である場合には、だぶついた部分7aが、外面に沿った部分7bと重ならないように配置することも可能である。
(H07)前記実施例3において、クッション材11の両方をポリ袋6内に収容する構成を例示したが、これに限定されず、例えば、下クッション12のみをポリ袋6内に収容し、上クッション13は、実施例1、2と同様に、ポリ袋6の外に装着する構成とすることも可能である。
(H08)前記実施例において、クッション材11の構成は、実施例に例示した形状に限定されず、被梱包体の外形に応じて、任意の形状のものを任意の個数採用可能である。また、上クッション13は、枠部13aを有する一体の構成を例示したが、これに限定されず、下クッション12と同様の構成としたり、右側の2つが接続された右側上クッションと、左側の2つが接続された左側上クッションとからなる構成とする等、任意の変更が可能である。
(H010)前記実施例において、内梱体の一例として、上クッションを例示したが、これに限定されず、例えば、取扱説明書や接続ケーブル等の添付物が収容された箱等の内梱体等を利用することも可能である。
(H012)前記実施例5において、閉塞部の一例としての外側の蓋部2cに取手部9を支持する構成を例示したが、これに限定されず、内側の蓋部2cに支持する構成とすることも可能である。また、実施例1〜3と実施例4,5を組み合わせて、実施例1〜3の形態において、接着剤等を使用して、着脱可能に支持する構成とすることも可能である。
(H014)前記実施例5において、上クッション13や下クッション12は、ポリ袋6の内部に収容しない構成とすることも可能である。また、実施例1〜4において、下クッション12をポリ袋6の内部に収容したり、上クッション13をポリ袋6の中に入れ且つ上クッション13を先に取り出す構成とすることも可能である。
2…外装容器、
2c…閉塞部、
3…収容空間、
3a…通過口、
4…被梱包体、
6…収容袋、
7…袋部、
8…開口部、
9…取手部、
13…内梱体、
13c…支持部、
13d…開口部。
Claims (5)
- 内部に被梱包体が収容可能な収容空間が形成され、前記被梱包体が通過可能な通過口を有する箱状の外装容器と、
前記被梱包体を収容可能な袋部と、前記袋部に形成され且つ前記被梱包体が通過可能な開口部と、利用者が把持可能な取手部と、を有し、前記被梱包体を収容した状態で前記外装容器内に収容される収容袋と、
前記被梱包体と前記通過口との間に配置され、且つ、前記収容空間に収容された内梱体と、
を備え、
前記取手部の少なくとも一部が前記内梱体よりも通過口側に配置され、前記内梱体が外装容器から取り外される場合に、前記取手部が、前記内梱体と共に前記通過口側に移動する、
ことを特徴とする梱包容器。 - 前記取手部が前記被梱包体側から前記通過口側に通過可能な開口部と、前記開口部を通過した前記取手部を前記被梱包体側から支持する支持部と、を有する前記内梱体、
を備えたことを特徴とする請求項1に記載の梱包容器。 - 前記取手部が前記内梱体と前記外装容器との隙間を通じて、前記内梱体よりも前記通過口側に配置された、
ことを特徴とする請求項1に記載の梱包容器。 - 内部に被梱包体が収容可能な収容空間が形成され、前記被梱包体が通過可能な通過口を有する箱状の外装容器と、
前記被梱包体を収容可能な袋部と、前記袋部に形成され且つ前記被梱包体が通過可能な開口部と、利用者が把持可能な取手部と、を有し、前記被梱包体を収容した状態で前記外装容器内に収容される収容袋と、
前記被梱包体と前記通過口との間に配置され、且つ、前記収容空間に収容された内梱体と、
を備え、
前記取手部は、前記内梱体に着脱可能に支持され、前記内梱体が前記外装容器から取り出される場合に、前記内梱体の移動に伴って前記通過口側に移動すると共に、前記内梱体が前記外装容器から取り出された場合に前記内梱体から脱落する、
ことを特徴とする梱包容器。 - 内部に被梱包体が収容可能な収容空間が形成され、前記被梱包体が通過可能な通過口を有する箱状の外装容器と、
前記被梱包体を収容可能な袋部と、前記袋部に形成され且つ前記被梱包体が通過可能な開口部と、利用者が把持可能な取手部と、を有し、前記被梱包体を収容した状態で前記外装容器内に収容される収容袋と、
を備え、
前記取手部は、前記通過口を閉塞する前記外装容器の閉塞部に着脱可能に支持され、前記前記閉塞部が開放される場合に、前記閉塞部の移動に伴って前記通過口側に移動すると共に、前記通過口が開放される開放位置に前記閉塞部が移動した場合に前記閉塞部から脱落する、
ことを特徴とする梱包容器。
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