JP2012229856A - レンジフード - Google Patents

Abstract

【課題】ケーシング内部のメンテナンスや整流板の清掃を容易且つ安全に行う。
【解決手段】 整流板８が使用状態用位置に位置しているか、非使用状態用位置に位置しているかを検出する検出部１０を備え、整流板８の使用状態用位置を検出したときは通常モード用制御を実行し、非使用状態用位置を検出したときは非使用モード用制御を実行して排気用ファン４の運転を停止し且つ排気用ファン４の起動指令が入力されたときにも排気用ファン４の停止を維持し、その後、整流板８の使用状態用位置を検出したときでも排気用ファン４の起動指令が入力されるまでは排気用ファン４の停止を維持する制御部５を備えたレンジフード１である。
【選択図】図１

Description

本発明は、レンジフードに関し、詳しくは例えば、ガスコンロ、電気コンロ、および電磁誘導感熱式クッキングヒータ（ＩＨヒータ）などの加熱調理器具の上方に設置されて、調理中に発生する廃ガスなどの汚染空気（汚染物質）を吸い込み捕集して屋外に排気するためのレンジフードに関するものである。

従来より、ケーシング内に排気用ファンが配設され、ケーシング底壁に排気用吸い込み口が形成され、ケーシング底壁の排気用吸い込み口に臨ませて整流板が配設され、整流板とケーシング囲壁との間に狭幅の流路が形成されたレンジフードが知られている（例えば、特許文献１参照）。

この従来例では、汚染空気が狭幅の流路ヘ高速で流入し、この結果、ケーシング側方への汚染空気の溢流が抑制され、排気用吸い込み口を介する汚染空気の捕獲率を向上させるようにしている。また、整流板の一辺をケーシングに揺動可能に取り付けることによって、レンジフードのケーシングの内部のメンテナンスや整流板を清掃する場合には、整流板の一辺を中心に一辺と対向する他辺をケーシングから垂下させることで、ケーシングの排気用吸い込み口を下方から広く臨むことができるようになり、これにより整流板の上面側もケーシング外に露出させることが可能となるから、整流板を取り外すことなく、容易にケーシングの内部や整流板のメンテナンスができるようにしている。

特開平８−２７１００１号公報

ところが前記特許文献１に示された従来例では、メンテナンス時に整流板の他辺をケーシングから垂下させて排気用吸い込み口を下方から広く臨む状態にしたときに、レンジフードへの電源供給を遮断することを失念すると、誤って排気用ファンを始動するスイッチを入り操作してしまったときには、排気用ファンが回転してしまい、メンテナンス者が回転する排気用ファンに接触する虞がある。そこで、メンテナンス時においては安全性に十分に配慮することが重要である。

本発明はこれらの事情に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、ケーシング内部のメンテナンスや整流板の清掃を容易且つ安全に行うことができるレンジフードを提供することにある。

前記の課題を解決するために、本発明は、ケーシング２内に排気用ファン４が配設され、前記排気用ファン４の起動および停止を制御する制御部５と、前記制御部５に前記排気用ファン４の起動および停止のための指令を入力するスイッチ部６とを備え、ケーシング２底壁に排気用吸い込み口７が形成され、排気用吸い込み口７の下方に整流板８が配設され、前記整流板８と排気用吸い込み口７とを囲繞するフード部３を有し、前記排気用ファン４で排気を行う使用状態において前記整流板８が使用状態用位置に位置するときに、前記整流板８と前記フード部３との間に前記排気用吸い込み口７に連通する狭幅の流路９が形成されるレンジフード１であって、前記整流板８が使用状態用位置に位置しているか、前記整流板８が使用状態用位置ではない非使用状態用位置に位置しているかの、いずれの状態であるのかを検出する検出部１０を備える。前記制御部５は、前記検出部１０によって前記整流板８が使用状態用位置に位置していることを検出したときに、前記スイッチ部６により前記排気用ファン４を起動する指令が入力されたときに前記排気用ファン４の起動を行う、通常モード用制御を実行し、前記通常モード用制御の実行中に前記検出部１０によって前記整流板８が非使用状態用位置に位置していることを検出したときには、前記排気用ファン４の運転を停止し且つ前記スイッチ部６により前記排気用ファン４を起動する指令が入力されたときにも前記排気用ファン４の起動を行わずに前記排気用ファン４の停止を維持する、非使用モード用制御を実行し、前記非使用モード用制御の実行中においては、前記整流板８が使用状態用位置に位置していることを検出した場合であっても、前記スイッチ部６から前記排気用ファン４の起動のための指令が入力されるまでは前記排気用ファン４の停止を維持することを特徴としている。

このような構成とすることで、メンテナンス時に、ケーシング２の排気用吸い込み口７を広く望めるようにするために、整流板８を非使用状態用位置に移動させると、制御部５が非使用モード用制御を実行して排気用ファン４の回転を停止させる。従って、たとえレンジフード１への電源供給を遮断することを失念してしまい、誤って排気用ファン４を始動するスイッチを入り操作してしまったときにも、排気用ファン４が回転することがないため、メンテナンスを行う者が回転する排気用ファン４に接触する事態を回避でき、メンテナンスの容易性に加えて、安全性をも向上させることができる。また、メンテナンスを終了した後には、整流板８を使用状態用位置に戻しただけでは不用意に排気用ファン４が回転運転を開始することがなく、スイッチ部６から排気用ファン４の起動のための指令が入力されるまでは排気用ファン４の停止が維持されるため、安全性が保たれる。特に排気用ファン４が大型で大径である場合に、回転を開始するときに徐々に回転数が上昇することに起因して、不用意に排気用ファン４が回転運転を開始した直後においては、メンテナンス者が排気用ファン４の起動に気づかずその場を離れてしまうような事態も回避できる。

また、前記整流板８は平面視矩形状に形成され、前記整流板８の一辺８ａには、前記整流板８の一辺８ａを前記ケーシング２または前記フード部３に軸支するための軸支部１５を形成し、前記一辺８ａと対向する整流板８の他辺８ｂが前記軸支部１５を中心として揺動自在となるように構成し、前記整流板８の他辺８ｂ側に、前記検出部１０を設けた構成とするのが好ましい。この場合、整流板８の他辺８ｂを一辺８ａの軸支部１５を中心にして開くことで、整流板８をケーシング２或いはフード部３から取り外すことなく、容易にケーシング２内部や整流板８のメンテナンスや清掃を行うことができる。しかも整流板８の一辺８ａがフード部３側に軸支されることで他辺８ｂに設けた検出部１０の位置のずれが小さいものとなり、整流板８が使用状態用位置に位置しているか、整流板８が非使用状態用位置に位置しているかの、いずれの状態であるのかの識別が正確なものとなる。

また、前記検出部１０は、前記整流板８に設けられる磁性体１２と、前記ケーシング２または前記フード部３のいずれかに設けられて前記磁性体１２の近接を検出する近接センサ１１とで構成され、前記近接センサ１１の検出面１１ａが前記フード部３下面を構成する磁性材料から成る隔壁１３の上方位置で且つ該隔壁１３に開口した検出用孔１９に臨む形態で配置され、前記整流板８が使用状態用位置に位置しているときは前記磁性体１２が前記近接センサ１１の検出面１１ａに近接して検出状態となり、且つ前記整流板８が非使用状態用位置に位置しているときは前記磁性体１２が前記近接センサ１１の検出面１１ａから離間して非検出状態となるように構成するのが好ましい。この場合、フード部３内に近接センサ１１を収納した状態で、フード部３下面の隔壁１３を介して磁性体１２の検出が可能となる。

また、前記隔壁１３の検出用孔１９を、非磁性体から成る閉塞部材１４で閉塞する構成とするのが好ましい。この場合、排気用吸い込み口７に吸い込まれる汚染空気などが検出用孔１９を介して近接センサ１１に接触するのを閉塞部材１４にて防止でき、しかも閉塞部材１４によって隔壁１３の検出用孔１９付近の凹凸を極力少なくして清掃性を良くすることができる。

また、前記制御部５は、前記非使用モード用制御の実行中において所定の解除操作が行われたときは、前記検出部１０によって前記整流板８が非使用状態用位置に位置していることを検出しているときにも前記スイッチ部６により前記排気用ファン４を起動する指令が入力されたときには前記排気用ファン４の起動を行う、メンテナンスモード用制御を実行するように構成するのが好ましい。この場合、整流板８を開いた状態で所定の解除操作を行うと、メンテナンスモード用制御が実行されて、排気用ファン４が回転運転が実施され、排気用ファン４の回転運転を伴うメンテナンスが容易となる。

また、前記メンテナンスモード用制御を実行しているときに、前記検出部１０によって前記整流板８が使用状態用位置に位置していることを検出したときには、前記通常モード用制御を実行するように構成するのが好ましい。この場合、メンテナンス終了後、整流板８を使用状態用位置に戻すだけでメンテナンスモード用制御から通常モード用制御に切り替わるから、スイッチ部６により排気用ファン４を起動する指令を入力するまでは排気用ファン４の停止状態が維持されて、メンテナンス後において安全性が高められる。

本発明のうち請求項１記載の発明は、レンジフードのケーシングの内部のメンテナンスや整流板を清掃する場合は、整流板を非使用状態用位置に移動させると非使用モード用制御が実行されて、排気用ファンの回転を停止するのでメンテナンスを安全に行うことができる。しかも、メンテナンスを終了した後に、整流板を使用状態用位置に戻したときにも、不用意に排気用ファンが回転運転を開始することがないため、安全性が保たれると共に、メンテナンス者が排気用ファンの起動に気づかずその場を離れてしまう事態を回避でき、省エネルギの観点からも有効である。

請求項２記載の発明は、整流板を一辺の軸支部を中心にして他辺を開くことで、整流板を取り外すことなく、容易にメンテナンスを行うことができる。しかも整流板の他辺側に検出部を設けることで、整流板が使用状態用位置に位置しているときの検出部の位置のずれが小さいものとなり、整流板の位置識別が容易に行えるものであり、さらに検出部の数も一つでよいのでコスト面でも有利となる。

請求項３記載の発明は、フード部内に近接センサを収納した状態でフード部下面の隔壁を介して近接センサによる磁性体の検出が可能となるので、近接センサが外部に露出することがなくなり、しかも隔壁をレンジフードで広く用いられている鉄板によって構成することが可能となり、コストアップを抑えることができる。

請求項４記載の発明は、隔壁の検出用孔を非磁性体から成る閉塞部材で閉塞するので、排気用吸い込み口に吸い込まれる汚染空気などが検出用孔を介して近接センサに接触するのを防止でき、近接センサの信頼性が向上すると共に、閉塞部材によって隔壁の凹凸を極力少なくできるから、お手入れ性も良くなる。

請求項５記載の発明は、メンテナンスモード用制御の実行により、メンテナンス時に排気用吸い込み口を下方から広く臨むことができる状態で、排気用ファンの回転運転が実施可能となり、排気用ファンの回転運転を伴うメンテナンスが容易に行えるものとなる。

請求項６記載の発明は、メンテナンスモード用制御の実行中に整流板を使用状態用位置に戻したときは通常モード用制御を実行することにより、メンテナンス後における安全性を高いものとすることができる。

本発明の一実施形態であり、整流板の他辺をフード部に係止させたレンジフードの使用可能状態における側面断面図である。 同上の正面断面図である。 図２のＢ−Ｂ線断面図である。 図１のＡ−Ａ線断面図である。 （ａ）は図３のＦ部で示す近接センサ付近の拡大図、（ｂ）は（ａ）の閉塞部材付近の拡大図である。 図４のＧ部で示す近接センサ付近の拡大図である。 同上の整流板の他辺を垂下させたレンジフードの非使用状態用位置を説明する側面断面図である。 同上のレンジフードの構成を示すブロック図である。 同上のレンジフードの動作を示すフローチャートである。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。

図１は本発明の一実施形態のレンジフード１の側面断面図であり、図２は正面断面図であり、図３は図２のＢ−Ｂ線に沿う断面図であり、図４は図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

本実施形態のレンジフード１は、図示しない台所等に設置されるコンロの上方に配設されている。

レンジフード１は、図１、図２に示すように、吸い込み部を有する排気用ファン４と、排気用ファン４を収容するケーシング２と、整流板８を揺動可能に取り付けたフード部３とを備えている。排気用ファン４は例えば遠心ファンからなる。

ケーシング２底壁側には、下方に開口した排気用吸い込み口７が形成されており、排気用ファン４の吸い込み部が排気用吸い込み口７と連通している。排気用ファン４の吹き出し部に接続された排気ダクト３０は、ケーシング２の外部へ延びている。

前記フード部３は、下面が開口された平面視矩形状に形成されている。
フード部３の下面は隔壁１３で構成され、フード部３の上面は天板２１で構成されている。

天板２１はケーシング２底壁の排気用吸い込み口７を塞がないように配置される。天板２１と隔壁１３との間は、制御部５、スイッチ部６、近接センサ１１等の配線を行う配線用通路２３となっている。

隔壁１３の下方には、平面視矩形状の整流板８が配設されている。フード部３に対する整流板８の係止構造については後述する。

この整流板８が使用状態用位置に位置しているときは、整流板８の外周端部とフード部３の外周側壁との間に環状の狭幅の流路９が形成されている。また隔壁１３下面と整流板８の上面との間はフード内通路２２となっており、このフード内通路２２を介して流路９とケーシング２底壁の排気用吸い込み口７とが連通している。ここで、環状の流路９を狭幅に形成することで、整流板８に当たった汚染空気が狭幅の流路９内ヘと高速で流入するようになり、これにより、ケーシング２側方への汚染空気の溢流が抑制されて、ケーシング２底壁の排気用吸い込み口７を経由する汚染空気の捕獲率が向上する。

前記フード部３の前面には、排気用ファン４の起動および停止のための指令を入力するスイッチ部６が設けられる。スイッチ部６は、図８に示すように、停止スイッチ、強スイッチ、中スイッチ、弱スイッチ、照明スイッチ、チャイルドロックスイッチを備えている。このスイッチ部６は、押し操作している間だけ接点を閉じられるモーメンタリスイッチ（例えば、タクトスイッチ）が用いられると共に、各スイッチの操作面は図示しないメンブレンシートにより覆われている。

スイッチ部６からの指令信号は、制御部５（図８）に入力される。制御部５は、スイッチ部６からの信号に応じて排気用ファン４の起動および停止を制御する。

本例では、チャイルドロックスイッチを所定時間（例えば、３秒）以上継続して押し操作することで、排気用ファン４の運転中には排気用ファン４の運転を停止し、また、排気用ファン４の運転停止中に強スイッチ、または、中スイッチ、または、弱スイッチが押し操作されても排気用ファン４の回転を開始しない状態である、チャイルドロックモードに移行する。これにより老齢者等の誤操作を未然に防止できる。なお、チャイルドロックモードにおいて、チャイルドロックスイッチを所定時間（例えば、３秒）以上継続して押し操作することでチャイルドロックモードが解除され、通常モード用制御に切り換わり、強スイッチ、または、中スイッチ、または、弱スイッチの押し操作による排気用ファン４の回転が可能となる。

また、強スイッチ、または、中スイッチ、または、弱スイッチが押し操作されて、排気用ファン４が強回転、または、中回転、または、弱回転でレンジフード１が運転しているときは、台所等のコンロで発生した上昇汚染空気流が、コンロ上方の吸い込み口（狭幅の流路９）からレンジフード１内へ吸引され、更に排気用ファン４と排気ダクト３０とを経て屋外へ排出される。

前記フード部３内の後端側には、照明用のランプ５０を設置するための照明器具設置部５１が収納されている。スイッチ部６の照明スイッチを押し操作することによりランプ５０に通電され、また、ランプ５０に通電された状態で、再度、照明スイッチを押し操作することによりランプ５０への通電が遮断される。

本例のランプ５０は、整流板８の一辺８ａ側に開設された透光孔３２に臨ませて配置されている。本例の透光孔３２の周囲は、整流板８の一部を上方に膨出させた膨出部３１で囲まれている。膨出部３１は、ランプ５０に向かって上り傾斜しており、ランプ５０の光は膨出部３１の下側に開口している透光孔３２を通ってレンジフード１の下方に向けて照射されるものである。本例の膨出部３１は、整流板８の一辺８ａと平行な左右方向に長く形成されており、これに伴い透光孔３２も左右方向に長く開口しており、レンジフード１の下方の照明効果が高められている。

さらに前記膨出部３１は、フード部３内の隔壁１３と整流板８間のフード内通路２２内に流れ込む空気流のバランスを良好に保つ働きもする。つまり、汚染空気は図１の矢印ａで示すように、環状の狭幅の流路９からフード内通路２２内に吸い込まれ、更に矢印ａ１,ａ２で示すように、ケーシング２底壁の排気用吸い込み口７から排気用ファン４に吸い込まれる。このとき、整流板８において、透光孔３２を形成するために、単に整流板８の一辺８ａの一部を切り欠いただけでは、狭幅の流路９における透光孔３２の形成箇所付近の汚染空気通過用流路幅が、狭幅の流路９における他の部分と比べて広くなってしまうことに起因して、汚染空気の流速が低下してしまい、汚染空気の捕捉率が低下してしまうのであるが、本例では膨出部３１によってフード内通路２２における整流板８とフード部３の下面との間隔を狭くなるように構成している。これにより汚染空気の流速の低下を防いで、汚染空気の捕捉率の低下を防止するものである。

＜整流板８における一辺８ａ側の軸支と他辺８ｂ側の係止構造＞
整流板８の一辺８ａは、フード部３の後端側に揺動可能に軸支されており、該一辺８ａと対向する他辺８ｂは、フード部３の前端側に着脱自在に係止可能とされている。

図１〜図４に示す例では、整流板８の一辺８ａの左右両側にそれぞれ軸支部１５が設けられ、各軸支部１５は、フード部３内の隔壁１３の後端両側に取り付けた一対の支軸支持用金具１６にそれぞれ軸支されている。

整流板８の他辺８ｂの左右両端側のコーナー部には、それぞれ、整流板係止金具１７が設けられている。図５（ａ）および図６は、整流板８の他辺８ｂの左右両端側に備える２個の整流板係止金具１７のうち正面視右側の整流板係止金具１７を示している。この整流板係止金具１７は、図６に示すように、整流板８の上面に固定される固定部１７ａと、固定部１７ａの一端から上方に突出するストッパー１７ｂと、固定部１７ａの他端から整流板８の端部よりも上方に立ち上がる立上り部１７ｃとが一体に構成されている。立上り部１７ｃの上端には係止孔１７ｄが穿孔されている。更に立上り部１７ｃの上端からは、上端に行くほど右側に向かって傾斜した傾斜ガイド部１７ｅが連設されており、この傾斜ガイド部１７ｅの上端から外側方Ｅに向かって水平部１７ｆが突設されている。この水平部１７ｆは磁性体１２で構成されており、後述する近接センサ１１と共に検出部１０を構成する。

一方、フード部３内の隔壁１３の前端両側には、それぞれ整流板取付金具１８が取り付けられている。この整流板取付金具１８は、図６に示すように、隔壁１３の上面にネジ止めされる取付片１８ａと、取付片１８ａの端部から隔壁１３を貫通して、前記整流板係止金具１７の立上り部１７ｃの内側（外側方Ｅと反対側）に沿って下方に突出する突出片１８ｂとを備える。突出片１８ｂの背後にはスプリングケース１８ｃが取り付けられ、スプリングケース１８ｃ内には、突出片１８ｂに設けた開口部１８ｄから外側方Ｅに向かって出没自在なシャフト部１８ｅと、シャフト部１８ｅを外側方Ｅに付勢するコイルスプリング１８ｆとが収納されており、このコイルスプリング１８ｆによってシャフト部１８ｅの先端が突出片１８ｂの開口部１８ｄを貫通して外側方Ｅに突出する方向に常に付勢されている。また本例では、シャフト部１８ｅが突出する外側方Ｅには、シャフト部１８ｅの先端を指等で押し込み操作可能とするための下方に開口したスペース２０が確保されている。

整流板８の他辺８ｂをフード部３に係止させるには、整流板８の他辺８ｂを垂下させた状態（図７の状態）から使用状態用位置（図１の状態）に向かって押し上げる。このとき、最初に、整流板係止金具１７の傾斜ガイド部１７ｅが整流板取付金具１８のシャフト部１８ｅの先端に当たり、これによりシャフト部１８ｅは傾斜ガイド部１７ｅに沿ってスライドしながらコイルスプリング１８ｆの付勢力に抗して引退していく。引き続き整流板８の他辺８ｂの押し上げを継続させると、整流板係止金具１７の係止孔１７ｄがシャフト部１８ｅと同じ高さまで上昇した段階で、コイルスプリング１８ｆの付勢力によってシャフト部１８ｅの先端が係止孔１７ｄに嵌入する（図６の状態）。これにより、整流板係止金具１７は整流板取付金具１８から離脱しない状態となり、結果、整流板８の他辺８ｂのフード部３に対する固定が完了する。またシャフト部１８ｅの先端が係止孔１７ｄに嵌入したときには、整流板係止金具１７のストッパー１７ｂが整流板取付金具１８のスプリングケース１８ｃの下面に当接して整流板８の他辺８ｂのそれ以上の押し上げを規制する。これにより、整流板係止金具１７の磁性体１２が隔壁１３に開設した検出用孔１９の手前で停止し、後述する近接センサ１１の検出面１１ａに対峙した位置で保たれるようになる。

レンジフード１のメンテナンス時には、スペース２０内に手を入れて、シャフト部１８ｅの先端を指先で図６の矢印方向Ｐに押し込むことで、シャフト部１８ｅはコイルスプリング１８ｆの付勢力に抗して整流板係止金具１７の係止孔１７ｄから離脱する。これにより、整流板係止金具１７と整流板取付金具１８との係止保持が解除され、整流板８の他辺８ｂをフード部３から離して一辺８ａを支軸として下方に回動可能となる。

＜レンジフード１の整流板８の他辺８ｂを垂下させた状態における安全装置＞
レンジフード１の整流板８の他辺８ｂを垂下させた状態において不用意に排気用ファン４が回転しないようにするための安全装置としての近接センサ１１を備えており、レンジフード１が使用可能状態であること、すなわち、整流板８の他辺８ｂがフード部３に固定された状態であることを、近接センサ１１により検出するようにしてある。

本例の近接センサ１１は、整流板８の他辺８ｂ側と対向するフード部３内の前端側に収納されていると共に、フード部３の天板２１の下面側に取り付けられている。近接センサ１１の内部には、整流板８に取り付けた整流板係止金具１７の磁性体１２の近接を検出するための、図示しないリードスイッチと永久磁石とが設けられており、近接センサ１１の検出面１１ａに磁性体１２が近接しないときには永久磁石からの磁束がリードスイッチの電極（接点）間を通過せずリードスイッチの電極（接点）が接触せずに非検出状態（本例ではＯＦＦ）となり、一方、検出面１１ａに磁性体１２が近接したときには永久磁石からの磁束がリードスイッチの電極（接点）間を通過してリードスイッチの電極（接点）が接触して検出状態（本例ではＯＮ）となるものである。これにより近接センサ１１と磁性体１２は、整流板８が使用状態用位置に位置しているか、或いは使用状態用位置ではない非使用状態用位置に位置しているかの、いずれの状態であるのかを検出する検出部１０を構成する。

近接センサ１１の検出面１１ａは、フード部３内の隔壁１３よりも上方位置で且つ該隔壁１３に開口した検出用孔１９に臨む形態で配置されている。すなわち、整流板８の他辺８ｂをフード部３に係止させた使用状態用位置では、磁性体１２が近接センサ１１の検出面１１ａと所定距離（実施例では３．２ｍｍ）を隔てて対峙するようにしてあり、この磁性体１２が近接センサ１１に対する検出体として作用し、近接センサ１１内に備えるリードスイッチの電極（接点）がＯＮとなるように構成してある。また、整流板８の他辺８ｂをフード部３から外して下方に揺動させていくと、磁性体１２が近接センサ１１の検出面１１ａから離れていくことになるが、このとき磁性体１２と検出面１１ａとの距離が所定の距離（実施例では６ｍｍ）以上になると近接センサ１１内に備えるリードスイッチの電極（接点）がＯＦＦとなるように構成してある。

本例のフード部３内の隔壁１３は塗装した鉄板により構成されており、その一部に検出用孔１９を設けてある。この検出用孔１９は、図５（ｂ）に示すように、樹脂などの非磁性材料から成る閉塞部材１４で閉塞可能とされる。本例では、検出用孔１９は、隔壁１３の上方に向けて段押し加工されており、閉塞部材１４の板厚分だけ上方に向けた凹部となっている。閉塞部材１４は、凹部内に接着され、近接センサ１１を保護する機能を有すると共に、検出用孔１９周辺を隔壁１３の下面と面一に連続させることで、フード部３内の隔壁１３の拭き掃除が容易にできるようにしている。

次に、制御部５の制御動作を説明する。 前記検出部１０の検出結果は制御部５（図８）に入力される。制御部５は当該検出結果に応じて、通常モード用制御と、非使用モード用制御のいずれか１つを実行する。以下、順次説明する。

＜レンジフード１の通常使用における動作＞
整流板８の他辺８ｂがフード部３に係止されているときは、近接センサ１１内に備えるリードスイッチの電極（接点）がＯＮとなり（図９のステップＳ１）、制御部５は通常モード用制御を実行して、ロックモードフラグを「０」に設定する。（図９のステップＳ２）。ロックモードフラグが「０」のときは、強スイッチ、中スイッチ、弱スイッチの押し操作に応じて、排気用ファン４が強回転運転、または、中回転運転、または、弱回転運転を行い、レンジフード１の排気運転を行う。また、強回転、または中回転運転、または弱回転で運転している場合において、停止スイッチの押し操作をすることで、排気用ファン４は回転を停止し、レンジフード１の運転は停止する。

＜近接センサ１１内に備えるリードスイッチがＯＦＦしたときの制御＞
シャフト部１８ｅを指で押して整流板８の他辺８ｂをフード部３から外して垂下させた非使用状態用位置にすると、磁性体１２が近接センサ１１の検出面から所定距離（実施例では６ｍｍ）以上離れることで、近接センサ１１内に備えるリードスイッチの電極（接点）がＯＦＦとなり（図９のステップＳ１）、制御部５は非使用モード用制御を実行して、排気用ファン４への電源供給が遮断されて、排気用ファン４の運転を停止する（ステップＳ３）と共に、ロックモードフラグを「１」に設定する（ステップＳ４）。ロックモードフラグが「１」のときには、強スイッチ、中スイッチ、弱スイッチのいずれの押し操作を行っても排気用ファン４のモータには電源供給がされず、レンジフード１の排気運転は行われない。

＜近接センサ１１による整流板係止金具１７の近接の検出＞
その後、整流板８の他辺８ｂを使用状態用位置に戻すと、フード部３側のシャフト部１８ｅが整流板８側の係止孔１７ｄに嵌まり込むことにより、整流板８がフード部３に対して固定される。このとき、整流板８側の磁性体１２がフード部３側の近接センサ１１の検出面１１ａに近接して近接センサ１１内のリードスイッチの電極（接点）がＯＮとなるが、この場合でも、制御部５は非使用モード用制御を継続して実行する。すなわち、整流板８を閉じただけでは、排気用ファン４の停止は維持される。その後、スイッチ部６から排気用ファン４の起動のための指令が入力されたときには、制御部５は通常モード用制御を実行して、排気用ファン４を起動させる。

しかして、本レンジフード１の構成によれば、整流板８の他辺８ｂを一辺８ａの軸支部１５を中心にして開くことで、整流板８をケーシング２或いはフード部３から取り外すことなく、容易にメンテナンスや清掃ができると共に、整流板８の他辺８ｂ側に磁性体１２を設けたので、他辺８ｂを閉じたときに磁性体１２と近接センサ１１との位置のずれが小さいものとなり、整流板８が使用状態用位置に位置しているか、整流板８が非使用状態用位置に位置しているかの、いずれの状態であるのかの識別が容易に行える。さらに検出部１０の数も一つでよいのでコスト面でも有利となる。

また、整流板８の他辺８ｂを使用状態用位置から非使用状態用位置にしたときに、非使用モード用制御が自動的に実行されるため、排気用ファン４が停止する。これにより、たとえレンジフード１への電源供給を遮断することを失念してしまい、メンテナンス途中で誤って排気用ファン４を始動するスイッチを入り操作してしまったときにも、排気用ファン４が回転することがないため、メンテナンス者が回転する排気用ファン４に接触する心配がなくなり、安全性が確保される。

さらにメンテナンス終了後に、整流板８の他辺８ｂをフード部３に係止させて使用状態用位置に戻したときに、近接センサ１１のリードスイッチがＯＮしたした場合でも、排気用ファン４が回転運転を開始しないから、メンテナンスや清掃を終えた後に、不用意に排気用ファン４が回転運転を開始することもないため、安全性が保たれる。特に排気用ファン４が大型で大径である場合に、回転を開始するときに徐々に回転数が上昇することに起因して、不用意に排気用ファン４が回転運転を開始した直後においては、メンテナンス者や清掃者が排気用ファン４の起動に気づかずその場を離れてしまうおそれがあることを考慮すると、省エネルギの観点からも有効である。

また本例では、フード部３内の隔壁１３を磁性材料で構成することで、レンジフード１で広く用いられている鉄板によって構成できるものであり、しかもこの隔壁１３に開設される検出用孔１９を樹脂シートからなる閉塞部材１４（図５（ｂ））で保護しているので、近接センサ１１による磁性体１２の検出を支障なくできるようにしながら、フード部３内部への油、水、埃の侵入を防ぐことができるとともに、近接センサ１１を外的環境と隔離することで近接センサ１１の長寿命化を図ることができる。しかも閉塞部材１４を隔壁１３の下面とフラットにしているので、隔壁１３を拭き掃除する際のお手入れ性を向上させることが可能である。

前記実施形態では、整流板８が非使用状態用位置にあるときは、制御部５は非使用モード用制御を実行して排気用ファン４の停止を維持させるようにしたが、他例として、非使用モード用制御の実行中において所定のロックモード解除操作が行われたときは、排気用ファン４の回転運転を可能とするメンテナンスモード用制御を実行する構成としてもよい。所定のロックモード解除操作としては、例えば、３個以上のスイッチの３秒以上の同時押しを行なうことが挙げられるが、勿論これに限らず、解除方法は任意に設定自在である。

本例では、非使用モード用制御の実行中は、ロックモードフラグを「１」に設定する（図９のステップＳ３）。ロックモードフラグが「１」となった後、所定のロックモード解除操作を行なうと、ロックモードフラグが「０」に設定され、ロックモードフラグを「０」に維持する動作を継続するメンテナンスモード用制御に移行する。すなわち、ロックモードフラグが「０」のときは、強スイッチ、中スイッチ、弱スイッチの押し操作に応じて、排気用ファン４が強回転運転、または、中回転運転、または、弱回転運転を行い、レンジフード１の排気運転を行う。また、強回転、または中回転運転、または弱回転で運転している場合において、停止スイッチの押し操作をすることで、排気用ファン４は回転を停止し、レンジフード１の運転は停止する。

このように、近接センサ１１がＯＦＦとなり、ロックモードフラグが「１」となった後、所定のロックモード解除操作によりロックモードフラグが「０」に設定され、ロックモードフラグを「０」に維持する動作を継続するメンテナンスモード用制御に移行するように構成したことで、整流板８を開いて排気用吸い込み口７を下方から広く臨むことができる状態においてメンテナンス者が誤って回転する排気用ファン４に接触することがないようにでき、しかも、このメンテナンス時には、メンテナンス者の意思で排気用ファン４の回転運転が実施できるから、排気用ファン４の回転運転を伴うメンテナンスが容易に行えるものとなる。

さらに本例ではメンテナンスモード用制御を実行しているときに、整流板８が閉じられて近接センサ１１がＯＮになると、制御部５はメンテナンスモード用制御を終了して通常モード用制御を実行するように構成するのが望ましい。これにより、メンテナンス終了後に通常モード用制御に戻るようになり、スイッチ部６により排気用ファン４を起動する指令を入力するまでは排気用ファン４の停止状態が維持されることで、メンテナンス後において安全性が高められる。

なお、上記実施形態では、整流板８の一辺８ａをフード部３に軸支し、他辺８ｂが遥動するように構成したが、整流板８の複数箇所をフード部３内に着脱可能に固定し、メンテナンス時や清掃時には整流板８全体をフード部３から取り外すように構成してもよい。

上記実施形態では、チャイルドロックスイッチ（図８参照）を設けたが、チャイルドロックスイッチを設けるのではなく、２個以上のスイッチ（例えば、停止スイッチと照明スイッチ）の所定時間（例えば、３秒）以上継続した同時押しにより、チャイルドロックモードとなり、チャイルドロックモードにおいて２個以上のスイッチ（例えば、停止スイッチと照明スイッチ）の所定時間（例えば、３秒）以上継続した同時押しによりチャイルドロックモードが解除されるように構成してもよい。このようにすることで操作部に用いるスイッチの数を少なくすることができる。

また上記実施形態では、強運転、中運転、弱運転の３段階の回転速度で排気用ファン４を運転する場合を示したが、２段以下、または、４段階以上の回転速度で運転するように構成しても良い。また、排気用ファン４として遠心ファンを用いる例を示したが、プロペラファンなど異なる形式のファンを用いても良い。

また上記実施形態ではリードスイッチと永久磁石とを備える近接センサ１１を用いているが、別の磁気的原理による近接センサや磁気的原理によらないフォトインタラプタなどの近接センサやマイクロスイッチを用いるなど種々変更可能である。

また上記実施形態では、近接センサ１１を保護する閉塞部材１４として、樹脂シートを用いているが、非磁性体であればどのような材料を用いても良く、意匠上の美観を向上せしめるために、例えば、木材を用いても良い。

更に他例として、非磁性体より成る閉塞部材１４を備える必要はなく、近接センサ１１の検出面１１ａによって検出用孔１９を閉塞する構成であってもよい。

１ レンジフード
２ ケーシング
３ フード部
４ 排気用ファン
５ 制御部
６ スイッチ部
７ 排気用吸い込み口
８ 整流板
８ａ 一辺
８ｂ 他辺
９ 流路
１０ 検出部
１１ 近接センサ
１１ａ 検出面
１２ 磁性体
１３ 隔壁
１４ 閉塞部材
１５ 軸支部
１６ 支軸支持用金具
１７ 係止金具
１８ 取付金具
１９ 検出用孔
２１ 天板
２２ フード内通路
２３ 配線用通路
３０ 排気ダクト
３１ 膨出部
３２ 透光孔
Ｅ 外側方

本発明は、レンジフードに関し、詳しくは例えば、ガスコンロ、電気コンロ、および電磁誘導感熱式クッキングヒータ（ＩＨヒータ）などの加熱調理器具の上方に設置されて、調理中に発生する廃ガスなどの汚染空気（汚染物質）を吸い込み捕集して屋外に排気するためのレンジフードに関するものである。

従来より、ケーシング内に排気用ファンが配設され、ケーシング底壁に排気用吸い込み口が形成され、ケーシング底壁の排気用吸い込み口に臨ませて整流板が配設され、整流板とケーシング囲壁との間に狭幅の流路が形成されたレンジフードが知られている（例えば、特許文献１参照）。

この従来例では、汚染空気が狭幅の流路ヘ高速で流入し、この結果、ケーシング側方への汚染空気の溢流が抑制され、排気用吸い込み口を介する汚染空気の捕獲率を向上させるようにしている。また、整流板の一辺をケーシングに揺動可能に取り付けることによって、レンジフードのケーシングの内部のメンテナンスや整流板を清掃する場合には、整流板の一辺を中心に一辺と対向する他辺をケーシングから垂下させることで、ケーシングの排気用吸い込み口を下方から広く臨むことができるようになり、これにより整流板の上面側もケーシング外に露出させることが可能となるから、整流板を取り外すことなく、容易にケーシングの内部や整流板のメンテナンスができるようにしている。

特開平８−２７１００１号公報

ところが前記特許文献１に示された従来例では、メンテナンス時に整流板の他辺をケーシングから垂下させて排気用吸い込み口を下方から広く臨む状態にしたときに、レンジフードへの電源供給を遮断することを失念すると、誤って排気用ファンを始動するスイッチを入り操作してしまったときには、排気用ファンが回転してしまい、メンテナンス者が回転する排気用ファンに接触する虞がある。そこで、メンテナンス時においては安全性に十分に配慮することが重要である。

本発明はこれらの事情に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、ケーシング内部のメンテナンスや整流板の清掃を容易且つ安全に行うことができるレンジフードを提供することにある。

前記の課題を解決するために、本発明のレンジフードは、ケーシング２内に排気用ファン４が配設され、前記排気用ファン４の起動および停止を制御する制御部５と、前記制御部５に前記排気用ファン４の起動および停止のための指令を入力するスイッチ部６とを備え、ケーシング２底壁に排気用吸い込み口７が形成され、排気用吸い込み口７の下方に整流板８が配設され、前記整流板８と排気用吸い込み口７とを囲繞するフード部３を有し、前記排気用ファン４で排気を行う使用状態において前記整流板８が使用状態用位置に位置するときに、前記整流板８と前記フード部３との間に前記排気用吸い込み口７に連通する狭幅の流路９が形成されるレンジフード１であって、前記整流板８が使用状態用位置に位置しているか、前記整流板８が使用状態用位置ではない非使用状態用位置に位置しているかの、いずれの状態であるのかを検出する検出部１０を備え、前記制御部５は、前記検出部１０によって前記整流板８が使用状態用位置に位置していることを検出したときに、前記スイッチ部６により前記排気用ファン４を起動する指令が入力されたときに前記排気用ファン４の起動を行う、通常モード用制御を実行し、前記通常モード用制御の実行中に前記検出部１０によって前記整流板８が非使用状態用位置に位置していることを検出したときには、前記排気用ファン４の運転を停止し且つ前記スイッチ部６により前記排気用ファン４を起動する指令が入力されたときにも前記排気用ファン４の起動を行わずに前記排気用ファン４の停止を維持する、非使用モード用制御を実行し、前記非使用モード用制御の実行中においては、前記整流板８が使用状態用位置に位置していることを検出した場合であっても、前記スイッチ部６から前記排気用ファン４の起動のための指令が入力されるまでは前記排気用ファン４の停止を維持するものであり、前記検出部１０は、前記整流板８に設けられる磁性体１２と、前記ケーシング２または前記フード部３のいずれかに設けられて前記磁性体１２の近接を検出する近接センサ１１とで構成され、前記近接センサ１１の検出面１１ａが前記フード部３下面を構成する磁性材料から成る隔壁１３の上方位置で且つ該隔壁１３に開口した検出用孔１９に臨む形態で配置され、前記整流板８が使用状態用位置に位置しているときは前記磁性体１２が前記近接センサ１１の検出面１１ａに近接して検出状態となり、且つ前記整流板８が非使用状態用位置に位置しているときは前記磁性体１２が前記近接センサ１１の検出面１１ａから離間して非検出状態となるように構成することを特徴としている。

このような構成とすることで、メンテナンス時に、ケーシング２の排気用吸い込み口７を広く望めるようにするために、整流板８を非使用状態用位置に移動させると、制御部５が非使用モード用制御を実行して排気用ファン４の回転を停止させる。従って、たとえレンジフード１への電源供給を遮断することを失念してしまい、誤って排気用ファン４を始動するスイッチを入り操作してしまったときにも、排気用ファン４が回転することがないため、メンテナンスを行う者が回転する排気用ファン４に接触する事態を回避でき、メンテナンスの容易性に加えて、安全性をも向上させることができる。また、メンテナンスを終了した後には、整流板８を使用状態用位置に戻しただけでは不用意に排気用ファン４が回転運転を開始することがなく、スイッチ部６から排気用ファン４の起動のための指令が入力されるまでは排気用ファン４の停止が維持されるため、安全性が保たれる。特に排気用ファン４が大型で大径である場合に、回転を開始するときに徐々に回転数が上昇することに起因して、不用意に排気用ファン４が回転運転を開始した直後においては、メンテナンス者が排気用ファン４の起動に気づかずその場を離れてしまうような事態も回避できる。また、フード部３内に近接センサ１１を収納した状態で、フード部３下面の隔壁１３を介して磁性体１２の検出が可能となる。

また、前記隔壁１３の検出用孔１９を、非磁性体から成る閉塞部材１４で閉塞する構成とするのが好ましい。この場合、排気用吸い込み口７に吸い込まれる汚染空気などが検出用孔１９を介して近接センサ１１に接触するのを閉塞部材１４にて防止でき、しかも閉塞部材１４によって隔壁１３の検出用孔１９付近の凹凸を極力少なくして清掃性を良くすることができる。

また、本発明の他のレンジフードは、ケーシング２内に排気用ファン４が配設され、前記排気用ファン４の起動および停止を制御する制御部５と、前記制御部５に前記排気用ファン４の起動および停止のための指令を入力するスイッチ部６とを備え、ケーシング２底壁に排気用吸い込み口７が形成され、排気用吸い込み口７の下方に整流板８が配設され、前記整流板８と排気用吸い込み口７とを囲繞するフード部３を有し、前記排気用ファン４で排気を行う使用状態において前記整流板８が使用状態用位置に位置するときに、前記整流板８と前記フード部３との間に前記排気用吸い込み口７に連通する狭幅の流路９が形成されるレンジフード１であって、前記整流板８が使用状態用位置に位置しているか、前記整流板８が使用状態用位置ではない非使用状態用位置に位置しているかの、いずれの状態であるのかを検出する検出部１０を備え、前記制御部５は、前記検出部１０によって前記整流板８が使用状態用位置に位置していることを検出したときに、前記スイッチ部６により前記排気用ファン４を起動する指令が入力されたときに前記排気用ファン４の起動を行う、通常モード用制御を実行し、前記通常モード用制御の実行中に前記検出部１０によって前記整流板８が非使用状態用位置に位置していることを検出したときには、前記排気用ファン４の運転を停止し且つ前記スイッチ部６により前記排気用ファン４を起動する指令が入力されたときにも前記排気用ファン４の起動を行わずに前記排気用ファン４の停止を維持する、非使用モード用制御を実行し、前記非使用モード用制御の実行中においては、前記整流板８が使用状態用位置に位置していることを検出した場合であっても、前記スイッチ部６から前記排気用ファン４の起動のための指令が入力されるまでは前記排気用ファン４の停止を維持するものであり、前記制御部５は、前記非使用モード用制御の実行中において所定の解除操作が行われたときは、前記検出部１０によって前記整流板８が非使用状態用位置に位置していることを検出しているときにも前記スイッチ部６により前記排気用ファン４を起動する指令が入力されたときには前記排気用ファン４の起動を行う、メンテナンスモード用制御を実行することを特徴としている。このような構成とすることで、メンテナンス時に、ケーシング２の排気用吸い込み口７を広く望めるようにするために、整流板８を非使用状態用位置に移動させると、制御部５が非使用モード用制御を実行して排気用ファン４の回転を停止させる。従って、たとえレンジフード１への電源供給を遮断することを失念してしまい、誤って排気用ファン４を始動するスイッチを入り操作してしまったときにも、排気用ファン４が回転することがないため、メンテナンスを行う者が回転する排気用ファン４に接触する事態を回避でき、メンテナンスの容易性に加えて、安全性をも向上させることができる。また、メンテナンスを終了した後には、整流板８を使用状態用位置に戻しただけでは不用意に排気用ファン４が回転運転を開始することがなく、スイッチ部６から排気用ファン４の起動のための指令が入力されるまでは排気用ファン４の停止が維持されるため、安全性が保たれる。特に排気用ファン４が大型で大径である場合に、回転を開始するときに徐々に回転数が上昇することに起因して、不用意に排気用ファン４が回転運転を開始した直後においては、メンテナンス者が排気用ファン４の起動に気づかずその場を離れてしまうような事態も回避できる。また、整流板８を開いた状態で所定の解除操作を行うと、メンテナンスモード用制御が実行されて、排気用ファン４が回転運転が実施され、排気用ファン４の回転運転を伴うメンテナンスが容易となる。

また、前記メンテナンスモード用制御を実行しているときに、前記検出部１０によって前記整流板８が使用状態用位置に位置していることを検出したときには、前記通常モード用制御を実行するように構成するのが好ましい。この場合、メンテナンス終了後、整流板８を使用状態用位置に戻すだけでメンテナンスモード用制御から通常モード用制御に切り替わるから、スイッチ部６により排気用ファン４を起動する指令を入力するまでは排気用ファン４の停止状態が維持されて、メンテナンス後において安全性が高められる。

また、前記整流板８は平面視矩形状に形成され、前記整流板８の一辺８ａには、前記整流板８の一辺８ａを前記ケーシング２または前記フード部３に軸支するための軸支部１５を形成し、前記一辺８ａと対向する整流板８の他辺８ｂが前記軸支部１５を中心として揺動自在となるように構成し、前記整流板８の他辺８ｂ側に、前記検出部１０を設けた構成とするのが好ましい。この場合、整流板８の他辺８ｂを一辺８ａの軸支部１５を中心にして開くことで、整流板８をケーシング２或いはフード部３から取り外すことなく、容易にケーシング２内部や整流板８のメンテナンスや清掃を行うことができる。しかも整流板８の一辺８ａがフード部３側に軸支されることで他辺８ｂに設けた検出部１０の位置のずれが小さいものとなり、整流板８が使用状態用位置に位置しているか、整流板８が非使用状態用位置に位置しているかの、いずれの状態であるのかの識別が正確なものとなる。

本発明のうち請求項１記載の発明は、レンジフードのケーシングの内部のメンテナンスや整流板を清掃する場合は、整流板を非使用状態用位置に移動させると非使用モード用制御が実行されて、排気用ファンの回転を停止するのでメンテナンスを安全に行うことができる。しかも、メンテナンスを終了した後に、整流板を使用状態用位置に戻したときにも、不用意に排気用ファンが回転運転を開始することがないため、安全性が保たれると共に、メンテナンス者が排気用ファンの起動に気づかずその場を離れてしまう事態を回避でき、省エネルギの観点からも有効である。また、フード部内に近接センサを収納した状態でフード部下面の隔壁を介して近接センサによる磁性体の検出が可能となるので、近接センサが外部に露出することがなくなり、しかも隔壁をレンジフードで広く用いられている鉄板によって構成することが可能となり、コストアップを抑えることができる。

また、請求項２記載の発明は、隔壁の検出用孔を非磁性体から成る閉塞部材で閉塞するので、排気用吸い込み口に吸い込まれる汚染空気などが検出用孔を介して近接センサに接触するのを防止でき、近接センサの信頼性が向上すると共に、閉塞部材によって隔壁の凹凸を極力少なくできるから、お手入れ性も良くなる。

また、請求項３記載の発明は、レンジフードのケーシングの内部のメンテナンスや整流板を清掃する場合は、整流板を非使用状態用位置に移動させると非使用モード用制御が実行されて、排気用ファンの回転を停止するのでメンテナンスを安全に行うことができる。しかも、メンテナンスを終了した後に、整流板を使用状態用位置に戻したときにも、不用意に排気用ファンが回転運転を開始することがないため、安全性が保たれると共に、メンテナンス者が排気用ファンの起動に気づかずその場を離れてしまう事態を回避でき、省エネルギの観点からも有効である。また、メンテナンスモード用制御の実行により、メンテナンス時に排気用吸い込み口を下方から広く臨むことができる状態で、排気用ファンの回転運転が実施可能となり、排気用ファンの回転運転を伴うメンテナンスが容易に行えるものとなる。

また、請求項４記載の発明は、メンテナンスモード用制御の実行中に整流板を使用状態用位置に戻したときは通常モード用制御を実行することにより、メンテナンス後における安全性を高いものとすることができる。

また、請求項５記載の発明は、整流板を一辺の軸支部を中心にして他辺を開くことで、整流板を取り外すことなく、容易にメンテナンスを行うことができる。しかも整流板の他辺側に検出部を設けることで、整流板が使用状態用位置に位置しているときの検出部の位置のずれが小さいものとなり、整流板の位置識別が容易に行えるものであり、さらに検出部の数も一つでよいのでコスト面でも有利となる。

本発明の一実施形態であり、整流板の他辺をフード部に係止させたレンジフードの使用可能状態における側面断面図である。 同上の正面断面図である。 図２のＢ−Ｂ線断面図である。 図１のＡ−Ａ線断面図である。 （ａ）は図３のＦ部で示す近接センサ付近の拡大図、（ｂ）は（ａ）の閉塞部材付近の拡大図である。 図４のＧ部で示す近接センサ付近の拡大図である。 同上の整流板の他辺を垂下させたレンジフードの非使用状態用位置を説明する側面断面図である。 同上のレンジフードの構成を示すブロック図である。 同上のレンジフードの動作を示すフローチャートである。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。

図１は本発明の一実施形態のレンジフード１の側面断面図であり、図２は正面断面図であり、図３は図２のＢ−Ｂ線に沿う断面図であり、図４は図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

本実施形態のレンジフード１は、図示しない台所等に設置されるコンロの上方に配設されている。

レンジフード１は、図１、図２に示すように、吸い込み部を有する排気用ファン４と、排気用ファン４を収容するケーシング２と、整流板８を揺動可能に取り付けたフード部３とを備えている。排気用ファン４は例えば遠心ファンからなる。

ケーシング２底壁側には、下方に開口した排気用吸い込み口７が形成されており、排気用ファン４の吸い込み部が排気用吸い込み口７と連通している。排気用ファン４の吹き出し部に接続された排気ダクト３０は、ケーシング２の外部へ延びている。

前記フード部３は、下面が開口された平面視矩形状に形成されている。
フード部３の下面は隔壁１３で構成され、フード部３の上面は天板２１で構成されている。

天板２１はケーシング２底壁の排気用吸い込み口７を塞がないように配置される。天板２１と隔壁１３との間は、制御部５、スイッチ部６、近接センサ１１等の配線を行う配線用通路２３となっている。

隔壁１３の下方には、平面視矩形状の整流板８が配設されている。フード部３に対する整流板８の係止構造については後述する。

この整流板８が使用状態用位置に位置しているときは、整流板８の外周端部とフード部３の外周側壁との間に環状の狭幅の流路９が形成されている。また隔壁１３下面と整流板８の上面との間はフード内通路２２となっており、このフード内通路２２を介して流路９とケーシング２底壁の排気用吸い込み口７とが連通している。ここで、環状の流路９を狭幅に形成することで、整流板８に当たった汚染空気が狭幅の流路９内ヘと高速で流入するようになり、これにより、ケーシング２側方への汚染空気の溢流が抑制されて、ケーシング２底壁の排気用吸い込み口７を経由する汚染空気の捕獲率が向上する。

前記フード部３の前面には、排気用ファン４の起動および停止のための指令を入力するスイッチ部６が設けられる。スイッチ部６は、図８に示すように、停止スイッチ、強スイッチ、中スイッチ、弱スイッチ、照明スイッチ、チャイルドロックスイッチを備えている。このスイッチ部６は、押し操作している間だけ接点を閉じられるモーメンタリスイッチ（例えば、タクトスイッチ）が用いられると共に、各スイッチの操作面は図示しないメンブレンシートにより覆われている。

スイッチ部６からの指令信号は、制御部５（図８）に入力される。制御部５は、スイッチ部６からの信号に応じて排気用ファン４の起動および停止を制御する。

本例では、チャイルドロックスイッチを所定時間（例えば、３秒）以上継続して押し操作することで、排気用ファン４の運転中には排気用ファン４の運転を停止し、また、排気用ファン４の運転停止中に強スイッチ、または、中スイッチ、または、弱スイッチが押し操作されても排気用ファン４の回転を開始しない状態である、チャイルドロックモードに移行する。これにより老齢者等の誤操作を未然に防止できる。なお、チャイルドロックモードにおいて、チャイルドロックスイッチを所定時間（例えば、３秒）以上継続して押し操作することでチャイルドロックモードが解除され、通常モード用制御に切り換わり、強スイッチ、または、中スイッチ、または、弱スイッチの押し操作による排気用ファン４の回転が可能となる。

また、強スイッチ、または、中スイッチ、または、弱スイッチが押し操作されて、排気用ファン４が強回転、または、中回転、または、弱回転でレンジフード１が運転しているときは、台所等のコンロで発生した上昇汚染空気流が、コンロ上方の吸い込み口（狭幅の流路９）からレンジフード１内へ吸引され、更に排気用ファン４と排気ダクト３０とを経て屋外へ排出される。

前記フード部３内の後端側には、照明用のランプ５０を設置するための照明器具設置部５１が収納されている。スイッチ部６の照明スイッチを押し操作することによりランプ５０に通電され、また、ランプ５０に通電された状態で、再度、照明スイッチを押し操作することによりランプ５０への通電が遮断される。

本例のランプ５０は、整流板８の一辺８ａ側に開設された透光孔３２に臨ませて配置されている。本例の透光孔３２の周囲は、整流板８の一部を上方に膨出させた膨出部３１で囲まれている。膨出部３１は、ランプ５０に向かって上り傾斜しており、ランプ５０の光は膨出部３１の下側に開口している透光孔３２を通ってレンジフード１の下方に向けて照射されるものである。本例の膨出部３１は、整流板８の一辺８ａと平行な左右方向に長く形成されており、これに伴い透光孔３２も左右方向に長く開口しており、レンジフード１の下方の照明効果が高められている。

さらに前記膨出部３１は、フード部３内の隔壁１３と整流板８間のフード内通路２２内に流れ込む空気流のバランスを良好に保つ働きもする。つまり、汚染空気は図１の矢印ａで示すように、環状の狭幅の流路９からフード内通路２２内に吸い込まれ、更に矢印ａ１,ａ２で示すように、ケーシング２底壁の排気用吸い込み口７から排気用ファン４に吸い込まれる。このとき、整流板８において、透光孔３２を形成するために、単に整流板８の一辺８ａの一部を切り欠いただけでは、狭幅の流路９における透光孔３２の形成箇所付近の汚染空気通過用流路幅が、狭幅の流路９における他の部分と比べて広くなってしまうことに起因して、汚染空気の流速が低下してしまい、汚染空気の捕捉率が低下してしまうのであるが、本例では膨出部３１によってフード内通路２２における整流板８とフード部３の下面との間隔を狭くなるように構成している。これにより汚染空気の流速の低下を防いで、汚染空気の捕捉率の低下を防止するものである。

＜整流板８における一辺８ａ側の軸支と他辺８ｂ側の係止構造＞
整流板８の一辺８ａは、フード部３の後端側に揺動可能に軸支されており、該一辺８ａと対向する他辺８ｂは、フード部３の前端側に着脱自在に係止可能とされている。

図１〜図４に示す例では、整流板８の一辺８ａの左右両側にそれぞれ軸支部１５が設けられ、各軸支部１５は、フード部３内の隔壁１３の後端両側に取り付けた一対の支軸支持用金具１６にそれぞれ軸支されている。

整流板８の他辺８ｂの左右両端側のコーナー部には、それぞれ、整流板係止金具１７が設けられている。図５（ａ）および図６は、整流板８の他辺８ｂの左右両端側に備える２個の整流板係止金具１７のうち正面視右側の整流板係止金具１７を示している。この整流板係止金具１７は、図６に示すように、整流板８の上面に固定される固定部１７ａと、固定部１７ａの一端から上方に突出するストッパー１７ｂと、固定部１７ａの他端から整流板８の端部よりも上方に立ち上がる立上り部１７ｃとが一体に構成されている。立上り部１７ｃの上端には係止孔１７ｄが穿孔されている。更に立上り部１７ｃの上端からは、上端に行くほど右側に向かって傾斜した傾斜ガイド部１７ｅが連設されており、この傾斜ガイド部１７ｅの上端から外側方Ｅに向かって水平部１７ｆが突設されている。この水平部１７ｆは磁性体１２で構成されており、後述する近接センサ１１と共に検出部１０を構成する。

一方、フード部３内の隔壁１３の前端両側には、それぞれ整流板取付金具１８が取り付けられている。この整流板取付金具１８は、図６に示すように、隔壁１３の上面にネジ止めされる取付片１８ａと、取付片１８ａの端部から隔壁１３を貫通して、前記整流板係止金具１７の立上り部１７ｃの内側（外側方Ｅと反対側）に沿って下方に突出する突出片１８ｂとを備える。突出片１８ｂの背後にはスプリングケース１８ｃが取り付けられ、スプリングケース１８ｃ内には、突出片１８ｂに設けた開口部１８ｄから外側方Ｅに向かって出没自在なシャフト部１８ｅと、シャフト部１８ｅを外側方Ｅに付勢するコイルスプリング１８ｆとが収納されており、このコイルスプリング１８ｆによってシャフト部１８ｅの先端が突出片１８ｂの開口部１８ｄを貫通して外側方Ｅに突出する方向に常に付勢されている。また本例では、シャフト部１８ｅが突出する外側方Ｅには、シャフト部１８ｅの先端を指等で押し込み操作可能とするための下方に開口したスペース２０が確保されている。

整流板８の他辺８ｂをフード部３に係止させるには、整流板８の他辺８ｂを垂下させた状態（図７の状態）から使用状態用位置（図１の状態）に向かって押し上げる。このとき、最初に、整流板係止金具１７の傾斜ガイド部１７ｅが整流板取付金具１８のシャフト部１８ｅの先端に当たり、これによりシャフト部１８ｅは傾斜ガイド部１７ｅに沿ってスライドしながらコイルスプリング１８ｆの付勢力に抗して引退していく。引き続き整流板８の他辺８ｂの押し上げを継続させると、整流板係止金具１７の係止孔１７ｄがシャフト部１８ｅと同じ高さまで上昇した段階で、コイルスプリング１８ｆの付勢力によってシャフト部１８ｅの先端が係止孔１７ｄに嵌入する（図６の状態）。これにより、整流板係止金具１７は整流板取付金具１８から離脱しない状態となり、結果、整流板８の他辺８ｂのフード部３に対する固定が完了する。またシャフト部１８ｅの先端が係止孔１７ｄに嵌入したときには、整流板係止金具１７のストッパー１７ｂが整流板取付金具１８のスプリングケース１８ｃの下面に当接して整流板８の他辺８ｂのそれ以上の押し上げを規制する。これにより、整流板係止金具１７の磁性体１２が隔壁１３に開設した検出用孔１９の手前で停止し、後述する近接センサ１１の検出面１１ａに対峙した位置で保たれるようになる。

レンジフード１のメンテナンス時には、スペース２０内に手を入れて、シャフト部１８ｅの先端を指先で図６の矢印方向Ｐに押し込むことで、シャフト部１８ｅはコイルスプリング１８ｆの付勢力に抗して整流板係止金具１７の係止孔１７ｄから離脱する。これにより、整流板係止金具１７と整流板取付金具１８との係止保持が解除され、整流板８の他辺８ｂをフード部３から離して一辺８ａを支軸として下方に回動可能となる。

＜レンジフード１の整流板８の他辺８ｂを垂下させた状態における安全装置＞
レンジフード１の整流板８の他辺８ｂを垂下させた状態において不用意に排気用ファン４が回転しないようにするための安全装置としての近接センサ１１を備えており、レンジフード１が使用可能状態であること、すなわち、整流板８の他辺８ｂがフード部３に固定された状態であることを、近接センサ１１により検出するようにしてある。

本例の近接センサ１１は、整流板８の他辺８ｂ側と対向するフード部３内の前端側に収納されていると共に、フード部３の天板２１の下面側に取り付けられている。近接センサ１１の内部には、整流板８に取り付けた整流板係止金具１７の磁性体１２の近接を検出するための、図示しないリードスイッチと永久磁石とが設けられており、近接センサ１１の検出面１１ａに磁性体１２が近接しないときには永久磁石からの磁束がリードスイッチの電極（接点）間を通過せずリードスイッチの電極（接点）が接触せずに非検出状態（本例ではＯＦＦ）となり、一方、検出面１１ａに磁性体１２が近接したときには永久磁石からの磁束がリードスイッチの電極（接点）間を通過してリードスイッチの電極（接点）が接触して検出状態（本例ではＯＮ）となるものである。これにより近接センサ１１と磁性体１２は、整流板８が使用状態用位置に位置しているか、或いは使用状態用位置ではない非使用状態用位置に位置しているかの、いずれの状態であるのかを検出する検出部１０を構成する。

近接センサ１１の検出面１１ａは、フード部３内の隔壁１３よりも上方位置で且つ該隔壁１３に開口した検出用孔１９に臨む形態で配置されている。すなわち、整流板８の他辺８ｂをフード部３に係止させた使用状態用位置では、磁性体１２が近接センサ１１の検出面１１ａと所定距離（実施例では３．２ｍｍ）を隔てて対峙するようにしてあり、この磁性体１２が近接センサ１１に対する検出体として作用し、近接センサ１１内に備えるリードスイッチの電極（接点）がＯＮとなるように構成してある。また、整流板８の他辺８ｂをフード部３から外して下方に揺動させていくと、磁性体１２が近接センサ１１の検出面１１ａから離れていくことになるが、このとき磁性体１２と検出面１１ａとの距離が所定の距離（実施例では６ｍｍ）以上になると近接センサ１１内に備えるリードスイッチの電極（接点）がＯＦＦとなるように構成してある。

本例のフード部３内の隔壁１３は塗装した鉄板により構成されており、その一部に検出用孔１９を設けてある。この検出用孔１９は、図５（ｂ）に示すように、樹脂などの非磁性材料から成る閉塞部材１４で閉塞可能とされる。本例では、検出用孔１９は、隔壁１３の上方に向けて段押し加工されており、閉塞部材１４の板厚分だけ上方に向けた凹部となっている。閉塞部材１４は、凹部内に接着され、近接センサ１１を保護する機能を有すると共に、検出用孔１９周辺を隔壁１３の下面と面一に連続させることで、フード部３内の隔壁１３の拭き掃除が容易にできるようにしている。

次に、制御部５の制御動作を説明する。前記検出部１０の検出結果は制御部５（図８）に入力される。制御部５は当該検出結果に応じて、通常モード用制御と、非使用モード用制御のいずれか１つを実行する。以下、順次説明する。

＜レンジフード１の通常使用における動作＞
整流板８の他辺８ｂがフード部３に係止されているときは、近接センサ１１内に備えるリードスイッチの電極（接点）がＯＮとなり（図９のステップＳ１）、制御部５は通常モード用制御を実行して、ロックモードフラグを「０」に設定する。（図９のステップＳ２）。ロックモードフラグが「０」のときは、強スイッチ、中スイッチ、弱スイッチの押し操作に応じて、排気用ファン４が強回転運転、または、中回転運転、または、弱回転運転を行い、レンジフード１の排気運転を行う。また、強回転、または中回転運転、または弱回転で運転している場合において、停止スイッチの押し操作をすることで、排気用ファン４は回転を停止し、レンジフード１の運転は停止する。

＜近接センサ１１内に備えるリードスイッチがＯＦＦしたときの制御＞
シャフト部１８ｅを指で押して整流板８の他辺８ｂをフード部３から外して垂下させた非使用状態用位置にすると、磁性体１２が近接センサ１１の検出面から所定距離（実施例では６ｍｍ）以上離れることで、近接センサ１１内に備えるリードスイッチの電極（接点）がＯＦＦとなり（図９のステップＳ１）、制御部５は非使用モード用制御を実行して、排気用ファン４への電源供給が遮断されて、排気用ファン４の運転を停止する（ステップＳ３）と共に、ロックモードフラグを「１」に設定する（ステップＳ４）。ロックモードフラグが「１」のときには、強スイッチ、中スイッチ、弱スイッチのいずれの押し操作を行っても排気用ファン４のモータには電源供給がされず、レンジフード１の排気運転は行われない。

＜近接センサ１１による整流板係止金具１７の近接の検出＞
その後、整流板８の他辺８ｂを使用状態用位置に戻すと、フード部３側のシャフト部１８ｅが整流板８側の係止孔１７ｄに嵌まり込むことにより、整流板８がフード部３に対して固定される。このとき、整流板８側の磁性体１２がフード部３側の近接センサ１１の検出面１１ａに近接して近接センサ１１内のリードスイッチの電極（接点）がＯＮとなるが、この場合でも、制御部５は非使用モード用制御を継続して実行する。すなわち、整流板８を閉じただけでは、排気用ファン４の停止は維持される。その後、スイッチ部６から排気用ファン４の起動のための指令が入力されたときには、制御部５は通常モード用制御を実行して、排気用ファン４を起動させる。

しかして、本レンジフード１の構成によれば、整流板８の他辺８ｂを一辺８ａの軸支部１５を中心にして開くことで、整流板８をケーシング２或いはフード部３から取り外すことなく、容易にメンテナンスや清掃ができると共に、整流板８の他辺８ｂ側に磁性体１２を設けたので、他辺８ｂを閉じたときに磁性体１２と近接センサ１１との位置のずれが小さいものとなり、整流板８が使用状態用位置に位置しているか、整流板８が非使用状態用位置に位置しているかの、いずれの状態であるのかの識別が容易に行える。さらに検出部１０の数も一つでよいのでコスト面でも有利となる。

また、整流板８の他辺８ｂを使用状態用位置から非使用状態用位置にしたときに、非使用モード用制御が自動的に実行されるため、排気用ファン４が停止する。これにより、たとえレンジフード１への電源供給を遮断することを失念してしまい、メンテナンス途中で誤って排気用ファン４を始動するスイッチを入り操作してしまったときにも、排気用ファン４が回転することがないため、メンテナンス者が回転する排気用ファン４に接触する心配がなくなり、安全性が確保される。

さらにメンテナンス終了後に、整流板８の他辺８ｂをフード部３に係止させて使用状態用位置に戻したときに、近接センサ１１のリードスイッチがＯＮしたした場合でも、排気用ファン４が回転運転を開始しないから、メンテナンスや清掃を終えた後に、不用意に排気用ファン４が回転運転を開始することもないため、安全性が保たれる。特に排気用ファン４が大型で大径である場合に、回転を開始するときに徐々に回転数が上昇することに起因して、不用意に排気用ファン４が回転運転を開始した直後においては、メンテナンス者や清掃者が排気用ファン４の起動に気づかずその場を離れてしまうおそれがあることを考慮すると、省エネルギの観点からも有効である。

また本例では、フード部３内の隔壁１３を磁性材料で構成することで、レンジフード１で広く用いられている鉄板によって構成できるものであり、しかもこの隔壁１３に開設される検出用孔１９を樹脂シートからなる閉塞部材１４（図５（ｂ））で保護しているので、近接センサ１１による磁性体１２の検出を支障なくできるようにしながら、フード部３内部への油、水、埃の侵入を防ぐことができるとともに、近接センサ１１を外的環境と隔離することで近接センサ１１の長寿命化を図ることができる。しかも閉塞部材１４を隔壁１３の下面とフラットにしているので、隔壁１３を拭き掃除する際のお手入れ性を向上させることが可能である。

前記実施形態では、整流板８が非使用状態用位置にあるときは、制御部５は非使用モード用制御を実行して排気用ファン４の停止を維持させるようにしたが、他例として、非使用モード用制御の実行中において所定のロックモード解除操作が行われたときは、排気用ファン４の回転運転を可能とするメンテナンスモード用制御を実行する構成としてもよい。所定のロックモード解除操作としては、例えば、３個以上のスイッチの３秒以上の同時押しを行なうことが挙げられるが、勿論これに限らず、解除方法は任意に設定自在である。

本例では、非使用モード用制御の実行中は、ロックモードフラグを「１」に設定する（図９のステップＳ３）。ロックモードフラグが「１」となった後、所定のロックモード解除操作を行なうと、ロックモードフラグが「０」に設定され、ロックモードフラグを「０」に維持する動作を継続するメンテナンスモード用制御に移行する。すなわち、ロックモードフラグが「０」のときは、強スイッチ、中スイッチ、弱スイッチの押し操作に応じて、排気用ファン４が強回転運転、または、中回転運転、または、弱回転運転を行い、レンジフード１の排気運転を行う。また、強回転、または中回転運転、または弱回転で運転している場合において、停止スイッチの押し操作をすることで、排気用ファン４は回転を停止し、レンジフード１の運転は停止する。

このように、近接センサ１１がＯＦＦとなり、ロックモードフラグが「１」となった後、所定のロックモード解除操作によりロックモードフラグが「０」に設定され、ロックモードフラグを「０」に維持する動作を継続するメンテナンスモード用制御に移行するように構成したことで、整流板８を開いて排気用吸い込み口７を下方から広く臨むことができる状態においてメンテナンス者が誤って回転する排気用ファン４に接触することがないようにでき、しかも、このメンテナンス時には、メンテナンス者の意思で排気用ファン４の回転運転が実施できるから、排気用ファン４の回転運転を伴うメンテナンスが容易に行えるものとなる。

さらに本例ではメンテナンスモード用制御を実行しているときに、整流板８が閉じられて近接センサ１１がＯＮになると、制御部５はメンテナンスモード用制御を終了して通常モード用制御を実行するように構成するのが望ましい。これにより、メンテナンス終了後に通常モード用制御に戻るようになり、スイッチ部６により排気用ファン４を起動する指令を入力するまでは排気用ファン４の停止状態が維持されることで、メンテナンス後において安全性が高められる。

なお、上記実施形態では、整流板８の一辺８ａをフード部３に軸支し、他辺８ｂが遥動するように構成したが、整流板８の複数箇所をフード部３内に着脱可能に固定し、メンテナンス時や清掃時には整流板８全体をフード部３から取り外すように構成してもよい。

上記実施形態では、チャイルドロックスイッチ（図８参照）を設けたが、チャイルドロックスイッチを設けるのではなく、２個以上のスイッチ（例えば、停止スイッチと照明スイッチ）の所定時間（例えば、３秒）以上継続した同時押しにより、チャイルドロックモードとなり、チャイルドロックモードにおいて２個以上のスイッチ（例えば、停止スイッチと照明スイッチ）の所定時間（例えば、３秒）以上継続した同時押しによりチャイルドロックモードが解除されるように構成してもよい。このようにすることで操作部に用いるスイッチの数を少なくすることができる。

また上記実施形態では、強運転、中運転、弱運転の３段階の回転速度で排気用ファン４を運転する場合を示したが、２段以下、または、４段階以上の回転速度で運転するように構成しても良い。また、排気用ファン４として遠心ファンを用いる例を示したが、プロペラファンなど異なる形式のファンを用いても良い。

また上記実施形態ではリードスイッチと永久磁石とを備える近接センサ１１を用いているが、別の磁気的原理による近接センサや磁気的原理によらないフォトインタラプタなどの近接センサやマイクロスイッチを用いるなど種々変更可能である。

また上記実施形態では、近接センサ１１を保護する閉塞部材１４として、樹脂シートを用いているが、非磁性体であればどのような材料を用いても良く、意匠上の美観を向上せしめるために、例えば、木材を用いても良い。

更に他例として、非磁性体より成る閉塞部材１４を備える必要はなく、近接センサ１１の検出面１１ａによって検出用孔１９を閉塞する構成であってもよい。

１ レンジフード
２ ケーシング
３ フード部
４ 排気用ファン
５ 制御部
６ スイッチ部
７ 排気用吸い込み口
８ 整流板
８ａ 一辺
８ｂ 他辺
９ 流路
１０ 検出部
１１ 近接センサ
１１ａ 検出面
１２ 磁性体
１３ 隔壁
１４ 閉塞部材
１５ 軸支部
１６ 支軸支持用金具
１７ 係止金具
１８ 取付金具
１９ 検出用孔
２１ 天板
２２ フード内通路
２３ 配線用通路
３０ 排気ダクト
３１ 膨出部
３２ 透光孔
Ｅ 外側方

Claims (6)

1. ケーシング内に排気用ファンが配設され、前記排気用ファンの起動および停止を制御する制御部と、前記制御部に前記排気用ファンの起動および停止のための指令を入力するスイッチ部とを備え、ケーシング底壁に排気用吸い込み口が形成され、排気用吸い込み口の下方に整流板が配設され、前記整流板と排気用吸い込み口とを囲繞するフード部を有し、前記排気用ファンで排気を行う使用状態において前記整流板が使用状態用位置に位置するときに、前記整流板と前記フード部との間に前記排気用吸い込み口に連通する狭幅の流路が形成されるレンジフードであって、
   前記整流板が使用状態用位置に位置しているか、前記整流板が使用状態用位置ではない非使用状態用位置に位置しているかの、いずれの状態であるのかを検出する検出部を備え、
   前記制御部は、前記検出部によって前記整流板が使用状態用位置に位置していることを検出したときに、前記スイッチ部により前記排気用ファンを起動する指令が入力されたときに前記排気用ファンの起動を行う、通常モード用制御を実行し、
   前記通常モード用制御の実行中に前記検出部によって前記整流板が非使用状態用位置に位置していることを検出したときには、前記排気用ファンの運転を停止し且つ前記スイッチ部により前記排気用ファンを起動する指令が入力されたときにも前記排気用ファンの起動を行わずに前記排気用ファンの停止を維持する、非使用モード用制御を実行し、
   前記非使用モード用制御の実行中においては、前記整流板が使用状態用位置に位置していることを検出した場合であっても、前記スイッチ部から前記排気用ファンの起動のための指令が入力されるまでは前記排気用ファンの停止を維持することを特徴とするレンジフード。
2. 前記整流板は平面視矩形状に形成され、前記整流板の一辺には、前記整流板の一辺を前記ケーシングまたは前記フード部に軸支するための軸支部を形成し、前記一辺と対向する整流板の他辺が前記軸支部を中心として揺動自在となるように構成し、前記整流板の他辺側に、前記検出部を設けたことを特徴とする請求項１記載のレンジフード。
3. 前記検出部は、前記整流板に設けられる磁性体と、前記ケーシングまたは前記フード部のいずれかに設けられて前記磁性体の近接を検出する近接センサとで構成され、前記近接センサの検出面が前記フード部下面を構成する磁性材料から成る隔壁の上方位置で且つ該隔壁に開口した検出用孔に臨む形態で配置され、前記整流板が使用状態用位置に位置しているときは前記磁性体が前記近接センサの検出面に近接して検出状態となり、且つ前記整流板が非使用状態用位置に位置しているときは前記磁性体が前記近接センサの検出面から離間して非検出状態となるように構成したことを特徴とする請求項１又は２記載のレンジフード。
4. 前記隔壁の検出用孔を、非磁性体から成る閉塞部材で閉塞することを特徴とする請求項３記載のレンジフード。
5. 前記制御部は、前記非使用モード用制御の実行中において所定の解除操作が行われたときは、前記検出部によって前記整流板が非使用状態用位置に位置していることを検出しているときにも前記スイッチ部により前記排気用ファンを起動する指令が入力されたときには前記排気用ファンの起動を行う、メンテナンスモード用制御を実行することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のレンジフード。
6. 前記メンテナンスモード用制御を実行しているときに、前記検出部によって前記整流板が使用状態用位置に位置していることを検出したときには、前記通常モード用制御を実行することを特徴とする請求項５記載のレンジフード。

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