JP2012218794A - 折り畳みコンテナー - Google Patents

Abstract

【解決手段】本発明は、上部フレーム１と、底部２と、上部分割側壁４と下部分割側壁５とからなる分割側壁３と、はね上げ側壁９とからなる折り畳みコンテナーにおいて、はね上げ側壁に、相対する垂直凸条１０、１１及び該相対する垂直凸条を連結する水平凸条１３を形成することにより、はね上げ側壁を面変化させるように構成したものである。
【効果】はね上げ側壁の強度や剛性を高めることができ、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを折り畳む際に、垂直状態のはね上げ側壁を、作業者が、手で、押圧或いは殴打しても、はね上げ側壁が変形することを抑制することができ、従って、押圧力或いは殴打力が、効果的に、底部とはね上げ側壁の係合状態の解除力に作用することになり、折り畳みコンテナーの折り畳み作業の作業性が向上する。
【選択図】図５

Description

本発明は、種々の物品の保管、輸送或いは搬送等に使用される折り畳みコンテナーに関するものである。

以下に、特許文献１である実開昭５５−４４７９８号公報の図である図７及び図８を用いて、背景技術について説明する。

特許文献１には、額縁状のフレーム１と底板２と上側の板状部分４と下側の板状部分５とあおり板９とからなる折り畳みコンテナーが開示されいる。

フレーム１とあおり板９の上端部とは、ヒンジ連結されており、また、フレーム１と上側の板状部分４の上端部とは、ヒンジ連結されており、更に、下側の板状部分５の下端部と底板２とはヒンジ連結されており、更にまた、上側の板状部分４の下端部と下側の板状部分５の上端部とも、連結部６によりヒンジ連結されている。

フレーム１と底板２と上側の板状部分４と下側の板状部分５とあおり板９とからなる折り畳みコンテナーが、箱型に組み立てられた状態から、折り畳みコンテナーを折り畳む際には、先ず最初に、図７に示されているように、垂直状態のあおり板９を、フレーム１方向に回動させ、あおり板９を、水平状態とし、その後、上側の板状部分４と下側の板状部分５とを、連結部６を中心に、互いに重ねることにより、折り畳みコンテナーを折り畳むことができるように構成されている。

また、折り畳みコンテナーが、箱型に組み立てられた状態においては、連結部６を挟んで、連結部６付近に位置する上側の板状部分４の下部と下側の板状部分５の上部に、それぞれ形成された突出部４ｃ（５ｃ）が、あおり板９に形成された凹部９ａに嵌合するように構成されている。

更に、折り畳みコンテナーが、箱型に組み立てられた状態においては、あおり板９の下端部の中央部に形成された公知のあおり板９側の嵌合部９ｃ、９ｄ、９ｅと、底板２に形成されたつめ２ｃ、２ｄ、２ｅとが係合し、垂直状態のあおり板９が、簡単には、水平方向に回動しないように構成されている。

箱型に組み立てられた状態から、折り畳みコンテナーを折り畳むには、上述したように、先ず最初に、垂直状態のあおり板９をフレーム１方向に回動させることになるが、この際、あおり板９の中央部の下端部に形成されたあおり板９側の嵌合部９ｃ、９ｄ、９ｅと、底板２に形成されたつめ２ｃ、２ｄ、２ｅとの係合状態の解除を行うために、あおり板９の嵌合部９ｃ、９ｄ、９ｅ付近を、作業者が、手で、押圧或いは殴打して、あおり板９と底板２との係合状態の解除を行うとともに、あおり板９と底板２との係合状態の解除に次いで、下側の板状部分５に形成された突出部５ｃを、あおり板９に形成された凹部９ａから排出し、また、上側の板状部分４に形成された突出部４ｃを、あおり板９に形成された凹部９ａから排出するように構成されている。

実開昭５５−４４７９８号公報

箱型に組み立てられた状態において、あおり板９と底板２との係合状態を解除する際には、作業者が、手で、あおり板９を押圧或いは殴打して、あおり板９と底板２との係合状態の解除することになるが、あおり板９の強度や剛性が弱く、あおり板９が変形したり捩じれたりし、作業者の押圧力或いは殴打力が、効果的に、あおり板９と底板２との係合状態の解除力とはならず、従って、あおり板９と底板２との係合状態の解除作業が円滑に行われず、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの折り畳み作業の作業性が悪いという問題があった。

また、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーを、箱型に組み立てるには、フレーム１を上方に持ち上げることにより、互いに重ねられていた上側の板状部分４と下側の板状部分５とを、連結部６を中心に、上側の板状部分４と下側の板状部分５とが、互いに面一となるように回動するとともに、水平状態のあおり板９を、垂直方向に回動させることになるが、最終的には、作業者が、あおり板９を、内側から、手で押圧或いは殴打して、あおり板９と底板２とを係合状態とすることになるが、あおり板９の強度や剛性が弱く、あおり板９が変形したり捩じれたりし、作業者の押圧力或いは殴打力が、効果的に、あおり板９と底板２との係合状態の係合力とはならず、従って、あおり板９と底板２との係合作業が円滑に行われず、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーの組み立て作業の作業性が悪いという問題があった。

本発明の目的は、上述した従来の折り畳みコンテナーが有する課題を解決することにある。

本発明は、上述した目的を達成するために、上部フレームと、底部と、上部分割側壁と下部分割側壁とからなる分割側壁と、はね上げ側壁とからなる折り畳みコンテナーにおいて、第１には、はね上げ側壁に、相対する垂直凸条及び該相対する垂直凸条を連結する水平凸条を形成することにより、はね上げ側壁を面変化させるように構成したものであり、第２には、折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた際に、水平凸条の両端部付近が、ヒンジ連結部付近に位置する下部分割側壁の嵌合突出部と該嵌合突出部が嵌合するはね上げ側壁の凹部との嵌合位置に位置するように構成したものである。

はね上げ側壁に、相対する垂直凸条及び該相対する垂直凸条を連結する水平凸条を形成することにより、はね上げ側壁を面変化させるように構成したので、はね上げ側壁の強度や剛性を高めることができ、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを折り畳む際に、垂直状態のはね上げ側壁を、作業者が、手で、押圧或いは殴打しても、はね上げ側壁が変形することを抑制することができ、従って、押圧力或いは殴打力が、効果的に、底部とはね上げ側壁の係合状態の解除力に作用することになり、折り畳みコンテナーの折り畳み作業の作業性が向上する。

折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた際に、水平凸条の両端部付近が、ヒンジ連結部付近に位置する下部分割側壁の嵌合突出部と該嵌合突出部が嵌合するはね上げ側壁の凹部との嵌合位置に位置するように構成したので、垂直状態のはね上げ側壁を、水平方向に回動する際に、作業者のはね上げ側壁への押圧力或いは殴打力が、効果的に、下部分割側壁の嵌合突出部と該嵌合突出部が嵌合するはね上げ側壁の凹部との嵌合状態の解除力として作用し、従って、折り畳みコンテナーの折り畳み作業の作業性が向上する。

図１は、本発明の折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた状態の斜視図である。 図２は、同じく、本発明の折り畳みコンテナーの折り畳み途中或いは組み立て途中の斜視図である。 図３は、同じく、本発明の折り畳みコンテナーの折り畳み途中或いは組み立て途中の斜視図である。 図４は、本発明の折り畳みコンテナーが折り畳まれた状態の斜視図である。 図５は、本発明の折り畳みコンテナーを構成するはね上げ側壁の外部側からの斜視図である。 図６は、本発明の折り畳みコンテナーを構成するはね上げ側壁の内部側からの斜視図である。 図７は、特許文献１に記載の折り畳みコンテナーの斜視図である。 図８は、特許文献１に記載の折り畳みコンテナーの部分拡大斜視図である。

以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものではない。

図１〜図４を用いて、本発明の実施例について説明するが、特許文献１と同じ部材については、同じ図面符号を、本発明の実施例においても使用することとする。

本発明の折り畳みコンテナーも、上述した特許文献１に記載されているように、上部フレーム（特許文献１において、フレームと称されている。）１と、底部（特許文献１において、底板と称されている。）２と、上部分割側壁（特許文献１において、上側の板状部分と称されている。）４と下部分割側壁（特許文献１において、下側の板状部分と称されている。）５とからなる分割側壁（特許文献１において、側板と称されている。）３と、はね上げ側壁（特許文献１において、あおり板と称されている。）９とから構成されている。

折り畳みコンテナーを、図１に示されている箱型に組み立てられた状態から、図４に示されているように折り畳む際には、先ず最初に、はね上げ側壁９を、図２に示されているように、上部フレーム１方向に回動させ、はね上げ側壁９を、図３に示されているように、水平状態とし、その後、上部分割側壁４と下部分割側壁５とを、ヒンジ連結部（特許文献１において、連結部と称されている。）６を中心に回動させて重ねることにより、折り畳むことができるように構成されている。

折り畳みコンテナーが、箱型に組み立てられた状態においては、ヒンジ連結部６を挟んで、ヒンジ連結部６付近に位置する上部分割側壁４の下部に形成された突出部４ｃ及びヒンジ連結部６付近に位置する下部分割側壁５の上部に形成された突出部（以下、嵌合突出部と称する。）５ｃが、それぞれ、はね上げ側壁９に形成された凹部（以下、嵌合凹部と称する。）９ａに嵌合するように構成されている。

箱型に組み立てられた状態から、折り畳みコンテナーを折り畳むには、上述したように、先ず最初に、垂直状態のはね上げ側壁９を、上部フレーム１方向に回動させることになるが、この際、はね上げ側壁９の中央部の下端部に形成された嵌合部（以下、共通の符号９ｃを使用する。）９ｃと、底部２に形成されたつめ（以下、共通の符号２ｃを使用するとともに、係止部と称する。）２ｃとの係合状態の解除を円滑に行うために、はね上げ側壁９の嵌合部９ｃ付近を、作業者が、手で、押圧或いは殴打して、はね上げ側壁９と底部２との係合状態の解除するとともに、次いで、下部分割側壁５に形成された突出部５ｃを、はね上げ側壁９に形成された凹部９ａから排出し、また、上部分割側壁４に形成された突出部４ｃを、はね上げ側壁９に形成された凹部９ａから排出するように構成されている。

次に、図５及び図６を用いて、はね上げ側壁９について説明する。

はね上げ側壁９は、上部フレーム１とヒンジ連結されるヒンジ部９ｆ’が形成されている上部水平縁部９ｆと、嵌合部９ｃが形成されている下部水平縁部９ｇと、嵌合凹部９ａが形成されている相対する垂直縁部９ｈと、上部水平縁部９ｆと下部水平縁部９ｇと相対する垂直縁部９ｈとにより囲まれ板状部９ｉとから構成されている。

はね上げ側壁９の板状部９ｉの相対する垂直縁部９ｈ付近を、板状部９ｉの外壁面（折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた際に、外側に位置する面）９ｉ１から、板状部９ｉの内壁面（折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた際に、内側に位置する面）９ｉ２方向に凹ますことにより、垂直縁部９ｈ付近の板状部９ｉには、側部縦溝状凹部９ｊが形成されている。また、板状部９ｉの中央領域の上部を、板状部９ｉの外壁面９ｉ１から、板状部９ｉの内壁面９ｉ２方向に凹ますことにより、板状部９ｉの中央領域の上部には、略方形状の上部凹部９ｋが形成されており、また、板状部９ｉの中央領域の下部を、板状部９ｉの外壁面９ｉ１から、板状部９ｉの内壁面９ｉ２方向に凹ますことにより、板状部９ｉの中央領域の下部には、上部凹部９ｋと同じ幅を有する略方形状の下部凹部９ｍが形成されている。

側部縦溝状凹部９ｊは、相対する傾斜側壁９ｊ１と奥壁９ｊ２と天板９ｊ３と底板９ｊ４とを有しており、側部縦溝状凹部９ｊは、相対する傾斜側壁９ｊ１を架橋する複数の水平補強リブ９ｊ５により区画されている。

略方形状の上部凹部９ｋは、相対する傾斜側壁９ｋ１と奥壁９ｋ２と天板９ｋ３と傾斜底板９ｋ４とを有しており、天板９ｋ３の直下には、上部水平リブ９ｋ５が形成されている。また、略方形状の下部凹部９ｍは、相対する傾斜側壁９ｍ１と奥壁９ｍ２と傾斜天部９ｍ３と底板９ｍ４とを有しており、底板９ｍ４の直上には、適当数の下部水平リブ９ｍ５が形成されている。

上部凹部９ｋを形成することにより、上部凹部９ｋと側部縦溝状凹部９ｊとの間には、相対する上部垂直凸条１０が形成されることになる。また、下部凹部９ｍを形成することにより、下部凹部９ｍと側部縦溝状凹部９ｊとの間には、相対する下部垂直凸条１１が形成されることになる。更に、上部凹部９ｋと下部凹部９ｍを形成することにより、上部凹部９ｋと下部凹部９ｍとの間には、相対する上部垂直凸条１０と相対する下部垂直凸条１１との境界凸部１２を連結する水平凸条１３が形成が形成されることになる。

上述した上部垂直凸条１０は、側部縦溝状凹部９ｊを構成する相対する傾斜側壁９ｊ１のうち、上部凹部９ｋ側に位置する傾斜側壁９ｊ１と外壁面９ｉ１と上部凹部９ｋを構成する一方の傾斜側壁９ｋ１とから構成されている。また、上述した下部垂直凸条１１は、側部縦溝状凹部９ｊを構成する相対する傾斜側壁９ｊ１のうち、下部凹部９ｍ側に位置する傾斜側壁９ｊ１と外壁面９ｉ１と下部凹部９ｍを構成する一方の傾斜側壁９ｍ１とから構成されている。更に、水平凸条１３は、上部凹部９ｋを構成する傾斜底板９ｋ４と下部凹部９ｍを構成する傾斜天部９ｍ３と外壁面９ｉ１とから構成されている。

上部垂直凸条１０を形成することにより、板状部９ｉの内壁面９ｉ２側には、上部垂直凸条１０に対応して、上部垂直凹部１０’が形成されることになり、また、下部垂直凸条１１を形成することにより、板状部９ｉの内壁面９ｉ２側には、下部垂直凸条１１に対応して、下部垂直凹部１１’が形成されることになり、更に、水平凸条１３を形成することにより、板状部９ｉの内壁面９ｉ２側には、水平凸条１３に対応して、水平凹部１３’が形成されることになり、なお更に、上部垂直凸条１０と下部垂直凸条１１との境界凸部１２に対応して、板状部９ｉの内壁面９ｉ２側には、境界凹部１２’が形成されることになる。なお、上部垂直凹部１０’や下部垂直凹部１１’には、上部垂直凹部１０’や下部垂直凹部１１’を区画する複数の水平補強リブ１４を形成することもでき、また、水平凹部１３’には、水平凹部１３’を区画する複数の垂直補強リブ１５を形成することもできる。

上述したように、側部縦溝状凹部９ｊを形成することにより、垂直縁部９ｈと側部縦溝状凹部９ｊを形成する垂直縁部９ｈ側の傾斜側壁９ｊ１と板状部９ｉの外壁面９ｉ１とにより、端部垂直凸条１６が形成されている。端部垂直凸条１６を形成することにより、板状部９ｉの内壁面９ｉ２側には、端部垂直凸条１６に対応して、端部垂直凹部１６’が形成されることになり、端部垂直凹部１６’には、端部垂直凹部１６’を区画する複数の水平補強リブ１７を形成することもできる。

上述したように、はね上げ側壁９に、上部垂直凸条１０、下部垂直凸条１１、境界凸部１２、及び、上部垂直凸条１０と下部垂直凸条１１とを、境界凸部１２を介して連結する水平凸条１３を形成することにより、はね上げ側壁９を面変化させるように構成されている。このように、はね上げ側壁９を面変化させることにより、はね上げ側壁９の強度や剛性を高めることができ、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを折り畳む際に、垂直状態のはね上げ側壁９を、作業者が、手で、押圧或いは殴打しても、はね上げ側壁９が変形することを抑制することができ、従って、押圧力或いは殴打力が、効果的に、底部２とはね上げ側壁９の係合状態の解除力に作用することになり、折り畳みコンテナーの折り畳み作業の作業性が向上する。

また、折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた際には、上述した水平凸条１３は、その両端部付近が、上部分割側壁４と下部分割側壁５とのヒンジ連結部６付近に位置する下部分割側壁５の嵌合突出部５ｃと該嵌合突出部５ｃが嵌合するはね上げ側壁９の凹部９ａとの嵌合位置に位置するように構成されている。このように構成することにより、垂直状態のはね上げ側壁９を、水平方向に回動する際に、作業者のはね上げ側壁９への押圧力或いは殴打力が、効果的に、下部分割側壁５の嵌合突出部５ｃと該嵌合突出部５ｃが嵌合するはね上げ側壁９の凹部９ａとの嵌合状態の解除力として作用し、従って、折り畳みコンテナーの折り畳み作業の作業性が向上する。

１・・・・・・・・・・・上部フレーム
２・・・・・・・・・・・底部
３・・・・・・・・・・・分割側壁
４・・・・・・・・・・・上部分割側壁
５・・・・・・・・・・・下部分割側壁
６・・・・・・・・・・・ヒンジ連結部
９・・・・・・・・・・・はね上げ側壁
１０・・・・・・・・・・上部垂直凸条
１１・・・・・・・・・・下部垂直凸条
１３・・・・・・・・・・水平凸条

Claims (2)

1. 上部フレームと、底部と、上部分割側壁と下部分割側壁とからなる分割側壁と、はね上げ側壁とからなる折り畳みコンテナーにおいて、はね上げ側壁に、相対する垂直凸条及び該相対する垂直凸条を連結する水平凸条を形成することにより、はね上げ側壁を面変化させるように構成したことを特徴とする折り畳みコンテナー。
2. 折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた際に、水平凸条の両端部付近が、ヒンジ連結部付近に位置する下部分割側壁の嵌合突出部と該嵌合突出部が嵌合するはね上げ側壁の凹部との嵌合位置に位置するように構成したことを特徴とする請求項１に記載の折り畳みコンテナー。

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