JP2012211321A - マルチ構造ラミネート用の接着促進剤 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】対象とするラミネート構造またはマルチラミネート構造に依存して、流動性および密着性を改善すべく、基体、例えば多孔質不織布などに物理的にしっかりと固着する、低粘度で低密度のエチレンまたはプロピレンをベースとしたポリマーを使用するか、または基体フィルムポリマーのうちの一つと混ぜ合わされた同様なポリマーを使用する。
【選択図】なし
Description
布への接着、フィルムの別なフィルムへの接着、または不織布の別な不織布への接着を改
善するための組成物および方法を提供する。対象とするラミネート構造またはマルチラミ
ネート構造に依存して、この改善は、流動性および密着性を改善すべく、基体、例えば多
孔質不織布などに物理的にしっかりと固着する、低粘度で低密度のエチレンまたはプロピ
レンをベースとしたポリマーを使用するか、または基体フィルムポリマーのうちの一つと
混ぜ合わされた同様なポリマー使用するかのいずれかにより達成することができる。
きた。これらの用途における最も一般的な熱可塑性プラスチックはポリオレフィン、特に
ポリプロピレンおよびポリエチレンであるが、各材料は、最終生成物において望まれる特
性に関して、それぞれの特徴的な利点および欠点を有している。
、広範囲にわたる様々な用途、例えばパーソナルケア製品、例えばオムツ、女性衛生用品
および尿漏れ防止用品など、感染予防用品、包帯、手術用のドレープ、衣服および他の多
くの用途に有用である。また、不織布は、カーペット裏地の用途でも使用されている。こ
れらの不織布は、一般的に、押出し被覆(extrusion coated)ポリプロピレンを用いてタ
フトカーペットにヒートシールされる。最も広範囲に使用されている不織布は、スパンボ
ンドポリプロピレン不織布である。これらの用途において使用されている不織布は、しば
しば、様々な層数のメルトブローン不織布、スパンボンド不織布及び/又はフィルムを有
するラミネートの形態、例えばスパンボンド/メルトブローン/スパンボンド(SMS)
ラミネート、スパンボンド/メルトブローン/メルトブローン/スパンボンド(SMMS
)ラミネート、スパンボンド/フィルム(SF)およびスパンボンド/フィルム/スパン
ボンド(SFS)ラミネートなどの形態を成しており、六層またはそれ以上の層数にもの
ぼる多くの層を有するラミネートの場合さえあり得る。
る。それ故、現在のラミネートよりも良好な一体性を維持することができる不織布ラミネ
ートを得ることが望まれている。この目標を達成するための一つの方法は、これまで以上
に良好なラミネーション接着剤を開発することによるものである。
ミネーション接着剤であり、それら2つの成分は:少なくとも一つのプロピレンをベース
としたポリマーを含む成分A)であって、ASTM D1238の条件230℃/2.1
6kgにより試験したときに、0.5g/10分から100g/10分までの間のメルト
フローレートを有する少なくとも一つのプロピレンをベースとしたポリマーを含む成分A
);および少なくとも一つのエチレンをベースとしたポリマーを含む成分B)であって、
ASTM D−792により測定したときに、好適には0.85g/ccから0.90g
/ccまでの間、より好適には0.855g/ccから0.89g/ccまでの間、最も
好適には0.87g/ccから0.88g/ccまでの間の密度を有し、且つ、300c
Pから50,000cPまでの間、好適には1000cPから30,000cPまでの間
、より好適には5000cPから25,000cPまでの間の粘度を有する少なくとも一
つのエチレンをベースとしたポリマーを含む成分B);である。粘度(一般的には、スピ
ンドル31を用いて測定される)は、350°F(177℃)におけるASTM D32
36により決定される。成分A)は60パーセントから95パーセントまで、好適には7
0パーセントから90パーセントまで、より好適には70パーセントから80パーセント
までを構成し;成分B)は40パーセントから5パーセントまで、好適には30パーセン
トから10パーセントまで、より好適には30パーセントから20パーセントまでを構成
するのが好適であり、前述のパーセンテージは、成分A)および成分B)の総合重量をベ
ースとした重量百分率、または本接着剤におけるすべての成分の重量をベースとした重量
百分率である。
ン接着剤であり、それら2つの成分は:少なくとも一つのエチレンをベースとしたポリマ
ーを含む成分A)であって、ASTM D1238の条件190℃/2.16kgにより
試験したときに、0.5g/10分から100g/10分までの間のメルトインデックス
を有する少なくとも一つのエチレンをベースとしたポリマーを含む成分A);および少な
くとも一つのエチレンをベースとしたポリマーを含む成分B)であって、ASTM D−
792により測定したときに、好適には0.85g/ccから0.90g/ccまでの間
、より好適には0.855g/ccから0.89g/ccまでの間、最も好適には0.8
7g/ccから0.88g/ccまでの間の密度を有し、且つ、300cPから50,0
00cPまでの間、好適には1000cPから30,000cPまでの間、より好適には
5000cPから25,000cPまでの間の粘度を有する少なくとも一つのエチレンを
ベースとしたポリマーを含む成分B);である。好適には、成分A)は60パーセントか
ら95パーセントまで、好適には70パーセントから90パーセントまで、より好適には
70パーセントから80パーセントまでを構成し;成分B)は40パーセントから5パー
セントまで、好適には30パーセントから10パーセントまで、より好適には30パーセ
ントから20パーセントまで、より好適には30パーセントを構成し、ここで、前述のパ
ーセンテージは、成分A)および成分B)の総合重量をベースとした重量百分率、または
本接着剤におけるすべての成分の重量をベースとした重量百分率である。
レン/C3からC20までのα−オレフィンインターポリマー、より好適にはエチレン/
C3からC12までのα−オレフィンインターポリマー、最も好適にはエチレン/C8α
−オレフィンコポリマーから選択される。
はエチレン/C3からC8までのα−オレフィンインターポリマーから選択され、ここで
、前述のα−オレフィンは、プロピレン;1−ブテン;2−メチル−1−プロペン;1−
ペンテン;2−メチル−1−ブテン;1−ヘキセン;4−メチル−1−ペンテン、1−ヘ
プテン;および1−オクテン;からなるグループから選択される。
ーション接着剤であり、それら2つの成分は:少なくとも一つのプロピレンをベースとし
たポリマーを含む成分A)であって、ASTM D1238の条件230℃/2.16k
gにより試験したときに、0.5g/10分から100g/10分までの間のメルトフロ
ーレートを有する少なくとも一つのプロピレンをベースとしたポリマーを含む成分A);
および少なくとも一つのプロピレンをベースとしたポリマーを含む成分B)であって、D
SCを用いて測定したときに、好適には30パーセント未満、より好適には25パーセン
ト未満、最も好適には20パーセント未満の結晶化度を有し、且つ、ASTM D123
8の条件230℃/2.16kgにより測定したときに、好適には25g/10分より大
きいメルトフローレートを有する少なくとも一つのプロピレンをベースとしたポリマーを
含む成分B);であり、ここで、成分A)は60パーセントから95パーセントまで、好
適には70パーセントから90パーセントまで、より好適には70パーセントから80パ
ーセントまでを構成し;成分B)は40パーセントから5パーセントまで、好適には30
パーセントから10パーセントまで、より好適には30パーセントから20パーセントま
でを構成し、前述のパーセンテージは、成分A)および成分B)の総合重量をベースとし
た重量百分率、または本接着剤におけるすべての成分の重量をベースとした重量百分率で
ある。
ション接着剤であり、それら2つの成分は:少なくとも一つのエチレンをベースとしたポ
リマーを含む成分A)であって、ASTM D1238の条件190℃/2.16kgに
より試験したときに、0.5g/10分から100g/10分までの間のメルトインデッ
クスを有する少なくとも一つのエチレンをベースとしたポリマーを含む成分A);および
少なくとも一つのプロピレンをベースとしたポリマーを含む成分B)であって、DSCを
用いて測定したときに、好適には30パーセント未満、より好適には25パーセント未満
、最も好適には20パーセント未満の結晶化度を有し、且つ、ASTM D1238の条
件230℃/2.16kgにより測定したときに、好適には25g/10分より大きいメ
ルトフローレートを有する少なくとも一つのプロピレンをベースとしたポリマーを含む成
分B);であり、ここで、成分A)は60パーセントから95パーセントまで、好適には
70パーセントから90パーセントまで、より好適には70パーセントから80パーセン
トまでを構成し;成分B)は40パーセントから5パーセントまで、好適には30パーセ
ントから10パーセントまで、より好適には30パーセントから20パーセントまでを構
成し、前述のパーセンテージは、成分A)および成分B)の総合重量をベースとした重量
百分率、または本接着剤におけるすべての成分の重量をベースとした重量百分率である。
には、このポリマーはポリプロピレンホモポリマーおよびプロピレン/α−オレフィンイ
ンターポリマーからなるグループから選択されることが好適であり、ここで、その結晶化
度は、DSCにより測定したときに、前述のインターポリマーのうち30パーセントより
大きく、好適には35パーセントより大きく、より好適には40パーセントより大きく、
最も好適には45パーセントより大きい。
は、ポリプロピレンホモポリマーおよびプロピレン/エチレンインターポリマーからなる
グループから選択され、ここで、そのエチレン含有量は、前述のインターポリマーのうち
20重量パーセントを超えない割合を構成し、好適には15重量パーセント未満、より好
適には10重量パーセント未満、最も好適には5重量パーセント未満である。
、ポリプロピレンホモポリマーおよびプロピレン/エチレンインターポリマーからなるグ
ループから選択され、ここで、そのエチレン含有量は、前述のインターポリマーのうち7
重量パーセントを超えない割合を構成し、好適には5重量パーセント未満、より好適には
3重量パーセント未満、最も好適には2重量パーセント未満である。
である。そのような構造物は、相互に共押出し、熱接合、融着及び/又は圧着されている
少なくとも三つの熱可塑性層を含むであろう。好適には、これらのラミネート構造物は:
少なくとも一つの熱可塑性のプロピレンをベースとしたオレフィンポリマーを含む層1)
であって、(ASTM D 1238、条件230℃/2.16kgにより測定したとき
に)0.5g/10分から100g/10分までの間のメルトフローレートを有する少な
くとも一つの熱可塑性のプロピレンをベースとしたオレフィンポリマーを含む層1);少
なくとも一つの熱可塑性のオレフィンをベースとしたポリマーを含む層3);ならびに層
1)および層3)の間に配置され、ある接合様式において層1)と層3)との両方に緊密
に接触している層2)であって、本発明のラミネーション接着剤を含む層2);を含んで
おり、このラミネート構造物は、ある接合様式において相互に緊密に接触した状態で配置
された単に層1)および層3)のみから成る同等なラミネートの個別的な剥離強度と比べ
たときに、高められた剥離強度を有している。この文脈において、単に層1)および層3
)のみから成るラミネート構造物は、少なくとも層1)および層3)を含み、且つ、一つ
またはそれ以上の付加的な層を含んでいてよく、それらの各付加的な層は、層1)または
層3)の組成でできている。上述の同等なラミネートの構造は、可能な限りしっかりと本
発明によるラミネートの構造に似せてあるべきである。但し、この同等なラミネートは、
本発明によるラミネートの接着剤層を含んでいない。
且つ、少なくとも三つの熱可塑性層を含むラミネート構造物を対象としており、ここで、
これらの層は相互に共押出し、熱接合、融着及び/又は圧着されている。
つのフィルムを形成する熱可塑性のプロピレンをベースとしたポリマーを含んでいること
が有利であり得、ここで、そのポリマーは両方の層で同じポリマーであってよい。別の用
途においては、層1)および層3)の両者は、ASTM D 1238の条件230℃/
2.16kgにより測定したときに、0.5g/10分から100g/10分までの間の
メルトフローレートを有する、熱可塑性のプロピレンをベースとしたポリマーを含んでい
ることが有利であり得る。
ピレンをベースとしたポリマーを含んでいて、そのポリマーは、層1)の少なくとも一つ
のプロピレンをベースとしたポリマーの粘度およびメルトフローレートと同じ粘度および
メルトフローレートを有するプロピレンホモポリマーであり;層2)の成分B)は少なく
とも一つのエチレンをベースとしたポリマーを含んでいて、そのポリマーは、0.87g
/ccから0.88g/ccまでの間の密度を有し、且つ、350°F(177℃)にお
けるASTM D3236により測定したときに、5,000cPから20,000cP
までの間の粘度を有するC8α−オレフィンコポリマーである。
することができる。幾つかの用途においては、層1)または層3)のうちの一方の層は熱
可塑性フィルム層であり、もう一方の層は不可欠な要素として不織布ウェブを含む層であ
ることが好適であり得、ここで、前述の不織布ウェブは、スパンボンデッド、カーデッド
熱接合ステープル繊維、メルトブローン不織布熱可塑性、エアーレイドまたは前述のもの
の組合せから選択される。
もう一方の層は、不可欠な要素として熱可塑性フォームを含む層であってよい。
含んでいてよく、この場合、そのようなラミネートは、単に層1)および層3)のみから
成る同等なラミネートの個別的な剥離強度と比べたときに、少なくとも25パーセント、
好適には50パーセント、より好適には100パーセント高められた180°方向の剥離
強度を有している。この文脈において、単に層1)および層3)のみから成るラミネート
構造物は、少なくとも層1)および層3)を含み、且つ、一つまたはそれ以上の付加的な
層を含んでいてよく、それらの各付加的な層は、層1)または層3)の組成でできている
。上述の同等なラミネートの構造は、可能な限りしっかりと本発明によるラミネートの構
造に似せてあるべきである。但し、この同等なラミネートは、本発明によるラミネートの
接着剤層を含んでいない。
)を含み、層2)が本発明のラミネーション接着剤を含んでおり、このラミネートは、単
に層1)および層3)のみから成る同等なラミネートの個別的な剥離強度と比べたときに
、少なくとも25パーセント、好適には50パーセント、より好適には100パーセント
高められた層1)と層3)との間の180°方向の剥離強度を有している。この文脈にお
いて、単に層1)および層3)のみから成るラミネート構造物は、少なくとも層1)およ
び層3)を含み、且つ、一つまたはそれ以上の付加的な層を含んでいてよく、それらの各
付加的な層は、層1)または層3)の組成でできている。上述の同等なラミネートの構造
は、可能な限りしっかりと本発明によるラミネートの構造に似せてあるべきである。但し
、この同等なラミネートは、本発明によるラミネートの接着剤層を含んでいない。
することにより形成される。好適には、この押出し物の温度は層1)および層3)の融点
付近であるか、または融点以上である。
において使用される場合、ポリオレフィンマトリックス内における分散相を含む。この分
散相は離散した微粒子及び/又は縞(striation)の形態であってよい。この分散相にお
けるこれらの微粒子及び/又は縞は、(以下で検討されているように)すべての個々の値
およびそれらの間のサブレンジを含め、0.05ミクロン(μm)から1ミクロンまでの
間の平均幅を有している。好適には、この分散相におけるこれらの微粒子及び/又は縞は
、1ミクロン未満、好適には0.5ミクロン未満、より好適には0.25ミクロン未満の
平均幅を有している。
アウターカバーを含めた女性衛生用品からなるグループから選択され、且つ、本明細書で
開示されている一つまたはそれ以上のラミネートを含むパーソナルケア製品も本発明の範
囲内である。本明細書で開示されている一つまたはそれ以上の接着剤組成物を含むフィル
ム/不織布ラミネートも本発明により包含される。
なくとも二単位の分離が存在することを条件として一単位ずつの増分で、すべての個々の
値および下方値から上方値までのすべてのサブレンジを含む。一つの例として、物理的特
性、例えば分子量、溶融粘度、メルトインデックスなどが100から1000までと述べ
られている場合、すべての個々の値、例えば100、101、102など、およびすべて
のサブレンジ、例えば100から144まで、155から170まで、197から200
までなどが本明細書においてはっきりと列挙されているものと解釈すべく意図されている
。1未満の値に対しては、一単位は、適切な場合、0.0001、0.001、0.01
または0.1であると考えられる。これらは、特定的に意図されたものの単なる例に過ぎ
ず、列挙されているうちの最低値と最高値との間の数字による値のすべての可能な組合せ
が本明細書においてはっきりと述べられているものと解釈すべきである。数字による範囲
は、本明細書で検討されている場合、接着剤または混合成分の重量百分率、ポリマー成分
の重量百分率、溶融粘度、メルトフローレート、メルトインデックス、パーセント結晶化
度、分子量分布、密度、分散相の寸法、押出し物の温度、α−オレフィンの炭素原子数お
よび他の特性に関して言及されている。
ド(interlaid)されているが、編物の場合などのように識別可能な仕方ではなくインタ
ーレイドされている個々の繊維または糸の構造を有するウェブを意味する。不織布または
不織布ウェブは多くのプロセスから形成されており、例えばメルトブローイングプロセス
、スパンボンディングプロセスおよびボンデッドカーデッドウェブプロセスなどから形成
されている。不織布の坪量は、通常、1平方ヤード当たりの材料のオンス数(osy)ま
たは1平方メートル当たりのグラム数(gsm)で表され、実用的繊維径(fiber diamet
ers useful)は、通常、ミクロン単位で表される。(osyからgsmへ変換するために
は、osyに33.91gsm/osyを掛け算すればよいことに留意のこと)。
均直径を有する小さな直径の繊維、例えば0.5ミクロンから50ミクロンまでの平均直
径を有する繊維を意味し、より特定的には、超極細繊維は2ミクロンから40ミクロンま
での平均直径を有していてよい。しばしば用いられる繊維径の別の表現はデニールであり
、デニールは、「9000メートル当たりの繊維のグラム数」として定義されている。例
えば、ミクロン単位で与えられているポリプロピレン繊維の直径は、二乗し、得られた結
果に0.00629を掛け算することによりデニール単位に変換することができ、従って
、15ミクロンのポリプロピレン繊維は1.42(152×0.00629=1.415
)デニールに相当する。
ラメントの直径を有するスピナレットの複数の微細な、通常は円形の毛細管から溶融熱可
塑性材料をフィラメントとして押出しした後、例えばAppelらに付与された米国特許
第4,340,563号、Dorschnerらに付与された米国特許第3,692,6
18号、Matsukiらに付与された米国特許第3,802,817号、Kinney
に付与された米国特許第3,338,992号および第3,341,394号、Hart
manに付与された米国特許第3,502,763号、Doboらに付与された米国特許
第3,542,615号、ならびにLevyに付与された米国特許第3,502,538
号により開示されているように、直径を急速に低減させることにより形成される、小さな
直径の繊維を表す。スパンボンド繊維は、通常、収集表面上に堆積されたときには粘着性
を帯びていない。また、スパンボンド繊維は、通常、連続的であり、7ミクロンより大き
い直径、より特定的には10ミクロンから20ミクロンまでの間の直径を有している。
、複数の微細な、通常は円形のダイキャピラリー(die capillaries)を通じて、溶融さ
れた糸またはフィラメントとして収束性の高速ガス(例えば空気)流中に押出しすること
により形成される繊維を意味し、その収束性の高速ガス流は、溶融熱可塑性材料のフィラ
メントの直径を低減させるべく、それらのフィラメントを減衰させる;そのような直径の
低減は、超極細繊維の直径にまで至らしめるものであってよい。その後、これらのメルト
ブローン繊維は、上述の高速ガス流によって運ばれ、ランダムに分配されたメルトブロー
ン繊維のウェブを形成すべく、収集表面上に堆積される。このようなプロセスは、例えば
Butinに付与された米国特許第3,849,241号に開示されている。メルトブロ
ーン繊維は、連続的な場合もあれば、不連続的な場合もある、超極細繊維であり、通常、
収集表面上に堆積されたときには粘着性を帯びている。
リマーおよびインターポリマーを含み、これらに限定するものではないが、ブロックコポ
リマー、グラフトコポリマー、ランダムコポリマーおよび交互コポリマー、ターポリマー
などを含み、ならびに前述のものの混合物および修飾物を含む。更に、別なやり方ではっ
きりと限定されていない限り、「ポリマー」という用語は、その材料のあらゆる可能な幾
何配置を含むものとする。そのような配置は、これらに限定するものではないが、アイソ
タクチック、シンジオタクチックおよびランダム対称を含む。
グパンツ、吸水性アンダーパンツ、成人用尿漏れ防止用品および女性衛生用品を意味する
。このような製品は、一般的に、耐液体浸透性のアウターカバーを有しており、このアウ
ターカバーは、ビジュアルバリヤー(visual barrier)も提供し、審美的に満足感を与え
る。パーソナルケア製品用のアウターカバー、例えばオムツ用のアウターカバーはテープ
閉止手段用の「ランディング(landing)領域」または付着箇所としても機能することが
でき、更には、フックおよびループ閉止システムに対する付着手段も提供することができ
、その場合、このアウターカバー材料はフックまたはループ手段であってよい。
(またはインターポリマー)に関して使用され、そこでは、α−オレフィンコモノマーが
ある与えられたポリマー分子内にランダムに分配されており、実質的にすべてのそれらの
ポリマー分子が同一のエチレン対コモノマー比を有している。
エチレンインターポリマーおよび実質的に直鎖状のエチレンインターポリマーを含む。
は、そのインターポリマー内に重合されたコモノマーから誘導された、長鎖分岐は有して
いないが、短鎖分岐を有しており、それらが同じポリマー鎖内と異なるポリマー鎖間との
両方で均一に分配されているエチレンポリマーである。即ち、均一に分岐した直鎖エチレ
ンインターポリマーは、例えばElstonによる米国特許第3,645,992号に記
載されているような一様分岐分布重合プロセスを用いて製造される直鎖状低密度ポリエチ
レンポリマーまたは直鎖状高密度ポリエチレンポリマーの場合のように、長鎖分岐を含ん
でいない。均一に分岐した直鎖エチレン/α−オレフィンインターポリマーの商業的な例
は、三井化学株式会社(Mitsui Chemical Company)から供給されているTAFMER(商
標)ポリマーおよびExxonMobil Chemical Companyから供給
されているEXACT(商標)ポリマーを含む。
5,272,236号;第5,278,272号;第6,054,544号;第6,33
5,410号および第6,723,810号に記載されており;これらの各特許の内容全
体が参照して本明細書に組み込まれる。これらの実質的に直鎖状のエチレンインターポリ
マーは、コモノマーがある与えられたインターポリマー分子内にランダムに分配されてお
り、それらの実質的にすべてのインターポリマー分子がそのインターポリマー内において
同じエチレン/コモノマー比を有しているエチレンインターポリマーである。
したエチレンポリマーである。これらの長鎖分岐は、ポリマー骨格と同じコモノマー分布
を有しており、ポリマー骨格の長さとほぼ同じ長さを有することができる。
・ダウ・エラストマー(DuPont Dow Elastomers)L.L.C.から入手可能)およびAF
FINITY(商標)ポリマー(ザ・ダウ・ケミカル・カンパニー(Dow Chemical Compan
y)から入手可能)を含む。
ンポリマーを形成している。これらのインターポリマーは、Elstonによる米国特許
第3,645,992号に記載されている、広く知られたクラスの従来の均一に分岐した
直鎖エチレンインターポリマーとは実質的に異なっており、更に、これらのインターポリ
マーは、従来の不均一系チーグラー・ナッタ触媒重合による直鎖エチレンポリマー(例え
ばアンダーソンらによる米国特許第4,076,698号に開示されている技術を用いて
製造された、例えば超低密度ポリエチレン(ULDPE)、直鎖状低密度ポリエチレン(
LLDPE)または高密度ポリエチレン(HDPE))と同じクラスではなく;また、こ
れらのインターポリマーは、高圧下におけるフリーラジカル開始による高度に分岐したポ
リエチレン、例えば低密度ポリエチレン(LDPE)、エチレン−アクリル酸(EAA)
コポリマーおよびエチレンビニルアセタート(EVA)コポリマーなどと同じクラスでも
ない。
リマーが比較的狭い分子量分布(典型的には3.5未満、好適には2.5未満のMw/Mn
)を有しているときにおいてさえ、優れた処理性を有している。驚くべきことに、実質的
に直鎖状のエチレンインターポリマーのASTM D 1238によるメルトフロー比(
I10/I2)は、分子量分布とは本質的に無関係に、広範囲にわたって様々に変えること
ができる。この驚くべき性質は、従来の均一に分岐した直鎖エチレンインターポリマー、
例えばElstonによる米国特許第3,645,992号に記載されているインターポ
リマーなど、および不均一に分岐した従来のチーグラー・ナッタ重合による直鎖ポリエチ
レンポリマー、例えばアンダーソンらによる米国特許第4,076,698号に記載され
ているインターポリマーなどとは正反対である;これらの従来のポリマーは、分子量分布
によってもっと影響を受けるレオロジー特性を有している。
ターは以下の試験法により決定されるべきである:
は、特定の負荷または剪断速度下において、測定期間の間に既知の寸法を有する毛細管か
ら流れ出る材料の重量として表され、ASTM D1238によれば、ポリプロピレンに
対しては230℃における2.16kgの負荷を掛けた状態でのグラム/10分単位で測
定され、ポリエチレンに対しては190℃における2.16kgの負荷を掛けた状態での
グラム/10分単位で測定される。ポリエチレンポリマーの場合には、メルトインデック
スは、米国特許第6,335,410号;第6,054,544号;第6,723,81
0号に記載されているように、ブルックフィールド粘度からも決定される。これらの特許
に記載されているようにして粘度から決定されたメルトインデックスを「見掛けメルトイ
ンデックス」と呼ぶ。
びポリエチレン(PE)ポリマーの結晶化度が測定される。サンプルは、190℃の温度
において、薄いフィルムの形態にプレスされる。約5mgから8mgのフィルムサンプル
を計量し、DSCパンに入れる。パンに蓋の両端を押しつけ(crimped)、密閉された雰
囲気を確実化する。このサンプルパンをDSCセルに入れた後、PPの場合には230℃
(PEの場合には180℃)の温度にまで、約10℃/分の速度で加熱する。サンプルを
3分間この温度に維持する。その後、サンプルをPPの場合には−40℃(PEの場合に
は−60℃)まで10℃/分の速度で冷却し、3分間その温度で等温的に維持する。結果
的に、完全に溶けるまで、10℃/分の速度でサンプルを加熱する(二次加熱)。パーセ
ント結晶化度は、二次加熱曲線から決定された融解熱(Hf)をPPの場合には165J
/g(PEの場合には292J/g)の理論的融解熱で割り算し、この量に100を掛け
算することにより算出される(例えば、パーセント結晶化度=(Hf/165J/g)×
100)。
力の量についてラミネートが試験される。剥離強度の値は、特定の幅の布地、通常は1イ
ンチ(25.4mm)のクランプ幅の布地を使用し、一定の伸長速度を用いて得られる。
このフィルムは、通常、試験する前に40時間コンディショニングされる。材料固定具は
平坦な鋸歯状のエアーグリップである。サンプルは、サンプルが所定の位置にクランプさ
れることを可能にするのに充分な量により層間剥離される。剥離試験は、2インチ/分の
一定のクロスヘッド速度において実施される。試料は、例えば、インストロンコーポレー
ション(Instron Corporation)(2500 Washington St.,Canto
n,Massachusetts USA)から入手可能なInstron Model
TMにクランプされる。この後、サンプル試料は180°の分離角度で引き離され、引
張り強度がグラム単位で記録される。
よび保護カバーなどにおいて使用するためのフィルム、繊維およびウェブの製造に有用で
ある。そのような材料の一つの例は、液体不浸透性リテーナーとして機能するフィルム/
不織布ラミネートである。
とができる。オムツのアウターカバー材料は、体液を保持する機能を果たさなければなら
ず、また、審美的に消費者の見た目も満足させるものでなければならない;即ち、その材
料は、視覚的に魅力のあるものに見えなければならず、また、オムツの内部に保持された
流体および材料が見えるのを隠すこともできなくてはならない。パーソナルケア製品用の
アウターカバー、例えばオムツ用のアウターカバーは、また、テープ閉止手段用の「ラン
ディング領域」または付着箇所としても機能することができ、更には、フックおよびルー
プ閉止システムに対する付着手段も提供することができ、その場合、このアウターカバー
材料はフックまたはループ手段であってよい。このような機能性は、本ラミネートが、使
用条件下において不具合を伴うことなく、一体となった状態のままであることを必要とし
、これは、従来のフィルム/不織布ラミネートで問題となっていた一つの属性である。
不織布の別な不織布への接着を改善するための方法を発見した。対象とするマルチラミネ
ート構造に依存して、上述の改善は、流動性および密着性を改善するための接着層として
、多孔質の不織布に物理的にしっかりと固着する低粘度で低密度のエチレンまたはプロピ
レンをベースとしたポリマーを使用するか、または基体フィルムポリマーのうちの一つと
組み合わせて同様なポリマーを使用するかのいずれかにより、達成することができるであ
ろう。
に、10−60重量パーセントの、90より大きなアイソタクチックインデックスを有す
るホモポリマーポリプロピレン、またはエチレンもしくはCH2=CHRオレフィン[式
中、Rは2−6個の炭素を有するアルキルラジカルである]またはそれらの組合せとの結
晶性プロピレンコポリマーであって、85重量パーセントより多くのプロピレンを含有し
、且つ、85より大きなアイソタクチックインデックスを有する結晶性プロピレンコポリ
マー;第二に、10−40重量パーセントの、エチレンおよびプロピレンを含有し、且つ
、52.4パーセントから74.6パーセントまでのエチレン含有量を有する結晶性ポリ
マーフラクションであって、室温でキシレンに不溶性の結晶性ポリマーフラクション;お
よび第三に、30−60パーセントの非晶質エチレン−プロピレンコポリマーであって、
場合によっては小さな割合のジエンを含み、室温でキシレンに可溶性であり、40−70
重量パーセントのエチレンを含有する非晶質エチレン−プロピレンコポリマー;を含む。
この組成物は、700MPa未満の曲げ弾性率、60パーセント未満の75パーセント設
定張力、6MPaより大きな引張り応力、ならびに−20℃および−40℃における60
0J/mより大きなノッチ(notched)IZOD弾性を有している。
に、10−60重量パーセントの、80より大きなアイソタクチックインデックスを有す
るホモポリマーポリプロピレン、またはエチレン及び/又は5−10個の炭素原子を有す
るα−オレフィンとの結晶性プロピレンコポリマーであって、85重量パーセントより多
くのプロピレンを含有し、且つ、80より大きなアイソタクチックインデックスを有する
結晶性プロピレンコポリマー;第二に、3−25重量パーセントのエチレン−プロピレン
コポリマーであって、室温でキシレンに不溶性であるエチレン−プロピレンコポリマー;
および第三に、15−87パーセントの、エチレンとプロピレン及び/又は4−10個の
炭素原子を有するα−オレフィン、ならびに場合によってジエンとのコポリマーであって
、20−60パーセントのエチレンを含有し、周囲温度でキシレンに完全に溶解するコポ
リマー;を含む。
それら2つの成分は:少なくとも一つのプロピレンをベースとしたポリマーを含む成分A
)であって、ASTM D1238の条件230℃/2.16kgにより試験したときに
、0.5g/10分から100g/10分までの間のメルトフローレートを有する少なく
とも一つのプロピレンをベースとしたポリマーを含む成分A);および少なくとも一つの
エチレンをベースとしたポリマーを含む成分B)であって、ASTM D−792により
測定したときに、好適には0.85g/ccから0.90g/ccまでの間、より好適に
は0.855g/ccから0.89g/ccまでの間、最も好適には0.87g/ccか
ら0.88g/ccまでの間の密度を有し、且つ、300cPから50,000cPまで
の間、好適には1000cPから30,000cPまでの間、より好適には5000cP
から25,000cPまでの間の粘度を有する少なくとも一つのエチレンをベースとした
ポリマーを含む成分B);である。粘度(一般的には、スピンドル31を用いて測定され
る)は、350°F(177℃)におけるASTM D3236により決定される。成分
A)は60パーセントから95パーセントまで、好適には70パーセントから90パーセ
ントまで、より好適には70パーセントから80パーセントまでを構成し;成分B)は4
0パーセントから5パーセントまで、好適には30パーセントから10パーセントまで、
より好適には30パーセントから20パーセントまでを構成するのが好適であり、前述の
パーセンテージは、成分A)および成分B)の総合重量をベースとした重量百分率、また
は本接着剤におけるすべての成分の重量をベースとした重量百分率である。
ン接着剤を提供し、それら2つの成分は:少なくとも一つのエチレンをベースとしたポリ
マーを含む成分A)であって、ASTM D1238の条件190℃/2.16kgによ
り試験したときに、0.5g/10分から100g/10分までの間のメルトインデック
スを有する少なくとも一つのエチレンをベースとしたポリマーを含む成分A);および少
なくとも一つのエチレンをベースとしたポリマーを含む成分B)であって、ASTM D
−792により測定したときに、好適には0.85g/ccから0.90g/ccまでの
間、より好適には0.855g/ccから0.89g/ccまでの間、最も好適には0.
87g/ccから0.88g/ccまでの間の密度を有し、且つ、300cPから50,
000cPまでの間、好適には1000cPから30,000cPまでの間、より好適に
は5000cPから25,000cPまでの間の粘度を有する少なくとも一つのエチレン
をベースとしたポリマーを含む成分B);である。好適には、成分A)は60パーセント
から95パーセントまで、好適には70パーセントから90パーセントまで、より好適に
は70パーセントから80パーセントまでを構成し;成分B)は40パーセントから5パ
ーセントまで、好適には30パーセントから10パーセントまで、より好適には30パー
セントから20パーセントまで、より好適には30パーセントを構成し、ここで、前述の
パーセンテージは、成分A)および成分B)の総合重量をベースとした重量百分率、また
は本接着剤におけるすべての成分の重量をベースとした重量百分率である。
ーション接着剤を提供し、それら2つの成分は:少なくとも一つのプロピレンをベースと
したポリマーを含む成分A)であって、ASTM D1238の条件230℃/2.16
kgにより試験したときに、0.5g/10分から100g/10分までの間のメルトフ
ローレートを有する少なくとも一つのプロピレンをベースとしたポリマーを含む成分A)
;および少なくとも一つのプロピレンをベースとしたポリマーを含む成分B)であって、
DSCを用いて測定したときに、好適には30パーセント未満、より好適には25パーセ
ント未満、最も好適には20パーセント未満の結晶化度を有し、且つ、ASTM D12
38の条件230℃/2.16kgにより測定したときに、好適には25g/10分より
大きいメルトフローレートを有する少なくとも一つのプロピレンをベースとしたポリマー
を含む成分B);であり、ここで、成分A)は60パーセントから95パーセントまで、
好適には70パーセントから90パーセントまで、より好適には70パーセントから80
パーセントまでを構成し;成分B)は40パーセントから5パーセントまで、好適には3
0パーセントから10パーセントまで、より好適には30パーセントから20パーセント
までを構成し、前述のパーセンテージは、成分A)および成分B)の総合重量をベースと
した重量百分率、または本接着剤におけるすべての成分の重量をベースとした重量百分率
である。
ション接着剤であり、それら2つの成分は:少なくとも一つのエチレンをベースとしたポ
リマーを含む成分A)であって、ASTM D1238の条件190℃/2.16kgに
より試験したときに、0.5g/10分から100g/10分までの間のメルトインデッ
クスを有する少なくとも一つのエチレンをベースとしたポリマーを含む成分A);および
少なくとも一つのプロピレンをベースとしたポリマーを含む成分B)であって、DSCを
用いて測定したときに、好適には30パーセント未満、より好適には25パーセント未満
、最も好適には20パーセント未満の結晶化度を有し、且つ、ASTM D1238の条
件230℃/2.16kgにより測定したときに、好適には25g/10分より大きいメ
ルトフローレートを有する少なくとも一つのプロピレンをベースとしたポリマーを含む成
分B);であり、ここで、成分A)は60パーセントから95パーセントまで、好適には
70パーセントから90パーセントまで、より好適には70パーセントから80パーセン
トまでを構成し;成分B)は40パーセントから5パーセントまで、好適には30パーセ
ントから10パーセントまで、より好適には30パーセントから20パーセントまでを構
成し、前述のパーセンテージは、成分A)および成分B)の総合重量をベースとした重量
百分率、または本接着剤におけるすべての成分の重量をベースとした重量百分率である。
ら調製された積層構造物に関する付加的な特徴も提供する。
ないが、ブロックコポリマー、例えばポリウレタン、コポリエーテルエステル、ポリアミ
ドポリエーテルブロックコポリマー、エチレン/ビニルアセタート(EVA)、一般式A
−B−C、A−B−AまたはA−Bを有するブロックコポリマー、例えばコポリ(スチレ
ン/エチレン−ブチレン)、スチレン−ポリ(エチレン−プロピレン)−スチレン、スチ
レン−ポリ(エチレン−ブチレン)−スチレン、(ポリスチレン/ポリ(エチレン−ブチ
レン)/ポリスチレンおよびポリ(スチレン/エチレン−ブチレン/スチレン)などを含
む。
ぞれ、スチレン部分を含有する熱可塑性ポリマーのエンドブロック(endblock)、例えば
ポリ(ビニル−アレーン)などであり、Bはエラストマーポリマーのミッドブロック(mi
dblock)、例えば共役ジエンまたは低級アルケンポリマーなどである]を有するブロック
コポリマーを含む。A−B−A’タイプのブロックコポリマーは、AブロックおよびA’
ブロックに対して異なるまたは同一の熱可塑性ブロックポリマーを有していてよく、本ブ
ロックコポリマーは、直鎖状、分枝状および放射状のブロックコポリマーを含めるべく意
図されている。この件に関して、放射状のブロックコポリマーは(A−B)m−Xで示さ
れてよく、式中のXは多官能性の原子または分子であり、また、式中の各(A−B)mは
、Aがエンドブロックであるような仕方でXから放射状に伸びている。放射状のブロック
コポリマーの場合、Xは有機または無機の多官能性原子または分子であってよく、「m」
はXに元来存在する官能基と同じ値を有する整数である。「m」の値は、限定されるもの
ではないが、通常は少なくとも3であり、4または5であることが多い。本発明において
、「ブロックコポリマー」という表現、特に「A−B−A」ブロックコポリマーおよび「
A−B」ブロックコポリマーという表現は、上で検討されているような、ゴム状のブロッ
クおよび熱可塑性ブロックを有し、ブロックの個数に何ら制限されることなく、押出しさ
れ得るすべてのブロックコポリマーを含めるべく意図されている。本フィルムは、例えば
(ポリスチレン/ポリ(エチレン−ブチレン)/ポリスチレン)ブロックコポリマーから
形成されてよい。
uston,Texas,USA)から入手可能なKRATON(登録商標)材料として
知られているコポリマーを含む。KRATON(登録商標)ブロックコポリマーは幾つか
の異なる調合物として入手可能であり、そのうちの数多くの調合物が米国特許第4,66
3,220号および第5,304,599号で特定されており、これをもって、これらの
特許の内容全体が参照して本明細書に組み込まれる。
用することができる。このようなポリマーは米国特許第5,332,613号(Tayl
orらに付与)で検討されている。このようなポリマーにおいて、「A」は熱可塑性ポリ
マーブロックであり、「B」は実質的にポリ(エチレン−プロピレン)モノマー単位にま
で水素化されたイソプレンモノマー単位である。このようなテトラブロックコポリマーの
一つの例はスチレン−ポリ(エチレン−プロピレン)−スチレン−ポリ(エチレン−プロ
ピレン)またはSEPSEPブロックコポリマーであり、KRATON(登録商標)G−
1657という商品名でKraton Polymers(Houston,Texas
)から入手可能である。
h & Co.からESTANE(登録商標)という商標の下で入手可能なポリウレタン
材料、またはMorton Thiokol Corp.からMORTHANE(登録商
標)という商標の下で入手可能なポリウレタン材料など、およびポリアミドポリエーテル
ブロックコポリマー、例えばAtochem Inc.Polymers Divisi
on(Glen Rock,N.J.)から入手可能なPEBAX(登録商標)など、な
らびにポリエステル材料、例えばE.I.DuPont de Nemours & C
ompanyからHYTREL(登録商標)という商品名で入手可能なポリエステル材料
などを含む。
アセタート、不飽和脂肪族モノカルボン酸およびそのようなモノカルボン酸のエステルな
どとのコポリマーも含む。これらのコポリマーは、例えば米国特許第4,803,117
号に開示されている。
許第5,064,802号;第5,132,380号;第5,703,187号;第6,
034,021号;ならびに公開公報EP第0 468 651号(U.S.第5,32
1,106号)、EP第0 514 828号(U.S.第6,118,013号)、W
O第93/19104号(U.S.第5,374,696号;U.S.第5,532,3
94号;U.S.第5,723,398号)およびWO第95/00526号(U.S.
第5,470,993号;U.S.第5,556,928号;U.S.第5,624,8
78号)に開示されているように、拘束幾何配置(constrained geometry)触媒を用いて
調製された「均一な」または「均一に分岐した」ポリマーを含む。すべてのこれらの特許
、ならびに公開公報および対応するU.S.特許は、参照によりそれらの内容全体が本明
細書に組み入れられる。そのようなポリマーを調製するために使用される一つの適切なク
ラスの触媒は、米国特許第5,044,438号;第5,057,475号;第5,09
6,867号;および第5,324,800号に開示されているメタロセン触媒であり、
これらのすべての特許は、それらの内容全体が参照して本明細書に組み込まれる。本発明
において使用するのに適した他のポリマーが米国特許第5,272,236号;第5,2
78,272号;第6,054,544号;第6,335,410号および第6,723
,810号に記載されており、これらのすべての特許は、それらの内容全体が参照して本
明細書に組み込まれる。
っていてよく、またはプロピレンポリマーもしくはエチレンポリマーを含んでいてよく、
また、二軸方向に配向されたポリプロピレン(「BOPP」)も含んでいてよい。他のプ
ロピレンポリマーは、ザ・ダウ・ケミカル・カンパニー(Dow Chemical Company)から入手
可能なVERSIFY(商標)ポリマー、およびExxonMobilから入手可能なV
ISTAMAXX(商標)ポリマーを含むことができる。エチレンコポリマーは、ザ・ダ
ウ・ケミカル・カンパニー(Dow Chemical Company)から入手可能なAFFINITY(商
標)ポリマー、ExxonMobilから入手可能なEXACT(商標)ポリマー、およ
びMitsui Chemicalsから入手可能なTAFFNER(商標)ポリマーを
含むことができる。本ラミネート接着剤は比較的厚くできるため、不透明性のうちの大部
分をこの層に加えることができる。不透明性は、例えばTiO2またはCaCO3を使用す
ることにより付加することができる。商業的に入手可能な不透明性増加剤は、例えばTe
chmer’s PM 18074 E TiO2濃縮物およびSCC 13602 T
iO2濃縮物(Standridge Chemical Corp.)である。これら
の濃縮物は、30パーセントの低密度ポリエチレン(LDPE)中における約70パーセ
ントのE.I.DuPontのTiO2である。「A」成分または「B」成分において使
用するための他のポリマーは、Clariantから入手可能なLICOCENE(商標
)ポリマー;イーストマンケミカル(Eastman Chemicals)から入手可能なEPOLENE
(商標)ポリマーおよびEASTFLEX(商標)ポリマー;Huntsmanから入手
可能なREXTAC(商標)ポリマー;およびデグッサ社(Degussa)から入手可能なVE
STOPLAST(商標)ポリマー;を含む。他の適切なポリマーは、米国特許第6,7
47,114号に記載されているようなプロピレンおよびα−オレフィンの半結晶性ポリ
マー、ならびに米国特許第5,081,322号に記載されているようなプロピレン/α
−オレフィンワックスを含む。これらの両特許の内容全体が参照して本明細書に組み込ま
れる。
化合物を用いてフリーラジカル的に修飾されており、170℃において10mPa・sか
ら50,000mPa・sまでの間の溶融粘度を有する、部分的に結晶性のポリオレフィ
ンホモポリマーまたはコポリマーを含む。このようなポリマーおよびそれらの調製方法が
米国特許出願第20050043455号に記載されており、この特許出願公報の内容全
体が参照して本明細書に組み込まれる。他の適切なポリマー(ポリオレフィン)が米国特
許第5,917,100号;第5,750,813号;第6,080,902号および第
6,107,530号に記載されており;これらの各特許の内容全体が参照して本明細書
に組み込まれる。
許第6,335,410号、第6,054,544号および第6,723,810号に記
載されているような、均一な超低分子量のエチレンポリマーを含む。これらの各特許の内
容全体が参照して本明細書に組み込まれる。他の適切なポリマーはJP第1863229
号およびJP第2125641号に記載されているポリマーを含み、これらの両特許の内
容全体が参照して本明細書に組み込まれる。
例は、0パーセントから30パーセントまでの全結晶化度および350°Fで測定したと
きに500cPから50,000cPまでのブルックフィールド粘度を有する、低分子量
のエチレンホモポリマーおよびコポリマー、ならびに他のα−オレフィンホモポリマーお
よびコポリマーを含む。これらのポリマーおよびそれらの調製方法がWO第2004/0
35680号に記載されており、この特許の内容全体が参照して本明細書に組み込まれる
。これらのポリマーシステムは、この参考文献に記載されているように、一つまたはそれ
以上の充填剤、例えばカーボンブラック、アルミナ三水和物、カルシウムカルボナートお
よび他の適切な充填剤などで充填することができる。好適なポリマーは、ポリエチレンホ
モポリマー、ポリプロピレンポリマー、エチレン/1−オクテンコポリマーおよびエチレ
ン/プロピレンコポリマーを含む。
5g/ccから0.899g/ccまでの密度および350°Fにおいて少なくとも50
0cPのブルックフィールド粘度を有する、低粘度で均一に分岐した少なくとも一つのエ
チレンポリマーを含有する熱可塑性組成物を含む。この熱可塑性組成物は、その組成物の
合計重量をベースとして少なくとも50wtパーセントの熱可塑性ポリマーを含んでいて
よい。この熱可塑性ポリマーの適切な例は、これらに限定するものではないが、合成ゴム
、直鎖状の低密度ポリエチレン(LLDPE)、高密度ポリエチレン(HDPE)、低密
度ポリエチレン(LDPE)、エチレンビニルアセタート(EVA)コポリマー、ポリブ
タジエンおよびエチレン−プロピレン−ジンを含む。これらの組成物およびそれらの調製
方法がWO第2004/031292号に開示されており、この特許の内容全体が参照し
て本明細書に組み込まれる。成分「A」または「B」において使用するのに有用な付加的
なポリマーは、アイソタクチックポリプロピレンおよびα−オレフィン/プロピレンコポ
リマーを含有するポリマーブレンドを含む。このような混合物およびそれらの調製方法の
例がEP第1 223 191号(米国特許第6,525,157号および第6,635
715号)に開示されており、この特許の内容全体が参照して本明細書に組み込まれる。
途に依存して、あらゆる量で加えられてよい。これらのポリマーは、本接着剤組成物の総
量をベースとして1重量パーセントから100重量パーセントまでの量で加えられてよい
。上で検討されているように、すべての個々の量および1重量パーセントから100重量
パーセントまでの間のすべてのサブレンジがここに含まれており、ここに開示されている
。
いが、表1において以下でリストアップされている通りの以下の例も含む。各成分の量は
、本接着剤または結合層の所望の特性および最終用途に依存して様々に変わるであろう。
典型的には、分散相は、本結合層組成物の合計重量をベースとして5重量パーセントから
45重量パーセントまで、または50重量パーセントまでの量で加えられてよい。上で検
討されているように、すべての個々の量および5重量パーセントから50重量パーセント
までの間のすべてのサブレンジがここに開示されており、ここに含まれている。
表1:マトリックス/分散相の組合せ
ノマーは、これらに限定するものではないが、エチレン、プロピレン、イソブチレン、1
−ブテン、1−ペンテン、1−ヘキセン、3−メチル−1−ペンテン、4−メチル−1−
ペンテン、および1−オクテン、非共役ジエン、ポリエン、ブタジエン、イソプレン、ペ
ンタジエン、ヘキサジエン(例えば1,4−ヘキサジエン)、オクタジエン、スチレン、
ハロ置換スチレン、アルキル置換スチレン、テトラフルオロエチレン、ビニルベンゾシク
ロブテン、ナフテン酸、シクロアルケン(例えばシクロペンテン、シクロヘキセン、シク
ロオクテン)、および前述のものの混合物を含む。典型的には、また、好適には、このコ
モノマーはC2−C20α−オレフィンである。上で記述されているように、すべての個
々の値およびサブレンジがこのC2−C20の範囲に含まれており、ここに開示されてい
る。
2)および層3))においては、層3)は、製造ステップ中における巻き取り、巻戻しお
よびフィルムの取り扱いを容易化するため、および本フィルム/不織布ラミネートをオム
ツのような最終製品の形態に変換するため、層1)よりも低い摩擦係数を有していること
がしばしば有利である。これは、この層に大きな割合のポリプロピレンを含めることによ
り果たすことができる。使用され得る典型的なポリプロピレンは、Exxon Chem
ical CompanyのESCORENE(登録商標)ポリプロピレン3445、ま
たはE5D47(以前、Shell Chemical Companyから販売されて
いた)である。
エチレン(LDPE)なども有していてよく、例えばNA 334の商品名でQuant
um Chemical Companyから入手可能なLDPE、または1058 L
DPEの商品名でRexeneから入手可能なLDPEなども有していてよい。多くの同
様なLDPEポリマーを商業的に入手することができる。また、本接着剤は、一つもしく
はそれ以上のワックス、一つもしくはそれ以上の粘着付与樹脂及び/又は一つもしくはそ
れ以上のオイルも含んでいてよい。
される本接着剤組成物の劣化を防ぐため、安定剤および酸化防止剤が加えられてよい。適
用温度を下げることも劣化を低減させる上で役立つ。酸化防止剤は、Hawthorn,
N.Y.に所在するチバ・ガイギー(Ciba-Geigy)から商業的に入手することができ、ヒン
ダードフェノール系酸化防止剤であるIrganox(登録商標)565、1010およ
び1076を含む。これらの酸化防止剤はフリーラジカル捕捉剤として作用する一次酸化
防止剤であり、単独で使用されてもよいし、または他の酸化防止剤、例えばチバ・ガイギ
ー(Ciba-Geigy)から入手可能なIrgafos(登録商標)168のようなホスファイト
酸化防止剤などと組み合わせて使用されてもよい。ホスファイト酸化防止剤は二次酸化防
止剤と考えられており、一般的には単独では使用されず、主に過酸化物分解剤として使用
される。利用可能な他の酸化防止剤は、これらに限定するものではないが、Stamfo
rd,Conn.に所在するCytec Industriesから入手可能なCyan
ox(登録商標)LTDP、およびBaton Rouge,Lousianaに所在す
るAlbemarle Corp.から入手可能なEthanox(登録商標)1330
を含む。多くの他の酸化防止剤が単独使用で利用することができ、または他のそのような
酸化防止剤と組み合わせて利用することができる。使用する場合、酸化防止剤は、本接着
剤調合物の合計重量をベースとして、典型的には0.5重量パーセント未満の量で存在し
、好適には0.2重量パーセント未満の量で存在する。また、本接着剤調合物は一つまた
はそれ以上の架橋剤も含んでいてよい。
α−オレフィンポリマー、一つまたは複数の増粘剤および他の成分が、均一な混合物が得
られるまで、不活性ガスブランケット下において溶融混合されてよい。本接着剤成分を劣
化させることなく均一な混合物をもたらすあらゆる混合方法を申し分なく使用することが
でき、例えばスターラー、場合によっては加熱機構または押出機を備えた容器などを使用
することができる。これらの成分の混合は、混合されるべき成分の性状に依存して、室温
で行われてよく、または室温以上もしくは室温以下の温度で行われてもよい。また、これ
らの成分は、溶融混合される前に、乾式混合されてもよい;例えば、押出機のフィーダー
に供給する前に、これらの成分が乾式混合されてよい。
osyまで(11gsmから34gsmまで)の間である。このスパンボンド成分を製造
するために使用され得るポリマーは、熱可塑性ポリマー、例えばポリオレフィン、ポリア
ミドおよびポリエステルなど、好適にはポリオレフィン、更に一層好適には50重量パー
セントまでの量で異相ポリマーを含む混合物である。より特定的には、本不織布は、Ex
xon Chemical CompanyのESCORENE(登録商標)ポリプロピ
レン3445、またはE5D47(以前、Shell Chemical Compan
yから販売されていた)のようなポリプロピレンと40重量パーセントのCATALLO
Y(登録商標)ポリマーKS−057Pのような異相ポリマーとの混合物から成っていて
よい。更に一層特定的には、本不織布は、高結晶性ポリプロピレンと20重量パーセント
のCATALLOY(登録商標)ポリマーKS−057Pとの混合物から成っていてよい
。
セントから65パーセント伸ばした後、熱ポイント接合を用いて共に結合される。この延
伸および接合は、米国特許出願第07/997,800号および欧州特許出願EP第06
04731 A1号(出願番号第93117426.2号に基づく出願)により果たされ
てよい。簡単に説明すると、この手順は、拡大された長さが元の長さよりも少なくとも5
パーセント大きくなるように、第一の伸長性の層を元の長さから拡大された長さへ伸ばす
ことを要件として含む。
に、第一の層を拡大された長さにした状態のまま、第一の層と並べて第二の材料の層が置
かれ、この後、これらの二つの層を複数の間隔をあけた結合部位において相互に付着させ
ることにより、複数の結合された領域と結合されていない領域を含むラミネートが形成さ
れる。一旦、ラミネートが形成されると、第一の層は第三の長さへ緩むことが許され、こ
の第三の長さは、通常、第一層の第一の長さよりも長い。第一層を拡大した状態のままで
第一層に第二層を付着させた結果として、一旦、ラミネートが収縮すると、第一の層は寄
り集まってしわが寄り、これにより、同じ二つの材料からなる単純な非延伸ラミネートと
比べてずっと嵩高い材料が形成される。
い速度で走らせ、結果としてフィルムの延伸および薄膜化がもたらされるような仕方で、
フィルムを数多くのローラーの回りに巻き取ることにより果たされる。このような延伸は
、フィルムの厚みを三分の一またはそれ以上に低減させ得る。例えば、本発明によるフィ
ルムは、延伸する前の厚みが0.6ミルで延伸後の厚みが0.4ミルになるように製造さ
れてよい。
能な組成物に適合性を有する粘着付与樹脂が加えられてよい。本ポリマーと適合性を有し
、高い処理(例えば押出し)温度に耐えることができるあらゆる粘着付与樹脂を使用する
ことができる。本ポリマーが処理助剤、例えばポリオレフィンまたは増量用(extending
)オイルなどと混合される場合、上述の粘着付与樹脂は、これらの処理助剤とも適合性を
有しているべきである。一般的に、水素化された炭化水素樹脂は、比較的良好な温度安定
性を有しているため、好適な粘着付与樹脂である。水素化された炭化水素樹脂の例として
REGALREZ(商標)およびARKON(商標)Pシリーズの粘着付与剤を挙げるこ
とができる。REGALREZ(商標)炭化水素樹脂はHercules Incorp
oratedから入手することができる。ARKON(商標)Pシリーズの樹脂は荒川化
学工業株式会社(Arakawa Chemical(U.S.A.)Incorporated)から入手することができる。例
えば米国特許第4,787,699号(参照して本明細書に組み込まれる)に開示されて
いるような粘着付与樹脂が本発明に適している。本組成物の他の成分と適合し、且つ、高
い処理温度に耐え得る他の粘着付与樹脂も使用することができる。
ーイングプロセスまたはスパンボンディングプロセスにより製造されてよい。これらのプ
ロセスは、一般的に、押出機を使用して、溶融された熱可塑性ポリマーをスピナレットへ
供給し、繊維を得るべく、スピナレットで前述のポリマーが繊維化されるが、それらの繊
維はステープル長さ(staple length)またはそれ以上の長さであってよい。この後、こ
れらの繊維は、通常は空気圧により引き出され、不織布を形成すべく、小孔を有する移動
式のマットまたはベルト上に堆積される。このスパンボンドプロセスおよびメルトブロー
ンプロセスで製造されたこれらの繊維は、上で定義されている通りの超極細繊維である。
明細書に組み入れられる。別なやり方で述べられていない限り、すべてのパーセンテージ
は重量で表されている。以下の実施例は、本発明を例証することを目的として与えられた
ものであり、本発明の範囲を限定するものとして解釈すべきではない。
すべてのラミネートは240°F(116℃)のパターンロールおよび200°F(93
℃)のアンビルロールを用いて熱的に結合された。
(3)2.5” Egan Davis Standard MAC Extrude
rs
(2)2” Egan Davis Standard MAC Extruders
DSB 11 Polyethylene Barrier Screws 30:1
L/D
Cloeren5層デュアルプランフィードブロック
Cloeren 36” Epoch(商標) III Autogauge 5.1
ダイ
(5)重量コントロール用のBarron計量ホッパー(weigh hoppers)
Electrostatic & Air Jetエッジピンナーエアーナイフおよび
バキュームボックス
40” O.D.×40”長さの一次チルロール(30−40RMS)
20” O.D.×40”長さの二次チルロール(2−4RMS)
NDC Model 300 Betaトランスミッションゲージセンサー
振動フレーム
二位置単タレット水平巻取り機(50−1000fpm)
ナッタエチレン/1−オクテンコポリマー」(サンプル1)およびホモポリマーポリプロ
ピレンポリマー(サンプル2)を用いて製造された。これらのフィルムを押出しコーター
で試験した。機器の設計上の理由から、5台すべての押出機をずっとオンライン状態で使
用した。フィルム1は、サンプル1で製作された単層の2ミル(0.051mm)のフィ
ルムである。フィルム2は、サンプル2で製作された単層の2ミル(0.051mm)の
フィルムである。押出し条件が以下の表2に示されている。
例えば共にチバ・スペシャルティー・ケミカルズ(Ciba Specialty Chemicals)から供給さ
れている酸化防止剤Irganox(商標)1010及び/又はIrgafos(商標)
168で処理された。典型的には、ポリマーは、押出しまたは他の溶融プロセスの前に、
一つまたはそれ以上の安定剤で処理される。
び第5,665,800号、ならびに上で検討されている米国特許第4,076,698
号は、参照によりそれらの内容全体が本明細書に組み入れられる。
表2:押出機の条件
キャストフィルムラインを用い、一つはポリエチレンをベースとし、一つはポリプロピ
レンをベースとした二つのフィルムを調製した。これらのフィルムは以下の通りであった
:a)4g/10分のメルトインデックス(ASTM D1238、条件190℃/2.
16kg)および0.94g/ccの密度(ASTM D 792)を有するチーグラー
・ナッタ産生エチレン/1−オクテンポリマー;ならびにb)8.8g/10分のメルト
フローレート(ASTM D 1238、条件230℃/2.16kg)を有するホモポ
リマーポリプロピレン。これらのフィルムを押出しコーターで試験した。
ラー・ナッタ産生またはZN−EO)の単層の2ミルフィルム(0.051mm)である
。
の2ミル(0.051mm)のフィルムである。
EO)である。
,665,800号の教示により製作され、500g/10分の見掛けメルトインデック
ス、350°F(177℃)における17,000cPの溶融粘度、0.874g/cc
の密度および2から3までのMw/Mnを有するエチレン/1−オクテンコポリマーである
。
,665,800号の教示により製作され、1000g/10分の見掛けメルトインデッ
クス、350°F(177℃)における8,200cPの溶融粘度、0.87g/ccの
密度および2から3までのMw/Mnを有するエチレン/1−オクテンコポリマーである。
混合物1:10wtパーセントのサンプル3および90wtパーセントのサンプル2(
PP)。
混合物2:25wtパーセントのサンプル3および75wtパーセントのサンプル2(
PP)。
混合物3:10wtパーセントのサンプル4および90wtパーセントのサンプル1(
ZN−EO)。
混合物4:25wtパーセントのサンプル4および75wtパーセントのサンプル1(
ZN−EO)。
PP(フィルム2)フィルムとの間に押出しした。
3−1/2” Black Clawson Model 435、30:1、L/D押
出機で実施された。ダイはCloeren 30” EBR III内部デックル(deck
le)(Edge Bead低減)ダイである。これらをBlack Clawson押出
しコーター(BC#L−1946−00)に取り付けた。プロピレンをベースとしたマト
リックスを伴う結合層を含有したフィルム組成物に対する代表的なプロセス条件は以下の
通りである:フィルムの厚さ、1ミル(0.0254mm);ラインスピード、100f
pm(30.5m/分);HP 10−15;amps 64−133;溶融温度、49
9°F(259℃);背圧、45−1032psi(310−7117kPa)。これら
のラミネーション処理パラメーターは、結合層における分散相の組成の変化に合わせて調
節することができる。これらのラミネーション処理パラメーターは、問題としているフィ
ルムの組成に依存して変動するであろう。
間における良好な密着性を達成するためには、それぞれのフィルム表面における適切な表
面温度を維持することが極めて重要であった。各フィルムの界面における分子の絡まり合
いを達成するためには、押出し物の温度が各フィルムの溶融温度付近または溶融温度以上
であることが重要である。いずれかのフィルムの温度よりもずっと高い温度は、ひずみ、
しわおよび他の表面欠陥の原因となるであろう。表3は、リストアップされたフィルム組
成物に対するプロセス条件を示している。
表3:種々のフィルム組成物に対するプロセス条件
脂を溶融するが、溶融強度がなく、樹脂が過度に急速に流れ出すような程度にまで樹脂の
粘度を低減させることがないように選んだ。この状態を達成するため、以下の温度プロフ
ィールを用いた:ゾーン1−300°F(149℃)、ゾーン2−320°F(160℃
)、ゾーン3、4、5、6、アダプターパイプおよびダイ−342°F(172℃)。ラ
インスピードおよび押出機のrpmは、1ミル(0.025mm)の結合層を達成すべく
調節された。チルウォーターの温度は、押出し物がニップを通過するときに押出し物を適
切にクエンチングすることができるように調節された。6”(152mm)のエアーギャ
ップが、基体への押出し物の適切な付着を達成するために使用される標準的なエアーギャ
ップである。
トリップを切断し、剥離引裂き強度(結合層によって接合された外側の層を引き離すのに
必要な引張り力の量)について試験した。三つの異なるシートから合計で10個のサンプ
ルを試験した結果、以下に報じられている平均値が本結合層の接着強度を表している。こ
れらの結果は、結合層が10wtパーセントのサンプル3を含んでいた場合、密着性(平
均剥離値)が著しく(25パーセント以上)改善されたことを示している。結合層に25
wtパーセントのサンプル3を使用したときには、更なる密着性の増大(35パーセント
以上)が観測されている。
表4:三層化されたフィルム組成物の平均剥離値(10個のサンプルを試験した)
上で検討されている通りのサンプル3、上で検討されている通りのサンプル4およびサ
ンプル5(米国特許第5,272,236号、第5,278,272号および第5,66
5,800号の教示により製作され、5g/10分のメルトインデックス、0.87g/
ccの密度および2から3までのMw/Mnを有するエチレン/1−オクテンコポリマー)
をそれぞれ個別的に用いて二つのポリプロピレン(PP)不織布基体(またはウェブ)を
結合した。押出機は、上の実施例1で使用したのと同一の押出機であった。サンプル4は
180°F(82℃)で押出しされ、一方、サンプル3および5は、それぞれ、215°
F(102℃)および340°F(171℃)で押出しされた。
4mm)幅のストリップを切断し、2インチ/分(50.8mm/分)の試験速度で剥離
引裂き強度について試験した。結果が以下の表5にまとめられている。
表5:不織布に対する平均剥離値(3つのサンプルを試験した)
品のテクノロジーにおける重大な進展を提供しており、より一層の耐久性を有し、且つ、
消費者にとって審美的に満足のいく製品をもたらすであろう。
EM))
以下の表6に示されている通りの3種類のフィルム組成物を透過型電子顕微鏡検査によ
り調べた(PP=ポリプロピレンおよびPE=ポリエチレン)。
リミングすることにより、TEM用に調製された。ブロック面を凍結研磨した後、周囲温
度においてRuO4蒸気で3時間染色した。Leica Ultracut Tミクロト
ームを使用し、周囲温度においてダイヤモンドナイフを用い、厚みが約100nmの切片
を採取した。これらの切片を400メッシュのバージン銅グリッドに載せた。100kV
の加速電圧で運転されるJEOL JEM−1230透過型電子顕微鏡での明視野TEM
イメージングを使用した。画像は、Gatan 791および794デジタルカメラを用
いて記録された。
表6.TEMにより調べたフィルム組成物
(フィルム組成物Bおよびフィルム組成物C)において、分散相(エチレン/1−オクテ
ン成分またはゴム層)の選択分離は観測されなかった。更に、フィルム組成物Bおよびフ
ィルム組成物Cにおいて、「結合層−PE層」界面への分散相の選択移動がないことも実
証された。電子ビームに晒されたときに結合層−PE層界面において分離が生じたことが
認められる。結合層の内部における分散相は、PPおよびPE層の界面における分散相の
場合よりももっと細長い/配向されたドメインに存在しているように思われた。フィルム
組成物Bおよびフィルム組成物Cのどちらの場合にも、分散相の良好な分散が明らかであ
る。これらの分散は、離散的な微粒子状ドメインおよび縞状ドメインの形態を取っている
。図3−6から分かるように、これらのドメインの平均幅は1ミクロン未満である。
三つすべてのサンプルにおいて、結合層−PE層で空洞が観測された;しかし、フィルム
組成物Cの場合には、結合層−PE層で観測された空洞が比較的少なかった。フィルム組
成物Aは、他の二つのサンプルと比べたときに、結合層とPE層との間に最も多い個数の
空洞を含んでいた。BおよびCのフィルム組成物の結合層では裂けが観測された。これら
の裂けは、サンプルの調製中における結合層ブレンド材料からのプルアウト(pull out)
に帰するものであった。また、上述のフィルムは、透過光顕微鏡検査(LM)によっても
分析された。三つすべてのフィルムで空洞が観測された。
Claims (22)
- 少なくとも2つの成分を含むラミネーション接着剤であって、前記2つの成分が:
少なくとも一つのプロピレンをベースとしたポリマーを含む成分A)であり、ASTM
D1238の条件230℃/2.16kgにより測定したときに、0.5g/10分か
ら100g/10分までの間のメルトフローレートを有する少なくとも一つのプロピレン
をベースとしたポリマーを含む成分A);および
少なくとも一つのエチレンをベースとしたポリマーを含む成分B)であり、好適には0
.85g/ccから0.90g/ccまでの間、より好適には0.855g/ccから0
.89g/ccまでの間、最も好適には0.87g/ccから0.88g/ccまでの間
の密度を有し、且つ、350°F(177℃)におけるASTM D3236により測定
したときに、300cPから50,000cPまでの間、好適には1000cPから30
,000cPまでの間、より好適には5000cPから25,000cPまでの間の粘度
を有する少なくとも一つのエチレンをベースとしたポリマーを含む成分B);
であり、
ここで、成分A)は60パーセントから95パーセントまで、好適には70パーセント
から90パーセントまで、より好適には70パーセントから80パーセントまでであり;
成分B)は40パーセントから5パーセントまで、好適には30パーセントから10パー
セントまで、より好適には30パーセントから20パーセントまでであって、上記パーセ
ンテージが当該ラミネーション接着剤の総合重量をベースとした重量百分率である;
ラミネーション接着剤。 - 少なくとも2つの成分を含むラミネーション接着剤であって、前記2つの成分が:
少なくとも一つのエチレンをベースとしたポリマーを含む成分A)であり、ASTM
D1238の条件190℃/2.16kgにより測定したときに、0.5g/10分から
100g/10分までの間のメルトインデックスを有する少なくとも一つのエチレンをベ
ースとしたポリマーを含む成分A);および
少なくとも一つのエチレンをベースとしたポリマーを含む成分B)であり、ASTM
D−792により測定したときに、好適には0.85g/ccから0.90g/ccまで
の間、より好適には0.855g/ccから0.89g/ccまでの間、最も好適には0
.87g/ccから0.88g/ccまでの間の密度を有し、且つ、粘度を350°F(
177℃)におけるASTM D 3236により測定したときに、300cPから50
,000cPまでの間、好適には1000cPから30,000cPまでの間、より好適
には5000cPから25,000cPまでの間の粘度を有する少なくとも一つのエチレ
ンをベースとしたポリマーを含む成分B);
であり、
ここで、成分A)は60パーセントから95パーセントまで、好適には70パーセント
から90パーセントまで、より好適には70パーセントから80パーセントまでであり;
成分B)は40パーセントから5パーセントまで、好適には30パーセントから10パー
セントまで、より好適には30パーセントから20パーセントまで、更に一層好適には3
0パーセントであり、上記パーセンテージが成分A)および成分B)の総合重量をベース
とした重量百分率である;
ラミネーション接着剤。 - 少なくとも2つの成分を含むラミネーション接着剤であって、前記2つの成分が:
少なくとも一つのプロピレンをベースとしたポリマーを含む成分A)であり、ASTM
D1238の条件230℃/2.16kgにより試験したときに、0.5g/10分か
ら100g/10分までの間のメルトフローレートを有する少なくとも一つのプロピレン
をベースとしたポリマーを含む成分A);および
少なくとも一つのプロピレンをベースとしたポリマーを含む成分B)であり、DSCを
用いて測定したときに、好適には30パーセント未満、より好適には25パーセント未満
、最も好適には20パーセント未満の結晶化度を有し、且つ、ASTM D1238の条
件230℃/2.16kgにより測定したときに、好適には25g/10分より大きいメ
ルトフローレートを有する少なくとも一つのプロピレンをベースとしたポリマーを含む成
分B);
であり、
ここで、成分A)は60パーセントから95パーセントまで、好適には70パーセント
から90パーセントまで、より好適には70パーセントから80パーセントまでであり;
成分B)は40パーセントから5パーセントまで、好適には30パーセントから10パー
セントまで、より好適には30パーセントから20パーセントまでであって、上記パーセ
ンテージが成分A)および成分B)の総合重量をベースとした重量百分率である;
ラミネーション接着剤。 - 少なくとも2つの成分を含むラミネーション接着剤であって、前記2つの成分が:
少なくとも一つのエチレンをベースとしたポリマーを含む成分A)であり、ASTM
D1238の条件190℃/2.16kgにより試験したときに、0.5g/10分から
100g/10分までの間のメルトインデックスを有する少なくとも一つのエチレンをベ
ースとしたポリマーを含む成分A);および
少なくとも一つのプロピレンをベースとしたポリマーを含む成分B)であり、DSCを
用いて測定したときに、好適には30パーセント未満、より好適には25パーセント未満
、最も好適には20パーセント未満の結晶化度を有し、且つ、ASTM D1238の条
件230℃/2.16kgにより測定したときに、好適には25g/10分より大きいメ
ルトフローレートを有する少なくとも一つのプロピレンをベースとしたポリマーを含む成
分B);
であり、
ここで、成分A)は60パーセントから95パーセントまで、好適には70パーセント
から90パーセントまで、より好適には70パーセントから80パーセントまでであり;
成分B)は40パーセントから5パーセントまで、好適には30パーセントから10パー
セントまで、より好適には30パーセントから20パーセントまでであって、上記パーセ
ンテージが成分A)および成分B)の総合重量をベースとしたものである;
ラミネーション接着剤。 - 上記成分B)が、エチレン/C3からC20までのα−オレフィンインターポリマー、
好適にはC3からC12までのα−オレフィンインターポリマー、より好適にはC8α−
オレフィンコポリマーからなるグループから選択される少なくとも一つのエチレンをベー
スとしたポリマーを含む、請求項1または2に記載の接着剤。 - 上記成分B)がエチレン/C3からC8までのα−オレフィンインターポリマーからな
るグループから選択される少なくとも一つのエチレンをベースとしたポリマーを含み、こ
こで、前記α−オレフィンがプロピレン、1−ブテン、2−メチル−1−プロペン、1−
ペンテン、2−メチル−1−ブテン、1−ヘキセン、4−メチル−1−ペンテン、1−ヘ
プテンおよび1−オクテンからなるグループから選択される、請求項1または2に記載の
接着剤。 - 成分A)の上記少なくとも一つのプロピレンベースのオレフィンポリマーがポリプロピ
レンホモポリマーおよびプロピレン/エチレンインターポリマーからなるグループから選
択され、ここで、該エチレンの含有量が前記インターポリマーのうちの20重量パーセン
トを超えない割合を構成し、好適には<15重量パーセント、より好適には<10重量パ
ーセント、最も好適には<5重量パーセントの割合を構成する、請求項1または3に記載
の接着剤。 - 請求項1から4のいずれかに記載の組成を有するラミネーション接着剤を含むラミネー
ト構造物であって、少なくとも三つの熱可塑性層を含み、ここで前記層が相互に共押出し
、熱接合、融着及び/又は圧着されている、ラミネート構造物。 - 層1)、層2)および層3)を含むラミネート構造物であって:
層1)は、(ASTM D 1238、条件230℃/2.16kgにより測定したと
きに)0.5g/10分から100g/10分までの間のメルトフローレートを有する少
なくとも一つの熱可塑性のプロピレンをベースとしたポリマーを含み;
層3)は少なくとも一つの熱可塑性のオレフィンをベースとしたポリマーを含み;
層2)は、層1)および層3)の間に配置され、ある接合様式において層1)と層3)
との両方に緊密に接触しており、且つ、請求項1から4のいずれかに記載の組成を有する
ラミネーション接着剤を含んでおり;
ここで、当該ラミネート構造物が、ある接合様式において相互に緊密に接触した状態で
配置された単に層1)および層3)のみから成る同等なラミネートの個別的な剥離強度と
比べたときに、高められた剥離強度を有している;
ラミネート構造物。 - 層1)および層3)の両方が、(ASTM D 1238、条件230℃/2.16k
gにより測定したときに)0.5g/10分から100g/10分までの間のメルトフロ
ーレートを有する熱可塑性のプロピレンをベースとしたポリマーを含む、請求項9に記載
のラミネート。 - 層1)および層3)の両方がフィルム層である、請求項9に記載のラミネート。
- 層2)の成分A)がプロピレンをベースとしたポリマーであって、該ポリマーが、層1
)の上記少なくとも一つの熱可塑性のプロピレンをベースとしたポリマーの粘度およびメ
ルトフローレートと同じ粘度およびメルトフローレートを有するプロピレンホモポリマー
であり;層2)の成分B)がエチレンをベースとしたポリマーであって、該ポリマーが、
0.87g/ccから0.88g/ccまでの間の密度を有し、且つ、350°F(17
7℃)におけるASTM D3236により測定したときに、5,000cPから20,
000cPまでの間の粘度を有するC8α−オレフィンコポリマーである、請求項9に記
載のラミネート。 - 層1)または層3)のうちの一方の層が熱可塑性フィルム層であって、もう一方の層が
不可欠な要素として不織布ウェブを含む層であり、前記不織布ウェブが、スパンボンデッ
ド、カーデッド熱接合ステープル繊維、エアーレイド、メルトブローン不織布熱可塑性ま
たは前述のものの組合せから選択される、請求項9に記載のラミネート。 - 層1)または層3)のうちの一方の層が熱可塑性フィルム層であって、もう一方の層が
不可欠な要素として熱可塑性フォームを含む層である、請求項9に記載のラミネート。 - 当該ラミネートが、単に層1)および層3)のみから成る同等なラミネートの個別的な
剥離強度と比べたときに、少なくとも25パーセント、好適には50パーセント、より好
適には100パーセント高められた層1)と層3)との間の180°方向の剥離強度を有
している、請求項12、13または14に記載のラミネート。 - 三つの層、層1)、層2)および層3)を含むラミネート構造物であって、ここで、層
2)が請求項1から4のいずれかに記載の組成を有するラミネーション接着剤を含んでお
り、当該ラミネートが、単に層1)および層3)のみから成る同等なラミネートの個別的
な剥離強度と比べたときに、少なくとも25パーセント、好適には50パーセント、より
好適には100パーセント高められた層1)と層3)との間の180°方向の剥離強度を
有している、ラミネート構造物。 - 請求項1から4のいずれかに記載の接着剤組成物を含むフィルム/不織布ラミネート。
- オムツ、トレーニングパンツ、吸水性アンダーパンツ、成人用尿漏れ防止用品および女
性衛生用品からなるグループから選択されるパーソナルケア製品であって、前記パーソナ
ルケア製品が請求項17に記載のラミネートを含んでいる、パーソナルケア製品。 - 層2)がポリオレフィンマトリックス内における分散相を含む結合層であって、ここで
、前記分散相は離散した微粒子及び/又は縞の形態であってよく、且つ、該分散相の離散
的な微粒子及び/又は縞は0.05ミクロン(μm)から1ミクロンまでの間の平均幅を
有しており;
ここで、上記分散相が成分B)を含み、該マトリックスが成分A)を含む;
請求項9に記載のラミネート構造物。 - 当該ラミネートが層2)を層1)と層3)との間に押出しすることにより形成される、
請求項9に記載のラミネート構造物。 - 上記層2)の押出し中、該押出し物の温度が層1)および層3)の溶融温度付近または
溶融温度以上である、請求項20に記載のラミネート構造物。 - 上記層2)の押出し中、該押出し物の温度が340°F(171℃)から370°F(
188℃)までの間であり、該押出機が15rpmから30rpmまでの速度で運転され
る、請求項21に記載のラミネート構造物。
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