JP2012207211A - 透明化核剤入りポリプロピレン系樹脂組成物の臭気低減方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ソルビトール系透明化核剤を含むポリプロピレン系樹脂材料の臭気を低減する方法を提供する。
【解決手段】下記一般式（１）で示される透明化核剤（Ｄ）入りポリプロピレン系樹脂組成物の臭気を低減させる方法であって、前記ポリプロピレン系樹脂組成物に、塩基性の金属水酸化物（Ａ）、塩基性の含窒素化合物（Ｂ）または塩基性の含酸素化合物（Ｃ）を用いることを特徴とする臭気低減方法による。
【化１】

【選択図】なし

Description

本発明は、透明化核剤入りポリプロピレン系樹脂組成物の臭気低減方法に関し、詳しくは、ソルビトール系透明化核剤入りポリプロピレン系樹脂組成物から発生する臭気を抑制する方法に関するものである。

ポリプロピレン樹脂に透明化核剤を配合したポリプロピレン樹脂組成物は、透明性、剛性、耐衝撃性などの機械物性および成形加工性に優れていることから、食品を包装あるいは充填するフィルム、容器または蓋材等、さらに日用品、医療器具等の成形体に用いられる材料として広範囲に利用されているが、それぞれの用途分野ごとに強く求められる性能が異なる。
例えば、食品用途向けの場合、特に透明性と低臭気が強く求められる。透明性は、内容物の透質感を高めることで商品価値を向上させることができるためであり、低臭気に関しては、内容物の味や風味が、透明化核剤配合ポリプロピレン樹脂組成物の臭気によって変化することがあり、商品価値が著しく低下してしまうためである。従って、食品用途向けの成形体材料の場合、透明性に優れ、かつ、低臭気で有ることが強く求められている。

ポリプロピレン樹脂成形体の透明性を向上させる核剤として、ソルビトール系透明化核剤が広く一般的に使用されてきた（特許文献１参照）。しかし、ソルビトール系透明化核剤を用いた成形体は、透明性に優れるもののソルビトール系透明化核剤から発生する芳香族アルデヒドが特有の強い臭気を有しており、食品用途向けでは内容物の味や風味を変化させる恐れがあった。
一方で、低臭気の成形体を得る方法として、有機リン酸系核剤（特許文献２参照）を用いる方法があったが、透明性がソルビトール系核剤ほど優れていないため、優れた透明性が求められる食品用途向けとしては不十分であった。

そのため、食品用途向けでは透明性に優れ、かつ低臭気なポリプロピレン樹脂組成物が強く求められていたが、これまでは透明性と低臭気を両立させることが困難であった。
上記したように、ソルビトール系透明化核剤を配合したポリプロピレン樹脂材料は、透明性に優れた材料であるものの、特有の臭気を有しており、発生する臭気を抑制する方法を開発することが望まれていた。

特開昭５３−１１７０４４号公報 特開平５−１４０４６６号公報

本発明の目的は、ソルビトール系透明化核剤入りポリプロピレン系樹脂組成物から発生する臭気を抑制する方法を提供することにある。

本発明者らは、前記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、ソルビトール系透明化核剤を含むポリプロピレン系樹脂材料に、特定の塩基性化合物を用いることにより、その優れた透明性を充分維持したまま、臭気を解消することが可能であることを見出し、本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明の第１の発明によれば、下記一般式（１）で示される透明化核剤（Ｄ）入りポリプロピレン系樹脂組成物の臭気を低減させる方法であって、前記ポリプロピレン系樹脂組成物に、塩基性の金属水酸化物（Ａ）、塩基性の含窒素有機化合物（Ｂ）及び塩基性の含酸素有機化合物（Ｃ）からなる群のうち少なくとも一種以上を用いることを特徴とする臭気低減方法が提供される。

［但し、ｎは、０〜２の整数であり、Ｒ^１〜Ｒ^５は、同一または異なって、それぞれ水素原子もしくは炭素数が１〜２０のアルキル基、アルケニル基、アルコキシ基、カルボニル基、ハロゲン基またはフェニル基であり、Ｒ^６は、炭素数が１〜２０のアルキル基である。］

また、本発明の第２の発明によれば、第１の発明において、透明化核剤（Ｄ）が、下記化学構造式（２）で示されることを特徴とする臭気低減方法が提供される。

また、本発明の第３の発明によれば、第１の発明において、金属水酸化物（Ａ）が、Ｍｇ、Ｃａ、Ｚｎ、Ａｌ及びＬｉから選ばれる２種以上の金属からの複合金属水酸化物であることを特徴とする臭気低減方法が提供される。

また、本発明の第４の発明によれば、第３の発明において、前記複合金属水酸化物が下記一般式（３）で表されることを特徴とする臭気低減方法が提供される。
Ｍ^２＋ _１−ｘＡｌ^３＋ _ｘ（ＯＨ⁻）_２（Ｘ^ｎ−）_ｘ／ｎ・ｍＨ_２Ｏ・・・（３）
［但し、Ｍ^２＋は、Ｍｇ^２＋、Ｃａ^２＋及びＺｎ^２＋からなる群から選ばれる２価の金属イオンを示し、Ｘ^ｎ−は、ｎ価のアニオン、ｘは、０＜ｘ＜０．５の範囲にある数、ｍは、０≦ｍ≦２の範囲にある数、ｎは、１≦ｎ≦３の範囲にある数を示す。］

また、本発明の第５の発明によれば、第３の発明において、前記複合金属水酸化物が、下記一般式（４）で表されることを特徴とする臭気低減方法が提供される。
〔Ａｌ_２Ｌｉ（ＯＨ）_６〕_ｒＹ・ｑＨ_２Ｏ・・・（４）
［但し、Ｙは、無機アニオンまたは有機アニオンを示し、ｒは、Ｙの価数であり、ｑは、正数である。］

また、本発明の第６の発明によれば、第４または５の発明において、前記複合金属水酸化物のｐＫａが７以上であることを特徴とする臭気低減方法が提供される。

また、本発明の第７の発明によれば、第１の発明において、含窒素有機化合物（Ｂ）が、アミン、イミンまたはアミド系有機化合物であることを特徴とする臭気低減方法が提供される。

また、本発明の第８の発明によれば、第７の発明において、含窒素有機化合物（Ｂ）が、脂肪族アミン、脂肪族イミンまたは脂肪族アミド系有機化合物であることを特徴とする臭気低減方法が提供される。

また、第９の発明によれば、第８の発明において、前記脂肪族アミン、脂肪族イミンまたは脂肪アミド系有機化合物のｐＫａが７以上であることを特徴とする臭気低減方法が提供される。

また、本発明の第１０の発明によれば、第１の発明において、含窒素有機化合物（Ｂ）が、含窒素複素環基を含む有機化合物であること特徴とする臭気低減方法が提供される。

さらに、本発明の第１１の発明によれば、第１０の発明において、含窒素有機化合物（Ｂ）が、ヒンダードアミン系有機化合物であることを特徴とする臭気低減方法が提供さる。

さらに、本発明の第１２の発明によれば、第１１の発明において、前記ヒンダートアミン系有機化合物のｐＫａが７以上であることを特徴とする臭気低減方法が提供される。

また、本発明の第１３の発明によれば、第１の発明において、含酸素有機化合物（Ｃ）がアルコール系有機化合物であることを特徴とする臭気低減方法が提供される。

また、本発明の第１４の発明によれば、第１３の発明において、前記アルコール系有機化合物が、脂肪族アルコール系有機化合物であることを特徴とする臭気低減方法が提供される。

また、本発明の第１５の発明によれば、第１４の発明において、前記脂肪族アルコール系化合物が２級または３級アルコールを含む有機化合物であることを特徴とする臭気低減方法が提供される。

さらに、本発明第１６の発明によれば、第１５の発明において、前記２級または３級アルコールを含む有機化合物のｐＫａが７以上であることを特徴とする臭気低減方法が提供される。

本発明の臭気低減方法によれば、ソルビトール系透明化核剤を含むポリプロピレン系樹脂組成物の臭気を低減することができ、透明性と低臭気に優れたポリプロピレン系樹脂材料を提供することができ、特に食品の包装用または容器等として好適な成形体を提供することが可能となる。

本発明の臭気低減方法は、前記したソルビトール系透明化核剤（Ｄ）を含むポリプロピレン系樹脂組成物に、塩基性の金属水酸化物（Ａ）、塩基性の含窒素有機化合物（Ｂ）及び含酸素有機化合物（Ｃ）からなる群から選ばれる少なくとも一種以上の塩基性化合物を用いることを特徴とする。
以下、本発明について、詳細に説明する。

［塩基性化合物］
本発明の臭気低減方法には、塩基性の金属水酸化物（Ａ）、塩基性の含窒素有機化合物（Ｂ）または塩基性の含酸素有機化合物（Ｃ）を使用する。

［塩基性の金属水酸化物（Ａ）］
塩基性の金属水酸化物（Ａ）としては、Ｍｇ、Ｃａ、Ｚｎ、Ａｌ及びＬｉから選ばれる２種以上の金属からの複合金属水酸化物が好ましく挙げられる。

このうち、好ましい複合水酸化物（Ａ）としては、下記一般式（３）で示されるＭｇ、ＣａまたはＺｎとＡｌの複合水酸化物である。
Ｍ^２＋ _１−ｘＡｌ^３＋ _ｘ（ＯＨ⁻）_２（Ｘ^ｎ−）_ｘ／ｎ・ｍＨ_２Ｏ・・・（３）
［式（３）中、Ｍ^２＋は、Ｍｇ^２＋、Ｃａ^２＋及びＺｎ^２＋からなる群から選ばれる２価の金属イオンを示し、Ｘ^ｎ−は、ｎ価のアニオン、ｘは、０＜ｘ＜０．５の範囲にある数、ｍは、０≦ｍ≦２の範囲にある数、ｎは、１≦ｎ≦３の範囲にある数を示す。］
上記一般式（３）中のＸのｎ価のアニオンとしては、たとえばＣｌ⁻、Ｂｒ⁻、Ｉ⁻、ＮＯ_２ ⁻、ＣｌＯ_４−、ＳＯ_４ ^２−、ＣＯ_３ ^２−、ＳｉＯ_３ ^２−、Ｓｉ_２Ｏ_５ ^２−、ＨＰＯ_４ ^２−、ＨＢＯ_３ ^２−、ＰＯ_４ ^３−、Ｆｅ（ＣＮ）_６ ^３−、Ｆｅ（ＣＮ）_４ ^４−、ＣＨ_３ＣＯＯ⁻、Ｃ_６Ｈ_４（ＯＨ）ＣＯＯ⁻、（ＯＣＯＣＯＯ）_２ ⁻、（ＯＣＯＣ_６Ｈ_４ＣＯＯ）_２ ⁻などの１種又は２種以上を例示することができる。これらのうち、Ｘは、特にＣＯ_３ ^２−、ＳｉＯ_３ ^２−、Ｓｉ_２Ｏ_５ ^２−などが好ましく、炭酸アニオンＣＯ_３ ^２−が最も好ましい。

上記Ｍｇ、ＣａまたはＺｎとＡｌの複合水酸化物のうち最も好ましいのは、ハイドロタルサイトである。ハイドロタルサイトは、マグネシウム及びアルミニウムを含む含水塩基性炭酸塩であり、天然産のものと合成されたものがある。天然に産出するものに対しては、Ｍｇ_６Ａｌ_２（ＯＨ）_１６（ＣＯ_３）・４Ｈ_２Ｏの組成が与えられ、別名マナセアイトとも呼ばれ、ＡＳＴＭカードにＸ線回折図が記載されている。また、合成されたハイドロタルサイトは、種々の公知方法、例えば、「薬剤学」第２９巻（１９６９年）第２１５頁、「日本化学雑誌」第９２巻（１９７１年）第５１４頁に記載の方法により容易に得られる。合成ハイドロタルサイトとしては、種々の組成のものが得られ、例えば、Ｍｇ_４．５Ａｌ_２（ＯＨ）_１３（ＣＯ_３）・３．５Ｈ_２Ｏ、Ｍｇ_５Ａｌ_４（ＯＨ）_２０（ＣＯ_３）・４Ｈ_２Ｏ、Ｍｇ_７Ａｌ_３（ＯＨ）_１９（ＣＯ_３）_２・２Ｈ_２Ｏ等が挙げられる。

ハイドロタルサイトとしては下記一般式のものを好ましく挙げることができる。
Ｍｇ_１−ｘＡｌ_ｘ（ＯＨ）_２（ＣＯ_３）_ｘ／２・ｍＨ_２Ｏ
［式中、ｘは、０＜ｘ＜０．５であり、ｍは３以下の数である。］
ハイドロタルサイトの具体例としては、Ｍｇ_６Ａｌ_２（ＯＨ）_１６ＣＯ_３・４Ｈ_２Ｏ、Ｍｇ_４Ａｌ_２（ＯＨ）_１２ＣＯ_３・３Ｈ_２Ｏ、Ｍｇ_５Ａｌ_２（ＯＨ）_１４ＣＯ_３・４Ｈ_２Ｏ、Ｍｇ_１０Ａｌ_２（ＯＨ）_２２（ＣＯ_３）_２・４Ｈ_２Ｏ、Ｍｇ_４．５Ａｌ_２（ＯＨ）_１３ＣＯ_３・３．５Ｈ_２Ｏ、Ｍｇ_４．３Ａｌ_２（ＯＨ）_１２．６ＣＯ_３・ｍＨ_２Ｏが、協和化学社製ＤＨＴ４Ａ（商品名）として入手可能である。

また、塩基性の金属水酸化物（Ａ）の好ましいものとして、ＬｉとＡｌの複合金属水酸化物を挙げることができる。好ましいリチウムアルミニウム複合水酸化物塩は、下記一般式（４）で表される。
〔Ａｌ_２Ｌｉ（ＯＨ）_６〕_ｒＹ・ｑＨ_２Ｏ・・・（４）
［但し、Ｙは、無機アニオンまたは有機アニオンを示し、ｒは、Ｙの価数、ｑは、正数である。］が好ましい。

上記一般式（４）中のＹのアニオンとしては、炭酸イオン、硫酸イオン、リン酸イオン、亜リン酸イオン、メタリン酸イオンなどの無機アニオン、酢酸イオン、プロピオン酸イオン、シュウ酸イオン、アジピン酸イオン、安息香酸イオン、フタル酸イオンなどの有機アニオンが好ましく、特に炭酸イオンが好ましい。また、ｑは通常３以下の正数である。
リチウムアルミニウム複合水酸化物塩の好ましい例としては、Ｌｉ_２Ａｌ_４（ＯＨ）_１２ＣＯ_３・４Ｈ_２Ｏが水澤化学社製ミズカラック（商品名）として入手可能である。

［塩基性の含窒素有機化合物（Ｂ）］
本発明方法において使用する塩基性の含窒素有機化合物（Ｂ）としては、アミン、イミンまたはアミド系有機化合物が好ましく挙げられる。
本発明で使用するアミン、イミンまたはアミド系有機化合物は、分子中にアミノ基、イミノ基、アミド基を有する有機化合物であり、ポリオレフィン系樹脂との相溶性が良好な化合物であることが好ましい。

アミノ基またはイミノ基を含有する有機化合物としては、エタノールアミン、ジエタノール
アミン、ヒドロキシルアミン、メタノールアミン、ジメチルアミン、ジエチルアミン、イソプロピルアミン、ブチルアミン、エチレンイミン、エチレンジアミン、プロピレンジアミン、ジエチレントリアミン、ジアミノプロパン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、イミノビスプロピルアミン、ヘキサメチレンジアミン等の脂肪族アミン化合物あるいはそれらの誘導体、アルギニン、プロリン、ヒドロキシプロリンなどのアミノ酸類、ジシアノジアミド、モルホリン、アミノ−ε−カプロラクタム、アセトグアナミン、グアニジン、ピロリジン、ピペリジン、ピペラジン、ヒンダードアミン、メラミン及びこれらの誘導体、ポリエチレンイミン、ポリアリルアミン、ポリビニルアミンなどがある。

アミド基を含有する有機化合物としては、ホルムアミド、アセトアミド、ベンズアミド、オキサミド、オキサミン酸、コハク酸アミド、マロンアミド、さらに尿素及びその誘導体などが挙げられる。尿素及びその誘導体としては、尿素、チオ尿素、メチル尿素、エチル尿素、ジメチル尿素、ジエチル尿素、エチレン尿素、グアニル尿素などがある。

上記したような塩基性の含窒素有機化合物（Ｂ）の好ましい化合物としては、脂肪族アミン、脂肪族イミンまたは脂肪族アミド系有機化合物、あるいはヒンダードアミン系有機化合物である。
脂肪族アミン、脂肪族イミンまたは脂肪族アミド系有機化合物の好ましい具体例としては、ラウリルジエタノールアミン、オレイン酸アミド、エルカ酸アミド、ステアリルジエタノールアミン、ステアリルジエタノールアミン、ステアリルジエタノールアミン、アルキルジエタノールアミドが挙げられる。

また、ヒンダードアミン系有機化合物の好ましい具体例としては、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート、コハク酸ジメチル−２−（４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジル）エタノール縮合物、ポリ｛［６−〔（１，１，３，３−テトラメチルブチル）アミノ〕−１，３，５−トリアジン−２，４ジイル］〔（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ〕ヘキサメチレン〔（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ〕｝、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−アミノプロピル）エチレンジアミン−２，４−ビス〔Ｎ−ブチル−Ｎ−（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）アミノ〕−６−クロロ−１，３，５−トリアジン縮合物等を挙げることができる。

含窒素有機化合物（Ｂ）は、一種を単独であるいは二種以上を組み合わせて使用される。
また、含窒素有機化合物（Ｂ）は、そのままで、また他の溶解剤、分散剤等と混合して使用することも好ましい。

［塩基性の含酸素有機化合物（Ｃ）］
本発明方法において使用する塩基性の含酸素有機化合物（Ｃ）は、脂肪族金属塩を除く含酸素有機化合物であり、特にアルコール系化合物が好ましく挙げられる。 本発明で使用するアルコール系有機化合物は、分子中にヒドロキシルキ基を有する化合物であり、１級でも、２級でも、３級でも良いが、好ましくは２級もしくは３級のヒドロキシル基を含有する化合物である。また、ポリオレフィン系樹脂との相溶性が良好な化合物であることが好ましい。

ヒドロキシル基を含有する有機化合物としては、メチルアルコール、エチルアルコール、プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール、ｓｅｃ−ブチルアルコール、２−メチル−１−プロパノール、２−メチル−２−プロパノール、ペンチルアルコール、２−ペンタノール、３−ペンタノール、２−メチル−２−ブタノール、３−メチルー２−ブタノール、２，２−ジメチルー１ープロパノール、１−ヘキサノール、２−ヘキサノール、３−ヘキサノール、４−メチルー１−ペンタノール、４−メチルー２−ペンタノール、３−メチルー３ーペンタノール、２，３−ジメチルー２−ブタノール、３，３−ジメチルー２−ブタノール、１−ヘプタノール、ヘプチルアルコール、２−ヘプタノール、３−ヘプタノール、４−ヘプタノール、３−エチルー３−ペンタノール、２，４−ジメチルー３ーペンタノール、２，３，３−トリメチルー２ーブタノール、１−オクタノール、オクチルアルコール、２−オクタノール、２−エチルー１ーヘキサノール、１−ノナノール、ノニルアルコール、２−ノナノール、２，６−ジメチルー４ーヘプタノール等のモノアルコールあるいはそれらの誘導体、１，２−エタンジオール、エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、２−クロロー１，３−プロパンジオール、３−クロロー１，２−プロパンジオール、１，２−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、２，３−ブタンジオール、２−メチル−１，２−プロパンジオール、１，５−ペンタンジオール、２−メチルー２，３−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、２，５−ヘキサンジオール、２−メチルー２，４−ペンタンジオール、２，３−ジメチルー２，３−ブタンジオール等の二価アルコールあるいはそれらの誘導体、グリセロール、２−メチル−２−ヒドロキシメチル−１，３−プロパンジオール、ペンタエリトリトール等の多価アルコールあるいはそれらの誘導体などがある
。

上記したような塩基性の含酸素有機化合物（Ｃ）の好ましい化合物としては、脂肪族アルコール系有機化合物である。
脂肪族アルコール系有機化合物の好ましい具体例としては、グリセリルモノステアレート、グリセリンモノパルミテート、グリセリンモノベヘネート、グリセリンモノオレート、グリセリンモノカプリレート、グリセリンモノラウレート、ジグリセリンラウレート、ジグリセリンミリステート、ジグリセリンオレエート、ジグリセリンステアレートペンタエリスリトールが挙げられる。

含酸素有機化合物（Ｃ）は、一種を単独であるいは二種以上を組み合わせて使用される。
また、含酸素有機化合物（Ｃ）は、そのままで、また他の溶解剤、分散剤等と混合して使用することも好ましい。

［臭気低減方法］
塩基性の金属水酸化物（Ａ）、塩基性の含窒素有機化合物（Ｂ）または塩基性の含酸素有機化合物（Ｃ）を使用して、透明化核剤（Ｄ）入りポリプロピレン系樹脂組成物の臭気を低減する方法としては、透明化核剤（Ｄ）入りポリプロピレン系樹脂組成物に、上述した塩基性の金属水酸化物（Ａ）、塩基性の含窒素有機化合物（Ｂ）または塩基性の含酸素有機化合物（Ｃ）を接触させる方法、あるいはこれらを配合する方法等が挙げられる。
接触させる場合は、混合工程、造粒工程または乾燥工程等の工程において、ポリプロピレン系樹脂組成物の各成分を入れ、金属水酸化物（Ａ）、含窒素有機化合物（Ｂ）、含酸素有機化合物（Ｃ）を導入することにより行う。例えば混合工程の場合、ヘンシェルミキサー、スーパーミキサー、リボンブレンダー等に、ポリプロピレン系樹脂組成物の各成分を投入して混合する際に、金属水酸化物（Ａ）、含窒素有機化合物（Ｂ）、含酸素有機化合物（Ｃ）導入することにより行う等の方法を採用できる。

また、金属水酸化物（Ａ）、含窒素有機化合物（Ｂ）、含酸素有機化合物（Ｃ）を配合する場合、その配合量は、透明化核剤（Ｄ）を含むプロピレン系重合体１００重量部に対して、塩基性の金属水酸化物（Ａ）、塩基性の含窒素有機化合物（Ｂ）、または塩基性の含酸素有機化合物
（Ｃ）を少なくとも一種類以上、総量で０．００５〜５重量部配合することが好ましく、より好ましくは０．０１〜４重量部、特には０．０１５〜３重量部重量部が好ましい。

［塩基性化合物の定義］
本特許で指定する塩基性の化合物とは、ＴＨＦ／水（７０ｗｔ％／３０ｗｔ％）混合溶媒を使用して、公知の滴定法（ブレンステッドの定義に基づく酸解離定数の測定方法）によって求められるｐＫａが７以上が好ましく、かつ、透明化核剤（Ｄ）の分解を引き起こすルイス酸と相互反応する化合物であり、分子中に電子供与性のある官能基を有し、これがルイス酸の空軌道部位に電子を供与してルイス酸の空軌道と相互作用することにより、ルイス酸の潜在的な反応部位を補足して，当該ルイス酸と接触する透明化核剤（Ｄ）がルイス酸によって分解することを抑制する化合物を指す。ここで、透明化核剤（Ｄ）の分解を引き起こすルイス酸としては、酸解離定数ｐＫａが４未満の酸性物質が挙げられ、具体的には触媒残渣由来の塩酸、大気中のＮＯｘ、ＳＯｘ由来の硝酸、硫酸、亜硝酸、亜硫酸などを挙げることができる。

［透明化核剤（Ｄ）］
本発明の方法で、ポリプロピレン系樹脂組成物に含有され、臭気が低減される透明化核剤（Ｄ）は、一般式（１）で示される化合物である。

［但し、ｎは、０〜２の整数であり、Ｒ^１〜Ｒ^５は、同一または異なって、それぞれ水素原子もしくは炭素数が１〜２０のアルキル基、アルケニル基、アルコキシ基、カルボニル基、ハロゲン基およびフェニル基であり、Ｒ^６は、炭素数が１〜２０のアルキル基である。］

好ましくは、一般式（１）において、ｎは、０〜２の整数であり、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^４およびＲ^５は、それぞれ水素原子であり、Ｒ^３およびＲ^６は、同一または異なって、それぞれ炭素数が１〜２０のアルキル基である。

さらに好ましくは、式（１）において、ｎは、０〜２の整数であり、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^４およびＲ^５は、それぞれ水素原子であり、Ｒ^３は、−ＣＨ_３、−ＣＨ_２ＣＨ_３、−ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_３、−ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_３、−ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２、−ＣＨ（ＣＨ_３）ＣＨ＝ＣＨ_２、−ＣＨ_２ＣＨ−Ｘ^１−ＣＨ_２−Ｘ^２、−ＣＨ_２ＣＨ−Ｘ^３−ＣＨ_２ＣＨ_３、−ＣＨ_２ＣＨ−Ｘ^４−ＣＨ_２ＯＨもしくは−ＣＨ_２ＯＨ−ＣＨ（ＯＨ）−ＣＨ_２ＯＨであり（但し、Ｘ^１〜Ｘ^４は、それぞれ独立したハロゲン基である。）、Ｒ^６は、炭素数が１〜２０のアルキル基であることが好ましい。

また、透明化核剤（Ｄ）が下記化学構造式（２）で表される場合には、透明性がきわめて優れる上、ゲル−ゾル転移温度が１７０℃と従来の透明化核剤の代表であるジベンジリデンソルビトール系核剤に比べて約２０℃も低下するため、成形温度を約２０℃以上下げても良好な透明性を得ることが可能となり、非常に好ましい。

このような透明化核剤としては、市販のものを用いることができる。具体的には、ミリケン社製、商品名ミラッドＮＸ８０００、ＮＸ８０００Ｊを挙げることができる。

透明化核剤（Ｄ）の配合量は、プロピレン系重合体１００重量部に対し、０．０１〜０．５重量部であることが好ましい。０．０１重量部未満であると透明性を十分に発揮させることが困難であり、また、０．５重量部を超えると、これ以上透明性を向上させることが難しくなりやすい。透明化核剤（Ｄ）のより好ましい配合量は、０．１〜０．４重量部である。

［その他の添加剤］
本発明の方法が適用されるプロピレン系樹脂組成物には、上述した成分に加えて、プロピレン系重合体の安定剤などとして使用されている各種酸化防止剤を配合することができる。

具体的には、酸化防止剤としては、ビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトール−ジ−フォスファイト、ジ−ステアリル−ペンタエリスリトール−ジ−フォスファイト、ビス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトール−ジ−フォスファイト、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト、テトラキス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−４，４’−ビフェニレン−ジ−フォスフォナイト、テトラキス（２，４−ジ−ｔ−ブチル−５−メチルフェニル）−４，４’−ビフェニレン−ジ−フォスフォナイト等のリン系酸化防止剤、２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、テトラキス［メチレン（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシヒドロシンナメート）］メタン、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ハイドロキシベンジル）ベンゼン、トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ハイドロキシベンジル）イソシアヌレート等のフェノール系酸化防止剤が挙げられる。

さらに、その他に、非塩基性の帯電防止剤、非塩基性のスリップ剤、脂肪酸金属塩等の分散剤、高密度ポリエチレン、オレフィン系エラストマー、非オレフィン系エラストマー等を本発明の目的を損なわない範囲で配合することができる。

［プロピレン系重合体］
本発明に使用するポリプロピレン系樹脂組成物で用いられるプロピレン系重合体は、プロピレン単独重合体であっても、プロピレン系共重合体であっても、あるいはこれらの混合物であってもよい。
プロピレン系共重合体は、プロピレンとα−オレフィンとの共重合体であり、ランダム共重合体であってもブロック共重合体であってもどちらでも良いが、透明性の観点から、ランダム共重合体が望ましい。共重合に用いられるα−オレフィンは、プロピレンを除く炭素数２〜２０のα−オレフィンがあげられ、例えばエチレン、ブテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１等を例示できる。プロピレンと共重合されるα−オレフィンは一種類でも二種類以上用いてもよい。このうちエチレン、ブテン−１が好適である。より好ましくはエチレンが好適である。

具体的な共重合体の例を挙げると、プロピレン−エチレン共重合体、プロピレン−エチレン−ジエン共重合体、プロピレン−ブテン−１共重合体、プロピレン−ヘキセン−１共重合体、プロピレン−オクテン−１共重合体等を例示できる。このうちプロピレン−エチレン共重合体、プロピレン−ブテン−１共重合体、プロピレン−エチレン−ブテン−１共重合体が特に好ましい。
プロピレンと共単量体であるα−オレフィンの量の構成割合は、重量比で７０〜９９／３０〜１であることが好ましい。通常、α−オレフィン量は、０．０５〜１０．０重量％、好ましくは０．１〜５．０重量％程度が好ましい。勿論重合段階で、ＥＰＲのようなゴム成分をソフトセグメントとして、ポリプロピレン主体の結晶相からなるハードセグメントへ導入した、いわゆるポリプロピレン系重合体アロイも使用できる。
プロピレン系重合体、共重合体のガラス転移温度は、−１００〜２０℃のものが挙げられる。
また、このようなプロピレン系重合体は、二種以上混合して使用してもよい。

本発明で用いられるプロピレン系重合体は、密度が０．８８〜０．９２ｇ／ｃｍ^３の範囲にあるのが好ましい。この範囲にあると樹脂組成物の剛性と耐衝撃性のバランスが良好な樹脂組成物を与える。

また、本発明で用いられるプロピレン系重合体は、２３０℃、２．１６ｋｇ荷重におけるメルトフローレート（ＭＦＲ）が、０．３〜１００ｇ／１０分であることが望ましい。
ＭＦＲがこの範囲にあると、樹脂組成物の剛性と耐衝撃性、成形温度に由来する高生産速度に適した樹脂組成物を与える。
ここで、２３０℃におけるＭＦＲは、ＪＩＳ Ｋ７２１０に準拠して２３０℃、２．１６ｋｇ荷重下で測定する値である。

またプロピレン系重合体として、プロピレン単独重合体を用いる場合のアイソタクチックペンタッド分率（ｍｍｍｍ）は、９０％以上、好ましくは９４％以上、より好ましくは９７％以上が望ましい。立体規則性が向上するほど、剛性や耐熱性も向上し、成形体の変形を防ぐことができる。
ここで、アイソタクチックペンタッド分率（ｍｍｍｍ）は１３Ｃ−ＮＭＲ法で測定する値である。

プロピレン系重合体として、プロピレンランダム共重合体（以下、「ランダム共重合体」ということがある。）を用いる場合の、ランダム共重合体中に占めるα−オレフィン量は、０．１〜１０．０重量％が好ましい。
ここで、α−オレフィン含有量は、１３Ｃ−ＮＭＲにより組成を検定したプロピレン共重合体を基準物質としてＩＲ法で測定する値である。

また、プロピレン系重合体は、示差走査型熱量計より得られる融解温度（ピーク値）が１７０℃以下であることが好ましい。
ここで、示差走査型熱量計より得られる融解温度（ピーク値）は、ＪＩＳ Ｋ７１２１の「プラスチックの転移温度測定方法」に準拠し、測定する値である。

プロピレン系重合体として、ポリプロピレンセグメントとプロピレン共重合体セグメントとからなるプロピレン系ブロック共重合体（以下、「ブロック共重合体」ということがある。）を用いる場合、ブロック共重合体中に占めるポリプロピレンセグメントが７０〜９９重量％で、プロピレン共重合体セグメントが１〜３０重量％が好ましく、ポリプロピレンセグメントが８６〜９８重量％で、プロピレン共重合体セグメントが２〜１４重量％がより好ましい。この範囲にあると透明性、機械物性、耐衝撃性のバランスが食品向け容器、キャップ、蓋材に適している。

この時、ポリプロピレンセグメントのアイソタクチックペンタッド分率（ｍｍｍｍ）は、９０％以上、好ましくは９４％以上、より好ましくは９７％以上が望ましい。アイソタクチックペンタッド分率（ｍｍｍｍ）が９０％以上であれば、成形時の成形体の変形を防止するのに十分である。
ここで、アイソタクチックペンタッド分率（ｍｍｍｍ）は１３Ｃ−ＮＭＲ法で測定する値である。

また、該プロピレン系重合体として、α−オレフィン−プロピレン共重合体を１段目に重合した後、α−オレフィン含有量の異なるα−オレフィン−プロピレン共重合体を２段目に重合したプロピレン系ブロック共重合体（以下、これも含めて「ブロック共重合体」ということがある。）であっても差し支えない。
ブロック共重合体に含まれる全α−オレフィン含有量は、０．５〜１２重量％が好ましく、２〜９重量％がより好ましい。また、α−オレフィンとしては、エチレンが好ましい。α−オレフィン含有量がこの範囲内にあると、得られる樹脂組成物が耐衝撃性に適している。
ここで、α−オレフィン含有量は、１３Ｃ−ＮＭＲにより組成を検定したプロピレン共重合体を基準物質としてＩＲ法で測定する値である。

［プロピレン系重合体を得るために用いられる触媒］
本発明に使用されるプロピレン系重合体の製造方法としては、特に限定されないが、立体規則性触媒を使用する重合法が好ましい。立体規則性触媒としては、チーグラー触媒やメタロセン触媒などが挙げられる。

チーグラー触媒としては、三塩化チタン、四塩化チタン、トリクロロエトキシチタン等のハロゲン化チタン化合物、前記ハロゲン化チタン化合物とハロゲン化マグネシウムに代表されるマグネシウム化合物との接触物等の遷移金属成分とアルキルアルミニウム化合物又はそれらのハロゲン化物、水素化物、アルコキシド等の有機金属成分との２成分系触媒、更にそれらの成分に窒素、炭素、リン、硫黄、酸素、ケイ素等を含む電子供与性化合物を加えた３成分系触媒が挙げられる。

メタロセン触媒としては、（ｉ）シクロペンタジエニル骨格を有する配位子を含む周期表第４族の遷移金属化合物（いわゆるメタロセン化合物）と、（ｉｉ）メタロセン化合物と反応して安定なイオン状態に活性化しうる助触媒と、必要により、（ｉｉｉ）有機アルミニウム化合物とからなる触媒であり、公知の触媒はいずれも使用できる。メタロセン化合物は、好ましくはプロピレンの立体規則性重合が可能な架橋型のメタロセン化合物であり、より好ましくはプロピレンのアイソ規則性重合が可能な架橋型のメタロセン化合物である。

メタロセン化合物（ｉ）としては、例えば、特開昭６０−３５００７号、特開昭６１−１３０３１４号、特開昭６３−２９５６０７号、特開平１−２７５６０９号、特開平２−４１３０３号、特開平２−１３１４８８号、特開平２−７６８８７号、特開平３−１６３０８８号、特開平４−３００８８７号、特開平４−２１１６９４号、特開平５−４３６１６号、特開平５−２０９０１３号、特開平６−２３９９１４号、特表平７−５０４９３４号、特開平８−８５７０８号の各公報に開示されている。

好ましいメタロセン化合物の具体例を挙げると、メチレンビス（２−メチルインデニル）ジルコニウムジクロリド、エチレンビス（２−メチルインデニル）ジルコニウムジクロリド、エチレン１，２−（４−フェニルインデニル）（２−メチル−４−フェニル−４Ｈ−アズレニル）ジルコニウムジクロリド、イソプロピリデン（シクロペンタジエニル）（フルオレニル）ジルコニウムジクロリド、イソプロピリデン（４−メチルシクロペンタジエニル）（３−ｔ−ブチルインデニル）ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレン（２−メチル−４−ｔ−ブチル−シクロペンタジエニル）（３’−ｔ−ブチル−５’−メチル−シクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレンビス（インデニル）ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレンビス（４，５，６，７−テトラヒドロインデニル）ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレンビス［１−（２−メチル−４−フェニルインデニル）］ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレンビス［１−（２−エチル−４−フェニルインデニル）］ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレンビス［４−（１−フェニル−３−メチルインデニル）］ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレン（フルオレニル）ｔ−ブチルアミドジルコニウムジクロリド、メチルフェニルシリレンビス［１−（２−メチル−４，（１−ナフチル）−インデニル）］ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレンビス［１−（２−メチル−４，５−ベンゾインデニル）］ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレンビス［１−（２−メチル−４−フェニル−４Ｈ−アズレニル）］ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレンビス［１−（２−エチル−４−（４−クロロフェニル）−４Ｈ−アズレニル）］ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレンビス［１−（２−エチル−４−ナフチル−４Ｈ−アズレニル）］ジルコニウムジクロリド、ジフェニルシリレンビス［１−（２−メチル−４−（４−クロロフェニル）−４Ｈ−アズレニル）］ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレンビス［１−（２−エチル−４−（３−フルオロビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル）］ジルコニウムジクロリド、ジメチルゲルミレンビス［１−（２−エチル−４−（４−クロロフェニル）−４Ｈ−アズレニル）］ジルコニウムジクロリド、ジメチルゲルミレンビス［１−（２−エチル−４−フェニルインデニル）］ジルコニウムジクロリドなどのジルコニウム化合物が例示できる。

上記において、ジルコニウムをチタニウム、ハフニウムに置き換えた化合物も同様に使用できる。場合によっては、ジルコニウム化合物とハフニウム化合物等の混合物を使用することもできる。また、クロリドは他のハロゲン化合物、メチル、イソブチル、ベンジル等の炭化水素基、ジメチルアミド、ジエチルアミド等のアミド基、メトキシ基、フェノキシ基等のアルコキシド基、ヒドリド基等に置き換えることが出来る。
メタロセン化合物は、インデニル基あるいはアズレニル基を珪素あるいはゲルミル基で架橋したメタロセン化合物が好ましい。

また、メタロセン化合物は、無機または有機化合物の担体に担持して使用してもよい。
該担体としては、無機または有機化合物の多孔質化合物が好ましく、具体的には、イオン交換性層状珪酸塩、ゼオライト、ＳｉＯ_２、Ａｌ_２Ｏ_３、シリカアルミナ、ＭｇＯ、ＺｒＯ_２、ＴｉＯ_２、Ｂ_２Ｏ_３、ＣａＯ、ＺｎＯ、ＢａＯ、ＴｈＯ_２、等の無機化合物、多孔質のポリオレフィン、スチレン・ジビニルベンゼン共重合体、オレフィン・アクリル酸共重合体等からなる有機化合物、またはこれらの混合物が挙げられる。

メタロセン化合物（ｉ）と反応して安定なイオン状態に活性化しうる助触媒（ｉｉ）としては、有機アルミニウムオキシ化合物（たとえば、アルミノキサン化合物）、イオン交換性層状珪酸塩、ルイス酸、ホウ素含有化合物、イオン性化合物、フッ素含有有機化合物等が挙げられる。

有機アルミニウム化合物（ｉｉｉ）としては、トリエチルアルミニウム、トリイソプロピルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム等のトリアルキルアルミニウム、ジアルキルアルミニウムハライド、アルキルアルミニウムセスキハライド、アルキルアルミニウムジハライド、アルキルアルミニウムハイドライド、有機アルミニウムアルコキサイド等が挙げられる。

［プロピレン系重合体の製造方法］
プロピレン系重合体の製造方法としては、上記触媒の存在下に、不活性溶媒を用いたスラリー法、溶液法、実質的に溶媒を用いない気相法や、あるいは重合モノマーを溶媒とするバルク重合法等が挙げられる。
例えば、スラリー重合法の場合には、ｎ−ブタン、イソブタン、ｎ−ペンタン、イソペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシレン等の不活性炭化水素又は液状モノマー中で行うことができる。重合温度は、通常−８０〜１５０℃であり、好ましくは４０〜１２０℃である。重合圧力は、１〜６０気圧が好ましく、また得られるプロピレン系重合体の分子量の調節は、水素もしくは他の公知の分子量調整剤で行うことができる。重合は連続式又はバッチ式反応で行い、その条件は通常用いられている条件でよい。さらに重合反応は一段で行ってもよく、多段で行ってもよい。

［臭気低減されたポリプロピレン系樹脂組成物の成形］
臭気低減されたポリプロピレン系樹脂組成物は、公知の押出成形機、射出成形機、ブロー成形機により成形することができる。
成形体としては、射出成形体、押出成形体、中空成形体、圧縮成形体、カレンダー成形体、積層成形体、流動浸漬成形体、吹込み成形体、スラッシュ成形体、回転成形体、熱成形体、ＣＣＭ成形体などがあり、具体的には食品容器（プリン容器、ゼリー容器、ヨーグルト容器、茶碗蒸し容器、インスタントラーメン容器、チルドコーヒー容器、デザート容器、弁当容器等）、キャップ（ペットボトルキャップ、１ピースキャップ、２ピースキャップ、インスタントコーヒーのキャップ等）、医療用器具や容器（ディスポーザブルシリンジ及びその部品、カテーテル・チューブ、輸液バッグ、血液バッグ、真空採血管、手術用不織布、血液用フィルター、血液回路などのディスポーザブル器具や、人工肺、人工肛門などの人工臓器類の部品、ダイアライザー、プレフィルドシリンジ、キット製剤、薬剤容器、試験管、縫合糸、湿布基材、歯科用材料の部品、整形外科用材料の部品、コンタクトレンズのケース、ＰＴＰ、ＳＰ・分包、Ｐバイアル、目薬容器、薬液容器、液体の長期保存容器等）、医療用容器（輸液パック、日用品（衣装ケース、バケツ、洗面器、筆記用具、）、自動車部品（インパネ、バンパー、灯体等）、電気部品（各種電気機器の筐体等）、太陽電池封止材、フィルム、繊維、シート、などが挙げられる。
特に、本発明の臭気低減方法を用いたポリプロピレン系樹脂組成物を用いて成形することによって得られる成形体は、透明性、低臭気が求められる食品向け容器などの用途で特に好適である。

以下、実施例により、本発明を更に詳細に説明するが、本発明は、以下の実施例に限定して解釈されるものではない。

実施例および比較例に使用した原料成分は以下の通りである。
［プロピレン系重合体］
エチレン−プロピレンランダム共重合体
ＭＦＲ（ＪＩＳ Ｋ７２１０、２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）８ｇ／１０分
融点１５０℃
日本ポリプロ（株）社製、商品名「ノバテック」ＭＧ３ＦＱ

［塩基性金属水酸化物（Ａ）］
（Ａ−１）マグネシウムアルミニウム複合水酸化物
「ハイドロタルサイトＤＨＴ４Ａ」 （協和化学工業社製、商品名）

［塩基性含窒素有機化合物（Ｂ）］
（Ｂ−１）コハク酸ジメチル−２−（４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジル）エタノール縮合物
「ＴＮＶ６２２」 （ＢＡＳＦ社製、商品名）
（Ｂ−２）ステアリルジエタノールアミン
「エレクトロストリッパーＴＳ２」 （花王社製、商品名）
（Ｂ−３）アルキルジエタノールアミド／グリセリンエステル
「エレクトロストリッパーＨＳ１２ＰＡ」 （花王社製、商品名）

［塩基性含酸素有機化合物（Ｃ）］
（Ｃ−１）グリセリンモノステアレート
「エレクトロストリッパーＴＳ５」 （花王社製、商品名）

［透明化核剤（Ｄ）］
（Ｄ−１）前記化学構造式（２）で表される透明化核剤
「ミラッドＮＸ８０００Ｊ」 （ミリケン・アンド・カンパニー社製、商品名）
［前記一般式（１）以外の透明化核剤］
（Ｄ−Ｘ）有機リン酸金属塩化合物
リン酸−２，２’−メチレンビス（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）アルミニ
ウム塩
アデカスタブＮＡ−２１ （ＡＤＥＫＡ社製、商品名）

［脂肪族金属塩系無機化合物（中和剤）（Ｅ）］
（Ｆ−１）ステアリン酸カルシウム（日本油脂社製）

［酸化防止剤（Ｆ）］
（Ｆ−２）２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、テトラキス［メチレン（３，５−
ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシヒドロシンナメート）］メタン
「イルガノックス１０１０」 （ＢＡＳＦ社製、商品名）
（Ｆ−３）トリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）フォスファイト
「イルガフォス１６８」 （ＢＡＳＦ社製、商品名）

［実施例１〜５、比較例１〜３］
上記したプロピレン系重合体および各成分（Ａ）〜（Ｅ）を、下記表１に記載の配合割合（重量部）で準備し、スーパーミキサーでドライブレンドした後、３５ミリ径の２軸押出機を用いて溶融混練した。ダイ出口部温度２２０℃でダイから押し出しペレット化し、ペレットを得た。
得られたペレットを用い、芳香族アルデヒドの測定を行った。
また、得られたペレットを射出成形機により、樹脂温度２００℃、射出圧力９００ｋｇ／ｃｍ^２及び金型温度４０℃で射出成形し、厚さ１ｍｍのシート状のＨＡＺＥ測定用試験片を作成した。得られた試験片を用いＨＡＺＥ（ヘイズ）の測定を行った。
また、樹脂温度２５０℃、射出圧力９００ｋｇ／ｃｍ^２及び金型温度４０℃で射出成形し、臭気官能評価用の試験片（８０ｍｍ×１０ｍｍ×４ｍｍ厚）を作成した。得られた試験片を用い臭気官能評価を実施した。
物性値の測定法、評価法の詳細は、以下の通りである。

（１）ヘイズ値：
厚さ１ｍｍのシート片を用いて、ＪＩＳ Ｋ７１０５に準拠して測定した。
この数値が小さい程、得られた成形品は、透明性に優れる。ヘイズ値は、１５以下であることが望ましく、１０以下であることがさらに望ましい。ヘイズ値が１０以下であると、製品として極めて透明性に優れたものとなる。

（２）臭気官能評価：
悪臭防止法に基づく臭気試験で使用される臭い袋に臭気官能評価用の試験片を入れ、活性炭を通した無臭空気で臭い袋内部の空気を置換した後、密封し、室温２３±２℃、湿度５０±５％の条件下で１週間保存した。その後、ＪＩＳ Ｚ９０８０に準拠して下記に示す５段階尺度にて臭気強度の評価を行った。
１：全く臭いを感じない。
２：かすかに臭いを感じる。
３：普通に臭いを感じる。
４：かなり臭いを感じる。
５：非常に強く臭いを感じる。

（３）ｐＫａ測定
化合物のｐＫａは次の方法で測定した。まずテトロヒドロフラン／水（７０ｗｔ％／３０ｗｔ％）混合溶媒に対して、各種化合物を溶解、もしくは懸濁した。次に得られた水溶液に０．１ｍｏｌ／ｌの水酸化ナトリウム水溶液を滴定した。連続的にｐＨの変化を記録し、得られた曲線の変曲点よりｐＫａを求めた。

（４）芳香族アルデヒド発生量の測定：
ペレット２００ｍｇを１００℃、１２５℃、１５０℃、１７５℃にそれぞれ加熱し１０分間熱抽出した後、ガスクロマトグラフ（ＧＣ）注入口で冷却捕集した成分を気化させてＧＣカラムに導入し、ＧＣ−ＭＳ測定により発生した芳香族アルデヒドの定量を行った。
以上の評価結果を、表１に示す。

表１から明らかなように、実施例１は、塩基性の金属水酸化物（Ａ）を配合したものであり、透明性に優れ、かつ、臭気が良好で芳香族アルデヒドの発生量が少ないことがわかる。また、実施例２〜４は、塩基性の含窒素有機化合物（Ｂ）を配合したものであり、透明性に優れ、かつ、臭気が良好で芳香族アルデヒドの発生量が少ないことがわかる。また、実施例５は、塩基性の含酸素有機化合物（Ｃ）を配合したものであり、透明性に優れ、かつ、臭気が良好で芳香族アルデヒドの発生量が少ないことがわかる
一方、比較例１は、透明化核剤を本発明で規定する以外の他のものを配合したものであり、臭気は良好であるが透明性が十分ではないことがわかる。比較例２、３は、本発明の塩基性化合物を配合していないものであり、臭気が悪く、かつ、芳香族アルデヒドの発生量も多いことがわかる。

本発明の臭気低減方法は、ソルビトール系透明化核剤を含むポリプロピレン系樹脂組成物の臭気を低減し、具体的には芳香族アルデヒドの発生量を抑制する。その為、本発明の臭気低減方法を用いたポリプロピレン系樹脂組成物を用いて成形することによって得られる成形体は透明性、低臭気が求められる食品向け容器などの用途で好適に使用される。

Claims (16)

1. 下記一般式（１）で示される透明化核剤（Ｄ）入りポリプロピレン系樹脂組成物の臭気を低減させる方法であって、
   前記ポリプロピレン系樹脂組成物に、塩基性の金属水酸化物（Ａ）、塩基性の含窒素有機化合物（Ｂ）及び塩基性の含酸素有機化合物（Ｃ）からなる群のうち少なくとも一種以上を用いることを特徴とする臭気低減方法。
   

   

   ［但し、ｎは、０〜２の整数であり、Ｒ^１〜Ｒ^５は、同一または異なって、それぞれ水素原子もしくは炭素数が１〜２０のアルキル基、アルケニル基、アルコキシ基、カルボニル基、ハロゲン基またはフェニル基であり、Ｒ^６は、炭素数が１〜２０のアルキル基である。］
2. 透明化核剤（Ｄ）が、下記化学構造式（２）で示されることを特徴とする請求項１に記載の臭気低減方法。
   

   
3. 金属水酸化物（Ａ）が、Ｍｇ、Ｃａ、Ｚｎ、Ａｌ及びＬｉから選ばれる２種以上の金属からの複合金属水酸化物であることを特徴とする請求項１に記載の臭気低減方法。
4. 前記複合金属水酸化物が下記一般式（３）で表されることを特徴とする請求項３に記載の臭気低減方法。
   Ｍ^２＋ _１−ｘＡｌ^３＋ _ｘ（ＯＨ⁻）_２（Ｘ^ｎ−）_ｘ／ｎ・ｍＨ_２Ｏ・・・（３）
   ［但し、Ｍ^２＋は、Ｍｇ^２＋、Ｃａ^２＋及びＺｎ^２＋からなる群から選ばれる２価の金属イオンを示し、Ｘ^ｎ−は、ｎ価のアニオン、ｘは、０＜ｘ＜０．５の範囲にある数、ｍは、０≦ｍ≦２の範囲にある数、ｎは、１≦ｎ≦３の範囲にある数を示す。］
5. 前記複合金属水酸化物が、下記一般式（４）で表されることを特徴とする請求項３に記載の臭気低減方法。
   〔Ａｌ_２Ｌｉ（ＯＨ）_６〕_ｒＹ・ｑＨ_２Ｏ・・・（４）
   ［但し、Ｙは、無機アニオンまたは有機アニオンを示し、ｒは、Ｙの価数であり、ｑは、正数である。］
6. 前記複合金属水酸化物のｐＫａが７以上であることを特徴とする請求項４または５に記載の臭気低減方法。
7. 含窒素有機有化合物（Ｂ）が、アミン、イミンまたはアミド系有機化合物であることを特徴とする請求項１に記載の臭気低減方法。
8. 含窒素有機有化合物（Ｂ）が、脂肪族アミン、脂肪族イミンまたは脂肪族アミド系有機化合物であることを特徴とする請求項７に記載の臭気低減方法。
9. 前記脂肪族アミン、脂肪族イミンまたは脂肪アミド系有機化合物のｐＫａが７以上であることを特徴とする請求項８に記載の臭気低減方法。
10. 含窒素有機化合物（Ｂ）が、含窒素複素環基を含む有機化合物であることを特徴とする請求項１に記載の臭気低減方法。
11. 含窒素有機化合物（Ｂ）が、ヒンダードアミン系有機化合物であることを特徴とする請求項１０に記載の臭気低減方法。
12. 前記ヒンダートアミン系有機化合物のｐＫａが７以上であることを特徴とする請求項１１に記載の臭気低減方法。
13. 含酸素有機化合物（Ｃ）がアルコール系化合物であることを特徴とする請求項１に記載の臭気低減方法。
14. 前記アルコール系化合物が脂肪族アルコール系有機化合物であることを特徴とする請求項１３に記載の臭気低減方法。
15. 前記脂肪族アルコール系化合物が２級または３級アルコールを含む有機化合物であることを特徴とする請求項１４に記載の臭気低減方法。
16. 前記２級または３級アルコールを含む有機化合物のｐＫａが７以上であることを特徴とする請求項１５に記載の臭気低減方法。