JP2012127595A - 濃淡燃焼式バーナ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 中央に濃炎孔列33、両側に淡炎孔列34,34、さらに両外側に濃炎孔列35,35を順に配列する。淡炎孔列34,34に筒部36から淡混合気を供給する。濃混合気が導入される筒部38内に中央濃バーナ3aの端部を突出させ、そこに内部空間62と連通する連通孔61,61を開口させる。加えて、一の外側濃炎孔35に繋がる内部空間51に連通する連通孔41,41と、他の外側濃炎孔列35に繋がる内部空間52に連通する連通孔41,41とを筒部38内に開口させる。
【選択図】 図7
Description
図1は、本発明の第1実施形態に係る濃淡燃焼式バーナ(以下、単に「バーナ」という)を適用した燃焼装置2を示す。この燃焼装置2は、缶体21内において、所定数のバーナ3,3,…を横に隣接させて並べた状態のバーナセットが固定されたものである。缶体21の上部空間は燃焼空間22とされ、下部空間23に送風ファン24からの燃焼用空気が供給される一方、各バーナ3の一側にガスマニホールド25(図1(b)にのみ示す)が配設され、このガスマニホールド25から1つのバーナ3に対し2つのガスノズル26,27が突出されている。一方(下段)のガスノズル26はバーナ3の第1供給口31に向けて、他方(上段)のガスノズル27はバーナ3の第2供給口32に向けて、それぞれ燃料ガスを噴出させ得るようになっている。そして、下部空間23からの空気を各ガスノズル26,27の周囲から送風ファン24の吐出圧により押し込んで、燃料ガス及び空気の双方を第1及び第2供給口31,32に供給し得るようになっている。この際、第1供給口31はかなり大径に設定されて、より多くの空気を押し込むようにされる一方、第2供給口32は比較的小径に設定されて、押し込む空気の量が絞られるようにされている。このようにして、第1供給口31からは供給される燃料ガスに加え1.0よりも大きい所定の空気比となる量の空気が内部に供給される一方、第2供給口32からは同様に供給される燃料ガスに加え1.0よりも小さい所定の空気比となる量の空気が内部に供給されるようになっている。なお、下部空間23とバーナ3,3,…とを仕切るように配設された整流板28(図1(b)参照)には多数の小孔が開けられ、この小孔を通して相隣接するバーナ3,3間に二次空気が供給されるようになっている。
図11は第2実施形態のバーナ3の炎孔面を示すものである。第2実施形態は、中央の濃炎孔列33a又は33bに形成される濃火炎が燃焼空気不足に陥らないようにしたものである。つまり、近傍に二次空気が流れていないことに起因する燃焼空気不足に陥るおそれを回避し得るようにしたものである。その他の構成は第1実施形態と同じであるため、重複した説明を省略し、異なる点のみ、以下説明する。燃焼空気不足に陥るおそれを回避するための第2実施形態として以下の形態1〜形態3の3つがあり、それらを単独で実施形態を構成してもよいし、いずれか2以上を組み合わせて実施形態としてもよい。
図12は第3実施形態に係るバーナ3の一部切欠正面図である。第3実施形態は第1供給口31から筒部36に導入された燃料ガスと空気とが筒部36内で混合される際の混合度合を高め得るようにしたものである。すなわち、筒部36から淡バーナ3bの淡炎孔列34,34に供給される淡混合気の空気比を高めてより低NOx化を図るためには、その淡火炎の燃焼安定性を確保するためにも淡混合気の混合度合をより確実なものにする必要がある。従来、淡混合気の混合度合を確保するために淡混合気の供給通路を途中で絞ることが行われているものの、しかしながら、供給通路を絞ると、圧力損失の増大を招き、圧力損失の増大は送風ファン24(図1参照)に対する負荷の増大化を招くことになる。そこで、より小さな通路抵抗として、できるだけ圧力損失を小さくしつつも、淡混合気の混合促進をより図り得るようにしたのが、第3実施形態である。なお、後述の突出片63,64や形状変化部631〜633,641に係る点でのみ第1実施形態と異なり、その他の構成は第1実施形態と同じであるため、重複した説明を省略し、異なる点のみ、以下説明する。
図15は第4実施形態に係るバーナ3の一部切欠正面図である。第4実施形態は一側の第1供給口31から筒部36を通して他側まで導かれた後に淡炎孔列34,34に供給されて淡炎孔列34,34から噴出される淡混合気の噴出流量を長手方向にわたり均一化させ得るようにしたものである。すなわち、第1実施形態の場合には、図15に例示するように一側の第1供給口31から導入されて混合された淡混合気は筒部36内を通して他側に至り、ここで方向を上向きに変えられて内部空間37を経て淡炎孔列34に至って噴出されることになる。しかしながら、この場合には、筒部36の他側位置で流れが上向きに変えられるとしても、淡炎孔列34,34の長手方向全長にわたる範囲での噴出流量は均一にはならずに、偏りが生じ易くなる。このための対策として向きを変えた後の上側位置(下流側位置)に供給通路を絞る部分を介在させることが行われているが、このような絞り部分を介在させることで、バーナ全体の上下寸法がその分高くする必要が生じる結果となる。そこで、バーナ全体の上下寸法を高くすることなく、淡炎孔列34,34の長手方向にわたる噴出流量の均一化を図り得るようにしたのが、第4実施形態である。なお、後述の邪魔板65に係る点でのみ第1実施形態と異なり、その他の構成は第1実施形態と同じであるため、重複した説明を省略し、異なる点のみ、以下説明する。
4 第1プレート部材(濃混合気導入通路を区画形成するための形成部材)
6 第3プレート部材(第1供給通路を区画形成するための形成部材)
33 中央の濃炎孔列(中央濃炎孔)
34 淡炎孔列(淡炎孔)
35 外側の濃炎孔列(外側濃炎孔)
36 筒部(淡混合気導入通路)
37 内部空間(淡混合気供給通路)
38 筒部(濃混合気導入通路)
41 連通孔(第2供給通路に連通する連通孔,第3供給通路に連通する連通孔)
51 内部空間(第2供給通路)
52 内部空間(第3供給通路)
61 連通孔(第1供給通路に連通する連通孔)
62 内部空間(第1供給通路)
63 突出片
65 邪魔板
Claims (6)
- 中央位置において長手方向に延びるように配列された中央濃炎孔を両側から挟むように2列の淡炎孔が配列され、かつ、両側の淡炎孔をさらに外側から挟むように2列の外側濃炎孔が配列されてなる濃淡燃焼式バーナであって、
前記1列の中央濃炎孔及び前記2列の外側濃炎孔に対し、1つの濃混合気導入通路に導入された濃混合気が分流されて供給されるように構成され、
前記中央濃炎孔に対し濃混合気を供給する第1供給通路と、前記2列の外側濃炎孔に対し濃混合気を個別に供給する第2及び第3の供給通路と、前記濃混合気導入通路とが互いに区画され、
前記第1供給通路を区画形成するための形成部材の一部分が前記濃混合気導入通路内に突出するように配設され、その突出した突出部分に対し前記第1供給通路に連通する連通孔が前記濃混合気導入通路内に臨んで開口するように形成される一方、
前記濃混合気導入通路を区画形成するための形成部材に対し前記第2供給通路に連通する連通孔と、前記第3供給通路に連通する連通孔とが前記突出部分の連通孔位置と対応する位置で前記濃混合気導入通路に臨んで開口するように形成されている
ことを特徴とする濃淡燃焼式バーナ。 - 請求項1に記載の濃淡燃焼式バーナであって、
前記中央濃炎孔の開口サイズが前記外側濃炎孔のそれよりも小側に、又は、前記中央濃炎孔に供給される濃混合気量が前記外側濃炎孔のそれよりも小側になるように設定されている、濃淡燃焼式バーナ。 - 請求項1又は請求項2に記載の濃淡燃焼式バーナであって、
前記2列の淡炎孔に対し、1つの淡混合気導入通路に導入された淡混合気が2つの淡混合気供給通路に分流されて個別に供給されるように構成され、
前記第1供給通路を区画形成するための形成部材が前記淡混合気導入通路の下流側の空間を二分するように介装されることにより、2つの淡混合気供給通路が区画形成されている、濃淡燃焼式バーナ。 - 請求項1〜請求項3のいずれかに記載の濃淡燃焼式バーナであって、
前記濃混合気導入通路よりも下側位置において、前記淡炎孔に対し淡混合気を供給するために燃料ガスと空気とが導入される淡混合気導入通路を備え、
前記第1供給通路を区画形成するための形成部材が、前記淡混合気供給通路内まで張り出して突出するように配置される突出片を備えている、濃淡燃焼式バーナ - 請求項4に記載の濃淡燃焼式バーナであって、
前記突出片は、前記淡混合気供給通路内において前記燃料ガスの導入流に沿って配設される一方、前記燃料ガスの導入流が衝突する形状変化部を備えている、濃淡燃焼式バーナ。 - 請求項1〜請求項5のいずれかに記載の濃淡燃焼式バーナであって、
前記淡混合気導入通路が長手方向一側から他側にかけて延びる一方、前記淡炎孔が前記淡混合気導入通路よりも上側位置において長手方向全長に延びるように配設され、
前記淡混合気導入通路の長手方向他側位置の上側を遮蔽するように配設されて淡混合気の流れを長手方向一側領域の淡炎孔に向けて案内する邪魔板を備え、
前記邪魔板は、前記第1供給通路を区画形成するための形成部材の端縁を切り起こすことにより形成されている、濃淡燃焼式バーナ。
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