JP2012115831A - ノズルヘッドおよびそれを有する回転スプレイ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】対象上へコーティング材料を塗布するための回転スプレイ用のノズルヘッドにおいて、回転軸18を中心に回転可能な、流出面34を有するベル形皿8が設けられており、その流出面へコーティング材料が、コーティング材料がベル形皿8から放出されるように、供給可能である。ベル形皿8に、回転軸18に対して回転対称の、排出環状間隙44を備えたラバル環状ノズル56が形成されており、前記環状間隙から作業流体が、ベル形皿8から放出されたコーティング材料上へ吹出し可能である。さらに、回転スプレイ2が記載されている。
【選択図】図1
Description
しかし一部では、そのために強い案内空気流が必要であって、それを形成するのは、比較的煩雑である。
ラバルノズルにおいては、貫流する作業流体のための通過横断面は、まず狭くなり、その後流出開口部の方向へ拡幅する。それによって貫流する作業流体が著しく加速され、そのために他の措置が必要となることはない。
その場合に、案内ボディが少なくとも1つの通り抜け通路を有しており、それを介して周囲から流体が環状通路内へ流入することができると、特に効果的である。この場合においては、作業媒体用の外部のソースはもはや必要なく、むしろそのために、回転スプレイまたはノズルヘッドの周囲雰囲気が用いられる。
従って一般的に表現して、ベル形皿8に、回転軸18に対して回転対称のラバル環状ノズル56が形成されており、それが排出環状間隙44を有しており、そこから作業流体が、ベル形皿8から放出されるコーティング材料上へ吹出し可能である。
Claims (9)
- 回転軸(18)を中心に回転可能な、流出面(34)を備えたベル形皿(8)を有し、前記流出面へコーティング材料が、前記ベル形皿(8)からそのコーティング材料が放出されるように供給可能である、対象上へコーティング材料を塗布するための回転スプレイ用のノズルヘッドにおいて、
前記ベル形皿(8)に、回転軸(18)に対して回転対称の、排出環状間隙(44)を備えたラバル環状ノズル(56)が形成されており、前記排出環状間隙から作業流体が、前記ベル形皿(8)から放出されたコーティング材料上へ吹き付け可能である、ことを特徴とする回転スプレイ用のノズルヘッド。 - 前記ベル形皿(8)の外表面(16)が、案内ボディ(40)の、回転軸(18)に対して回転対称の表面(38)によって包囲されており、前記表面が、ベル形皿(8)の外表面(16)と共に、ラバル環状ノズル(56)を形成している、ことを特徴とする請求項1に記載のノズルヘッド。
- 前記ベル形皿(8)の外表面(16)が、円錐台面を形成している、ことを特徴とする請求項2に記載のノズルヘッド。
- 前記ベル形皿(8)の外表面(16)と案内ボディ(40)の表面(38)との間に、環状通路(52)が形成されており、その場合に表面(38)が、ベル形皿(8)の外表面(16)の方向を向いた回転対称の隆起部(46)を有しており、前記隆起部が、環状通路(52)の狭窄箇所(54)を定める、ことを特徴とする請求項2または3に記載のノズルヘッド。
- 前記ベル形皿(8)の外表面(16)または案内ボディ(40)の表面(38)が、案内ブレード(60)を支持しており、前記案内ブレードが、ベル形皿(8)が回転した場合に、前記ベル形皿(8)の外表面(16)と案内ボディ(40)の表面(38)との間にある作業流体が、ラバル環状ノズル(56)の排出環状間隙(44)へ給送されるように、整えられている、ことを特徴とする請求項2から4のいずれか1項に記載のノズルヘッド。
- 前記案内ボディ(40)が、少なくとも1つの通り抜け通路(58)を有しており、それを介して周囲からの流体が環状通路(52)内へ流入することができる、ことを特徴とする請求項2から5のいずれか1項に記載のノズルヘッド。
- 前記ラバル環状ノズル(56)の通過横断面が、少なくともその狭窄箇所(54)において調節可能である、ことを特徴とする請求項1から6のいずれか1項に記載のノズルヘッド。
- 前記ラバル環状ノズル(56)の通過横断面が、少なくともその狭窄箇所(54)において調節可能であり、
前記ベル形皿(8)と案内ボディ(40)の互いに対する相対位置が、その軸(18)に関して調節可能である、ことを特徴とする請求項2に記載のノズルヘッド。 - コーティング材料を対象上に塗布するための、ノズルヘッド(6)を有する回転スプレイにおいて、
前記ノズルヘッド(6)が、請求項1から8のいずれか1項に記載のノズルヘッド(6)に形成されている、ことを特徴とする回転スプレイ。
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