JP2012101855A - 注出口付包装袋 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】積層フィルム4,4´からなる包装袋の一端部に、開封手段(ハーフカット線11およびノッチ12)を備える注出口部3を設け、この注出口部3を開封して形成した注出口3aの内側には、積層フィルム4,4´の内側面に取付けた注出補助部材14を備え、注出口3aから注出補助部材14を介して包装袋の内容物を注出させるとともに、この注出補助部材14は、長手方向に開放部14aを有する樋状の弾性部材からなる。
【選択図】図5
Description
従って、この発明の目的は、注出口付包装袋に、注出口の開口性および保形性を向上させ、内容物の注出を容易とした注出補助部材を設けることで、注出性および生産性を向上させた注出口付包装袋を提供することにある。
は本発明の一例を示す注出口付包装袋を示した全体側面図、図2は注出口付近の拡大側面図、図3は開封した注出口から内容物の注出を示す説明図、図4は注出口の拡大平面図である。
よく、二軸延伸高密度ポリエチレンフィルムなどを防湿層を兼ねて積層することもできる。前記基材フィルム層と、ガスバリヤー層、遮光層、強度向上層との積層には、公知のドライラミネーション法または押し出しラミネーション法(サンドイッチラミネーション法)を用いることができる。
ン法または押し出しラミネーション法で積層する方法、あるいは、上記の樹脂を押し出しコートして積層する方法などを採ることができる。但し、内容物がシーラント層に浸透しやすいものの場合は、ドライラミネーション法で積層することが好ましい。
成を説明する。図5は注出補助部材の正面図(a)および斜視図(b)、図6は注出補助部材が2層からなるときの平面断面図である。図2や図4に示すように、この注出口3aの内側であって、ハーフカット線11よりもやや下方から本体2内側方に向けて積層フィルム4,4´の内側面に、注出補助部材14が熱成形などして取付けられる。なお、上述したように、注出補助部材14上端部の位置が、ハーフカット線11の位置と重複しないように、注出補助部材14が注出口3aの内側に取付けられる。
る方法について説明する。図7は包装袋一側の内側面に注出補助部材を取付ける成形工程の平面模式図、図8は包装袋他側の内側面に注出補助部材を取付ける成形工程の平面模式図(a)および成形を終えた完成図(b)、図9はシール型のシール位置により積層フィルムの緊張に伴う注出補助部材の撓みを示す注出補助部材の平面図(a)および弾性により注出補助部材が元の形状に戻った注出補助部材の平面図(b)、図10はシール型のシール位置により積層フィルムの緩みに伴う注出補助部材の収縮を示す注出補助部材の平面図(a)および弾性により注出補助部材が元の形状に戻った注出補助部材の平面図(b)である。
補助部材の他の取付例を示す注出口付近の拡大側面図である。
2 本体
3 注出口部
3a 注出口
4,4´ 積層フィルム
11 ハーフカット線
14,16 注出補助部材
14a 開放部
14b 薄肉部
14c 直線部
14d 厚肉部
w1〜w7 突部
Claims (5)
- 積層フィルムからなる包装袋の一端部に、開封手段を備える注出口部を設け、
該注出口部を開封して形成した注出口の内側には、前記積層フィルムの内側面に取付けた注出補助部材を備え、
前記注出口から前記注出補助部材を介して前記包装袋の内容物を注出する注出口付包装袋において、
前記注出補助部材は、長手方向に開放部を有する樋状の弾性部材からなることを特徴とする注出口付包装袋。 - 前記注出補助部材は、前記開放部に対向する部分の長手方向に、薄肉部を形成したことを特徴とする、請求項1に記載の注出口付包装袋。
- 前記注出補助部材は、少なくとも内側層部および外側層部からなる二層構造を有し、前記内側層部を構成する材質は、前記外側層部を構成する材質より融点が高いことを特徴とする、請求項1に記載の注出口付包装袋。
- 前記注出補助部材の外周縁部には、外側方に向けて突出させた突部を設けたことを特徴とする、請求項1に記載の注出口付包装袋。
- 前記突部は、前記開放部に対向する部分から前記注出補助部材外周縁部の接線に沿い両側方に向けて均等に設けた板状部材であることを特徴とする、請求項1および4に記載の注出口付包装袋。
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