JP2012089352A - 非水電解質組成物及び非水電解質二次電池 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】電解液(非水電解質組成物)中に、スルホン酸エステルとホスファゼン化合物とを共存させ、スルホン酸エステルの加水分解をホスファゼン化合物によって抑制する。
【選択図】なし
Description
これら自動車におけるモータ駆動用電源としては、繰り返し充放電可能な二次電池が適しており、特に高容量、高出力が期待できるリチウムイオン二次電池などの非水電解質二次電池が注目を集めている。
さらに、非水電解質二次電池は、これら正極活物質層と負極活物質層との間に、LiPF6やLiN(CF3CF2SO2)2などのリチウム塩から成る支持電解質(支持塩)を含む電解質層が設けてあり、これによって上記正極活物質層と負極活物質層とを分離している。
このような化学反応や分解反応が発生した場合には、高温での電池の保存特性の低下や、二次電池のサイクル特性の低下、さらには分解物によるガスの発生などといった問題が生じる。
そして、このような保護被膜が形成されることにより、負極における電極表面での電解質層の化学反応や分解が適切に抑制され、その結果、二次電池の電池性能を維持させる効果があることが種々報告されている。
しかしながら、単体化合物としての高温保存性が低いため、その分解生成物の発生により、セパレータの目詰まりなどによる内部抵抗の上昇や、絶対量低下による被膜補修機能の低下を招くことがある。また、電解液の保管に際して、品質管理が煩雑になる恐れもある。
スルホン酸エステルの高温分解には、水分や酸の存在が影響していると考えられ、本発明においては、原因物質であるH2Oや酸、例えばHFを−P=N−結合を有するホスファゼン化合物の添加によって抑制するようにしている。すなわち、ホスファゼン化合物の−P=N−部位がH2O、HFにおける水素との結合によってトラップすることができ、スルホン酸エステルを攻撃し得る絶対量が減少することによって、スルホン酸エステルの高温分解の抑制が可能になる。
本発明の非水電解質組成物は、液状の非水電解質、すなわち電解液に代表されるが、このような非水電解液のみならず、後述するように、このような電解液を高分子骨格中に含浸させることによってゲル電解質とすることも可能である。すなわち、本発明において「非水電解質組成物」とは、液状の電解液のみならず、ゲル状をものをも含めた非水電解質の総称を意味する。
支持電解質としては、特に限定されず、公知の支持塩(リチウム塩)が使用できるが、セル特性の観点からは、例えばLiPF6,LiBF4,LiClO4,Li(CF3SO2)2N,Li(CF3CF2SO2)2N及びLi(FSO2)2Nを用いることが望ましい。この他には、LiAsF6,LiTaF6,LiAlCl4,Li2B10Cl10,LiCF3SO3等を用いることも可能である。これらの支持電解質は、単独で使用しても、2種以上を混合して使用してもよい。
非水溶媒としては、高誘電率溶媒や低粘度溶媒を使用することができ、これらを単独又は混合して用いることができる。
ここで、高誘電率溶媒としては、エチレンカーボネート(EC)、プロピレンカーボネート(PC)、ブチレンカーボネート(BC)、ビニレンカーボネート(VC)等を挙げることができる。また、低粘度溶媒としては、ジメチルカーボネート(DMC)、ジエチルカーボネート(DEC)、エチルメチルカーボネート(EMC)、メチルプロピルカーボネート(MPC)などを使用することができる。
これらの溶媒は、単独で使用しても、2種以上混合して使用してもよい。上記各種溶媒のうち、負極活物質表面上にSEI被膜が形成され易いことから、エチレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、エチルメチルカーボネート、プロピレンカーボネート及びビニレンカーボネートからなる群から選ばれる1種以上であることが好ましい。
スルホン酸エステルは、電極表面における保護被膜形成に寄与し、溶媒分子の分解を抑制する機能を有する。
このようなスルホン酸エステルとしては、寿命特性の観点から、次式(3)で表される環状スルホン酸エステル及び鎖状スルホン酸エステルからなる群より選ばれる少なくとも1種の化合物を用いることが望ましい。
すなわち、スルホン酸エステルの含有量が0.01%に満たない場合には、その添加の効果が十分に発揮されないことがある一方、10%を超えて添加した場合には、抵抗の上昇や不可逆容量の増加などによるセル特性の低下を招く恐れがある。
ホスファゼン化合物は、上記したように、H2OやHFをトラップして、スルホン酸エステルの加水分解を抑え、もってスルホン酸エステル本来の保護被膜形成機能を維持させる働きを有する。
このようなホスファゼン化合物としては、セル特性の観点から、次式(1)で表される環状ホスファゼン及び次式(2)で表される鎖状ホスファゼンからなる群より選ばれる少なくとも1種の化合物を用いることが好ましい。
すなわち、ホスファゼン化合物の含有量が0.1%に満たない場合には、スルホン酸エステルの分解抑制効果が十分に得られないことがあり、10%を超えて添加した場合には、セル特性の低下を招く傾向があることによる。
マトリックスポリマーとして用いられるイオン伝導性ポリマーとしては、例えば、ポリエチレンオキシド(PEO)、ポリプロピレンオキシド(PPO)、及びこれらの共重合体等を挙げることができる。このようなポリアルキレンオキシド系ポリマーには、リチウム塩などの電解質塩がよく溶解する。
架橋構造を形成させるには、適当な重合開始剤を用いて、高分子電解質形成用の重合性ポリマー(例えば、PEOやPPO)に対して熱重合、紫外線重合、放射線重合、電子線重合等の重合処理を施せばよい。
セパレータは、正極と負極との間に介在して内部短絡を防止する機能を有し、綿、レーヨン、アセテート、ポリアミド、ポリエステル、ポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)、ポリイミド、アラミドなどの天然・合成繊維又はセラミックス繊維から成る不織布や、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリイミド、アラミドなどのポリマーから成る多孔性シートなど、イオン透過度が大きく、所定の機械的強度を有する絶縁性の材料が用いられる。なお、2種以上の多孔質シートの積層構造を採用することも可能である。
非水電解質二次電池は、正極と電解質層と負極とをこの順に積層して成る単電池層を1組以上備えたものである。この単電池層は、正極集電体の表面に形成された正極活物質層と、負極集電体の表面に形成された負極活物質層とが上記電解質層を介して相対向した構造をなし、本発明の非水電解質二次電池は、電解質層として、本発明の上記非水電解質組成物を適用したことを特徴としている。
正極活物質層は、正極活物質と共に、必要に応じて導電助剤やバインダ(結着剤)を含ませることができる。
具体的には、ケイ素、一酸化ケイ素、二酸化錫、炭化ケイ素、錫が挙げることができ、より好適にはケイ素および一酸化ケイ素である。これらは1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
同様に、活物質層に必要に応じて含まれる導電助剤とは、正極活物質層や負極活物質層の導電性を向上させるために配合される添加物であって、アセチレンブラック等のカーボンブラック、グラファイト、気相成長炭素繊維などの炭素材料を挙げることができる。活物質層がこのような導電助剤を含むことによって、活物質層の内部における電子ネットワークが効果的に形成され、電池の出力特性の向上に寄与する。
また、正極及び負極活物質層の厚さについても特に限定はないが、一般には、2〜150μm程度である。
さらに外装材についても、ラミネートフィルムや金属缶などを用いることができる。
エチレンカーボネート(EC)とジエチルカーボネート(DEC)を30:70の体積比で混合した溶媒を非水溶媒として用い、これに支持電解質としてLiPF6を1.0Mの濃度となるように溶解させて電解液ベースとした。
そして、得られた電解液ベース、すなわち上記混合溶媒と支持電解質の合計質量に対して、スルホン酸エステルであって、次式(4)で示されるシクロジソンを1.5%の濃度で添加した。さらに、これに、式(5)〜(7)で示される環状ホスファゼン化合物を電解液ベースに対して、それぞれ0(比較例)、0.1、0.5、0.75、1、5、10%の各濃度で添加することによって、実施例及び比較例の非水電解液を得た。
上記によって得られた各非水電解液について、電解液調製後すぐに、55℃に保持した恒温槽中に7日間保存した後、電解液の状態を目視にて観察した。この結果を表1に示す。
正極活物質としてLiMn2O4(平均粒子径:15μm)を85%、導電助剤としてアセチレンブラックを5%、バインダとしてPVdFを10%混合し、この固形分に対し、N−メチル−2−ピロリドン(NMP)をスラリー粘度調整用溶媒として適量添加し、正極スラリーを得た。
次に、得られた正極スラリーを集電体であるアルミニウム箔(20μm)の片側に塗布して乾燥させ、正極を作製した。
負極活物質としてMCMB(メゾカーボンマイクロビーズ、平均粒子径:20μm)を85%、導電助剤としてアセチレンブラックを5%、バインダとしてPVdFを10%混合し、この固形分に対し、スラリー粘度調整溶媒であるNMPを適量添加して、負極スラリーを得た。
次に、得られた負極スラリーを集電体である銅箔(15μm)の片側に塗布して乾燥させ、負極を作製した。
上記により得られた正極及び負極のそれぞれに加熱ロールプレスを施し、電極が集電体を突き破らない程度に加圧することによって、正極活物質層及び負極活物質層の厚さがそれぞれ75μm及び65μmとなるようにプレスした。
その後、これら正極及び負極を90×90mmの正方形状にそれぞれ切断し、正極と負極とを95×95mmのセパレータ(ポリオレフィン微多孔膜、厚さ20μm)を介して貼り合せた。
上記のようにして作製した非水電解質二次電池(単電池)を充放電性能試験により評価した。その結果を表1に併せて示す。
すなわち、55℃に保持した恒温槽において、電池温度を55℃とした後、1Cの電流レートで4.2Vまで定電流充電(CC)した後、定電圧充電(CV)を行い、都合3時間充電した。そして10分間休止時間を設けた後、1Cの電流レートで2.5Vまで放電を行い、放電後10分間休止させる充放電過程を1サイクルとする充放電試験を実施した。そして、初回の放電容量に対する100サイクル後の放電容量の割合を容量維持率とした。
また、このような非水電解液を用いた二次電池においては、上記ホスファゼン化合物の添加量増大によって、サイクル特性の若干の劣化傾向が認められるものの、その添加量が10%を超えない限り、殆ど同等のサイクル特性を示すことが確認された。
Claims (7)
- 支持電解質と、非水溶媒と、スルホン酸エステルと、ホスファゼン化合物を含有していることを特徴とする非水電解質組成物。
- 上記ホスファゼン化合物の含有量が、支持電解質と非水溶媒の合計に対する質量比で0.1〜10%であることを特徴とする請求項1に記載の非水電解質組成物。
- 上記スルホン酸エステルの含有量が、支持電解質と非水溶媒の合計に対する質量比で0.01〜10%であることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1つの項に記載の非水電解質組成物。
- 上記支持電解質がLiPF6、LiBF4、Li(CF3SO2)2N、Li(CF3CF2SO2)2N及びLi(FSO2)2Nからなる群から選ばれる少なくとも1種の化合物であることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1つの項に記載の非水電解質組成物。
- 請求項1〜6のいずれか1つの項に記載の非水電解質組成物を用いたことを特徴とする非水電解質二次電池。
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