JP2012035979A - シート処理装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】シート束の折り端部の見栄えを損なわせることなく、折り端部の湾曲を抑制し、安定した折り状態を形成可能なシート処理装置及びこれを備える画像形成装置を提供すること。
【解決手段】シート束の折り端部を変形処理するフィニッシャ５００において、折り畳まれたシート束を保持するシート保持部と、シート束の表裏面を規制する第１規制面６３１ａ及び第２規制面６８３ａを有し、第１規制面６３１ａと第２規制面６８３ａとの間に折り端部が位置するようにシート束を保持する上規制板及び下規制板と、第１規制面６３１ａと第２規制面６８３ａの間に進入して折り端部を圧接する圧接面を有する第１圧接ローラと、第１規制面６３１ａと第２規制面６８３ａの間隔を調整する間隔調整部と、備え、間隔調整部は、第１規制面６３１ａと第２規制面６８３ａの間隔が圧接面の厚さ方向の幅よりも所定量大きな所定の間隔となるよう調整する。
【選択図】図５

Description

本発明は、シート処理装置及び画像形成装置に関し、特にはシート束を二つ折りにした後、折り畳まれたシート束の折り端部を変形処理するシート処理装置及びこれを備える画像形成装置に関する。

従来より、画像が形成された複数枚のシートを束ねて積載し、中央を針金等で綴じた後、折り処理を施して冊子状のシート束（以下、「冊子」ともいう）を形成するシート処理装置が知られている。シート処理装置は、画像の形成されたシートを１枚ずつ重ねてシート束とし、中央を針金等で綴じた後、突き板によって折りローラのニップへとシート束を押し込むことで折り処理を行う。

この際、シート束の枚数が多い（例えば２０枚以上）場合には、冊子の内側から外側（表紙側）にいくに従って折り端部が湾曲し、十分に折り畳めない場合がある。このような冊子は、折り畳んでも半分開く等して見栄えが良くないばかりでなく、平担な状態で載置することができないため、多数の冊子を積み重ねることが困難となる。そのため、シート処理装置においては、冊子の折り端部の湾曲を抑止し、十分な折り状態を形成することが求められていた。

これに対しては、冊子の折り端部を四角く角付けして変形処理することにより、折り端部の湾曲を抑制したシート処理装置が開示されている（特許文献１参照）。特許文献１に開示のシート処理装置は、冊子の折り端部を先頭に搬送し、把持手段で冊子の折り端部の隣接部を挟み込んで固定した後、把持手段から突出する冊子の折り端部を圧接ローラで圧接することにより、冊子の折り端部が四角く角付けされて変形処理される。

特開２００１−２６０５６４号公報

しかしながら、特許文献１に開示のシート処理装置は、把持手段から突出する冊子の折り端部を圧接するため、折り端部の突出量が大きい場合には、変形処理された折り端部の両縁が外側に出っ張り、両縁に把持手段による圧接痕が形成される場合がある。この圧接痕は、冊子の見栄えを損なわせるため、冊子に圧接痕が形成されることは好ましくない。また、折り端部の突出量が大きい場合には、本来変形処理する必要のない冊子のシート（例えば、中心のシート等）をも変形させてしまい、変形処理された折り端部の幅が冊子の厚さよりも大きくなる場合がある。これも冊子の見栄えを損なわせるため好ましくない。

そこで本発明は、折り端部の湾曲を抑制し、安定した折り状態を形成可能なシート処理装置及びこれを備える画像形成装置を提供することを目的とする。

本発明は、シート束を二つ折りした後、折り畳まれたシート束の折り端部を変形処理するシート処理装置において、折り畳まれたシート束を保持するシート保持部と、前記シート保持部に保持されたシート束の表裏面を規制する第１規制面及び第２規制面を有し、前記第１規制面と前記第２規制面との間に前記折り端部が位置するようにシート束を規制するシート規制部と、前記第１規制面と前記第２規制面の間に進入して、前記第１規制面と前記第２規制面の間に位置するシート束の折り端部を圧接する圧接面を有する圧接部と、前記シート保持部の前記第１規制面と前記第２規制面の間隔を調整する間隔調整部と、を備え、前記間隔調整部は、前記圧接部がシート束の折り端部を圧接する際の前記第１規制面と前記第２規制面の間隔が前記圧接面の厚さ方向の幅よりも所定量大きな所定の間隔となるよう調整することを特徴とするシート処理装置に関する。

本発明のように、シート保持部により保持されたシート束の厚さに基づいて適正な幅の圧接面を有する圧接部材を選択し、選択した圧接部材に基づいて保持部の間隔を調整することにより、折り端部の湾曲を抑制し、安定した折り状態を形成することができる。

本発明の実施形態に係る複写装置の全体構造を模式的に示す断面図である。 本実施形態に係るフィニッシャを模式的に示す断面図である。 本実施形態に係る変形処理部を模式的に示す断面図である。 図３に示す変形処理ユニットのＸ−Ｘ断面図である。 図３に示す変形処理ユニットを入口搬送部側から見た側面図である。 （ａ）はストッパローラが位置決めを行う状態を示す図であり、（ｂ）は第１圧接ローラが変形処理を行う状態を示す図であり、（ｃ）は第２圧接ローラが変形処理を行う状態を示す図である。 本実施形態に係る複写装置の制御部を示すブロック図である。 本実施形態に係る変形処理制御部のブロック図である。 変形処理御部による変形処理を示すフローチャートである。 変形処理制御部による変形処理無しモードを示すフローチャートである。 変形処理制御部による変形処理有りモードを示すフローチャートである。 （ａ）はストッパローラを冊子の折り端部に突き当てて冊子の位置決めを行う状態を示す図であり、（ｂ）は位置決めを行った後、ストッパローラを退避させた状態を示す図である。 （ａ）は圧接片切替ユニットを第２方向にスライドさせて第２圧接ローラを配置させた状態を示す図であり、（ｂ）は第２圧接ローラで変形処理を行う状態を示す図である。 （ａ）は変形処理を行った第２圧接ローラを退避させた状態を示す図であり、（ｂ）は変形処理が終了した冊子を搬送する状態を示す図である。 （ａ）は、上規制板と下規制板の間隔を調整しなかった状態を示した図であり、（ｂ）及び（ｃ）は上規制板と下規制板の間隔を合わせた状態を示した図である。

以下、本発明の実施形態に係るシート処理装置及び画像形成装置について、図面を参照しながら説明する。本発明の実施形態に係る画像形成装置は、複写装置、プリンタ、ファクシミリ及びこれら複合機器等、その内部にシートを折り畳んで冊子状のシート束を形成するシート処理装置としてのフィニッシャ５００を備える画像形成装置である。以下の実施形態においては、画像形成装置として複写装置１０００を用いて説明する。

まず、本発明の実施形態に係る複写装置１０００の全体構造について、図１を参照しながら説明する。図１は、本発明の実施形態に係る複写装置１０００の全体構造を模式的に示す断面図である。

図１に示すように、複写装置１０００は、原稿給送部１００と、イメージリーダ部２００と、画像形成部としてのプリンタ部３００と、制御部１１００と、操作部（図１においては図示せず）１と、を備える。また、複写装置１０００は、接続可能なオプションとして折り処理部４００と、インサータ９００と、フィニッシャ５００とを備える。

原稿給送部１００は、イメージリーダ部２００の画像読取位置（図示せず）に向けて原稿Ｄを一枚ずつ給送する。イメージリーダ部２００は、原稿Ｄの画像を読み取る。プリンタ部３００は、イメージリーダ部２００で読み取った原稿Ｄの画像情報、又は送られてきた画像情報に基づいてシートＳに画像を形成する。折り処理部４００は、フィニッシャ５００に搬送する前に、予めシートＳにＺ折り等の折り処理等を行う。

インサータ９００は、ユーザによりインサートトレイ９０１，９０２にセットされたシートＳを、フィニッシャ５００を介してスタックトレイ５９１，５９２或いはフィニッシャ５００の中綴じ製本部８００（後に詳述する）に向けて給送する。インサートトレイ９０１，９０２上に積載されたシートＳの束は、１枚ずつ分離され、所望のタイミングでフィニッシャ５００に合流する。

フィニッシャ５００は、プリンタ部３００で画像が形成され、折り処理部４００を介して搬送されたシートＳ又はインサータ９００から搬送されたシートＳを取り込み、取り込んだ複数枚のシートＳを整合して１つのシート束として束ねる。その後、必要に応じて、シート束の後端側を綴じる綴じ処理、後端側に孔をあける穿孔処理、ソート処理、ノンソート処理及び中綴じ製本処理（折り畳み処理、折り端部の変形処理等）を選択的に行う。

ここで、フィニッシャ５００について、図２を参照しながら、シートＳの動きに沿って具体的に説明する。図２は、本実施形態に係るフィニッシャ５００を模式的に示す断面図である。図２に示すように、フィニッシャ５００は、折り処理部４００又はインサータ９００を介して搬送されたシートＳをその内部に取り込むための搬送パス５２０を備える。搬送パス５２０には、複数の搬送ローラ対と、パンチユニット５３０と、が設けられている。複数の搬送ローラ対は、折り処理部４００又はインサータ９００を介して搬送されるシートＳを搬送する。パンチユニット５３０は、必要に応じて、搬送されるシートＳの後端部に穿孔処理を行う。

搬送パス５２０の終端は、二股に分かれている。二股に分かれた一方側は、上排出パス５２１に接続されており、他方側は、下排出パス５２２に接続されている。搬送パス５２０の二股に分かれた分岐には、切替部材５１３が設けられている。切替部材５１３は、シートＳの搬送経路を上排出パス５２１と下排出パス５２２とに切り替える。上排出パス５２１は、上排出ローラ対を備え、上排出ローラ対によりスタックトレイ５９２へのシートＳの排出を行う。下排出パス５２２は、搬送ローラ対を備え、処理トレイ５５０又はサドル排出パス５２３へのシートＳの排出を行う。

搬送パス５２０の他方側に接続される下排出パス５２２の終端は、二股に分かれている。二股に分かれた一方側は、処理トレイ５５０に接続されており、他方側は、サドル排出パス５２３に接続されている。下排出パス５２２の二股に分かれた分岐には、切替部材５１４が設けられている。切替部材５１４は、Ｓの搬送経路を処理トレイ５５０側とサドル排出パス５２３側とに切り替える。

切替部材５１４により下排出パス５２２から処理トレイ５５０に排出されるシートＳは、順次、整合処理されながら束状に収容され、操作部からの設定に応じて、仕分け処理や綴じ処理が行われる。なお、綴じ処理は、ステイプラ５６０により行われる。ステイプラ５６０は、シートＳの搬送方向と直交するシートＳの幅方向に移動可能となっており、シート束の任意の位置に綴じ処理を行う。

束状に収容されたシートＳは、その後、束排出ローラ対５５１によりスタックトレイ５９１又はスタックトレイ５９２に選択的に排出される。スタックトレイ５９１，５９２は、上下方向に移動可能に構成されている。上側のスタックトレイ５９２は、上排出パス５２１と処理トレイ５５０からのシートＳを受け取る。下側のスタックトレイ５９１は、処理トレイ５５０からのシートＳを受け取る。このようにして、スタックトレイ５９１，５９２には、大量のシートＳ又はシート束を積載する。また、積載されたシートＳ又はシート束は、その後端を上下方向に伸びる後端ガイドに規制されて整列される。

一方、切替部材５１４により下排出パス５２２からサドル排出パス５２３に排出されるシートＳは、サドル排出パス５２３を介して中綴じ製本部８００に搬送される。中綴じ製本部８００は、複数枚のシートＳからなるシート束に対して、選択的に綴じ処理を行い、その後、折り畳み処理を行い、冊子状のシート束をつくる。中綴じ製本部８００は、サドル入口ローラ対８０１と、切替部材８０２と、収納ガイド８０３と、滑りローラ８０４と、シート位置決め部材８０５と、モータＭ１と、ステイプラ８２０と、モータＭ２と、を備える。

中綴じ製本部８００へ搬送されたシートＳは、まず、サドル入口ローラ対８０１に受け渡され、サイズに応じてソレノイドにより動作する切替部材８０２により搬入口が選択される。搬入口が選択されたシートＳは、収納ガイド８０３に搬入される。搬入されたシートＳは、滑りローラ８０４により先端が可動式のシート位置決め部材８０５に接するまで搬送される。モータＭ１は、サドル入口ローラ対８０１及び滑りローラ８０４を駆動する。搬入された各シートＳは、ここでシート束にされる。

収納ガイド８０３の途中位置には、収納ガイド８０３を挟んでステイプラ８２０が対向配置されている。ステイプラ８２０は、針を突き出すドライバー８２０ａと、突き出された針を折り曲げるアンビル８２０ｂと、を備える。なお、シート位置決め部材８０５は、シート搬入時において、シート搬送方向の中央部が、ステイプラ８２０の綴じ位置になるようにシート（シート束）を停止させる。シート位置決め部材８０５は、モータＭ２の駆動を受けて移動可能に配設されており、シートＳのサイズ等に応じて位置を変える。

また、中綴じ製本部８００は、折りローラ対８１０ａ，８１０ｂと、突き出し部材８３０と、モータＭ３と、モータＭ４と、整合板対８１５と、モータＭ５と、を備える。折りローラ対８１０ａ，８１０ｂは、ステイプラ８２０の下流側に設けられている。突き出し部材８３０は、折りローラ対８１０ａ，８１０ｂの対向位置に設けられている。突き出し部材８３０は、収納ガイド８０３から退避した位置をホームポジションとしている。突き出し部材８３０は、モータＭ３の駆動により収納されたシート束に向けて突き出すことにより、モータＭ４により駆動される折りローラ対８１０ａ，８１０ｂのニップにシート束を押し込む。

シート束は、突き出し部材８３０によって折りローラ対８１０ａ，８１０ｂのニップに押し込まれることにより折り畳まれ、搬送方向先端に折り端部が形成された冊子状のシート束（以下、「冊子Ｔ」ともいう）となる。つまり、シート束は、折りローラ対８１０ａ，８１０ｂにより折り畳み処理が行われる。その後、突き出し部材８３０は、再びホームポジションに戻る。なお、折りローラ対８１０ａと折りローラ対８１０ｂとは、シート束を折り曲げるに充分な圧力を生じさせるように配設されている。この圧力は、本実施形態においては、不図示のバネにより生じるように構成されている。

ステイプラ８２０で綴じ処理が行われたシート束の折り畳み処理は、綴じ処理終了後に、シート束のステイプル位置が折りローラ対８１０のニップ位置となるように、シート位置決め部材８０５を綴じ処理時の位置から所定距離降下させた後に実行される。こうして綴じ処理を施した位置でシート束を折り畳むことができる。

整合板対８１５は、収納ガイド８０３に収納されたシートを整合し、折りローラ対８１０ａ，８１０ｂの外周面を挟んで収納ガイド８０３に突出した面を持つ。整合板対８１５は、モータＭ５の駆動を受けて、シートに対し挟み込み方向に移動することで、シートの幅方向の位置決めを行う。

さらに、中綴じ製本部８００は、第１折搬送ローラ対８１１ａ，８１１ｂと、第２折搬送ローラ対８１２ａ，８１２ｂと、変形処理部６００と、を備える。第１折搬送ローラ対８１１ａ、８１１ｂ及び第２折搬送ローラ対８１２ａ、８１２ｂは、折り目が形成された冊子を変形処理部６００に搬送する。第１折搬送ローラ対８１１及び第２折搬送ローラ対８１２は、折り目が形成された冊子を搬送、停止させるのに充分な圧力を生じさせるように配設されている。また、折りローラ対８１０、第１折搬送ローラ対８１１及び第２折搬送ローラ対８１２は、同一のモータＭ４により等速回転する。変形処理部６００は、第１折搬送ローラ対８１１及び第２折搬送ローラ対８１２から搬送される冊子の折り端部を四角く角付け（以下、「変形処理」ともいう）を行った後、出来上がった冊子を外部に搬送する。

ここで、変形処理部６００について、図２に加え、図３から図６（ｃ）を参照しながら、更に具体的に説明する。図３は、本実施形態に係る変形処理部６００を模式的に示す断面図である。図４は、図３に示す変形処理ユニット６４０のＸ−Ｘ断面図である。図５は、図３に示す変形処理ユニット６４０を入口搬送部６２０側から見た側面図である。図６（ａ）は、ストッパローラ６４９ａが位置決めを行う状態を示す図である。図６（ｂ）は、第１圧接ローラ６５０が変形処理を行う状態を示す図である。図６（ｃ）は、第２圧接ローラ６５１が変形処理を行う状態を示す図である。

変形処理部６００は、中綴じ製本部８００の下流側に設けられている。変形処理部６００は、冊子受け取り部６１０と、入口搬送部６２０と、変形処理実行部６２５と、出口搬送部６６０と、コンベアトレイ６７０と、を備える。

冊子受け取り部６１０は、第２折搬送ローラ対８１２ａ，８１２ｂから搬送される冊子を受け取り、入口搬送部６２０に搬送する。冊子受け取り部６１０は、下搬送ベルト６１１と、サイドガイド対６１２と、搬送爪６１３と、押えガイド６１４と、を備える。また、冊子受け取り部６１０は、入口検知センサ６１５と、出口検知センサ６１６と、搬送ベルト駆動モータＳＭ１と、サイドガイド駆動モータＳＭ２と、搬送爪駆動モータＳＭ３と、を備える。

下搬送ベルト６１１は、ベルト上に載置された冊子が入口搬送部６２０に向かって移動するように回転しており、回転するベルトの上で第２折搬送ローラ対８１２ａ，８１２ｂから搬送される冊子を受け取り、これを搬送する。そのため、下搬送ベルト６１１は、受け渡し時において、冊子の姿勢を変えることなく搬送することができる。サイドガイド対６１２は、下搬送ベルト６１１の両側に設けられており、冊子の搬送方向と直交する方向（以下、「幅方向」ともいう）の位置を規制する。搬送爪６１３は、下搬送ベルト６１１の搬送方向における後端（上流）側に設けられており、下搬送ベルト６１１と冊子との間にすべりが生じた場合に、冊子の後端（搬送方向上流側の端部）に接触し、冊子を搬送方向に移動させる。押えガイド６１４は、下搬送ベルト６１１と対向する位置（上方）に設けられており、冊子の表面と当接することにより、搬送される冊子の開き規制する。

入口検知センサ６１５は、下搬送ベルト６１１上に冊子があることを検知する。出口検知センサ６１６は、冊子受け取り部６１０の出口に冊子があることを検知する。搬送ベルト駆動モータＳＭ１は、下搬送ベルト６１１を駆動する。サイドガイド駆動モータＳＭ２は、サイドガイド対６１２を駆動する。搬送爪駆動モータＳＭ３は、搬送爪６１３を駆動する。

入口搬送部６２０は、冊子受け取り部６１０から搬送される冊子を変形処理実行部６２５に搬送する。入口搬送部６２０は、下搬送ベルト部６２１と、上搬送ベルト部６２２と、回動軸６２３と、搬送部駆動モータＳＭ４と、を備える。下搬送ベルト部６２１は、上搬送ベルト部６２２側に不図示のバネにより付勢されている。上搬送ベルト部６２２は、回動軸６２３を中心に下搬送ベルト部６２１側に回動可能に形成されている。搬送部駆動モータＳＭ４は、下搬送ベルト部６２１及び上搬送ベルト部６２２を駆動する。

変形処理実行部６２５は、入口搬送部６２０から搬送される冊子の変形処理を行う。変形処理実行部６２５は、冊子の表裏面を保持するシート保持部としての押えユニット６３０と、冊子の位置決めを行い、冊子の折り端部を四角く角付けする変形処理ユニット６４０と、を備える。

押えユニット６３０は、不図示のフレームに固定されるシート規制部としての下規制板６３１と、上下方向（冊子の厚さ方向）に移動可能な上部ユニット６３０ａと、を備える。下規制板６３１は、第１規制面６３１ａを有し、近傍に冊子位置決め検知センサ６２６を備える。第１規制面６３１ａは、冊子の一方側の表面に当接して一方側から冊子の厚さ方向における変形を規制する（図６（ａ）から図６（ｃ）参照）。冊子位置決め検知センサ６２６は、冊子の位置を検知する。

上部ユニット６３０ａは、間隔調整部としての押えユニット駆動モータＳＭ５と、リンク６３６、６３７、６３８と、押えベース６３２と、上押え板ベース６３３と、スライド連結部材６３４と、を備える。また、上部ユニット６３０ａは、上死点検知センサ６３９と、ロータリーエンコーダセンサ６８４と、シート厚検出部としての冊子厚さ検出センサ６８１と、を備える。押えベース６３２は、リンク６３６、６３７、６３８を介して押えユニット駆動モータＳＭ５に連結されており、押えユニット駆動モータＳＭ５が回転することにより上下方向に移動する。

上押え板ベース６３３は、スライド連結部材６３４を介して押えベース６３２に連結されており、押えベース６３２と共に上下方向に移動する。また、上押え板ベース６３３は、冊子の表面を規制するシート規制部としての上規制板６８３と、圧縮ばね６３５で連結された保持部としての保持板６８２と、を備える。上規制板６８３は、第２規制面６８３ａを有し、第２規制面６８３ａは、冊子の他方側の表面に当接して他方側から冊子の厚さ方向における変形を規制する（図６（ａ）から図６（ｃ）参照）。

保持板６８２は、圧縮バネ６３５が冊子の厚みに応じて伸縮することにより、他方側から冊子を押圧して下規制板６３１と共に冊子を保持する（図６（ａ）から図６（ｃ）参照）。圧縮バネ６３５は、冊子を押える力が所望の値に達した際に、上規制板６８３と保持板６８２が同一面になるようにバネ力が選定されている。なお、下規制板６３１の第１規制面６３１ａと上規制板６８３の第２規制面６８３ａの間隔は、押えユニット駆動モータＳＭ５を駆動して上押え板ベース６３３を上下方向に移動させることにより調整される。

上死点検知センサ６３９は、押えベース６３２が上位置にあることを検知する。ロータリーエンコーダセンサ６８４は、押えユニット駆動モータＳＭ５の回転数を検知する。ロータリーエンコーダセンサ６８４で検知される回転数から上規制板６８３（上押え板ベース６３３）の移動量を検知することができる。冊子厚さ検出センサ６８１は、冊子を固定したときの保持板６８２の位置を検知することにより冊子の厚さを検知する。

図４及び図５に示すように、変形処理ユニット６４０は、不図示の枠体に支持されたスライド軸６４２、６４３と、冊子の位置決め及び変形処理を行う第１移動ユニット６５６ａと、冊子の位置決めを行う第２移動ユニット６５６ｂと、を備える。スライド軸６４２、６４３は、第１移動ユニット６５６ａ及び第２移動ユニット６５６ｂを図４及び図５に示すＡ方向（以下、「第１方向Ａ」ともいう）に移動可能に支持する。

第１移動ユニット６５６ａは、圧接片切替ユニット６５７ａと、連結部材６５３ａと、タイミングベルト６５２ａと、プーリ６５４ａ、６５５ａと、変形処理駆動モータＳＭ６と、移動ベース６４１ａと、スライド軸６４６、６４７と、を備える。圧接片切替ユニット６５７ａは、連結部材６５３ａを介して第１方向Ａに伸びるタイミングベルト６５２ａに連結されており、タイミングベルト６５２ａは、プーリ６５４ａ、６５５ａを介して変形処理駆動モータＳＭ６に連結されている。つまり、圧接片切替ユニット６５７ａは、変形処理駆動モータＳＭ６を駆動することにより第１方向Ａに移動する。なお、第１移動ユニット６５６ａは、基準位置検知センサ６５８ａを備え、基準位置検知センサ６５８ａは、第１方向Ａに移動する際の基準となる位置を検出する。

圧接片切替ユニット６５７ａは、移動ベース６４１ａに固定され、図４及び図５に示すＢ方向（第１方向Ｘと直交する方向であり、以下、「第２方向Ｂ」ともいう）に延びるスライド軸６４６、６４７にスライド自在に支持されている。圧接片切替ユニット６５７ａは、第２方向Ｂに延びるスライドネジ６４５と、圧接片切替モータＳＭ８と、を備える。スライドネジ６４５は、圧接片切替モータＳＭ８に連結されている。移動ベース６４１ａは、圧接片切替モータＳＭ８を駆動することによりスライドネジ６４５が回転し、スライド軸６４６、６４７に沿って第２方向Ｂに移動する。

また、圧接片切替ユニット６５７ａは、切替ベース６４４と、第２方向Ｂに延びる支持軸６４８ａと、ストッパローラ６４９ａと、圧接部としての第１圧接ローラ６５０と、圧接部としての第２圧接ローラ６５１と、基準位置検知センサ６５９と、を備える。切替ベース６４４は、移動ベース６４１ａに支持されており、支持軸６４８ａは、切替ベース６４４に回転自在に支持されている。ストッパローラ６４９ａ、第１圧接ローラ６５０及び第２圧接ローラ６５１は、支持軸６４８ａに固定されており、支持軸６４８ａと共に切替ベース６４４に回転自在に支持される。

ストッパローラ６４９ａは、後述するストッパローラ６４９ｂと協同し、冊子の変形処理を行う変形処理位置に冊子を配置させる。図６（ａ）に示すように、ストッパローラ６４９ａの直径はＤ１であり、下規制板６３１と上規制板６８３の間に進入して、冊子の折り端部が下規制板６３１と上規制板６８３の間に位置するように位置決めする。つまり、ストッパローラ６４９ａは、冊子の折り端部に圧接面（ローラ面）を突き当てて、冊子が搬送方向下流端部から突出しない位置に配置されるように位置決めを行う。また、ストッパローラ６４９ａの幅はＨ１であり、搬送されてくる冊子の厚さより高くなっており、厚い冊子でも折り端部がストッパローラ６４９ａを乗り越えることなく位置決めができるようになっている。

第１圧接ローラ６５０は、第１圧接面６５０ａを有し、第１圧接面６５０ａで冊子の折り端部を圧接することにより、折り端部を四角く角付けする変形処理を行う。図６（ｂ）に示すように、第１圧接ローラ６５０の直径はＤ２であり、下規制板６３１と上規制板６８３の間に進入して、ストッパローラ６４９ａにより位置決めされた冊子の折り端部の変形処理を行う。また、第１圧接ローラ６５０の幅はＨ２（Ｈ２＜Ｈ１、Ｈ２＜Ｔ２）であり、搬送されてくる冊子の厚さが薄いとき（例えば、後述のＴ１≦Ｈ２＜Ｔ２の厚さのとき）に使用される。

第２圧接ローラ６５１は、第２圧接面６５１ａを備え、第２圧接面６５１ａで冊子の折り端部を圧接することにより、折り端部を四角く角付けする変形処理を行う。図６（ｃ）に示すように、第２圧接ローラ６５１の直径はＤ２であり、下規制板６３１と上規制板６８３の間に進入して、ストッパローラ６４９ａにより位置決めされた冊子の折り端部の変形処理を行う。また、第２圧接ローラ６５１の幅はＨ３（Ｈ２＜Ｈ３＜Ｈ１、Ｈ３＜Ｔ３）であり、搬送されてくる冊子の厚さが厚いとき（例えば、後述のＴ２≦Ｈ３＜Ｔ３の厚さのとき）に使用される。

第１圧接ローラ６５０と第２圧接ローラ６５１とは、冊子の厚さに応じて切替ベース６４４を第２方向Ｂに移動することにより切り替えられる。基準位置検知センサ６５９は、圧接片切替ユニット６５７ａが第２方向Ｂに移動する際の基準位置となる位置を検知する。

第２移動ユニット６５６ｂは、位置決めユニット６５７ｂと、連結部材６５３ｂと、タイミングベルト６５２ｂと、プーリ６５４ｂ、６５５ｂと、変形処理駆動モータＳＭ７と、移動ベース６４１ｂと、を備える。位置決めユニット６５７ｂは、連結部材６５３ｂを介して第１方向Ａに伸びるタイミングベルト６５２ｂに連結されており、タイミングベルト６５２ｂは、プーリ６５４ｂ、６５５ｂを介して変形処理駆動モータＳＭ７に連結されている。つまり、位置決めユニット６５７ｂは、変形処理駆動モータＳＭ７を駆動することにより第１方向Ａに移動する。また、位置決めユニット６５７ｂは、基準位置検知センサ６５８ｂを備え、基準位置検知センサ６５８ｂは、第１方向Ａに移動する際の基準となる位置を検出する。

また、位置決めユニット６５７ｂは、第２方向Ｂに延びる支持軸６４８ｂと、ストッパローラ６４９ｂと、を備える。支持軸６４８ｂは、移動ベース６４１ｂに回転自在に支持されている。ストッパローラ６４９ｂは、支持軸６４８ｂに固定されており、支持軸６４８ｂと共に移動ベース６４１ｂに回転自在に支持される。ストッパローラ６４９ｂは、ストッパローラ６４９ａと協同し、冊子の変形処理を行う処理位置に冊子を配置させる。

出口搬送部６６０は、変形処理実行部６２５から搬送される冊子をコンベアトレイ６７０に搬送する。出口搬送部６６０は、下搬送ベルト部６６１と、上搬送ベルト部６６２と、回動軸６６３と、排出検知センサ６６４と、を備える。下搬送ベルト部６６１は、上搬送ベルト部６６２側に不図示のバネにより付勢されている。上搬送ベルト部６６２は、回動軸６６３を中心に下搬送ベルト部６６１側に回動可能に形成されている。下搬送ベルト部６６１及び上搬送ベルト部６６２は、入口搬送部６２０と駆動連結されており、搬送部駆動モータＳＭ４により駆動される。排出検知センサ６６４は、冊子が出口搬送部６６０から排出されたことを検知する。

コンベアトレイ６７０は、出口搬送部６６０から排出される冊子を積載する。コンベアトレイ６７０の下面には、コンベアトレイ駆動モータＳＭ１０と、コンベアトレイ駆動モータＳＭ１０の駆動を受けて搬送方向に移動するコンベアベルト６７１と、が配置されている。コンベアベルト６７１は、冊子が排出される毎に所定量の移動を繰り返し、冊子の積載を行う。

次に、本発明の実施形態に係る複写装置１０００の制御部１１００について、図７及び図８を参照しながら説明する。図７は、本実施形態に係る複写装置１０００の制御部１１００を示すブロック図である。図８は、本実施形態に係る変形処理制御部６０１のブロック図である。図７に示すように、制御部１１００は、ＣＰＵ回路部１５０と、原稿給送制御部１０１と、イメージリーダ制御部２０１と、画像形成制御部２０２と、プリンタ制御部３０１と、折り制御部４０１と、を備える。また、制御部１１００は、フィニッシャ５００に設けられたフィニッシャ制御部５０１と通信を行いつつ、フィニッシャ制御部５０１から変形処理制御部６０１を制御する。

ＣＰＵ回路部１５０は、ＣＰＵ（不図示）と、制御プログラムを格納するＲＯＭ１５１と、制御データを一時的に保持するための領域や制御に伴う演算の作業領域として用いられるＲＡＭ１５２と、を備える。ＣＰＵは、ＲＯＭ１５１に格納された制御プログラム及び操作部１の設定に従い、以下の各部を制御する。すなわち、ＣＰＵ回路部１５０は、原稿給送制御部１０１、イメージリーダ制御部２０１、画像形成制御部２０２、プリンタ制御部３０１、折り制御部４０１、フィニッシャ制御部５０１及び変形処理制御部６０１を制御する。

原稿給送制御部１０１は、原稿給送部１００を制御する。イメージリーダ制御部２０１は、イメージリーダ部２００を制御する。プリンタ制御部３０１は、プリンタ部３００を制御する。折り制御部４０１は、折り処理部４００を制御する。フィニッシャ制御部５０１は、フィニッシャ５００（変形処理制御部６０１等）及びインサータ９００を制御する。変形処理制御部６０１は、図８に示すように、各種センサ（例えば、上死点検知センサ６３９等）に基づいて、各種駆動モータ（例えば、搬送ベルト駆動モータＳＭ１等）を制御する。

外部Ｉ／Ｆ２０３は、複写装置１０００と外部のコンピュータ２０４とのインタフェースであり、外部のコンピュータ２０４からのプリントデータをビットマップ画像に展開し、画像データとして画像形成制御部２０２へ出力する。また、イメージセンサ（図示せず）で読み取った原稿の画像データは、イメージリーダ制御部２０１から画像形成制御部２０２へ出力される。画像形成制御部２０２に入力された画像データは、所定の画像処理が施された後、プリンタ制御部３０１により露光制御部（図示せず）へ出力される。

操作部１は、画像形成に関する各種機能を設定するための複数のキー、設定状態を表示するための表示部等を備える。操作部１は、ユーザによる各キーの操作に対応するキー信号をＣＰＵ回路部１５０に出力すると共に、ＣＰＵ回路部１５０からの信号に基づき対応する情報を表示部（図示せず）に表示する。

次に、第１実施形態に係る複写装置１０００における変形処理部６００の平滑化処理動作について、図９を参照しながら説明する。図９は、変形処理御部による変形処理モードを示すフローチャートである。

本実施形態においては、中綴じ製本部８００で作成される冊子は、１枚のシートを二つ折りした冊子から２５枚のシートを二つ折りした冊子である。そのうち、１〜１０枚までのシートを二つ折りした冊子は変形処理せず、１１〜２５枚までのシートを二つ折りした冊子を変形処理するように設定している。これは、１〜１０枚までのシートを二つ折りした冊子は冊子厚さが薄く、折り端部を変形処理する処理領域（潰し量）を確保し難いことと、変形処理しても冊子の膨らみが変わらないことによる。

１１〜２５枚のシートを二つ折りした冊子は変形処理されるが、冊子厚さに幅があるため、冊子の厚さを二段階に分ける。所定の厚さＴ２以下の厚さを有する冊子の場合は、幅Ｈ２の第１圧接ローラ６５０に切り替え、下規制板６３１と上規制板６８３の間隔をＴ２（Ｈ２よりも所定量大きな間隔（例えば、僅かに大きな間隔））に設定する（図６（ｂ）参照）。一方、所定の厚さＴ２を超えた厚さを有する冊子の場合は、幅Ｈ３の第２圧接ローラ６５１に切り替え、下規制板６３１と上規制板６８３の間隔をＴ３（Ｈ３よりも所定量大きな間隔（例えば、僅かに大きな間隔））に設定する（図６（ｃ）参照）。以下、具体的に説明する。

操作部１において、中綴じモードが選択されると、変形処理モードを設定するか否かを選択できるようになる。変形処理モードが選択されなかった場合は、中綴じ製本部８００で作成された冊子は、下搬送ベルト６１１、搬送爪６１３、入口搬送部６２０、出口搬送部６６０によって、コンベアトレイ６７０に排出される。このとき、サイドガイド対６１２、上規制板６８３、移動ユニット６５６ａ、６５６ｂは、搬送路をさえぎらない位置に待避している。

一方、図９に示すように、変形処理モードが選択され、変形処理モードが開始されると、変形処理部６００は、まず、初期動作を行う（ステップＳＴ１）。具体的には、サイドガイド対６１２、搬送爪６１３を基準位置（初期位置）に配置する。また、押えベース６３２を上位置に配置（上死点検知センサ６３９ＯＮ）させ、第１移動ユニット６５６ａ及び第２移動ユニット６５６ｂを基準位置に配置（基準位置検知センサ６５８ａ，６５８ｂＯＮ）させる。同様に、圧接片切替ユニット６５７ａを基準位置に配置（基準位置センサ６５９ＯＮ）させる。

初期動作を行った後、変形処理制御部６０１に冊子のシート枚数、シートサイズ、作成する冊子数が通知される（ステップＳＴ２）。シート枚数等が通知されると、変形処理制御部６０１は、通知された冊子のシートの枚数が１０枚以下であるか否かを判断する（ステップＳＴ３）。冊子のシートの枚数が１０枚以下であった場合は、変形処理無しモードが選択され、変形処理無しモードの処理を行う（ステップＳＴ４）。一方、１１枚以上であった場合は、変形処理有りモードが選択され、変形処理有りモードの処理を行う（ステップＳＴ６）。変形処理無しモード又は変形処理有りモードが終了すると、変形処理モードは終了する。

次に、冊子のシートの枚数が１０枚以下であった場合に選択される変形処理無しモードについて、図１０を参照しながら説明する。図１０は、変形処理制御部による変形処理無しモードを示すフローチャートである。図１０に示すように、変形処理無しモードが選択されると、まず、冊子受け取り部６１０の搬送経路の両側に配設されたサイドガイド対６１２を冊子サイズに合わせて待機位置へ移動させる（ステップＳＴ４１）。サイドガイド対６１２を移動させた後、中綴じ製本部８００からの冊子排出通知を受けると（ステップＳＴ４２）、下搬送ベルト６１１が搬送ベルト駆動モータＳＭ１によって回転し（ステップＳＴ４３）、冊子が搬送される。

下搬送ベルト６１１により冊子が搬送され、入口検知センサ６１５により下搬送ベルト６１１上に冊子があることが検知される（ステップＳＴ４４）と、ステップＳＴ４５に進む。ステップＳＴ４４は、入口検知センサ６１５が冊子を検知するまで繰り返される。ステップＳＴ４５において、出口検知センサ６１６が冊子を検知すると、搬送ベルト駆動モータＳＭ１を停止させる（ステップＳＴ４６）。搬送ベルト駆動モータＳＭ１が停止すると、サイドガイド駆動モータＳＭ２を駆動させて、サイドガイド対６１２により冊子の整合動作が行われる（ステップＳＴ４７）。

冊子の整合動作が終了すると、搬送部駆動モータＳＭ４によって入口搬送部６２０が駆動され（ステップＳＴ４８）、冊子受け取り部６１０の上流に配置された搬送爪６１３と下搬送ベルト６１１を駆動させて、冊子の搬送を再開する（ステップＳＴ４９）。なお、搬送爪６１３は、搬送爪駆動モータＳＭ３によって駆動される。そして、出口検知センサ６１６で冊子の排出を検知する（ステップＳＴ５０）と、搬送爪６１３は搬送上流に退避（ステップＳＴ５１）し、駆動が停止される。

その後、冊子は、入口搬送部６２０及び出口搬送部６６０で搬送され、コンベアトレイ６７０に排出される。冊子がコンベアトレイ６７０に排出され、排出検知センサ６６４によって冊子が検知されると（ステップＳＴ５２）、入口搬送部６２０及び出口搬送部６６０が駆動を停止する（ステップＳＴ５３）。コンベアトレイ６７０へ排出された冊子は、順次、瓦状に積み重ねられていく。排出された冊子が最終冊子でなければ（ステップＳＴ５４）、ステップＳＴ４１に戻り、冊子が最終冊子であれば（ステップＳＴ５４）変形処理無しモードは終了する。

次に、冊子のシートの枚数が１１枚以上であった場合に選択される変形処理有りモードについて、図１１から図１４（ｂ）を参照しながら説明する。図１１は、変形処理制御部による変形処理有りモードを示すフローチャートである。図１２（ａ）は、ストッパローラ６４９ａ、６４９ｂを冊子の折り端部に突き当てて冊子の位置決めを行う状態を示す図である。図１２（ｂ）は、位置決めを行った後、ストッパローラ６４９ａ、６４９ｂを退避させた状態を示す図である。図１３（ａ）は、圧接片切替ユニット６５７ａを第２方向Ｂにスライドさせて第２圧接ローラ６５１を配置させた状態を示す図である。図１３（ｂ）は、第２圧接ローラ６５１で変形処理を行う状態を示す図である。図１４（ａ）は、変形処理を行った第２圧接ローラ６５１を退避させた状態を示す図である。図１４（ｂ）は、変形処理が終了した冊子を搬送する状態を示す図である。

図１１に示すように、変形処理有りモードが選択されると、サイドガイド対６１２が冊子のサイズに合わせて待機位置へ移動する。同様に、圧接片切替ユニット６５７ａにおいてストッパローラ６４９ａが選択され、第１及び第２移動ユニット６５６ａ、６５６ｂが冊子位置決め位置へ移動する（ステップＳＴ６１）。ここで、冊子位置決め位置は、冊子のサイズによって変わる。具体的には、冊子位置決め位置は、冊子の折り端部がストッパローラ６４９ａ、６４９ｂに突き当たったときに回転したりせず、第１方向Ａに対して冊子の折り目の平行が維持される位置に設定されている。

中綴じ製本部８００から冊子排出通知を受けると（ステップＳＴ６２）、下搬送ベルト６１１が搬送ベルト駆動モータＳＭ１によって回転し（ステップＳＴ６３）、冊子が搬送される。下搬送ベルト６１１により冊子が搬送され、入口検知センサ６１５により下搬送ベルト６１１上に冊子があることが検知される（ステップＳＴ６４）と、ステップＳＴ６５に進む。ステップＳＴ６４は、入口検知センサ６１５が冊子を検知するまで繰り返される。ステップＳＴ６５において、出口検知センサ６１６が冊子を検知すると、搬送ベルト駆動モータＳＭ１を停止させる（ステップＳＴ６６）。搬送ベルト駆動モータＳＭ１が停止すると、サイドガイド駆動モータＳＭ２を駆動させて、サイドガイド対６１２により整合動作が行われる（ステップＳＴ６７）。

整合動作が終わると、搬送部駆動モータＳＭ４によって入口搬送部６２０が駆動され（ステップＳＴ６８）、冊子受け取り部６１０の上流に配置された搬送爪６１３と下搬送ベルト６１１を駆動させて、冊子の搬送を再開する（ステップＳＴ６９）。そして、出口検知センサ６１６で冊子の排出を検知する（ステップＳＴ７０）と、搬送爪６１３は搬送上流に退避（ステップＳＴ７１）し、駆動が停止される。なお、搬送爪６１３は、搬送爪駆動モータＳＭ３によって駆動される。

入口搬送部６２０で搬送された冊子が冊子位置決め検知センサ６２６で検知される（ステップＳＴ７２）と、入口搬送部６２０の駆動を停止させ（ステップＳＴ７３）、冊子の位置決めが行われる。

ここで、ストッパローラ６４９ａ、６４９ｂ、第１圧接ローラ６５０、第２圧接ローラ６５１は、押えユニット６３０の上規制板６８３と下規制板６３１の間を第１及び第２移動ユニット６５６ａ、６５６ｂが移動することで第１方向Ａに往復運動可能となる。そして、第１移動ユニット６５６ａが上規制板６８３と下規制板６３１の間から外れた位置にあるとき（上規制板６８３と下規制板６３１の両脇に位置したとき）に、圧接片切替ユニット６５７ａを第２方向Ｂに移動させる。このようにして上規制板６８３と下規制板６３１の間に位置するローラを切り替える。

例えば、冊子を押えユニット６３０で位置決めするときは、ストッパローラ６４９ａ、６４９ｂが上規制板６８３と下規制板６３１の間で、冊子の幅方向中心を対称とし、冊子の幅寸法より内側に位置する。これにより冊子の折り端部を突き当て、位置決めすることができる（図１２（ａ）参照）。ストッパローラ６４９ａ、６４９ｂまで搬送された冊子は、冊子位置決め検知センサ６２６で検知され、位置決めが終了する。

位置決めが終わると、図１２（ｂ）に示すように、第１及び第２移動ユニット６５６ａ、６５６ｂは、上規制板６８３と下規制板６３１の間から外れた待機位置（上規制板６８３と下規制板６３１の両脇に位置）に移動する（ステップＳＴ７４）。

ここで、ストッパローラ６４９ａ、６４９ｂの高さ寸法は、厚い冊子の折り端部が突き当たっても位置決めができるように冊子の厚さよりも高くなるように設定されている。そのため、上規制板６８３と下規制板６３１の間にストッパローラ６４９ａ、６４９ｂが位置するときは、上規制板６８３は冊子を好適に規制することができない。これにより、図１２（ｂ）に示すように、冊子の位置決め後、ストッパローラ６４９ａ、６４９ｂは、上規制板６８３と下規制板６３１の両脇に外してから、冊子の折り端部を押えユニット６３０で挟持するように固定（保持）する。なお、このとき冊子は入口搬送部６２０の下搬送ベルト部６２１及び上搬送ベルト部６２２により挟持されているのでずれることはない。

第１及び第２移動ユニット６５６ａ、６５６ｂが待機位置に移動すると、押えユニット駆動モータＳＭ５により押えベース６３２が第２方向Ｂにおける下側位置に移動する（ステップＳＴ７５）。そして、上規制板６８３と保持板６８２の高さが一致した時点で、押えユニット駆動モータＳＭ５を停止する。これにより、冊子の折り端部が上規制板６８３と下規制板６３１の間に位置した状態で、下規制板６３１と保持板６８２とによって保持される。つまり、上規制板６８３の第２規制面６８３ａと、下規制板６３１の第１規制面６３１ａとの間に冊子の折り端部が位置した状態で保持される。

次に、冊子を固定した状態の上規制板６８３の位置が冊子厚さ検出センサ６８１により検知されると（ステップＳＴ７６）、冊子の厚さが測定される。ここで、冊子の厚さがＴ１（シート枚数１１枚相当）〜Ｔ２（ｍｍ）の範囲内であった場合、圧接片切替モータＳＭ８により移動ベース６４１ａが第２方向Ｂに移動し、第１圧接ローラ６５０が所定の位置に配置される（図６（ｂ）及び図１３（ａ）参照）。同様に、押えユニット駆動モータＳＭ５を駆動して上押え板ベース６３３（上規制板６８３）を第２方向Ｂに移動して、上規制板６８３と下規制板６３１との間隔をＴ２に調整する（図６（ｂ）参照）。このとき保持板６８２は移動せず、冊子は下規制板６３１と保持板６８２によって固定された状態のままである。

一方、冊子の厚さがＴ２を超えてＴ３（シート枚数２５枚相当）（ｍｍ）までの範囲内であった場合、圧接片切替モータＳＭ８により移動ベース６４１ａが第２方向Ｂに移動し、第２圧接ローラ６５１が所定に位置に配置される（図８（ｃ）参照）。同様に、押えユニット駆動モータＳＭ５を駆動して上押え板ベース６３３（上規制板６８３）を第２方向Ｂに移動して、上規制板６８３と下規制板６３１との間隔をＴ３に調整（図８（ｂ）参照）する（ステップＳＴ７８）。このとき保持板６８２は移動せず、冊子は下規制板６３１と保持板６８２によって固定された状態のままである。

例えば、幅Ｈ３の第２圧接ローラ６５１が選択され、上規制板６８３と下規制板６３１との間隔をＴ３に調整されると、図１３（ｂ）に示すように、第１移動ユニット６５６ａを走査させ、冊子の折り端部の変形処理が行われる（ステップＳＴ７９）。第１移動ユニット６５６ａの走査が完了すると、押えベース６３２が上位置へ移動し（ステップＳＴ８０）、上規制板６８３と下規制板６３１が離間する。そして、出口搬送部６６０が搬送部駆動モータＳＭ４により駆動され（ステップＳＴ８１）、出口搬送部６６０で搬送された冊子がコンベアトレイ６７０へ排出される。コンベアトレイ６７０へ排出された後、冊子が排出検知センサ６６４で検知する（ステップＳＴ８２）と、搬送部駆動モータＳＭ４が停止し、出口搬送部６６０の駆動が停止する（ステップＳＴ８３）。コンベアトレイ６７０へ排出された冊子は、順次瓦積み状に積み重ねられていく。排出された冊子が最終冊子でなければステップＳＴ６１へ戻り、冊子が最終冊子であれば、変形処理有りモードを終了する（ステップＳＴ８４）。

以上のような構成を有する本実施形態に係る複写装置１０００によれば、以下のような効果を奏する。本実施形態に係る複写装置１０００は、冊子の折り端部が上規制板６８３と下規制板６３１の内側で把持されるため、変形処理する際に、冊子の表紙、裏表紙に、下規制板６３１及び上規制板６８３の圧接跡が形成されることを抑制することができる。また、冊子の折り端部は、上規制板６８３と下規制板６３１と第１圧接ローラ６５０又は第２圧接ローラ６５１で囲まれるため、必要以上の圧接力が加えられることがなくなる。そのため、冊子の厚みと略等しい幅の平滑面を形成することができる。これにより、冊子中心のシートも変形することはなく、見栄えの良い冊子を作成することができる。その結果、冊子の折り端部の見栄えを損なわせることなく、折り端部の湾曲を抑制し、安定した折り状態の冊子を形成することができる。

しかしながら、例えば、折り畳まれたシート束の厚さよりも圧接ローラの圧接面の幅が小さい場合等、把持手段と圧接ローラとの間に隙間が生じる場合には、当該隙間に位置する折り端部は変形処理されない。このように、把持手段と圧接ローラとの間の隙間が大きい場合には、冊子の折り端部の見栄えが良くなく、特に、冊子ごとに隙間の大きさが異なる場合には、折り端部の形状にバラツキが生じ、折り端部の見栄えがよくない。例えば、図１５（ａ）及び図１５（ｃ）に示すように、上規制板６８３と下規制板６３１の間隔を調整しない場合、冊子の厚みによって、圧接ローラ（例えば、第１圧接ローラ６５０）の冊子への当たり方が変ってしまう。これに対して、本実施形態に係る複写装置１０００は、圧接ローラに基づいて上規制板６８３と下規制板６３１の間隔を調整する。そのため、図１５（ｂ）及び図１５（ｃ）に示すように、圧接ローラの冊子へのあたり方が同じになる。これにより、冊子の背の形状のばらつきを抑えることができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。また、本発明の実施形態に記載された効果は、本発明から生じる好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、本発明の実施形態に記載されたものに限定されない。

例えば、本実施形態においては、中綴じ製本部８００で作成される冊子として、１から２５枚までのシートを二つ折りした冊子を用いて説明したが、本発明においてはこれに限定されない。例えば、冊子におけるシートの枚数は、中綴じ製本部の処理能力によって適宜変更してもよい。

また、本実施形態においては、四角く角付けされる冊子を１１枚以上のシートを二つ折りにしたものを用いて説明したが、本発明においてはこれに限定されない。例えば、変形処理するシートの坪量や厚さ（シートの剛性）によってシート枚数を変更してもよい。

また、本実施形態においては、変形処理される冊子の厚さを２種類に分け、２種類の圧接ローラ（第１圧接ローラ及び第２圧接ローラ）を用いて説明したが、本発明においてはこれに限定されない。例えば、冊子の厚さを複数種類に分け、分けられた種類に対応した複数の圧接ローラを使用してもよい。

また、本実施形態においては、冊子の厚さに基づいて、圧接ローラを選択する構成としたが、本発明においてはこれに限定されない。例えば、冊子を構成するシートの坪量、厚さ、枚数等の冊子の厚さを決め得る条件に基づいて、圧接ローラを選択する構成としてもよい。

また、本実施形態においては、変形処理制御部６０１により変形処理を実行させる構成としたが、本発明においてはこれに限定されない。変形処理は、制御部１１００により実行される構成であってもよい。

５００ フィニッシャ（シート処理装置）
６００ 変形処理部
６２５ 変形処理実行部
６３０ 押えユニット
６３１ 下規制板（シート規制部）
６３１ａ 第１規制面
６３２ 押えベース
６３３ 上押え板ベース
６３４ スライド連結部材
６３５ 圧縮ばね
６３６、６３７、６３８ リンク
６３９ 上死点検知センサ
６４０ 平滑化ユニット
６４９ａ，６４９ｂ ストッパローラ
６５０ 第１圧接ローラ
６５０ａ 圧接面
６５１ 第２圧接ローラ
６５１ａ 圧接面
６８１ 冊子厚み検出センサ（シート厚検出部）
６８２ 保持板（シート保持部）
６８３ 上規制板（シート規制部）
６８３ａ 第２規制面
６８４ ロータリーエンコーダセンサ
８００ 中綴じ製本部
１０００ 複写装置（画像形成装置）
ＳＭ５ 押えユニット駆動モータ（間隔調整部）
Ｔ 冊子

Claims (5)

1. シート束を二つ折りした後、折り畳まれたシート束の折り端部を変形処理するシート処理装置において、
   折り畳まれたシート束を保持するシート保持部と、
   前記シート保持部に保持されたシート束の表裏面を規制する第１規制面及び第２規制面を有し、前記第１規制面と前記第２規制面との間に前記折り端部が位置するようにシート束を規制するシート規制部と、
   前記第１規制面と前記第２規制面の間に進入して、前記第１規制面と前記第２規制面の間に位置するシート束の折り端部を圧接する圧接面を有する圧接部と、
   前記シート保持部の前記第１規制面と前記第２規制面の間隔を調整する間隔調整部と、を備え、
   前記間隔調整部は、前記圧接部がシート束の折り端部を圧接する際の前記第１規制面と前記第２規制面の間隔が前記圧接面の厚さ方向の幅よりも所定量大きな所定の間隔となるよう調整することを特徴とするシート処理装置。
2. 前記圧接部は、第１圧接面と、前記第１圧接面の厚さ方向の幅よりも大きな厚さ方向の幅を有する第２圧接面とを有し、前記シート保持部により保持されたシート束の厚さが所定の厚さ以下の場合、前記第１圧接面を選択し、シート束の厚さが所定の厚さを超えた場合、前記第２圧接面を選択すると共に、前記圧接部がシート束の折り端部を圧接する際の前記第１規制面と前記第２規制面の間隔が前記第１、第２圧接面の厚さ方向の幅よりも所定量大きくなるように前記間隔調整部により前記第１規制面と前記第２規制面の間隔を調整する、
   ことを特徴とする請求項１に記載のシート処理装置。
3. 前記シート保持部により保持されたシート束の厚さを検出するシート厚検出部を備え、
   前記シート厚検出部により検出されたシート束の厚さに基づいて圧接面を選択する、
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載のシート処理装置。
4. 前記間隔調整部は、前記第１規制面と前記第２規制面の間隔を、折り畳まれたシート束を保持するよう調整した後、前記圧接部が前記第１規制面と前記第２規制面の間に進入する前に、前記圧接面の厚さ方向の幅よりも所定量大きな所定の間隔となるよう調整することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のシート処理装置。
5. シートに画像を形成する画像形成部と、画像が形成された複数枚のシートからなるシート束に対して所定の処理を施す請求項１から４のいずれか１項に記載のシート処理装置と、を有する、
   ことを特徴とする画像形成装置。

Images