JP5943565B2 - シート処理装置及び画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、シート処理装置及び画像形成装置に関し、特にはシート束を二つ折りにした後、折り畳まれたシート束の折り端部を変形処理するシート処理装置及びこれを備える画像形成装置に関する。

従来より、画像が形成された複数枚のシートを束ねて積載し、中央を針金等で綴じた後、折り処理を施して冊子状のシート束（以下、「冊子」ともいう）を形成するシート処理装置が知られている。シート処理装置は、画像の形成されたシートを１枚ずつ重ねてシート束とし、中央を針金等で綴じた後、突き板によって折りローラのニップへとシート束を押し込むことで折り処理を行う。

この際、シート束の枚数が多い（例えば２０枚以上）場合には、冊子の内側から外側（表紙側）にいくに従って折り端部が湾曲し、十分に折り畳めない場合がある。このような冊子は、折り畳んでも半分開く等して見栄えが良くないばかりでなく、平担な状態で載置することができないため、多数の冊子を積み重ねることが困難となる。そのため、シート処理装置においては、冊子の折り端部の湾曲を抑止し、十分な折り状態を形成することが求められていた。

これに対しては、冊子の折り端部を四角く角付けして変形処理することにより、折り端部の湾曲を抑制したシート処理装置が開示されている（特許文献１参照）。特許文献１に開示のシート処理装置は、冊子の折り端部を先頭に搬送し、把持部で冊子の折り端部の隣接部を挟み込んで固定した後、把持部から突出する冊子の折り端部を圧接ローラで圧接することにより、冊子の折り端部が四角く角付けされて変形処理される。

特開２００１−２６０５６４号公報

しかしながら、特許文献１に開示のシート処理装置は、把持部から突出する冊子の折り端部を圧接するため、折り端部の突出量が大きい場合には、変形処理された折り端部の両縁が外側に出っ張り、両縁に把持部による圧接痕が形成される場合がある。この圧接痕は、冊子の見栄えを損なわせるため、冊子に圧接痕が形成されることは好ましくない。

これに対しては、例えば、把持部の間に折り端部が位置する（折り端部が把持部から突出しない）ように冊子を挟み込んで固定した後、圧接ローラを把持部の間に挿入させて折り端部を圧接することにより、圧接痕の形成を抑制することができる。

しかしながら、冊子を挟み込んで固定すると、冊子が厚さ方向に押圧されるため、冊子の折り端部が突出変形する場合がある。例えば、冊子の折り端部が圧接ローラに向かって突出するように変形した場合、圧接ローラを従来通り進入させると圧接ローラによる折り端部の圧接量（潰し量）が多くなる。その結果、本来変形処理する必要のない冊子のシート（中心のシート等）をも圧接ローラが変形させてしまい、折り端部における形状の品質を低下させるおそれがある。一方、圧接量が多くなることを回避するために、圧接ローラの進入量を予め少なくすると、折り端部の変形量が少なかった場合に、折り端部を十分に圧接することができない。つまり、把持部による折り端部の変形量の相違によって折り端部の先端の位置がばらつくため、圧接ローラによる折り端部の圧接量（潰し量）に差が生じる。その結果、折り端部の形状が統一されず、折り端部の品質が低下するおそれがある。

本発明は、折り端部の湾曲を抑制し、安定した折り状態を形成可能なシート処理装置及びこれを備える画像形成装置を提供することを目的とする。

本発明は、シート束を二つ折りし、折り畳まれたシート束の折り端部を先頭にして搬送方向に搬送した後、前記折り端部を変形処理するシート処理装置において、折り畳まれたシート束の前記折り端部を、変形するように挟持して保持するシート保持部と、前記シート保持部によって保持されたシート束の折り端部の先端を圧接する圧接部と、前記シート保持部が前記折り端部を保持した状態において、前記シート保持部及び前記圧接部の少なくとも一方を、前記搬送方向に沿った方向に移動させる移動部と、前記圧接部と、前記シート保持部に保持された後であって且つ前記圧接部によって圧接される前の前記折り端部の先端と、が前記搬送方向に沿った方向において所定量重なるように前記移動部を制御する制御部と、を備えた、ことを特徴とするシート処理装置に関する。
また、本発明は、折られたシート束を、折り端部を先頭にして搬送する搬送部と、前記搬送部によって搬送される折られたシート束を、前記折り端部が変形するように挟持し、保持するシート保持部と、前記シート保持部によって保持された前記折り端部の先端を圧接する圧接部と、前記シート保持部がシートを保持した状態で前記シート保持部をシートの搬送方向において前記圧接部に対して移動させるシート移動部と、前記圧接部と、前記シート保持部に挟持された後であって且つ前記圧接部によって圧接される前のシート束の前記折り端部の先端と、が前記搬送方向において所定量重なるように前記シート移動部を制御する制御部と、を備えた、ことを特徴とするシート処理装置に関する。

また、本発明は、シートに画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部で画像が形成されたシート束を二つ折りし、折り畳まれたシート束の折り端部を先頭にして搬送方向に搬送する折り処理部と、前記折り処理部で折り畳まれたシート束の前記折り端部を、変形するように挟持して保持するシート保持部と、前記シート保持部によって保持されたシート束の折り端部の先端を圧接する圧接部と、前記シート保持部が前記折り端部を保持した状態において、前記シート保持部及び前記圧接部の少なくとも一方を、前記搬送方向に沿った方向に移動させる移動部と、前記圧接部と、前記シート保持部に保持された後であって且つ前記圧接部によって圧接される前の前記折り端部の先端と、が前記搬送方向に沿った方向において所定量重なるように前記移動部を制御する制御部と、を備えた、ことを特徴とする画像形成装置に関する。

本発明のように、圧接部又はシート保持部を移動させて、シート束の折り端部の先端位置に基づいて設定された所定位置で折り端部を圧接することにより、折り端部の湾曲を抑制し、安定した折り状態を形成することができる。

本発明の実施形態に係る複写装置の全体構造を模式的に示す断面図である。 本実施形態に係るフィニッシャを模式的に示す断面図である。 本実施形態に係る変形処理部を模式的に示す断面図である。 本実施形態に係る押えユニット及び押えユニット駆動部を示す図である。 図３に示す変形処理ユニットのＸ−Ｘ断面図である。 図３に示す変形処理ユニットを入口搬送部側から見た側面図である。 （ａ）及び（ｂ）は、第１圧接ローラが位置決めを行う状態を示す図である。（ｃ）及び（ｄ）は、第２圧接ローラが変形処理を行う状態を示す図である。（ｅ）及び（ｆ）は、第３圧接ローラが変形処理を行う状態を示す図である。 本実施形態に係る複写装置の制御部を示すブロック図である。 本実施形態に係る変形処理制御部のブロック図である。 変形処理御部による変形処理を示すフローチャートである。 中綴じ処理における変形処理無しモードを示すフローチャートである。 中綴じ処理における変形処理有りモードを示すフローチャートである。 （ａ）は第１圧接ローラを冊子の折り目に突き当てて冊子の位置決めを行う状態を示す図であり、（ｂ）は第３圧接ローラで変形処理を行う状態を示す図である。 （ａ）は第１圧接ローラを冊子の折り目に突き当てて冊子の位置決めを行う状態を示す図であり、（ｂ）は位置決めを行った後、第１圧接ローラを退避させた状態を示す図である。 （ａ）はローラ切替ユニットを第２方向にスライドさせて第３圧接ローラを配置させた状態を示す図であり、（ｂ）は第３圧接ローラで変形処理を行う状態を示す図である。 （ａ）は変形処理を行った第３圧接ローラを退避させた状態を示す図であり、（ｂ）は変形処理が終了した冊子を搬送する状態を示す図である。 変形処理有りモードにおける先端位置合わせ処理を示すフローチャートである。 変形処理有りモードにおいて冊子の保持動作中に先端位置合わせ処理を行うフローチャートである。 変形処理有りモードにおいて冊子の厚さから突出量を判断する先端位置合わせ処理を示すフローチャートである。

以下、本発明の実施形態に係る画像形成装置について、図面を参照しながら説明する。本発明の実施形態に係る画像形成装置は、複写装置、プリンタ、ファクシミリ及びこれら複合機器等、その内部にシートを折り畳んで冊子状のシート束を形成するシート処理装置としてのフィニッシャ５００を備える画像形成装置である。以下の実施形態においては、画像形成装置として複写装置１０００を用いて説明する。

まず、本発明の実施形態に係る複写装置１０００の全体構成について、図１を参照しながら説明する。図１は、本発明の実施形態に係る複写装置１０００の全体構造を模式的に示す断面図である。図１に示すように、複写装置１０００は、原稿給送部１００と、イメージリーダ部２００と、画像形成部としてのプリンタ部３００と、を備える。また、複写装置１０００は、折り処理部４００と、インサータ９００と、フィニッシャ５００と、制御部１１００と、操作部（図１においては図示せず）１と、を備える。

原稿給送部１００は、イメージリーダ部２００の画像読取位置（図示せず）に向けて原稿Ｄを一枚ずつ給送する。イメージリーダ部２００は、原稿Ｄの画像を読み取る。プリンタ部３００は、イメージリーダ部２００で読み取った原稿Ｄの画像情報、又は送られてきた画像情報に基づいてシートＳに画像を形成する。折り処理部４００は、フィニッシャ５００に搬送する前に、予めシートＳにＺ折り等の折り処理等を行う。

インサータ９００は、ユーザによりインサートトレイ９０１，９０２にセットされたシートを、フィニッシャ５００を介してスタックトレイ５９１，５９２或いはフィニッシャ５００の中綴じ製本部８００（後に詳述する）に向けて給送する。インサートトレイ９０１，９０２上に積載されたシートの束は、１枚ずつ分離され、所望のタイミングでフィニッシャ５００に合流する。

フィニッシャ５００は、プリンタ部３００で画像が形成され、折り処理部４００を介して搬送されたシートＳ又はインサータ９００から搬送されたシートを取り込み、取り込んだ複数枚のシートＳを整合して１つのシート束として束ねる。その後、必要に応じて、シート束の後端側を綴じる綴じ処理、後端側に孔をあける穿孔処理、ソート処理、ノンソート処理及び中綴じ製本処理（折り畳み処理、折り端部の変形処理等）を選択的に行う。

次に、複写装置１０００における画像形成処理について、図１に加え、図２を参照しながら、原稿Ｄ及びシートＳの動きに沿って説明する。図２は、本実施形態に係るフィニッシャ５００を模式的に示す断面図である。なお、図１において、原稿給送部１００のトレイ１００ａ上には、ユーザから見て正立状態で、且つ、フェイスアップ状態（画像が形成されている面が上向きの状態）で原稿Ｄがセットされている。また、原稿Ｄの綴じ位置は、原稿Ｄの搬送方向先端に位置する。

トレイ１００ａ上にセットされた原稿Ｄは、原稿給送部１００により先頭頁から順に１枚ずつ、綴じ位置を先端（図１に示す矢印方向）にして搬送される。原稿Ｄは、湾曲したパスを介してプラテンガラス１０２上を搬送された後、排紙トレイ１１２に排出される。このとき、スキャナユニット１０４は、所定の位置に保持された状態にあり、スキャナユニット１０４上を原稿Ｄが通過することにより原稿Ｄの読取処理が行われる（原稿流し読み）。原稿Ｄがプラテンガラス１０２上を通過する際、原稿Ｄは、スキャナユニット１０４のランプ１０３により照射され、原稿Ｄからの反射光がミラー１０５，１０６，１０７、レンズ１０８を介してイメージセンサ１０９に導かれる。

なお、原稿給送部１００により搬送した原稿Ｄをプラテンガラス１０２上に一旦停止させ、その状態でスキャナユニット１０４を移動させることにより原稿Ｄの読取処理を行うこともできる（原稿固定読み）。原稿固定読みの場合、ユーザは、原稿給送部１００を持ち上げ、プラテンガラス１０２上に原稿Ｄをセットする。

イメージセンサ１０９により読み取られた原稿Ｄの画像データは、所定の画像処理が施されて露光制御部１１０へ送られる。露光制御部１１０は、画像信号に応じたレーザ光を出力する。レーザ光は、ポリゴンミラー１１０ａにより走査されながら感光ドラム１１１上に照射される。感光ドラム１１１上には、走査されたレーザ光に応じた静電潜像が形成される。感光ドラム１１１上に形成された静電潜像は、現像器１１３により現像され、トナー像として可視化される。一方、シートＳは、カセット１１４、１１５、手差し給紙部１２５及び両面搬送パス１２４の何れかから転写部１１６へ搬送され、可視化されたトナー像が転写部１１６において転写される。転写後のシートＳは、定着部１１７にて定着処理が施される。

定着部１１７を通過したシートＳは、切替部材１２１によりパス１２２に導かれ、シートＳの後端が切替部材１２１を抜けた後、スイッチバックされ、排出ローラ１１８へ搬送される。そして、排出ローラ１１８によりプリンタ部３００からシートＳが排出される。つまり、トナー像が形成された面を下向きの状態（フェイスダウン）でシートＳがプリンタ部３００から排出される（反転排紙）。

また、シートＳの両面に画像形成処理を行う場合は、シートＳを定着部１７７からまっすぐ排出ローラ１１８方向へと導き、シートＳの後端が切替部材１２１を抜けた直後にスイッチバックし、切替部材１２１により両面搬送パスへと導く。

プリンタ部３００から排出されたシートＳは、折り処理部４００に搬送される。折り処理部４００は、プリンタ部３００から排出されたシートＳを導入し、フィニッシャ５００側に導くための搬送パス１３１を有する。搬送パス１３１上には、搬送ローラ対１３０、１３３が設けられている。また、搬送ローラ対１３３の近傍に設けられた切替部材１３５は、搬送ローラ対１３０により搬送されたシートＳを折りパス１３６又はフィニッシャ５００側に導く。

シートＳの折り処理を行う場合、切替部材１３５を折りパス１３６側に切り替え、シートＳを折りパス１３６に導く。折りパス１３６に導かれたシートＳは、折りローラ１４０，１４１，１４２まで搬送され、Ｚ状に折り畳まれる。一方、折り処理を行わない場合は、切替部材１３５をフィニッシャ５００側に切り替え、プリンタ部３００から排出されたシートＳを、搬送パス１３１を介して直接フィニッシャ５００に送り込む。折りパス１３６を搬送されたシートＳは、ストッパ１３７に先端を突き当てることで形成されるループが、折りローラ１４０，１４１により折り曲げられる。具体的には、上方のストッパ１４３に突き当てることで形成されたループを、折りローラ１４１，１４２により更に折り曲げることで、シートＳは、Ｚ状に折り曲げられる。Ｚ状に折り曲げられたシートＳは、搬送パス１４５を介して搬送パス１３１に送られ、搬送ローラ対１３３により下流側に付設されたフィニッシャ５００に搬送される。なお、折り処理部４００による折り処理動作は、選択的に行われる。

図２に示すように、フィニッシャ５００は、折り処理部４００又はインサータ９００を介して搬送されたシートＳをその内部に取り込むための搬送パス５２０を備える。搬送パス５２０には、複数の搬送ローラ対と、パンチユニット５３０と、が設けられている。複数の搬送ローラ対は、折り処理部４００又はインサータ９００を介して搬送されるシートＳを搬送する。パンチユニット５３０は、必要に応じて、搬送されるシートＳの後端部に穿孔処理を行う。

搬送パス５２０の終端は、二股に分かれており、二股に分かれた一方側は、上排出パス５２１に接続され、他方側は、下排出パス５２２に接続されている。搬送パス５２０の二股に分かれた分岐には、切替部材５１３が設けられている。切替部材５１３は、シートＳの搬送経路を上排出パス５２１と下排出パス５２２とに切り替える。上排出パス５２１は、上排出ローラ対を備えており、上排出ローラ対によりスタックトレイ５９２へのシートＳの排出を行う。下排出パス５２２は、搬送ローラ対を備えており、処理トレイ５５０又はサドル排出パス５２３へのシートＳの排出を行う。

搬送パス５２０の他方側に接続される下排出パス５２２の終端は、二股に分かれており、二股に分かれた一方側は、処理トレイ５５０に接続され、他方側は、サドル排出パス５２３に接続されている。下排出パス５２２の二股に分かれた分岐には、切替部材５１４が設けられている。切替部材５１４は、シートＳの搬送経路を処理トレイ５５０側とサドル排出パス５２３側とに切り替える。

切替部材５１４により下排出パス５２２から処理トレイ５５０に排出されるシートＳは、順次、整合処理されながら束状に収容され、操作部１からの設定に応じて、仕分け処理や綴じ処理が行われる。なお、綴じ処理は、シートＳの搬送方向と直交するシートＳの幅方向に移動可能なステイプラ５６０により行われ、シート束の任意の位置に綴じ処理を行う。

束状に収容されたシートＳは、その後、束排出ローラ対５５１により、上下方向に移動可能に構成されたスタックトレイ５９１及びスタックトレイ５９２に選択的に排出される。本実施形態においては、上側のスタックトレイ５９２は、上排出パス５２１と処理トレイ５５０からのシートＳを受け取り、下側のスタックトレイ５９１は、処理トレイ５５０からのシートＳを受け取る。このようにして、スタックトレイ５９１，５９２には、大量のシートＳ又はシート束が積載される。また、積載されたシートＳ又はシート束は、その後端を上下方向に伸びる後端ガイドに規制されて整列される。

一方、切替部材５１４により下排出パス５２２からサドル排出パス５２３に排出されるシートＳは、サドル排出パス５２３を介して中綴じ製本部８００に搬送される。中綴じ製本部８００は、複数枚のシートＳからなるシート束に対して、選択的に綴じ処理を行い、その後、折り畳み処理を行い、冊子状のシート束をつくる。中綴じ製本部８００は、サドル入口ローラ対８０１と、切替部材８０２と、収納ガイド８０３と、滑りローラ８０４と、シート位置決め部材８０５と、モータＭ１と、ステイプラ８２０と、モータＭ２と、を備える。

中綴じ製本部８００へ搬送されたシートＳは、まず、サドル入口ローラ対８０１に受け渡され、サイズに応じてソレノイドにより動作する切替部材８０２により搬入口が選択される。搬入口が選択されたシートＳは、収納ガイド８０３に搬入される。搬入されたシートＳは、滑りローラ８０４により先端が可動式のシート位置決め部材８０５に接するまで搬送される。モータＭ１は、サドル入口ローラ対８０１及び滑りローラ８０４を駆動する。搬入された各シートＳは、ここでシート束にされる。

収納ガイド８０３の途中位置には、収納ガイド８０３を挟んでステイプラ８２０が対向配置されている。ステイプラ８２０は、針を突き出すドライバー８２０ａと、突き出された針を折り曲げるアンビル８２０ｂと、を備える。なお、シート位置決め部材８０５は、シート搬入時において、シート搬送方向の中央部が、ステイプラ８２０の綴じ位置になるようにシート（シート束）を停止させる。シート位置決め部材８０５は、モータＭ２の駆動を受けて移動可能に配設されており、シートＳのサイズ等に応じて位置を変える。

また、中綴じ製本部８００は、折りローラ対８１０ａ，８１０ｂと、突き出し部材８３０と、モータＭ３と、モータＭ４と、整合板対８１５と、モータＭ５と、を備える。折りローラ対８１０ａ，８１０ｂは、ステイプラ８２０の下流側に設けられている。突き出し部材８３０は、折りローラ対８１０ａ，８１０ｂの対向位置に設けられており、収納ガイド８０３から退避した位置をホームポジションとしている。突き出し部材８３０は、モータＭ３の駆動により収納されたシート束に向けて突き出すことにより、モータＭ４により駆動される折りローラ対８１０ａ，８１０ｂのニップにシート束を押し込む。

シート束は、突き出し部材８３０によって折りローラ対８１０ａ，８１０ｂのニップに押し込まれることにより折り畳まれ、搬送方向先端に折り端部が形成された冊子状のシート束（以下、「冊子Ｔ」ともいう）となる。つまり、シート束は、折りローラ対８１０ａ，８１０ｂ及び突き出し部材８３０により折り畳み処理が行われ、これらは、折り処理部を構成する。その後、突き出し部材８３０は、再びホームポジションに戻る。なお、折りローラ対８１０ａと折りローラ対８１０ｂとは、シート束を折り曲げるに充分な圧力を生じさせるように配設されており、この圧力は、本実施形態においては、不図示のバネにより生じるように構成されている。

ステイプラ８２０で綴じ処理が行われたシート束の折り畳み処理は、綴じ処理終了後に、シート束のステイプル位置が折りローラ対８１０のニップ位置となるように、シート位置決め部材８０５を綴じ処理時の位置から所定距離降下させた後に実行される。こうして綴じ処理を施した位置でシート束を折り畳むことができる。

整合板対８１５は、収納ガイド８０３に収納されたシートを整合し、折りローラ対８１０ａ，８１０ｂの外周面を挟んで収納ガイド８０３に突き出した面を持つ。整合板対８１５は、モータＭ５の駆動を受けて、シートに対し挟み込み方向に移動することで、シートの幅方向の位置決めを行う。

さらに、中綴じ製本部８００は、第１折搬送ローラ対８１１ａ，８１１ｂと、第２折搬送ローラ対８１２ａ，８１２ｂと、変形処理部６００と、を備える。第１折搬送ローラ対８１１ａ、８１１ｂ及び第２折搬送ローラ対８１２ａ、８１２ｂは、折り目が形成された冊子を変形処理部６００に搬送する。第１折搬送ローラ対８１１及び第２折搬送ローラ対８１２は、折り目が形成された冊子を搬送、停止させるのに充分な圧力を生じさせるように配設されている。また、折りローラ対８１０、第１折搬送ローラ対８１１及び第２折搬送ローラ対８１２は、同一のモータＭ４により等速回転する。変形処理部６００は、第１折搬送ローラ対８１１及び第２折搬送ローラ対８１２から搬送される冊子の折り端部を潰す変形処理を行った後、出来上がった冊子を外部に搬送する。

ここで、変形処理部６００について、図２に加え、図３から図７（ｄ）を参照しながら、更に具体的に説明する。図３は、本実施形態に係る変形処理部６００を模式的に示す断面図である。図４は、本実施形態に係る押えユニット６３０及び押えユニット駆動部６２７を示す図である。図５は、図３に示す変形処理ユニット６４０のＸ−Ｘ断面図である。図６は、図３に示す変形処理ユニット６４０を入口搬送部６２０側から見た側面図である。図７（ａ）及び図７（ｂ）は、位置決めローラ６４９ａが位置決めを行う状態を示す図である。図７（ｃ）及び図７（ｄ）は、第１圧接ローラ６５０が変形処理を行う状態を示す図である。図７（ｅ）及び図７（ｆ）は、第２圧接ローラ６５１が変形処理を行う状態を示す図である。

図２に示すように、変形処理部６００は、中綴じ製本部８００の下流側に設けられており、冊子受け取り部６１０と、入口搬送部６２０と、変形処理実行部６２５と、出口搬送部６６０と、コンベアトレイ６７０と、を備える。

図３に示すように、冊子受け取り部６１０は、第２折搬送ローラ対８１２ａ，８１２ｂから搬送される冊子を受け取り、入口搬送部６２０に搬送する。冊子受け取り部６１０は、下搬送ベルト６１１と、サイドガイド対６１２と、搬送爪６１３と、押えガイド６１４と、を備える。また、冊子受け取り部６１０は、入口検知センサ６１５と、出口検知センサ６１６と、搬送ベルト駆動モータＳＭ１と、サイドガイド駆動モータＳＭ２と、搬送爪駆動モータＳＭ３と、を備える。

下搬送ベルト６１１は、ベルト上に載置された冊子が入口搬送部６２０に向かって移動するように回転しており、回転するベルトの上で第２折搬送ローラ対８１２ａ，８１２ｂから搬送される冊子を受け取り、これを搬送する。そのため、下搬送ベルト６１１は、受け渡し時において、冊子の姿勢を変えることなく搬送することができる。サイドガイド対６１２は、下搬送ベルト６１１の両側に設けられており、冊子の搬送方向と直交する方向（以下、「幅方向」ともいう）の位置を規制する。搬送爪６１３は、下搬送ベルト６１１の搬送方向における後端（上流）側に設けられており、下搬送ベルト６１１と冊子との間にすべりが生じた場合に、冊子の後端（搬送方向上流側の端部）に接触し、冊子を搬送方向に移動させる。押えガイド６１４は、下搬送ベルト６１１と対向する位置（上方）に設けられており、冊子の表面と当接することにより、搬送される冊子の開きを規制する。

入口検知センサ６１５は、下搬送ベルト６１１上に冊子があることを検知し、出口検知センサ６１６は、冊子受け取り部６１０の出口に冊子があることを検知する。搬送ベルト駆動モータＳＭ１は、下搬送ベルト６１１を駆動する。サイドガイド駆動モータＳＭ２は、サイドガイド対６１２を駆動する。搬送爪駆動モータＳＭ３は、搬送爪６１３を駆動する。

入口搬送部６２０は、冊子受け取り部６１０から搬送される冊子を変形処理実行部６２５に搬送し、下搬送ベルト部６２１と、上搬送ベルト部６２２と、回動軸６２３と、搬送駆動モータＳＭ４と、を備える。下搬送ベルト部６２１は、上搬送ベルト部６２２側に不図示のバネにより付勢されている。上搬送ベルト部６２２は、回動軸６２３を中心に下搬送ベルト部６２１側に回動可能に形成されている。搬送駆動モータＳＭ４は、下搬送ベルト部６２１及び上搬送ベルト部６２２を駆動する。

変形処理実行部６２５は、入口搬送部６２０から搬送される冊子の変形処理を行う。変形処理実行部６２５は、冊子の両表面を保持するシート保持部としての押えユニット６３０と、移動機構としての押えユニット駆動部６２７と、冊子の位置決めを行い、冊子の折り端部を四角く角付けする変形処理ユニット６４０と、を備える。

図４に示すように、押えユニット６３０は、下押え板６３１と、上下方向（冊子の厚さ方向）に移動可能な上部ユニット６３０ａと、を備える。下押え板６３１は、第１保持面６３１ａと、先端検出部としての先端検出センサ６２６と、を備える。第１保持面６３１ａは、冊子の一方側の表面に当接して一方側から冊子を保持する（図７（ａ）から図７（ｆ）参照）。先端検出センサ６２６は、変形処理部６００のフレームに取り付けられ、搬送される冊子の折り端部が下押え板６３１と後述の上押え板６３３との間に位置するように、冊子の折り端部の先端位置を検出する。また、先端検出センサ６２６は、下押え板６３１と上押え板６３３とに保持されて突出変形する折り端部の先端位置を検出する。

上部ユニット６３０ａは、押えユニット駆動モータＳＭ５と、リンク６３６、６３７、６３８と、押えベース６３２と、上押え板６３３と、スライド連結部材６３４と、を備える。また、上部ユニット６３０ａは、上死点検知センサ６３９と、ロータリーエンコーダセンサ６８４と、シート厚検出部としての冊子厚さ検出センサ６８１と、を備える。押えベース６３２は、リンク６３６、６３７、６３８を介して押えユニット駆動モータＳＭ５に連結されており、押えユニット駆動モータＳＭ５が駆動することにより上下方向に移動する。

上押え板６３３は、押えベース６３２に摺動自在に支持されたスライド連結部材６３４を介して押えベース６３２と連結されている。また、上押え板６３３は、第２保持面６３３ａを備え、第２保持面６３３ａは、冊子の他方側の表面に当接して他方側から冊子を保持する（図７（ａ）から図７（ｆ）参照）。スライド連結部材６３４の外周面には圧縮バネ６３５が配置されており、圧縮バネ６３５は、押えベース６３２から上押え板６３３を付勢する。

上押え板６３３は、押えユニット駆動モータＳＭ５により押えベース６３２が下方向に移動した後、圧縮バネ６３５が冊子の厚みに応じて伸縮し、スライド連結部材６３４が押えベース６３２を摺動することにより、他方側から冊子を押圧する。このようにして冊子は、下押え板６３１と上押え板６３３とにより保持される。上死点検知センサ６３９は、押えベース６３２が上位置にあることを検知する。ロータリーエンコーダセンサ６８４は、押えユニット駆動モータＳＭ５の回転数を検知する。上押え板６３３の移動量は、ロータリーエンコーダセンサ６８４で検知される回転数から検知される。冊子厚さ検出センサ６８１は、冊子を固定したときの上押え板６３３の位置を検知することにより冊子の厚さを検知する。

押えユニット駆動部６２７は、下押え板６３１と上押え板６３３とにより保持されることにより搬送方向に突出した冊子の先端位置に基づいて、押えユニット６３０を冊子の搬送方向と略平行に移動させる。具体的には、押えユニット駆動部６２７は、冊子の潰し量を均一化するために、突出した冊子の先端位置に対して搬送方向において所定距離進入した所定位置で冊子の先端を圧接するように押えユニット６３０を移動する。

押えユニット駆動部６２７は、連結部材６２７ａと、タイミングベルト６２７ｂと、プーリ６２７ｃ、６２７ｄと、シート移動部としての押えユニット移動モータＳＭ９と、を備える。押えユニット移動モータＳＭ９は、プーリ６２７ｃ、６２７ｄを介して冊子の搬送方向と平行に延びるタイミングベルト６２７ｂに連結されており、タイミングベルト６２７ｂは、連結部材６２７ａに連結されている。連結部材６２７ａは、押えユニット６３０に連結されており、押えユニット６３０は、押えユニット移動モータＳＭ９を駆動することにより、冊子の搬送方向と平行な方向（下押え板６３１と上押え板６３３の間への進入方向及び後退方向）に移動する。

図５及び図６に示すように、変形処理ユニット６４０は、不図示の枠体に支持されたスライド軸６４２，６４３と、冊子の位置決め及び変形処理を行う第１移動ユニット６５６ａと、冊子の位置決めを行う第２移動ユニット６５６ｂと、を備える。スライド軸６４２，６４３は、第１移動ユニット６５６ａ及び第２移動ユニット６５６ｂを図５及び図６に示すＡ方向（以下、「第１方向Ａ」ともいう）に移動可能に支持する。

第１移動ユニット６５６ａは、ローラ切替ユニット６５７ａと、連結部材６５３ａと、タイミングベルト６５２ａと、プーリ６５４ａ，６５５ａと、変形処理駆動モータＳＭ６と、移動ベース６４１ａと、スライド軸６４６，６４７と、を備える。ローラ切替ユニット６５７ａは、連結部材６５３ａを介して第１方向Ａに伸びるタイミングベルト６５２ａに連結されており、タイミングベルト６５２ａは、プーリ６５４ａ，６５５ａを介して変形処理駆動モータＳＭ６に連結されている。つまり、ローラ切替ユニット６５７ａは、変形処理駆動モータＳＭ６を駆動することにより第１方向Ａに移動する。なお、第１移動ユニット６５６ａは、基準位置検知センサ６５８ａを備え、基準位置検知センサ６５８ａは、第１方向Ａに移動する際の基準となる位置を検出する。

また、ローラ切替ユニット６５７ａは、移動ベース６４１ａに支持され、図６に示すＢ方向（第１方向Ｘと直交する方向であり、以下、「第２方向Ｂ」ともいう）に延びるスライド軸６４６，６４７に摺動自在に支持されている。ローラ切替ユニット６５７ａは、第２方向Ｂに延びるスライドネジ６４５と、ローラ切替駆動モータＳＭ８と、を備え、スライドネジ６４５は、ローラ切替駆動モータＳＭ８に連結されている。

また、ローラ切替ユニット６５７ａは、切替ベース６４４と、第２方向Ｂに延びる支持軸６４８ａと、位置決めローラ６４９ａと、圧接部としての第１圧接ローラ６５０と、圧接部としての第２圧接ローラ６５１と、基準位置検知センサ６５９と、を備える。切替ベース６４４は、スライドネジ６４５を介して移動ベース６４１ａに移動自在に支持されており、支持軸６４８ａは、切替ベース６４４に回転自在に支持されている。位置決めローラ６４９ａ、第１圧接ローラ６５０及び第２圧接ローラ６５１は、支持軸６４８ａに固定されている。切替ベース６４４は、ローラ切替駆動モータＳＭ８を駆動することによりスライドネジ６４５が回転し、スライド軸６４６，６４７に沿って第２方向Ｂに移動する。

位置決めローラ６４９ａは、位置決めローラ６４９ｂ（後に詳述する）と協同し、冊子Ｔの変形処理を行う変形処理位置に冊子Ｔを配置させる。図７（ａ）に示すように、位置決めローラ６４９ａの直径はＤ１であり、下押え板６３１と上押え板６３３との間に進入して、冊子Ｔの折り端部が下押え板６３１と上押え板６３３との間に位置するように冊子Ｔの位置決めを行う。また、位置決めローラ６４９ａは、位置決め面６４９ｃを備え、冊子Ｔの折り端部に位置決め面６４９ｃを突き当てて冊子Ｔが搬送方向下流端部から突出しない位置に配置されるように位置決めを行う。位置決めローラ６４９ａの幅はＨ１であり、搬送されてくる冊子Ｔの厚さより高くなっており、厚い冊子でも折り頂部が位置決めローラ６４９ａを乗り越えることなく位置決めができるようになっている。

第１圧接ローラ６５０は、第１圧接面６５０ａを備え、第１圧接面６５０ａで冊子Ｔの折り端部を圧接することにより、折り端部を四角く角付けする変形処理を行う。図７（ｃ）及び図７（ｄ）に示すように、第１圧接ローラ６５０の直径はＤ２であり、下押え板６３１と上押え板６３３の間に進入して、位置決めローラ６４９ａにより位置決めされた冊子Ｔの折り端部の変形処理を行う。この際、位置決めローラ６４９ａの直径Ｄ１との差（Ｄ２−Ｄ１）が第１圧接ローラ６５０による潰し量（冊子Ｔの折り端部の先端位置に対して搬送方向において第１圧接ローラ６５０が進入する所定距離）である。また、第１圧接ローラ６５０の幅はＨ２（Ｈ２＜Ｈ１）であり、搬送されてくる冊子Ｔの厚さが薄いとき（例えば、冊子Ｔの厚さが後述のＴ２〜Ｔ３のとき）に使用される。

第２圧接ローラ６５１は、第２圧接面６５１ａを備え、第２圧接面６５１ａで冊子Ｔの折り端部を圧接することにより、折り端部を四角く角付けする変形処理を行う。図７（ｅ）及び図７（ｆ）に示すように、第２圧接ローラ６５１の直径はＤ３であり、下押え板６３１と上押え板６３３の間に進入して、位置決めローラ６４９ａにより位置決めされた冊子Ｔの折り端部の変形処理を行う。この際、位置決めローラ６４９ａの直径Ｄ１との差（Ｄ３−Ｄ１）が第２圧接ローラ６５１による潰し量（冊子Ｔの折り端部の先端位置に対して搬送方向において第２圧接ローラ６５１が進入する所定距離）である。また、第２圧接ローラ６５１の幅はＨ３（Ｈ２＜Ｈ３＜Ｈ１）であり、搬送されてくる冊子Ｔの厚さが厚いとき（例えば、冊子Ｔの厚さが後述のＴ４〜Ｔ５のとき）に使用される。

位置決めローラ６４９ａ、第１圧接ローラ６５０及び第２圧接ローラ６５１は、冊子の厚さに応じて切替ベース６４４を第２方向Ｂに移動することにより切り替えられる。基準位置検知センサ６５９は、ローラ切替ユニット６５７ａが第２方向Ｂに移動する際の基準位置となる位置を検知する。

第２移動ユニット６５６ｂは、位置決めユニット６５７ｂと、連結部材６５３ｂと、タイミングベルト６５２ｂと、プーリ６５４ｂ，６５５ｂと、変形処理駆動モータＳＭ７と、移動ベース６４１ｂと、を備える。位置決めユニット６５７ｂは、連結部材６５３ｂを介して第１方向Ａに伸びるタイミングベルト６５２ｂに連結されており、タイミングベルト６５２ｂは、プーリ６５４ｂ、６５５ｂを介して変形処理駆動モータＳＭ７に連結されている。つまり、位置決めユニット６５７ｂは、変形処理駆動モータＳＭ７を駆動することにより第１方向Ａに移動する。また、位置決めユニット６５７ｂは、基準位置検知センサ６５８ｂを備え、基準位置検知センサ６５８ｂは、第１方向Ａに移動する際の基準となる位置を検出する。

また、位置決めユニット６５７ｂは、第２方向Ｂに延びる支持軸６４８ｂと、位置決めローラ６４９ｂと、を備える。支持軸６４８ｂは、移動ベース６４１ｂに回転自在に支持されている。位置決めローラ６４９ｂは、支持軸６４８ｂに固定されており、支持軸６４８ｂと共に移動ベース６４１ｂに回転自在に支持される。位置決めローラ６４９ｂは、位置決めローラ６４９ａと協同し、冊子の変形処理を行う変形処理位置に冊子を位置決めする。

図７（ｂ）に示すように、位置決めローラ６４９ｂの直径はＤ１であり、下押え板６３１と上押え板６３３との間に進入して、冊子Ｔの折り端部が下押え板６３１と上押え板６３３との間に位置するように冊子Ｔの位置決めを行う。位置決めローラ６４９ｂは、位置決め面６４９ｃを備え、冊子Ｔの折り端部に位置決め面６４９ｃを突き当てて冊子Ｔが搬送方向下流端部から突出しない位置に配置されるように位置決めを行う。また、位置決めローラ６４９ｂの幅はＨ１であり、搬送されてくる冊子Ｔの厚さより高くなっており、厚い冊子でも折り頂部が位置決めローラ６４９ｂを乗り越えることなく位置決めができるようになっている。なお、本実施形態においては、冊子Ｔの折り端部を下押え板６３１と上押え板６３３の搬送方向下流端部から突出させない構成について説明するが、冊子Ｔの折り端部を下押え板６３１と上押え板６３３の搬送方向下流端部から突出させて位置決めしてもよい。

出口搬送部６６０は、変形処理実行部６２５から搬送される冊子をコンベアトレイ６７０に搬送する。出口搬送部６６０は、下搬送ベルト部６６１と、上搬送ベルト部６６２と、回動軸６６３と、排出検知センサ６６４と、を備える。下搬送ベルト部６６１は、上搬送ベルト部６６２側に不図示のバネにより付勢されており、上搬送ベルト部６６２は、回動軸６６３を中心に下搬送ベルト部６６１側に回動可能に形成されている。下搬送ベルト部６６１及び上搬送ベルト部６６２は、入口搬送部６２０と駆動連結されており、搬送駆動モータＳＭ４により駆動される。排出検知センサ６６４は、冊子が出口搬送部６６０から排出されたことを検知する。

コンベアトレイ６７０は、出口搬送部６６０から排出される冊子を積載する。コンベアトレイ６７０の下面には、コンベアトレイ駆動モータＳＭ１０と、コンベアトレイ駆動モータＳＭ１０の駆動を受けて搬送方向に移動するコンベアベルト６７１と、が配置されている。コンベアベルト６７１は、冊子が排出される毎に所定量の移動を繰り返し、冊子の積載を行う。

次に、本発明の実施形態に係る複写装置１０００の制御部１１００について、図８及び図９を参照しながら説明する。図８は、本実施形態に係る複写装置１０００の制御部１１００を示すブロック図である。図９は、本実施形態に係る変形処理制御部６０１のブロック図である。図８に示すように、制御部１１００は、ＣＰＵ回路部１５０と、原稿給送制御部１０１と、イメージリーダ制御部２０１と、画像形成制御部２０２と、プリンタ制御部３０１と、折り制御部４０１と、を備える。また、制御部１１００は、フィニッシャ制御部５０１と、変形処理制御部６０１と、を備える。

ＣＰＵ回路部１５０は、ＣＰＵ１５１と、制御プログラムを格納するＲＯＭ１５２と、制御データを一時的に保持するための領域や制御に伴う演算の作業領域として用いられるＲＡＭ１５３と、を備える。ＣＰＵ１５１は、ＲＯＭ１５２に格納された制御プログラム及び操作部１の設定に従い、以下の各部を制御する。すなわち、ＣＰＵ回路部１５０は、原稿給送制御部１０１、イメージリーダ制御部２０１、画像形成制御部２０２、プリンタ制御部３０１、折り制御部４０１、フィニッシャ制御部５０１及び変形処理制御部６０１を制御する。

原稿給送制御部１０１は、原稿給送部１００を制御する。イメージリーダ制御部２０１は、イメージリーダ部２００を制御する。プリンタ制御部３０１は、プリンタ部３００を制御する。折り制御部４０１は、折り処理部４００を制御する。フィニッシャ制御部５０１は、フィニッシャ５００（変形処理制御部６０１等）及びインサータ９００を制御する。図９に示すように、変形処理制御部６０１は、各種センサ（例えば、上死点検知センサ６３９等）に基づいて、各種駆動モータ（例えば、搬送ベルト駆動モータＳＭ１等）を制御する。

外部Ｉ／Ｆ２０３は、複写装置１０００と外部のコンピュータ２０４とのインタフェースであり、外部のコンピュータ２０４からのプリントデータをビットマップ画像に展開し、画像データとして画像形成制御部２０２へ出力する。また、イメージセンサ（図示せず）で読み取った原稿の画像データは、イメージリーダ制御部２０１から画像形成制御部２０２へ出力される。画像形成制御部２０２に入力された画像データは、所定の画像処理が施された後、プリンタ制御部３０１により露光制御部（図示せず）へ出力される。

操作部１は、画像形成に関する各種機能を設定するための複数のキー、設定状態を表示するための表示部等を備える。操作部１は、ユーザによる各キーの操作に対応するキー信号をＣＰＵ回路部１５０に出力すると共に、ＣＰＵ回路部１５０からの信号に基づき対応する情報を表示部（図示せず）に表示する。

次に、第１実施形態に係る複写装置１０００における変形処理部６００の変形処理について、図１０を参照しながら説明する。図１０は、変形処理御部による変形処理を示すフローチャートである。

本実施形態においては、中綴じ製本部８００で作成される冊子は、２５枚のシートを二つ折りした冊子である。そのうち、１〜１０枚までのシートを二つ折りした冊子は変形処理せず、１１〜２５枚までのシートを二つ折りした冊子を変形処理するように設定している。これは、１〜１０枚までのシートを二つ折りした冊子は冊子厚さが薄く、折り端部を変形処理する処理領域（潰し量）を確保し難いことと、変形処理しても冊子の折り端部の形状の変化が見た目にわかりにくいことによる。

１１〜２５枚のシートを二つ折りした冊子は変形処理されるが、冊子厚さに幅があるため、冊子の厚さ３段階に分ける。冊子の厚さがＴ２〜Ｔ３（Ｔ２＜Ｔ３）の場合は、幅Ｈ２の第１圧接ローラ６５０に切り替え、下押え板６３１と上押え板６３３の間隔をＴ２に設定する（図７（ｃ）及び図７（ｄ）参照）。また、冊子の厚さがＴ４〜Ｔ５（Ｔ４＜Ｔ５）の場合は、幅Ｈ３の第３圧接ローラ６５１に切り替え、下押え板６３１と上押え板６３３の間隔をＴ３に設定する（図７（ｄ）及び図７（ｆ）参照）。以下、具体的に説明する。

操作部１において、中綴じ処理モードが選択されると、変形処理を設定するか否かを選択できるようになる。変形処理が選択されなかった場合は、中綴じ製本部８００で作成された冊子は、下搬送ベルト６１１、搬送爪６１３、入口搬送部６２０、出口搬送部６６０によって、コンベアトレイ６７０に排出される。このとき、サイドガイド対６１２、上押え板６８３、移動ユニット６５６ａ，６５６ｂは、搬送路をさえぎらない位置に退避している。

一方、中綴じ処理モードが選択され、変形処理が開始されると、変形処理部６００は、図１０に示すように、まず、イニシャル動作（初期動作）を行う（ステップＳＴ１）。具体的には、サイドガイド対６１２、搬送爪６１３を原点位置に配置する。また、押えベース６３２を上位置に配置（上死点検知センサ６３９ＯＮ）させ、第１移動ユニット６５６ａ及び第２移動ユニット６５６ｂを原点位置に配置（基準位置検知センサ６５８ａ，６５８ｂＯＮ）させる。同様に、ローラ切替ユニット６５７ａを原点位置に配置（基準位置検知センサ６５９ＯＮ）させる。

イニシャル動作を行った後、変形処理制御部６０１に冊子のシート枚数、シートサイズ、作成する冊子数が通知され、変形処理制御部６０１がこれを受信する（ステップＳＴ２）。シート枚数等を受信すると、変形処理制御部６０１は、受信した冊子のシートの枚数が１０枚以下であるか否かを判断する（ステップＳＴ３）。冊子のシートの枚数が１０枚以下であった場合は、変形処理が行われない変形処理無しモードが選択され、変形処理無しモードに基づく処理を行う（ステップＳＴ４）。一方、１１枚以上であった場合は、変形処理有りモードが選択され、変形処理有りモードの処理を行う（ステップＳＴ５）。変形処理無しモード又は変形処理有りモードが終了すると、中綴じ処理は終了する。

次に、冊子のシートの枚数が１０枚以下であった場合に選択される変形処理無しモードについて、図１１を参照しながら説明する。図１１は、中綴じ処理における変形処理無しモードを示すフローチャートである。図１１に示すように、変形処理無しモードが選択されると、まず、冊子受け取り部６１０の搬送経路の両側に配設されたサイドガイド対６１２を冊子サイズに合わせて待機位置（下搬送ベルト６１１の両側）へ移動させる（ステップＳＴ２１）。サイドガイド対６１２を移動させた後、中綴じ製本部８００からの冊子排出通知を受けると（ステップＳＴ２２）、下搬送ベルト６１１が搬送ベルト駆動モータＳＭ１によって回転し、冊子が搬送される（ステップＳＴ２３）。

下搬送ベルト６１１により冊子が搬送され、入口検知センサ６１５により下搬送ベルト６１１上に冊子があることが検知される（ステップＳＴ２４）と、ステップＳＴ２５に進む。ステップＳＴ２４は、入口検知センサ６１５が冊子を検知するまで繰り返される。ステップＳＴ２５において、出口検知センサ６１６が冊子を検知すると、搬送ベルト駆動モータＳＭ１を停止させる（ステップＳＴ２６）。ステップＳＴ２５は、出口検知センサ６１６が冊子を検知するまで繰り返される。搬送ベルト駆動モータＳＭ１が停止すると、サイドガイド駆動モータＳＭ２を駆動させて、サイドガイド対６１２により冊子の整合動作が行われる（ステップＳＴ２７）。

冊子の整合動作が終了すると、搬送駆動モータＳＭ４によって入口搬送部６２０及び出口搬送部６６０が駆動される（ステップＳＴ２８）。次に、冊子受け取り部６１０の上流に配置された搬送爪６１３と下搬送ベルト６１１を駆動させて、冊子の搬送を再開する（ステップＳＴ２９）。そして、出口検知センサ６１６で冊子の排出を検知する（ステップＳＴ３０）と、搬送爪６１３は搬送方向上流に退避（ステップＳＴ３１）し、駆動が停止される。

その後、冊子は、入口搬送部６２０及び出口搬送部６６０で搬送され、コンベアトレイ６７０に排出される。冊子がコンベアトレイ６７０に排出され、排出検知センサ６６４によって冊子が検知されると（ステップＳＴ３２）、入口搬送部６２０及び出口搬送部６６０が駆動を停止する（ステップＳＴ３３）。コンベアトレイ６７０へ排出された冊子は、順次、瓦状に積み重ねられていく。排出された冊子が最終冊子でなければ、ステップＳＴ２１に戻り、冊子が最終冊子であれば（ステップＳＴ３４）、変形処理無しモードは終了する（ステップＳＴ３５）。

次に、冊子のシートの枚数が１１枚以上であった場合に選択される変形処理有りモードについて、図１２から図１６を参照しながら説明する。図１２は、中綴じ処理における変形処理有りモードを示すフローチャートである。図１３（ａ）は、位置決めローラ６４９ａ，６４９ｂを冊子の折り端部に突き当てて冊子の位置決めを行う状態を示す図である。図１３（ｂ）は、第２圧接ローラ６５１で変形処理を行う状態を示す図である。図１４（ａ）は、位置決めローラ６４９ａ，６４９ｂを冊子の折り端部に突き当てて冊子の位置決めを行う状態を示す図である。図１４（ｂ）は、位置決めを行った後、位置決めローラ６４９ａ，６４９ｂを退避させた状態を示す図である。図１５（ａ）は、ローラ切替ユニット６５７ａを第２方向Ｂにスライドさせて第２圧接ローラ６５１を配置させた状態を示す図である。図１５（ｂ）は、第２圧接ローラ６５１で変形処理を行う状態を示す図である。図１６（ａ）は、変形処理を行った第２圧接ローラ６５１を退避させた状態を示す図である。図１６（ｂ）は、変形処理が終了した冊子を搬送する状態を示す図である。

図１２に示すように、変形処理有りモードが選択されると、サイドガイド対６１２が冊子のサイズに合わせて待機位置へ移動する（ステップＳＴ５１）。このとき、ローラ切替ユニット６５７ａにおいて位置決めローラ６４９ａが選択され、第１及び第２移動ユニット６５６ａ，６５６ｂが冊子位置決め位置へ移動する。なお、搬送方向と直交する幅方向における冊子位置決め位置は、冊子のサイズによって変わる。具体的には、冊子位置決め位置は、例えば、冊子の折り端部が位置決めローラ６４９ａ，６４９ｂに突き当たったときに回転したりせず、第１方向Ａに対して冊子の折り端部の平行が維持される位置に設定される（例えば、図１４（ａ）参照）。

中綴じ製本部８００から冊子排出通知を受けると（ステップＳＴ５２）、下搬送ベルト６１１が搬送ベルト駆動モータＳＭ１によって回転し（ステップＳＴ５３）、冊子が搬送される。下搬送ベルト６１１により冊子が搬送され、入口検知センサ６１５により下搬送ベルト６１１上に冊子があることが検知される（ステップＳＴ５４）と、ステップＳＴ５５に進む。ステップＳＴ５４は、入口検知センサ６１５が冊子を検知するまで繰り返される。ステップＳＴ５５において、出口検知センサ６１６が冊子を検知すると、搬送ベルト駆動モータＳＭ１を停止させる（ステップＳＴ５６）。ステップＳＴ５６は、出口検知センサ６１６が冊子を検知するまで繰り返される。搬送ベルト駆動モータＳＭ１が停止すると、サイドガイド駆動モータＳＭ２を駆動させて、サイドガイド対６１２により整合動作が行われる（ステップＳＴ５７）。

整合動作が終わると、搬送駆動モータＳＭ４によって入口搬送部６２０及び出口搬送部６６０が駆動される（ステップＳＴ５８）。そして、冊子受け取り部６１０の搬送方向上流に配置された搬送爪６１３と下搬送ベルト６１１を駆動させて、冊子の搬送を再開する（ステップＳＴ５９）。出口検知センサ６１６で冊子の排出を検知する（ステップＳＴ６０）と、搬送爪６１３は搬送方向上流に退避（ステップＳＴ６１）し、搬送爪６１３の駆動が停止される。搬送爪６１３が停止した後、冊子Ｔの先端位置決め処理及び先端位置合わせ処理（ステップＳＴ６２）が行われる。

図１３（ａ）に示すように、冊子Ｔの先端位置決め処理は、位置決めローラ６４９ａ、６４９ｂにより行われる。ここで、位置決めローラ６４９ａ，６４９ｂ、第１圧接ローラ６５０及び第２圧接ローラ６５１は、押えユニット６３０の上押え板６３３と下押え板６３１の間を第１及び第２移動ユニット６５６ａ，６５６ｂが第１方向Ａに移動することで移動可能となる。そして、第１移動ユニット６５６ａが上押え板６３３と下押え板６３１の間から外れた位置にあるとき（上押え板６３３と下押え板６３１の両脇に位置したとき）に、ローラ切替ユニット６５７ａを第２方向Ｂに移動させる。このようにして上押え板６３３と下押え板６３１の間に位置する各ローラを切り替える。

例えば、図１４（ａ）に示すように、冊子Ｔを押えユニット６３０で位置決めを行うときは、位置決めローラ６４９ａ，６４９ｂを上押え板６３３と下押え板６３１の間で、冊子の幅寸法より内側にそれぞれ対称に位置させる。これにより、冊子Ｔの折り端部を突き当て、位置決めをすることができる。なお、冊子Ｔの停止位置は、先端検出センサ６２６で検知される所定の位置まで予め移動される。この所定の位置は、冊子Ｔの折り端部が位置決めローラ６４９ａ，６４９ｂに突き当たる位置である。

位置決めが終わると、図１４（ｂ）に示すように、第１及び第２移動ユニット６５６ａ，６５６ｂは、上押え板６３３と下押え板６３１の間から外れた待機位置（上押え板６３３と下押え板６３１の両脇に位置）に移動する。ここで、位置決めローラ６４９ａ，６４９ｂの高さ寸法は、厚い冊子の折り端部が突き当たっても位置決めができるように冊子の厚さよりも高くなるように設定されている。そのため、上押え板６３３と下押え板６３１の間に位置決めローラ６４９ａ，６４９ｂが位置するときは、上押え板６３３は冊子を固定することができない。これにより、冊子の位置決め後、位置決めローラ６４９ａ，６４９ｂが上押え板６３３と下押え板６３１の両脇に外してから、上押え板６３３と下押え板６３１は、冊子の折り端部を挟持するように固定（保持）する。なお、このとき冊子は入口搬送部６２０の下搬送ベルト部６２１及び上搬送ベルト部６２２により挟持されているのでずれることはない。

第１及び第２移動ユニット６５６ａ，６５６ｂが待機位置に移動すると、先端位置合わせ処理（ステップＳＴ６２）が行われる。先端位置合わせ処理は、押えユニット駆動部６２７が押えユニット６３０を冊子の先端位置に基づく所定の位置に移動することにより行われる。

押えユニット駆動部６２７による先端位置合わせ処理が終了すると、下押え板６３１の第１保持面６３１ａと上押え板６３３の第２保持面６３３ａとの間に冊子の折り端部が位置するように保持された冊子の厚さが検出される。具体的には、冊子を固定した状態の上押え板６３３の位置が冊子厚さ検出センサ６８１により検知され、これにより冊子の厚さが測定される（ステップＳＴ６３）。ここで、冊子の厚さがＴ２〜Ｔ３（ｍｍ）の範囲内であった場合は、切替ベース６４４がローラ切替駆動モータＳＭ８により第２方向Ｂに移動し、第１圧接ローラ６５０が所定に位置に配置される。そして、押えユニット駆動モータＳＭ５を駆動して上押え板６３３を第２方向Ｂに移動し、上押え板６３３と下押え板６３１との間隔をＴ２に調整する（図７（ｃ）参照）。

一方、冊子の厚さがＴ４〜Ｔ５（ｍｍ）の範囲内であった場合、切替ベース６４４がローラ切替駆動モータＳＭ８により第２方向Ｂに移動し、第２圧接ローラ６５１が所定の圧接位置に配置される（図１３（ｂ）参照）。そして、押えユニット駆動モータＳＭ５を駆動して上押え板６３３を第２方向Ｂに移動し、上押え板６３３と下押え板６３１との間隔をＴ４に調整する（図７（ｅ）参照）。

更に、冊子の厚さがＴ５（ｍｍ）以上の範囲であった場合、切替ベース６４４がローラ切替駆動モータＳＭ８により第２方向Ｂに移動し、位置決めローラ６４９が所定の圧接位置に配置される。そして、押えユニット駆動モータＳＭ５を駆動して上押え板６３３を第２方向Ｂに移動し、上押え板６３３と下押え板６３１との間隔を所定の間隔に調整する。

例えば、図１５（ａ）に示すように、第２圧接ローラ６５１が選択され、上押え板６３３と下押え板６３１との間隔をＴ４に調整した後、図１５（ｂ）に示すように、移動ユニット６５６ａを走査させる。このようにして、冊子の折り端部の変形処理が行われる（ステップＳＴ６５）。

図１６（ａ）に示すように、移動ユニット６５６ａの走査が完了し、第２圧接ローラ６５１が退避すると、押えベース６３２が上位置へ移動し（ステップＳＴ６６）、上押え板６３３と下押え板６３１とが離間する。そして、図１６（ｂ）に示すように、入口搬送部６２０及び出口搬送部６６０が搬送駆動モータＳＭ４により駆動され（ステップＳＴ６７）、出口搬送部６６０で搬送された冊子がコンベアトレイ６７０へ排出される。

コンベアトレイ６７０へ排出された後、冊子が排出検知センサ６６４で検知される（ステップＳＴ６８）と、搬送駆動モータＳＭ４が停止し、入口搬送部６２０及び出口搬送部６６０の駆動が停止する（ステップＳＴ６９）。コンベアトレイ６７０へ排出された冊子は、順次瓦積み状に積み重ねられていく。排出された冊子が最終冊子でなければステップＳＴ５１へ戻り、冊子が最終冊子であれば（ステップＳＴ７０）、変形処理有りモードを終了する（ステップＳＴ７１）。

次に、先端位置合わせ処理について、図１７を参照しながら説明する。図１７は、変形処理有りモードにおける先端位置合わせ処理を示すフローチャートである。図１７に示すように、先端位置合わせ処理が開始され、冊子が位置決めローラ６４９ａ，６４９ｂに突き当てられることにより位置決めが完了すると（ステップＳＴ１０１）、入口搬送部６２０及び出口搬送部６６０の駆動を停止する（ステップＳＴ１０２）。このとき、位置決めローラ６４９ａ，６４９ｂによる先端位置決め処理により、冊子は、図１３（ａ）に示すように、折り端部が上押え板６３３と下押え板６３１との間に位置するように位置決めされている。なお、位置決めローラ６４９ａ，６４９ｂによる先端位置決め処理により入口搬送部６２０の駆動が既に停止している場合には、ステップＳＴ１０２を介さずに次のステップに進む。図１４（ｂ）に示すように、位置決めローラ６４９ａ，６４９ｂは、冊子位置決め位置から退避する（ステップＳＴ１０３）。

次に、押えユニット駆動モータＳＭ５により押えベース６３２を下方に移動させ、上押え板６３３と下押え板６３１とにより挟み込まれるように冊子を保持させる（ステップＳＴ１０４）。上押え板６３３と下押え板６３１とに挟み込まれるように冊子が保持されると、冊子が厚さ方向に押圧されるため、折り端部が搬送方向（圧接ローラの進入方向）に突出するように変形する。この折り端部の変形は、冊子を構成するシートの枚数が多いほど大きくなる傾向がある。上押え板６３３と下押え板６３１とに挟み込まれる前の冊子を構成する各シート間には空気層が存在し、冊子が厚さ方向に押圧されることにより厚さ方向に圧縮される。圧縮されて減少した厚さ分、折り端部の湾曲部分の曲率半径も減少するため変形前後の湾曲部分の円周長さの差によって突出するように変形する。折り端部の変形には、シート枚数だけでなく、シートの剛性（シートの坪量や厚さ）も影響する。冊子の折り端部が搬送方向に突出すると、先端検出センサ６２６による折り端部の先端位置の検出信号が変化するまで、押えユニット移動モータＳＭ９を駆動する（ステップＳＴ１０５、ＳＴ１０６）。

例えば、先端検出センサ６２６が折り端部の先端を検出（ＯＮ）している場合には、押えユニット移動モータＳＭ９は、冊子の搬送方向上流（圧接ローラから遠ざかる方向）に先端検出センサ６２６がＯＦＦするまで押えユニット６３０を移動させる。つまり、冊子の位置決めが行われる所定の置決め位置を検出する先端検出センサ６２６が冊子の折り端部を検出しているとき、上押え板６３３と下押え板６３１とに挟み込まれることによる冊子の突出量（変形量）が多い。そのため、潰し量が多くなり過ぎないように圧接ローラから離れる方向に押えユニット６３０ごと冊子を移動させる。

一方、先端検出センサ６２６が折り端部の先端を検知していない場合には、押えユニット移動モータＳＭ９は、冊子の搬送方向下流（圧接ローラに近づく方向）に先端検出センサ６２６がＯＮするまで移動する。つまり、冊子の位置決めが行われる所定の置決め位置を検出する先端検出センサ６２６が冊子の折り端部を検出していないとき、上押え板６３３と下押え板６３１とに挟み込まれることによる冊子の突出量（変形量）が少ない。そのため、潰し量が少なくなり過ぎないように圧接ローラに近接する方向に押えユニット６３０ごと冊子を移動させる。

このように、冊子を挟み込むように保持したことにより突き出した冊子の先端位置に基づく所定の位置で圧接ローラが冊子の折り端部を圧接するように、押えユニット６３０ごと冊子を移動させる。言い換えると、冊子の変形量に応じて押えユニット駆動部６２７を制御して、押えユニット６３０を移動させる。押えユニット移動モータＳＭ９による押えユニット６３０の移動が完了すると、冊子の先端位置合わせは終了する（ステップＳＴ１０７）。

以上のような構成を有する本実施形態に係る複写装置１０００によれば、以下のような効果を奏する。本実施形態に係る複写装置１０００は、上押え板６３３と下押え板６３１に挟み込まれるように冊子が保持された後、冊子の変形量（折り端部の先端位置）に応じて、押えユニット駆動部６２７で押えユニット６３０を移動して折り端部の先端位置を移動させる。そのため、圧接ローラ（本実施形態においては、位置決めローラ６４９ａ、第１圧接ローラ６５０又は第２圧接ローラ６５１）と、冊子の折り端部の先端位置との距離を所定の距離に合わせる可能になる。これにより、折り端部の変形量の相違によって折り端部の先端の位置がばらつく場合においても、圧接ローラによる折り端部の圧接量（潰し量）に差が生じることを抑制することができる。また、圧接ローラは常に所定の圧力で冊子を圧接できるため、折り端部の形状を統一することが可能となり、出来上がった冊子の品質が低下することを抑制することができる。その結果、折り端部の湾曲を抑制し、安定した折り状態を形成することができる。

次に、変形処理有りモードにおける先端位置合わせ処理の他の実施形態（変形例）について、図１８及び図１９を参照しながら説明する。図１８は、変形処理有りモードにおいて冊子の保持動作中に先端位置合わせ処理を行うフローチャートである。図１９は、変形処理有りモードにおいて冊子の厚さから突出量を判断する先端位置合わせ処理を示すフローチャートである。

＜第１変形例＞
第１変形例に係る変形処理有りモードの先端位置合わせ処理は、上押え板６３３と下押え板６３１とによる保持動作中に、保持動作を行いながら押えユニット移動モータＳＭ９を駆動させることにおいて、前記実施形態と相違する。そのため、第１変形例においては、前記実施形態と相違する点についてのみ説明し、相違点以外については前記実施形態の説明を援用して、その説明は省略する。これにより、第１変形例において、前記実施形態と同様の構成のものは、前記実施形態と同様の効果を奏する。

図１８に示すように、先端位置合わせ処理が開始され、冊子が位置決めローラ６４９ａ，６４９ｂに突き当てられることにより位置決めが完了すると（ステップＳＴ２０１）、入口搬送部６２０及び出口搬送部６６０の駆動を停止する（ステップＳＴ２０２）。このとき、位置決めローラ６４９ａ，６４９ｂによる先端位置決め処理により、冊子は、図１３（ａ）に示すように、折り端部が上押え板６３３と下押え板６３１との間に位置するように位置決めされている。なお、位置決めローラ６４９ａ，６４９ｂによる先端位置決め処理により入口搬送部６２０の駆動が既に停止している場合には、ステップＳＴ２０２を介さずに次のステップに進む。図１４（ｂ）に示すように、位置決めローラ６４９ａ，６４９ｂは、冊子位置決め位置から退避する（ステップＳＴ２０３）。

次に、押えユニット駆動モータＳＭ５により押えベース６３２を下方に移動させ、上押え板６３３と下押え板６３１とにより挟み込まれるように冊子を保持させる（ステップＳＴ２０４）。上押え板６３３と下押え板６３１とに挟み込まれると、冊子が厚さ方向に押圧されるため、折り端部が搬送方向（圧接ローラの進入方向）に突出するように変形する。冊子の折り端部が搬送方向に突出すると、先端検出センサ６２６による先端位置の検出信号が変化するまで、押えユニット移動モータＳＭ９を駆動する（ステップＳＴ２０５）。

例えば、先端検出センサ６２６が折り端部の先端を検出している場合には、押えユニット移動モータＳＭ９は、冊子の搬送方向上流（圧接ローラから遠ざかる方向）に押えユニット６３０を移動させる。一方、先端検出センサ６２６が冊子（折り端部の先端）を検知していない場合には、押えユニット移動モータＳＭ９は、冊子の搬送方向下流（圧接ローラに近づく方向）に移動する。なお、押えユニット移動モータＳＭ９の駆動は、押えユニット駆動モータＳＭ５の駆動と並行して行われる。

このように、冊子の保持動作を行いながら、冊子を保持したことにより突き出した冊子の先端位置に基づく所定の位置で圧接ローラが冊子の折り端部を圧接するように、押えユニット６３０ごと冊子を移動させる。押えユニット移動モータＳＭ９の押えユニット６３０の移動（位置合わせ動作）及び押えユニット駆動モータＳＭ５の押えベース６３２の移動（冊子の保持動作）が完了する（ステップＳＴ２０６）と、冊子の先端位置合わせ処理は終了する（ステップＳＴ２０７）。

図１８に示す先端位置合わせ処理の他の形態によれば、上述の実施形態における効果に加え、以下の効果を奏する。第１変形例に係る複写装置１０００は、上押え板６３３と下押え板６３１とで挟み込まれるように冊子を保持しながら、冊子の変形量（折り端部の先端位置）に応じて、押えユニット駆動部６２７で押えユニット６３０を移動して冊子の折り端部の先端位置を制御する。そのため、冊子の位置合わせ動作と冊子の保持動作とを同時に行うことができる。これにより、前記実施形態よりも短い時間で冊子の位置合わせ動作と冊子の保持動作を行うことができる。

＜第２変形例＞
第２変形例に係る変形処理有りモードの先端位置合わせ処理は、冊子の厚さから突出量（先端位置）を判断することにおいて、上述の実施形態と相違する。そのため、第２変形例においては、上述の実施形態と相違する点についてのみ説明し、相違点以外については上述の実施形態の説明を援用して、その説明は略する。これにより、第２変形例において、上述の実施形態と同様の構成のものは、上述の実施形態と同様の効果を奏する。

図１９に示すように、先端位置合わせ処理が開始され、冊子が位置決めローラ６４９ａ，６４９ｂに突き当てられることにより位置決めが完了すると（ステップＳＴ３０１）、入口搬送部６２０及び出口搬送部６６０の駆動を停止する（ステップＳＴ３０２）。このとき、位置決めローラ６４９ａ，６４９ｂによる先端位置決め処理により、冊子は、図１３（ａ）に示すように、折り端部が上押え板６３３と下押え板６３１との間に位置するように位置決めされている。なお、位置決めローラ６４９ａ，６４９ｂによる先端位置決め処理により入口搬送部６２０の駆動が既に停止している場合には、ステップＳＴ３０２を介さずに次のステップに進む。図１４（ｂ）に示すように、位置決めローラ６４９ａ，６４９ｂは、冊子位置決め位置から退避する（ステップＳＴ３０３）。

次に、押えユニット駆動モータＳＭ５により押えベース６３２を下方に移動させ、上押え板６３３と下押え板６３１とにより挟み込まれるように冊子を保持させる（ステップＳＴ３０４）。上押え板６３３と下押え板６３１とに挟み込まれると、冊子が厚さ方向に押圧されるため、折り端部が搬送方向（圧接ローラの進入方向）に突出するように変形する。冊子の保持動作が完了すると、下押え板６３１の第１保持面６３１ａと上押え板６３３の第２保持面６３３ａとの間に冊子の折り端部が位置するように保持された冊子の厚さが検出される。具体的には、冊子を固定した状態の上押え板６３３の位置が冊子厚さ検出センサ６８１により検知され、これにより冊子の厚さが測定される（ステップＳＴ３０５）。冊子の厚さが測定されると、冊子の厚さに基づいて冊子の先端位置を判断し、この先端位置に基づいて、押えユニット移動モータＳＭ９を駆動する（ステップＳＴ３０６）。

例えば、冊子の先端位置が圧接ローラに近い（突出量が多い）と判断される場合は、押えユニット６３０を搬送方向上流側へ移動させ、冊子の先端位置が圧接ローラに遠い（突出量が少ない）と判断される場合は、押えユニット６３０を下流側へ移動させる。つまり、冊子の厚さ（シート情報）に応じた冊子の先端位置（変形量）に基づいて、押えユニット駆動部６２７の駆動を駆動する。

このように、冊子の保持動作を行った後、冊子を保持したことにより突き出した冊子の厚さに基づいて冊子の先端位置を判断し、当該先端位置に基づく所定の位置で圧接ローラが冊子の折り端部を圧接するように、押えユニット６３０ごと冊子を移動させる。押えユニット移動モータＳＭ９による押えユニット６３０の移動（位置合わせ動作）が完了すると、冊子の先端位置合わせ処理は終了する（ステップＳＴ３０７）。

図１９に示す先端位置合わせ処理の他の形態によれば、上述の実施形態における効果に加え、以下の効果を奏する。第２変形例に係る複写装置１０００は、冊子の厚さ（シート情報）から判断した冊子の先端位置（変形量）に応じて、押えユニット駆動部６２７で押えユニット６３０を移動して冊子の折り端部の先端位置を移動させる。そのため、圧接ローラ（本実施形態においては、位置決めローラ６４９ａ、第１圧接ローラ６５０又は第２圧接ローラ６５１）と、冊子の折り端部の先端位置との距離を所定の距離に合わせる可能になる。これにより、折り端部の変形量の相違によって折り端部の先端の位置がばらつく場合においても、圧接ローラによる折り端部の圧接量（潰し量）に差が生じることを抑制することができる。その結果、圧接ローラは常に所定の圧力で冊子を圧接できるため、折り端部の形状が統一することが可能となり、出来上がった冊子の品質が低下することを抑制することができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。また、本発明の実施形態に記載された効果は、本発明から生じる好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、本発明の実施形態に記載されたものに限定されない。

例えば、本実施形態において、上押え板６３３と下押え板６３１とにより挟み込まれた冊子の先端の変形量に応じて、押えユニット駆動部６２７で押えユニット６３０を移動して冊子を移動させるようにしたが、圧接ローラを移動させてもよい。

また、本実施形態においては、中綴じ製本部８００で作成される冊子として、１から２５枚までのシートを二つ折りした冊子を用いて説明したが、本発明においてはこれに限定されない。例えば、冊子におけるシートの枚数は、中綴じ製本部の処理能力によって適宜変更してもよい。

また、本実施形態においては、変形処理される冊子を１１枚以上のシートを二つ折りにしたものを用いて説明したが、本発明においてはこれに限定されない。例えば、変形処理するシートの坪量や厚さ（シートの剛性）によってシート枚数を変更してもよい。

また、本実施形態においては、変形処理される冊子の厚さによって２つに場合わけし、２種類の高さの違う圧接ローラを使用して変形処理するように説明したが、本発明においてはこれに限定されない。例えば、場合分けを細かくして使用する圧接ローラの種類を増やしてもよい。

また、第２変形例においては、冊子の厚さをセンサで検知して冊子の厚さに基づいて押えユニット６３０を移動させる構成としたが、本発明においてはこれに限定されない。例えば、冊子を構成するシートの剛性（例えば、坪量、厚さ、シート枚数など）等のシート情報に基づいて冊子の折り端部の先端位置を判断する構成であってもよい。

また、本実施形態においては、変形処理制御部６０１により変形処理を実行させる構成としたが、本発明においてはこれに限定されない。変形処理は、制御部１１００により実行される構成であってもよい。

５００ フィニッシャ（シート処理装置）
６００ 変形処理部
６２５ 変形処理実行部
６２６ 冊子位置決め検出センサ（先端検出部）
６２７ 押えユニット駆動部（移動機構）
６２８ 冊子厚さ検知センサ
６３０ 押えユニット（シート保持部）
６３１ 下押え板（第１保持部）
６３３ 上押え板（第２保持部）
６４９ａ 位置決めローラ
６４９ｂ 位置決めローラ
６４９ｃ 位置決め面
６５０ 第１圧接ローラ（圧接部）
６５０ａ 第１圧接面（圧接面）
６５１ 第２圧接ローラ（圧接部）
６５１ａ 第２圧接面（圧接面）
６８１ 冊子厚さ検出センサ（シート厚検出部）
８００ 中綴じ製本部
１０００ 複写装置（画像形成装置）
ＳＭ９ 押えユニット部駆動モータ（シート移動部）
Ｓ シート
Ｔ 冊子

Claims (10)

1. シート束を二つ折りし、折り畳まれたシート束の折り端部を先頭にして搬送方向に搬送した後、前記折り端部を変形処理するシート処理装置において、
   折り畳まれたシート束の前記折り端部を、変形するように挟持して保持するシート保持部と、
   前記シート保持部によって保持されたシート束の折り端部の先端を圧接する圧接部と、
   前記シート保持部が前記折り端部を保持した状態において、前記シート保持部及び前記圧接部の少なくとも一方を、前記搬送方向に沿った方向に移動させる移動部と、
   前記圧接部と、前記シート保持部に保持された後であって且つ前記圧接部によって圧接される前の前記折り端部の先端と、が前記搬送方向に沿った方向において所定量重なるように前記移動部を制御する制御部と、を備えた、
   ことを特徴とするシート処理装置。
2. 前記シート保持部によって保持されたシート束の折り端部の先端位置を検出する先端検出部を備え、
   前記制御部は、前記先端検出部の検知結果に基づいて前記移動部を制御する、
   ことを特徴とする請求項１に記載のシート処理装置。
3. 前記シート保持部に保持されたシート束の厚さを検出するシート厚検出部を備え、
   前記制御部は、前記シート厚検出部によって検知されたシート束の厚さに基づいて、前記移動部を制御する、
   ことを特徴とする請求項１に記載のシート処理装置。
4. 前記移動部は、前記シート保持部を、前記搬送方向において前記圧接部に対して移動させる、
   ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のシート処理装置。
5. 前記制御部は、前記シート保持部がシート束を挟持して、該シート束の変形が完了した後に、前記移動部を制御する、
   ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のシート処理装置。
6. 前記制御部は、前記シート保持部によってシート束の折り端部が変形中に、前記移動部を制御する、
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載のシート処理装置。
7. 折られたシート束を、折り端部を先頭にして搬送する搬送部と、
   前記搬送部によって搬送される折られたシート束を、前記折り端部が変形するように挟持し、保持するシート保持部と、
   前記シート保持部によって保持された前記折り端部の先端を圧接する圧接部と、
   前記シート保持部がシートを保持した状態で前記シート保持部をシートの搬送方向において前記圧接部に対して移動させるシート移動部と、
   前記圧接部と、前記シート保持部に挟持された後であって且つ前記圧接部によって圧接される前のシート束の前記折り端部の先端と、が前記搬送方向において所定量重なるように前記シート移動部を制御する制御部と、を備えた、
   ことを特徴とするシート処理装置。
8. 前記圧接部は、前記折り端部が四角く変形するように、前記シート保持部によって保持された前記折り端部の先端を圧接する、
   ことを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載のシート処理装置。
9. シートに画像を形成する画像形成部と、画像が形成された複数枚のシートからなるシート束に対して所定の処理を施す請求項１から８のいずれか１項に記載のシート処理装置と、を有する、
   ことを特徴とする画像形成装置。
10. シートに画像を形成する画像形成部と、
    前記画像形成部で画像が形成されたシート束を二つ折りし、折り畳まれたシート束の折り端部を先頭にして搬送方向に搬送する折り処理部と、
    前記折り処理部で折り畳まれたシート束の前記折り端部を、変形するように挟持して保持するシート保持部と、
    前記シート保持部によって保持されたシート束の折り端部の先端を圧接する圧接部と、
    前記シート保持部が前記折り端部を保持した状態において、前記シート保持部及び前記圧接部の少なくとも一方を、前記搬送方向に沿った方向に移動させる移動部と、
    前記圧接部と、前記シート保持部に保持された後であって且つ前記圧接部によって圧接される前の前記折り端部の先端と、が前記搬送方向に沿った方向において所定量重なるように前記移動部を制御する制御部と、を備えた、
    ことを特徴とする画像形成装置。

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