JP2012035500A - タイヤの製造方法及びタイヤ - Google Patents
タイヤの製造方法及びタイヤ Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012035500A JP2012035500A JP2010177641A JP2010177641A JP2012035500A JP 2012035500 A JP2012035500 A JP 2012035500A JP 2010177641 A JP2010177641 A JP 2010177641A JP 2010177641 A JP2010177641 A JP 2010177641A JP 2012035500 A JP2012035500 A JP 2012035500A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tire
- outer peripheral
- peripheral surface
- frame member
- width direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 134
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 65
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 118
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 57
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 57
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 abstract 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 43
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 43
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 22
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 17
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 16
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 13
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 12
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 11
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 11
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 9
- 239000003570 air Substances 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 8
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 4
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 4
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- -1 cord Substances 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C5/00—Inflatable pneumatic tyres or inner tubes
- B60C5/01—Inflatable pneumatic tyres or inner tubes without substantial cord reinforcement, e.g. cordless tyres, cast tyres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
- B60C9/18—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
- B60C9/20—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel
- B60C9/22—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel the plies being arranged with all cords disposed along the circumference of the tyre
- B60C2009/2252—Physical properties or dimension of the zero degree ply cords
- B60C2009/2266—Density of the cords in width direction
- B60C2009/2271—Density of the cords in width direction with variable density
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
【解決手段】タイヤ骨格部材17の外周面17Sのタイヤ幅方向中央部(センター部)における補強コード26Aのタイヤ幅方向間隔L1が、タイヤ骨格部材17の外周面17Sのタイヤ幅方向両端部(サイド部)における補強コード26Aのタイヤ幅方向間隔L2に比べて広くなるように配設する。これによって、タイヤ10に使用内圧を付与した時のタイヤ外周面のセンター部におけるタイヤ径方向の成長が、タイヤ外周面のサイド部におけるタイヤ径方向の成長に比べて大きくなり、センター部における接地面積が大きくなる。
【選択図】図2
Description
近年では、軽量化や、成形の容易さ、リサイクルのし易さから、樹脂材料、特に熱可塑性樹脂、熱可塑性エラストマーなどの熱可塑性材料をタイヤ材料として用いることが求められている。
例えば、特許文献1には、熱可塑性の高分子材料を用いて成形された空気入りタイヤが開示されている。
以下、図面に従って本発明のタイヤの製造方法及びタイヤの第1実施形態について説明する。
次に、本実施形態のタイヤの製造装置について説明する。
図3には、タイヤ10を形成する際に用いる成形機32の要部が斜視図にて示されている。成形機32は、水平に配置された軸36と、この軸36を回転させるギヤ付きモータ37と、床面に接地されてギヤ付きモータ37を支持する台座34と、を有している。
(骨格形成工程)
図3に示すように、先ず、径を縮小したタイヤ支持部40の外周側に、互いに向かい合わせに突き当てた2つのケース分割体17Aを配置すると共に、2つのケース分割体17Aの内部に、薄い金属板(例えば、厚さ0.5mmの鋼板)からなる筒状のタイヤ内面支持リング43を配置する(図3では、内部を見せるために一方のケース分割体17Aを外して記載されている)。
次に、図6に示すように、押出機44を退避させて、コード供給装置56をタイヤ支持部40の近傍に配置する。そして、ヒーター70の温度を上昇させ、ヒーター70で加熱された周囲の空気をファン72の回転によって生じる風で加熱ボックス74へ送る。
次に、押出機44を退避させて、ブラスト装置100をタイヤ支持部40の近傍に配置する(図7参照)。そして、ブラストガン102をタイヤケース17の外周面17Sに向け、タイヤケース17側を回転(矢印R方向)させながら、外周面17Sへ投射材104を高速度で射出する。射出された投射材104は、外周面17Sに衝突し、この外周面17Sに算術平均粗さRaが0.05mm以上となる微細な粗化凹凸を形成する(図8参照)。なお、タイヤケース17側を回転させる代わりにブラストガン102側をタイヤケース17の周方向周りに回転させてもよい。
次に、粗化処理を行なったタイヤケース17の外周面17Sに接合剤を塗布する。
なお、接合剤としては、トリアジンチオール系接着剤、塩化ゴム系接着剤、フェノール系樹脂接着剤、イソシアネート系接着剤、ハロゲン化ゴム系接着剤など、特に制限はないが、クッションゴムが加硫できる温度(90°C〜140°C)で反応することが好ましい。
次に、生タイヤケースを加硫缶やモールドに収容して加硫する。このとき、粗化処理によってタイヤケース17の外周面17Sに形成された粗化凹凸に未加硫のクッションゴムが流れ込む。そして、加硫が完了すると、粗化凹凸に流れ込んだクッションゴムにより、アンカー効果が発揮されて、タイヤケース17とクッションゴムとの接合強度が向上する。すなわち、クッションゴムを介してタイヤケース17とトレッド30との接合強度が向上する。
次に、本実施形態の作用を説明する。
本実施形態のタイヤの製造方法では、被覆コード部材26をクラウン部16に螺旋状に巻回するにあたって、タイヤ骨格部材17の外周面17Sのタイヤ幅方向中央部(センター部)でのコード供給装置56の矢印A方向の移動速度V1を、タイヤ骨格部材17の外周面17Sのタイヤ幅方向両端部(サイド部)でのコード供給装置56の矢印A方向の移動速度V2に比べて速くする(V1>V2)ことで、タイヤ骨格部材17の外周面17Sのタイヤ幅方向中央部(センター部)における補強コード26Aのタイヤ幅方向間隔L1を、タイヤ骨格部材17の外周面17Sのタイヤ幅方向両端部(サイド部)における補強コード26Aのタイヤ幅方向間隔L2に比べて広く(L1>L2)している。
次に、本発明のタイヤの製造方法及びタイヤの第2実施形態を図9に従って説明する。
なお、第1実施形態と同一部材に付いては、同一符号を付してその説明を省略する。
上記の各実施形態では、タイヤ10の接地形状に対応して補強コード26Aのタイヤ幅方向間隔をL1、L2、L3としたが、補強コード26Aのタイヤ幅方向間隔はL1、L2、L3に限定されず、接地面積を大きくする部位の補強コード26Aのタイヤ幅方向間隔を、接地面積を小さくする部位の補強コード26Aのタイヤ幅方向間隔に比べて大きくする。また、補強コード26Aのタイヤ幅方向間隔を連続して増加または減少させることで、タイヤ10の接地形状の細かい調整が可能になる。また、補強コード26Aの引張り力に対する伸び率が小さい場合には、大きい場合に比べて補強コード26Aのタイヤ幅方向間隔を広くすることが可能である。
17 タイヤケース(タイヤ骨格部材)
17S タイヤケースの外周面
26 被覆コード部材
26A 補強コード
27 被覆用樹脂材料
28 補強層
30 トレッド(タイヤ構成ゴム部材)
Claims (7)
- 樹脂材料からなる環状のタイヤ骨格部材の外周面に補強コードを配設する際に、タイヤの接地面積を大きくする部位の前記補強コードのタイヤ幅方向間隔を、タイヤの接地面積を小さくする部位の前記補強コードのタイヤ幅方向間隔に比べて大きくする補強コード配設工程を備えるタイヤの製造方法。
- 前記タイヤ骨格部材の外周面のセンター部における前記補強コードのタイヤ幅方向間隔を、前記タイヤ骨格部材の外周面のサイド部における前記補強コードのタイヤ幅方向間隔に比べて広くする請求項1に記載のタイヤの製造方法。
- 前記補強コードを前記タイヤ骨格部材の外周面に螺旋状に配設する請求項1又は請求項2に記載のタイヤの製造方法。
- 樹脂材料からなる環状のタイヤ骨格部材の外周面又は前記タイヤ骨格部材中における、タイヤの接地長を大きくする部位の補強コード層の強度が、タイヤの接地長を小さくする部位の補強コード層の強度に比べて小さいタイヤ。
- 樹脂材料からなる環状のタイヤ骨格部材の外周面における、タイヤの接地面積を大きくする部位の前記補強コード層の補強コードのタイヤ幅方向間隔が、タイヤの接地面積を小さくする部位の前記補強コード層の補強コードのタイヤ幅方向間隔に比べて大きい請求項4に記載のタイヤ。
- 前記タイヤ骨格部材の外周面のセンター部における前記補強コード層の補強コードのタイヤ幅方向間隔が、前記タイヤ骨格部材の外周面のサイド部における前記補強コード層の補強コードのタイヤ幅方向間隔に比べて広い請求項4又は請求項5に記載のタイヤ。
- 前記補強コード層の補強コードは前記タイヤ骨格部材の外周面に螺旋状に配設されている請求項4〜6の何れか1項に記載のタイヤ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010177641A JP5604215B2 (ja) | 2010-08-06 | 2010-08-06 | タイヤの製造方法及びタイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010177641A JP5604215B2 (ja) | 2010-08-06 | 2010-08-06 | タイヤの製造方法及びタイヤ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012035500A true JP2012035500A (ja) | 2012-02-23 |
JP5604215B2 JP5604215B2 (ja) | 2014-10-08 |
Family
ID=45848045
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010177641A Expired - Fee Related JP5604215B2 (ja) | 2010-08-06 | 2010-08-06 | タイヤの製造方法及びタイヤ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5604215B2 (ja) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013129630A1 (ja) * | 2012-03-01 | 2013-09-06 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ |
WO2014171521A1 (ja) * | 2013-04-18 | 2014-10-23 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ及びタイヤの製造方法 |
WO2014171462A1 (ja) * | 2013-04-15 | 2014-10-23 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ及びタイヤの製造方法 |
CN104159753A (zh) * | 2012-02-29 | 2014-11-19 | 株式会社普利司通 | 轮胎 |
WO2017200064A1 (ja) * | 2016-05-20 | 2017-11-23 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ |
WO2017200063A1 (ja) * | 2016-05-20 | 2017-11-23 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ |
WO2018074284A1 (ja) * | 2016-10-18 | 2018-04-26 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ |
WO2018235621A1 (ja) * | 2017-06-19 | 2018-12-27 | 株式会社ブリヂストン | 空気入りタイヤ |
WO2019230402A1 (ja) * | 2018-05-31 | 2019-12-05 | 株式会社ブリヂストン | ランフラットタイヤ |
WO2019244776A1 (ja) * | 2018-06-21 | 2019-12-26 | 株式会社ブリヂストン | 空気入りタイヤ |
WO2019244721A1 (ja) * | 2018-06-21 | 2019-12-26 | 株式会社ブリヂストン | 空気入りタイヤ |
CN113978008A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-01-28 | 山东迅驰橡胶工业有限公司 | 一种具有防护机构的内胎接头机 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05116504A (ja) * | 1991-04-15 | 1993-05-14 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 空気入りタイヤ |
JP2003516263A (ja) * | 1999-12-07 | 2003-05-13 | ソシエテ ド テクノロジー ミシュラン | 耐久性に優れた空気タイヤ |
JP2005199459A (ja) * | 2004-01-13 | 2005-07-28 | Bridgestone Corp | タイヤの製造方法およびそれに用いるタイヤ製造装置 |
JP2006515814A (ja) * | 2003-01-23 | 2006-06-08 | ソシエテ ドゥ テクノロジー ミシュラン | ガイドリングを有するタイヤ補強材の製造装置 |
JP2010143283A (ja) * | 2008-12-16 | 2010-07-01 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 空気入りタイヤ |
-
2010
- 2010-08-06 JP JP2010177641A patent/JP5604215B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05116504A (ja) * | 1991-04-15 | 1993-05-14 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 空気入りタイヤ |
JP2003516263A (ja) * | 1999-12-07 | 2003-05-13 | ソシエテ ド テクノロジー ミシュラン | 耐久性に優れた空気タイヤ |
JP2006515814A (ja) * | 2003-01-23 | 2006-06-08 | ソシエテ ドゥ テクノロジー ミシュラン | ガイドリングを有するタイヤ補強材の製造装置 |
JP2005199459A (ja) * | 2004-01-13 | 2005-07-28 | Bridgestone Corp | タイヤの製造方法およびそれに用いるタイヤ製造装置 |
JP2010143283A (ja) * | 2008-12-16 | 2010-07-01 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 空気入りタイヤ |
Cited By (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104159753A (zh) * | 2012-02-29 | 2014-11-19 | 株式会社普利司通 | 轮胎 |
EP2821248A4 (en) * | 2012-02-29 | 2015-09-30 | Bridgestone Corp | TIRES |
CN104144801A (zh) * | 2012-03-01 | 2014-11-12 | 株式会社普利司通 | 轮胎 |
JPWO2013129630A1 (ja) * | 2012-03-01 | 2015-07-30 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ |
WO2013129630A1 (ja) * | 2012-03-01 | 2013-09-06 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ |
CN105121179A (zh) * | 2013-04-15 | 2015-12-02 | 株式会社普利司通 | 轮胎及轮胎的制造方法 |
WO2014171462A1 (ja) * | 2013-04-15 | 2014-10-23 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ及びタイヤの製造方法 |
JP2014205462A (ja) * | 2013-04-15 | 2014-10-30 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ及びタイヤの製造方法 |
CN105121179B (zh) * | 2013-04-15 | 2017-06-09 | 株式会社普利司通 | 轮胎及轮胎的制造方法 |
JP2014210487A (ja) * | 2013-04-18 | 2014-11-13 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ及びタイヤの製造方法 |
WO2014171521A1 (ja) * | 2013-04-18 | 2014-10-23 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ及びタイヤの製造方法 |
CN105121180A (zh) * | 2013-04-18 | 2015-12-02 | 株式会社普利司通 | 轮胎及轮胎的制造方法 |
WO2017200064A1 (ja) * | 2016-05-20 | 2017-11-23 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ |
WO2017200063A1 (ja) * | 2016-05-20 | 2017-11-23 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ |
JP2017206210A (ja) * | 2016-05-20 | 2017-11-24 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ |
JP2017206209A (ja) * | 2016-05-20 | 2017-11-24 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ |
CN109153287A (zh) * | 2016-05-20 | 2019-01-04 | 株式会社普利司通 | 轮胎 |
CN109153288A (zh) * | 2016-05-20 | 2019-01-04 | 株式会社普利司通 | 轮胎 |
WO2018074284A1 (ja) * | 2016-10-18 | 2018-04-26 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ |
CN109863043A (zh) * | 2016-10-18 | 2019-06-07 | 株式会社普利司通 | 轮胎 |
JP2018065425A (ja) * | 2016-10-18 | 2018-04-26 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ |
EP3643519A4 (en) * | 2017-06-19 | 2021-01-27 | Bridgestone Corporation | TIRE |
JP2019001412A (ja) * | 2017-06-19 | 2019-01-10 | 株式会社ブリヂストン | 空気入りタイヤ |
CN110770043A (zh) * | 2017-06-19 | 2020-02-07 | 株式会社普利司通 | 充气轮胎 |
WO2018235621A1 (ja) * | 2017-06-19 | 2018-12-27 | 株式会社ブリヂストン | 空気入りタイヤ |
WO2019230402A1 (ja) * | 2018-05-31 | 2019-12-05 | 株式会社ブリヂストン | ランフラットタイヤ |
JP2019209712A (ja) * | 2018-05-31 | 2019-12-12 | 株式会社ブリヂストン | ランフラットタイヤ |
JP7034835B2 (ja) | 2018-05-31 | 2022-03-14 | 株式会社ブリヂストン | ランフラットタイヤ |
WO2019244776A1 (ja) * | 2018-06-21 | 2019-12-26 | 株式会社ブリヂストン | 空気入りタイヤ |
WO2019244721A1 (ja) * | 2018-06-21 | 2019-12-26 | 株式会社ブリヂストン | 空気入りタイヤ |
CN113978008A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-01-28 | 山东迅驰橡胶工业有限公司 | 一种具有防护机构的内胎接头机 |
CN113978008B (zh) * | 2021-11-05 | 2023-09-19 | 山东迅驰橡胶工业有限公司 | 一种具有防护机构的内胎接头机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5604215B2 (ja) | 2014-10-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5604215B2 (ja) | タイヤの製造方法及びタイヤ | |
JP5960776B2 (ja) | タイヤ | |
JP5384253B2 (ja) | タイヤ、及びタイヤの製造方法。 | |
JP5893658B2 (ja) | タイヤ、及びタイヤの製造方法 | |
JP6138695B2 (ja) | タイヤ | |
JP5419591B2 (ja) | タイヤ、及びタイヤの製造方法。 | |
JP5588444B2 (ja) | タイヤ、及びタイヤの製造方法 | |
WO2011021702A1 (ja) | タイヤ、及びタイヤの製造方法 | |
JP5588261B2 (ja) | タイヤの製造方法及びタイヤ | |
WO2014129427A1 (ja) | タイヤ、タイヤ製造装置、及びタイヤの製造方法 | |
JP2011042229A (ja) | タイヤ用トレッド、タイヤ及びタイヤの製造方法 | |
JP5619456B2 (ja) | タイヤの製造方法、タイヤの製造装置、及びタイヤ | |
JP5988559B2 (ja) | タイヤ | |
JP5441792B2 (ja) | タイヤの製造方法、及びタイヤ | |
JP5619455B2 (ja) | タイヤの製造方法及びタイヤ | |
JP5577163B2 (ja) | タイヤの製造方法及びタイヤ | |
JP2012116222A (ja) | タイヤ、タイヤの製造方法、及びタイヤの解体方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130618 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140124 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140128 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140320 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140805 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140825 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5604215 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |