JP2012028660A - 部品実装ラインの部品補給最適化装置及び部品補給最適化方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】回路基板11の搬送経路12に複数の実装機13を配置し、各実装機13で回路基板11に部品を実装する部品実装ラインの部品補給最適化方法において、各実装機13のサイクルタイムを算出する処理と、各実装機13に装着した各フィーダ14の部品切れを予告する時間帯(部品切れ予告時間帯)を予測する処理と、予測された各実装機13の部品切れ予告時間帯に部品補給作業を行う作業者をサイクルタイムが最も長い実装機13であるボトルネック実装機に優先的に割り当てる処理とを実行する。そして、ボトルネック実装機とのサイクルタイムの差が少ない実装機13から順番に前記部品切れ予告時間帯への部品補給作業時間帯と作業者の割り当てを行う。
【選択図】図1
Description
まず、図1に基づいて部品実装ラインの構成を説明する。
回路基板11を搬送する搬送経路12には、複数の実装機13(Module1〜Module3)が配置され、各実装機13(Module1〜Module3)には、それぞれ部品を供給する複数のフィーダ14( Pos1〜 Pos3)が着脱可能に装着されている。各実装機13(Module1〜Module3)の動作は生産管理コンピュータ15によって制御される。
本実施例の部品補給最適化処理は、以下に説明する各処理によって実行される。
図2に示すように、各実装機13(Module1〜Module3)のサイクルタイムをそれぞれ算出し、サイクルタイムが最も長い実装機13をボトルネック実装機とする。図2の例では、2番目の実装機13(Module2)がボトルネック実装機である。
部品切れ予告時間帯は、部品切れ予告開始から部品切れとなるまでの時間帯である。この部品切れ予告時間帯は、標準的な部品補給作業時間帯より長い時間に設定される。
各実装機13のフィーダ14( Pos1〜 Pos3)の部品の在庫情報を元に、部品切れ予告開始から部品切れとなるまでの部品切れ予告時間帯を算出する(図3参照)。
予め各フィーダ14毎に設定された標準的な部品補給作業時間帯を部品切れ予告時間帯内に割り当てる(図4参照)。図4の例では、部品補給作業時間帯の開始点を部品切れ予告時間帯の開始点と一致させているが、部品補給作業時間帯の開始点を部品切れ予告時間帯の開始点よりも遅らせても良い。要は、部品補給作業時間帯の終了点が部品切れ予告時間帯の終了点以前となるように設定すれば良い。
ボトルネック実装機(図5の例ではModule2)の各フィーダ14( Pos1〜 Pos3)の部品補給作業時間帯に作業者を優先的に割り当てる。図5の例では、ボトルネック実装機(Module2)の各フィーダ14( Pos1〜 Pos3)の部品補給作業時間帯が重ならず、分散しているため、同一の作業者Aが全てのフィーダ14( Pos1〜 Pos3)の部品補給作業時間帯に割り当てられる。
ボトルネック実装機(Module2)への作業者の優先的な割り当てを行った後、ボトルネック実装機(Module2)とのサイクルタイムの差が最少の実装機(図6の例ではModule1)の各フィーダ14( Pos1〜 Pos3)の部品補給作業時間帯に作業者を割り当てる。
最後に、ボトルネック実装機(Module1)とのサイクルタイムの差が2番目に大きい(最大の)実装機13(図7の例ではModule3)の各フィーダ14( Pos1〜 Pos3)の部品補給作業時間帯に作業者を割り当てる。
Claims (6)
- 回路基板の搬送経路に複数の実装機を配置し、各実装機で前記回路基板に部品を実装する部品実装ラインの部品補給最適化装置において、
前記各実装機のサイクルタイムを算出するサイクルタイム算出手段と、
前記各実装機に装着した各フィーダの部品切れを予告する時間帯(以下「部品切れ予告時間帯」という)を予測する部品切れ予告時間帯予測手段と、
前記部品切れ予告時間帯予測手段で予測された各実装機の部品切れ予告時間帯に部品補給作業を行う作業者を前記サイクルタイム算出手段で算出されたサイクルタイムが最も長い実装機(以下「ボトルネック実装機」という)に優先的に割り当てる部品補給作業計画手段と
を備えていることを特徴とする部品実装ラインの部品補給最適化装置。 - 前記部品補給作業計画手段は、前記ボトルネック実装機とのサイクルタイムの差が少ない実装機から順番に前記部品切れ予告時間帯への作業者の割り当てを行うことを特徴とする請求項1に記載の部品実装ラインの部品補給最適化装置。
- 前記部品補給作業計画手段は、作業者不足により作業者を割り当てられない部品切れ予告時間帯が存在する場合は、当該部品切れ予告時間帯を作業者を割り当て可能な時間帯まで前出しして作業者を割り当てることを特徴とする請求項1又は2に記載の部品実装ラインの部品補給最適化装置。
- 前記部品切れ予告時間帯予測手段は、前記部品切れ予告時間帯を標準的な部品補給作業時間帯より長い時間に設定し、
前記部品補給作業計画手段は、前記部品切れ予告時間帯内に前記部品補給作業時間帯を割り当てることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の部品実装ラインの部品補給最適化装置。 - 前記サイクルタイム算出手段は、所定のばらつき範囲を越えるサイクルタイムを除外して前記所定のばらつき範囲内のサイクルタイムの平均値を実装機のサイクルタイムとして算出することを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載の部品実装ラインの部品補給最適化装置。
- 回路基板の搬送経路に複数の実装機を配置し、各実装機で前記回路基板に部品を実装する部品実装ラインの部品補給最適化方法において、
前記各実装機のサイクルタイムを算出する処理と、
前記各実装機に装着した各フィーダの部品切れを予告する時間帯を予測する処理と、
予測された各実装機の部品切れ予告時間帯に部品補給作業を行う作業者を前記サイクルタイムが最も長い実装機であるボトルネック実装機に優先的に割り当てる処理と
を実行することを特徴とする部品実装ラインの部品補給最適化方法。
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