JP2019207985A - 部品実装システム - Google Patents
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Abstract
Description
図1は、本発明の一実施形態に係る部品実装システムS0の構成を概略的に示す図である。部品実装システムSOは、作業管理システムS1と、実装機1を複数備えた実装ラインS2と、データサーバ71及び生産計画サーバ72と、作業者が携帯する端末機73と、部品を搬送する無人搬送車であるAGV(Automated Guided Vehicle)74とを含む。実装ラインS2は、複数台の実装機1がタンデムに配列され、所要の部品を基板に搭載して部品搭載基板を生産するラインである。作業管理システムS1は、実装ラインS2において、各実装機1に対して部品(例えば、後述の部品収納テープ3、部品供給スティック、部品供給トレイ等)を補給する補給作業を管理するシステムである。
まず、図2を参照して実装機1の構成を説明する。図2は、実装機1の構成を示す平面図である。実装機1は、プリント配線基板等の基板Pに部品を搭載して部品搭載基板を生産する装置である。実装機1は、ベース部11、一対のコンベア12、移動フレーム13、ヘッドユニット14、Y軸駆動機構15、X軸駆動機構16、部品供給部20A、20B、20C、20D、表示装置7及び読み取り装置8を備えている。
各テープフィーダー2は、部品収納テープ3を担体として、トランジスタ、抵抗、コンデンサ等の小片状のチップ部品や集積回路部品(IC)等、この部品収納テープ3に収納されている部品を所定の部品取り出し位置HTへ供給する。テープフィーダー2は、先行する部品収納テープと、後続の部品収納テープとを装着可能で、且つ、両テープのスプライシング作業を行うことなく連続して送り出し可能な自動ローディング方式のテープフィーダーである。
続いて図1を参照して、部品実装システムS0における、実装ラインS2の実装機1に対する部品収納部材の補給作業の概略的な流れについて説明する。データサーバ71には基板データD1が、生産計画サーバ72には生産計画情報D2が、それぞれ格納されている。作業管理システムS1は、これら基板データD1及び生産計画情報D2を参照して、所定の処理を実行する。基板データD1は、基板に搭載される部品に関する情報が、基板品種ごとに定義されたファイルである。具体的には、ある基板品種について、搭載される部品名及び品種名、その部品の使用数や搭載位置などが、基板データD1として定義されている。生産計画情報D2は、どの実装ラインS2で、どの品種の基板を何枚生産するか、等が記述されたファイルである。
図4は、作業管理システムS1の構成を示すブロック図である。作業管理システムS1は、例えばパーソナルコンピュータで構成され、処理部6と、この処理部6に接続された操作部601、表示部602、データ通信部603、マスターデータ記憶部681、作業用データ記憶部682及び回収データ記憶部683とを含む。
図8は、「まとめ補給」の一例を示す図である。ここでは、実装ラインS2が、Y01、Y02、Y03、Y04、Y05及びY06の6台の実装機1にて構成されている例を示している。また、補給巡回ルートは、Y01実装機からY06実装機に向かう方向と予め定められているものとする。
上述した部品実装システムS0は、本発明に係る部品実装システムの好ましい実施形態の例示であって、その具体的な構成は本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、以下のような構成を採用することもできる。
2 テープフィーダー(部品供給装置)
7 表示装置(報知装置)
8 読み取り装置(第1入力装置)
10 実装機制御部
17 補給作業点検部
45 リール
46 記録部
66 作業用データ更新部(データ更新部)
73 端末機(第2入力装置)
651 部品消費予測部
652 補給対象特定部
653 作業計画部
D7 作業用データ(作業計画)
S0 部品実装システム
S1 作業管理システム
S2 生産ライン
Claims (6)
- 部品供給装置が付設され、当該部品供給装置から供給された部品を基板に搭載して部品搭載基板を生産する複数の実装機と、
前記部品供給装置の各々における部品の供給状況を監視し、前記複数の実装機の各部品供給装置に対して部品を補給する補給作業を実行可能な補給時間帯及びその補給作業の対象となる対象部品供給装置を特定する補給対象特定部と、
前記補給対象特定部が特定した対象部品供給装置のうち、前記補給時間帯が重複する複数の対象部品供給装置を抽出し、前記複数の実装機のうち、当該対象部品供給装置を含む複数の対象実装機を巡回して前記補給作業を実行する作業計画を作成する作業計画部と、
前記補給作業が実行されるのに伴い前記作業計画から補給作業が実行された対象部品供給装置の情報を削除する、前記作業計画の更新処理を実行するデータ更新部と、
前記補給作業の実行状況を点検するための点検処理を実行する補給作業点検部と、
作業者の操作により、前記補給作業点検部による点検処理を実行させる所定情報の入力を受け付ける入力装置と、
前記点検処理に関する情報を報知することが可能な報知装置と、を含み、
前記補給作業点検部は、前記入力装置により前記所定情報の入力が受け付けられると、最新の前記作業計画を参照し、前記所定情報の受け付け前に前記補給作業を実行すべき対象部品供給装置であって未実行のものがあるか否かを判定する判定処理と、未実行の対象部品供給装置が存在する場合にはその旨を前記報知装置により報知させる報知処理とを含む、前記点検処理を実行する、部品実装システム。 - 請求項1に記載の部品実装システムにおいて、
前記入力装置は、前記部品供給装置に対して前記補給作業を実行する際に求められる必須入力情報を前記所定情報として受け付けるものであって、
前記補給作業点検部は、前記作業計画に含まれる複数の前記対象実装機の各々について、最初の前記補給作業に係る前記必須入力情報を前記入力装置が受け付けたときに前記判定処理を実行する、部品実装システム。 - 請求項2に記載の部品実装システムにおいて、
前記実装機は、前記補給作業に際して、部品を保持する部品保持部材に取り付けられた記録部に記録される部品情報に基づき部品の適否を照合する処理が行われるものであり、
前記入力装置は、前記記録部に記録された部品情報を前記必須入力情報として読み取る読み取り装置である、部品実装システム。 - 請求項2又は3に記載の部品実装システムにおいて、
前記入力装置を第1入力装置と定義したときに、
前記作業計画に含まれる全ての対象実装機について前記補給作業が終了したときに前記所定情報として作業完了情報の入力を受け付ける第2入力装置を含み、
前記補給作業点検部は、前記第2入力装置が前記作業完了情報を受け付けたときに、前記作業計画に含まれる複数の対象実装機のうち、最後に前記補給作業が行われた対象実装機について前記点検処理を実行する、部品実装システム。 - 請求項2乃至4の何れか一項に記載の部品実装システムにおいて、
前記補給作業点検部は、前記判定処理において、前記補給作業が未実行の対象部品供給装置があると判定した場合には、前記入力装置が受け付けた所定情報に係る対象部品供給装置についての前記補給作業を規制するための処理を実行する、部品実装システム。 - 請求項2乃至5の何れか一項に記載の部品実装システムにおいて、
前記入力装置及び前記報知装置の双方は、前記複数の実装機の各々に付設されるものであり、
前記補給作業点検部は、前記所定情報が受け付けられた前記入力装置が備えられる対象実装機の前記報知装置により前記報知処理を実行する、部品実装システム。
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