JP2012012060A - 吐出容器 - Google Patents

Abstract

【課題】構造を複雑にすることなく、レフィル容器を交換する作業性を向上できる吐出容器を提供する。
【解決手段】内容物が収容されるとともに、軸Ｏ方向に沿って一端開口２側に向けて他端側から摺動自在に嵌合されたピストン３を有する筒状のレフィル容器４と、該レフィル容器４の一端開口２が着脱自在に連結される連結口５、及び、内容物が吐出される吐出口６を有する本体部材７と、該本体部材７に、前記ピストン３を前記レフィル容器４の一端開口２側に向けて押し込み可能に配設される押し込み部材８と、を備え、前記押し込み部材８は、前記軸Ｏ方向に沿って螺設された雄ねじ部３０を備えるとともに、前記本体部材７には、前記雄ねじ部３０が螺合する雌ねじ筒１４が備えられ、該雌ねじ筒１４は、一対の半割り筒状体１７、１８が開閉可能に連結されて構成されていることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、吐出容器に関するものである。

この種の吐出容器として、従来、例えば下記特許文献１に示されるような、内容物が収容されるとともに、軸方向に沿って一端開口側に向けて他端側から摺動自在に嵌合されたピストンを有する筒状のレフィル容器と、該レフィル容器の他端側に連結されて該レフィル容器を支持する繰り上げ機能部と、を備えた構成が知られている。繰り上げ機能部は、前記ピストンを一端側へ向けて押し込み可能な繰り上げ筒体と、筒状をなし、内周面に前記繰り上げ筒体に軸方向に沿って螺設された雄ねじ部に螺合可能な雌ねじ部が形成されているとともに、弾性変形により拡径して螺合を解除可能とされた螺合機能体と、軸回りの締め込み側に回転されて前記繰り上げ筒体を一端側へ向けて繰り上げる回動ツマミと、を備えている。

繰り上げ筒体の雄ねじ部と螺合機能体の雌ねじ部とは互いに螺合しており、レフィル容器の内容物を吐出する際には、回動ツマミを前記締め込み側へ回すことにより、繰り上げ筒体がレフィル容器に対して一端側へ移動するとともにピストンを一端側へ向けて押し込み、該レフィル容器の一端開口から内容物が吐出される。また、レフィル容器の内容物を吐出し終えたら、レフィル容器を繰り上げ機能部から取り外し、露出した繰り上げ筒体を回動ツマミの配置された他端側へ向けて押し込むと、雄ねじ部が螺合機能体を径方向外方へ押し広げるように作用して、該螺合機能体が弾性変形することにより拡径される。
これにより、繰り上げ筒体の雄ねじ部と螺合機能体の雌ねじ部との螺合が解除されるとともに、繰り上げ筒体が他方側へ向けて移動して繰り上げ機能部内に収容され、繰り上げ機能部が初期状態に簡単に戻るようになっている。

特開２０１０−８３５５１号公報

しかしながら、前述した吐出容器では、レフィル容器を交換する作業性を向上できる一方で、レフィル容器を装着する初期状態に復帰するための構造が複雑となっていた。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、構造を複雑にすることなく、レフィル容器を交換する作業性を向上できる吐出容器を提供することを目的としている。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明の吐出容器は、内容物が収容されるとともに、軸方向に沿って一端開口側に向けて他端側から摺動自在に嵌合されたピストンを有する筒状のレフィル容器と、該レフィル容器の一端開口が着脱自在に連結される連結口、及び、内容物が吐出される吐出口を有する本体部材と、該本体部材に、前記ピストンを前記レフィル容器の一端開口側に向けて押し込み可能に配設される押し込み部材と、を備え、前記押し込み部材は、前記軸方向に沿って螺設された雄ねじ部を備えるとともに、前記本体部材には、前記雄ねじ部が螺合する雌ねじ筒が備えられ、該雌ねじ筒は、一対の半割り筒状体が開閉可能に連結されて構成されていることを特徴とする。

この吐出容器では、レフィル容器の一端開口が本体部材の連結口に連結され、押し込み部材が該レフィル容器のピストンを一端開口側に向けて押し込み可能に本体部材に配設される。押し込み部材の雄ねじ部は、閉状態の雌ねじ筒に螺合しており、この状態で、本体部材に対して押し込み部材を軸回りの締め込み側に回転させることにより、押し込み部材は軸方向の一端側へ向けて移動するとともにレフィル容器のピストンを一端側へ向けて押し込む。ピストンがこのように押し込まれることにより、レフィル容器に収容された内容物が、該レフィル容器の一端開口から連結口を通って、吐出口から外部へ吐出される。

レフィル容器の内容物を全て吐出し終えたら、該レフィル容器の一端開口を本体部材の連結口から取り外し、内容物が収容された他の新しいレフィル容器に交換する。ここで、前述のようにレフィル容器の内容物を全て吐出し終えた状態においては、押し込み部材が該レフィル容器内に進入されており、レフィル容器を本体部材から取り外すには、まず押し込み部材をレフィル容器から引き抜く必要がある。

本発明の吐出容器によれば、雌ねじ筒が一対の半割り筒状体を開閉可能に連結して構成されているので、この雌ねじ筒を開状態とすることによって、該雌ねじ筒と雄ねじ部との螺合を簡便に解除できる。すなわち、一対の半割り筒状体（雌ねじ筒）のうち一方を開くことにより、まず該一方の半割り筒状体と雄ねじ部との螺合が解除され、さらに、押し込み部材を他方の半割り筒状体から離間させることにより、該他方と雄ねじ部との螺合が解除される。

このように螺合を解除することにより、従来のように、押し込み部材をレフィル容器から引き抜くために、該押し込み部材を本体部材に対して軸回りの緩み側に回転させなくても、押し込み部材がレフィル容器及び本体部材に対して軸方向の他端側へ移動可能となる。よって、従来の面倒な回転操作が不要となり、交換の作業性が向上する。

また、この吐出容器によれば、本体部材に一対の半割り筒状体（雌ねじ筒）を開閉可能に設ける簡単な構造により、前述の螺合及びその解除が行えるので、従来のように、本体部材に弾性変形可能な螺合機能体を設ける等の複雑な構成を用いることなく、レフィル容器の交換作業性を高めることができる。

また、本発明に係る吐出容器において、前記押し込み部材の外周面には、前記軸方向に延びる溝が形成され、前記本体部材には、前記溝に、前記押し込み部材の該本体部材に対する軸回りの緩み側から係合するツメ部と、該ツメ部を支持する弾性変形可能な支持部と、が形成され、前記ツメ部は、前記本体部材に対して前記押し込み部材を軸回りの締め込み側へ回転させたときに前記支持部が弾性変形することにより前記溝を乗り越え可能とされていることとしてもよい。

この場合、本体部材に対して押し込み部材を締め込み側へ回転させる際は、ツメ部が溝を乗り越えるので、該押し込み部材の回転は規制されない。一方、本体部材に対して押し込み部材を緩み側へ回転させる際は、ツメ部が溝に係合することから、該押し込み部材の回転が規制されるようになっている。

すなわち、内容物を所望の分量吐出した後、この吐出容器の使用を中断して保管するような場合であっても、本体部材に対して押し込み部材が緩み側へ意図せず回転することが防止されている。従って、再び押し込み部材を締め込み側に回転操作して内容物を吐出する際に、内容物の吐出がすぐに行われることとなる。

また、本発明に係る吐出容器において、前記一対の半割り筒状体のうち、一方が前記押し込み部材の前記雄ねじ部から離間されることにより、前記雌ねじ筒は開状態とされるとともに、他方の内周面においてその周方向に沿う中央部に位置する部分には雌ねじ部が形成され、該雌ねじ部を周方向に挟む両側部分は平滑面となっていることとしてもよい。

この場合、一対の半割り筒状体のうち一方が押し込み部材の雄ねじ部から離間されることにより、雌ねじ筒が開状態となり、まず該一方の半割り筒状体と雄ねじ部との螺合が解除される。この状態から、さらに押し込み部材を他方の半割り筒状体から離間させることにより、該他方の半割り筒状体と雄ねじ部との螺合が解除されるが、本発明ではこの螺合の解除が容易に行える。

すなわち、他方の半割り筒状体の内周面において、周方向に沿う中央部に位置する部分には雌ねじ部が形成され、該雌ねじ部を周方向に挟む両側部分は平滑面となっているので、例えば他方の半割り筒状体の内周面全体に雌ねじが形成されているような場合に比べて、押し込み部材を該他方の半割り筒状体から大きく離間させることなく、前述した螺合の解除が行える。従って、レフィル容器の交換作業がより容易となる。

本発明に係る吐出容器によれば、構造を複雑にすることなく、レフィル容器を交換する作業性を向上できる。

本発明の一実施形態に係る吐出容器を示す部分平断面図である。 図１の吐出容器を示す分解斜視図である。 図１の吐出容器に用いるレフィル容器を示す片側平断面図である。 図１のＡ−Ａ断面図である。 本発明の一実施形態に係る吐出容器を示す平断面図である。 図５のＢ−Ｂ断面図である。 本発明の一実施形態に係る吐出容器を示す平断面図であり、レフィル容器の内容物を吐出し終えた状態を説明する図である。 図７の吐出容器から押し込み部材を取り外す手順を説明する平断面図である。 図８の吐出容器の側断面図である。

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る吐出容器について説明する。
本実施形態の吐出容器は、例えば、液状口紅等の比較的粘度がある液状の内容物を吐出するものである。
図１に示すように、吐出容器１は、内容物が収容されるとともに、軸方向に沿って一端開口２側に向けて他端側から摺動自在に嵌合されたピストン３を有する筒状のレフィル容器４と、該レフィル容器４の一端開口２が着脱自在に連結される連結口５、及び、内容物が吐出される吐出口６を有する本体部材７と、該本体部材７に、ピストン３をレフィル容器４の一端開口２側に向けて押し込み可能に配設される筒状の押し込み部材８と、を備えている。

ここで、レフィル容器４及び押し込み部材８は、共通軸と同軸に配置されている。
以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏ方向に沿ってレフィル容器４側を上側、押し込み部材８側を下側といい、また容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏを中心に周回する方向を周方向という。

図１〜図３に示すように、レフィル容器４の上端部４ａは、該上端部４ａより下側に位置する他の部分よりも小径とされている。上端部４ａの下端部には、径方向内方に突出するとともに周方向に沿って延びる環状の鍔部９が形成されている。図３において、未使用のレフィル容器４の上端部４ａには、蓋部材１０が着脱可能に装着されている。

蓋部材１０は、円板状の天壁部１０ａと、天壁部１０ａの外周縁部から下方へ向けて突出して形成された外筒１０ｂと、外筒１０ｂの径方向内方に位置するとともに天壁部１０ａから下方へ向けて突出して形成された内筒１０ｃと、を備えている。天壁部１０ａは、レフィル容器４の上端部４ａに上側から当接している。外筒１０ｂは、上端部４ａよりも大径とされ、該上端部４ａに対してアンダーカット嵌合されている。また、内筒１０ｃは、上端部４ａよりも小径とされ該上端部４ａに嵌合している。

また、レフィル容器４の下端部には、径方向外方に突出する突起部１１が周方向に間隔をあけて複数形成されている。図示の例では、突起部１１は矩形板状をなし、容器軸Ｏを径方向に挟んで一対設けられている。

図３において、ピストン３は、有頂筒状のピストン本体３ａと、筒状をなしピストン本体３ａよりも大径とされ、上端部及び下端部がレフィル容器４の内周面に摺動自在に当接された摺動部３ｂと、ピストン本体３ａの容器軸Ｏ方向の中間部と摺動部３ｂの容器軸Ｏ方向の中間部とを連結する環状のフランジ３ｃと、を備えている。

図１、図２及び図５に示すように、押し込み部材８は、下端部が該下端部より上側に位置する他の部分よりも大径とされた多段有頂筒状に形成されている。押し込み部材８の前記他の部分には、容器軸Ｏ方向に沿って雄ねじ部３０が螺設されている。押し込み部材８の前記他の部分の外周面には、容器軸Ｏ方向に延びる溝３１が周方向に間隔をあけて複数形成されている。溝３１は、雄ねじ部３０のねじ山を周方向に分断している。

本実施形態では、図６に示すように、溝３１が、押し込み部材８の前記外周面に周方向に同等の間隔をあけて４つ形成されている。図６において、符号αは、容器軸Ｏ回りの回転方向のうち、本体部材７に対して押し込み部材８を締め込む向き（締め込み側）を示しており、符号βは、容器軸Ｏ回りの回転方向のうち、本体部材７に対して押し込み部材８を緩める向き（緩み側）を示している。溝３１は、周方向を向く一対の壁面のうち、締め込み側αを向く壁面３１ａが径方向外方から内方へ向かうに従い漸次締め込み側αへ向かって延びるように傾斜して形成され、緩み側βを向く壁面３１ｂが径方向に沿うように延びて形成されている。

また、図１、図２及び図５において、押し込み部材８の上端部には、雄ねじ部３０よりも大径のフランジ３２が形成されている。また、フランジ３２の上面には、該フランジ３２よりも小径でピストン本体３ａの外径と略同一の外径とされた円板状の押し込み部３３が形成されている。尚、押し込み部３３の外径をピストン本体３ａの内径以下とすることで、この押し込み部３３をピストン本体３ａの下端部内に挿入配置することもできる。

本体部材７は、レフィル容器４が配設される支持部１２と、筒状をなし支持部１２の上側に配設される吐出ヘッド１３と、支持部１２の下側に配設され押し込み部材８の雄ねじ部３０が螺合する雌ねじ筒１４と、を備えている。本体部材７は、容器軸Ｏに同軸とされている。

支持部１２は、筒状の上側部分１２ａと、横断面が円弧状に形成された支持本体１２ｂと、を備えている。図１において、上側部分１２ａの下端部は、該下端部より上側に位置する他の部分よりも大径とされており、前記他の部分の外周面には、雄ねじ１５が形成されている。また、支持本体１２ｂの内周面の曲率半径は、レフィル容器４の外周半径と同一又は僅かに大きく設定されている。支持本体１２ｂの下端部には、平面視矩形状の突起部案内孔１６が形成されている。

雌ねじ筒１４は、支持本体１２ｂよりも厚肉に形成されている。
雌ねじ筒１４における上側部分１４ａは、筒状に形成され、その内周面に雌ねじが形成されている。雌ねじ筒１４の上側部分１４ａは、一対の半割り筒状体１７、１８が開閉可能に連結されて構成されている。図４に示すように、一対の半割り筒状体１７、１８は、横断面が半円弧状にそれぞれ形成されている。

これら半割り筒状体１７、１８のうち、一方の半割り筒状体１７の内周面には、雌ねじ１７ａが形成されている。一方の半割り筒状体１７は、ヒンジ１９を介して他方の半割り筒状体１８に連結されている。一方の半割り筒状体１７が、他方の半割り筒状体１８に対してヒンジ１９を中心に回動されることにより、雌ねじ筒１４が開閉される。

半割り筒状体１７の外周面において、ヒンジ１９とは径方向の反対側に位置する部分には、係止部２０が形成されている。図４において、係止部２０は、矩形板状の操作片２０ａと、操作片２０ａから径方向内方に向けて突出して形成された係止突起２０ｂと、操作片２０ａと半割り筒状体１７の外周面とを連結する一対の連結脚２０ｃと、を備えている。これら連結脚２０ｃ同士は、互いに容器軸Ｏ方向に離間して形成されている。

他方の半割り筒状体１８は、支持本体１２ｂの下側に位置している。半割り筒状体１８の外周面において、ヒンジ１９とは径方向の反対側に位置する部分には、被係止部２１が形成されている。被係止部２１は、矩形板状をなし半割り筒状体１８の外周面から突出して形成されている。そして、一方の半割り筒状体１７が閉じられたときに、係止部２０の係止突起２０ｂが被係止部２１を乗り越え、該被係止部２１に係合するようになっている。尚、図示の例では、係止突起２０ｂが被係止部２１を緩み側βへ向けて乗り越えるようになっている。

半割り筒状体１８の内周面において、その周方向に沿う中央部に位置する部分には雌ねじ部１８ａが形成され、該雌ねじ部１８ａを周方向に挟む両側部分は平滑面１８ｂとなっている。図示の例では、半割り筒状体１８の内周面のうち、周方向中央の１／３程度の領域に雌ねじ部１８ａが形成されている。そして、雌ねじ部１８ａの周方向両側部分に、該雌ねじ部１８ａの内径よりも曲率半径の大きな凹曲面状の平滑面１８ｂがそれぞれ形成されている。

雌ねじ筒１４において、一方の半割り筒状体１７と他方の半割り筒状体１８とが互いに組み合わされた状態（係止部２０と被係止部２１とが係合した状態）が、該雌ねじ筒１４の閉状態とされている（図７参照）。また、図４に示すように、一方の半割り筒状体１７を他方の半割り筒状体１８に対してヒンジ１９回りに回動して、雌ねじ１７ａを露出させた状態が、該雌ねじ筒１４の開状態とされている。

開状態とされた雌ねじ筒１４内に押し込み部材８の雄ねじ部３０を配置した状態で、該雌ねじ筒１４が閉状態とされることにより、雌ねじ１７ａ及び雌ねじ部１８ａが雄ねじ部３０に螺合する。また、この状態から、一方の半割り筒状体１７が開けられるとともに押し込み部材８の雄ねじ部３０から離間されることにより、雌ねじ１７ａと雄ねじ部３０との螺合が解除されるとともに雌ねじ筒１４が開状態とされ、雌ねじ部１８ａと雄ねじ部３０との螺合が解除可能となる。

図２に示すように、雌ねじ筒１４において、上側部分１４ａより下側に位置する下側部分１４ｂは、横断面がＣ字状に形成されている。雌ねじ筒１４の下側部分１４ｂにおいて、周方向に沿う中央部に位置する部分には、平面視矩形状のツメ部収容孔２２が形成されている。図６に示すように、ツメ部収容孔２２内には、押し込み部材８の外周面に向けて径方向内方に突出するツメ部２３と、ツメ部２３を支持する弾性変形可能な支持部２４と、が形成されている。

支持部２４は、下側部分１４ｂの内周面に沿って周方向に延びており、周方向の一端部がツメ部収容孔２２の内周面に連結されて片持ち状態とされている。ツメ部２３は、支持部２４における周方向の他端部に形成されているとともに、横断面の形状が押し込み部材８の溝３１の横断面形状に略同一とされている。ツメ部２３は、溝３１の壁部３１ｂに、押し込み部材８の本体部材７に対する容器軸Ｏ回りの緩み側βから当接するとともに、該溝３１に係合するように形成されている。また、ツメ部２３は、本体部材７に対して押し込み部材８を締め込み側αへ回転させたときに溝３１の壁部３１ａ上を摺動して、支持部２４が弾性変形することにより該溝３１を乗り越え可能とされている。図示の例では、支持部２４は、周方向の緩み側βの端部が下側部分１４ｂに支持され、ツメ部２３は、該支持部２４における周方向の締め込み側αの端部に形成されている。

また、下側部分１４ｂの内周面のうち、ツメ部収容孔２２を周方向に挟む両側部分同士は、互いに対向している。前記両側部分同士の間隔は、押し込み部材８の雄ねじ部３０の外径と略同一又は僅かに大きく設定されている。また、下側部分１４ｂの内周面における周方向の両端部にはそれぞれ、互いに接近する向きに突出するとともに容器軸Ｏ方向に沿って延びる突条２５が形成されている。これら突条２５同士の間隔は、押し込み部材８の雄ねじ部３０の外径よりも小さく設定されている。

図１において、吐出ヘッド１３は、支持部１２の上側部分１２ａに連結される外筒２６と、外筒２６よりも小径とされているとともに、上端開口に吐出口６が形成され、下端開口に連結口５が形成された吐出筒２７と、吐出筒２７内に配設された内筒２８と、を備えている。

外筒２６の内周面には、上側部分１２ａの雄ねじ１５に螺合する雌ねじ２６ａが形成されている。外筒２６の上端部は、上側に向かうに従い漸次縮径している。外筒２６の外径は、上側部分１２ａの下端部の外径と同一とされている。吐出筒２７は、外筒２６と同軸に配置されるとともに、該外筒２６から容器軸Ｏ方向の両側に突出している。そして、外筒２６の上端は、吐出筒２７の容器軸Ｏ方向に沿う中間部に連結されている。

吐出筒２７は、外筒２６から上側に突出した上側部分２７ａが、この上側部分２７ａより下側に位置する下側部分２７ｂよりも大径とされている。吐出筒２７における下側部分２７ｂの下端開口つまり連結口５は、支持部１２の上側部分１２ａよりも下側に位置している。また、上側部分２７ａのうち上端部は、この上端部より下側に位置する他の部分よりも小径とされている。上側部分２７ａのうち上端部の内径は、前記他の部分の内径よりも小径とされており、上側部分２７ａの内周面において上端部と前記他の部分との連結部には、径方向内方へ向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状の段部２７ｃが形成されている。

吐出筒２７における前記他の部分の内径は、上側から下側へ向かうに従い漸次拡径している。
内筒２８の上端開口縁は、段部２７ｃに下側から当接している。内筒２８の内径は、段部２７ｃの内径と略同一に設定されている。内筒２８の下端開口縁は、吐出筒２７の下側部分２７ｂの下端開口縁に面一とされている。尚、レフィル容器４の内容物として比較的粘性の高いものを用いる場合、内容物を吐出しやすくする目的で内筒２８を削除してもよい。

また、吐出筒２７の上端部には、有頂筒状のキャップ２９が着脱自在に配設されている。キャップ２９の天壁部２９ａには、吐出口６に嵌合する突起２９ｂが下側へ向けて突出して形成されている。

次に、この吐出容器１を用いてレフィル容器４の内容物を吐出する手順について説明する。
まず、図３において、レフィル容器４の蓋部材１０を上端部４ａから取り外し、図１に示すように、このレフィル容器４を本体部材７の支持部１２の支持本体１２ｂ内に配設する。このとき、レフィル容器４の一対の突起部１１のうち一方が、支持本体１２ｂの突起部案内孔１６内に挿入される。

次いで、図５に示すように、レフィル容器４を本体部材７に対して上側へ向けて移動させ、一端開口２に吐出筒２７の下端を嵌合させるとともに、該一端開口２と連結口５とを連結させる。このとき、突起部案内孔１６内に突起部１１が挿入されているので、レフィル容器４の本体部材７に対する容器軸Ｏ回りの回動が規制されている。また、レフィル容器４の移動は突起部１１を手指で把持し押し上げるように行うことができ、この移動により、レフィル容器４の鍔部９が吐出筒２７の下端開口縁に下側から当接する。

次いで、本体部材７に対して押し込み部材８を装着する。
詳しくは、図５に示すように、本体部材７の雌ねじ筒１４を開状態として、押し込み部材８のフランジ３２が他方の半割り筒状体１８の上側に位置するように、該押し込み部材８の雄ねじ部３０を雌ねじ部１８ａ上に配置する。このとき、雌ねじ筒１４の下側部分１４ｂは、一対の突条２５が押し込み部材８の雄ねじ部３０に摺接されつつ、周方向の両側部分同士が互いに離間する方向に押し広げられるように弾性変形して、雄ねじ部３０は下側部分１４ｂ内に収容される。雄ねじ部３０が収容された後は、下側部分１４ｂは弾性復元力により復元変形して、押し込み部材８と下側部分１４ｂとが係合される。
次いで、一方の半割り筒状体１７を閉めるとともに雌ねじ筒１４を閉状態として、雌ねじ１７ａ及び雌ねじ部１８ａと雄ねじ部３０とを螺合させることで、押し込み部材８が本体部材７に配設される。

この状態から、本体部材７に対して押し込み部材８を容器軸Ｏ回りの締め込み側αに回転させると、該押し込み部材８はねじ作用により容器軸Ｏ方向に沿って上側に向けて移動する。この移動により、押し込み部材８の押し込み部３３がレフィル容器４のピストン本体３ａに下側から当接する。
また、キャップ２９は吐出筒２７から取り外し、吐出口６を露出させておく。

押し込み部材８をさらに締め込み側αに回転させていくと、レフィル容器４のピストン３が一端開口２側へ向けて押し込まれる。これにより、レフィル容器４の内圧が高まり、内容物が一端開口２に連結された連結口５を通り、吐出筒２７内を上側へ向けて流れていき、吐出口６から外部へ吐出される。

このように内容物を吐出していき、図７に示すように、ピストン３のピストン本体３ａの上端面が鍔部９に下側から当接して、レフィル容器４の内容物が全て吐出し終えた状態となる。レフィル容器４の内容物を全て吐出し終えたら、該レフィル容器４の一端開口２を本体部材７の連結口５から取り外し、内容物が収容された他の新しいレフィル容器４に交換する。

以上説明した本実施形態に係る吐出容器１によれば、下記の作用効果を奏する。
すなわち、前述のようにレフィル容器４の内容物を全て吐出し終えた状態（図７参照）においては、押し込み部材８が該レフィル容器４内に進入されており、レフィル容器４を本体部材７から取り外すには、まず押し込み部材８をレフィル容器４から引き抜く必要がある。

本実施形態の吐出容器１によれば、雌ねじ筒１４が一対の半割り筒状体１７、１８を開閉可能に連結して構成されているので、この雌ねじ筒１４を開状態とすることによって、該雌ねじ筒１４と押し込み部材８の雄ねじ部３０との螺合を簡便に解除できる。すなわち、図８に示すように、雌ねじ筒１４のうち一方の半割り筒状体１７を開くことにより、まず該一方の半割り筒状体１７の雌ねじ１７ａと雄ねじ部３０との螺合が解除される。さらに、図９に示すように、押し込み部材８を他方の半割り筒状体１８から離間させることにより、該他方の半割り筒状体１８の雌ねじ部１８ａと雄ねじ部３０との螺合が解除される。

このように螺合を解除することにより、従来のように、押し込み部材８をレフィル容器４から引き抜くために、該押し込み部材８を本体部材７に対して容器軸Ｏ回りの緩み側βに回転させなくても、押し込み部材８がレフィル容器４及び本体部材７に対して容器軸Ｏ方向の下側へ移動可能となる。よって、従来の面倒な回転操作が不要となり、交換の作業性が向上する。

また、この吐出容器１によれば、本体部材７に一対の半割り筒状体１７、１８（雌ねじ筒１４）を開閉可能に設ける簡単な構造により、前述の螺合及びその解除が行えるので、従来のように、本体部材７に弾性変形可能な螺合機能体を設ける等の複雑な構成を用いることなく、レフィル容器４の交換作業性を高めることができる。

また、図４において、雌ねじ筒１４のうち、他方の半割り筒状体１８の内周面における周方向の中央部に雌ねじ部１８ａが形成されているとともに、該雌ねじ部１８ａを周方向に挟む両側部分が平滑面１８ｂとされている。
従って、レフィル容器４を交換する際、例えば他方の半割り筒状体１８の内周面全体に雌ねじが形成されているような場合に比べて、押し込み部材８を該他方の半割り筒状体１８から大きく離間させることなく、前述した雌ねじ部１８ａと雄ねじ部３０との螺合を解除できる。従って、レフィル容器４の交換作業がより容易となる。

また、図６において、押し込み部材８の外周面には溝３１が形成され、本体部材７の雌ねじ筒１４の下側部分１４ｂには、押し込み部材８の外周面に向けて突出するとともに、溝３１に緩み側βから係合するツメ部２３と、該ツメ部２３を支持する弾性変形可能な支持部２４と、が形成されている。
そして、本体部材７に対して押し込み部材８を締め込み側αへ回転させる際は、ツメ部２３が溝３１を乗り越えるので、該押し込み部材８の回転は規制されない。一方、本体部材７に対する押し込み部材８の緩み側βへの回転移動は、ツメ部２３が溝３１に係合して規制されるようになっている。

すなわち、内容物を所望の分量吐出した後、この吐出容器１の使用を中断して保管するような場合であっても、本体部材７に対して押し込み部材８が緩み側βへ意図せず回転することが防止されている。従って、再び押し込み部材８を締め込み側αに回転操作して内容物を吐出する際に、内容物の吐出がすぐに行われることとなる。

尚、本発明は前述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、前述の実施形態では、押し込み部材８が有頂筒状（中空）に形成されているとしたが、これに限定されるものではなく、押し込み部材８は容器軸Ｏ方向に貫通する筒状、或いは、中実の棒状や軸状等に形成されていてもよい。

また、レフィル容器４の突起部１１は、周方向に間隔をあけて複数形成されているとしたが、突起部１１は１つだけ形成されていてもよく、設けなくてもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１ 吐出容器
２ 一端開口
３ ピストン
４ レフィル容器
５ 連結口
６ 吐出口
７ 本体部材
８ 押し込み部材
１４ 雌ねじ筒
１７ 一方の半割り筒状体
１８ 他方の半割り筒状体
１８ａ 雌ねじ部
１８ｂ 平滑面
２３ ツメ部
２４ 支持部
３０ 雄ねじ部
３１ 溝
Ｏ 容器軸（軸）
α 軸回りの締め込み側
β 軸回りの緩み側

Claims (3)

1. 内容物が収容されるとともに、軸方向に沿って一端開口側に向けて他端側から摺動自在に嵌合されたピストンを有する筒状のレフィル容器と、
   該レフィル容器の一端開口が着脱自在に連結される連結口、及び、内容物が吐出される吐出口を有する本体部材と、
   該本体部材に、前記ピストンを前記レフィル容器の一端開口側に向けて押し込み可能に配設される押し込み部材と、を備え、
   前記押し込み部材は、前記軸方向に沿って螺設された雄ねじ部を備えるとともに、前記本体部材には、前記雄ねじ部が螺合する雌ねじ筒が備えられ、
   該雌ねじ筒は、一対の半割り筒状体が開閉可能に連結されて構成されていることを特徴とする吐出容器。
2. 請求項１に記載の吐出容器であって、
   前記押し込み部材の外周面には、前記軸方向に延びる溝が形成され、
   前記本体部材には、前記溝に、前記押し込み部材の該本体部材に対する軸回りの緩み側から係合するツメ部と、該ツメ部を支持する弾性変形可能な支持部と、が形成され、
   前記ツメ部は、前記本体部材に対して前記押し込み部材を軸回りの締め込み側へ回転させたときに前記支持部が弾性変形することにより前記溝を乗り越え可能とされていることを特徴とする吐出容器。
3. 請求項１又は２に記載の吐出容器であって、
   前記一対の半割り筒状体のうち、一方が前記押し込み部材の前記雄ねじ部から離間されることにより、前記雌ねじ筒は開状態とされるとともに、他方の内周面においてその周方向に沿う中央部に位置する部分には雌ねじ部が形成され、該雌ねじ部を周方向に挟む両側部分は平滑面となっていることを特徴とする吐出容器。

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