JP6868459B2

JP6868459B2 - 繰出容器

Info

Publication number: JP6868459B2
Application number: JP2017090783A
Authority: JP
Inventors: 古原　裕嗣; 裕嗣古原
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2017-04-28
Filing date: 2017-04-28
Publication date: 2021-05-12
Anticipated expiration: 2037-04-28
Also published as: JP2018188182A

Description

本発明は、繰出容器に関する。

この種の繰出容器として、例えば下記特許文献１には、内部に内容物が収容された容器本体と、容器本体内に容器軸方向に沿って配設されると共に容器軸回りに回転可能に配設された回転軸体と、容器本体に対して容器軸回りに回転可能に装着され、回転軸体を回転操作する操作体と、回転軸体に螺着された状態で容器本体内に収納され、内容物を保持する中皿と、を備えた繰出容器が知られている。

中皿は、容器本体に対して容器軸回りに回転可能、且つ容器軸方向に移動可能に収納され、回転軸体の回転に伴って容器本体内を容器軸方向に移動可能とされている。従って、操作体を回転操作することで中皿を容器軸方向に移動させることができ、内容物を容器本体から突出させて使用することができる。

特開２０１７−１２７２５号公報

ところで、内容物を使用するにあたって例えば内容物を塗布する場合には、その状況に応じた塗布方法が求められる場合がある。例えば、内容物を広範囲に亘って塗布する場合には、塗布対象物に対して内容物を面接触させる等して接触面積を大きく確保し、多量の内容物を効率良く塗布することが求められる。これに対して、内容物を狭い範囲に局所的に塗布する場合には、例えば塗布対象物に対して内容物の角部を接触させる等して接触面積を抑え、少量の内容物をピンポイントで塗布することが求められる。

しかしながら、上記従来の繰出容器では、操作体の回転操作によって内容物の突出量を任意に変更することは可能であるが、上述のように用途等に応じて内容物の態様を変化させる等といった多様な使い方ができず、改善の余地があった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、用途等に応じた多様な使い方を行うことができる繰出容器を提供することである。

（１）本発明に係る繰出容器は、筒状の第１内容物、及び前記第１内容物の内側に相対回転不能に収納された棒状の第２内容物を有する内容物が収容され、前記内容物を突出させる突出口が形成された容器本体と、前記容器本体に対して前記容器軸回りに回転可能とされ、前記容器本体の内側に少なくとも一部分が配設された回転体と、前記第１内容物を保持すると共に、前記回転体の回転に伴って前記容器本体内を前記容器軸方向に移動する第１中皿と、容器軸方向に沿って延設され、且つ前記容器軸回りに回転可能に配設されたねじ軸と、前記第２内容物を保持すると共に、前記ねじ軸に螺着された第２中皿と、前記容器本体又は前記回転体に対して前記容器軸回りに回転可能、且つ前記容器軸方向に移動可能に装着された操作部材と、を備え、前記ねじ軸は、前記操作部材の回転に伴って前記容器軸回りに回転可能とされ、前記回転体は、前記容器本体を径方向外側から囲む外郭筒部を備え、前記操作部材は、前記外郭筒部を径方向外側から囲む外側筒部と、前記外側筒部の前記容器軸方向の他方側の開口部を閉塞する外側底壁部とを有する外側操作部を備え、前記操作部材は、前記回転体に形成された第１係合部に対して離脱可能に係合する第２係合部を備え、前記容器軸方向の移動によって、前記第１係合部と前記第２係合部とが係合し合う係合位置と、前記第１係合部と前記第２係合部との係合が解除される解除位置と、の間を移動する。

本発明に係る繰出容器によれば、第１中皿及び第２中皿を有しているので、これら２つの中皿を利用して容器本体内から内容物の全体（第１内容物及び第２内容物）を突出させる、或いは第２内容物だけを突出させるといった多様な使い方を行うことができる。

内容物の全体を突出させる場合には、係合位置に位置している操作部材を容器軸回りに回転させる。これにより、第１係合部と第２係合部とが係合し合っているので、操作部材の回転に伴って回転体を容器軸回りに回転させることができると共に、回転体の回転に伴って第１中皿を容器軸方向に沿って例えば上方移動させることができる。従って、第１中皿を利用して第１内容物を例えば押し上げることができ、突出口を通じて第１内容物を容器本体の外部に突出させることができる。
上述した第１中皿の移動と同時に、操作部材の回転に伴ってねじ軸を容器軸回りに回転させることができる。すると、第２中皿がねじ軸の回転に伴って供回りしようとするが、第２中皿に保持されている第２内容物が第１内容物内に相対回転不能に収納されているので、第２中皿は容器軸回りの回転が規制される。従って、ねじ軸の回転に伴って、第２中皿を容器軸方向に沿って例えば上方移動させることができ、第２中皿を利用して第２内容物を例えば押し上げることができる。これにより、突出口を通じて第２内容物を容器本体の外部に突出させることができる。

つまり、係合位置に位置している操作部材を容器軸回りに回転させることで、第１中皿及び第２中皿を利用して第１内容物及び第２内容物をそれぞれ容器軸方向に移動させることができ、内容物の全体を容器本体内から外部に向けて突出させることができる。なお、操作部材を容器軸回りの反対方向に回転させることで、第１中皿及び第２中皿を容器軸方向に沿って例えば下方移動させることができ、第１内容物及び第２内容物をそれぞれ容器本体内に戻すことができる。

第２内容物だけを突出させる場合には、容器本体又は回転体に対して操作部材を容器軸方向に移動させて、操作部材を係合位置から解除位置に移行させる。これにより、第１係合部と第２係合部との係合を解除することができる。そして、解除位置に位置している操作部材を容器軸回りに回転させることで、操作部材の回転に伴ってねじ軸を容器軸回りに回転させることができる。これにより、上述した場合と同様にねじ軸の回転に伴って第２中皿を容器軸方向に沿って例えば上方移動させることができ、第２内容物だけを容器本体から外部に向けて突出させることができる。なお、操作部材を容器軸回りの反対方向に回転させることで、第２中皿を容器軸方向に沿って例えば下方移動させることができ、第２内容物を容器本体内に戻すことができる。

以上述べたように、容器本体内から内容物の全体を突出させる、或いは第２内容物だけを突出させることができ、その態様を任意に変化させることができるので、用途等に応じた多様な使い方を行うことができる。従って、例えば内容物を塗布する場合、内容物の全体を突出させることで、塗布対象物に対する接触面積を大きく確保し易くなるので、塗布対象物に対して多量の内容物を広範囲に亘って効率良く塗布することが可能である。これに対して、第２内容物だけを突出させることで、塗布対象物に対する接触面積を抑制することができるので、塗布対象物の狭い範囲に少量の第２内容物をピンポイントで塗布することが可能である。

（２）前記容器本体及び前記回転体のうちのいずれか一方には、前記容器軸方向に延びる案内孔が形成され、他方には前記ねじ軸におけるねじ溝のピッチに対応した螺旋溝が形成され、前記第１中皿には、径方向外側に向けて突出すると共に前記案内孔内及び前記螺旋溝内にそれぞれ係合する被係合突起が形成されても良い。

この場合には、回転体が容器軸回りに回転することで、螺旋溝と案内孔とが容器軸回りに相対的に回転するので、被係合突起を螺旋溝に沿わせながら案内孔に沿って容器軸方向に移動させることができる。そのため、第１中皿をがたつき少なくスムーズに容器軸方向に移動させることができる。従って、第１内容物を突出口から滑らかに突出させることができると共に、第１内容物の内側に収納されている第２内容物についても突出口から滑らかに突出させることができる。また、螺旋溝がねじ軸におけるねじ溝のピッチに対応しているので、操作部材の回転量に対する第１中皿の容器軸方向への移動量と、操作部材の回転量に対する第２中皿の容器軸方向への移動量とを同等にすることができる。従って、第１内容物及び第２内容物を同期させた状態で突出口から突出させることができ、第１内容物及び第２内容物を均等にバランス良く使用することができる。

（３）前記ねじ軸は、前記操作部材に対して容器軸方向に離脱可能に組み合わされた連結部材を介して前記操作部材に連結され、前記操作部材は、前記容器本体又は前記回転体に対して前記容器軸方向に離脱可能に装着され、前記ねじ軸、前記第２中皿及び前記連結部材は、前記第１中皿及び前記回転体に対して前記容器軸方向に挿脱可能とされても良い。

この場合には、繰出容器の組み立てにおいて、ねじ軸、第２中皿及び連結部材の組み立てと、容器本体、第１中皿及び回転体の組み立てと、をそれぞれ別個に行うことができる。そして、一体に組み合わされたねじ軸、第２中皿及び連結部材を、容器本体に一体に組み合わされた第１中皿の内側及び回転体の内側に挿入して組み合わせ、最後に操作部材を連結部材に組み合わせながら容器本体又は回転体に装着することで繰出容器の組み立てを行える。従って、繰出容器を効率良く組み立てることができ、製造コストの低減化及び量産性の向上化に繋がる繰出容器とすることができる。

（４）前記突出口は、前記容器軸方向の一方側に向けて開口するように形成され、前記操作部材は、前記容器軸方向の他方側から前記容器本体又は前記回転体に対して離脱可能に装着されても良い。

この場合には、操作部材と突出口とを容器軸方向に離して配置することができるので、例えば突出口と操作部材との間に位置する容器本体の一部を把持しながら、操作部材の操作（移動操作及び回転操作）を行うことができ、良好な操作性を具備させ易い。

本発明に係る繰出容器によれば、容器本体内から内容物の全体を突出させる、或いは第２内容物だけを突出させることができるので、用途等に応じた多様な使い方を行うことができる。従って、使い易く利便性に優れた繰出容器とすることができる。

本発明に係る繰出容器の実施形態を示す縦断面図である。図１に示す第１中皿及び第２中皿の周辺を拡大した縦断面図である。図１に示すＡ−Ａ線に沿った内容物の横断面図である。図１に示す状態から操作部材を下方移動させて解除位置に移行させた状態を示す縦断面図である。図１に示す状態から操作部材を容器軸回りに回転させた状態を示す縦断面図である。図４に示す状態から操作部材を容器軸回りに回転させた状態を示す縦断面図である。図１に示す繰出容器を組み立てる際の一工程を示す縦断面図である。図７に示す状態から、操作部材を装着する直前の状態を示す縦断面図である。

以下、本発明に係る実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするために縮尺を適宜変更している場合がある。

図１及び図２に示すように、本実施形態の繰出容器１は、内容物Ｃが収容される筒状の容器本体２と、容器本体２の内側に少なくとも一部分が配設された筒状の回転体３と、回転体３の内側に配設された筒状の第１中皿４と、第１中皿４の内側に配設されたねじ軸５と、ねじ軸５と第１中皿４との間に配設され、ねじ軸５に螺着された筒状の第２中皿６と、容器本体２又は回転体３に対して装着された有底筒状の操作部材７と、ねじ軸５と操作部材７とを連結する有頂筒状の連結部材８と、を備えている。

図１及び図２において、容器本体２、回転体３、第１中皿４、ねじ軸５、第２中皿６、操作部材７及び連結部材８は、それぞれの中心軸線が共通軸上に配置されている。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿った操作部材７を下側（容器軸Ｏ方向の他方側）、その反対側を上側（容器軸Ｏ方向の一方側）という。また、容器軸Ｏ方向から見た平面視において、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

内容物Ｃは、容器軸Ｏ方向に沿って延びた筒状の第１内容物Ｃ１と、第１内容物Ｃ１の内側に相対回転不能に収納され、容器軸Ｏ方向に沿って延びたスティック状（棒状）の第２内容物Ｃ２と、で構成されている。
内容物Ｃとしては、特に限定されるものではないが、例えば化粧品、薬品、接着剤等が挙げられ、これらが半固形状或いは固形状等、その形状が維持できる程度に形成（成形）されていれば良い。また、第１内容物Ｃ１及び第２内容物Ｃ２は、同一材料で形成されていても構わないし、異種材料で形成されていても構わない。

本実施形態では図３に示すように、第１内容物Ｃ１は横断面視で外形（外周形状）が円形状とされ、且つ内形（内周形状）が楕円形状とされた筒状に形成されている。第２内容物Ｃ２は、第１内容物Ｃ１の全長に亘って延びると共に、第１内容物Ｃ１の内形に対応した横断面視楕円形状に形成されている。このように、第１内容物Ｃ１及び第２内容物Ｃ２の形状の違いを利用して、第２内容物Ｃ２は第１内容物Ｃ１に対して容器軸Ｏ回りに回転不能に第１内容物Ｃ１内に収納されている。

ただし、第２内容物Ｃ２の形状は横断面視楕円形状に限定されるものではなく、例えば横断面視六角形やその他多角形状等でも良く、非真円形状とされていれば良い。この場合には、第２内容物Ｃ２の形状に対応して、第１内容物Ｃ１の内形を形成すれば良い。
さらには、第２内容物Ｃ２の形状は非真円形状に限定されるものではなく、例えば第２内容物Ｃ２を横断面視円形状に形成し、円筒状に形成した第１内容物Ｃ１の内側に収納しても構わない。この場合には、例えば第１内容物Ｃ１の内周面と第２内容物Ｃ２の外周面とを所定の摺動抵抗で摺接させた状態で、第１内容物Ｃ１の内側に第２内容物Ｃ２を収納すれば良い。この場合であっても、摺動抵抗を利用して、第１内容物Ｃ１及び第２内容物Ｃ２の容器軸Ｏ回りの相対回転を抑制することが可能である。

図１及び図２に示すように、容器本体２は、容器軸Ｏ方向に沿って延設された筒状の外容器１０と、外容器１０の内側に配設された筒状の内容器１１と、を備えている。
外容器１０の上端開口部の内側は、上方に向けて開口すると共に内容物Ｃを外部に突出させる突出口１２とされている。なお、外容器１０の外周面に例えば印字、刻印等によって装飾を施すことで、外容器１０を化粧筒として機能させても良い。

内容器１１は、外容器１０の内側に例えば圧入等による嵌合、接着、溶着等によって一体に組み合わされている。内容器１１の上端部は突出口１２よりも下方に位置しており、内容器１１の上端部と突出口１２との間には容器軸Ｏ方向に一定の隙間が形成されている。内容器１１の下端部は外容器１０の下端部よりも上方に位置している。これにより、外容器１０は内容器１１よりも下方に延びており、その下端部は内容器１１の下端部よりも下方に位置している。

内容器１１の内周面には、径方向外側に向けて窪む案内孔１３が容器軸Ｏ方向に沿って形成されている。図示の例では、案内孔１３は内容器１１のほぼ全長に亘って形成され、縦長のスリット状に形成されていると共に、容器軸Ｏを挟んで径方向に向かい合うように一対形成されている。なお、案内孔１３は上方に開口するように形成されている。これにより、後述する被係合突起４２を上方から案内孔１３内に挿入することが可能となる。

ただし、案内孔１３の数はこの場合に限定されるものではなく、例えば１つだけ形成されていても構わないし、３つ以上形成されていても構わない。さらに、案内孔１３は内容器１１を径方向に貫通するように形成されていても構わないし、下方に開口するように形成されていても構わない。

回転体３は、内容器１１の内側に配設された回転筒部２０と、内容器１１の下方に配置され、回転筒部２０に対して一体に組み合わされたサポート筒部３０と、を備え、容器本体２に対して容器軸Ｏ回りに回転可能に配設されている。

回転筒部２０は、内容器１１の内側に配設されると共に、内容器１１の上端部よりも上方に向けて僅かに突出し、且つ内容器１１よりも下方に向けて延びた上筒部２１と、上筒部２１の下端部からさらに下方に向けて延びた下筒部２２と、を備えている。

上筒部２１の上端部には、径方向外側に向けて突出し、内容器１１の上端開口端縁に対して上方から係合する環状の係合突起２３が形成されている。係合突起２３は、内容器１１の上端部と外容器１０の上端部との間に形成された容器軸Ｏ方向の隙間に配置され、内容器１１の上端開口端の全周に亘って係合している。なお、係合突起２３は、容器軸Ｏ回りに回転可能に内容器１１の上端開口端に対して係合している。
これにより、回転体３の全体は下方への抜け止めがされた状態で容器本体２に対して容器軸Ｏ回りに回転可能に組み合わされている。なお、係合突起２３は、環状に限定されるものではなく、例えば周方向に間隔をあけて形成されていても構わない。

上筒部２１は、その外径が内容器１１の内径よりも小さく形成され、上筒部２１の外周面と内容器１１の内周面との間には環状の隙間が形成されている。これにより、回転体３は内容器１１に対して抵抗少なくスムーズに容器軸Ｏ回りに回転可能とされている。
ただし、この場合に限定されるものではなく、上筒部２１の外周面及び内容器１１の内周面が互いに摺接していても構わない。

上筒部２１のうち内容器１１の内側に位置している部分には、螺旋溝２４が上筒部２１を径方向に貫通するように形成されている。
図示の例では、螺旋溝２４は案内孔１３に対応して一対形成され、容器軸Ｏ方向に互いに交差することなく形成されている。なお、螺旋溝２４は容器軸Ｏ方向に沿った長さが案内孔１３の容器軸Ｏ方向に沿った長さと同等とされ、螺旋溝２４の下端縁は案内孔１３の下端縁と同等の高さに位置している。

上筒部２１のうち内容器１１よりも下方に延びている部分には、径方向外側に向けて突出した規制リブ２５が形成されていると共に、径方向外側に向けて突出した環状の支持突起２６が形成されている。
規制リブ２５は、容器軸Ｏ方向に沿って延びた縦長状に形成され、周方向に間隔をあけて複数形成されている。支持突起２６は規制リブ２５よりも下方に配置され、規制リブ２５よりも径方向外側に向けて突出している。

下筒部２２は、その内径が上筒部２１の内径よりも小さく形成され、その外周面には径方向内側に凹んだ第１係合溝（第１係合部）２７が形成されている。第１係合溝２７は、下方に向けて開口するように形成されていると共に、周方向に間隔をあけて複数形成されている。下筒部２２の内周面には、径方向内側に向けて突出した規制リング２８が形成されている。

サポート筒部３０は、上筒部２１のうち内容器１１よりも下方に位置する部分に組み合わされ、内容器１１よりも下方に配置されている。サポート筒部３０は、上筒部２１のうち内容器１１よりも下方に位置する部分に外嵌された筒体３１と、筒体３１の上端部から上方に向けて延びると共に、外容器１０における下端部の内周面に対して径方向内側から圧接された弾性筒部３２と、を備えている。

筒体３１は、支持突起２６上に配置された状態で上筒部２１に対して外嵌されている。図示の例では、筒体３１は上筒部２１に対してアンダーカット嵌合されている。これにより、サポート筒部３０は上筒部２１に対して一体に組み合わされている。

筒体３１の内周面には、径方向外側に向けて凹むと共に下方に開口した規制溝３３が形成されている。規制溝３３は、容器軸Ｏ方向に沿って延びた縦長のスリット状に形成されると共に下方に向けて開口するように形成され、上筒部２１側に形成された規制リブ２５に対応して周方向に間隔をあけて複数形成されている。筒体３１は、規制溝３３内に規制リブ２５を係合させた状態で上筒部２１に対して外嵌されている。これにより、規制リブ２５と規制溝３３とは互いに周方向に係合している。そのため、回転筒部２０及びサポート筒部３０は、互いに回り止めがされた状態で組み合わされている。

弾性筒部３２は、筒体３１の上端部から上方に向かうにしたがって僅かに拡径するように形成され、自身の弾性力を利用して、上端部が外容器１０の下端部における内周面の全周に亘って径方向内側から押し当たっている。これにより、サポート筒部３０は、上端部が外容器１０の下端部に対して径方向内側から圧接した状態で容器軸Ｏ回りに回転可能とされている。従って、回転体３は、上筒部２１と内容器１１との間に環状の隙間が形成されていたとしても、サポート筒部３０によって容器軸Ｏ回りの回転が安定するようにサポートされている。

なお、弾性筒部３２の上端部は内容器１１の下端部に対して近接している。これにより、回転体３の全体は、上方への抜け止めがされた状態で容器本体２に対して容器軸Ｏ回りに回転可能に組み合わされている。先に述べたように、回転体３は係合突起２３によって下方への抜け止めもされているので、結果的に容器軸Ｏ方向に位置決めされた状態で容器本体２に対して組み合わされている。

回転体３は、外容器１０を径方向外側から囲む外郭筒部３４をさらに備えている。
外郭筒部３４は、外容器１０における容器軸Ｏ方向の中央部分から下方に位置する部分、サポート筒部３０及び支持突起２６を径方向外側から囲むように配置され、その下端部は上筒部２１の下端部に対して、例えば圧入等による嵌合、接着、溶着、加締め等によって一体に組み合わされている。

外容器１０、サポート筒部３０及び支持突起２６と、外郭筒部３４との間には環状の隙間が形成されている。これにより外郭筒部３４は、外容器１０、サポート筒部３０及び支持突起２６に対して非接触状態で、容器軸Ｏ回りを回転可能とされている。
なお、外郭筒部３４には径方向外側に向けて突出した環状の鍔部３５が形成されている。図示の例では、鍔部３５は外郭筒部３４を容器軸Ｏ方向に屈曲変形させることで形成されている。

第１中皿４は、回転体３における上筒部２１の内側に摺動可能に嵌合された摺動筒部４０と、摺動筒部４０から径方向内側に向かって突出し、第１内容物Ｃ１を下方から保持する環状の第１皿部４１と、摺動筒部４０から径方向外側に向かって突出し、螺旋溝２４内及び案内孔１３内に係合する被係合突起４２と、を備えている。

摺動筒部４０は、その上端部が鍔部３５と同等の高さに位置し、その下端部が規制リブ２５及び規制溝３３と同等の高さに位置するように容器軸Ｏ方向に延設されている。第１内容物Ｃ１は、第１皿部４１上に載置された状態で、摺動筒部４０の内側に保持されている。

摺動筒部４０の内周面には、径方向内側に向かって突出し、第１内容物Ｃ１内に入り込んだ第１保持リブ４３が形成されている。第１保持リブ４３は、容器軸Ｏ方向に沿って縦長に形成されると共に、周方向に間隔をあけて複数形成されている。第１内容物Ｃ１は、第１保持リブ４３によって摺動筒部４０に対する容器軸Ｏ回りの回転が抑制された状態で保持されている。ただし、第１保持リブ４３は必須なものではなく、具備しなくても構わない。

被係合突起４２は、例えば側面視円形状に形成され、螺旋溝２４及び案内孔１３に対応して、容器軸Ｏを挟んで径方向に向かい合うように一対形成されている。被係合突起４２は、螺旋溝２４を通じて案内孔１３内に挿入され、これら螺旋溝２４内及び案内孔１３内に各別に係合されている。

従って、被係合突起４２は、容器本体２に対する回転体３の回転によって螺旋溝２４と案内孔１３とが容器軸Ｏ回りに回転したときに、回転体３の回転に伴って螺旋溝２４に沿いながら案内孔１３に沿って移動可能とされている。これにより、第１中皿４は、回転体３の回転に伴って容器軸Ｏ方向に移動可能とされている。
なお、被係合突起４２が螺旋溝２４の下端縁及び案内孔１３の下端縁に位置しているときの第１中皿４の位置が最下降位置とされている。

ねじ軸５は、容器軸Ｏ方向に沿って延設され、第１中皿４の内側に容器軸Ｏと同軸に配設されていると共に、容器軸Ｏ回りに回転可能とされている。ねじ軸５は、操作部材７に対して容器軸Ｏ方向に離脱可能に組み合わされた上記連結部材８を介して操作部材７に連結されている。図示の例では、ねじ軸５は連結部材８の後述する頂壁部６０上に立設した状態で、連結部材８に一体に形成されている。なお、ねじ軸５は、その上端部が螺旋溝２４の上端縁よりも僅かに下方に位置する程度、頂壁部６０から上方に向けて延びている。
ただし、ねじ軸５の長さは、この場合に限定されるものではなく、例えば第２内容物Ｃ２の半分程度の長さであっても良い。

ねじ軸５の外周面には、その全長に亘って第１ねじ部５ａが形成されている。第１ねじ部５ａとしては、例えば二条ねじ等の多条ねじであっても構わない。なお、先に述べた螺旋溝２４は、第１ねじ部５ａにおけるねじ溝のピッチに対応した螺旋状に形成されていると共に、ねじ溝と同方向に螺旋が形成されている。

第２中皿６は、ねじ軸５と第１中皿４との間に配置され、第２内容物Ｃ２を下方から保持する環状の第２皿部５０と、第２皿部５０の上端部から上方に向けて延び、その内側に第２内容物Ｃ２を保持する保持筒部５１と、を備えている。

第２皿部５０は、その外径が第１内容物Ｃ１の内径よりも小さい円筒状に形成され、その内周面にねじ軸５の第１ねじ部５ａに螺着される第２ねじ部５０ａが形成されている。第２皿部５０の下端部は、連結部材８における頂壁部６０に対して上方から離反可能に接している。なお、第２皿部５０の下端部が頂壁部６０に対して接触しているときの第２中皿６の位置が最下降位置とされている。

保持筒部５１は、外径が第２皿部５０と同径とされ、その内周面には径方向内側に向かって突出し、第２内容物Ｃ２内に入り込んだ第２保持リブ５２が形成されている。第２保持リブ５２は、周方向に間隔をあけて複数形成されている。第２内容物Ｃ２は、第２保持リブ５２によって摺動筒部４０に対する容器軸Ｏ回りの回転が抑制された状態で保持されている。ただし、第２保持リブ５２は必須なものではなく、具備しなくても構わない。

連結部材８は、ねじ軸５と操作部材７とを連結すると共に、操作部材７の回転に伴って容器軸Ｏ回りを回転可能とされている。
連結部材８は、ねじ軸５の下端部に連結された頂壁部６０と、頂壁部６０の外周縁部から下方に向けて延び、規制リング２８の内側に摺動可能に嵌合されたガイド筒部６１と、ガイド筒部６１の下端部から径方向外側に向かって延び、回転体３の下筒部２２よりも下方に配置された環状のフランジ部６２と、フランジ部６２の外周縁部から下方に向かって延びた連結筒部６３と、を備えている。

ねじ軸５は、先に述べたように頂壁部６０に一体に形成され、頂壁部６０における中央部分から上方に向けて延びている。ただし、ねじ軸５と連結部材８とは一体に形成される場合に限定されるものではなく、例えば別体に形成された状態で組み合わされていても構わない。

連結筒部６３は、下筒部２２と同径に形成され、その外周面には径方向内側に凹んだ第２係合溝６４が形成されている。第２係合溝６４は、上方及び下方に向けて開口するように形成されていると共に、周方向に間隔をあけて複数形成されている。図示の例では、第２係合溝６４は、第１係合溝２７の数に対応して形成され、第１係合溝２７の下方に位置するように配置されている。

操作部材７は、回転体３の外郭筒部３４に対して容器軸Ｏ回りに回転可能、且つ容器軸Ｏ方向に移動可能に装着されている。
操作部材７は、外郭筒部３４に対して下方から容器軸Ｏ方向に離脱可能に装着された有底筒状の外側操作部７０と、外側操作部７０の内側に一体に組み合わされた有底筒状の内側操作部７１と、を備えている。

外側操作部７０は、外郭筒部３４のうち鍔部３５よりも下方に位置する部分を径方向外側から囲む外側筒部７２と、外側筒部７２の下端開口部を閉塞する外側底壁部７３と、を備えている。外側筒部７２は、外郭筒部３４のうち鍔部３５よりも下方に位置する部分に対して、容器軸Ｏ回りに回転可能、且つ容器軸Ｏ方向に移動可能に嵌合されている。

内側操作部７１は、回転体３の下筒部２２及び連結部材８の連結筒部６３を径方向外側から囲むと共に、外側筒部７２の内側に嵌合された内側筒部７４と、内側筒部７４の下端開口部を閉塞する内側底壁部７５と、を備えている。なお、内側操作部７１は、外側操作部７０に対して相対回転不能且つ容器軸Ｏ方向に相対移動不能に組み合わされている。

内側筒部７４の内周面には、径方向内側に向けて突出する係合リブ（第２係合部）７６が形成されている。係合リブ７６は、容器軸Ｏ方向に沿って延びた縦長のスリット状に形成されていると共に、周方向に間隔をあけて複数形成されている。
図示の例では、係合リブ７６は、第１係合溝２７及び第２係合溝６４の数に対応して複数形成され、第１係合溝２７内及び第２係合溝６４内に容器軸Ｏ方向に離脱可能に係合されている。これにより、繰出容器１の組み立て時、外郭筒部３４に対して操作部材７を下方から組み合わせる際に、第１係合溝２７内及び第２係合溝６４内に係合リブ７６を下方から連続して挿入することが可能とされている。

また、第１係合溝２７内に係合リブ７６が容器軸Ｏ方向に離脱可能に係合されているので、外郭筒部３４に対して操作部材７を容器軸Ｏ方向に移動させることで、図１及び図２に示すように第１係合溝２７と係合リブ７６とが係合し合う係合位置Ｐ１と、図４に示すように第１係合溝２７と係合リブ７６との係合が解除される解除位置Ｐ２と、の間で操作部材７を移動させることが可能とされている。

なお、本実施形態では、繰出容器１の組み立て時を除き、第２係合溝６４と係合リブ７６とは容易に離合しない程度に係合している。そのため、繰出容器１の組み立て完了後、連結部材８は操作部材７に伴って容器軸Ｏ方向に移動可能とされている。従って、図４に示すように、操作部材７を係合位置Ｐ１から下方に移動させて解除位置Ｐ２に位置させたときに、連結部材８も同様に下方移動する。これにより、第２係合溝６４と係合リブ７６とは、操作部材７の位置に関係なく常に係合した状態が維持されている。

従って、図１及び図２に示すように操作部材７が係合位置Ｐ１に位置している場合には、係合リブ７６は第１係合溝２７及び第２係合溝６４の両方に対して係合し、図４に示すように操作部材７が解除位置Ｐ２に位置している場合には、係合リブ７６は第２係合溝６４に対してだけ係合する。

従って、図１及び図２に示すように、係合位置Ｐ１において、外郭筒部３４に対して操作部材７を容器軸Ｏ回りに回転させることで、操作部材７に伴って回転体３及び連結部材８を容器軸Ｏ回りに回転させることが可能とされている。また、図４に示すように、解除位置Ｐ２において、外郭筒部３４に対して操作部材７を容器軸Ｏ回りに回転させることで、操作部材７に伴って連結部材８を容器軸Ｏ回りに回転させることが可能とされている。

なお、連結部材８は規制リング２８によってガイド筒部６１がガイドされながら容器軸Ｏ回りに回転するので、がたつき少なく滑らかに回転する。さらに、連結部材８は操作部材７に伴って容器軸Ｏ方向に移動する場合であっても、規制リング２８によってガイド筒部６１がガイドされながら移動するので、同様にがたつき少なく滑らかに移動する。

図２に示すように、ガイド筒部６１の外周面には、操作部材７が係合位置Ｐ１に位置しているときに、規制リング２８の内周縁部に上方から接触する環状突起８０が形成されていると共に、操作部材７が解除位置Ｐ２に位置しているときに、規制リング２８の内周縁部に上方から係止する段差部８１が形成されている。
環状突起８０は、ガイド筒部６１の外周面から径方向外側に向けて僅かに突出するように形成されている。これにより、ガイド筒部６１が下方に向けて容易に移動してしまうことを抑制することができ、操作部材７を係合位置Ｐ１に位置決めすることができる。

また、操作部材７を解除位置Ｐ２に位置させたときに、段差部８１がガイド筒部６１に対して上方から係止されるので、それ以上の操作部材７の下方移動を規制することが可能である。これにより、操作部材７を解除位置Ｐ２に位置決めすることができる。

さらに本実施形態の繰出容器１は、図１及び図２に示すように、容器本体２及び突出口１２を上方から覆うオーバーキャップ８５を備えている。
オーバーキャップ８５は、容器軸Ｏと同軸に配置された有頂筒状に形成され、外郭筒部３４のうち鍔部３５よりも上方に位置する部分に離脱可能に装着されている。

上述のように構成された繰出容器１は、先に述べたように操作部材７が外郭筒部３４に対して下方から離脱可能に装着されているが、さらにねじ軸５、第２中皿６及び連結部材８が第１中皿４及び回転体３に対して容器軸Ｏ方向に挿脱可能に組み合わされている。従って、繰出容器１を効率良く組み立てることが可能とされている。これについては、後に説明する。

（繰出容器の作用）
上述のように構成された繰出容器１を利用して、内容物Ｃを使用する場合について説明する。なお、操作部材７は、図１及び図２に示すように係合位置Ｐ１に位置している状態とする。

本実施形態の繰出容器１によれば、第１中皿４及び第２中皿６を有しているので、これら２つの中皿を利用して、容器本体２内から内容物Ｃの全体（第１内容物Ｃ１及び第２内容物Ｃ２）を突出させる、或いは第２内容物Ｃ２だけを突出させるといった多様な使い方を行うことができる。

内容物Ｃの全体を突出させる場合には、図１に示す状態からオーバーキャップ８５を取り外した後、例えば容器本体２の外容器１０を把持しながら、図５に示すように係合位置Ｐ１に位置している操作部材７を外郭筒部３４に対して容器軸Ｏ回りに回転させる。

これにより、第１係合溝２７と係合リブ７６とが係合し合っているので、操作部材７の回転に伴って回転体３を容器軸Ｏ回りに回転させることができる。すると、容器本体２に対して回転体３が回転するので、案内孔１３が形成された内容器１１と、螺旋溝２４が形成された上筒部２１とが容器軸Ｏ回りに相対的に回転するので、被係合突起４２を螺旋溝２４に沿わせながら案内孔１３に沿って上方移動させることができる。
従って、回転体３の回転に伴って第１中皿４を最下降位置から上方移動させることができ、第１中皿４を利用して第１内容物Ｃ１を押し上げることができる。これにより、突出口１２を通じて第１内容物Ｃ１を容器本体２内から上方に突出させることができる。

なお、第１中皿４の上方移動時、被係合突起４２は螺旋溝２４内及び案内孔１３内に沿って移動するので、第１中皿４をがたつき少なくスムーズに移動させることができ、第１内容物Ｃ１を容器本体２内から滑らかに突出させることができる。

また、第２係合溝６４と係合リブ７６とが係合し合っているので、第１中皿４の上方移動と同時に、操作部材７の回転に伴って連結部材８を容器軸Ｏ回りに回転させることができる。これにより、ねじ軸５を連結部材８に伴って容器軸Ｏ回りに回転させることができる。すると、第２中皿６がねじ軸５の回転に伴って供回りしようとするが、第２中皿６に保持されている第２内容物Ｃ２が第１内容物Ｃ１内に相対回転不能に収納されているので、第２中皿６は容器軸Ｏ回りの回転が規制される。
従って、連結部材８の回転に伴って第２中皿６を最下降位置から上方移動させることができ、第２中皿６を利用して第２内容物Ｃ２を押し上げることができる。これにより、突出口１２を通じて第２内容物Ｃ２を容器本体２内から上方に突出させることができる。

なお、第２中皿６の上方移動時、ガイド筒部６１が規制リング２８によってガイドされながら回転するので、第２中皿６をがたつき少なくスムーズに移動させることができ、第２内容物Ｃ２を容器本体２内から滑らかに突出させることができる。しかも、上述したように、第１内容物Ｃ１を滑らかに突出させることができるので、第１内容物Ｃ１の内側に収納されている第２内容物Ｃ２についても滑らかに突出させることが可能である。

上述したように、係合位置Ｐ１に位置している操作部材７を容器軸Ｏ回りに回転させることで、第１中皿４及び第２中皿６を利用して第１内容物Ｃ１及び第２内容物Ｃ２をそれぞれ押し上げることができ、内容物Ｃの全体を容器本体２内から上方に向けて突出させることができる。

なお、操作部材７を容器軸Ｏ回りの反対方向に回転させることで、第１中皿４及び第２中皿６を容器軸Ｏ方向に沿って下方移動させることができ、第１内容物Ｃ１及び第２内容物Ｃ２をそれぞれ容器本体２内に戻すことができる。

次に、第２内容物Ｃ２だけを突出させる場合には、図１に示す状態からオーバーキャップ８５を取り外した後、図４に示すように外郭筒部３４に対して操作部材７を下方移動させて、操作部材７を係合位置Ｐ１から解除位置Ｐ２に移行させる。この際、容器本体２の外容器１０、或いは外郭筒部３４のうち鍔部３５よりも上方に位置する部分を把持しながら、操作部材７を下方移動させる。

操作部材７を解除位置Ｐ２に移行させることで、第１係合溝２７内から係合リブ７６を離脱させることができるので、第１係合溝２７と係合リブ７６との係合を解除することができる。なお、先に述べたように、第２係合溝６４と係合リブ７６とは容易に外れない程度に係合しているので、操作部材７の下方移動に伴って連結部材８を下方移動させることができる。

これにより、操作部材７に伴って、連結部材８、ねじ軸５、第２中皿６及び第２内容物Ｃ２を下方移動させることができる。なお、連結部材８が下方移動する際、ガイド筒部６１に形成された環状突起８０が規制リング２８を下方に乗り越えると共に、段差部８１が規制リング２８の上面に上方から係止する。
これにより、連結部材８がそれ以上下方移動することを規制することができ、操作部材７を解除位置Ｐ２に位置決めすることができる。

次いで、例えば容器本体２の外容器１０を把持しながら、図６に示すように、解除位置Ｐ２に位置している操作部材７を容器軸Ｏ回りに回転させる。これにより、第２係合溝６４と係合リブ７６とが係合し合っているので、操作部材７の回転に伴って連結部材８を容器軸Ｏ回りに回転させることができる。従って、上述した場合と同様に、ねじ軸５を容器軸Ｏ回りに回転させることができ、ねじ軸５の回転に伴って第２中皿６を最下降位置から上方移動させることができる。これにより、第２中皿６を利用して第２内容物Ｃ２を押し上げることができ、突出口１２を通じて第２内容物Ｃ２だけを容器本体２内から上方に突出させることができる。

なお、操作部材７を容器軸Ｏ回りの反対方向に回転させることで、第２中皿６を容器軸Ｏ方向に沿って下方移動させることができ、第２内容物Ｃ２を容器本体２内に戻すことができる。

以上述べたように、本実施形態の繰出容器１によれば、容器本体２内から内容物Ｃの全体を突出させる、或いは第２内容物Ｃ２だけを突出させることができ、その態様を任意に変化させることができるので、用途等に応じた多様な使い方を行うことができる。

例えば内容物Ｃを塗布する場合、図５に示すように内容物Ｃの全体を突出させることで、塗布対象物に対する接触面積を大きく確保し易くなるので、塗布対象物に対して多量の内容物Ｃを広範囲に亘って効率良く塗布することが可能である。これに対して、図６に示すように第２内容物Ｃ２だけを突出させることで、塗布対象物に対する接触面積を抑制することができるので、塗布対象物の狭い範囲に少量の第２内容物Ｃ２をピンポイントで塗布することが可能である。
このように、用途等に応じた多様な使い方を行うことができるので、使い易く利便性に優れた繰出容器１とすることができる。

また、螺旋溝２４がねじ軸５におけるねじ溝のピッチに対応しているので、操作部材７の回転量に対する第１中皿４の容器軸Ｏ方向への移動量と、操作部材７の回転量に対する第２中皿６の容器軸Ｏ方向への移動量とを同等にすることができる。従って、内容物Ｃの全体を突出させる場合、図５に示すように、第１内容物Ｃ１及び第２内容物Ｃ２を同期させた状態で突出させることができ、第１内容物Ｃ１及び第２内容物Ｃ２を均等にバランス良く使用し易い。

また、操作部材７が突出口１２とは容器軸Ｏ方向の反対側に配置されているので、突出口１２と操作部材７とを容器軸Ｏ方向に離して配置することができる。従って、例えば突出口１２と操作部材７との間に配置されている外容器１０を把持しながら操作部材７を安定して操作できるので、操作部材７の移動操作及び回転操作を行い易く、良好な操作性を具備することができる。

さらに、第１内容物Ｃ１及び第２内容物Ｃ２を異種材料で形成した場合には、図５に示すように、第１内容物Ｃ１及び第２内容物Ｃ２を容器本体２内から突出させることで、例えば第１内容物Ｃ１及び第２内容物Ｃ２を混合させながら使用することができる。これに対して、図６に示すように、第２内容物Ｃ２を容器本体２内から突出させることで、第１内容物Ｃ１を使用することなく、第２内容物Ｃ２だけを使用することができる。このように、さらなる多様な使い方を行うことも可能である。

（繰出容器の組み立て）
次いで繰出容器１を組み立てる場合について簡単に説明する。
本実施形態の繰出容器１は、先に述べたように、操作部材７が外郭筒部３４に対して下方から離脱可能に装着されていると共に、ねじ軸５、第２中皿６及び連結部材８が第１中皿４及び回転体３に対して容器軸Ｏ方向に挿脱可能に組み合わされているので、効率の良い組み立てを行うことができる。

すなわち、図７に示すように、容器本体２、回転体３、第１内容物Ｃ１を保持した第１中皿４及びオーバーキャップ８５の組み立てと、ねじ軸５、第２内容物Ｃ２を保持した第２中皿６及び連結部材８の組み立てと、を別個に行うことができる。
そして、容器本体２、回転体３、第１中皿４及びオーバーキャップ８５を組み立てて第１ユニット９０とし、ねじ軸５、第２中皿６及び連結部材８を組み立てて第２ユニット９１とした後、第１ユニット９０及び第２ユニット９１を組み合わせる。

具体的には、第１ユニット９０内に第２ユニット９１を下方から挿入して、図８に示すように、第１内容物Ｃ１の内側及び第１中皿４の内側に、第２内容物Ｃ２及び第２中皿６をセットすると共に、回転体３の内側に連結部材８をセットする。このとき、回転体３の第１係合溝２７と、連結部材８の第２係合溝６４と、が容器軸Ｏ方向に並ぶように、第１ユニット９０及び第２ユニット９１を容器軸Ｏ回りに相対回転させて位置合わせを行う。

第１ユニット９０及び第２ユニット９１の位置合わせ後、最後に外郭筒部３４に対して操作部材７を下方から装着してセットする。このとき、係合リブ７６を第２係合溝６４内に下方から挿入し、続いて第１係合溝２７内に下方から挿入することで、操作部材７を連結部材８に組み合わせながら外郭筒部３４に装着することができる。その結果、図１に示す繰出容器１を得ることができる。

上述のように、第１ユニット９０及び第２ユニット９１を別個に組み立てた後、第１ユニット９０内に第２ユニット９１をセットし、最後に操作部材７を装着するだけの簡便な方法で繰出容器１の組み立てを行える。従って、製造コストの低減化及び量産性の向上化に繋がる繰出容器１とすることができる。

なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。

例えば、上記実施形態では、操作部材７の下方移動に伴って連結部材８、ねじ軸５、第２中皿６及び第２内容物Ｃ２が下方移動するように構成したが、この場合に限定されるものではなく、操作部材７だけを下方移動させても構わない。
この場合には、操作部材７を容器軸Ｏ方向に移動させたときに、第２係合溝６４に沿って係合リブ７６が移動するように構成すれば良い。このようにすることで、操作部材７を解除位置Ｐ２に位置させたときに、第２内容物Ｃ２が一旦下降することを防止できるので、その分、第２内容物Ｃ２を突出口１２から速やかに突出させることが可能となる。

また、上記実施形態では、操作部材７を回転体３の外郭筒部３４に対して装着したが、この場合に限定されるものではなく、容器本体２に装着しても構わない。
例えば、外郭筒部３４を省略し、容器本体２の外容器１０に対して、操作部材７を容器軸Ｏ回りに回転可能、且つ容器軸Ｏ方向に移動可能に装着しても構わない。この場合であっても同様の作用効果を奏功することができる。

また、上記実施形態では、外側操作部７０及び内側操作部７１で操作部材７を構成したが、内側操作部７１は必須なものではなく、具備しなくても構わない。この場合には、外側筒部７２の内周面から径方向内側に向けて突出するように係合リブ７６を形成すれば良い。この場合であっても、同様の作用効果を奏功することができる。
なお、係合リブ７６を省略し、連結部材８の連結筒部６３と操作部材７とを一体形成、或いは一体に組み合わせても構わない。この場合であっても、操作部材７の回転に伴って連結部材８及びねじ軸５を回転させることができると共に、操作部材７の容器軸Ｏ方向の移動に伴って連結部材８及びねじ軸５を移動させることができるので、同様の作用効果を奏功することができる。

また、上記実施形態では、連結部材８を介してねじ軸５を操作部材７に連結させたが、この場合に限定されるものではなく、連結部材８を省略しても構わない。この場合には、例えばねじ軸５をさらに下方に向けて延設させ、操作部材７に対してねじ軸５を直接的に連結、或いは中継部材を介して操作部材７に対してねじ軸５を間接的に連結すれば良い。このようにすることで、ねじ軸５を操作部材７の回転に伴って容器軸Ｏ回りに回転させることができるので、同様の作用効果を奏功することができる。いずれにしても、連結部材８の有無に関係なく、ねじ軸５が操作部材７の回転に伴って容器軸Ｏ回りに回転可能とされていれば良い。

また、上記実施形態では、内容器１１に案内孔１３を形成し、回転体３の上筒部２１に螺旋溝２４を形成したが、これとは逆に、内容器１１に螺旋溝２４を形成し、回転体３の上筒部２１に案内孔１３を形成しても構わない。この場合であっても、同様の作用効果を奏功することができる。

Ｃ１…第１内容物
Ｃ２…第２内容物
Ｐ１…係合位置
Ｐ２…解除位置
Ｃ…内容物
Ｏ…容器軸
１…繰出容器
２…容器本体
３…回転体
４…第１中皿
５…ねじ軸
６…第２中皿
７…操作部材
８…連結部材
１２…突出口
１３…案内孔
２４…螺旋溝
２７…第１係合溝（第１係合部）
４２…被係合突起
７６…係合リブ（第２係合部）

Claims

筒状の第１内容物、及び前記第１内容物の内側に相対回転不能に収納された棒状の第２内容物を有する内容物が収容され、前記内容物を突出させる突出口が形成された容器本体と、
前記容器本体に対して前記容器軸回りに回転可能とされ、前記容器本体の内側に少なくとも一部分が配設された回転体と、
前記第１内容物を保持すると共に、前記回転体の回転に伴って前記容器本体内を前記容器軸方向に移動する第１中皿と、
容器軸方向に沿って延設され、且つ前記容器軸回りに回転可能に配設されたねじ軸と、
前記第２内容物を保持すると共に、前記ねじ軸に螺着された第２中皿と、
前記容器本体又は前記回転体に対して前記容器軸回りに回転可能、且つ前記容器軸方向に移動可能に装着された操作部材と、を備え、
前記ねじ軸は、前記操作部材の回転に伴って前記容器軸回りに回転可能とされ、
前記回転体は、前記容器本体を径方向外側から囲む外郭筒部を備え、
前記操作部材は、前記外郭筒部を径方向外側から囲む外側筒部と、前記外側筒部の前記容器軸方向の他方側の開口部を閉塞する外側底壁部とを有する外側操作部を備え、
前記操作部材は、前記回転体に形成された第１係合部に対して離脱可能に係合する第２係合部を備え、前記容器軸方向の移動によって、前記第１係合部と前記第２係合部とが係合し合う係合位置と、前記第１係合部と前記第２係合部との係合が解除される解除位置と、の間を移動する、繰出容器。
請求項１に記載の繰出容器において、
前記容器本体及び前記回転体のうちのいずれか一方には、前記容器軸方向に延びる案内孔が形成され、他方には前記ねじ軸におけるねじ溝のピッチに対応した螺旋溝が形成され、
前記第１中皿には、径方向外側に向けて突出すると共に前記案内孔内及び前記螺旋溝内にそれぞれ係合する被係合突起が形成されている、繰出容器。
請求項１又は２に記載の繰出容器において、
前記ねじ軸は、前記操作部材に対して容器軸方向に離脱可能に組み合わされた連結部材を介して前記操作部材に連結され、
前記操作部材は、前記容器本体又は前記回転体に対して前記容器軸方向に離脱可能に装着され、
前記ねじ軸、前記第２中皿及び前記連結部材は、前記第１中皿及び前記回転体に対して前記容器軸方向に挿脱可能とされている、繰出容器。
請求項３に記載の繰出容器において、
前記突出口は、前記容器軸方向の一方側に向けて開口するように形成され、
前記操作部材は、前記容器軸方向の他方側から前記容器本体又は前記回転体に対して離脱可能に装着されている、繰出容器。