JP2011512311A

JP2011512311A - ドラム上にウェブ末端を固定する装置及び方法

Info

Publication number: JP2011512311A
Application number: JP2010547270A
Authority: JP
Inventors: コワレフスキ，ウォルフガング; キャスパー，ローマン
Original assignee: パプリマインダストリーズインク．
Priority date: 2008-02-20
Filing date: 2009-02-19
Publication date: 2011-04-21
Anticipated expiration: 2029-02-19
Also published as: WO2009115915A2; JP5363510B2; WO2009115915A3; CN103264915A; US10604368B2; US20110083795A1; CN101970322A; EP2257488A2; US20180222711A1; US9878865B2; EP2257488A4; EP2257488B1; DE102008009958B3; CN103264915B

Abstract

【課題】ドラム上にウェブ末端を接着する。
【解決手段】ドラム上にウェブ末端を接着するための方法及び装置において、ウェブ末端は、ポープローラと第２ドラムとの間を通過し、第１ドラム上に巻き付けられ、そして塗布された接着剤を有する。
【選択図】図１

Description

本発明は、ドラム上にウェブ末端を固定する装置及び方法に関する。本発明は、特に、ドラム交換の際に遊離したウェブ末端を固定する方法及び装置に関する。

製紙業界では、紙ウェブはドラム上に巻き取られ、その状態で保存される。ここで、特にドラム交換の際にウェブ末端が自由に動くことができるため、その結果、ウェブ末端が破れたり、場合によっては損傷を引き起こすという問題が生ずる。例えば、ウェブ末端が、異なったドラム上の異なった紙ウェブと共に意図せず巻き取られ、そのため不良品が生成し得る。

ドイツ特許公報１００８５２３４Ｔ１において、巻き枠交換の方法及び装置が記述されている。この中で、ボビン芯上に巻き取られる紙ウェブは、１周を形成するために、少なくとも巻き取りシリンダーの回転力及び亀裂の負荷により動かされ、ここで、巻き枠交換に関連して、新しいボビン芯は、置換装置と共に巻き取りシリンダーと巻き取りシリンダー上で挟み込み接触を持つ。

本発明の目的は、ウェブ末端が緩むのを防ぐ装置及び方法を提供することである。

この目的は、第１ドラム（１１）から第２ドラム（１２）への交換の際に、第１ドラム（１１）上に紙ウェブのウェブ末端（２３）を固定する方法により達成される。ここで、ウェブ末端（２３）は、ポープローラ（１０）と第２ドラム（１２）の間を通過し、塗布された接着剤（２）を有し、そして第１ドラム（１１）上に巻き取られる。

接着剤の塗布は、好ましくは、分離後における紙ウェブの内在引張応力の放出及び紙ウェブの最上層の側方への移動を防ぐ。

ウェブ末端は、好ましくは、織物ウェブ、厚紙ウェブ、又はプラスティックウェブの末端であり、特に好ましくは、紙ウェブの末端である。

接着剤は、紙ウェブを一緒に接着するのに適した製品である。好ましくは、接着剤は、修飾デンプンを含む。好ましくは、接着剤は、溶解機の中で再度溶解させ得る。好ましくは、接着剤は、水溶性である。好ましくは、接着剤は、速く、素早く、そして長期記憶効果を持って紙ウェブを互いに接着するのに適している。

好ましくは、接着剤は、ポープローラと第２ドラムとの間の挟み込み部を通過したウェブ末端領域に塗布される。これにより、接着剤がポープローラに貼り付かないように、接着剤が塗布される。

好ましくは、接着剤は、ポープローラの下向きに回転している領域に位置するウェブ末端領域に塗布される。これにより、ウェブ末端が第２ドラム上に張り付くまでウェブ末端が短い距離を移動するように、接着剤がウェブ末端へ塗布される。これは可能な汚染を最小化する。

好ましくは、接着剤（２）は、１度から３０度の被着角でウェブ末端（２３）領域へ塗布される。

接着剤（２）の動く方向が、ウェブ末端（２３）の動く方向と同一の場合、被着角はゼロに等しい。

１度から３０度の被着角は、第２ドラム（１２）が接着剤で濡れることから特によく保護されるという利点を有する。

好ましくは、接着剤（２）は、１５０度から１７９度の被着角でウェブ末端（２３）領域へ塗布される。

好ましくは、接着剤（２）は、８０度から１００度の被着角でウェブ末端（２３）領域へ塗布される。これにより、接着剤は、特定の領域へ特に正確に塗布され得る。

好ましくは、接着剤（２）は、ポープローラ（１０）と第２ドラム（１２）との間の挟み込み部から、ポープローラ（１０）の外周の２／３６０から９０／３６０の距離を隔てた、ウェブ末端（２３）領域に塗布される。これにより、特に大きくかつ安定な接着表面が結果として生ずる。

好ましくは、接着剤（２）は、ポープローラ（１０）と第２ドラム（１２）との間の挟み込み部から、ポープローラ（１０）の外周の２／３６０から２０／３６０の距離を隔てた、ウェブ末端（２３）領域に塗布される。それ故、接着剤は、ウェブ末端の最外縁に塗布され得る。ウェブ末端の小さい部分が、接着表面に利用される。

好ましくは、接着剤（２）は、ポープローラ（１０）と第２ドラム（１２）との間の挟み込み部から、ポープローラ（１０）の外周の７０／３６０から９０／３６０の距離を隔てた、ウェブ末端（２３）領域に塗布される。これにより、第１ドラム（１１）の外側に接着剤が達する危険は減少する。

好ましくは、接着剤（２）は、ポープローラ（１０）と第２ドラム（１２）との間の挟み込み部から、ポープローラ（１０）の外周の３０／３６０から５０／３６０の距離を隔てた、ウェブ末端（２３）領域に塗布される。これにより、ウェブの利用と第１ドラム（１１）の外側に接着剤が達する危険の低減との間で妥協が成立する。

好ましくは、接着剤は、第１及び第２ドラムの間及び／又は第１ドラム上に位置するウェブ末端領域に塗布される。これにより、接着剤塗布機を多くの異なった領域に位置づけることが可能となり、全体スペースの利用に関して、多くの自由度が結果として生じる。

好ましくは、ウェブ末端は、ウェブ切断手段により生成され、ウェブの切断は、第１分離マーク及び第２分離マークの導入を含む。ここで、第１分離マークは、中央領域からウェブの第１外縁へと伸び、そして第２分離マークは、中央領域からウェブの第２外縁へと伸びる。これにより、引張応力に小さな違いが起こるように、ウェブを切断することが可能となる。

好ましくは、ウェブの切断は、接着剤の塗布と同調する。好ましくは、ウェブの切断は、接着剤の塗布と時間同調する。これにより、必要な時だけ接着剤を塗布することが可能となる。ウェブ末端にだけ接着剤を塗布することが可能となる。好ましくは、ウェブの切断は、接着剤の塗布と空間的に同調する。これにより、必要とされる点へと正確に接着剤を塗布することが可能となる。

好ましくは、接着剤は、外縁及び／又は内縁及び／又は分離フロントに沿って塗布される。特に好ましくは、接着剤は、外縁及び／又は内縁及び／又は分離フロントに沿って、そしてこれらから距離を置いて塗布される。分離フロントは、好ましくは、直線分離端、特に好ましくは、曲線分離端を含む。

また、この目的は、第１ドラム、第２ドラム、ポープローラ、及び少なくとも一つの接着剤塗布機を含む装置によっても達成される。ここで、第２ドラム及びポープローラが挟み込み部を形成し、接着剤塗布機がポープローラ及び第２ドラムのフィード方向で挟み込み部の後ろに位置する。これにより、単純な方法で接着剤を塗布することが可能となる。

接着剤塗布機は、紙ウェブに接着剤を塗布するのに適した装置である。好ましくは、塗布機は、機械式、特に好ましくは圧縮空気式、装置を含む。好ましくは、塗布機は、注入又はスプレー装置を持つ。特に好ましくは、塗布機は、ノズルを持つ。

好ましくは、接着剤塗布機（３２）は、紙ウェブ（２０）領域に対して１度から１７９度の角度で向けられ得る。

好ましくは、接着剤塗布機（３２）は、紙ウェブ（２０）領域に対して１度から３０度の角度で向けられ得る。

好ましくは、接着剤塗布機（３２）は、紙ウェブ（２０）領域に対して１５０度から１７９度の角度で向けられ得る。

好ましくは、接着剤塗布機（３２）は、紙ウェブ（２０）領域に対して８０度から１００度の角度で向けられ得る。

好ましくは、紙ウェブ（２０）領域に対して向けられる接着剤塗布機（３２）の角度幅は、１度から１７９度の間で調節され得る。

好ましくは、接着剤塗布機（３２）は、ポープローラ（１０）と第２ドラム（１２）との間の挟み込み部から、ポープローラ（１０）の外周の２／３６０から９０／３６０の距離を隔てた、紙ウェブ（２０）領域に対して向けられ得る。

好ましくは、接着剤塗布機（３２）は、ポープローラ（１０）と第２ドラム（１２）との間の挟み込み部から、ポープローラ（１０）の外周の２／３６０から２０／３６０の距離を隔てた、紙ウェブ（２０）領域に対して向けられ得る。

好ましくは、接着剤塗布機（３２）は、ポープローラ（１０）と第２ドラム（１２）との間の挟み込み部から、ポープローラ（１０）の外周の７０／３６０から９０／３６０の距離を隔てた、紙ウェブ（２０）領域に対して向けられ得る。

好ましくは、接着剤塗布機（３２）は、ポープローラ（１０）と第２ドラム（１２）との間の挟み込み部から、ポープローラ（１０）の外周の３０／３６０から５０／３６０の距離を隔てた、紙ウェブ（２０）領域に対して向けられ得る。

好ましくは、ポープローラ（１０）と第２ドラム（１２）との間の挟み込み部から、接着剤塗布機（３２）が向けられる紙ウェブ（２０）領域までの距離は、ポープローラ（１０）の外周の２／３６０から９０／３６０の間で調節され得る。

好ましくは、装置は、セパレータを含む。セパレータは、好ましくは、ウェブを切断し、これによりウェブ末端を生みだす分離フロントを生成するようセットアップされる。これにより、装置中でウェブ末端を生成すること、そしてウェブ末端を第２ドラムに接着することの両方が可能となる。

セパレータは、好ましくは、刃、レーザービーム、又は空気ジェット、特に好ましくは、水ジェットを含む。

好ましくは、接着剤塗布機は、ウェブ末端の外縁及び／又は内縁に沿って伸びる、ウェブ末端の接着領域に対して接着剤を塗布するようセットアップされる。

特に好ましくは、接着剤塗布機は、分離フロントのそばに沿って伸びるウェブ末端の接着領域に対して接着剤を塗布するようセットアップされる。これにより、必要とされる点へ正確に接着剤を使用することが可能となる。特に好ましくは、接着領域は、分離フロントから距離を置く。これにより、ウェブ末端が第２ドラムに付着したとき、接着剤がウェブ末端の横に塗布されること又はウェブ末端の横にあふれ出ることを防ぐことが可能となる。

好ましくは、接着剤塗布機は、セパレータによって分離される分離フロント領域と同時に、第２ドラムとポープローラとの間の挟み込み部を通過するウェブ又はウェブ末端領域に対して接着剤を塗布するようセットアップされる。これにより、単純な方法で分離フロントへ接着剤の塗布を適応することが可能となる。

本発明は、図面を参照して以下でより詳細に説明される。

ドラム上にウェブ末端を接着するために接着剤吹き付けユニットを備えた装置の部分断面図。図１に示される装置の部分平面図。３ａ−３ｅは、ドラム上にウェブ末端を接着するための装置の概略部分断面図と部分平面図、及び接着剤塗布のための異なった変形例。４ａ及び４ｂは、分離フロントデザインの変形例。５ａ−５ｃは、接着剤塗布のための更なる変形例。５ｄ及び５ｅは、接着剤塗布のための更なる変形例。

図１は、ドラム上にウェブ末端を接着するための装置の部分断面図を示す。紙ウェブ２０は、ポープローラ１０を介して第１ドラム１１上へ流れる。

２つの水ジェットノズル５２及び第３水ジェットノズル５１を備えるセパレータ５０は、ポープローラ１０と第２ドラム１２との間の挟み込み部の前に位置する。水ジェットノズル５２は、紙ウェブの移動方向に対して横に移動することができる。

接着剤吹き付けユニット３３は、ポープローラ１０と第２ドラム１２との間の挟み込み部の後に位置する。接着剤吹き付けユニット３３は、ポープローラ１０の下向きに回転している領域上に位置する紙ウェブ２０の領域に対して向けられている。

紙ウェブ２０がセパレータ５０により分離され、ウェブ末端２３が形成される場合、接着剤２が、接着剤吹き付けユニット３３によりウェブ末端２３上へスプレーされ、その結果、第１ドラム１１上に巻き取られる際に、ウェブ末端２３は第１ドラム１１へと接着される。

図２は、どのように紙ウェブ２０が、分離フロント２２の形体に分離されるかを示す。分離フロント２２は、まず、紙ウェブ２０の中央に細いガイドストリップ２１を形成し、分離過程が続くにつれ、紙ウェブ２０の両縁まで対称的に広がる。ガイドストリップ２１が広がるとき、分離フロント２２は、それぞれガイドストリップ２１の片側から紙ウェブ２０の縁へと伸びる２本の直線を形成する。ここで、ガイドストリップ２１は、部分的に第２ドラム１２上に巻き取られる。従って、ガイドストリップ２１は、第１ドラム１１から失われている。

分離フロント２２は、図１に示されるセパレータ５０の２つの水ジェット５３’、５３’’（ここでは１つの水ジェット５３として側面図に見られる）により生成される。２つの水ジェット５３’及び５３’’は、最初、ガイドストリップ２１を生成するために互いに近接している。ガイドストリップ２１が生成された後、２つの水ジェット５３’及び５３’’は紙ウェブ２０の縁に達するまで両者の間の距離を増加させ、このようにして紙ウェブ２０を完全に切断する。これにより、２枚のウェブ末端２３が結果として生じる。ガイドストリップ２１が切断されると、２つのガイドストリップ２１が形成される。一方のガイドストリップ２１は、第１ドラム１１上にあり、もう一方は、第２ドラム１２上にある。第１ドラム１１の回転が遅くなると、第１ドラム１１上にあるウェブ末端２３及びガイドストリップ２１の一部は、紙ウェブ２０を損傷し得、また、端切れは、遠心力により裂け、そして第２ドラム１２の挟み込み部に入り得る。これを防ぐため、第１ドラム１１上にあるウェブ末端２３及びガイドストリップ２１の一部は、図１に示される接着剤吹き付けユニット３３により接着剤２で迅速に接着される。

図３ａ−３ｅは、ドラム上にウェブ末端を接着するための装置の概略部分断面図（左側）及び部分平面図（右側）を示し、そして接着剤塗布のための異なった変形例を表す。

図３ａは、ドラム上にウェブ末端を接着するため接着剤吹き付けユニット３２’及び３２’’を備えた装置の概略断面図を示す。接着剤吹き付けユニット３２’及び３２’’は、ポープローラ１０の下で、第１ドラム１１の下向きに回転している領域に位置する。接着剤２は、第１ドラム１１の挟み込み部から、高圧水切断ジェット（第２ドラム１２に最も近い）から第１ドラム１１の挟み込み部までに相当する距離を置いたところに付加される。紙ウェブ２０を第２ドラム１２上へ交換するとき、２枚のウェブ末端２３が形成される。第１ドラム１１へ接着剤２を用いることにより、ウェブ末端２３が第１ドラム１１上に円滑に巻き付くことが確実となる。

接着剤は、少量で第１ドラム１１上に２枚のウェブ末端２３を固定できるよう、高い接着強度を有する水溶性・即効性接着剤である。この接着剤は、溶解機で溶解させることができる。接着剤は、時間が経過しても濃縮されない。接着剤は、紙上に汚点又は染みを何ら残さない。接着剤を基盤とした固定システムは、空気の浸入を防ぐために、第１ドラムが回転する際にローラ又はブラシを用いてウェブを平らにする機械システムよりも安価である。

図３ｂは、図３ａに示されるドラム上にウェブ末端を接着するための装置の概略平面図であり、２枚のウェブ末端２３に接着剤２を塗布する可能性を示す。ここで、接着剤２は、紙ウェブ２０の２つの両縁に近接する位置で、２枚のウェブ末端２３に塗布される。

この方法において最適量の接着剤２が使用されるため、これにより、ウェブ末端２３は、特に効率的に第１ドラム１１へ接着され得る。

図３ｃは、図３ａに示されるドラム上にウェブ末端を接着するための装置の概略平面図であり、ウェブ末端に接着剤２を塗布する更なる可能性を示す。ここで、接着剤２は、実質的にウェブ末端２３の全面へ広く塗布される。これにより、ウェブ末端２３は、第１ドラム１１へ特にしっかりと接着される。接着剤２の吹き付けは、狭くなっているウェブ末端２３の形に適用される。従って、空き状態となっているポープローラ１０の表面に付着しないように、過剰な接着剤２は避けられる。

図３ｄは、ドラム上にウェブ末端を接着するため接着剤吹き付けユニット３２’及び３２’’を備えた装置の概略断面図を示す。接着剤吹き付けユニット３２’及び３２’’は、ポープローラ１０の上で、第１ドラム１１のそばに位置する。それらは、第１ドラム１１の下向きに回転している領域に向けられている。これにより、接着剤２が直ちに紙ウェブ２０により覆われるように、接着剤２を紙ウェブ２０へ塗布することが可能となる。

図３ｅは、図３ｄに示されるドラム上にウェブ末端を接着するための装置の概略平面図であり、ウェブ末端２３に接着剤２を塗布する更なる可能性を示す。ここで、接着剤は、紙ウェブ２０の外縁に近接する位置で、ウェブ末端２３に塗布される。

図４ａ、図４ｂは、分離端２６デザインの変形例を示す。

図４ａには、最初素早く、その後ゆっくりと外向きにガイドされた水ジェットノズル５２によって生成された分離端２６が示される。

図４ｂには、最初は全く動かず、その後ゆっくり、そしてその後素早く外向きにガイドされた水ジェットノズル５２によって生成された分離端２６が示される。

図５ａ−５ｄは、接着剤２の塗布のための更なる変形例を示す。それぞれの場合において、接着剤２が塗布された２枚のウェブ末端２３’及び２３’’が示される。２枚のウェブ末端２３’及び２３’’は、互いに対称な紙片を含む。２枚のウェブ末端２３’及び２３’’は、２つの外縁２４、２つの内縁２５、及びそれぞれの内縁２５からそれぞれの外縁２６へ斜めに伸長する２つの分離端２６を持つ。分離端２６は、外縁２４と共に鋭角を、内縁２５と共に鈍角を形成するように伸びる。

図５ａにおいて、接着剤２は、分離端２６に対して平行な線状に２枚のウェブ末端２３’及び２３’’へ塗布される。接着剤は、分離端２６、外縁２４、及び内縁２５のいずれからも距離を置いて塗布される。

接着剤２は、分離端２６に対して平行に塗布されるため、接着点は、らせん形態となり、緩み得るそれぞれの重要領域において接着時に全ての点で２枚のウェブ末端２３’及び２３’’を接着する。接着剤２は、分離端２６、外縁２４、及び内縁２５のいずれからも距離を置いて塗布されるため、接着剤２は、紙ウェブ２０上の目的ではない構成材又は領域へ到達することから防がれる。

図５ｂにおいて、接着剤２は、外縁２４に対して平行な線状に２枚のウェブ末端２３’及び２３’’へ塗布される。

接着剤２は、外縁２４に対して平行な線状に塗布されるため、２枚のウェブ末端２３’及び２３’’の側方への移動は、効率的に防がれる。

図５ｃにおいて、接着剤２は、内縁２５及び分離端２６に対して平行な線状に２枚のウェブ末端２３’及び２３’’へ塗布される。

接着剤２は、図５ａに記載される領域に加え、内縁２５に対して平行に塗布されるため、２枚のウェブ末端２３’及び２３’’の側方への移動は、更に効率的に防がれる。

図５ｄにおいて、接着剤２は、内縁２５、外縁２４、及び分離端２６に対して平行な線状に２枚のウェブ末端２３’及び２３’’へ塗布される。

接着剤２は、分離端２６、内縁２５、及び外縁２４のいずれに対しても平行に塗布されるため、２枚のウェブ末端２３’及び２３’’のずれは、特にしっかりと防がれる。

図５ｅにおいて、接着剤２は、内縁２５に対して平行な線状に２枚のウェブ末端２３’及び２３’’へ塗布される。接着剤２は、外縁２４、分離端２６、及び内縁２５のいずれからも距離を置いて塗布される。

図５ｅにおいて、ガイドストリップ２１も示される。ガイドストリップ２１は、２枚のウェブ末端２３’及び２３’’の内縁２５と分離端２６との間に存在する。

２接着剤
１０ポープローラ
１１第１ドラム（母ロール）
１２第２ドラム
２０紙ウェブ
２１ガイドストリップ
２２分離フロント
２３ウェブ末端
２４外縁
２５内縁
２６分離端（分離マーク）
３２接着剤吹き付けユニット
３３接着剤吹き付けユニット
５０セパレータ
５１第３水ジェットノズル
５２水ジェットノズル
５３水ジェット、ビーム

Claims

第１ドラム（１１）から第２ドラム（１２）へのドラム交換の際に、前記第１ドラム（１１）上へ紙ウェブのウェブ末端（２３）を固定するための方法において、前記ウェブ末端（２３）は、ポープローラ（１０）と前記第２ドラム（１２）との間を通過し、塗布された接着剤（２）を有し、前記第１ドラム（１１）上に巻き付けられ、前記接着剤（２）は、前記ポープローラ（１０）と前記第２ドラム（１２）との間の挟み込み部を通過し、前記ポープローラ（１０）の下向きに回転している領域に位置する前記ウェブ末端（２３）領域に塗布されることを特徴とする方法。
前記接着剤（２）は、１度から３０度の被着角で前記ウェブ末端（２３）領域に塗布されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
前記接着剤（２）は、１５０度から１７９度の被着角で前記ウェブ末端（２３）領域に塗布されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
前記接着剤（２）は、８０度から１００度の被着角で前記ウェブ末端（２３）領域に塗布されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
前記接着剤（２）は、前記ポープローラ（１０）と前記第２ドラム（１２）との間の前記挟み込み部から、前記ポープローラ（１０）の外周の２／３６０から９０／３６０の距離を隔てた、前記ウェブ末端（２３）領域に塗布されることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の方法。
前記接着剤（２）は、前記ポープローラ（１０）と前記第２ドラム（１２）との間の前記挟み込み部から、前記ポープローラ（１０）の外周の２／３６０から２０／３６０の距離を隔てた、前記ウェブ末端（２３）領域に塗布されることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の方法。
前記接着剤（２）は、前記ポープローラ（１０）と前記第２ドラム（１２）との間の前記挟み込み部から、前記ポープローラ（１０）の外周の７０／３６０から９０／３６０の距離を隔てた、前記ウェブ末端（２３）領域に塗布されることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の方法。
前記接着剤（２）は、前記ポープローラ（１０）と前記第２ドラム（１２）との間の前記挟み込み部から、前記ポープローラ（１０）の外周の３０／３６０から５０／３６０の距離を隔てた、前記ウェブ末端（２３）領域に塗布されることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の方法。
前記ウェブ末端（２３）は、ウェブ切断手段により生成され、そのウェブ切断は、第１分離マーク（２６）及び第２分離マーク（２６’）の導入を含み、ここで、前記第１分離マーク（２６）は、中央領域からウェブの第１外縁（２４）へ伸び、そして前記第２分離マーク（２６’）は、中央領域からウェブの第２外縁（２４’）へ伸びることを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれか一項に記載の方法。
前記ウェブ切断は、前記接着剤（２）の塗布と同時に行われることを特徴とする請求項１乃至請求項９のいずれか一項に記載の方法。
前記第１ドラム（１１）、前記第２ドラム（１２）、前記ポープローラ（１０）、及び少なくとも一つの接着剤塗布機（３２）を含む装置において、前記第２ドラム（１２）及び前記ポープローラ（１０）は挟み込み部を形成し、前記接着剤塗布機（３２）は前記ポープローラ（１０）及び前記第２ドラム（１２）の進行方向で前記挟み込み部の後ろに位置し、前記ポープローラ（１０）の下向きに回転している領域に位置する前記紙ウェブ（２０）領域に対して向けられることを特徴とする装置。
前記接着剤塗布機（３２）は、１度から１７９度の角度で前記紙ウェブ（２０）領域に対して向けられ得ることを特徴とする請求項１１に記載の装置。
前記接着剤塗布機（３２）は、１度から３０度の角度で前記紙ウェブ（２０）領域に対して向けられ得ることを特徴とする請求項１１に記載の装置。
前記接着剤塗布機（３２）は、１５０度から１７９度の角度で前記紙ウェブ（２０）領域に対して向けられ得ることを特徴とする請求項１１に記載の装置。
前記接着剤塗布機（３２）は、８０度から１００度の角度で前記紙ウェブ（２０）領域に対して向けられ得ることを特徴とする請求項１１に記載の装置。
前記紙ウェブ（２０）領域に対して向けられ得る前記接着剤塗布機（３２）の角度は、１度から１７９度の間で調節され得ることを特徴とする請求項１１に記載の装置。
前記接着剤塗布機（３２）は、前記ポープローラ（１０）と前記第２ドラム（１２）との間の前記挟み込み部から、前記ポープローラ（１０）の外周の２／３６０から９０／３６０の距離を隔てた、前記紙ウェブ（２０）領域に対して向けられ得ることを特徴とする請求項１１乃至請求項１６に記載の装置。
前記接着剤塗布機（３２）は、前記ポープローラ（１０）と前記第２ドラム（１２）との間の前記挟み込み部から、前記ポープローラ（１０）の外周の２／３６０から２０／３６０の距離を隔てた、前記紙ウェブ（２０）領域に対して向けられ得ることを特徴とする請求項１１乃至請求項１６に記載の装置。
前記接着剤塗布機（３２）は、前記ポープローラ（１０）と前記第２ドラム（１２）との間の前記挟み込み部から、前記ポープローラ（１０）の外周の７０／３６０から９０／３６０の距離を隔てた、前記紙ウェブ（２０）領域に対して向けられ得ることを特徴とする請求項１１乃至請求項１６に記載の装置。
前記接着剤塗布機（３２）は、前記ポープローラ（１０）と前記第２ドラム（１２）との間の前記挟み込み部から、前記ポープローラ（１０）の外周の３０／３６０から５０／３６０の距離を隔てた、前記紙ウェブ（２０）領域に対して向けられ得ることを特徴とする請求項１１乃至請求項１６に記載の装置。
前記ポープローラ（１０）と前記第２ドラム（１２）との間の前記挟み込み部から、前記接着剤塗布機（３２）が向けられる前記紙ウェブ（２０）領域までの距離は、前記ポープローラ（１０）の外周の２／３６０から９０／３６０の間で調節され得ることを特徴とする請求項１１乃至請求項１６に記載の装置。
セパレータ（５０）を含むことを特徴とする請求項１１乃至請求項２１に記載の装置。