CN101378979A - 与纤维幅材机的卷取相关的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种与纤维幅材机卷取中的换卷工艺相关的方法，在从正被卷满的幅材辊(11)到新的幅材辊对卷取的幅材(W)进行换卷时采用该方法，以围绕卷取轴(12)在下一个辊上进行卷取。在该方法中，为了将幅材辊(11)的一个或多个表面层固定到正被卷满的幅材辊(11)上，使至少一个双面胶带(20)的一面附着到正经过正被卷满的幅材辊(11)的幅材(W)上或者附着到幅材辊(11)的表面上，并且借助于卷筒(13)和幅材辊(11)之间的卷取压区的作用，或幅材辊(11)和压辊(14)之间的压辊压区的作用，或者由于幅材绷紧(T)的作用，所述胶带(20)的另一面附着到正被卷满的幅材辊(11)的表面上/附着到被卷取到正被卷满的幅材辊(11)上的幅材(W)的表面上。

Description

与纤维幅材机的卷取相关的方法
技术领域
本发明涉及一种如权利要求1前序部分所述的方法。
背景技术
从现有技术中已知的是，在例如造纸机和纸板机的纤维幅材机中会相关地使用卷取，通过例如造纸机/纸板机的纤维幅材机制造的纤维幅材(fibreweb)作为全宽幅材卷取到机器辊上，以供进一步地处理。通过位于卷筒和正在形成的幅材辊之间的卷取压区内的表面牵引或者通过使用中央驱动器，纸幅围绕例如卷轴/辊的卷取轴卷起，由此该卷取轴也设有驱动器。在卷取中，当机器辊即将卷满时，需进行换卷以开始新的机器辊的卷取，并且需从该卷取中移走卷满的机器辊。在换卷工艺中，切断幅材，由此幅材的一端与卷满的机器辊连接，且幅材的另一端导向围绕卷取轴以开始新的机器辊的卷取。所谓传统的换卷类型包括例如鹅颈、袋鼓风、胶带、水切割和侧鼓风换卷类型。从现有技术还已知所谓的OptiReel换卷类型，该换卷类型例如在专利FI91383中有所描述。
与现有技术中已知卷取的换卷工艺相关的问题在于，出现分离的幅材碎片，且这些幅材碎片被带入到卷取压区内以及正在形成的新的机器辊内部；人们试图通过例如鼓风来避免该问题，由于分离的幅材碎片在压区上方的空气隙内漂浮，并且来自卷满的辊的幅材碎片还会形成为更小的碎片，从而通过鼓风无法令人满意地将切断的幅材引导至压区内，因此这种方法不能消除上述问题。带入到辊内的松散幅材碎片会降低辊的质量，从而导致产量降低，因此带来特别的问题。
再者，“飞移碎片”也会引发问题，该飞移的碎片即为纤维幅材碎片，即，换卷之后制动该机器辊时，当尾部抵靠碰撞压挤装置时，破裂的表面与机器辊的尾部，即辊表面上的幅材的端部分离。如果纤维幅材随着机器辊表面产生的气流而飞入到新卷取开始时的机器辊上，则这个问题尤为不利。机器辊内部的纤维幅材的碎片会导致在随后的辊的处理时可能产生断裂，且与砑光机相关联地，在进入砑光机的辊之间的砑光压区时，甚至会损坏砑光机的辊。
前述的与卷取相关的幅材碎片的产生会多次发生，因此在本领域中称为形成表面破裂，且所产生的分离的幅材碎片称为表面破裂。主表面破裂是指：与换卷切割相关地在主驱动时产生的幅材裂片/松散幅材碎片，或者在换卷切割之后主要由换卷鼓风等所致的幅材裂片/松散幅材碎片。辅表面破裂是指：在辅驱动中，例如由于拍打幅材尾部或者由于幅材表面的断裂而引起的，在换卷之后从仍旋转的卷满的辊的表面飞入到空气中的幅材裂片。本发明的一些目的是解决主要由辅表面破裂导致的问题。
与卷取中的换卷工艺相关的问题为，在换卷之后，当制动机器辊时，或在机器辊停止之后当压挤装置从其压抵辊的位置移除时，卷满的机器辊的表面层会松散。表面层的松散引起表面破裂，且对于速度超过1,500m/s m/min的快速联机机器而言，情形最为严重，特别是当卷取光滑纤维幅材类型，例如LWC和CWF时，由此会产生甚至超过1,000米的表面破裂。
在现有技术中已知的传统的连续卷取中，通常不需要在机器辊换卷之后立即将机器辊表面结合到辊表面，特别是如果运行速度低，以及正被卷取的材料是透气的且在纤维幅材层之间具有高的摩擦系数。如果由于静电在卷取工艺之前在卷取的幅材中产生电荷，则层间的保持力会改善，且辊的表面层仍贴附到卷满的机器辊上。特别地，在卷取干的纤维幅材时会产生电荷现象。通过用于将表面层结合于卷满的辊上的单独的装置，也可以形成电荷。在幅材辊的表面层通过高电荷而牢固地保持于卷满的辊上的情形中存在的问题是，由于电荷会从辊上通过操作人员以不舒适或危险的方式放电到机器框架或者建筑物，因此，该高电荷会妨碍靠近机器的工作，例如取样。
现有技术中还已知通过例如刷或辊的压挤装置将表面层牢固地保持在卷满的机器辊上的技术，在机器辊的换卷和停止时，机器辊的表面通过该刷或辊而被压挤，由此形成于卷满的机器辊和该刷或辊之间的压区可防止空气进入机器辊内并使机器辊的表面层保持就位。这种已知排布的缺点在于：由例如刷或辊的压挤装置、幅材的标记以及这些装置所需的空间所导致的成本增加。当使用高的运行速度时，幅材的尾部在每次旋转时还会击打该压挤装置，由此从幅材的尾部会扯出小碎片，这些小碎片会引发前述问题以及更多的清洁需求，且因此要求操作人员在运行时在卷取区域内停留更长时间，这会引发安全风险。此外，清洁要求增加了对压缩空气的使用需求。
现有技术中还已知有这样的排布，所述排布用于制造例如涂层纤维幅材类型，且在所述排布中，为了牢固地保持卷满的机器辊的表面层，提出了基于水的作用的问题解决方案，以用于改善表面层之间的保持力。在这些已知的排布中，水通过供水管等喷洒在表面层之间。然而，已经证明这些排布是存在问题的，由于水不能足够牢固地结合到表面层，因此辊的表面层变得松散。
现有技术中还已知这样的排布，所述排布基于不同表面结合材料(例如胶)的效果来改善表面层之间的保持力。在现有技术已知的排布中，视个例而定的合适量的表面结合材料在相对于正被卷满的辊和卷取压区的特定位置处喷洒在被卷取的材料上，使得该表面结合材料有时间起作用，即，在喷洒表面结合材料之后，以及在由压区致使的压挤之前存在延迟，由此在各层之间形成保持力。在现有技术已知的排布中，在这些情况下，使用表面结合材料的一条或多条供给管，在该一条或多条供给管中根据其位置情况而设有一个或多个喷嘴。现有技术中已知的这些排布的问题经证实为：表面结合材料会在供给管的喷嘴处累积并干燥，从而导致其阻塞。
发明内容
本发明的目的是消除或者至少最小化现有技术中已知的前述排布的问题和缺点。
本发明的目的是提供一种与纤维幅材机的卷取相关的方法，在该方法中，卷满的机器辊的表面层在制动和停止时不会变得松散。
本发明的目的是提供一种与纤维幅材机的卷取相关的方法，在该方法中，在换卷工艺过程中，不会产生有害量的浮动分离的幅材碎片，且在该方法中，将会消除或者至少最小化特别是由辅表面破裂导致的问题。
为了实现上述目的以及稍后描述的其他目的，根据本发明的方法的主要特征如权利要求1的特征部分所述。
根据本发明，至少一个双面胶带用于固定幅材辊的一个或多个表面层，该幅材辊即为与纤维幅材机的卷取相关的机器辊。根据本发明，在该方法中，为了将幅材辊的一个或多个表面层固定到正被卷满的幅材辊，至少一个双面胶带的一面附着到正经过正被卷满的幅材辊的幅材上，或者附着到幅材辊的表面上，随后，由于卷筒和幅材辊之间的卷取压区作用或者幅材辊和压辊之间的压辊压区的作用，或者由于所述幅材绷紧的作用，胶带的另一面附着到正被卷满的幅材辊的表面上/附着到卷取到正被卷满的幅材辊上的幅材的表面上。根据本发明，在该方法中，为了将幅材辊的一个或多个表面层固定到正被卷满的幅材辊上，至少一个双面胶带分两段附着于正被卷满的幅材辊与形成该幅材辊的表面层的幅材之间，从而使得所述胶带的一面首先附着到正经过该幅材辊的幅材上或者附着到该幅材辊的表面，随后，由于卷筒和幅材辊之间的卷取压区的作用或者幅材辊和压辊之间的压辊压区的作用，或者由于所述幅材绷紧的作用，所述胶带的另一面附着到该幅材辊的表面上或者附着到卷取到该幅材辊的幅材的表面上。
根据本发明的优选实施例，一个或多个胶带在换卷之前固定到新的卷取轴，即卷轴的表面上，或者固定到设于卷筒/机器辊之前的分离的胶带施加辊上，或者固定到与卷筒或机器辊相关设置的压辊上，通过压区或者通过该幅材的绷紧，该一个或多个胶带自此附着到正经过正被卷满的幅材辊，即机器辊的幅材上，或者附着到正被卷满的幅材辊的表面上，这使得该一个或多个胶带能从卷取轴等的表面脱离，并附着到幅材的尾部/幅材辊的表面上，该一个或多个双面胶带的一个粘合面因此附着到卷满的机器辊的表面/卷取到机器辊上的幅材上，并且因此固定机器辊的一个或多个表面层，以防止其松散与/或用于在机器辊的制动和停止时将幅材的尾部固定到该幅材辊上。
根据本发明，该一个或多个胶带可以在换卷之前通过手动或者使用胶带装置固定到卷取轴的表面上。也可以使用夹持装置夹持胶带的端部，并将胶带传送到幅材上方，使胶带落在幅材上，因此，该胶带随着幅材一起行进，且粘附到卷取压区内的幅材和机器辊上。另外，根据一实施例，当使用标签型胶带时，可以通过将压缩空气鼓风至幅材的表面上而对胶带进行引导。
该一个或多个胶带可纵向地、横向地或者螺旋地置于卷取轴的表面上。该一个或多个胶带可以沿幅材的宽度方向和长度方向置于该幅材的一个或多个位置处。
对于该胶带而言，还可以设有可撕掉的表面保护层，例如可通过鼓风来撕掉该表面保护层，这样，该胶带可以适时地附着到幅材尾部上的所需位置处。例如，当执行水切割时，从幅材的中间到边缘进行切割，以使得在幅材横向的两个边缘上形成燕尾服尾部，可适时地撕掉该表面保护层，以将胶带置于尾部上。使用设有保护层的胶带时，该保护层最优选地连接到该胶带上，从而使得该保护层由于粘合力而撕离胶带，但是不与胶带彻底分离，而是被引导至机器辊内，这样可使得该保护层不会松散地飞移。
本发明中所使用的胶带与幅材的粘合力必需大于该胶带与卷取轴表面的粘合力。这可以通过下述方式来实现，即，选择粘合剂材料，或者处理卷取轴的表面使得胶带与卷取轴表面的粘合力小于胶带与幅材的粘合力，例如，使光滑的胶带固定到卷取轴表面，或者采用诸如塑料或特氟隆(teflon)的合适材料作为该卷取轴的涂层材料。也可以通过研磨或者通过抛光或者通过减小粘合力的其他相应处理，使该卷取轴的表面具有合适的粘合力。
本发明中使用的双面胶带使得：该双面胶带固定到卷取轴表面的一面的粘合力小于该双面胶带首先附着到幅材的一面上的粘合力，但是卷取轴侧的表面上应具有足够的粘合力，以粘附到机器辊的表面。该胶带可撕离地固定到卷取轴的表面上，并永久地固定到幅材和机器辊上。然而，胶带的粘合力必需足以使得胶带在固定到幅材上之前不会从卷取轴的表面脱离，例如不会由于卷取轴旋转时产生的空气流而脱离。胶带的粘合力(剥离粘合力180°Tesa，测试方法jopma 002)优选地大于0N/cm2但是小于2N/cm2，最优选为0.5-1.5N/cm2。
根据本发明的优选实施例，在施加该双面胶带时，在换卷之前通过闭合主要压区，使卷取轴与幅材接触，从而该卷取轴表面上的胶带与幅材接触，并且由于该胶带与幅材的粘合力大于该胶带与卷取轴表面的粘合力，因此，在该胶带离开压区时被固定到幅材上并从卷取轴上脱离。该双面胶带与幅材一起进入到机器辊，并在经过卷筒的压区或者机器辊第一表面层下方的压辊时粘合到机器辊的表面上。也可以不需要该压区，而仅借助于幅材绷紧的作用来进行该固定。
根据本发明的优选附加特征，可适时地施加胶带，由此例如通过延迟换卷时间，可以通过胶带控制到达机器辊表面上的幅材量。
根据本发明的优选附加特征，该胶带是可以再浆化的，从而可以使用破裂的机器辊的表面层。这种胶带例如为粘接带(splicing tape)，该粘接带已知可用于拆卷机上。例如也可使用封装胶带，以置于卷取轴表面上。
根据本发明的实施例，可一次或多次分离地施加胶带，即，在辊的卷满阶段，胶带可在不同的时间阶段进行施加，由此可以粘合到辊的表面，并可在该表面下留下采样所需的多个层以及在这些层下所完成的粘合，以供进一步存储，或者由此可以粘合幅材的全宽尾部，并且随后在水切割中形成燕尾服尾部。
当根据本发明将机器辊的表面层固定到机器辊上时，具有如下的优点：即，双面胶带可牢固地粘合表面层，从而在卷满的机器辊制动时或者在制动之后，机器辊的表面层不会变得松散，因此，可降低表面破裂；以及机器辊的尾部通过胶带仍保持固定到机器辊的表面上，从而尾部在制动时不会与表面分离，且因此不会碰撞可能设置的压挤装置，因此，不会发生“飞移碎片”的问题或者至少可最小化该飞移碎片的问题。
当使用根据本发明的胶带将幅材的尾部固定到机器辊的表面上时，表面层有效地、牢固地保持到机器辊的表面上，以此甚至可以不使用压挤装置来使卷满的机器辊制动，从而可以实现大量成本的节约。
当将本发明应用于在卷取中执行水切割换卷的情形中时，根据优选的附加特征，胶带被固定，以使得一个胶带负责将幅材的尾部固定到卷满的机器辊，且进一步优选地加设胶带，以将水切割中产生的所谓燕尾服尾部固定到卷满的机器辊的表面。随后在闭合压区之后，第一胶带与幅材一起传送到机器辊，且适时设置的所述额外的胶带与卷取轴脱离，并附着到燕尾服尾部，由此将其固定到机器辊的表面上。
当将本发明应用于在卷取中执行的鹅颈换卷中的情形时，根据优选附加特征，一个或多个胶带螺旋形地设置在卷取轴的表面上，该螺旋形从中间向边缘延伸。通过刀或相应的切割工具来切割幅材，该切割工具切中螺旋形的顶端，从该顶端朝向边缘延伸的螺旋形通过切割点进行控制，以将鹅颈形撕裂成楔形。随后，螺旋形的胶带与幅材一起到达机器辊的表面上，并粘合端部，即粘合幅材的尾部，且因此作为粘合机器辊的表面层的装置，并由此减小辅表面破裂的形成，以及减小机器辊表面层的松散。如果需要，附加胶带可以设置于中间，藉此提升幅材端部的头部。该胶带也可以是从中间分开的两部分胶带，由此所述两部分胶带的一部分拾取头部，且另一部分与尾部分离并被引导至机器辊内，从而粘合辊的表面层。
本发明还可以应用于通过置于下方的换卷鼓风管执行的换卷中，或者应用于例如OptiReel类型的卷取中全副宽高速刀执行的换卷中，其中在换卷工艺之前，拉动辊使其不接触卷筒。这种情况下，胶带通过幅材绷紧或者通过压挤装置压区而附着到幅材上。
附图说明
以下将参考附图更详细地描述本发明，然而，本发明并不局限于这些具体的限定。
图1示意性示出了根据本发明实施例的机器辊的换卷排布。
图2示出了本发明的实施例，其中胶带沿卷取轴的纵向设置。
图3示意性示出了本发明的实施例，其中胶带沿卷取轴的横向设置。
图4A-图4B示意性示出了本发明应用于水切割换卷的情形。
图5A-图5B示意性示出了本发明应用于通过切割刀片进行换卷的情形。
图6示意性示出了本发明应用于压区打开换卷的情形。
图7示意性示出了本发明应用于鹅颈换卷的情形。
图8示意性示出了本发明的一些实施例。
图9示意性示出了本发明的另一实施例。
具体实施方式
在附图及与附图相关的说明中，相同的附图标记用于表示彼此相对应的部分，除非另外指出。
在根据图1的排布中具有幅材辊11，即围绕卷取轴10的卷满的机器辊11。卷筒用附图标记13表示，且为了形成下一个幅材辊以在新辊上进行卷取，新的卷取轴12移到与卷筒13相关的备用位置。箭头S1和S2示出了正卷满的机器辊11的旋转方向以及卷筒13的旋转方向，以及箭头SW示出了幅材W的行进方向。根据本发明的优选实施例，在新的卷取轴12移到备用位置之前，一个或多个双面胶带20固定到将被移到备用位置的新的卷取轴12的表面。胶带20在换卷之前通过手动方式或者使用胶带装置而固定到卷取轴12的表面。从卷取轴12的表面，胶带附着到正被引导在正被卷满的机器辊11上的幅材W的尾部，且在卷筒13和正被卷满的机器辊11之间的卷取压区中，胶带的另一面附着到机器辊11的表面上，由此机器辊11的表面层被粘合，并且在幅材W切割之后，卷满的机器辊11被制动并停止以转移进行进一步地处理时，所述表面层不会变得松散。根据本发明的有利附加特征，在新的卷取轴12的表面上可以具有一个或多个胶带，所述胶带适时地粘附到幅材W上，从而使得胶带定位于正被引导到新的卷取轴12上的幅材W的一部分上。
图2示出了本发明的实施例，其中胶带20在卷取轴12的表面上沿纵向设置。胶带20为双面的，且其粘合力使得，该胶带与卷取轴12的粘合力小于该胶带与幅材的粘合力。在图2所示实施例中，在卷取轴的表面上、且在胶带20的下面使用底部胶带21；通过该底部胶带，胶带20的粘合力设置为：在卷取轴一侧的胶带粘合力小于在幅材W侧的胶带粘合力。
图3示意性示出了本发明的实施例，其中胶带20沿卷取轴12的横向设置。此外，在该图的实施例中，底部胶带21位于胶带20的下面。
图4A-图4B示意性示出了将本发明应用于水切割换卷的情形，其中固定胶带20以使得一个胶带20A负责将幅材W的尾部固定到卷满的机器辊，一个胶带20B则拾取幅材W的头部并将其固定到卷取轴，且进一步优选地加设胶带20C，以将水切割中产生的所谓燕尾服尾部F固定到卷满的机器辊的表面。随后在闭合压区之后，第一胶带20A与幅材W一起，例如通过鼓风而传送到机器辊，具有第二胶带20B的幅材W的头部被引导到新的卷取轴12，且类似地以适时鼓风的方式打开胶带20C的保护，由此胶带20C附着到燕尾服尾部F，并由此将燕尾服尾部F固定到机器辊的表面。
图5A-图5B示意性示出了将本发明应用于通过切割刀片进行的换卷的情形。在图5A-图5B中，切割线C用虚线标示于幅材W上，该切割线C是通过切割刀片按已知方式形成，以用于切割幅材W。根据本发明的一个或多个双面胶带20固定到正被引导到卷满的机器辊上的幅材W的尾部，该胶带将幅材W的尾部固定到卷满的机器辊的表面，由此固定机器辊的表面层。在图5A中，两条胶带在幅材W的边缘区域内，固定到幅材W的尾部，以及在图5B中，延伸跨越幅材W近似横向宽度的一个胶带20固定到幅材W的尾部。
图6示意性示出了将本发明应用于压区打开换卷的情形，其中幅材辊11，即机器辊11围绕卷取轴10已卷满。卷筒用附图标记13表示，且为了形成下一个幅材辊，以换卷到新辊上，新的卷取轴12移到与卷筒13相关的备用位置。箭头S1和S2示出了正被卷满的机器辊11的旋转方向以及卷筒13的旋转方向，而箭头SW示出了幅材W的行进方向。与正被卷满的机器辊11相关地设置有压辊14，以用于在制动和停止时压挤表面层。根据本发明的优选实施例，在新的卷取轴12移到备用位置之前，一个或多个双面胶带20固定到将被带到备用位置的新的卷取轴12的表面。从卷取轴12的表面，胶带附着到正被引导在正被卷满的机器辊11上的幅材W的尾部，且由于压辊14的压区的效果，胶带的另一面附着到机器辊11的表面上，由此机器辊11的表面层被粘结，且在切割幅材W之后，卷满的机器辊11被制动并停止以传送进行进一步地处理时，所述表面层不会变得松散。当应用根据本发明的排布时，可以略去压辊14的使用，由于主要的幅材绷紧T的效果，胶带20使幅材W附着到机器辊11的表面。根据本发明实施例的另一方面，胶带20可以通过压辊14附着到机器辊上，在图中，胶带的可选应用实施例以附图标记D表示。在该实施例中，胶带20按照与上述卷取轴12相对应的方式固定到压辊14上，压辊14在移到表面粘附位置之前处于备用位置，在表面粘附位置，压辊与机器辊11形成压挤装置压区。
图7示意性示出了将本发明应用于鹅颈换卷的情形，其中一个或多个胶带20螺旋形地设置在卷取轴12的表面上，螺旋形从中间向边缘延伸。通过刀25或相应的切割工具来切割幅材，该切割工具切中螺旋形的顶端，从该顶端延伸向边缘的螺旋形通过切割点进行控制，以将鹅颈形撕裂成楔形。随后，螺旋形的胶带与幅材一起到达机器辊的表面上，并粘合端部，即粘合幅材的尾部，且因此作为粘合机器辊的表面层的手段，并由此减小辅表面破裂的形成以及减小机器辊表面层的松散。如果需要，附加胶带22可以设置于中间，以此提升幅材端部的头部。该胶带也可以是从中间分开的两部分的胶带，由此一部分拾取头部且另一部分与尾部分离并引导至机器辊内，进而粘合到辊的表面层。
根据图8中所示的可选实施例A、B、C，胶带20也可以按照与前述实施例相对应的方式固定到分离的胶带施加辊19B上，该胶带施加辊19B置于卷筒13/机器辊11之前，所述胶带20例如可固定到置于卷筒13或卷取轴12一侧上的分段辊19B上；或者固定到置于卷筒13上的压辊19A上，一个或多个胶带20从压辊19A的表面附着到正被引导至机器辊11上的幅材W的尾部。对于新的卷取轴12和卷筒13之间的压区打开的情形而言，这些实施例尤为有利。
根据图9所示的实施例，胶带20可以通过卷取压区移到幅材W和机器辊11的表面之间，从而，胶带例如通过与卷取相关排布的粘结装置(未图示)而移到压区附近，并如箭头S20所示落在幅材上，由此胶带20与幅材W一起例如通过鼓风而被引导至卷取压区内，并附着到幅材以及卷取压区内的机器辊上。
在上文中主要涉及卷取来描述了本发明，其中卷取压区形成于卷筒和正在形成的辊之间。根据本发明的方法也可以应用于这样的卷取，其中，支持的织物，例如带从卷筒上方经过而穿过卷取压区，该卷取压区位于卷筒和正在形成的辊之间，该方法例如在专利FI94231中有所描述。本发明还可以应用于这样的卷取，其中，卷取压区形成于支持的织物，例如带和正在形成的辊之间，该方法例如在专利申请FI970610中有所描述。
在上文中已参考部分优选实施例对本发明进行了描述，然而，本发明并不局限于这些细节的限定。

Claims (12)

1.一种与纤维幅材机卷取中的换卷工艺相关的方法，在从正被卷满的幅材辊(11)到新的幅材辊对卷取的幅材(W)进行换卷时采用所述方法，以便围绕卷取轴(12)在下一个辊上进行卷取，其特征在于，在所述方法中，为了将所述幅材辊(11)的一个或多个表面层固定到正被卷满的所述幅材辊(11)上，使至少一个双面胶带(20)的一面附着到正经过正被卷满的所述幅材辊(11)的幅材(W)上或者附着到所述幅材辊(11)的表面上，并且，由于卷筒(13)和所述幅材辊(11)之间的卷取压区的作用，或所述幅材辊(11)和压辊(14)之间的压辊压区的作用，或者所述幅材绷紧(T)的作用，所述胶带(20)的另一面附着到正被卷满的所述幅材辊(11)的表面上/附着到正被卷取到正被卷满的所述幅材辊(11)上的幅材(W)的表面上。
2.如权利要求1所述的与纤维幅材机卷取中的换卷工艺相关的方法，其特征在于，在所述方法中，将至少一个双面胶带(20)在换卷之前固定到下一个将要卷取的幅材辊的卷取轴(12)上，所述双面胶带(20)从所述卷取轴附着到正经过正被卷满的所述幅材辊(11)的幅材(W)上。
3.如权利要求1所述的与纤维幅材机卷取中的换卷工艺相关的方法，其特征在于，在所述方法中，将至少一个双面胶带(20)固定到胶带施加辊(19B)上，所述胶带施加辊设置于所述卷筒之前，且所述双面胶带(20)从所述胶带施加辊(19B)附着到正经过正被卷满的所述幅材辊(11)的幅材(W)上。
4.如权利要求1所述的与纤维幅材机卷取中的换卷工艺相关的方法，其特征在于，在所述方法中，将至少一个双面胶带(20)固定到与所述卷筒(13)相关设置的压挤装置(19A)上，且所述双面胶带(20)从所述压挤装置(19A)附着到正经过正被卷满的所述幅材辊(11)的幅材(W)上。
5.如权利要求1所述的与纤维幅材机卷取中的换卷工艺相关的方法，其特征在于，在所述方法中，将至少一个双面胶带(20)固定到与正被卷满的所述幅材辊(11)相关设置的压辊(14)上，且所述双面胶带(20)从所述压辊(14)附着到正被卷满的所述幅材辊(11)的表面上。
6.如权利要求1所述的与纤维幅材机卷取中的换卷工艺相关的方法，其特征在于，在所述方法中，将至少一个双面胶带(20)传送到卷取压区附近，且使所述至少一个双面胶带(20)通过卷取压区而附着到正经过正被卷满的所述幅材辊的幅材(W)和正被卷满的幅材辊(11)的表面之间。
7.如前述任一项权利要求所述的与纤维幅材机卷取中的换卷工艺相关的方法，其特征在于，在所述方法中，使所述卷取轴(12)的表面或压辊(14，19A)的表面或者另一施加辊(19B)的表面与所述胶带(20)之间的粘合力选择为小于所述幅材(W)与所述胶带(20)之间的粘合力。
8.如前述任一项权利要求所述的与纤维幅材机卷取中的换卷工艺相关的方法，其特征在于，在所述方法中，所使用的双面胶带(20)与所述幅材(W)的粘合力为0-10N/cm2，优选为0.5-1.5N/cm2。
9.如前述任一项权利要求所述的与纤维幅材机卷取中的换卷工艺相关的方法，其特征在于，在所述方法中，使至少一个双面胶带(20)设置成：相对于所述幅材的行进方向，在所述幅材的近似横向宽度上延伸并附着到所述幅材上。
10.如前述任一项权利要求所述的与纤维幅材机卷取中的换卷工艺相关的方法，其特征在于，在所述方法中，使至少一个双面胶带(20)设置成：沿着所述幅材的行进方向，在所述幅材的近似纵向上延伸并附着到所述幅材上。
11.如前述任一项权利要求所述的与纤维幅材机卷取中的换卷工艺相关的方法，其特征在于，在所述方法中，使至少一个双面胶带(20)设置成：相对于所述幅材的行进方向歪斜地延伸并附着到所述幅材上。
12.如前述任一项权利要求所述的与纤维幅材机卷取中的换卷工艺相关的方法，其特征在于，在所述方法中，与在卷取中执行的水切割相关地使用至少两个双面胶带(20A，20C)，固定所述胶带以使得：至少一个胶带(20A)将幅材(W)的尾部粘合到正被卷满的所述幅材辊上，至少一个胶带(20C)将在水切割中产生的燕尾服尾部(F)固定到正被卷满的所述幅材辊的表面上。
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