CN105836508A - 卷筒纸卷绕方法及卷筒纸卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够将被切断的卷筒纸的前端引导至卷芯，并能够抑制缠绕时产生故障的卷筒纸卷绕方法及卷筒纸卷绕装置。所述卷筒纸卷绕装置具有相同的结构，以及所述卷筒纸卷绕方法具有如下工序：切断工序，使刀具单元(1)在传送的卷筒纸(W)的宽度方向上移动并切断卷筒纸(W)；压辊移动工序，使具备第1导向板(72)的压辊(70)移动，并由第1导向板(72)支撑通过切断工序被切断的卷筒纸(W)的前端，并且将第1导向板(72)的前端配置于卷绕卷筒纸(W)的卷芯(6)的附近；及卷绕工序，由第1导向板(72)支撑卷筒纸(W)的前端的同时进行传送，并由卷芯(6)和压辊(70)进行夹持，将卷筒纸卷绕于卷芯(6)上。

Description

卷筒纸卷绕方法及卷筒纸卷绕装置

技术领域

本发明涉及一种卷筒纸卷绕方法及卷筒纸卷绕装置，尤其涉及在切断连续传送的卷筒纸之后稳定地将卷筒纸引导至卷芯的卷筒纸卷绕方法及卷筒纸卷绕装置。

背景技术

在利用较薄的金属板、纸张、塑料薄膜等卷筒纸来制造物品的情况下，对卷筒纸实施处理(例如涂布、干燥等)，并将该卷筒纸卷绕于卷芯。尤其，为了连续地进行操作而通过卷筒纸自动卷绕机将卷筒纸在卷芯上卷绕规定长度之后，在卷筒纸宽度方向上进行切断，并将卷筒纸卷绕于新的卷芯上。

为了在宽度方向上切断卷筒纸，通常，卷筒纸自动卷绕机中需要卷筒纸切断装置。例如，在下述专利文献1中记载有用于在切断卷筒纸时防止在与切断线不同的方向上卷筒纸破裂的卷筒纸切断装置。卷筒纸切断装置具备：一对旋转刀具；及左右各一对夹持辊，设置在旋转刀具的两侧且从上下方向夹压卷筒纸，由左右各一对夹持辊来防止用于移送卷筒纸的张力作用于旋转刀具的刀刃接触点。

专利文献1：日本特公平4-72673号公报

近年来，作为移动电话、笔记本电脑用薄膜，要求膜厚较薄的薄膜。在切断卷筒纸之后卷筒纸的前端被传送至卷绕位置时，若为膜厚较厚的卷筒纸，则卷筒纸具有一定程度的刚性，因此卷筒纸不会被折弯。然而，若卷筒纸的膜厚较薄，则从切断后到卷绕于卷芯之前筒纸被折弯，在由卷芯进行卷绕时，存在会发生缠绕折痕等故障等问题。

在专利文献1中所记载的切断装置中设置的导向板中，根据固定卷芯的结构，无法将切断后的卷筒纸支撑至卷芯为止，未能解决卷筒纸挠曲的问题。

发明内容

本发明是鉴于这种情况而完成的，其目的在于提供一种能够将被切断的卷筒纸的前端稳定地引导至卷芯，并能够抑制发生缠绕折痕等故障的卷筒纸卷绕方法及卷筒纸卷绕装置。

本发明为了实现上述目的而提供一种卷筒纸卷绕方法，其具有：切断工序，使刀具单元在传送的卷筒纸的宽度方向上移动并切断卷筒纸；压辊移动工序，使具备第1导向板的压辊移动，并由第1导向板支撑通过切断工序被切断的卷筒纸的前端，并且将第1导向板的前端配置于卷绕卷筒纸的卷芯的附近；及卷绕工序，由第1导向板支撑卷筒纸的前端的同时进行传送，并由卷芯和压辊进行夹持，将卷筒纸卷绕于卷芯。

根据本发明，与卷芯进行夹持的压辊上具备第1导向板，能够由第1导向板支撑被刀具单元切断的卷筒纸。因此能够将被切断的卷筒纸稳定地传递至卷芯，并能够防止卷绕时产生缠绕折痕。

在本发明的另一方式中，优选刀具单元具备支撑已切断的卷筒纸的第2导向板，卷芯的宽度方向的端部由比卷芯的直径大的卷芯固定部固定，在切断卷筒纸之后，在卷筒纸的传送路径上，当从卷芯轴向观察时，由第2导向板支撑卷筒纸直至卷芯固定部，从卷芯固定部到卷芯则由第1导向板支撑。

根据这种方式，在卷芯固定部比卷芯的直径大的情况下，在刀具单元中具备第2导向板，通过以第2导向板、第1导向板的顺序支撑被切断的卷筒纸，能够将卷筒纸稳定地传送至卷芯，并能够防止产生卷绕时的缠绕折痕。

并且，在刀具单元中具备导向板的现有方式中，在卷芯固定部大于卷芯的情况下，未能设置用于将卷筒纸引导至卷芯的足够大小的导向板，以免当刀具单元移动时导向板与卷芯固定部接触。通过在压辊上设置第1导向板且在刀具单元设置第2导向板，由此能够在第2导向板到卷芯之间由第1导向板支撑卷筒纸。

在本发明的另一方式中，将从由刀具单元切断卷筒纸的切断点到由卷芯和压辊夹持的夹持点的距离设为Lcn，将卷筒纸的传送方向与刀具单元的切断方向所成的角设为θ时，第1导向板的宽度优选为(Lcn×tanθ)以上。

根据该方式，通过将第1导向板的宽度设为上述范围而能够由第1导向板支撑卷筒纸直至被切断的卷筒纸的前端被卷芯卷绕。

在本发明的另一方式中，优选卷芯与第1导向板的距离为5mm以上且100mm以下。

根据该方式，通过将卷芯和第1导向板的距离设为上述范围而能够防止在第1导向板与卷芯之间卷筒纸挠曲，并能够防止缠绕时的故障。

本发明为了实现所述目的而提供一种卷筒纸卷绕方法，其具有：切断工序，使刀具单元在传送的卷筒纸的宽度方向上移动并切断卷筒纸；及卷绕工序，用压辊将卷筒纸的前端夹持于卷芯，并将卷筒纸卷绕于卷芯，卷芯的宽度方向的端部由比卷芯的直径大的卷芯固定部固定，刀具单元具备由挠性部件构成的第3导向板，除了切断工序以外，配置于卷筒纸的传送路径外部，在切断工序中，刀具单元在移动时与卷芯固定部接触，从而第3导向板变形，在通过卷芯固定部后的卷筒纸的传送路径上，第3导向板配置成与卷筒纸的传送方向平行，第3导向板的前端位于卷芯的附近，并支撑被切断的卷筒纸的前端直至卷绕工序。

根据本发明，为了切断卷筒纸而刀具单元移动时，即使第3导向板与卷芯固定部接触，由于第3导向板由挠性部件形成，因此也能够使第3导向板挠曲。通过卷芯固定部的第3导向板随后会恢复到原来的形状，因此能够由第3导向板支撑卷筒纸直至卷芯的附近，从而能够稳定地将卷筒纸缠绕于卷芯。

另外，“与卷筒纸的传送方向平行”是指，只要相对于将卷筒纸的切断位置和由卷芯开始卷绕卷筒纸的位置连接的直线为10°以下，就包含于本发明的平行的范围内。

在本发明的另一方式中，优选第3导向板由刚性部件和挠性部件至少两种部件形成，且第3导向板的与卷芯固定部接触的部分由挠性部件形成。

根据该方式，在第3导向板中，通过将与卷芯固定部接触的部分设为挠性部件而能够减小第3导向板在通过卷芯固定部之后恢复到原来的形状时的振动。因此能够将被切断的卷筒纸稳定地引导至卷芯。

在本发明的其它方式中，优选根据卷筒纸的传送速度、刀具单元的移动速度、从刀具单元到卷芯的距离来求出第3导向板的宽度，且卷筒纸的前端由第3导向板引导直至被卷芯卷绕。

根据该方式，能够根据卷筒纸传送速度、刀具单元的移动速度、刀具单元到卷芯的距离来求出设置于移动的刀具单元上的第3导向板的宽度，所通过的刀具单元的导向板设为被切断的卷筒纸被卷芯卷绕之前的距离，从而卷筒纸能够可靠地缠绕于卷芯。

在本发明的另一方式中，优选挠性部件由厚度为2mm以下的金属板或塑料中的任一种形成。

该方式为限定挠性部件的材质的方式，通过设为上述材质的挠性部件，在与卷芯固定部接触时能够使挠性部件挠曲。

在本发明的另一方式中，优选卷芯与第3导向板的距离为5mm以上且100mm以下。

根据该方式，通过将卷芯与第3导向板的距离设为上述范围，能够防止在第3导向板与卷芯之间卷筒纸挠曲，并能够防止缠绕折痕的产生。

在本发明的另一方式中，优选卷筒纸的膜厚为10μm以上且100μm以下。

若卷筒纸的膜厚较薄，则在传送卷筒纸时导致卷筒纸挠曲，但根据本发明的卷筒纸卷绕方法，能够将卷筒纸支撑至卷芯，因此能够防止卷筒纸挠曲，并能够稳定地缠绕于卷芯。

在本发明的另一方式中，优选从卷绕有卷筒纸的卷芯向未卷绕有卷筒纸的新的卷芯连续地重卷时进行切断工序。

由于本发明的卷筒纸卷绕方法能够对传送的卷筒纸进行切断以及使其卷绕于卷芯，因此在从卷绕有卷筒纸的卷芯向新的卷芯重卷时，无需停止卷筒纸的传送便能够进行卷芯的重卷。

本发明为了实现所述目的而提供卷筒纸卷绕装置，其具备：刀具单元，将传送的卷筒纸在宽度方向上进行切断；卷芯，卷绕卷筒纸；压辊，与卷芯夹持被切断的卷筒纸的前端；及移动机构，在将被切断的卷筒纸卷绕于卷芯时，使压辊移动到与卷芯接触的位置，压辊具有第1导向板，该第1导向板对从卷筒纸的切断位置到卷芯的卷筒纸进行引导，并形成为与卷筒纸的传送方向平行。

根据本发明，在与卷芯进行夹持的压辊上具备第1导向板，能够用第1导向板支撑被刀具单元切断的卷筒纸。因此能够将被切断的卷筒纸稳定地传送到卷芯，并能够防止在卷绕时产生缠绕折痕。

本发明为了实现所述目的而提供卷筒纸卷绕装置，其具备：刀具单元，将传送的卷筒纸在宽度方向上进行切断；刀具单元移动机构，使刀具单元在卷筒纸的宽度方向上移动；第3导向板，由设置于刀具单元的挠性部件构成；卷芯，卷绕卷筒纸；及压辊，与卷芯夹持被切断的卷筒纸的前端，就卷芯而言，卷芯的宽度方向的端部由比卷芯的直径大的卷芯固定部固定，第3导向板通过与卷芯固定部接触而变形，在卷筒纸的传送路径上配置成与卷筒纸的传送方向平行，第3导向板的前端位于卷芯的附近并支撑被切断的卷筒纸的前端直至卷芯。

根据本发明，为了切断卷筒纸而刀具单元移动时，即使第3导向板与卷芯固定部接触，由于第3导向板由挠性部件形成，因此也能够使第3导向板挠曲。通过卷芯固定部的第3导向板随后会恢复到原来的形状，因此能够由第3导向板支撑卷筒纸直至卷芯的附近，从而能够稳定地将卷筒纸缠绕于卷芯。

发明效果

根据本发明的卷筒纸卷绕方法及卷筒纸卷绕装置，能够用导向板将切断后的卷筒纸前端稳定地引导至卷芯，因此能够防止缠绕折痕等故障，并能够良好地将卷筒纸卷绕于卷芯。

附图说明

图1是表示第1实施方式的卷筒纸卷绕装置的整体的图。

图2是刀具单元的俯视图。

图3是刀具单元的主要部分放大图。

图4是省略了旋转刀具的壳体的立体图。

图5是说明第1导向板的作用的图。

图6是说明现有问题的图。

图7是表示第2实施方式的卷筒纸卷绕装置的整体的图。

图8是说明第3导向板的作用的图。

图9是说明第3导向板的形状的图。

符号说明

1、101-刀具单元，5-卷芯(旧卷芯)，6-卷芯(新卷芯)，40-上侧导向板，42-第2导向板，60-卷芯固定部，70、170-压辊，72-第1导向板，142-第3导向板，143-刚性部件，144-挠性部件。

具体实施方式

以下,根据附图对本发明所涉及的卷筒纸卷绕方法及卷筒纸卷绕装置进行说明。另外，在本说明书中，“～”的使用还包含将记载于其前后的数值作为下限值及上限值的含义。

[第1实施方式]

图1是表示本发明的第1实施方式的卷筒纸卷绕装置的整体的图。图1表示从卷绕有卷筒纸的卷芯5(旧卷芯)重卷(对应日语：巻き替える)于未卷绕有卷筒纸的卷芯6(新卷芯)时的卷筒纸的切断状态。在从旧卷芯5重卷于新卷芯6时，如图1所示，在旧卷芯5与刀具单元1之间配置新卷芯6。卷绕于旧卷芯5上的卷筒纸W通过新卷芯6与压辊70之间，并通过由旧卷芯5被卷绕的张力而卷绕于旧卷芯5上。被刀具单元1切断的卷筒纸W由设置于刀具单元1上的第2导向板42、设置于压辊70上的第1导向板72支撑，并传送到新卷芯6，由新卷芯6和压辊70夹持并开始由新卷芯6进行的卷绕。以下，对各结构进行说明。

图2是使用于本实施方式中的刀具单元1的俯视图，图3是刀具单元1的主要部分放大图，图4是省略了旋转刀具壳体的立体图。

刀具单元1具备用于使一对旋转刀具在与卷筒纸W的传送方向大致成直角的宽度方向上移动的行走装置24(刀具单元移动机构)。行走装置24具备支撑框架28、设置于支撑框架28上的一对导轨30、以可移动的方式支撑于一对导轨30上的行走台26。行走台26经由连结板33而固定于传送带34。传送带34缠绕于滑轮32上。传送带34通过未图示的滑轮驱动马达而往复移动。在行走装置24的支撑框架28上固定有齿条54。

刀具单元1具备上部壳体10、11及下部壳体12、14，该上部壳体及下部壳体用于保护一对旋转刀具16、18、配置于一对旋转刀具16、18的两侧的一对夹持辊44、46(另一对夹持辊配置于壳体10内。图4中未图示)及所追加的一对夹持辊80、82。在上部壳体10、11与下部壳体12、14之间形成有用于使卷筒纸W通过的间隙。如图3所示，上部壳体10、11和下部壳体12、14分别通过螺栓等紧固件20而彼此固定在基部。同样地，从壳体11向上侧导向板40、第2导向板42方向延伸的臂11b的前端11c和下部壳体14的突出部通过螺栓21紧固固定而成为一体。两个壳体10、12经由支架22与构成行走装置24的行走台26连结。

由上刀片和下刀片构成的一对旋转刀具16、18经由各旋转轴36、38被支撑于上部壳体10、11及下部壳体12、14内。一对旋转刀具16、18夹持卷筒纸以上下重叠的状态相邻。通过使一对旋转刀具16、18以几乎接触的状态交叉而切断卷筒纸W。一对旋转刀具16、18配置成刀刃接触点的延长线相对于卷筒纸W的移送方向倾斜规定角度(40°以上且80°以下)。

沿一对旋转刀具16、18的刀刃接触点的延长线的前方，从上部壳体10、11及下部壳体12、14上下倾斜地突出设置的导向臂35、37设置于对置的位置。导向臂35、37从上下保持卷筒纸W的切断部前方。在一对旋转刀具16、18的一侧，一对夹持辊44、46设置于旋转轴36、38上。在一对旋转刀具16、18的另一侧，一对夹持辊设置于旋转轴36、38上。一对夹持辊44、46和一对夹持辊夹持旋转刀具16、18的两侧的卷筒纸W。

刀具单元具备上侧导向板40及第2导向板42。上侧导向板40、第2导向板42设置于刀具单元的下部壳体12、14上。被切断的卷筒纸被上侧导向板40、第2导向板42引导而送出，从而能够防止厚度方向上的折弯。

图5是说明第1导向板的作用的图。压辊70具备第1导向板72。图5(a)是切断卷筒纸W之前的图，在切断卷筒纸W之前，压辊70被与卷芯6隔开配置。图5(b)是切断卷筒纸W之后的图，切断卷筒纸W时，压辊70通过移动机构(未图示)而移动到由卷芯6和压辊70夹持被切断的卷筒纸W的前端的位置。设置于刀具单元上的第2导向板42在卷筒纸的传送方向上以不与卷芯固定部60接触的长度而被设置，从卷芯轴向观察时，被切断的卷筒纸W在卷筒纸的传送路径上由第2导向板42引导并被传送至卷芯固定部。卷筒纸W通过第2导向板42而被传送之后，由设置于压辊70上的第1导向板72引导而卷绕于卷芯6。通过在压辊70上设置第1导向板72，即使被切断的卷筒纸W从设置于刀具单元1上的第2导向板42脱离，也能够由第1导向板72引导，能够防止卷筒纸W的折弯。在压辊70移动到能够由其与卷芯6夹持卷筒纸W的位置时，第1导向板72优选配置成与卷筒纸W的传送方向平行，即与将切断卷筒纸W的切断点(切断位置)和卷芯6连接的直线平行。

图6是对以往的问题进行说明的图。如图6(a)所示，卷芯6的宽度方向端部由卷芯固定部60固定。当卷芯固定部60的大小大于卷芯6的直径的情况下，设置于刀具单元1上的第2导向板42需要设计成在刀具单元1移动时不与卷芯固定部60接触。然而，若第2导向板42的卷筒纸W的传送方向长度短，则存在如图6(b)所示，在第2导向板42与卷芯6和压辊70的夹持位置之间卷筒纸W会挠曲，由卷芯6进行卷绕时成为缠绕折痕等缠绕故障的问题。

如图5所示，通过在压辊70上设置第1导向板72而能够支撑卷筒纸W直至卷芯6，因此能够防止故障的产生。

将从用刀具单元1切断卷筒纸W的切断点到用卷芯6和压辊70夹持的夹持点的距离设为Lcn、将卷筒纸W的传送方向与刀具单元的切断方向所成的角设为θ时，压辊70的第1导向板72的宽度优选为(Lcn×tanθ)以上。通过将第1导向板72的宽度设为上述范围，能够将被切断的卷筒纸W从切断位置可靠地引导至卷芯6。

并且，在图1、图5中，对刀具单元1中具备第2导向板的结构进行了说明，但是也可以设为不设置第2导向板42的结构。该情况下，将第1导向板72在卷筒纸W的传送方向的长度设为从用刀具单元1切断卷筒纸W的切断点到卷芯6附近的长度，从而能够将切断后的卷筒纸W引导至卷芯6。

另外，在本发明中，“卷芯附近”是指卷芯与导向板的之间的距离为5mm以上且100mm以下的距离，图5(b)中用Lgn表示。卷芯与导向板的距离是指在卷筒纸传送方向的距离中从由卷芯6和压辊70夹持的夹持点与第1导向板72的距离。

刀具单元1的上侧导向板40、第2导向板42、压辊70的第1导向板72的材质，只要能够稳定地支撑切断后的卷筒纸W则无特别的限定，例如能够使用铝制金属板。由于第1导向板72向卷芯6引导卷筒纸W，因此优选使用刚性较高的材质。在刚性较低的材质的情况下，导向板会产生振动，在将卷筒纸W卷绕于卷芯6时，可能会无法顺利地进行卷绕。

＜卷筒纸卷绕方法＞

接着，对使用上述第1实施方式的卷筒纸卷绕装置的卷筒纸卷绕方法进行说明。使用了第1实施方式的卷筒纸卷绕装置的卷筒纸卷绕方法包括切断工序、压辊移动工序及卷绕工序。

《切断工序》

切断工序为使刀具单元1在传送的卷筒纸W的宽度方向上移动并切断卷筒纸W的工序。

《压辊移动工序》

压辊移动工序是移动压辊70并利用第1导向板72来支撑通过切断工序而被切断的卷筒纸W的前端，并且将第1导向板72的前端配置于卷芯附近的工序。通过移动具有第1导向板72的压辊70，能够用第1导向板72来支撑通过切断工序而被切断的卷筒纸W的前端，并且将其传送至卷芯6，因此能够防止卷筒纸W的前端挠曲。

《卷绕工序》

卷绕工序是用卷芯6和压辊70夹持由第1导向板72支撑并被传送的卷筒纸W的前端，并将卷筒纸W卷绕于卷芯6的工序。由于被切断的卷筒纸W的前端由第1导向板72支撑，因此通过切断工序切断之后，卷筒纸W不会挠曲，因此能够顺畅地缠绕于卷芯6，从而能够防止产生缠绕折痕等故障。

[第2实施方式]

图7是表示本发明的第2实施方式的卷筒纸卷绕装置的整体的图，图8是对第3导向板的作用进行说明的图。在第2实施方式中表示的卷筒纸卷绕装置中，由具有挠性的部件形成设置于刀具单元101上的第3导向板142且压辊170不具有导向板，该点与第1实施方式不同。

除了切断卷筒纸W时以外(切断工序以外)，刀具单元101配置于卷筒纸W的传送路径外部。图8(a)是刀具单元101在卷芯固定部60的旁边通过时的图，图8(b)是刀具单元101通过卷芯固定部60并由第3导向板142支撑被切断的卷筒纸W的图。

由挠性部件形成第3导向板142，从而如图8(a)所示，在刀具单元101在卷芯固定部60的旁边通过时，能够使第3导向板142变形并挠曲，因此能够防止第3导向板142与卷芯固定部60之间的干扰。在卷芯固定部60的旁边通过之后的卷筒纸的传送路径上，如图8(b)所示，能够使第3导向板142恢复成沿卷筒纸的传送路径平行的形状，且能够由第3导向板支撑并进行卷筒纸的传送。从而，在用刀具单元101切断卷筒纸W之后，能够由第3导向板142支撑卷筒纸W，因此能够防止卷绕时的故障。

第3导向板142优选由具有刚性的刚性部件143和挠性部件144至少两种部件形成，就挠性部件144而言，优选在刀具单元101移动时，只将第3导向板142与卷芯固定部60接触的部分设为挠性部件144。若挠性部件144的区域变广，则第3导向板142在与卷芯固定部60接触之后恢复到原来的位置时，第3导向板142的振动变大，无法将卷筒纸W稳定地引导至卷芯6。因此，只将与卷芯固定部接触的部分设为挠性部件144的区域，且将不与卷芯固定部60接触的部分设为刚性部件143，由此能够将卷筒纸W稳定地引导至卷芯6。另外，在图8中，只将与卷芯固定部60接触的部分设为挠性部件144，但使用挠性部件部分设为至少与卷芯固定部60接触的部分即可，也可以由挠性部件形成第3导向板142。

作为挠性部件144能够使用厚度2mm以下的金属板或塑料。作为厚度2mm以下的金属板能够使用不锈钢等。

图9是对第3导向板142的形状进行说明的图。

刀具单元101通过相对于卷筒纸W的宽度方向大致平行地移动来切断卷筒纸W。并且在传送卷筒纸W的同时进行卷筒纸W的切断，因此相对于卷筒纸W的宽度方向具有规定角度而被切断。卷筒纸W的传送方向与切断方向所成的角优选为40°～80°的范围。因此，刀具单元的刀刃的方向相对于卷筒纸W的传送方向在40°～80°的范围内倾斜地配置。

从由刀具单元切断卷筒纸W的切断点到用卷芯和压辊夹持的压辊的距离Lcn的上限优选设为300mm以下。通过缩短距离Lcn而能够缩短在切断卷筒纸之后到由卷芯卷绕为止的距离，因此能够防止已切断的卷筒纸挠曲。

并且，导向板的长度Lg2(在卷筒纸W的传送方向上，自切断点的长度)优选设为(Lcn-100)mm以上且(Lcn-5)mm以下。即卷芯与导向板的距离(卷芯附近)Lgn优选为5mm以上且100mm以下。卷芯与导向板的距离是指在卷筒纸传送方向的距离中由卷芯6和压辊70夹持的夹持点与第1导向板142(挠性部件144)的距离。通过将从卷芯到导向板的距离设为上述范围，从而能够防止切断后的卷筒纸挠曲，并能够防止缠绕折痕的产生。

卷筒纸W的传送速度Vw优选设为10m/分钟以上且200m/分钟以下。通过将卷筒纸的传送速度设为上述范围，从而能够兼具生产率和卷筒纸的传送稳定性。

刀具单元的移动速度Vc能够由卷筒纸W的传送速度Vw和卷筒纸的切断角度θ求出，能够设为(Vw×tanθ)m/分钟。

导向板的宽度Wg2优选设为[(Lcn×tanθ)-50]mm以上且[(Lcn×tanθ)+50]mm以下，进一步优选将下限值设为(Lcn×tanθ)以上。通过将导向板的宽度Wg2设为上述范围，刀具单元为了切断卷筒纸W而移动，被切断的卷筒纸能够由设置于刀具单元上的导向板保持直至被卷芯卷绕。

＜卷筒纸卷绕方法＞

接着，对使用了上述第2实施方式的卷筒纸卷绕装置的卷筒纸卷绕方法进行说明。使用了第2实施方式的卷筒纸卷绕装置的卷筒纸卷绕方法包括切断工序及卷绕工序。

《切断工序》

切断工序是使刀具单元101在传送的卷筒纸W的宽度方向上移动并切断卷筒纸W的工序。

在第2实施方式中，设置于刀具单元101上的第3导向板142由挠性部件形成，在切断工序中，刀具单元101在移动并切断卷筒纸W时，即使与卷芯固定部60接触，也能够使第3导向板142挠曲。因此，在刀具单元101移动时，能够防止第3导向板142与卷芯固定部60之间的干扰。

《卷绕工序》

卷绕工序是用卷芯6和压辊70夹持由第3导向板142支撑并被传送了的卷筒纸W的前端，并卷绕卷筒纸W的工序。被切断的卷筒纸W的前端由第3导向板142支撑，并且就第3导向板142而言，如上所述在切断工序中，设置于刀具单元101的第3导向板142被配置至卷芯6附近。因此，能够由第3导向板142支撑卷筒纸W的前端，并能够防止卷筒纸W挠曲，从而能够顺畅地将卷筒纸W缠绕于卷芯6，并能够防止产生缠绕折痕等故障。

本发明的卷筒纸卷绕装置能够有效地使用于卷筒纸的膜厚较薄且容易挠曲的卷筒纸。尤其能够有效地使用于卷筒纸的膜厚为10μm以上且100μm以下的卷筒纸。

并且，本发明的卷筒纸卷绕装置在从卷绕有卷筒纸的卷芯(旧卷芯)向未卷绕有卷筒纸的卷芯(新卷芯)连续地重卷时，尤其能够有效地进行卷绕。由于能够在连续地传送卷筒纸的状态下进行切断，并能够将被切断的卷筒纸的前端缠绕于卷芯，因此无需停止卷筒纸的传送便能够进行卷筒纸的缠绕。

Claims (13)

1.一种卷筒纸卷绕方法，其具有：

切断工序，使刀具单元在传送的卷筒纸的宽度方向上移动并切断卷筒纸；

压辊移动工序，使具备第1导向板的压辊移动，并由所述第1导向板支撑通过所述切断工序被切断的所述卷筒纸的前端，并且将所述第1导向板的前端配置于卷绕所述卷筒纸的卷芯的附近；及

卷绕工序，由所述第1导向板支撑所述卷筒纸的前端的同时传送所述卷筒纸的前端，并由所述卷芯和所述压辊夹持所述卷筒纸的前端，将所述卷筒纸卷绕于所述卷芯上。

2.根据权利要求1所述的卷筒纸卷绕方法，其中，

所述刀具单元具备支撑已切断的所述卷筒纸的第2导向板，

所述卷芯的宽度方向的端部由比所述卷芯的直径大的卷芯固定部固定，

在切断所述卷筒纸之后，在所述卷筒纸的传送路径上，在从所述卷芯轴向观察的情况下，由所述第2导向板支撑所述卷筒纸直至所述卷芯固定部，从所述卷芯固定部到所述卷芯则由所述第1导向板支撑。

3.根据权利要求1或2所述的卷筒纸卷绕方法，其中，

将从由所述刀具单元切断所述卷筒纸的切断点到由所述卷芯和所述压辊夹持的夹持点的距离设为Lcn，且将所述卷筒纸的传送方向与所述刀具单元的切断方向所成的角设为θ的情况下，所述第1导向板的宽度为Lcn×tanθ以上。

4.根据权利要求1或2所述的卷筒纸卷绕方法，其中，

所述卷芯与所述第1导向板的距离为5mm以上且100mm以下。

5.一种卷筒纸卷绕方法，其具有：

切断工序，使刀具单元在传送的卷筒纸的宽度方向上移动并切断卷筒纸；及

卷绕工序，用压辊将所述卷筒纸的前端夹持于卷芯，并将所述卷筒纸卷绕于所述卷芯上，

所述卷芯的宽度方向的端部由比所述卷芯的直径大的卷芯固定部固定，

所述刀具单元具备由挠性部件构成的第3导向板，除了所述切断工序以外，所述刀具单元配置于所述卷筒纸的传送路径外部，

所述刀具单元在利用所述切断工序而移动时与所述卷芯固定部接触，由此所述第3导向板变形，在通过所述卷芯固定部后的所述卷筒纸的传送路径上，所述第3导向板配置成与所述卷筒纸的传送方向平行，所述第3导向板的前端位于所述卷芯的附近并支撑被切断的所述卷筒纸的前端直至卷绕工序之前。

6.根据权利要求5所述的卷筒纸卷绕方法，其中，

所述第3导向板由刚性部件和挠性部件至少两种部件形成，

所述第3导向板的与所述卷芯固定部接触的部分由挠性部件形成。

7.根据权利要求5或6所述的卷筒纸卷绕方法，其中，

所述第3导向板的宽度根据所述卷筒纸的传送速度、所述刀具单元的移动速度、以及从所述刀具单元到所述卷芯的距离来求出，

所述卷筒纸的前端由所述第3导向板引导直至通过所述卷芯被卷绕。

8.根据权利要求5或6所述的卷筒纸卷绕方法，其中，

所述挠性部件由厚度为2mm以下的金属板或塑料中的任一种形成。

9.根据权利要求5或6所述的卷筒纸卷绕方法，其中，

所述卷芯与所述第3导向板的距离为5mm以上且100mm以下。

10.根据权利要求1、2、5、6中任一项所述的卷筒纸卷绕方法，其中，

所述卷筒纸的膜厚为10μm以上且100μm以下。

11.根据权利要求1、2、5、6中任一项所述的卷筒纸卷绕方法，其中，

从卷绕有所述卷筒纸的卷芯到未卷绕有所述卷筒纸的新的卷芯连续地重卷时进行所述切断工序。

12.一种卷筒纸卷绕装置，其具备：

刀具单元，将传送的卷筒纸在宽度方向上进行切断；

卷芯，卷绕所述卷筒纸；

压辊，与所述卷芯夹持被切断的所述卷筒纸的前端；及

移动机构，在将被切断的所述卷筒纸卷绕于所述卷芯时，使所述压辊移动到与所述卷芯接触的位置，

所述压辊具有第1导向板，该第1导向板对从所述卷筒纸的切断位置到所述卷芯的所述卷筒纸进行引导，且形成为与所述卷筒纸的传送方向平行。

13.一种卷筒纸卷绕装置，其具备：

刀具单元，将传送的卷筒纸在宽度方向上进行切断；

刀具单元移动机构，使所述刀具单元在所述卷筒纸的宽度方向上移动；

第3导向板，设置于所述刀具单元并由挠性部件构成；

卷芯，卷绕所述卷筒纸；及

压辊，与所述卷芯夹持被切断的所述卷筒纸的前端，

就所述卷芯而言，所述卷芯的宽度方向端部由比所述卷芯的直径大的卷芯固定部固定，

所述第3导向板通过与所述卷芯固定部接触而变形，在所述卷筒纸的传送路径上配置成与所述卷筒纸的传送方向平行，所述第3导向板的前端位于所述卷芯的附近并支撑被切断的所述卷筒纸的前端直至所述卷芯。