JP2011503646A - 光学接着剤層および偏光子を有する光学素子 - Google Patents
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Abstract
Description
KE偏光子は長さ方向に約7.5倍延伸した高分子量ポリビニルアルコール(重合度2400、分子量90K超)の脱水化した配向シートを含むものとした。このポリビニルアルコールシートは可塑剤として12重量%グリセリンを含み、延伸前の厚さは約75μmであった。脱水を行って、ヒドロキシル基をビニレンセグメントに約2〜3%転換した。次いで、この脱水したフィルムを熱いホウ酸に曝露した。ホウ酸は未転換のヒドロキシル基と相互に作用してホウ酸を含有するポリビニルアルコールの緩いネットワークを形成する。KE偏光子の最終厚は約25μmであった。PET(リンテック(Lintec)から)上に感圧接着剤を有する保護ライナを、KE偏光子の一方の側に積層した。
ASTM D−4065(プラスチックに関する動的機械的特性の同定および報告(Determining and Reporting Dynamic Mechanical Properties of Plastics)、ASTM D−4092(プラスチックに関する動的機械的測定の標準用語(Standard Terminology to Dynamic Mechanical Measurements on Plastics)、ASTM E−473(熱分析に関する用語(Terminology Relating to Thermal Analysis)、およびASTM E−11359−1(熱機械的分析 パート1 総則(Thermomechanical Analysis(TMA) Part 1 General Principles)に記載の手順に準拠してサンプルを試験した。
装置:TAインスツルメンツ Q800ダイナミックメカニカルアナライザ(Dynamic Mechanical Analyzer)
モード:DMA多重周波数(Multi Frequency)
形状:フィルム張力
サンプル長:15mm以下
歪み振幅:15μm
サンプル温度範囲:−40℃〜200℃
加熱速度:2℃/分
装置:パーキンエルマーTMA7(Perkin Elmer TMA−7)
形状:フィルム張力
サンプル長:12mm以下
基準力(Base Force):25mN
サンプル温度範囲:0℃〜150℃
加熱速度:10℃/分
接着剤組成物1〜4、比較用接着剤組成物1〜8および対照接着剤を表4に記載されているように調製した。オリゴマーはジエチレングリコールおよびアジピン酸のポリエステルポリオールを主成分とする脂肪族ウレタン(メタ)アクリレートオリゴマーを含むものとし、このオリゴマーをメチレンジシクロヘキシルイソシアネートで鎖延長し、ヒドロキシエチルアクリレートでキャップした。オリゴマーを作製するのに用いた成分の重量比は、ジエチレングリコール:アジピン酸:メチレンジシクロヘキシルイソシアネート:ヒドロキシエチルアクリレートそれぞれについて約33:49:14:4とした。(メタ)アクリルモノマーはイソボルニルアクリレートとN,N−ジメチルアクリルアミドとの混合物を重量比がそれぞれ約3:2で含むものとした。シランは(3−グリシドキシプロピル)トリメトキシ−シランと[3−(2−アミノエチルアミノ)プロピル]トリメトキシシランとの混合物を重量比がそれぞれ約6:1で含むものとした。光開始剤はイルガキュア(IRGACURE)651およびトリフェニルホスフィンヒドロブロマイドを重量費がそれぞれ約4:1で含むものとした。
接着剤組成物1〜4、比較用接着剤組成物1〜8および対照接着剤を次のように評価した。図3に示すような装置を用い、約160mL/時で接着剤組成物(約2.5時間の老化)をKE偏光子とTAC層とによって形成された積層ニップ(lamination nip)に送り込むことによって光学素子を調製した。ウェブ速度は約5.4フィート/分、圧痕は約8.3mmとした。各接着剤組成物の全塗被量(total laydown)は約7μmとした。次いで、この3層構造体を、UVランプ(Hバルブ)を装備したUV硬化ステーションに60%設定ポイントおよび冷却プレート温度50℃で通過させた。光学PSAを用いて、この構造体をガラスに接着した。硬化した光学素子を次のように環境試験に供した。
各光学素子に関し、21個の小片(chip)を切断し、ライナを注意深く取り除いた。良く切れる鋏を用いて偏光子に切り込みを入れて、小片の長端部に2つの切り込み(機械方向の切り込み)を作製した。切り込みは約1〜1.5mm長で、小片の角からほぼ等しく離間させた。一端上の切り込みは反対端上の切り込みと正確に整列していなくてもよい。次いで、小片を金属容器に入れてオーブンの空気流に曝露しないようにした。次いで、金属容器を100℃のオーブンに64時間入れた。直交する(cross)偏光子を用いたライトボックス上で小片にひび割れがないかを時間の関数として検査した。1個の小片に単一の部分的なひび割れまたは完全なひび割れがある場合には、その小片は不合格(割れ)とした。端部剥離も評価し、不合格に指定する(応力線(stressline))。
12 接着剤層
14 偏光子
16 基材
22 感圧接着剤層
26 ハードコート層
28 反射防止層
32 KE偏光子
34 基材
36 接着剤組成物
38 シリンジ
40、42 ローラ
44 UV硬化ステーション
46 3層構造体
Claims (25)
- 配向ビニレンセグメントを含む偏光子と、
基材と、
該偏光子と該基材との間に配設され、脂肪族ウレタン(メタ)アクリレートオリゴマーと、(メタ)アクリルモノマーと、シランと、エチレングリコールジアクリレートおよびペンタエリスリトールトリアクリレートのうちの少なくとも1つを含む架橋剤とを含む接着剤層と
を含んでなる光学素子。 - 前記偏光子がKE型偏光子を含む、請求項1に記載の光学素子。
- 前記基材がセルロースを含む、請求項1に記載の光学素子。
- 前記基材が三酢酸セルロースを含む、請求項1に記載の光学素子。
- 前記脂肪族ウレタン(メタ)アクリレートオリゴマーがポリエステルポリオールを含む、請求項1に記載の光学素子。
- 前記ポリエステルポリオールがジエチレングリコールおよびアジピン酸を含む、請求項5に記載の光学素子。
- 前記脂肪族ウレタン(メタ)アクリレートオリゴマーが、ポリエステルポリオール、メチレンジシクロヘキシルイソシアネートおよびヒドロキシエチルアクリレートを含む、請求項1に記載の光学素子。
- 前記(メタ)アクリルモノマーが、イソボルニルアクリレートおよびN,N−ジメチルアクリルアミドを含む、請求項1に記載の光学素子。
- 前記シランが、(3−グリシドキシプロピル)トリメトキシシランおよび[3−(2−アミノエチルアミノ)プロピル]トリメトキシシランを含む、請求項1に記載の光学素子。
- 前記接着剤層が、約20〜約40重量%の脂肪族ウレタン(メタ)アクリレートオリゴマーと、約40〜約60重量%の(メタ)アクリルモノマーと、約2〜約10重量%のシランと、約3〜約25重量%の架橋剤とを含む、請求項1に記載の光学素子。
- 前記接着剤層の反対側の基材上に配設されたハードコート層をさらに含む、請求項1に記載の光学素子。
- 前記接着剤層の反対側の偏光子上に配設された感圧接着剤層をさらに含む、請求項1に記載の光学素子。
- 前記感圧接着剤層上に配設された第2の基材をさらに含む、請求項12に記載の光学素子。
- 前記偏光子と前記基材との間の剥離強度が、85℃において0.5インチ当たり少なくとも約400gである、請求項1に記載の光学素子。
- 第1および第2の基材と、
該第1の基材と該第2の基材との間に配設され、配向ビニレンセグメントを含む偏光子と、
該偏光子と該第1および該第2の基材との間にそれぞれ配設され、脂肪族ウレタン(メタ)アクリレートオリゴマーと、(メタ)アクリルモノマーと、シランと、エチレングリコールジアクリレートおよびペンタエリスリトールトリアクリレートのうちの少なくとも1つを含む架橋剤とを各々含む第1および第2の接着剤層と
を含んでなる光学素子。 - 前記偏光子がKE型偏光子を含む、請求項15に記載の光学素子。
- 前記第1および第2の基材が、三酢酸セルロースを含む、請求項15に記載の光学素子。
- 前記脂肪族ウレタン(メタ)アクリレートオリゴマーが、ポリエステルポリオール、メチレンジシクロヘキシルイソシアネートおよびヒドロキシエチルアクリレートを含み;前記(メタ)アクリルモノマーが、イソボルニルアクリレートおよびN,N−ジメチルアクリルアミドを含み;前記シランが(3−グリシドキシプロピル)トリメトキシ−シランおよび[3−(2−アミノエチルアミノ)プロピル]−トリメトキシシランを含む、請求項15に記載の光学素子。
- 前記第1および第2の接着剤層の各々が、約20〜約40重量%の脂肪族ウレタン(メタ)アクリレートオリゴマー、約40〜約60重量%の(メタ)アクリルモノマー、約2〜約10重量%のシランおよび約3〜約25重量%の架橋剤を含む、請求項15に記載の光学素子。
- 前記偏光子と前記第1および第2の基材の各々との間の剥離強度が、85℃において0.5インチ当たり少なくとも約400gである、請求項15に記載の光学素子。
- 配向ビニレンセグメントを含む偏光子を提供するステップと、
基材を提供するステップと、
脂肪族ウレタン(メタ)アクリレートオリゴマーと、(メタ)アクリルモノマーと、シランと、エチレングリコールジアクリレートおよびペンタエリスリトールトリアクリレートのうちの少なくとも1つを含む架橋剤とを含むUV硬化性接着剤を、該偏光子と該基材との間に分与して該偏光子と該基材との間にUV硬化性層を形成するステップと、
化学線を適用して該UV硬化性層を硬化させるステップと
を含む、光学素子の製造方法。 - 光源と請求項1に記載の光学素子とを含む、光学装置。
- 投影システムを含む、請求項22に記載の光学装置。
- 光源と請求項15に記載の光学素子とを含む、光学装置。
- 投影システムを含む、請求項24に記載の光学装置。
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