KR102038160B1 - 접착 조성물 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 접착 조성물의 총 중량을 기준으로 하기를 포함하는 접착 조성물에 관한 것이다:
(1) (메트)아크릴로일옥시 기를 갖는 우레탄 올리고머 38.0 내지 75.0 중량%;
(2) 다관능성 (메트)아크릴레이트 단량체 0.1 내지 10.0 중량%;
(3) 단관능성 (메트)아크릴레이트 단량체 15.0 내지 60.0 중량%;
(4) 광개시제 0.5 내지 5.0 중량%;
(5) 실란 커플링제 0.1 내지 5.0 중량%; 및
(6) 점착 부여제, 증점제, 내연제, 레벨링제 및 열적 개시제로 이루어지는 군 중 하나 이상으로부터 선택되는 첨가제 0 내지 5.0 중량%.
경화된 접착 조성물은 높은 투명성 및 높은 결합 강도를 갖고, 접착 조성물은 디스플레이 장치에서 다양한 기판을 결합시키는데 사용될 수 있다.
(1) (메트)아크릴로일옥시 기를 갖는 우레탄 올리고머 38.0 내지 75.0 중량%;
(2) 다관능성 (메트)아크릴레이트 단량체 0.1 내지 10.0 중량%;
(3) 단관능성 (메트)아크릴레이트 단량체 15.0 내지 60.0 중량%;
(4) 광개시제 0.5 내지 5.0 중량%;
(5) 실란 커플링제 0.1 내지 5.0 중량%; 및
(6) 점착 부여제, 증점제, 내연제, 레벨링제 및 열적 개시제로 이루어지는 군 중 하나 이상으로부터 선택되는 첨가제 0 내지 5.0 중량%.
경화된 접착 조성물은 높은 투명성 및 높은 결합 강도를 갖고, 접착 조성물은 디스플레이 장치에서 다양한 기판을 결합시키는데 사용될 수 있다.
Description
본 발명은 디스플레이 장치에서 다양한 기판을 결합시키는데 사용될 수 있는 접착 조성물에 관한 것이다.
터치 패널과 같은 디스플레이 장치의 개발과 함께, 이러한 디스플레이 장치에서 사용될 수 있는 신규 접착제가 매우 요구되고 있다. 접착제는 상이한 요건을 만족시켜야 하는데, 예를 들어 접착제는 쉽게 적용되고, 쉽게 경화되고, 양호한 투명성 및 양호한 접착력을 가져야 한다. 현재, 터치 패널에 사용되는 접착제는 대부분 접착제 테이프이다. 그러나, 접착제 테이프의 광학적 투명성은 양호하지 않다. 따라서, 터치 패널용 액상 접착제가 접착제 테이프를 대체하기 위해 개발되고 있다.
US 2010/0003425 A1 은 이미지 디스플레이 장치와 광-송신 보호 구성요소 사이에 광-경화성 수지 조성물을 끼워 넣음으로써 경화 수지 층을 형성하는 단계를 포함하는 이미지 디스플레이 장치의 제조 방법을 개시하고 있는데, 여기서 수지 조성물은 폴리우레탄 아크릴레이트, 폴리이소프렌 아크릴레이트 및 테르펜 수지 등으로 이루어지는 군으로부터 선택된다.
WO 2010/111316 A2 는 디스플레이 패널을 갖는 광학적 조립물 및 상기를 제조 및 분해하는 방법을 개시하고 있다. WO 2010/111316 A2 는 디스플레이 패널 및 실질적으로 투명한 기판을 결합하기 위해 접착제 층을 사용하는데, 상기 접착제 층은 다관능성 우레탄 (메트)아크릴레이트 올리고머와 단관능성 (메트)아크릴레이트 단량체를 포함하는 반응성 희석제와의 반응 생성물, 및 오일을 포함한다.
상기 언급된 선행 기술 참조문헌에 개시된 접착제는 통상적인 결함을 갖는데, 예를 들어 기판의 불균일한 표면 사이의 결합 효과가 만족스럽지 않고, 투명성이 높지 않거나 결합 강도가 충분히 강하지 않다.
결과적으로, 경화된 후에 높은 투명성 및 높은 결합 강도를 갖고, 심지어 극한 조건, 예컨대 -40 내지 70 ℃ 의 큰 온도 범위 및 높은 습도 조건 하에서도 접착력이 나빠지지 않거나 접착 조성물에 기포가 발생하지 않고, 이에 따라 접착제 및 최종 제품의 성능이 개선되는 접착 조성물을 개발하는 것이 필요하다.
본 발명은 UV 조사에 의해 경화될 수 있는 접착 조성물을 제공하고, 경화 접착제는 매우 높은 결합 강도, 매우 높은 가요성 및 매우 높은 파단시 신장율을 갖고, 접착제를 사용해 접착된 부품들은 에이징 조건 하에서의 균열 발생을 방지하는 우수한 성능을 갖는다.
본 발명의 접착 조성물은 접착 조성물의 총 중량을 기준으로 하기를 포함한다:
(1) (메트)아크릴로일옥시 기를 갖는 우레탄 올리고머 38.0 내지 75.0 중량%;
(2) 다관능성 (메트)아크릴레이트 단량체 0.1 내지 10.0 중량%;
(3) 단관능성 (메트)아크릴레이트 단량체 15.0 내지 60.0 중량%;
(4) 광개시제 0.5 내지 5.0 중량%;
(5) 실란 커플링제 0.1 내지 5.0 중량%; 및
(6) 임의로 점착 부여제, 증점제, 내연제, 레벨링제 (leveling agent) 및 열적 개시제로 이루어지는 군 중 하나 이상으로부터 선택되는 첨가제.
본 발명의 또다른 양상은 본 발명의 접착제의 경화 생성물 및 상기 경화 생성물을 포함하는 디스플레이 장치에 관한 것이다.
본 발명의 추가 양상은 디스플레이 장치에서 부품을 결합 또는 적층시키기 위한 본 발명의 접착제의 용도 및 투명한 부품을 조립하기 위한 상기 접착제의 용도에 관한 것이다.
본원에서 사용된 모든 기술 용어 및 과학 용어는 달리 나타내지 않는 한, 당업자에 의해 통상 이해되는 바와 동일한 의미를 갖는다. 의미가 본원에 정의된 의미와 상반되게 당업자에 의해 이해되는 경우에, 본원에 정의된 의미가 기준으로 사용될 것이다.
본원에서 언급된 모든 백분율, 부, 비율 등은 중량을 기준으로 한다.
양, 농도 또는 기타 값 또는 매개변수가 범위, 바람직한 범위, 또는 바람직한 상한 값 및 바람직한 하한 값의 형태로 표현되는 경우, 임의의 상한 또는 바람직한 값과 임의의 하한 또는 바람직한 값을 조합하여 얻어진 임의의 범위가 구체적으로 개시되는 것으로 이해되어야 한다 (얻어진 범위가 본문에서 명백하게 언급되었는지는 고려하지 않음). 본원에 언급된 수많은 범위는 달리 나타내지 않는 한, 범위의 말단 값 모두 및 또한 범위에 포함된 모든 정수 또는 분수를 포함하는 것을 의미한다.
본 발명의 접착 조성물의 각각의 성분은 하기와 같이 기재될 것이다.
(
메트
)
아크릴로일옥시
기를 갖는 우레탄
올리고머
(메트)아크릴로일옥시 기를 갖는 우레탄 올리고머는 하나 이상의 (메트)아크릴로일옥시 기(들) 을 갖는 우레탄 올리고머이다.
본원에 사용된 바와 같은 용어 "(메트)아크릴로일옥시" 는 아크릴로일옥시 및 메트아크릴로일옥시를 나타낸다.
(메트)아크릴로일옥시 기를 갖는 우레탄 올리고머의 평균 관능도는 2 이하이다. 본원에 사용된 바와 같은 용어 "평균 관능도" 는 올리고머의 분자 당 (메트)아크릴로일옥시 기(들) 의 평균 수를 의미한다.
(메트)아크릴로일옥시 기를 갖는 우레탄 올리고머는 바람직하게는 -80 ℃ 내지 0 ℃, 더 바람직하게는 -60 ℃ 내지 0 ℃ 의 유리 전이 온도 (Tg) 를 갖는다.
(메트)아크릴로일옥시 기를 갖는 우레탄 올리고머는 바람직하게는 브룩필드 점도 (Brookfield viscosity) 가 25 ℃ 에서 1000 mPa·s 내지 190000 mPa·s, 더 바람직하게는 2000 mPa·s 내지 150000 mPa·s 이다.
본 발명의 접착 조성물에서 (메트)아크릴로일옥시 기를 갖는 우레탄 올리고머의 양은 38.0 내지 75.0 중량%, 바람직하게는 40.0 내지 65.0 중량% 이다.
(
메트
)
아크릴레이트
단량체
(메트)아크릴레이트 단량체는 단관능성 (메트)아크릴레이트 단량체 및 다관능성 (메트)아크릴레이트 단량체를 포함한다.
본원에 사용된 바와 같은 용어 "(메트)아크릴레이트" 는 아크릴레이트 및 메타크릴레이트 모두를 나타낸다.
단관능성 (메트)아크릴레이트 단량체는 단관능성 알킬 (메트)아크릴레이트, 단관능성 알케닐 (메트)아크릴레이트, 및 단관능성 헤테로시클로 (메트)아크릴레이트로부터 선택될 수 있고, 여기서 상기 알킬은 탄소수 1 내지 20 의 알킬기이고, 이는 하나 이상의 치환기를 가질 수 있으며; 상기 알케닐은 탄소수 2 내지 20 의 알케닐 기이고, 이는 하나 이상의 치환기를 가질 수 있으며; 상기 헤테로시클로는 탄소수가 2 내지 20 이고 질소 및 산소로부터 선택되는 헤테로원자를 갖는 헤테로시클릭 기이고, 이는 하나 이상의 치환기를 가질 수 있으며; 상기 하나 이상의 치환기는 탄소수 1 내지 20 의 알킬기, 탄소수 1 내지 20 의 알킬옥시기, 탄소수 6 내지 20 의 아릴옥시기, 탄소수 3 내지 20 의 시클로알킬옥시기, 및 히드록실로부터 선택될 수 있다.
다관능성 (메트)아크릴레이트 단량체는 다관능성 알킬 (메트)아크릴레이트, 다관능성 알케닐 (메트)아크릴레이트, 및 다관능성 헤테로시클로 (메트)아크릴레이트로부터 선택될 수 있고, 여기서 상기 알킬은 탄소수 1 내지 20 의 알킬 기이고, 이는 하나 이상의 치환기를 가질 수 있으며; 상기 알케닐은 탄소수 2 내지 20 의 알케닐기이고, 이는 하나 이상의 치환기를 가질 수 있으며; 상기 헤테로시클로는 탄소수가 2 내지 20 이고 질소 및 산소로부터 선택되는 헤테로원자를 갖는 헤테로시클릭 기이고, 이는 하나 이상의 치환기를 가질 수 있으며; 상기 하나 이상의 치환기는 탄소수 1 내지 20 의 알킬기, 탄소수 1 내지 20 의 알킬옥시기, 탄소수 6 내지 20 의 아릴옥시기, 탄소수 3 내지 20 의 시클로알킬옥시기 및 히드록실로부터 선택될 수 있다.
(메트)아크릴레이트 단량체의 대표적 예는 메틸 (메트)아크릴레이트, 에틸 (메트)아크릴레이트, 부틸 (메트)아크릴레이트, 2-(2-에톡시에톡시) 에틸 아크릴레이트, 테트라히드로푸르푸릴 (메트)아크릴레이트, 라우릴 아크릴레이트, 이소옥틸 아크릴레이트, 이소데실 아크릴레이트, 2-페녹시에틸 아크릴레이트, 2-에틸헥실 (메트)아크릴레이트, 이소보르닐 (메트)아크릴레이트, 디시클로펜테닐옥시에틸 (메트)아크릴레이트, 디시클로펜타디에닐 (메트)아크릴레이트, 2-히드록시에틸 (메트)아크릴레이트, 2-히드록시프로필 (메트)아크릴레이트, 2-히드록시부틸 (메트)아크릴레이트, 카프로락톤 아크릴레이트, 모르폴린 (메트)아크릴레이트, 헥산디올 디(메트)아크릴레이트, 에틸렌글리콜 디메타크릴레이트, 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트, 펜타에리트리톨 테트라아크릴레이트 및 이의 조합을 포함한다.
본 발명의 접착 조성물에서, 단관능성 (메트)아크릴레이트 단량체 또는 다관능성 (메트)아크릴레이트 단량체는 단독으로 사용될 수 있거나, 이의 임의의 조합으로 사용될 수 있다.
본 발명의 접착 조성물에서 단관능성 (메트)아크릴레이트 단량체의 양은 15.0 내지 60.0 중량%, 바람직하게는 20.0 내지 45.0 중량% 이고, 다관능성 (메트)아크릴레이트 단량체의 양은 0.1 내지 10.0 중량%, 바람직하게는 2.0 내지 8.0 중량% 이다.
광개시제
본 발명에서 광개시제에 대한 특별한 제한은 없다. 광개시제는 일반적으로 벤질 케탈, 히드록시 케톤, 아미노 케톤 및 아실 포스핀 퍼옥시드이다. 적합한 광개시제는 2,2-디메톡시-1,2-디페닐에탄-1-온, 트리메틸벤조일 디페닐포스핀 산화물, 1-히드록시시클로헥실 벤조페논, 2-메틸-1-[4-(메틸티오)페닐]-2 -모르폴리노프로판-1-온, 에틸-2,4,6-트리메틸벤조일페닐포스피네이트, 2-히드록실-2-메틸-1-페닐-1-프로파논, 디페닐(2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀 산화물 및 이의 조합을 포함하나, 이에 제한되지는 않는다. 본 발명의 예에서, 히드록시 케톤 및 아실 포스핀 산화물의 광개시제가 광개시제로서 사용된다. 하나 이상의 개시제가 본 발명의 접착제에서 사용될 수 있다.
본 발명의 접착 조성물에서 광개시제의 양은 0.5 내지 5.0 중량%, 바람직하게는 2.0 내지 4.0 중량% 이다.
실란
커플링제
하나 초과의 알콕시 기가 분자의 한 말단에서 규소 원자에 결합되는, 유기 기를 갖는 액체 실란이다. 실란 커플링제는 무기 물질의 표면과 반응할 수 있다. 실란 커플링제는 또한 수지, 예를 들어 비닐 수지, 에폭시 수지 등과 화학적으로 반응할 수 있는 반응성 기를 분자의 다른 말단에 또한 포함한다. 실란 커플링제는 염화백금산의 존재 하에 반응성 기를 갖는 불포화 알켄에 대한 HSiCl3 의 촉매화 첨가 (catalyzed addition) 이후 알코올 분해에 의해 수득될 수 있다.
본 발명의 접착 조성물에서 실란 커플링제의 양은 0.1 내지 5.0 중량%, 바람직하게는 2.0 내지 4.0 중량% 이다.
임의의 첨가제
본 발명의 접착제의 임의의 첨가제는 점착 부여제, 증점제, 내연제, 레벨링제 및 열적 개시제로 이루어지는 군 중 하나 이상으로부터 선택된다.
점착 부여제는 결합시키고자 하는 물질의 표면과 접착제 사이에 생성된 초기 결합력을 향상시키고, 결합력을 개선할 수 있다. 점착 부여제는 수지, 예컨대 송진 수지 (rosin resin), 테르펜 수지 예컨대 Rosin731D (Hercules Chemical Company, Inc. 사제), 페놀-포름알데히드 수지, 고무, 예컨대 폴리부타디엔, 폴리이소프렌, 지방 알코올, 예를 들어 폴리에테르 폴리올일 수 있다.
증점제는 접착제 시스템의 점도를 향상시키고, 유동학적 거동을 조절하고, 접착제 시스템을 농후화시킬 수 있다. 증점제는 발연 실리카, 고무, 셀룰로오스 등으로부터 선택될 수 있다.
내연제는 접착제가 점화되지 못하게 하거나 화염이 번지는 것을 저감시키고 효율적으로 연기를 억제할 수 있다. 내연제는 무할로겐 포스페이트 예컨대 디메틸 메틸포스포네이트 (예를 들어 MultiChem Inc. 사제의 Fyrol), 폴리에테르 폴리올 포스파이트, 트리페닐 포스페이트, 시클릭 포스페이트일 수 있다.
레벨링제는 액체가 기판에 코팅될 때 편평하고, 부드럽고 균일한 상태를 달성하도록 돕는다. 레벨링제는 폴리아크릴레이트, 알킬 폴리실록산, 예를 들어 BYK378 (BYK (TONGLING) CO. LTD. 사제) 일 수 있다.
열적 개시제 (유기 과산화물) 는 열적으로 개시된 경화를 달성할 수 있다. 유기 과산화물은 퍼옥시(디)카르보네이트 예컨대 디(2-에틸헥실)퍼옥시디카르보네이트, 디아실 과산화물 예컨대 디라우로일 과산화물, 디알킬 과산화물 예컨대 2,5-디메틸-2,5-디(tert-부틸퍼옥시)헥산, 1-디(tert-부틸퍼옥시)-3,3,5-트리메틸헥산, 퍼옥시에스테르 예컨대 tert-부틸 퍼옥시벤조에이트일 수 있다. 본 발명의 접착제에서, 하나 이상의 과산화물 열적 개시제가 사용될 수 있다. 본 발명에서, 에스테르 과산화물 및 알킬 과산화물은 열적 경화를 달성하기 위해 적합화된다.
본 발명의 접착 조성물은 디스플레이 장치에서 다양한 기판 예컨대 다양한 부품을 결합 또는 적층시키는데, 특히 투명 부품을 조립하는데, 또는 투명 기판을 결합 또는 적층시키는데, 및 투명 기판 및 불투명 기판을 결합 또는 적층시키는데 사용될 수 있다. 예를 들어, 투명 기판은 유리 또는 투명 플라스틱 기판 등이고, 불투명 기판은 금속, 불투명 플라스틱, 세라믹, 돌, 가죽 또는 나무 기판이다. 가장 바람직하게는, 본 발명의 접착제는 유리 기판을 적층시키거나 두 개의 유기 기판을 결합시키는데 사용된다.
실시예
본 발명은 하기 실시예에서 자세하게 기재될 것이다. 그러나, 본 발명의 보호 범주는 이러한 실시예에 제한되지 않는다.
실시예에서
사용된 물질
- (메트)아크릴로일옥시 기를 갖는 우레탄 올리고머 1-1:
Genomer 4188/EHA (Rahn AG 사제), 평균 관능도: 1, 25 ℃ 에서의 브룩필드 점도: 100000 내지 140000 mPa·s, Tg= -17 ℃;
- (메트)아크릴로일옥시 기를 갖는 우레탄 올리고머 1-2:
CN 9021 (Sartomer Company, Inc. 사제), 평균 관능도: 2,25 ℃ 에서의 브룩필드 점도: 32000 mPa·s, Tg = -54 ℃;
- 다관능성 아크릴레이트 단량체 2:
펜타에리트리톨 테트라아크릴레이트 (다관능성) (Sartomer Company, Inc. 사제)
- 단관능성 아크릴레이트 단량체 3-1:
히드록시프로필 메타크릴레이트 (Sigma-Aldrich Co. LLC 사제)
- 단관능성 아크릴레이트 단량체 3-2:
2-(2-에톡시에톡시) 에틸 아크릴레이트 (Sartomer Company, Inc. 사제)
- 광개시제 4-1:
2-히드록실-2-메틸-1-페닐-1-프로파논 (BASF company, Inc. 사제)
- 광개시제 4-2:
디페닐(2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀 산화물 (BASF company, Inc. 사제)
- 실란 커플링제 5:
Z-6011 (Dow Corning Corporation 사제);
- 열적 개시제 6:
1,1-디(tert-부틸퍼옥시)-3,3,5-트리메틸헥산 (J&K Scientific Ltd. 사제).
실시예에서 사용된 다른 화합물은 시판되는 모든 화학적 순수 시약이다.
시험 방법 및 조건:
◆ UV 경화 시험: 실온에서 100 mW/㎡ 의 조사 강도 및 200 nm 내지 400 nm 의 파장을 갖는 UV 광에 의해, 유리와 PC 사이의 접착 조성물을 조사한다.
◆ 열적 경화 시험: 광으로부터 떨어져서, 유리와 PC 사이의 접착 조성물을 오븐 (80 ℃, 1 시간) 에서 열적으로 경화한다.
◆ 열충격 시험: 접착제를 유리/PMMA 에 놓고, 통상적인 열충격 장치에 의해 각각 1 시간 동안 -40 ~ 70 ℃ 의 고온 및 저온에서 열충격에 적용하였고, 사이클링 시간은 240 시간이다.
◆ 높은 습도 하에서의 에이징 시험: 높은 습도 조건 (60 ℃ & 90 % RH, 240 시간, 유리/PMMA)
◆ 결합 강도의 측정 시험: 두 기판에 충분히 경화된 접착제에 의해 부여된 결합 강도를 특징 분석하는 것이 시험 목적이다. 경화 두께는 일반적으로 실시 요건에 따라 100 ㎛ 로 제어된다. 기판은 유리 플레이트, 폴리에스테르 플레이트 또는 아크릴 플레이트일 수 있다. 측정 장치는 일반적인 인장 시험 기계일 수 있다. 일반적인 인장 시험 기계를 사용하여 표면에 대해 수직인 방향으로 두 플레이트를 잡아당김으로써, 경화 샘플에 대한 결합 강도 측정을 시험하였다. 강도 (단위: MPa) 는 두 플레이트를 잡아 당겨서 분리하는데 필요한 힘을 두 플레이트의 접촉 영역으로 나눔으로써 계산된다. 본 발명에서, 30 초 동안 100 mW/㎡ 의 UVA 규모를 갖는 UV 광을 조사함으로써 유리 플레이트와 PMMA 플레이트 사이의 접착 조성물을 경화시킨 후에, 접착 조성물의 결합 강도를 측정한다.
◆ 투명성 시험: 경화 접착제의 투명성을 UV 분광광도계에 의해 측정한다. 접착제의 경화 두께를 두 유리 플레이트에 의해 100 ㎛ 로 제어한다. 시험 방법은 ASTM D1003-2007 에 따른다. 유리 플레이트와 유리 플레이트 사이의 접착 조성물이 30 초 동안 100 mW/㎡ 의 UVA 규모를 갖는 UV 광을 조사하여 경화된 후, 접착 조성물의 투명성을 측정한다.
◆ 파단시 인장률 시험: 시험 방법은 ASTM D638 에 따르고, 클램프의 이동 속도는 50 mm/min 이다.
실시예
1
접착 조성물 1 을 하기 조성 및 방법에 따라 제형화한다.
각각의 성분의 백분율은 접착 조성물의 총 중량을 기준으로 한 중량% 이다.
제형화
방법
상기 성분 각각 (총 100 g) 을 용량이 150 g 인 플라스틱 통에 칭량하고, FlackTech Inc. 사제의 SpeedMixerTM 혼합기를 사용하여 4 분 동안 2000 내지 2400 rpm 의 고속으로 분산시킨다. 이에 따라, 접착 조성물 1 이 수득된다.
수득된 접착 조성물 1 은 UV 경화 시험에서 30 초 내에 경화되었고, 열적 경화의 시험에서 경화될 수 없다. 열충격 시험에서 기포가 발생하지 않았고, 높은 습도 하의 에이징 시험에서 균열이 발생하지 않았다. 결합력: >1.0 MPa, 투명성: >92%, 파단시 신장율: 300 %.
실시예
2
하기 조성 및 실시예 1 의 제형화 방법에 따라 접착 조성물 2 를 제형화하였다.
각각의 성분의 백분율은 접착 조성물의 총 중량을 기준으로 한 중량% 이다.
수득된 접착 조성물 2 는 UV 경화 시험에서 30 초 내에 경화되었고, 열적 경화의 시험에서 경화될 수 있다. 열충격 시험에서 기포는 발생하지 않았고, 높은 습도 하에서의 에이징 시험에서 균열은 발생하지 않았다. 결합 강도: >1.0 MPa, 투명성: >92%, 파단시 신장율: 800 %.
실시예
3
접착 조성물 3 을 하기 조성 및 실시예 1 의 제형화 방법에 따라 제형화하였다.
각각의 성분의 백분율은 접착 조성물의 총 중량을 기준으로 한 중량% 이다.
수득된 접착 조성물 3 은 UV 경화 시험에서 30 초 내에 경화되었고, 열적 경화의 시험에서 경화될 수 없다. 열충격 시험에서 기포는 발생하지 않았고, 높은 습도 하에서의 에이징 시험에서 균열은 발생하지 않았다. 결합 강도: >1.0 MPa, 투명성: >92%, 파단시 신장율: 800 %.
실시예
4
접착 조성물 4 를 하기 조성 및 실시예 1 의 제형화 방법에 따라 제형화하였다.
각각의 성분의 백분율은 접착 조성물의 총 중량을 기준으로 한 중량% 이다.
수득된 접착 조성물 4 는 UV 경화 시험에서 30 초 내에 경화되었고, 열적 경화의 시험에서 경화될 수 없다. 열충격 시험에서 기포는 발생하지 않았고, 높은 습도 하에서의 에이징 시험에서 균열이 발생하지 않았다. 결합 강도: >8.0 MPa, 투명성: >92%, 파단시 신장율: 400 %.
실시예
5
접착 조성물 5 를 하기 조성 및 실시예 1 의 제형화 방법에 따라 제형화하였다.
각각의 성분의 백분율은 접착 조성물의 총 중량을 기준으로 한 중량% 이다.
수득된 접착 조성물 5 는 UV 경화 시험에서 30 초 내에 경화되었고, 열적 경화의 시험에서 경화될 수 있다. 열충격 시험에서 기포는 발생하지 않았고, 높은 습도 하에서의 에이징 시험에서 균열이 발생하지 않았다. 결합 강도: >1.2 MPa, 투명성: >92%, 파단시 신장율: 800 %.
비교예
1
비교 접착 조성물 1 을 하기 조성 및 실시예 1 의 제형화 방법에 따라 제형화하였다.
각각의 성분의 백분율은 접착 조성물의 총 중량을 기준으로 한 중량% 이다.
수득된 비교 접착 조성물 1 은 UV 경화 시험에서 30 초 내에 경화되었고, 열적 경화의 시험에서 경화될 수 있다. 열충격 시험에서 기포가 발생했고, 높은 습도 하에서의 에이징 시험에서 균열이 발생하지 않았다. 결합 강도: >1.0 MPa, 투명성: >92%, 파단시 신장율: 70 %.
상기 결과는 성분 1-1 이 35.0 중량% 일 때 에이징으로 인해 부분적인 기능 저하가 발생할 수 있고, 파단시 신장율이 70 % 로 크게 감소된다는 것을 보여준다.
비교예
2
비교 접착 조성물 2 를 하기 조성 및 실시예 1 의 방법에 따라 제형화하였다.
각각의 성분의 백분율은 접착 조성물의 총 중량을 기준으로 한 중량% 이다.
수득된 비교 접착 조성물 2 는 UV 경화 시험에서 30 초 내에 경화되었고, 열적 경화 시험에서 경화될 수 있다. 열충격 시험에서 기포가 발생했고, 높은 습도 하에서의 에이징 시험에서 균열이 발생하였다. 결합 강도: >0.8 MPa, 투명성: >92%, 파단시 신장율: 800 %.
상기 결과는 실란 커플링제가 첨가되지 않으면, 에이징으로 인한 기능 저하가 발생할 수 있음을 보여준다.
비교예
3
비교 접착 조성물 3 을 하기 조성 및 실시예 1 의 방법에 따라 제형화하였다.
각각의 성분의 백분율은 접착 조성물의 총 중량을 기준으로 한 중량% 이다.
수득된 비교 접착 조성물 3 은 UV 경화 시험에서 30 초 내에 경화되었고, 열적 경화의 시험에서 경화될 수 있다. 열충격 시험에서 기포가 발생했고, 높은 습도 하에서의 에이징 시험에서 균열이 약간 발생했다. 결합 강도: >1.0 MPa, 투명성: >92%, 파단시 신장율: 800 %.
Claims (15)
- 접착 조성물의 총 중량을 기준으로 하기를 포함하는 접착 조성물:
(1) (메트)아크릴로일옥시 기를 갖는 우레탄 올리고머 50.0 내지 65.0 중량%;
(2) 다관능성 (메트)아크릴레이트 단량체 0.1 내지 2.0 중량%;
(3) 단관능성 (메트)아크릴레이트 단량체 20.0 내지 45.0 중량%;
(4) 광개시제 2.0 내지 4.0 중량%;
(5) 실란 커플링제 0.1 내지 1.0 중량%; 및
(6) 점착 부여제, 증점제, 내연제, 레벨링제 및 열적 개시제로 이루어지는 군 중 하나 이상으로부터 선택되는 첨가제 0 내지 5.0 중량%,
여기서, (메트)아크릴로일옥시 기를 갖는 우레탄 올리고머는 2 이하의 (메트)아크릴로일옥시 기의 평균 관능도를 갖고,
(메트)아크릴로일옥시 기를 갖는 우레탄 올리고머는 -80 ℃ 내지 0 ℃ 의 Tg 및 1000 mPa·s 내지 190000 mPa·s 의 25 ℃ 에서의 브룩필드 점도를 갖고,
접착 조성물의 경화 생성물은 92% 이상의 ASTM D1003-2007 에 따른 투명성을 가짐. - 제 1 항에 있어서, (메트)아크릴로일옥시 기를 갖는 우레탄 올리고머가 -60 ℃ 내지 0 ℃ 의 Tg 를 갖고, (메트)아크릴로일옥시 기를 갖는 우레탄 올리고머가 2000 mPa·s 내지 150000 mPa·s 의 25 ℃ 에서의 브룩필드 점도를 갖는 접착 조성물.
- 제 1 항에 있어서, 단관능성 (메트)아크릴레이트 단량체가 단관능성 알킬 (메트)아크릴레이트, 단관능성 알케닐 (메트)아크릴레이트 및 단관능성 헤테로시클로(메트)아크릴레이트로부터 선택되고, 여기서 상기 알킬이 탄소수 1 내지 20 의 알킬기이고, 이는 하나 이상의 치환기를 가질 수 있으며; 상기 알케닐이 탄소수 2 내지 20 의 알케닐기이고, 이는 하나 이상의 치환기를 가질 수 있으며; 상기 헤테로시클로가 탄소수가 2 내지 20 이고 질소 및 산소로부터 선택되는 헤테로원자를 갖는 헤테로시클릭 기이고, 이는 하나 이상의 치환기를 가질 수 있으며; 상기 하나 이상의 치환기가 탄소수 1 내지 20 의 알킬기, 탄소수 1 내지 20 의 알킬옥시기, 탄소수 6 내지 20 의 아릴옥시기, 탄소수 3 내지 20 의 시클로알킬옥시기, 및 히드록실기로부터 선택될 수 있는 접착 조성물.
- 제 1 항에 있어서, 단관능성 (메트)아크릴레이트 단량체가 메틸 (메트)아크릴레이트, 에틸 (메트)아크릴레이트, 부틸 (메틸)아크릴레이트, 2-(2-에톡시에톡시) 에틸 아크릴레이트, 테트라히드로푸르푸릴 (메트)아크릴레이트, 라우릴 아크릴레이트, 이소옥틸 아크릴레이트, 이소데실 아크릴레이트, 2-페녹시에틸 아크릴레이트, 2-에틸헥실 (메트)아크릴레이트, 이소보르닐 (메트)아크릴레이트, 디시클로펜테닐옥시에틸 (메트)아크릴레이트, 디시클로펜타디에닐 (메트)아크릴레이트, 2-히드록시에틸 (메트)아크릴레이트, 2-히드록시프로필 (메트)아크릴레이트, 2-히드록시부틸 (메트)아크릴레이트, 카프로락톤 아크릴레이트, 모르폴린 (메트)아크릴레이트 및 이의 조합으로부터 선택되는 접착 조성물.
- 제 1 항에 있어서, 다관능성 (메트)아크릴레이트 단량체가 다관능성 알킬 (메트)아크릴레이트, 다관능성 알케닐 (메트)아크릴레이트, 및 다관능성 헤테로시클로 (메트)아크릴레이트로부터 선택되고, 여기서 상기 알킬이 탄소수 1 내지 20 의 알킬기이고, 이는 하나 이상의 치환기를 가질 수 있으며; 상기 알케닐이 탄소수 2 내지 20 의 알케닐 기이고, 이는 하나 이상의 치환기를 가질 수 있으며; 상기 헤테로시클로가 탄소수가 2 내지 20 이고 질소 및 산소로부터 선택되는 헤테로원자를 갖는 헤테로시클릭 기이고, 이는 하나 이상의 치환기를 가질 수 있으며; 상기 하나 이상의 치환기가 탄소수 1 내지 20 의 알킬기, 탄소수 1 내지 20 의 알킬옥시기, 탄소수 6 내지 20 의 아릴옥시기, 탄소수 3 내지 20 의 시클로알킬옥시기, 및 히드록실로부터 선택될 수 있는 접착 조성물.
- 제 1 항에 있어서, 다관능성 (메트)아크릴레이트 단량체가 헥산디올 디(메트)아크릴레이트, 에틸렌글리콜 디메타크릴레이트, 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트, 펜타에리트리톨 테트라아크릴레이트 및 이의 조합으로부터 선택되는 접착 조성물.
- 삭제
- 제 1 항에 있어서, 광개시제가 2,2-디메톡시-1,2-디페닐에탄-1-온, 트리메틸벤조일 디페닐포스핀 산화물, 1-히드록시시클로헥실 벤조페논, 2-메틸-1-[4-(메틸티오)페닐]-2-모르폴리노프로판-1-온, 에틸-2,4,6-트리메틸벤조일페닐포스피네이트, 2-히드록실-2-메틸-1-페닐-1-프로파논, 디페닐(2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀 산화물 및 이의 조합으로부터 선택되고, 광개시제의 양이 2.0 내지 4.0 중량% 인 접착 조성물.
- 제 1 항 내지 제 6 항 및 제 8 항 중 어느 한 항에 따른 접착제의 경화 생성물.
- 제 9 항에 있어서, UV 방사선에 대한 접착제의 노출에 의해 수득되는 경화 생성물.
- 제 9 항에 따른 경화 생성물을 포함하는 디스플레이 장치.
- 제 1 항 내지 제 6 항 및 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 디스플레이 장치에서 부품을 결합 또는 적층시키기 위해 사용되는 접착 조성물.
- 제 1 항 내지 제 6 항 및 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 투명 부품을 조립하기 위해 사용되는 접착 조성물.
- 삭제
- 삭제
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