JP2011500952A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011500952A5 JP2011500952A5 JP2010531391A JP2010531391A JP2011500952A5 JP 2011500952 A5 JP2011500952 A5 JP 2011500952A5 JP 2010531391 A JP2010531391 A JP 2010531391A JP 2010531391 A JP2010531391 A JP 2010531391A JP 2011500952 A5 JP2011500952 A5 JP 2011500952A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding material
- polyamide molding
- polyamide
- component
- material according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 69
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 69
- 239000011528 polyamide (building material) Substances 0.000 claims description 69
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 60
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 57
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 9
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 claims description 9
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 7
- 101700083271 PA12 Proteins 0.000 claims description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 6
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L Barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 101700076228 MACM Proteins 0.000 claims description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 4
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium monoxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 239000005337 ground glass Substances 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 3
- 239000004953 Aliphatic polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 2
- PZZYQPZGQPZBDN-UHFFFAOYSA-N Aluminium silicate Chemical compound O=[Al]O[Si](=O)O[Al]=O PZZYQPZGQPZBDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 2
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L Magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L Magnesium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 101700003764 PA11 Proteins 0.000 claims description 2
- 230000000996 additive Effects 0.000 claims description 2
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 claims description 2
- 230000000240 adjuvant Effects 0.000 claims description 2
- 229920003231 aliphatic polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 2
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 2
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 2
- -1 chalk Substances 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 claims description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims description 2
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 2
- 239000011776 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 2
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 2
- 229910052904 quartz Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000003014 reinforcing Effects 0.000 claims description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N silicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 claims description 2
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 claims description 2
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- KOMNUTZXSVSERR-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-tris(prop-2-enyl)-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical compound C=CCN1C(=O)N(CC=C)C(=O)N(CC=C)C1=O KOMNUTZXSVSERR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N TMPTA Chemical compound C=CC(=O)OCC(CC)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKKRPWIIYQTPQF-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane trimethacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC(CC)(COC(=O)C(C)=C)COC(=O)C(C)=C OKKRPWIIYQTPQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing Effects 0.000 description 1
Description
比較例ＣＥ４の成形材料、及び実施例Ｅ７及びＥ９の成形材料から製造された成形品は、電子を用いた放射線によって架橋された（放射線量：６６ｋＧｙ）。
移行率（ＴＯＣ）は、架橋によって有意に低下されうる。しかしながら、Ｎ１２マトリックス単独での架橋は、要求される低い移行率を達成するのに不十分である。これは、比較例ＣＥ３及びＣＥ４から示される。架橋と透明ポリアミドの添加との組み合わせのみが、ＴＯＣに関する記載された問題を解決する。しかしながら、低い移行値は、架橋成形品中の低濃度の透明ポリアミドにより既に達成されている。これは、実施例Ｅ１及びＥ７の比較によって示される。同じ割合の透明ポリアミド（ＰＡタイプＤ）のために、架橋されていない成形材料（Ｅ１）は、１２ｍｇ Ｃ／ｍ2ｄの第７回目の移行におけるＴＯＣを有する。その一方で、架橋成形材料（Ｅ７）の移行率は、たった６ｍｇ Ｃ／ｍ2ｄであり、すなわち、移行率は、架橋によって半分になる。
実施例Ｅ８とＥ９との比較は、本発明の成形品の架橋が内圧ストレス下での長期の性能を十分に改良することを示す（２倍以上の試験ストレスを可能にする）。
次に、本発明の態様を示す。
１． 以下の構成物質から構成されるポリアミド成形材料であって、
（Ａ）ＰＡ１０１０、ＰＡ１０１２、ＰＡ１０１４、ＰＡ１０１８、ＰＡ１２１０、ＰＡ１２１２、ＰＡ１２１４、ＰＡ１２１８、ＰＡ１２及びＰＡ１１の群、並びに、これらの系の２種以上の混合物から選択される、２５〜７０質量％の脂肪族ポリアミド；
（Ｂ）ＭＡＣＭ９〜３６、ＭＡＣＭ９〜３６／ＰＡＣＭ９〜３６、ＭＡＣＭＩ／１２、及び、ＭＡＣＭＩ／ＭＡＣＭＴ／１２の群、並びに、これらの系の２種以上の混合物から選択される、８〜３５質量％の透明ポリアミド；
（Ｃ）１０〜６０質量％の強化剤；
（Ｄ）０〜３０質量％の微粒子及び／又は層状フィラー；
（Ｅ）０〜３質量％のアジュバント及び／又は添加剤：
ここで、構成成分（Ａ）〜（Ｅ）の和は、合計１００質量％となり、
使用される強化剤（Ｃ）は、少なくとも部分的に、
円形の断面積を有する繊維、又は、断面の主軸対断面の短軸の寸法比が２未満である繊維である、
ポリアミド成形材料。
２． 構成成分（Ａ）が、ＰＡ１２である、上記１に記載のポリアミド成形材料。
３． 構成成分（Ｂ）が、ＭＡＣＭ１２、ＭＡＣＭ１４、ＭＡＣＭ１６、ＭＡＣＭ１８、ＭＡＣＭＩ／１２、若しくは、ＭＡＣＭＩ／ＭＡＣＭＴ／１２であるか、又は、これらの系の２種以上の混合物である、上記１又は２に記載のポリアミド成形材料。
４． 構成成分（Ｃ）の繊維が、ガラス繊維、カーボン繊維、ボロン繊維、アラミド繊維、及び、玄武岩繊維の群、並びに、これらの繊維の混合物から選択される、上記１〜３のいずれかに記載のポリアミド成形材料。
５． 構成成分（Ｃ）が、対応して構成されたガラス繊維から主に（好ましくは本質的に完全に）、形成される、上記１〜４のいずれかに記載のポリアミド成形材料。
６． ポリアミド成形材料中の構成成分（Ａ）対構成成分（Ｂ）の比は、２〜５の範囲であり、好ましくは２．５〜４の範囲である、上記１〜５のいずれかに記載のポリアミド成形材料。
７． 透明ポリアミド（Ｂ）が、
１．３〜２．０、特に好ましくは１．４０〜１．８５の溶液粘度（η rel ）、及び／又は、９０℃超過、好ましくは１１０℃超過、特に好ましくは１３０℃超過のガラス転移温度Ｔ g を有する、上記１〜６のいずれかに記載のポリアミド成形材料。
８． 透明ポリアミド（Ｂ）が、
４〜４０Ｊ／ｇの範囲、特に４〜２５Ｊ／ｇの範囲の融解エンタルピーを有する微晶質ポリアミド及び／又はコポリアミドである、上記１〜７のいずれかに記載のポリアミド成形材料。
９． 構成成分（Ａ）のポリアミド（好ましくはＰＡ１２に選ばれる）、が、
１．５〜３．０のη rel 範囲、好ましくは１．６〜２．６のη rel 範囲、特に１．６〜２．０のη rel 範囲の溶液粘度を有する、上記１〜８のいずれかに記載のポリアミド成形材料。
１０． 構成成分（Ａ）のポリアミド（好ましくはＰＡ１２として選ばれる）が、５０質量％以下のガラス繊維の割合で、１．８〜２．０の溶液粘度η rel を有し、
一層高度な強化成形材料のために、１．６〜１．８の溶液粘度η rel を有する、
上記１〜９のいずれかに記載のポリアミド成形材料。
１１． 構成成分（Ａ）のポリアミド（好ましくはＰＡ１２に選ばれる）が、
釣合った末端基比を有するか、又は、
カルボキシル末端基が過剰に存在する（ここで、アミノ末端基の濃度は、好ましくは５〜７０ｍｍｏｌ／ｋｇの範囲、更に好ましくは５〜５０ｍｍｏｌ／ｋｇの範囲、特に５〜３０ｍｍｏｌ／ｋｇの範囲であり、及び／又は、カルボキシル末端基の濃度は、好ましくは５０〜１５０ｍｍｏｌ／ｋｇの範囲、更に好ましくは６０〜１２０ｍｍｏｌ／ｋｇの範囲、最も好ましくは６０〜９０ｍｍｏｌ／ｋｇの範囲である）、上記１〜１０のいずれかに記載のポリアミド成形材料。
１２． 構成成分（Ａ）が、３０〜５０質量％の範囲、好ましくは３０〜４０質量％の範囲で存在し、
構成成分（Ｂ）が、８〜２８質量％の範囲、好ましくは１０〜２２質量％の範囲で存在する、上記１〜１１のいずれかに記載のポリアミド成形材料。
１３． 構成成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｅ）の和が、４５〜８５質量％の範囲であるのに対して、
構成成分（Ｃ）及び（Ｄ）の和が、１５〜５５質量％の範囲である上記１〜１２のいずれかに記載のポリアミド成形材料。
１４． 構成成分（Ｃ）が、
２５〜５５質量％の範囲で存在し、好ましくは３５〜５５質量％の範囲で存在し、特に好ましくはガラス繊維の形態である、上記１〜１３のいずれかに記載のポリアミド成形材料。
１５． ポリアミド成形材料が、
成形品に加工される場合に、
高温、好ましくは６０℃超過温度での飲料水の保存又は輸送用に設計され、
その場合、第７回目の抽出における溶存有機炭素の総濃度が、特に好ましくは１２．５ｍｇＣ／ｍ 2 ｄの値を超えない、
上記１〜１４のいずれかに記載のポリアミド成形材料。
１６． ポリアミド成形材料が、
成形品に加工される場合に、
８０℃より高い温度、好ましくは、８５℃±２℃より高い温度での飲料水の保存又は輸送用に設計され、
その場合、第７回目の抽出における溶存有機炭素の総濃度が、特に好ましくは１２．５ｍｇＣ／ｍ 2 ｄの値を超えない、
上記１〜１５のいずれかに記載のポリアミド成形材料。
１７． 構成成分（Ａ）及び（Ｂ）の混合物が、
架橋添加剤を添加して、又は、添加しないで、特に放射線誘導架橋で、少なくとも部分的に架橋され、
ここで、架橋添加剤は、好ましくはＴＡＩＣ、及び／又は、好ましくはＴＭＰＴＭＡ、及び／又は、ＴＭＰＴＡであり、特に、１〜５％の範囲の割合である、上記１〜１６のいずれかに記載のポリアミド成形材料。
１８． 構成成分（Ｄ）が、
フィラーを含み、表面処理済みの形態であってもよく、以下の群及びこの群からの要素の混合物から選択される上記１〜１７のいずれかに記載のポリアミド成形材料：
タルク、雲母、シリケート、石英、二酸化チタン、ケイ灰石、カオリン、アモルファスシリカ、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウム、チョーク、生石灰、長石、硫酸バリウム、固体ガラスビーズ及び中空ガラスビーズ、及び、すりガラス、特に、つやなしのすりガラス繊維、永久磁石、及び、磁化可能な金属化合物及び合金。
１９． 構成成分（Ｅ）の割合、更に特別には安定化添加剤の割合が、
合計最大１．０質量％、好ましくは最大０．５質量％である、上記１〜１８のいずれかに記載のポリアミド成形材料。
２０． 構成成分（Ｂ）から製造される厚み２ｍｍのスラブの６００ｎｍの波長で測定される光透過率が、
少なくとも８８％であり、好ましくは少なくとも９０％である、上記１〜１９のいずれかに記載のポリアミド成形材料。
２１． 高温、好ましくは８０℃かそれより高い領域での飲料水の輸送及び／又は保存用の成形品、特に、接極子、付属部品、ハウジング、ミキサー、タップ、フィルターハウジング、水量計、水量計構成部品（軸受、プロペラ、ペデスタル）、バルブ、バルブ構成部品（ハウジング、遮断ボール、羽根、シリンダー)、ディストリビューター、カートリッジ、ポンプ、ポンプ構成部品（例えば、ペダル車輪、羽根車)、導管又は容器、又は、これらの構成要素又は要素であって、上記１〜１７のいずれかに記載の成形材料を用いて製造される成形品。
２２． 少なくとも１つの領域（好ましくはコーティング又は断片の形態における）が、
目的通りに使用する場合に、本質的に直接飲料水に曝される、上記２１に記載の成形品。
２３． 上記１〜２０のいずれかに記載のポリアミド成形材料の使用であって、
成形品、
特に、高温、好ましくは８０℃かそれより高い領域での、特に、飲料水の輸送及び／又は保存用の構成部品、
特に、接極子、付属部品、ハウジング、ミキサー、タップ、フィルターハウジング、水量計、水量計構成部品（軸受、プロペラ、ペデスタル）、バルブ、バルブ構成部品（ハウジング、遮断ボール、羽根、シリンダー)、ディストリビューター、カートリッジ、ポンプ、ポンプ構成部品（例えば、ペダル車輪、羽根車)、導管又は容器、又は、これらの構成要素又は要素、
を製造するためのポリアミド成形材料の使用。
移行率（ＴＯＣ）は、架橋によって有意に低下されうる。しかしながら、Ｎ１２マトリックス単独での架橋は、要求される低い移行率を達成するのに不十分である。これは、比較例ＣＥ３及びＣＥ４から示される。架橋と透明ポリアミドの添加との組み合わせのみが、ＴＯＣに関する記載された問題を解決する。しかしながら、低い移行値は、架橋成形品中の低濃度の透明ポリアミドにより既に達成されている。これは、実施例Ｅ１及びＥ７の比較によって示される。同じ割合の透明ポリアミド（ＰＡタイプＤ）のために、架橋されていない成形材料（Ｅ１）は、１２ｍｇ Ｃ／ｍ2ｄの第７回目の移行におけるＴＯＣを有する。その一方で、架橋成形材料（Ｅ７）の移行率は、たった６ｍｇ Ｃ／ｍ2ｄであり、すなわち、移行率は、架橋によって半分になる。
実施例Ｅ８とＥ９との比較は、本発明の成形品の架橋が内圧ストレス下での長期の性能を十分に改良することを示す（２倍以上の試験ストレスを可能にする）。
次に、本発明の態様を示す。
１． 以下の構成物質から構成されるポリアミド成形材料であって、
（Ａ）ＰＡ１０１０、ＰＡ１０１２、ＰＡ１０１４、ＰＡ１０１８、ＰＡ１２１０、ＰＡ１２１２、ＰＡ１２１４、ＰＡ１２１８、ＰＡ１２及びＰＡ１１の群、並びに、これらの系の２種以上の混合物から選択される、２５〜７０質量％の脂肪族ポリアミド；
（Ｂ）ＭＡＣＭ９〜３６、ＭＡＣＭ９〜３６／ＰＡＣＭ９〜３６、ＭＡＣＭＩ／１２、及び、ＭＡＣＭＩ／ＭＡＣＭＴ／１２の群、並びに、これらの系の２種以上の混合物から選択される、８〜３５質量％の透明ポリアミド；
（Ｃ）１０〜６０質量％の強化剤；
（Ｄ）０〜３０質量％の微粒子及び／又は層状フィラー；
（Ｅ）０〜３質量％のアジュバント及び／又は添加剤：
ここで、構成成分（Ａ）〜（Ｅ）の和は、合計１００質量％となり、
使用される強化剤（Ｃ）は、少なくとも部分的に、
円形の断面積を有する繊維、又は、断面の主軸対断面の短軸の寸法比が２未満である繊維である、
ポリアミド成形材料。
２． 構成成分（Ａ）が、ＰＡ１２である、上記１に記載のポリアミド成形材料。
３． 構成成分（Ｂ）が、ＭＡＣＭ１２、ＭＡＣＭ１４、ＭＡＣＭ１６、ＭＡＣＭ１８、ＭＡＣＭＩ／１２、若しくは、ＭＡＣＭＩ／ＭＡＣＭＴ／１２であるか、又は、これらの系の２種以上の混合物である、上記１又は２に記載のポリアミド成形材料。
４． 構成成分（Ｃ）の繊維が、ガラス繊維、カーボン繊維、ボロン繊維、アラミド繊維、及び、玄武岩繊維の群、並びに、これらの繊維の混合物から選択される、上記１〜３のいずれかに記載のポリアミド成形材料。
５． 構成成分（Ｃ）が、対応して構成されたガラス繊維から主に（好ましくは本質的に完全に）、形成される、上記１〜４のいずれかに記載のポリアミド成形材料。
６． ポリアミド成形材料中の構成成分（Ａ）対構成成分（Ｂ）の比は、２〜５の範囲であり、好ましくは２．５〜４の範囲である、上記１〜５のいずれかに記載のポリアミド成形材料。
７． 透明ポリアミド（Ｂ）が、
１．３〜２．０、特に好ましくは１．４０〜１．８５の溶液粘度（η rel ）、及び／又は、９０℃超過、好ましくは１１０℃超過、特に好ましくは１３０℃超過のガラス転移温度Ｔ g を有する、上記１〜６のいずれかに記載のポリアミド成形材料。
８． 透明ポリアミド（Ｂ）が、
４〜４０Ｊ／ｇの範囲、特に４〜２５Ｊ／ｇの範囲の融解エンタルピーを有する微晶質ポリアミド及び／又はコポリアミドである、上記１〜７のいずれかに記載のポリアミド成形材料。
９． 構成成分（Ａ）のポリアミド（好ましくはＰＡ１２に選ばれる）、が、
１．５〜３．０のη rel 範囲、好ましくは１．６〜２．６のη rel 範囲、特に１．６〜２．０のη rel 範囲の溶液粘度を有する、上記１〜８のいずれかに記載のポリアミド成形材料。
１０． 構成成分（Ａ）のポリアミド（好ましくはＰＡ１２として選ばれる）が、５０質量％以下のガラス繊維の割合で、１．８〜２．０の溶液粘度η rel を有し、
一層高度な強化成形材料のために、１．６〜１．８の溶液粘度η rel を有する、
上記１〜９のいずれかに記載のポリアミド成形材料。
１１． 構成成分（Ａ）のポリアミド（好ましくはＰＡ１２に選ばれる）が、
釣合った末端基比を有するか、又は、
カルボキシル末端基が過剰に存在する（ここで、アミノ末端基の濃度は、好ましくは５〜７０ｍｍｏｌ／ｋｇの範囲、更に好ましくは５〜５０ｍｍｏｌ／ｋｇの範囲、特に５〜３０ｍｍｏｌ／ｋｇの範囲であり、及び／又は、カルボキシル末端基の濃度は、好ましくは５０〜１５０ｍｍｏｌ／ｋｇの範囲、更に好ましくは６０〜１２０ｍｍｏｌ／ｋｇの範囲、最も好ましくは６０〜９０ｍｍｏｌ／ｋｇの範囲である）、上記１〜１０のいずれかに記載のポリアミド成形材料。
１２． 構成成分（Ａ）が、３０〜５０質量％の範囲、好ましくは３０〜４０質量％の範囲で存在し、
構成成分（Ｂ）が、８〜２８質量％の範囲、好ましくは１０〜２２質量％の範囲で存在する、上記１〜１１のいずれかに記載のポリアミド成形材料。
１３． 構成成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｅ）の和が、４５〜８５質量％の範囲であるのに対して、
構成成分（Ｃ）及び（Ｄ）の和が、１５〜５５質量％の範囲である上記１〜１２のいずれかに記載のポリアミド成形材料。
１４． 構成成分（Ｃ）が、
２５〜５５質量％の範囲で存在し、好ましくは３５〜５５質量％の範囲で存在し、特に好ましくはガラス繊維の形態である、上記１〜１３のいずれかに記載のポリアミド成形材料。
１５． ポリアミド成形材料が、
成形品に加工される場合に、
高温、好ましくは６０℃超過温度での飲料水の保存又は輸送用に設計され、
その場合、第７回目の抽出における溶存有機炭素の総濃度が、特に好ましくは１２．５ｍｇＣ／ｍ 2 ｄの値を超えない、
上記１〜１４のいずれかに記載のポリアミド成形材料。
１６． ポリアミド成形材料が、
成形品に加工される場合に、
８０℃より高い温度、好ましくは、８５℃±２℃より高い温度での飲料水の保存又は輸送用に設計され、
その場合、第７回目の抽出における溶存有機炭素の総濃度が、特に好ましくは１２．５ｍｇＣ／ｍ 2 ｄの値を超えない、
上記１〜１５のいずれかに記載のポリアミド成形材料。
１７． 構成成分（Ａ）及び（Ｂ）の混合物が、
架橋添加剤を添加して、又は、添加しないで、特に放射線誘導架橋で、少なくとも部分的に架橋され、
ここで、架橋添加剤は、好ましくはＴＡＩＣ、及び／又は、好ましくはＴＭＰＴＭＡ、及び／又は、ＴＭＰＴＡであり、特に、１〜５％の範囲の割合である、上記１〜１６のいずれかに記載のポリアミド成形材料。
１８． 構成成分（Ｄ）が、
フィラーを含み、表面処理済みの形態であってもよく、以下の群及びこの群からの要素の混合物から選択される上記１〜１７のいずれかに記載のポリアミド成形材料：
タルク、雲母、シリケート、石英、二酸化チタン、ケイ灰石、カオリン、アモルファスシリカ、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウム、チョーク、生石灰、長石、硫酸バリウム、固体ガラスビーズ及び中空ガラスビーズ、及び、すりガラス、特に、つやなしのすりガラス繊維、永久磁石、及び、磁化可能な金属化合物及び合金。
１９． 構成成分（Ｅ）の割合、更に特別には安定化添加剤の割合が、
合計最大１．０質量％、好ましくは最大０．５質量％である、上記１〜１８のいずれかに記載のポリアミド成形材料。
２０． 構成成分（Ｂ）から製造される厚み２ｍｍのスラブの６００ｎｍの波長で測定される光透過率が、
少なくとも８８％であり、好ましくは少なくとも９０％である、上記１〜１９のいずれかに記載のポリアミド成形材料。
２１． 高温、好ましくは８０℃かそれより高い領域での飲料水の輸送及び／又は保存用の成形品、特に、接極子、付属部品、ハウジング、ミキサー、タップ、フィルターハウジング、水量計、水量計構成部品（軸受、プロペラ、ペデスタル）、バルブ、バルブ構成部品（ハウジング、遮断ボール、羽根、シリンダー)、ディストリビューター、カートリッジ、ポンプ、ポンプ構成部品（例えば、ペダル車輪、羽根車)、導管又は容器、又は、これらの構成要素又は要素であって、上記１〜１７のいずれかに記載の成形材料を用いて製造される成形品。
２２． 少なくとも１つの領域（好ましくはコーティング又は断片の形態における）が、
目的通りに使用する場合に、本質的に直接飲料水に曝される、上記２１に記載の成形品。
２３． 上記１〜２０のいずれかに記載のポリアミド成形材料の使用であって、
成形品、
特に、高温、好ましくは８０℃かそれより高い領域での、特に、飲料水の輸送及び／又は保存用の構成部品、
特に、接極子、付属部品、ハウジング、ミキサー、タップ、フィルターハウジング、水量計、水量計構成部品（軸受、プロペラ、ペデスタル）、バルブ、バルブ構成部品（ハウジング、遮断ボール、羽根、シリンダー)、ディストリビューター、カートリッジ、ポンプ、ポンプ構成部品（例えば、ペダル車輪、羽根車)、導管又は容器、又は、これらの構成要素又は要素、
を製造するためのポリアミド成形材料の使用。
Claims (23)
- 以下の構成物質から構成されるポリアミド成形材料であって、
（Ａ）ＰＡ１０１０、ＰＡ１０１２、ＰＡ１０１４、ＰＡ１２１０、ＰＡ１２１２、ＰＡ１２１４、ＰＡ１２及びＰＡ１１の群、並びに、これらの系の２種以上の混合物から選択される、２５〜７０質量％の脂肪族ポリアミド；
（Ｂ）ＭＡＣＭ９〜３６、ＭＡＣＭ９〜３６／ＰＡＣＭ９〜３６、ＭＡＣＭＩ／１２、及び、ＭＡＣＭＩ／ＭＡＣＭＴ／１２の群、並びに、これらの系の２種以上の混合物から選択される、８〜３５質量％の透明ポリアミド；
（Ｃ）１０〜６０質量％の強化剤；
（Ｄ）０〜３０質量％の微粒子及び／又は層状フィラー；
（Ｅ）０〜３質量％のアジュバント及び／又は添加剤：
ここで、構成成分（Ａ）〜（Ｅ）の和は、合計１００質量％となり、
使用される強化剤（Ｃ）は、少なくとも部分的に、
円形の断面積を有する繊維、又は、断面の主軸対断面の短軸の寸法比が２未満である繊維である、
ポリアミド成形材料。 - 構成成分（Ａ）が、ＰＡ１２である、請求項１に記載のポリアミド成形材料。
- 構成成分（Ｂ）が、ＭＡＣＭ１２、ＭＡＣＭ１４、ＭＡＣＭ１６、ＭＡＣＭ１８、ＭＡＣＭＩ／１２、若しくは、ＭＡＣＭＩ／ＭＡＣＭＴ／１２であるか、又は、これらの系の２種以上の混合物である、請求項１又は２に記載のポリアミド成形材料。
- 構成成分（Ｃ）の繊維が、ガラス繊維、カーボン繊維、ボロン繊維、アラミド繊維、及び、玄武岩繊維の群、並びに、これらの繊維の混合物から選択される、請求項１〜３のいずれかに記載のポリアミド成形材料。
- 構成成分（Ｃ）が、対応して構成されたガラス繊維から形成される、請求項１〜４のいずれかに記載のポリアミド成形材料。
- ポリアミド成形材料中の構成成分（Ａ）対構成成分（Ｂ）の比は、２〜５の範囲である、請求項１〜５のいずれかに記載のポリアミド成形材料。
- 透明ポリアミド（Ｂ）が、
１．３〜２．０の溶液粘度（ηrel）、及び／又は、９０℃超過のガラス転移温度Ｔgを有する、請求項１〜６のいずれかに記載のポリアミド成形材料。 - 透明ポリアミド（Ｂ）が、
４〜４０Ｊ／ｇの範囲の融解エンタルピーを有する微晶質ポリアミド及び／又はコポリアミドである、請求項１〜７のいずれかに記載のポリアミド成形材料。 - 構成成分（Ａ）のポリアミドが、
１．５〜３．０のηrel範囲の溶液粘度を有する、請求項１〜８のいずれかに記載のポリアミド成形材料。 - 構成成分（Ａ）のポリアミドが、５０質量％以下のガラス繊維の割合で、１．８〜２．０の溶液粘度ηrelを有する、
請求項１〜９のいずれかに記載のポリアミド成形材料。 - 構成成分（Ａ）のポリアミドが、
釣合った末端基比を有するか、又は、
カルボキシル末端基が過剰に存在する、請求項１〜１０のいずれかに記載のポリアミド成形材料。 - 構成成分（Ａ）が、３０〜５０質量％の範囲で存在し、
構成成分（Ｂ）が、８〜２８質量％の範囲で存在する、請求項１〜１１のいずれかに記載のポリアミド成形材料。 - 構成成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｅ）の和が、４５〜８５質量％の範囲であるのに対して、
構成成分（Ｃ）及び（Ｄ）の和が、１５〜５５質量％の範囲である請求項１〜１２のいずれかに記載のポリアミド成形材料。 - 構成成分（Ｃ）が、
２５〜５５質量％の範囲で存在する、請求項１〜１３のいずれかに記載のポリアミド成形材料。 - ポリアミド成形材料が、
成形品に加工される場合に、
６０℃より高い温度での飲料水の保存又は輸送用に設計され、
その場合、第７回目の抽出における溶存有機炭素の総濃度が、１２．５ｍｇＣ／ｍ2ｄの値を超えない、
請求項１〜１４のいずれかに記載のポリアミド成形材料。 - ポリアミド成形材料が、
成形品に加工される場合に、
８０℃より高い温度での飲料水の保存又は輸送用に設計され、
その場合、第７回目の抽出における溶存有機炭素の総濃度が、１２．５ｍｇＣ／ｍ2ｄの値を超えない、
請求項１〜１５のいずれかに記載のポリアミド成形材料。 - 構成成分（Ａ）及び（Ｂ）の混合物が、
架橋添加剤を添加して、又は、添加しないで、少なくとも部分的に架橋される、
請求項１〜１６のいずれかに記載のポリアミド成形材料。 - 構成成分（Ｄ）が、
フィラーを含み、表面処理済みの形態であってもよく、以下の群及びこの群からの要素の混合物から選択される請求項１〜１７のいずれかに記載のポリアミド成形材料：
タルク、雲母、シリケート、石英、二酸化チタン、ケイ灰石、カオリン、アモルファスシリカ、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウム、チョーク、生石灰、長石、硫酸バリウム、固体ガラスビーズ及び中空ガラスビーズ、及び、すりガラス、特に、つやなしのすりガラス繊維、永久磁石、及び、磁化可能な金属化合物及び合金。 - 構成成分（Ｅ）の割合が、
合計最大１．０質量％である、請求項１〜１８のいずれかに記載のポリアミド成形材料。 - 構成成分（Ｂ）から製造される厚み２ｍｍのスラブの６００ｎｍの波長で測定される光透過率が、
少なくとも８８％である、請求項１〜１９のいずれかに記載のポリアミド成形材料。 - ８０℃かそれより高い領域での飲料水の輸送及び／又は保存用の成形品であって、請求項１〜１７のいずれかに記載の成形材料を用いて製造される成形品。
- 少なくとも１つの領域が、
目的通りに使用する場合に、直接飲料水に曝される、請求項２１に記載の成形品。 - 請求項１〜２０のいずれかに記載のポリアミド成形材料の使用であって、
成形品を製造するためのポリアミド成形材料の使用。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP07119561A EP2055742B1 (de) | 2007-10-30 | 2007-10-30 | Polyamid-Formmassen, insbesondere zur Herstellung von Formteilen im Trinkwasserbereich |
| EP07119561.4 | 2007-10-30 | ||
| PCT/CH2008/000444 WO2009055947A1 (de) | 2007-10-30 | 2008-10-22 | Polyamid-formmassen, insbesondere zur herstellung von formteilen im trinkwasserbereich |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2011500952A JP2011500952A (ja) | 2011-01-06 |
| JP2011500952A5 true JP2011500952A5 (ja) | 2011-12-08 |
| JP5113910B2 JP5113910B2 (ja) | 2013-01-09 |
Family
ID=38924773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010531391A Active JP5113910B2 (ja) | 2007-10-30 | 2008-10-22 | ポリアミド成形化合物、特に、飲料水のために適用される成形部品を製造するためのポリアミド成形化合物 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8183318B2 (ja) |
| EP (1) | EP2055742B1 (ja) |
| JP (1) | JP5113910B2 (ja) |
| AT (1) | ATE492604T1 (ja) |
| AU (1) | AU2008318208B2 (ja) |
| DE (1) | DE502007006049D1 (ja) |
| WO (1) | WO2009055947A1 (ja) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101378411B1 (ko) * | 2011-06-02 | 2014-03-28 | 한국수력원자력 주식회사 | 방사선을 이용한 내마모성 강화 엔지니어링 플라스틱의 제조 방법 및 이를 이용한 플라스틱 |
| US9765208B2 (en) * | 2011-08-29 | 2017-09-19 | E I Du Pont De Nemours And Company | Composite wheel for a vehicle |
| SI2703436T1 (sl) | 2012-08-28 | 2017-06-30 | Ems-Patent Ag | Poliamidna kalupna masa in njena uporaba |
| EP2949704B1 (de) * | 2012-12-21 | 2019-04-24 | Ems-Patent Ag | Anfärberesistente artikel und ihre verwendung |
| CN103289391A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-09-11 | 苏州新区佳合塑胶有限公司 | 耐水解pa66组合物 |
| CN103289398B (zh) * | 2013-06-24 | 2015-04-15 | 苏州新区佳合塑胶有限公司 | 一种含有聚十二烷二酰己二胺的阻燃耐酸碱塑胶 |
| CN103289394A (zh) * | 2013-06-24 | 2013-09-11 | 苏州新区佳合塑胶有限公司 | 抗静电增强型尼龙66复合材料 |
| JP6266115B2 (ja) * | 2013-12-20 | 2018-01-24 | エーエムエス−パテント アクチェンゲゼルシャフト | 長繊維強化ポリアミド |
| EP2933295B1 (de) * | 2014-04-15 | 2016-07-06 | Ems-Patent Ag | Polyamidformmasse und deren Verwendung |
| WO2015165361A1 (zh) * | 2014-04-30 | 2015-11-05 | 中国科学院化学研究所 | 一种可用于3d打印的尼龙粉体组合物及其制备方法和应用 |
| CN105153687A (zh) * | 2015-09-28 | 2015-12-16 | 四川光亚塑胶电子有限公司 | 一种连续玻璃纤维增强尼龙材料及其制备方法 |
| EP3330319B1 (de) * | 2016-12-02 | 2020-08-26 | EMS-Patent AG | Polyamid-formmassen mit geringer relativer permittivität |
| EP3502188B1 (de) | 2017-12-22 | 2020-08-19 | EMS-Patent AG | Verwendung einer polyamid-formmasse mit niedrigem extraktwert zur herstellung von formteilen im trinkwasserbereich sowie entsprechende formteile |
| EP3842496A1 (de) * | 2019-12-23 | 2021-06-30 | Ems-Chemie Ag | Polyamid-formmassen für hypochlorit-beständige anwendungen |
| FR3113058B1 (fr) | 2020-07-29 | 2023-05-12 | Arkema France | Polyamide pour une application textile |
| CN112708268A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-27 | 金发科技股份有限公司 | 一种耐磨且尺寸稳定的聚酰胺组合物及其制备方法和应用 |
| FR3122659A1 (fr) | 2021-05-05 | 2022-11-11 | Arkema France | Compositions a base de polyamides et de fibres de verre et leur utilisation dans le domaine du sanitaire et de l’eau |
| FR3126003A1 (fr) * | 2021-08-09 | 2023-02-10 | Arkema France | Polyamide de rigidité élevée à sorption d’eau réduite |
| CN117916319A (zh) * | 2021-09-01 | 2024-04-19 | Ｕｂｅ株式会社 | 聚酰胺树脂组合物 |
| CN115044198B (zh) * | 2022-06-27 | 2023-05-23 | 东风汽车集团股份有限公司 | 一种汽车三电系统用生物基聚酰胺材料及其制备方法 |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3200428A1 (de) | 1982-01-09 | 1983-07-14 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Polyamidformmassen |
| GB8916221D0 (en) | 1989-07-14 | 1989-08-31 | Du Pont Canada | Deep draw thermoformable nylon film |
| US5068289A (en) * | 1989-11-06 | 1991-11-26 | Shell Oil Company | Reinforced polymer compositions |
| JP3169951B2 (ja) | 1990-05-17 | 2001-05-28 | 岸本産業株式会社 | 高強度ポリアミド樹脂組成物及びその製造法 |
| DE4122211A1 (de) | 1991-07-04 | 1993-01-21 | Inventa Ag | Thermoplastische formmassen aus semikristallinem und amorphem polyamid, deren verwendung und verfahren zu ihrer herstellung |
| KR0133357B1 (ko) * | 1992-12-31 | 1998-04-13 | 전성원 | 자동차외장용 폴리아미드 수지조성물 |
| CH685500A5 (de) * | 1993-12-23 | 1995-07-31 | Inventa Ag | Schwerentflammbare Polyamide. |
| CA2162429A1 (en) * | 1995-02-01 | 1996-08-02 | Hans Dalla Torre | Colorless, transparent copolyamides, their preparation, and molded articles made from these copolyamides, their blends or alloys |
| CH688624A5 (de) * | 1995-02-01 | 1997-12-15 | Inventa Ag | Amorphe Polyamid-Formmassen und -Formteile. |
| FR2731497B1 (fr) * | 1995-03-10 | 1997-04-30 | Atochem Elf Sa | Tube pour transport d'eau potable |
| JPH08281804A (ja) * | 1995-04-11 | 1996-10-29 | Mitsubishi Eng Plast Kk | ポリアミド樹脂製振動溶着中空体成形品 |
| DE19945106A1 (de) | 1999-09-21 | 2001-04-12 | Otto Heat Heizungs-, Energie- Und Anlagentechnik Gmbh & Co. Kg | Druckbehälter für Heizungs- und Trinkwasserversorgungsanlagen aus einem Polyamid |
| DE60033608T2 (de) | 1999-09-29 | 2007-11-22 | Toyo Boseki K.K. | Anorganisch verstärkte Polyamid-Harz-Zusammensetzungen |
| DE10009756B4 (de) | 2000-03-01 | 2004-03-25 | Ems-Chemie Ag | Farblose, hochtransparente Polyamid-Blends mit verbesserter Spannungsrissbeständigkeit |
| ATE320471T1 (de) | 2001-01-26 | 2006-04-15 | Arkema | Transparente, polyamid enthaltende zusammensetzung |
| DE10224947B4 (de) * | 2002-06-05 | 2006-07-06 | Ems Chemie Ag | Transparente Polyamid-Formmassen mit verbesserter Transparenz, Chemikalienbeständigkeit und dynamischer Belastbarkeit |
| DE10335330A1 (de) | 2003-08-01 | 2005-02-24 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Frischwasser-Zulaufgarnitur für wasserführende Haushaltgeräte |
| WO2007074086A1 (de) * | 2005-12-23 | 2007-07-05 | Ems-Chemie Ag | Vernetzbare polyamidformmassen und damit hergestellte formteile |
| KR101271831B1 (ko) * | 2006-01-31 | 2013-06-10 | 이엠에스-케미에 아게 | 폴리아미드 성형 재료 및 투명한 증기-멸균 가능한 성형물과 압출재의 생산을 위한 이의 용도 |
| ATE461239T1 (de) * | 2006-04-07 | 2010-04-15 | Ems Chemie Ag | Transparente, amorphe polyamidformmassen und deren verwendung |
-
2007
- 2007-10-30 EP EP07119561A patent/EP2055742B1/de active Active
- 2007-10-30 AT AT07119561T patent/ATE492604T1/de active
- 2007-10-30 DE DE502007006049T patent/DE502007006049D1/de active Active
-
2008
- 2008-10-22 WO PCT/CH2008/000444 patent/WO2009055947A1/de active Application Filing
- 2008-10-22 US US12/740,520 patent/US8183318B2/en active Active
- 2008-10-22 JP JP2010531391A patent/JP5113910B2/ja active Active
- 2008-10-22 AU AU2008318208A patent/AU2008318208B2/en active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2011500952A5 (ja) | ||
| JP5113910B2 (ja) | ポリアミド成形化合物、特に、飲料水のために適用される成形部品を製造するためのポリアミド成形化合物 | |
| JP5384508B2 (ja) | 飲料水用の成形部品を製造するための成形化合物 | |
| JP2011503250A5 (ja) | ||
| JP6836316B2 (ja) | 強化ポリアミド成形組成物及びそれから製造される射出成形品 | |
| JP6871236B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物及びこれから製造された成形品 | |
| TWI434889B (zh) | 以平面玻璃纖維強化之聚醯胺模塑材料以及其所製成之注入模塑部件 | |
| JP6353393B2 (ja) | ポリアミド成形材料、それから製造された成形品並びにポリアミド成形材料の使用 | |
| JP6871237B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物及びこれから製造された成形品 | |
| CN104448810B (zh) | 基于部分芳族的共聚酰胺的模塑料 | |
| CN104448794B (zh) | 基于部分芳族的共聚酰胺的模塑料 | |
| US20180355151A1 (en) | Polyamide moulding composition, in particular for the production of mouldings in the drinking water sector | |
| TW201934662A (zh) | 飲用水領域中用於製造模製體之具有低萃取値之聚醯胺模製化合物之用途及其相應之模製體 | |
| CN105153690A (zh) | 一种耐氯化盐应力腐蚀开裂的聚酰胺组合物及其制备方法和应用 | |
| JP2008222920A (ja) | ポリアミド樹脂組成物 | |
| JP2006265398A (ja) | 耐不凍液性に優れたポリアミド樹脂組成物及びそれからなる水回り部材 | |
| KR101570567B1 (ko) | 광택성 및 저휨특성이 우수한 폴리아미드 수지조성물 | |
| JP5977598B2 (ja) | ポリアミド樹脂組成物の流動性を改良する方法 | |
| WO2023120461A1 (ja) | ポリアミド組成物 | |
| US20230060402A1 (en) | Molded article for plumbing and method | |
| WO2023095891A1 (ja) | 樹脂組成物及びこれを含む成形体 | |
| JP6251589B2 (ja) | ポリアミド樹脂組成物及び成形品 | |
| WO2023120458A1 (ja) | ポリアミド組成物 | |
| JP2006282944A (ja) | 高強度ポリアミド樹脂組成物 | |
| JP2009215514A (ja) | ポリアミド樹脂組成物 |