JP2011242831A - 情報処理装置及び情報処理プログラム - Google Patents

Abstract

【課題】製品の製造工程における逆流又は滞留を検出するようにした情報処理装置を提供する。
【解決手段】情報処理装置の記憶手段は、製品の製造における要素である治具・設備、製造方法、部品・材料、作業集合及び製造システムをそれぞれ一意に識別する識別符号と、時刻情報と、位置情報と、状態情報を製品識別符号と関連付けて記憶し、検出手段は、前記記憶手段に記憶されている時刻情報、位置情報又は状態情報に基づいて、前記製品の製造工程において通常とは反対の方向にその製品が流れることである逆流又は製造工程において前記製品が同じ工程にとどまっていることである滞留を検出する。
【選択図】図１

Description

本発明は、情報処理装置及び情報処理プログラムに関する。

特許文献１には、工程の性質等に関わらず各工程にロット識別ＩＤを付与し、このＩＤを用いたロット間の連携により原料や中間製品等の履歴を的確に管理可能とすることを課題とし、各工程による生成物（原料や中間製品、完成品）のロットをロット識別ＩＤにより連携させて生成物の履歴を管理し、前工程によるロット当たりの生成物処理量を算出する前工程処理量算出手段と、当該工程のロット開始後に当該工程のロット識別ＩＤを付与する手段と、前工程に直接繋がる後工程であって、当該工程を含むすべての後工程によるロット当たりの生成物総処理量を算出する後工程総処理量算出手段と、前記処理量が総処理量に一致したタイミングで、前工程に直接繋がるすべての後工程の引当量を算出する手段と、前記引当量の算出後に当該工程におけるロット識別ＩＤを切り替える手段とを備えることが開示されている。

また、特許文献２には、製品履歴管理システムにおいて、製品のシステムの簡略化を実現し、製品の製造コストを削減することを課題とし、記憶部を有する製品である複写機に接続される情報入力装置に対する操作者の操作に基づいて複写機に関する履歴情報を生成し、生成した履歴情報を複写機の記憶部に書き込むようにし、このように複写機と別端末の情報入力装置を使用して複写機の製品本体に履歴情報を書き込むことで、製品履歴管理用の複雑なシステムを複数の複写機毎に設ける必要が無くなり、複写機のシステムの簡略化を実現し、製品の製造コストを削減できることが開示されている。

また、特許文献３には、種類の同じ製品に対して、工程そのものは同じであっても、その工程に用いられている生産装置が異なる場合や、異なる工程を用いて生産されるような、新たな方式の生産体制下における工程管理に対して、対処が可能な生産履歴管理システムや生産履歴管理方法を提供することを課題とし、生産履歴管理システムを、工程要素のそれぞれの工程識別情報、及び、これらの工程を組み合わせたパターンである生産工程パターンを記憶する工程記憶部のほか、製品識別情報記憶部、製造履歴情報記憶部、及び、検査履歴情報記憶部を備えた生産工程を管理する生産管理手段と、製品識別情報付与手段、製造工程管理手段、及び、検査工程管理手段とで構成することが開示されている。

また、特許文献４には、複数の工程を経て製造される製品の各工程での調整・検査結果中の異常または何らかの変動に関する情報である工程データと、工程に関する各種変更情報であるイベントデータとの間の因果関係を推定することを課題とし、工程管理システムは、工程データやイベントデータを保持する工程管理装置の他に、ネットワークを介してその工程管理装置に接続されるデータ参照端末を１台以上有し、データ参照端末は、所定の条件に基づいて、工程データテーブルを検索する工程データ検索部と、前記所定の条件に対応する条件に基づいて、イベントデータテーブルを検索するイベントデータ検索部と、前記工程データテーブルの検索結果中の工程データの異常・変動を検出する異常・変動検出部と、前記検出された工程データの異常・変動の原因となりうるイベントデータを抽出する因果関係推定部（原因候補抽出部）とを備えることが開示されている。

特開２００５−１４１３５３号公報 特開２００５−１６５３７４号公報 特開２００６−１５５５１１号公報 特開２００５−１６５５４６号公報

本発明は、製品の製造工程における逆流又は滞留を検出するようにした情報処理装置及び情報処理プログラムを提供することを目的としている。

かかる目的を達成するための本発明の要旨とするところは、次の各項の発明に存する。
請求項１の発明は、製品の製造における治具・設備、製造方法、部品・材料、作業集合及び製造システムをそれぞれ一意に識別する識別符号と、時刻を表す時刻情報と、該時刻における治具・設備、製造方法、部品・材料、作業集合及び製造システムの位置を表す位置情報と、該時刻における治具・設備、製造方法、部品・材料、作業集合及び製造システムの状態を表す状態情報を前記製品を一意に識別する製品識別符号と関連付けて記憶する記憶手段と、前記記憶手段に記憶されている時刻情報、位置情報又は状態情報に基づいて、前記製品の製造工程において通常とは反対の方向にその製品が流れることである逆流又は製造工程において前記製品が同じ工程にとどまっていることである滞留を検出する検出手段を具備することを特徴とする情報処理装置である。

請求項２の発明は、前記記憶手段に記憶されている時刻情報、状態情報に基づいて、前記製品が製造されている過程を示す図を提示する提示手段をさらに具備し、前記提示手段は、前記検出手段によって逆流又は滞留が検出された場合は、該逆流又は該滞留を示す図形を強調して提示することを特徴とする請求項１に記載の情報処理装置である。

請求項３の発明は、前記検出手段は、対象とする製品の第１の工程の次に行われた第２の工程が、工程計画において該第１の工程よりも前に行われなければならない工程である箇所を逆流が発生した箇所として検出し、又は、同じ工程内であって、複数の位置情報が関連付けられている箇所を、逆流が発生した箇所として検出することを特徴とする請求項１又は２に記載の情報処理装置である。

請求項４の発明は、前記検出手段は、工程に要した時間と予め定められた値を比較することによって、工程に取りかかるための製品の待ち時間と該工程における予め定められた待ち時間を比較することによって、又は、工程に取りかかるための製品の待ち時間のばらつきと予め定められたばらつきを比較することによって、滞留が発生した箇所を検出することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の情報処理装置である。

請求項５の発明は、前記記憶手段は、前記製品の製造における作業者を一意に識別する識別符号をさらに記憶し、前記提示手段は、前記記憶手段に記憶されている作業者の識別情報に基づいて、該作業者に係る情報を提示することを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の情報処理装置である。

請求項６の発明は、コンピュータを、製品の製造における治具・設備、製造方法、部品・材料、作業集合及び製造システムをそれぞれ一意に識別する識別符号と、時刻を表す時刻情報と、該時刻における治具・設備、製造方法、部品・材料、作業集合及び製造システムの位置を表す位置情報と、該時刻における治具・設備、製造方法、部品・材料、作業集合及び製造システムの状態を表す状態情報を前記製品を一意に識別する製品識別符号と関連付けて記憶する記憶手段と、前記記憶手段に記憶されている時刻情報、位置情報又は状態情報に基づいて、前記製品の製造工程において通常とは反対の方向にその製品が流れることである逆流又は製造工程において前記製品が同じ工程にとどまっていることである滞留を検出する検出手段として機能させることを特徴とする情報処理プログラムである。

請求項１の情報処理装置によれば、製品の製造工程における逆流又は滞留を検出することができる。

請求項２の情報処理装置によれば、製品が製造されている過程を示す図において、製造工程における逆流又は滞留を強調して提示することができる。

請求項３の情報処理装置によれば、本構成を有していない場合に比較して、確実に製造工程における逆流を検出することができる。

請求項４の情報処理装置によれば、本構成を有していない場合に比較して、確実に製造工程における滞留を検出することができる。

請求項５の情報処理装置によれば、製品が製造されている過程を作業者を含めて提示することができる。

請求項６の情報処理プログラムによれば、製品の製造工程における逆流又は滞留を検出することができる。

本実施の形態の構成例についての概念的なモジュール構成図である。 本実施の形態を実現するためのシステム構成例を示す説明図である。 ４Ｍ２Ｓ情報記憶モジュールに情報を記憶させる処理例を示すフローチャートである。 ４Ｍ２Ｓ情報記憶モジュールに情報を記憶させる処理例を示す説明図である。 ４Ｍ２Ｓ情報記憶モジュール内の情報の構成例を示す説明図である。 ４Ｍ２Ｓ情報記憶モジュールに記憶されている情報のデータ構造例を示す説明図である。 ４Ｍ２Ｓ情報記憶モジュールに記憶されている情報のデータ構造例を示す説明図である。 グラフ提示の処理例を示すフローチャートである。 逆流検出の処理例を示すフローチャートである。 滞留検出の処理例を示すフローチャートである。 グラフの提示例を示す説明図である。 本実施の形態を実現するコンピュータのハードウェア構成例を示すブロック図である。

以下、図面に基づき本発明を実現するにあたっての好適な一実施の形態の例を説明する。
図１は、本実施の形態の構成例についての概念的なモジュール構成図を示している。
なお、モジュールとは、一般的に論理的に分離可能なソフトウェア（コンピュータ・プログラム）、ハードウェア等の部品を指す。したがって、本実施の形態におけるモジュールはコンピュータ・プログラムにおけるモジュールのことだけでなく、ハードウェア構成におけるモジュールも指す。それゆえ、本実施の形態は、それらのモジュールとして機能させるためのコンピュータ・プログラム（コンピュータにそれぞれの手順を実行させるためのプログラム、コンピュータをそれぞれの手段として機能させるためのプログラム、コンピュータにそれぞれの機能を実現させるためのプログラム）、システム及び方法の説明をも兼ねている。ただし、説明の都合上、「記憶する」、「記憶させる」、これらと同等の文言を用いるが、これらの文言は、実施の形態がコンピュータ・プログラムの場合は、記憶装置に記憶させる、又は記憶装置に記憶させるように制御するの意である。また、モジュールは機能に一対一に対応していてもよいが、実装においては、１モジュールを１プログラムで構成してもよいし、複数モジュールを１プログラムで構成してもよく、逆に１モジュールを複数プログラムで構成してもよい。また、複数モジュールは１コンピュータによって実行されてもよいし、分散又は並列環境におけるコンピュータによって１モジュールが複数コンピュータで実行されてもよい。なお、１つのモジュールに他のモジュールが含まれていてもよい。また、以下、「接続」とは物理的な接続のほか、論理的な接続（データの授受、指示、データ間の参照関係等）の場合にも用いる。「予め定められた」とは、対象としている処理の前に定まっていることをいい、本実施の形態による処理が始まる前はもちろんのこと、本実施の形態による処理が始まった後であっても、対象としている処理の前であれば、そのときの状況・状態に応じて、又はそれまでの状況・状態に応じて定まることの意を含めて用いる。
また、システム又は装置とは、複数のコンピュータ、ハードウェア、装置等がネットワーク（一対一対応の通信接続を含む）等の通信手段で接続されて構成されるほか、１つのコンピュータ、ハードウェア、装置等によって実現される場合も含まれる。「装置」と「システム」とは、互いに同義の用語として用いる。もちろんのことながら、「システム」には、人為的な取り決めである社会的な「仕組み」（社会システム）にすぎないものは含まない。
また、各モジュールによる処理毎に又はモジュール内で複数の処理を行う場合はその処理毎に、対象となる情報を記憶装置から読み込み、その処理を行った後に、処理結果を記憶装置に書き出すものである。したがって、処理前の記憶装置からの読み込み、処理後の記憶装置への書き出しについては、説明を省略する場合がある。なお、ここでの記憶装置としては、ハードディスク、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）、外部記憶媒体、通信回線を介した記憶装置、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）内のレジスタ等を含んでいてもよい。

本実施の形態である情報処理装置は、製品の製造に用いられるものであって、図１の例に示すように、４Ｍ２Ｓ情報受付モジュール１１０、４Ｍ２Ｓ情報記憶モジュール１２０、検出モジュール１３０、提示モジュール１６０を有している。

４Ｍ２Ｓ情報受付モジュール１１０は、４Ｍ２Ｓ情報記憶モジュール１２０と接続されている。４Ｍ２Ｓ情報受付モジュール１１０は、製品の製造における要素である４Ｍ２Ｓに関する情報を受け付け、４Ｍ２Ｓ情報記憶モジュール１２０に記憶させる。
ここで、４Ｍ２Ｓとは、製品の製造に関連する情報であって、作業者（Ｍａｎ）に関連する情報、治具・設備（Ｍａｃｈｉｎｅ）に関連する情報、製造方法（Ｍｅｔｈｏｄ）に関連する情報、部品・材料（Ｍａｔｅｒｉａｌ）に関連する情報、作業集合（Ｓｐａｃｅ）に関連する情報、製造システム（Ｓｙｓｔｅｍ）に関連する情報がある。また、４Ｍ２Ｓは、問題発生の要因ともなる。ここで、問題とは、納期の遅れ、品質の低下、品質のばらつき、コストの増大等がある。一般的に、問題が発生した場合に、その要因を収集・分析し、対策を施すことによって問題を解決することが図られている。その要因として挙げられるものが、４Ｍ２Ｓのいずれか１つ又はこれらの組み合わせである。したがって、以下、４Ｍ２Ｓの情報という場合は、治具・設備（Ｍａｃｈｉｎｅ）に関連する情報、製造方法（Ｍｅｔｈｏｄ）に関連する情報、部品・材料（Ｍａｔｅｒｉａｌ）に関連する情報、作業集合（Ｓｐａｃｅ）に関連する情報、製造システム（Ｓｙｓｔｅｍ）に関連する情報を少なくとも含み、さらに、作業者（Ｍａｎ）に関連する情報を含めてもよい。

作業者とは、製品の製造に携わる人をいい、組み立てを行う者のほか、部品・部材を運ぶ者、検査を行う者、監督者、設計者等が含まれる。
治具・設備とは、製品の製造に用いられる装置をいい、組み立て用機械、工具、検査装置、ロボット等が含まれる。
製造方法とは、製品の製造のしかたをいい、設計、設計変更、段取り、手順、操作方法、検査方法、修復方法等が含まれる。
部品・材料とは、製品の一部分となり得るもの（化学変化するものを含む）をいい、部品、部材、材料、素材、原料等が含まれる。
作業集合とは、その作業を行うための論理的空間（作業空間、ゾーン）をいい、論理的としているのは、後述する絶対的な位置を示す位置情報とは異なり、その作業を行うための空間であれば、複数に分かれた位置にあってもよい。例えば、組み立て作業を行うための空間、段取りを行うための空間、部品・材料を保管する空間（倉庫、棚等）等が含まれる。
製造システムとは、製品の製造を管理するシステムをいい、製造管理システム、生産ライン管理システム、需給管理システム等が含まれる。

なお、ロボットによって製造が行われている無人工場等では、作業者（Ｍａｎ）に関連する情報が発生しない場合がある。したがって、４Ｍ２Ｓ情報受付モジュール１１０は、４Ｍ２Ｓのうち、作業者（Ｍａｎ）に関連する情報を除いた情報を受け付けるようにしてもよい。その場合、もちろんのことながら、４Ｍ２Ｓ情報記憶モジュール１２０も４Ｍ２Ｓのうち、作業者（Ｍａｎ）に関連する情報を除いた情報を記憶することになる。

また、４Ｍ２Ｓ情報受付モジュール１１０の装置として、例えば、具体的には、カードリーダー、キーボード、マウス、タッチパネル、バーコードリーダー、ＩＣタグ・ＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ ＩＤｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）等の読取装置、４Ｍ２Ｓの情報を記憶しているファイルからその情報を読み込む装置、他の情報処理装置から送信されてくる４Ｍ２Ｓの情報を受け取る受信装置等が該当する。

４Ｍ２Ｓの情報を受け付ける時期としては、事前に又は逐次に受け付ける。逐次としては、予め定められた周期で４Ｍ２Ｓの情報を読み込む（いわゆるポーリング処理）、対象となる４Ｍ２Ｓのいずれか１つ以上が変化したことを検知し、その変化したことを検知した場合に読み込む等が該当する。４Ｍ２Ｓが変化するとは、その４Ｍ２Ｓの位置又は状態が変化したことをいう。変化したことを検知するとは、以前に読み込んだ情報と比較して変化していることを検知することのほか、４Ｍ２Ｓ情報受付モジュール１１０にとっては最初の４Ｍ２Ｓである場合が該当する。例えば、ＲＦＩＤが添付された部品・材料をある工程の読み取り装置で読み取ること等が該当する。この場合、前の工程での読み取り装置と今回の工程での読み取り装置は違う位置にあり、工程、読み取り装置も違うのであるから、位置情報、状態情報が異なることになる。

例えば、作業者（Ｍａｎ）に関連する情報は、その作業者が所有しているＩＣカード等に記憶されており、これをＩＣカードリーダー等で読み込むようにしてもよい。作業者（Ｍａｎ）に関連する情報としては、その作業者を一意に識別する識別符号が少なくとも含まれ、作業者の属性情報（性別、年齢、国籍、経験年数、熟練度等）が含まれていてもよい。
例えば、治具・設備（Ｍａｃｈｉｎｅ）に関連する情報は、その治具・設備に記憶されており、４Ｍ２Ｓ情報受付モジュール１１０がその治具・設備と通信を行って読み込むようにしてもよい。治具・設備（Ｍａｃｈｉｎｅ）に関連する情報としては、その治具・設備を一意に識別する識別符号が少なくとも含まれ、治具・設備の属性情報（治具・設備の名称、性能等）が含まれていてもよい。
例えば、製造方法（Ｍｅｔｈｏｄ）に関連する情報は、予めファイルに記憶されており、そのファイルから読み込むようにしてもよい。製造方法（Ｍｅｔｈｏｄ）に関連する情報としては、その製造方法を一意に識別する識別符号が少なくとも含まれ、製造方法の属性情報（製造方法の種類、その製造方法を行うための治具・設備等）が含まれていてもよい。

例えば、部品・材料（Ｍａｔｅｒｉａｌ）に関連する情報は、部品・材料に添付されたバーコードに表されており、バーコードリーダーによって読み込むようにしてもよいし、添付されたＩＣタグ・ＲＦＩＤから読取装置によって読み込むようにしてもよい。部品・材料（Ｍａｔｅｒｉａｌ）に関連する情報としては、その部品・材料を一意に識別する識別符号が少なくとも含まれ、部品・材料の属性情報（部品・材料の名称、製造元のメーカーの識別符号等）が含まれていてもよい。
例えば、作業集合（Ｓｐａｃｅ）に関連する情報は、予めファイルに記憶されており、そのファイルから読み込むようにしてもよい。作業集合（Ｓｐａｃｅ）に関連する情報としては、その作業集合を一意に識別する識別符号が少なくとも含まれ、作業集合の属性情報（作業集合の種類等）が含まれていてもよい。
例えば、製造システム（Ｓｙｓｔｅｍ）に関連する情報は、その製造システムに記憶されており、４Ｍ２Ｓ情報受付モジュール１１０がその製造システムと通信を行って読み込むようにしてもよい。製造システム（Ｓｙｓｔｅｍ）に関連する情報としては、その製造システムを一意に識別する識別符号が少なくとも含まれ、製造システムの属性情報（製造システムの名称、性能等）が含まれていてもよい。

４Ｍ２Ｓ情報受付モジュール１１０は、４Ｍ２Ｓの情報を受け付けるときに、その受け付けた時刻を示す時刻情報を４Ｍ２Ｓの識別符号に関連付ける。いわゆるタイムスタンプ処理といわれるものである。ここで、時刻とは、本実施の形態内で統制されている時刻であればよく、例えば、グリニッジ標準時（世界標準時刻、ＧＭＴ（Ｇｒｅｅｎｗｉｃｈ Ｍｅａｎ Ｔｉｍｅ））を用いてもよく、国が異なる工場であっても、同じ時刻を用いるようにする。例えば、タイムサーバー等からグリニッジ標準時を取得してもよい。

４Ｍ２Ｓ情報受付モジュール１１０は、４Ｍ２Ｓの情報を受け付けるとき（時刻情報が示す時刻）に、その４Ｍ２Ｓの位置を表す位置情報を４Ｍ２Ｓの識別符号に関連付ける。位置情報としては、例えば、具体的には、経度・緯度情報、組み立てライン内の位置を表す符号等が該当する。４Ｍ２Ｓ情報受付モジュール１１０が移動可能なものである場合は、ＧＰＳ（Ｇｌｏｂａｌ Ｐｏｓｉｔｉｏｎｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ）を４Ｍ２Ｓ情報受付モジュール１１０内に具備しており、情報を受け付けたときの経度・緯度情報をＧＰＳから抽出して、関連付けるようにしてもよい。また、４Ｍ２Ｓ情報受付モジュール１１０が固定されている場合又は４Ｍ２Ｓが固定されている場合（製造システム等）は、予め定められた位置情報を関連付けるようにしてもよい。

４Ｍ２Ｓ情報受付モジュール１１０は、４Ｍ２Ｓの情報を受け付けるとき（時刻情報が示す時刻）に、その４Ｍ２Ｓの状態を表す状態情報を４Ｍ２Ｓの識別符号に関連付ける。
例えば、作業者の状態情報としては、施設への入室、退室、作業中、休憩中、作業者レベル（リーダー、一般作業者等）等を表す情報が含まれる。例えば、これらは、入室用のＩＣカードリーダーが情報を読み込んだときに入室と決定されたり、作業者によるタッチパネル等に対する操作によって決定される。
例えば、治具・設備の状態情報としては、正常、異常、初期化中、強制停止、自然停止、保守中等を表す情報が含まれる。例えば、これらは、その治具・設備と通信を行って状態を検知したり、作業者によるタッチパネル等に対する操作によって決定される。
例えば、製造方法の状態情報としては、初期化、プログラムのロード中、開始（稼働中を含む）、終了、後始末、検査結果等を表す情報、検査結果を撮影した画像情報等が含まれる。例えば、これらは、その製造方法を行っている治具・設備と通信を行って状態を検知したり、作業者によるタッチパネル等に対する操作によって決定される。

例えば、部品・材料の状態情報としては、受け入れ検査の結果、開封からの経過時間等を表す情報が含まれる。「開封からの経過時間」は、化学材料の消費期限を管理するために必要な情報となる。例えば、これらは、作業者によるタッチパネル等に対する操作によって決定される。
例えば、作業集合の状態情報としては、作業空間の識別符号等が含まれる。したがって、作業空間の識別符号とその状態情報とは同じ場合がある。
例えば、製造システムの状態情報としては、その製造システムからの作業指示（例えば、製造個数）等を表す情報が含まれる。例えば、これらは、その製造システムと通信を行って状態を検知したり、作業者によるタッチパネル等に対する操作によって決定される。

４Ｍ２Ｓ情報受付モジュール１１０は、４Ｍ２Ｓの識別符号、その時刻情報、その位置情報、その状態情報を製品を一意に識別する製品識別符号と関連付けて、４Ｍ２Ｓ情報記憶モジュール１２０に記憶させる。製品識別符号は、工程計画に沿って製造当初から一意に識別するように割り振られていてもよいし、受注生産に対応するために、当初はダミー（仮の）製品識別符号を割り振っておき、後に正式な製品識別符号に置き換えるようにしてもよい。
なお、情報を関連付けるとは、関連付けた一方の情報から他方の情報を抽出し得るようにすることであり、いわゆるバインド、ひも付け等といわれるものであり、例えば、他方の情報の記憶場所（名称等）を一方の情報とともに記憶させること等がある。
また、４Ｍ２Ｓ情報受付モジュール１１０は、販売後も含めて製品の時刻情報（製品の変化があった時刻、具体的には、例えば、その製品が工場で出荷待ちになった時刻、製品が工場から出荷された時刻、製品が販売先に到着した時刻、製品が販売先で設置された時刻等の情報が該当する）、位置情報（具体的には、製品の所在を表す情報であり、工場の倉庫の位置や、出荷中の輸送手段(輸送船や輸送車など)の位置や、設置された場所を表す情報であり、例えば、販売した会社名等の情報が該当する）及び状態情報（具体的には、例えば、出荷待ち、出荷中、販売後、正常、故障等の情報が該当する）を受け付け、４Ｍ２Ｓ情報記憶モジュール１２０に記憶させる。

４Ｍ２Ｓ情報記憶モジュール１２０は、４Ｍ２Ｓ情報受付モジュール１１０、検出モジュール１３０と接続されており、４Ｍ２Ｓ情報受付モジュール１１０が受け付けた情報を記憶し、その情報が、検出モジュール１３０から検索される。つまり、４Ｍ２Ｓ情報記憶モジュール１２０は、４Ｍ２Ｓの識別符号と、その時刻情報と、その時刻における４Ｍ２Ｓの位置情報と、その時刻における４Ｍ２Ｓの状態情報を、製品識別符号と関連付けて記憶している。また、製品の識別符号と位置情報及び状態情報を関連付けて記憶する。
また、４Ｍ２Ｓ情報受付モジュール１１０が、４Ｍ２Ｓのいずれか１つ以上が変化したことを検知した場合に、その変化した４Ｍ２Ｓの識別符号と、時刻情報と、位置情報と、状態情報を製品識別符号と関連付けて４Ｍ２Ｓ情報記憶モジュール１２０に記憶させた場合は、４Ｍ２Ｓ情報記憶モジュール１２０は、変化した時点での４Ｍ２Ｓの識別符号と、時刻情報と、位置情報と、状態情報を製品識別符号と関連付けて記憶することになる。４Ｍ２Ｓが変化するとは、前述のように、位置又は状態が変化することである。したがって、４Ｍ２Ｓ情報記憶モジュール１２０に既に記憶されているものと比較すると、位置情報又は状態情報のいずれか一方又は両方は変化していることになる。もちろんのことながら、時刻情報は変化している。
また、４Ｍ２Ｓ情報記憶モジュール１２０は、４Ｍ２Ｓの識別符号に関連する情報を提示する場合に、その提示の方法を表す提示方法情報をさらに記憶していてもよい。つまり、４Ｍ２Ｓに関する情報を提示する場合に、予め定められた方法で提示させるようにするものである。例えば、具体的には、製造工程、時系列に沿ってグラフ表示させる提示方法情報等がある。

検出モジュール１３０は、４Ｍ２Ｓ情報記憶モジュール１２０、提示モジュール１６０と接続されており、逆流検出モジュール１４０、滞留検出モジュール１５０を有している。検出モジュール１３０は、４Ｍ２Ｓ情報記憶モジュール１２０に記憶されている時刻情報、位置情報又は状態情報に基づいて、製品の４Ｍ２Ｓ情報との整合性を精査し、製品の製造工程における逆流又は滞留を検出する。

製品の製造工程における逆流とは、製品の製造工程において通常とは反対の方向にその製品が流れることである。なお、ここでの製品とは、製造途中の仕掛かり品を含む。また、通常の製造工程とは、予め定められた工程計画における製造工程をいう。
具体的には、逆流として、（１）前工程への後戻り、（２）同じ工程のやり直し、がある。
逆流検出モジュール１４０が、逆流を検出する。
「（１）前工程への後戻り」として、例えば、ある製品に対して、工程Ａ、工程Ｂがこの順番で行われたとする。これは、同じ製品に対して行われた工程に関連付けられた時刻情報を比較することによって、いずれが先に行われた工程であるかを判断する。工程計画として、工程Ｂ、工程Ａがあり、工程Ｂは工程Ａよりも前に行われなければならない工程である場合に、逆流が発生した箇所として逆流検出モジュール１４０が検出する。
つまり、逆流検出モジュール１４０は、対象とする製品の工程Ａの次に行われた工程Ｂが、工程計画において工程Ａよりも前に行われなければならない工程である箇所を逆流が発生した箇所として検出する。
また逆流検出モジュール１４０は、４Ｍ２Ｓ情報との整合性を精査して逆流を検出する。ここでいう精査について説明する。例えば、治具・設備の状態情報、又は製造方法の状態情報として、作業員、作業を監督する監督者又は管理者の判断による意図的な逆流であることを示す属性を追加する。作業員、監督者又は管理者は意図的な逆流を行う場合に、タッチパネル等に対する操作によって、意図的な逆流であることを示す属性を治具・設備の状態情報、又は製造方法の状態情報として記録させる。そして、逆流検出モジュール１４０は、逆流が発生した時刻の時刻情報に関連づけて記録されている治具・設備の状態情報、又は製造方法の状態情報に意図的な逆流であることを示す属性が記録されている場合、意図的な逆流であると判断する。

次に、「（２）同じ工程のやり直し」の検出について説明する。
１つの作業は、その作業を行うための１つの作業場所で行われる。つまり、作業と作業場所は一対一に対応しており、１つの工程には１つの位置情報が対応しているのが一般的である。
しかし、同じ工程のやり直しが発生した場合は、同じ工程内であるにもかかわらず、位置を変えて作業が行われることになる。この場合は、位置情報が複数関連付けられている。この箇所を、逆流が発生した箇所であると判断する。
そこで、逆流検出モジュール１４０は、同じ工程内であって、複数の位置情報が関連付けられている箇所を、逆流が発生した箇所として検出する。
また逆流検出モジュール１４０は、４Ｍ２Ｓ情報との整合性を精査して逆流を検出する。ここでいう精査について説明する。例えば、治具・設備の状態情報、又は製造方法の状態情報として、作業員、作業を監督する監督者又は管理者の判断による意図的な逆流であることを示す属性を追加する。作業員、監督者又は管理者は意図的な逆流を行う場合に、タッチパネル等に対する操作によって、意図的な逆流であることを示す属性を治具・設備の状態情報、又は製造方法の状態情報として記録させる。そして、逆流検出モジュール１４０は、逆流が発生した時刻の時刻情報に関連づけて記録されている治具・設備の状態情報、又は製造方法の状態情報に意図的な逆流であることを示す属性が記録されている場合、意図的な逆流であると判断する。

製品の製造工程における滞留とは、製品の製造工程において製品が同じ工程にとどまっていることである。なお、ここでの製品とは、製造途中の仕掛かり品を含む。
滞留とは、製造工程において製品が同じ所にとどまっていることをいい、具体的には、（１）工程に要した時間が、その工程の標準時間よりも長い場合、（２）ある工程に取りかかるための製品の待ち時間が、その工程における待ち時間の標準時間よりも長い場合、（３）ある工程に取りかかるための製品の待ち時間のばらつきが予め定められた範囲内にない場合、がある。
なお、標準時間は予め定められた値であり、例えば、いままでの実績値を用いて統計的に設定してもよい。統計的に設定するとは、例えば、平均値、最頻値、中央値等を算出し、その値を設定することである。
滞留検出モジュール１５０が、滞留を検出する。
滞留検出モジュール１５０は、工程に要した時間と予め定められた値を比較することによって、工程に取りかかるための製品の待ち時間とその工程における予め定められた待ち時間を比較することによって、又は、工程に取りかかるための製品の待ち時間のばらつきと予め定められたばらつきを比較することによって、滞留が発生した箇所を検出する。
また滞留検出モジュール１５０は、４Ｍ２Ｓ情報との整合性を精査して滞留を検出する。ここでいう精査について説明する。例えば、治具・設備の状態情報、又は製造方法の状態情報として、作業員、作業を監督する監督者又は管理者の判断による意図的な滞留であることを示す属性を追加する。作業員、監督者又は管理者は意図的な滞留を行う場合に、タッチパネル等に対する操作によって、意図的な滞留であることを示す属性を治具・設備の状態情報、又は製造方法の状態情報として記録させる。そして、滞留検出モジュール１５０は、滞留が発生した時刻の時刻情報に関連づけて記録されている治具・設備の状態情報、又は製造方法の状態情報に意図的な滞留であることを示す属性が記録されている場合、意図的な滞留であると判断する。

提示モジュール１６０は、検出モジュール１３０と接続されており、４Ｍ２Ｓ情報記憶モジュール１２０に記憶されている時刻情報、状態情報に基づいて、製品が製造されている過程を示すグラフを提示する。そして、検出モジュール１３０によって逆流又は滞留が検出された場合は、その逆流又は滞留を示す図形を強調して提示する。この際に検出モジュール１３０が意図的な逆流又は滞留であると判断した場合は、意図的な逆流又は滞留を示す図形を強調して提示するか、通常のグラフと同じ表示を行う。また、４Ｍ２Ｓ情報記憶モジュール１２０に記憶されている作業者の識別情報に基づいて、その作業者に係る情報を提示する。
例えば、グラフとして、縦軸に製造工程を時系列に上から下へ並べ、横軸として製造過程の時間軸をとる。そして、製品の製造の流れを結ぶことによって、一般的には右下がりの線が引かれることになる。逆流が発生している箇所は、右上がりの線が引かれることになり、滞留が発生している箇所は、他の右下がりの線と比較すると緩やかな線が引かれることになる。この逆流、滞留が発生している箇所を他の線とは異なるように、つまり強調して提示する。また、そのグラフ内の作業の位置に、その作業を行っている作業者を提示するようにしてもよい。

図２は、本実施の形態を実現するためのシステム構成例を示す説明図である。
対象要因記憶装置２００、検索指示受付モジュール２１０、対象要因読込装置２２０、２２２、２２４は、通信回線２９０を介してそれぞれ接続されている。なお、以下、４Ｍ２Ｓを対象要因ともいう。
対象要因記憶装置２００は、４Ｍ２Ｓ情報記憶モジュール１２０、検出モジュール１３０を有しているサーバーである。また、検索指示受付モジュール２１０は、提示モジュール１６０を有しているクライアントＰＣ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｃｏｍｐｕｔｅｒ）である。また、対象要因読込装置２２０、２２２、２２４は、４Ｍ２Ｓ情報受付モジュール１１０に該当するものであり、例えば、工場内の複数箇所に設置されている。
対象要因読込装置２２０、２２２、２２４が、４Ｍ２Ｓの変化を検知し、その識別符号、時刻情報、位置情報、状態情報を対象要因記憶装置２００へ通信回線２９０を介して送信する。対象要因記憶装置２００は、それらの情報を受信して４Ｍ２Ｓ情報記憶モジュール１２０に記憶する。検索指示受付モジュール２１０は、利用者の操作によるグラフ提示する対象を受け付けて、対象要因記憶装置２００にその対象の製造履歴の検索要求を送信し、対象要因記憶装置２００がその検索要求にしたがって検索を行い、逆流と滞留が発生している箇所を検出し、検索結果を提示方法情報とともに検索指示受付モジュール２１０へ送信する。検索指示受付モジュール２１０は、その検索結果を提示方法情報にしたがってグラフとして提示する。

図３は、４Ｍ２Ｓ情報記憶モジュール１２０に情報を記憶させる処理例を示すフローチャートである。
ステップＳ３０２では、４Ｍ２Ｓ情報受付モジュール１１０が、対象要因の変化があるか否かを判断し、ある場合はステップＳ３０４へ進み、それ以外の場合はステップＳ３０２へ戻る。
なお、前述したように、４Ｍ２Ｓ情報受付モジュール１１０は、４Ｍ２Ｓに関連する装置であるデバイス自らが変化点や発生点のトリガーを持っており、そのデバイスが自律的に４Ｍ２Ｓ情報モジュール１１０に情報を読み込ませるようにしてもよい。
製造工程毎に、主に発生する対象要因（４Ｍ２Ｓ）を示す。図４は、４Ｍ２Ｓ情報記憶モジュール１２０に情報を記憶させる処理例を示す説明図である。
製造工程として、順に準備４９１、仕入先４９２、生産４９３、最終検査４９４、市場４９５がある。そして、準備４９１に発生する対象要因として、設計情報４０５、設計変更情報４１０があり、仕入先４９２に発生する対象要因として、作業者情報４１５、検査情報４２０、生産履歴４２５、設備情報４３０、修復情報４３５があり、生産４９３に発生する対象要因として、作業者情報４４０、検査情報４４５、生産履歴４５０、設計変更情報４５５、修復情報４６０があり、最終検査４９４に発生する対象要因として、検査情報４６５、作業者情報４７０、生産履歴４７５、修復情報４８０があり、市場４９５に発生する対象要因として、設置障害情報４８５がある。ここで、発生するとは、その対象要因に変化があった場合をいい、変化には、新たにその対象要因が生じる場合も含む。
そして、発生する対象要因のＩＤとともに、時刻情報、位置情報、状態情報を関連付けて４Ｍ２Ｓ情報記憶モジュール１２０に記憶させる（ステップＳ３１０）。

図４に例示した情報と４Ｍ２Ｓの関係を示す。なお、これらの情報は、４Ｍ２Ｓの要素と対応しているが、１つの情報が４Ｍ２Ｓの１要素で構成されているとは限らず、１つの情報が４Ｍ２Ｓの複数の要素と対応している場合もある。
作業者情報４１５、４４０、４７０は、４Ｍ２Ｓにおける作業者（Ｍａｎ）に関連する情報である。
設計情報４０５、設計変更情報４１０、４５５は、４Ｍ２Ｓにおける製造方法（Ｍｅｔｈｏｄ）に関連する情報である。
設備情報４３０は、４Ｍ２Ｓにおける治具・設備（Ｍａｃｈｉｎｅ）に関連する情報である。
検査情報４２０、４４５、４６５は、４Ｍ２Ｓにおける部品・材料（Ｍａｔｅｒｉａｌ）又は治具・設備（Ｍａｃｈｉｎｅ）に関連する情報である。
修復情報４３５、４６０、４８０は、４Ｍ２Ｓにおける製造方法（Ｍｅｔｈｏｄ）に関連する情報である。また、この他に、部品・材料（Ｍａｔｅｒｉａｌ）又は治具・設備（Ｍａｃｈｉｎｅ）を含める場合もある。
生産履歴４２５、４５０、４７５は、４Ｍ２Ｓにおける作業者（Ｍａｎ）、治具・設備（Ｍａｃｈｉｎｅ）、部品・材料（Ｍａｔｅｒｉａｌ）、製造方法（Ｍｅｔｈｏｄ）、作業集合（Ｓｐａｃｅ）及び製造システム（Ｓｙｓｔｅｍ）に関連する情報である。
設置障害情報４８５は、治具・設備（Ｍａｃｈｉｎｅ）、作業集合（Ｓｐａｃｅ）のいずれか一方又はこれらの組み合わせに関連する情報である。また、販売後の製品に関連する情報である。

製品ＩＤと４Ｍ２Ｓに関連する情報とを関連付けて記憶させる例について説明する。図５は、４Ｍ２Ｓ情報記憶モジュール１２０内の情報の構成例を示す説明図である。
製品ＩＤ５００には、生産履歴４２５、作業者情報４１５、設計変更情報４１０、修復情報４３５が関連付けられている。
そして、生産履歴４２５として、時系列に個別情報５１１、５１２、５１３、５１４を有しており、作業者情報４１５として、時系列に個別情報５２１、５２２、５２３、５２４、５２５、５２６を有しており、設計変更情報４１０として、時系列に個別情報５３１、５３２、５３３を有しており、修復情報４３５として、時系列に個別情報５４１、５４２、５４３を有している。各個別情報には、時刻情報、位置情報、状態情報が関連付けられている。
したがって、例えば、製品ＩＤ５００で表されている製品の指定時刻５５０における状態を知りたい場合は、指定時刻５５０で４Ｍ２Ｓ情報記憶モジュール１２０内を検索し、生産履歴４２５の個別情報５１３、作業者情報４１５の個別情報５２４、設計変更情報４１０の個別情報５３２、修復情報４３５の個別情報５４２を抽出することができる。

４Ｍ２Ｓの識別符号の例について説明する。図６は、４Ｍ２Ｓ情報記憶モジュール１２０に記憶されている情報のデータ構造例を示す説明図である。
作業者６１０の識別符号は、識別子欄６１１、国欄６１２、工場欄６１３、社員番号欄６１４を有している。識別子欄６１１は、作業者という種類を表す識別子を記憶してもよいし、作業者６１０の識別子を記憶してもよい。国欄６１２は、国の識別子を記憶する。工場欄６１３は、工場の識別子を記憶する。社員番号欄６１４は、その作業者の社員番号を記憶する。
冶具・設備６２０の識別符号は、識別子欄６２１、国欄６２２、工場欄６２３、ユニット欄６２４、ライン欄６２５、エリア欄６２６、冶具種別欄６２７、管理冶具欄６２８、補助冶具欄６２９を有している。識別子欄６２１は、治具・設備という種類を表す識別子を記憶してもよいし、冶具・設備６２０の識別子を記憶してもよい。国欄６２２は、国の識別子を記憶する。工場欄６２３は、工場の識別子を記憶する。ユニット欄６２４は、ユニットの識別子を記憶する。ライン欄６２５は、ラインの識別子を記憶する。エリア欄６２６は、エリアの識別子を記憶する。冶具種別欄６２７は、治具種別の識別子を記憶する。管理冶具欄６２８は、管理治具の識別子を記憶する。補助冶具欄６２９は、補助治具の識別子を記憶する。
製造方法（Ｍｅｔｈｏｄ）の例である作業（メンテナンス、トラブル）６３０の識別符号は、識別子欄６３１、作業種別欄６３２、国欄６３３、工場欄６３４、ユニット欄６３５、ライン欄６３６、エリア欄６３７、管理冶具欄６３８、補助冶具欄６３９を有している。識別子欄６３１は、作業（メンテナンス、トラブル）という種類を表す識別子を記憶してもよいし、作業（メンテナンス、トラブル）６３０の識別子を記憶してもよい。作業種別欄６３２は、作業種別の識別子を記憶する。国欄６３３は、国の識別子を記憶する。工場欄６３４は、工場の識別子を記憶する。ユニット欄６３５は、ユニットの識別子を記憶する。ライン欄６３６は、ラインの識別子を記憶する。エリア欄６３７は、エリアの識別子を記憶する。管理冶具欄６３８は、管理治具の識別子を記憶する。補助冶具欄６３９は、補助治具の識別子を記憶する。
製造方法（Ｍｅｔｈｏｄ）の例である作業（検査）６４０の識別符号は、識別子欄６４１、作業種別欄６４２、国欄６４３、工場欄６４４、ユニット欄６４５、ライン欄６４６、検査種別欄６４７、管理冶具欄６４８、検査結果欄６４９、検査内容欄６５０を有している。識別子欄６４１は、作業（検査）という種類を表す識別子を記憶してもよいし、作業（検査）６４０の識別子を記憶してもよい。作業種別欄６４２は、作業種別の識別子を記憶する。国欄６４３は、国の識別子を記憶する。工場欄６４４は、工場の識別子を記憶する。ユニット欄６４５は、ユニットの識別子を記憶する。ライン欄６４６は、ラインの識別子を記憶する。検査種別欄６４７は、検査種別の識別子を記憶する。管理冶具欄６４８は、管理治具の識別子を記憶する。検査結果欄６４９は、検査結果の識別子を記憶する。検査内容欄６５０は、検査内容の識別子を記憶する。
その他の４Ｍ２Ｓの識別符号も同等の構造を有している。
このように、識別符号として、識別子そのもののほかに属性情報を含んでいてもよい。

位置情報、時刻情報の例を示す。図７は、４Ｍ２Ｓ情報記憶モジュール１２０に記憶されている情報のデータ構造例を示す説明図である。
位置情報７１０は、国欄７１１、工場欄７１２、ユニット欄７１３、ライン欄７１４、エリア欄７１５、デバイス欄７１６を有している。国欄７１１は、国の識別子を記憶する。工場欄７１２は、工場の識別子を記憶する。ユニット欄７１３は、ユニットの識別子を記憶する。ライン欄７１４は、ラインの識別子を記憶する。エリア欄７１５は、エリアの識別子を記憶する。デバイス欄７１６は、デバイスの識別子を記憶する。
時刻情報７２０は、年欄７２１、月欄７２２、日欄７２３、時欄７２４、分欄７２５、秒欄７２６、秒以下欄７２７を有している。年欄７２１は、西暦年を記憶する。月欄７２２は、月を記憶する。日欄７２３は、日を記憶する。時欄７２４は、時を記憶する。分欄７２５は、分を記憶する。秒欄７２６は、秒を記憶する。秒以下欄７２７は、秒以下を記憶する。
状態情報としては、各４Ｍ２Ｓの状態を表す符号を示すデータで構成されている。

ステップＳ３０４では、４Ｍ２Ｓ情報受付モジュール１１０が、現在の時刻情報を取得する。
ステップＳ３０６では、４Ｍ２Ｓ情報受付モジュール１１０が、対象要因の位置情報を取得する。
ステップＳ３０８では、４Ｍ２Ｓ情報受付モジュール１１０が、対象要因の状態情報を取得する。
ステップＳ３１０では、４Ｍ２Ｓ情報受付モジュール１１０が、対象要因ＩＤ、時刻情報、位置情報、状態情報を製品ＩＤに関連付けて４Ｍ２Ｓ情報記憶モジュール１２０に記憶させる。

図８は、グラフ提示の処理例を示すフローチャートである。
ステップＳ８０２では、提示モジュール１６０が、対象工程範囲を受け付ける。
ステップＳ８０４では、提示モジュール１６０が、対象時刻の範囲を受け付ける。
ステップＳ８０６では、検出モジュール１３０が、４Ｍ２Ｓ情報記憶モジュール１２０内を検索する。
ステップＳ８０８では、逆流検出モジュール１４０が、逆流を検出する。この逆流検出処理については、図９を用いて後述する。
ステップＳ８１０では、滞留検出モジュール１５０が、滞留を検出する。この滞留検出処理については、図１０を用いて後述する。
ステップＳ８１２では、提示モジュール１６０が、グラフを作成する。
ステップＳ８１４では、提示モジュール１６０が、グラフを提示する。このグラフ作成処理、提示処理については、図１１を用いて後述する。

図９は、逆流検出モジュール１４０が行う逆流検出の処理例を示すフローチャートである。
ステップＳ９０２では、工程Ａと次に行われた工程Ｂを抽出する。この処理は、同じ製品ＩＤであって、生産履歴の変化が発生した時刻情報を比較することによって行う。
ステップＳ９０４では、工程計画では工程Ａ→工程Ｂの順序であったか否かを判断し、工程Ａ→工程ＢであればステップＳ９０６へ進み、それ以外の場合はステップＳ９１０へ進む。つまり、工程計画が工程Ａ→工程Ｂであれば、実際に行われた工程も同じであり、逆流は発生していないと判断し、工程計画が工程Ａ→工程Ｂでなければ、実際に行われた工程とは異なり、逆流が発生したと判断する。

ステップＳ９０６では、工程Ａ内で関連付けられている位置情報が１つか否かを判断し、１つである場合はステップＳ９０８へ進み、それ以外の場合はステップＳ９１０へ進む。つまり、工程Ａでは１つの場所でその作業が行われたか否かを判断しており、複数の場所で作業が行われた場合は逆流が発生したと判断している。
ステップＳ９０８では、逆流は発生していないと判断する。
ステップＳ９１０では、逆流が発生していると判断する。
なお、ステップＳ９１０では、さらに、意図的な工程のやり直し（逆流）であるか否かを判断するようにしてもよい。つまり、具体的には、逆流が発生した時刻の時刻情報に関連付けて記憶されている治具・設備の状態情報又は製造方法の状態情報に意図的な逆流であることを示す属性が記憶されている場合は、意図的なやり直し（逆流）であると判断する。

図１０は、滞留検出モジュール１５０が行う滞留検出の処理例を示すフローチャートである。
ステップＳ１００２では、対象とする工程に要した時間を検出する。
ステップＳ１００４では、ステップＳ１００２で検出した時間とその工程における標準時間との比較を行い、標準時間内であればステップＳ１００６へ進み、それ以外の場合はステップＳ１０１６へ進む。つまり、その工程が標準時間内で終了していなければ滞留が発生したと判断する。
ステップＳ１００６では、対象とする工程における待ち時間を検出する。
ステップＳ１００８では、ステップＳ１００６で検出した時間とその工程における待ち時間の標準時間との比較を行い、標準時間内であればステップＳ１０１０へ進み、それ以外の場合はステップＳ１０１６へ進む。つまり、その工程に入るまでの待ち時間が標準時間内でなければ滞留が発生したと判断する。

ステップＳ１０１０では、対象とする工程における待ち時間のばらつきを検出する。
ステップＳ１０１２では、ステップＳ１０１０で検出したばらつきとその工程における標準のばらつきとの比較を行い、標準内であればステップＳ１０１４へ進み、それ以外の場合はステップＳ１０１６へ進む。つまり、その工程における待ち時間が標準であったとしても、ばらつきが発生していることは滞留が発生していると判断する。
ステップＳ１０１４では、滞留は発生していないと判断する。
ステップＳ１０１６では、滞留が発生していると判断する。
なお、ステップＳ１０１６では、さらに、意図的な工程の滞留であるか否かを判断するようにしてもよい。つまり、具体的には、滞留が発生した時刻の時刻情報に関連付けて記憶されている治具・設備の状態情報又は製造方法の状態情報に意図的な滞留であることを示す属性が記憶されている場合は、意図的な滞留であると判断する。

図１１は、提示モジュール１６０が行うグラフの提示例を示す説明図である。
提示モジュール１６０は、縦軸に、工程計画における製造工程Ａ１１１２から製造工程Ｆ１１２２を上から順に提示する。製造工程Ａ１１１２から製造工程Ｃ１１１６までに６つの作業があり、製造工程Ｄ１１１８から製造工程Ｆ１１２２までに６つの作業がある。
提示モジュール１６０は、横軸に、時刻を表示する。
そして、その交点に白丸又は黒丸を提示する。白丸は実際にその作業がその時刻に行われたことを表し、黒丸はその時刻にその作業は行われなかったことを表している。
次に、同じ製品ＩＤを有しているものを線で結ぶ。つまり、白丸同士が結ばれることになる。工程計画通りに実際の作業も進んでいれば右下がりの線が引かれることになる。この処理は、検出モジュール１３０が４Ｍ２Ｓ情報記憶モジュール１２０内の対象とする製品ＩＤの生産履歴の時刻情報を検索した結果を用いて行われる。

逆流が発生した箇所は、図１１の例の逆流１１３２、１１３４、１１３６が示すように、右上がりの線として発生する。この逆流１１３４、１１３６を強調して提示する。逆流１１３２は意図的な逆流であるので、強調表示を行わない線で表示されている。
滞留が発生した箇所は、図１１の例の滞留１１４２のように、他の右下がりの線と比較すると傾斜が緩やかな線として発生する。この滞留１１４２を強調して提示する。
強調提示として、例えば、他とは異なる色である赤色で表示する、線の太さを太くする、点滅（ブリンク）させる等がある。また、逆流が発生した箇所と意図的な逆流が発生した箇所、滞留が発生した箇所と意図的な滞留が発生した箇所、をそれぞれ異なる強調によって提示するようにしてもよい。
また、そのグラフ内の白丸の位置に、その作業を行った作業者の名前等を提示するようにしてもよい。特に、逆流、滞留が発生している箇所だけに提示するようにしてもよい。

なお、本実施の形態としてのプログラムが実行されるコンピュータのハードウェア構成は、図１２に例示するように、一般的なコンピュータであり、具体的にはパーソナルコンピュータ、サーバーとなり得るコンピュータ等である。つまり、具体例として、処理部（演算部）としてＣＰＵ１２０１を用い、記憶装置としてＲＡＭ１２０２、ＲＯＭ１２０３、ＨＤ１２０４を用いている。ＨＤ１２０４として、例えばハードディスクを用いてもよい。４Ｍ２Ｓ情報受付モジュール１１０、検出モジュール１３０、逆流検出モジュール１４０、滞留検出モジュール１５０、提示モジュール１６０等のプログラムを実行するＣＰＵ１２０１と、そのプログラムやデータを記憶するＲＡＭ１２０２と、本コンピュータを起動するためのプログラム等が格納されているＲＯＭ１２０３と、補助記憶装置であるＨＤ１２０４と、キーボード、マウス等のデータを入力する入力装置１２０６と、ＣＲＴや液晶ディスプレイ等の出力装置１２０５と、ネットワークインタフェースカード等の通信ネットワークと接続するための通信回線インタフェース１２０７、そして、それらをつないでデータのやりとりをするためのバス１２０８により構成されている。これらのコンピュータが複数台互いにネットワークによって接続されていてもよい。

前述の実施の形態のうち、コンピュータ・プログラムによるものについては、本ハードウェア構成のシステムにソフトウェアであるコンピュータ・プログラムを読み込ませ、ソフトウェアとハードウェア資源とが協働して、前述の実施の形態が実現される。
なお、図１２に示すハードウェア構成は、１つの構成例を示すものであり、本実施の形態は、図１２に示す構成に限らず、本実施の形態において説明したモジュールを実行可能な構成であればよい。例えば、一部のモジュールを専用のハードウェア（例えばＡＳＩＣ等）で構成してもよく、一部のモジュールは外部のシステム内にあり通信回線で接続しているような形態でもよく、さらに図１２に示すシステムが複数互いに通信回線によって接続されていて互いに協調動作するようにしてもよい。

なお、説明したプログラムについては、記録媒体に格納して提供してもよく、また、そのプログラムを通信手段によって提供してもよい。その場合、例えば、前記説明したプログラムについて、「プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体」の発明として捉えてもよい。
「プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体」とは、プログラムのインストール、実行、プログラムの流通などのために用いられる、プログラムが記録されたコンピュータで読み取り可能な記録媒体をいう。
なお、記録媒体としては、例えば、デジタル・バーサタイル・ディスク（ＤＶＤ）であって、ＤＶＤフォーラムで策定された規格である「ＤＶＤ−Ｒ、ＤＶＤ−ＲＷ、ＤＶＤ−ＲＡＭ等」、ＤＶＤ＋ＲＷで策定された規格である「ＤＶＤ＋Ｒ、ＤＶＤ＋ＲＷ等」、コンパクトディスク（ＣＤ）であって、読出し専用メモリ（ＣＤ−ＲＯＭ）、ＣＤレコーダブル（ＣＤ−Ｒ）、ＣＤリライタブル（ＣＤ−ＲＷ）等、ブルーレイ・ディスク（Ｂｌｕ−ｒａｙ Ｄｉｓｃ（登録商標））、光磁気ディスク（ＭＯ）、フレキシブルディスク（ＦＤ）、磁気テープ、ハードディスク、読出し専用メモリ（ＲＯＭ）、電気的消去及び書換可能な読出し専用メモリ（ＥＥＰＲＯＭ）、フラッシュ・メモリ、ランダム・アクセス・メモリ（ＲＡＭ）等が含まれる。
そして、前記のプログラム又はその一部は、前記記録媒体に記録して保存や流通等させてもよい。また、通信によって、例えば、ローカル・エリア・ネットワーク（ＬＡＮ）、メトロポリタン・エリア・ネットワーク（ＭＡＮ）、ワイド・エリア・ネットワーク（ＷＡＮ）、インターネット、イントラネット、エクストラネット等に用いられる有線ネットワーク、あるいは無線通信ネットワーク、さらにこれらの組み合わせ等の伝送媒体を用いて伝送させてもよく、また、搬送波に乗せて搬送させてもよい。
さらに、前記のプログラムは、他のプログラムの一部分であってもよく、あるいは別個のプログラムと共に記録媒体に記録されていてもよい。また、複数の記録媒体に分割して
記録されていてもよい。また、圧縮や暗号化など、復元可能であればどのような態様で記録されていてもよい。

１１０…４Ｍ２Ｓ情報受付モジュール
１２０…４Ｍ２Ｓ情報記憶モジュール
１３０…検出モジュール
１４０…逆流検出モジュール
１５０…滞留検出モジュール
１６０…提示モジュール
２００…対象要因記憶装置
２１０…検索指示受付モジュール
２２０…対象要因読込装置
２２２…対象要因読込装置
２２４…対象要因読込装置
２９０…通信回線

Claims (6)

1. 製品の製造における治具・設備、製造方法、部品・材料、作業集合及び製造システムをそれぞれ一意に識別する識別符号と、
   時刻を表す時刻情報と、
   該時刻における治具・設備、製造方法、部品・材料、作業集合及び製造システムの位置を表す位置情報と、
   該時刻における治具・設備、製造方法、部品・材料、作業集合及び製造システムの状態を表す状態情報を
   前記製品を一意に識別する製品識別符号と関連付けて記憶する記憶手段と、
   前記記憶手段に記憶されている時刻情報、位置情報又は状態情報に基づいて、前記製品の製造工程において通常とは反対の方向にその製品が流れることである逆流又は製造工程において前記製品が同じ工程にとどまっていることである滞留を検出する検出手段
   を具備することを特徴とする情報処理装置。
2. 前記記憶手段に記憶されている時刻情報、状態情報に基づいて、前記製品が製造されている過程を示す図を提示する提示手段
   をさらに具備し、
   前記提示手段は、前記検出手段によって逆流又は滞留が検出された場合は、該逆流又は該滞留を示す図形を強調して提示する
   ことを特徴とする請求項１に記載の情報処理装置。
3. 前記検出手段は、対象とする製品の第１の工程の次に行われた第２の工程が、工程計画において該第１の工程よりも前に行われなければならない工程である箇所を逆流が発生した箇所として検出し、又は、同じ工程内であって、複数の位置情報が関連付けられている箇所を、逆流が発生した箇所として検出する
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の情報処理装置。
4. 前記検出手段は、工程に要した時間と予め定められた値を比較することによって、工程に取りかかるための製品の待ち時間と該工程における予め定められた待ち時間を比較することによって、又は、工程に取りかかるための製品の待ち時間のばらつきと予め定められたばらつきを比較することによって、滞留が発生した箇所を検出する
   ことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の情報処理装置。
5. 前記記憶手段は、前記製品の製造における作業者を一意に識別する識別符号をさらに記憶し、
   前記提示手段は、前記記憶手段に記憶されている作業者の識別情報に基づいて、該作業者に係る情報を提示する
   ことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の情報処理装置。
6. コンピュータを、
   製品の製造における治具・設備、製造方法、部品・材料、作業集合及び製造システムをそれぞれ一意に識別する識別符号と、
   時刻を表す時刻情報と、
   該時刻における治具・設備、製造方法、部品・材料、作業集合及び製造システムの位置を表す位置情報と、
   該時刻における治具・設備、製造方法、部品・材料、作業集合及び製造システムの状態を表す状態情報を
   前記製品を一意に識別する製品識別符号と関連付けて記憶する記憶手段と、
   前記記憶手段に記憶されている時刻情報、位置情報又は状態情報に基づいて、前記製品の製造工程において通常とは反対の方向にその製品が流れることである逆流又は製造工程において前記製品が同じ工程にとどまっていることである滞留を検出する検出手段
   として機能させることを特徴とする情報処理プログラム。

Images