发明内容
基于此,有必要针对传统的生成物品生成单的方法,存在生成的物品生成单准确度较低的问题,提供一种物品生产单的生成方法、装置、计算机设备和存储介质。
第一方面,本发明实施例提供一种物品生产单的生成方法,所述方法包括:
获取目标物品的加工工序流程信息;
获取所述目标物品各加工工序的位置信息;
根据所述加工工序流程信息和所述目标物品各加工工序的位置信息,得到各所述位置信息对应的加工工序的工序信息;
根据各所述位置信息对应的加工工序的工序信息,生成所述目标物品的生产单。
在其中一个实施例中,所述根据所述加工工序流程信息和所述目标物品各加工工序的位置信息,得到各所述位置信息对应的加工工序的工序信息,包括:
根据所述加工工序流程信息和所述目标物品各加工工序的位置信息,确定各所述位置信息对应的加工工序的属性信息;
根据各所述位置信息对应的加工工序的属性信息,得到各所述位置信息对应的加工工序的工序信息。
在其中一个实施例中,所述根据各所述位置信息对应的加工工序的属性信息,得到各所述位置信息对应的加工工序的工序信息,包括:
根据各所述位置信息对应的加工工序的属性信息,确定各所述位置信息对应的加工工序的原材料信息和各所述位置信息对应的加工工序生成的子产品信息;
根据各所述位置信息对应的加工工序的原材料信息和各所述位置信息对应的加工工序生成的子产品信息,得到各所述位置信息对应的加工工序的工序信息。
在其中一个实施例中,各所述位置信息对应的加工工序的原材料信息包括原材料名称、原材料损耗率、原材料数量和原材料配比;
所述根据各所述位置信息对应的加工工序的属性信息,确定所述目标物品各加工工序的原材料信息,包括:
根据各所述位置信息对应的加工工序的属性信息,获取各所述位置信息对应的加工工序所需的原材料名称和原材料配比;
根据各所述位置信息对应的加工工序的属性信息,获取各所述位置信息对应的加工工序的加工公司信息;
根据各所述位置信息对应的加工工序的加工公司信息,获取各所述位置信息对应的加工工序的原材料损耗率;
根据各所述位置信息对应的加工工序的原材料损耗率和各所述位置信息对应的加工工序预设的子产品生成量,获取各所述位置信息对应的加工工序的原材料数量。
在其中一个实施例中,所述方法还包括:
从所述生产单中获取所述目标物品的总生产量;
根据所述目标物品的总生产量,更新所述目标物品的库存量。
在其中一个实施例中,所述方法还包括:
获取所述目标物品的销售量;
根据所述目标物品的总生产量和销售量,获取所述目标物品的剩余量;
根据所述目标物品的剩余量,更新所述目标物品的库存量。
在其中一个实施例中,所述目标物品的生产单包括所述目标物品各加工工序的工序名称、所述目标物品各加工工序的工序属性、所述目标物品各加工工序的加工公司信息、所述目标物品各加工工序的原材料名称、所述目标物品各加工工序的原材料损耗率、所述目标物品各加工工序的原材料数量、所述目标物品各加工工序的原材料配比、所述目标物品各加工工序对应的子产品信息和所述目标物品的总生产量。
第二方面,本发明实施例提供一种物品生产单的生成装置,所述装置包括:
第一获取模块,用于获取目标物品的加工工序流程信息;
第二获取模块,用于获取所述目标物品各加工工序的位置信息;
第三获取模块,用于根据所述加工工序流程信息和所述目标物品各加工工序的位置信息,得到各所述位置信息对应的加工工序的工序信息;
生成模块,用于根据各所述位置信息对应的加工工序的工序信息,生成所述目标物品的生产单。
第三方面,本发明实施例提供一种计算机设备,包括存储器和处理器,所述存储器存储有计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤:
获取目标物品的加工工序流程信息;
获取所述目标物品各加工工序的位置信息;
根据所述加工工序流程信息和所述目标物品各加工工序的位置信息,得到各所述位置信息对应的加工工序的工序信息;
根据各所述位置信息对应的加工工序的工序信息,生成所述目标物品的生产单。
第四方面,本发明实施例提供一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤:
获取目标物品的加工工序流程信息;
获取所述目标物品各加工工序的位置信息;
根据所述加工工序流程信息和所述目标物品各加工工序的位置信息,得到各所述位置信息对应的加工工序的工序信息;
根据各所述位置信息对应的加工工序的工序信息,生成所述目标物品的生产单。
上述实施例提供的物品生产单的生成方法、装置、计算机设备和可读存储介质中,计算机设备获取目标物品的加工工序流程信息;获取目标物品各加工工序的位置信息;根据加工工序流程信息和目标物品各加工工序的位置信息,得到各位置信息对应的加工工序的工序信息;根据各位置信息对应的加工工序的工序信息,生成目标物品的生产单。在该方法中,目标物品的加工工序流程信息是确定的,计算机设备根据目标物品的加工工序流程信息和目标物品各加工工序的位置信息,能够准确地得到目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序的工序信息,进而能够根据各位置信息对应的加工工序的工序信息,准确地生成目标物品的生产单。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
本申请实施例提供的物品生产单的生成方法,可以适用于如图1所示的计算机设备。该计算机设备包括通过系统总线连接的处理器、存储器,该存储器中存储有计算机程序,处理器执行该计算机程序时可以执行下述方法实施例的步骤。可选的,该计算机设备还可以包括网络接口、显示屏和输入装置。其中,该计算机设备的处理器用于提供计算和控制能力。该计算机设备的存储器包括非易失性存储介质、内存储器,该非易失性存储介质存储有操作系统和计算机程序。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该计算机设备的网络接口用于与外部的终端通过网络连接通信。可选的,该计算机设备可以是服务器,可以是个人计算机,还可以是个人数字助理,还可以是其他的终端设备,例如平板电脑、手机等等,还可以是云端或者远程服务器,本申请实施例对计算机设备的具体形式并不做限定。
需要说明的是,本申请实施例提供的物品生产单的生成方法,其执行主体可以是物品生产单的生成装置,该物品生产单的生成装置可以通过软件、硬件或者软硬件结合的方式实现成为计算机设备的部分或者全部。下述方法实施例中,均以执行主体是计算机设备为例来进行说明。
下面以具体的实施例对本发明的技术方案以及本发明的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。
图2为一个实施例提供的物品生产单的生成方法的流程示意图。本实施例涉及的是计算机设备根据目标物体各加工工序的位置信息对应的加工工序的工序信息,生成目标物品的生产单的具体实现过程。如图2所示,该方法可以包括:
S201,获取目标物品的加工工序流程信息。
其中,不同的目标物品对应的有不同的加工工序流程信息。示例性地,例如,目标物品为物品A,物品A的加工工序分为5道工序,分别为工序1、工序2、工序3、工序4和工序5,可选的,工序1、工序3和工序4可以为加工工序,工序2和工序5可以为组合工序,那么物品A的加工工序流程信息可以为:加工、组合、加工、加工和组合;目标物品为物品B,物品B的加工工序分为4道工序,分别为工序1、工序2、工序3和工序4,可选的,工序1、工序3和工序4可以为组合工序,工序2可以为加工工序,那么物品B的加工工序流程信息可以为:组合、加工、组合和组合。
可选的,计算机设备可以根据目标物品的属性(例如目标物品的材质),获取目标物品的加工工序流程信息,也可以根据目标物品的名称,获取目标物品的加工工序流程信息。
S202,获取目标物品各加工工序的位置信息。
其中,目标物品各加工工序的位置信息可以用数字表示(例如,0,1,2,…),也可以用字母表示(例如,a,b,c,…)或者数字与字母组合的形式(例如,a0,a1,a2,…)表示。可选的,计算机设备可以根据用户的选择操作,获取目标物品各加工工序的位置信息。示例性地,若计算机设备得到的目标物品加工工序的位置信息为0,则表示目标物品的加工工序为工序1,若计算机设备得到的目标物品加工工序的位置信息为1,则表示目标物品的工序1的操作已完成,当前正在进行工序2的操作。
S203,根据加工工序流程信息和目标物品各加工工序的位置信息,得到各位置信息对应的加工工序的工序信息。
具体的,计算机设备根据目标物品的加工工序流程信息和目标物品各加工工序的位置信息,得到目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序的工序信息。继续以上述S201中示例的物品A的加工工序流程信息为:加工、组合、加工、加工和组合为例,若计算机设备获取的目标物品加工工序的位置信息为0,则得到的该位置信息对应的加工工序的工序信息为加工,若计算机设备获取的目标物品加工工序的位置信息为1,则得到的该位置信息对应的加工工序的工序信息为组合,以此类推,得到物品A各加工工序的位置信息对应的加工工序的工序信息。
S204,根据各位置信息对应的加工工序的工序信息,生成目标物品的生产单。
具体的,计算机设备根据目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序的工序信息,生成目标物品的生产单。示例性地,继续以上述S201中示例的目标物品为物品A为例,物品A的加工工序流程信息可以为:加工、组合、加工、加工和组合,那么生成的物品A的生产单可以为“工序1:加工,工序2:组合,工序3:加工,工序4:加工,工序5:组合”。可选的,目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序信息中还可以包括各位置信息对应的加工工序的原材料信息,生成的目标物品的生产单还可以包括各加工工序对应的原材料信息。
在本实施例中,目标物品的加工工序流程信息是确定的,计算机设备根据目标物品的加工工序流程信息和目标物品各加工工序的位置信息,能够准确地得到目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序的工序信息,进而能够根据各位置信息对应的加工工序的工序信息,准确地生成目标物品的生产单。
在上述生成目标物品的生产单的场景中,需要获取目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序的工序信息。图3为另一个实施例提供的物品生产单的生成方法的流程示意图。本实施例涉及的是计算机设备根据目标物品的加工工序流程信息和目标物品各加工工序的位置信息,得到各加工工序的位置信息对应的加工工序的工序信息的具体实现过程。如图3所示,在上述实施例的基础上,作为一种可选的实施方式,上述S203,包括:
S301,根据加工工序流程信息和目标物品各加工工序的位置信息,确定各位置信息对应的加工工序的属性信息。
具体的,计算机设备根据目标物品的加工工序流程信息和目标物品各加工工序的位置信息,确定目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序的属性信息。其中,目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序的属性信息包括加工属性和组合属性。可选的,目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序的属性信息可以为加工属性,也可以为组合属性。
S302,根据各位置信息对应的加工工序的属性信息,得到各位置信息对应的加工工序的工序信息。
具体的,计算机设备根据目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序的属性信息,得到各加工工序的位置信息对应的加工工序的工序信息。可选的,计算机设备可以根据各加工工序的位置信息对应的加工工序的属性信息,确定各加工工序的位置信息对应的加工工序的原材料信息,然后,根据各加工工序的位置信息对应的加工工序的原材料信息,得到各加工工序的位置信息对应的加工工序的工序信息。例如,目标物品的第5道加工工序对应的加工工序的属性信息为加工属性,则计算机设备可以根据加工属性,确定第5道加工工序所需的原材料信息,将所需的原材料信息确定为第5道加工工序对应的工序信息。可选的,计算机设备也可以根据各加工工序的位置信息对应的加工工序的属性信息,确定各加工工序的位置信息对应的加工工序的子产品信息,根据各加工工序的位置信息对应的加工工序的子产品信息,得到各加工工序的位置信息对应的加工工序的工序信息,例如,目标物品的第3道加工工序对应的加工工序的属性信息为组合属性,则计算机设备可以根据组合属性,确定第3道加工工序的子产品信息,将确定的子产品信息确定为第3道加工工序对应的工序信息。
在本实施例中,目标物品的加工工序流程信息和目标物品各加工工序的位置信息是确定的,并且是相对应的,计算机设备根据目标物品的加工工序流程信息和目标物品各加工工序的位置信息,能够准确地确定目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序的属性信息,进而能够根据目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序的属性信息,准确地得到目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序的工序信息。
图4为另一个实施例提供的物品生产单的生成方法的流程示意图。本实施例涉及的是计算机设备根据目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序的属性信息,得到目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序的工序信息的具体实现过程。如图4所示,在上述实施例的基础上,作为一种可选的实施方式,上述S302,包括:
S401,根据各位置信息对应的加工工序的属性信息,确定各位置信息对应的加工工序的原材料信息和各位置信息对应的加工工序生成的子产品信息。
具体的,目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序的属性信息与各加工工序的位置信息对应的加工工序的原材料信息是相对应的,并且是确定的,目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序的属性信息与各加工工序的位置信息对应的加工工序生成的子产品信息是相对应的,并且也是确定的,计算机设备根据目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序的属性信息,可以确定各加工工序的位置信息对应的加工工序的原材料信息和各加工工序的位置信息对应的加工工序生成的子产品信息。可选的,目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序的原材料信息包括原材料名称、原材料损耗率、原材料数量和原材料配比。可选的,根据目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序的属性信息,确定目标物品各加工工序的原材料信息,可以包括:根据目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序的属性信息,获取目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序所需的原材料名称和原材料配比;根据目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序的属性信息,获取目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序的加工公司信息;根据目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序的加工公司信息,获取目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序的原材料损耗率;根据目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序的原材料损耗率和目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序预设的子产品生成量,获取目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序的原材料数量。
S402,根据各位置信息对应的加工工序的原材料信息和各位置信息对应的加工工序生成的子产品信息,得到各位置信息对应的加工工序的工序信息。
具体的,计算机设备根据目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序的原材料信息和目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序生成的子产品信息,得到目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序的工序信息,也就是,计算机设备得到的目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序的工序信息包括目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序的原材料信息和目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序生成的子产品信息。
根据上述实施例的描述,可以理解的是,生成的目标物品的生产单包括目标物品各加工工序的工序名称、目标物品各加工工序的工序属性、目标物品各加工工序的加工公司信息、目标物品各加工工序的原材料名称、目标物品各加工工序的原材料损耗率、目标物品各加工工序的原材料数量、目标物品各加工工序的原材料配比、目标物品各加工工序对应的子产品信息和目标物品的总生产量。
在本实施例中,计算机设备根据目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序的属性信息,能够准确地确定目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序的原材料信息和各加工工序的位置信息对应的加工工序生成的子产品信息,进而能够根据目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序的原材料信息和各加工工序的位置信息对应的加工工序生成的子产品信息,准确地得到目标物品各加工工序的位置信息对应的加工工序的工序信息。
在一些场景中,计算机设备可以根据生产单中包括的生成的目标物品的总生产量去更新目标物品的库存量。图5为另一个实施例提供的物品生产单的生成方法的流程示意图。本实施例涉及的是计算机设备根据目标物品生产单中目标物品的总生产量,更新目标物品的库存量的具体实现过程。如图5所示,在上述实施例的基础上,作为一种可选的实施方式,上述方法还包括:
S501,从生产单中获取目标物品的总生产量。
具体的,生成的目标物品的生产单中包括有目标物品的总生产量,计算机设备可以从生成的目标物品的生产单中获取目标物品的总生成量。例如,生产了50件目标物品,那么目标物品的生产中包括的目标物品的总生产量则为50件。
S502,根据目标物品的总生产量,更新目标物品的库存量。
具体的,计算机设备根据目标物品的总生产量,更新目标物品的库存量,也就是计算机设备可以根据目标物品原有的库存量和目标物品的总生产量之和,去更新目标物品的库存量。示例性地,例如,目标物品原有的库存量为10件,目标物品的总生产量为40件,目标物品原有的库存量和总生产量共为50件,则计算机设备可以将目标物品的库存量由原有的10件更新为50件。
在本实施例中,计算机设备根据目标物品的总生产量,能够快速准确地去更新目标物品的库存量,提高了对目标物品库存量的更新效率,进而可以使销售人员能够及时准确地获取到目标物品的库存量,提高了销售人员对目标物品的销售效率。
在一些场景中,生产出目标物品后可能会将生产出的目标物品中的一部分进行销售,计算机设备此时可以根据目标物品的销售量获取生成的目标物品的剩余量,进而根据生成的目标物品的剩余量去更新目标物品的库存量。图6为另一个实施例提供的物品生产单的生成方法的流程示意图。本实施例涉及的是计算机设备根据目标物品销售后的剩余量,更新目标物品的库存量的具体实现过程。如图6所示,在上述实施例的基础上,作为一种可选的实施方式,上述方法还包括:
S601,获取目标物品的销售量。
具体的,计算机设备可以根据用户输入的对生成目标物品的销售量,获取目标物品的销售量。例如,销售了20件生成的目标物品,则计算机设备获取的目标物品的销售量则为20件。
S602,根据目标物品的总生产量和销售量,获取目标物品的剩余量。
具体的,计算机设备根据目标物品的总生产量和目标物品的销售量,获取目标物品的剩余量。示例性地,例如,目标物品的总生产量为50件,目标物品的销售量为20件,则目标物品的剩余量为30件。
S603,根据目标物品的剩余量,更新目标物品的库存量。
具体的,计算机设备根据目标物品的剩余量,更新目标物品的库存量。示例性地,例如,目标物品原有的库存量为10件,目标物品的总生产量为40件,目标物品的销售量为10件,目标物品的剩余量为30件,目标物品原有的库存量和剩余量共为40件,则计算机设备可以将目标物品的库存量由原有的10件更新为40件。
在本实施例中,计算机设备根据目标物品的总生产量,能够快速准确地去更新目标物品的库存量,提高了对目标物品库存量的更新效率,进而可以使销售人员能够及时准确地获取到目标物品的库存量,提高了销售人员对目标物品的销售效率。
为了便于本领域技术人员的理解,以下对本申请提供的物品生产单的生成方法进行详细介绍,如图7所示,该方法可以包括:
S701,获取目标物品的加工工序流程信息;
S702,获取目标物品各加工工序的位置信息;
S703,根据加工工序流程信息和目标物品各加工工序的位置信息,确定各位置信息对应的加工工序的属性信息;
S704,根据各位置信息对应的加工工序的属性信息,获取各位置信息对应的加工工序所需的原材料名称和原材料配比;
S705,根据各位置信息对应的加工工序的属性信息,获取各位置信息对应的加工工序的加工公司信息;
S706,根据各位置信息对应的加工工序的加工公司信息,获取各位置信息对应的加工工序的原材料损耗率;
S707,根据各位置信息对应的加工工序的原材料损耗率和各位置信息对应的加工工序预设的子产品生成量,获取各位置信息对应的加工工序的原材料数量;
S708,根据各位置信息对应的加工工序的属性信息,确定各位置信息对应的加工工序生成的子产品信息;
S709,根据各位置信息对应的加工工序的原材料信息和各位置信息对应的加工工序生成的子产品信息,得到各位置信息对应的加工工序的工序信息;其中,各位置信息对应的加工工序的原材料信息包括原材料名称、原材料损耗率、原材料数量和原材料配比;
S710,根据各位置信息对应的加工工序的工序信息,生成目标物品的生产单。
需要说明的是,针对上述S701-S710中的描述可以参见上述实施例中相关的描述,且其效果类似,本实施例在此不再赘述。
应该理解的是,虽然图2-7的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示,但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明,这些步骤的执行并没有严格的顺序限制,这些步骤可以以其它的顺序执行。而且,图2-7中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段,这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成,而是可以在不同的时刻执行,这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行,而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
图8为一个实施例提供的物品生产单的生成装置结构示意图。如图8所示,该装置可以包括:第一获取模块10、第二获取模块11、第三获取模块12和生成模块13。
第一获取模块10,用于获取目标物品的加工工序流程信息;
第二获取模块11,用于获取目标物品各加工工序的位置信息;
第三获取模块12,用于根据加工工序流程信息和目标物品各加工工序的位置信息,得到各位置信息对应的加工工序的工序信息;
生成模块13,用于根据各位置信息对应的加工工序的工序信息,生成目标物品的生产单。
本实施例提供的物品生产单的生成装置,可以执行上述方法实施例,其实现原理和技术效果类似,在此不再赘述。
在上述实施例的基础上,可选的,上述第三获取模块12包括:第一确定单元和第二确定单元。
具体的,第一确定单元,用于根据加工工序流程信息和目标物品各加工工序的位置信息,确定各位置信息对应的加工工序的属性信息;
第二确定单元,用于根据各位置信息对应的加工工序的属性信息,得到各位置信息对应的加工工序的工序信息。
本实施例提供的物品生产单的生成装置,可以执行上述方法实施例,其实现原理和技术效果类似,在此不再赘述。
在上述实施例的基础上,可选的,上述第二确定单元,具体用于根据各位置信息对应的加工工序的属性信息,确定各位置信息对应的加工工序的原材料信息和各位置信息对应的加工工序生成的子产品信息;根据各位置信息对应的加工工序的原材料信息和各位置信息对应的加工工序生成的子产品信息,得到各位置信息对应的加工工序的工序信息。
本实施例提供的物品生产单的生成装置,可以执行上述方法实施例,其实现原理和技术效果类似,在此不再赘述。
在上述实施例的基础上,可选的,各位置信息对应的加工工序的原材料信息包括原材料名称、原材料损耗率、原材料数量和原材料配比;上述第二确定单元,具体用于根据各位置信息对应的加工工序的属性信息,获取各位置信息对应的加工工序所需的原材料名称和原材料配比;根据各位置信息对应的加工工序的属性信息,获取各位置信息对应的加工工序的加工公司信息;根据各位置信息对应的加工工序的加工公司信息,获取各位置信息对应的加工工序的原材料损耗率;根据各位置信息对应的加工工序的原材料损耗率和各位置信息对应的加工工序预设的子产品生成量,获取各位置信息对应的加工工序的原材料数量。
可选的,目标物品的生产单包括目标物品各加工工序的工序名称、目标物品各加工工序的工序属性、目标物品各加工工序的加工公司信息、目标物品各加工工序的原材料名称、目标物品各加工工序的原材料损耗率、目标物品各加工工序的原材料数量、目标物品各加工工序的原材料配比、目标物品各加工工序对应的子产品信息和目标物品的总生产量。
本实施例提供的物品生产单的生成装置,可以执行上述方法实施例,其实现原理和技术效果类似,在此不再赘述。
在上述实施例的基础上,可选的,上述装置还包括:第四获取模块和第一更新模块。
具体的,第四获取模块,用于从生产单中获取目标物品的总生产量;
第一更新模块,用于根据目标物品的总生产量,更新目标物品的库存量。
本实施例提供的物品生产单的生成装置,可以执行上述方法实施例,其实现原理和技术效果类似,在此不再赘述。
在上述实施例的基础上,可选的,上述装置还包括:第五获取模块、第六获取模块和第二更新模块。
具体的,第五获取模块,用于获取目标物品的销售量;
第六获取模块,用于根据目标物品的总生产量和销售量,获取目标物品的剩余量;
第二更新模块,用于根据目标物品的剩余量,更新目标物品的库存量。
本实施例提供的物品生产单的生成装置,可以执行上述方法实施例,其实现原理和技术效果类似,在此不再赘述。
关于物品生产单的生成装置的具体限定可以参见上文中对于物品生产单的生成方法的限定,在此不再赘述。上述物品生产单的生成装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中,也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中,以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
在一个实施例中,提供了一种计算机设备,包括存储器和处理器,存储器中存储有计算机程序,该处理器执行计算机程序时实现以下步骤:
获取目标物品的加工工序流程信息;
获取目标物品各加工工序的位置信息;
根据加工工序流程信息和目标物品各加工工序的位置信息,得到各位置信息对应的加工工序的工序信息;
根据各位置信息对应的加工工序的工序信息,生成目标物品的生产单。
上述实施例提供的计算机设备,其实现原理和技术效果与上述方法实施例类似,在此不再赘述。
在一个实施例中,提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现以下步骤:
获取目标物品的加工工序流程信息;
获取所述目标物品各加工工序的位置信息;
根据所述加工工序流程信息和所述目标物品各加工工序的位置信息,得到各所述位置信息对应的加工工序的工序信息;
根据各所述位置信息对应的加工工序的工序信息,生成所述目标物品的生产单。
上述实施例提供的计算机可读存储介质,其实现原理和技术效果与上述方法实施例类似,在此不再赘述。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中,该计算机程序在执行时,可包括如上述各方法的实施例的流程。其中,本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用,均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限,RAM以多种形式可得,诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。