JP2011231971A - ケースの排水構造 - Google Patents

Abstract

【課題】ショーケースの底板を低くして、ショーケースの収容量を増やすことができるとともに、十分な排水がないような場合でも下水側からの臭気がショーケース内に入り込むことを防ぐことができるショーケースの排水構造を提供する。
【解決手段】ショーケース１の排水構造は、ショーケース１を構成する底板２を貫通して形成され、ショーケース１内の流体を受け入れる排水口３と、一端が排水口３に連通し、排水口３が受け入れた流体を流下させる排水管４と、からなる排水流路と、排水流路上に設けられ、上流側が開放された筒状に形成されるとともに、下流側に上流側から連続しており互いに当接する２枚の板体が形成される弾性体からなるメンブレン５と、を備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、内部に収容物を収容するケースの排水構造に関し、特に、下水側からケース内に臭気が流入することを防ぐ機能を備えたケースの排水構造に関する。

従来より、例えば主に食品店舗などに設置され、液体が流出する食品などを収容するショーケースや、冷蔵又は冷凍機能を有するショーケースのように結露や霜が内部に付着するケースは、内部の液体をショーケースの外に排出する必要がある。そのためこのようなショーケースには底板に排水口を設置し、この排水口に連通する排水管を敷設して、排水構造を形成しており、この排水構造を通って、排水が下水に流れるように構成している。

このようなケースの排水構造においては、下水側からの臭気がケース内に入り込まないように、臭気止めの機能が必要となる。そこで、例えば図７に示すように、ケースの底板１００に設けられた排水口１０１と、この排水口１０１を被うように載置し、ゴミの排水口１０１への侵入を防止する排水網１０２と、排水口１０１から延設される排水管１０３と、排水管内に形成される排水トラップ１０４と、を備えるケースの排水構造０５が提案されている（特許文献１、特許文献２）。この排水構造１０５が備える排水トラップ１０４は、排水口１０１の下方位置において略水平方向に屈曲する屈曲部１０６を設け、この屈曲部１０６の下部に貯留板１０７を配置して、屈曲部１０６内に排水貯留部１０７を形成するとともに、この排水貯留部内１０８に貯留された水を流出側と流入側とで仕切るように防臭板１０９を上側から垂下させて形成されている。このように形成すると、排水貯留部１０８に貯留した水が封水の役割を果たし、下水側からの臭気はこの排水貯留部１０８を越えることができないので、ケース内に臭気が入り込むことを防ぐことができる。

特開２００７−２１５７９９号公報 特開２００１−２７５７９９号公報

ところで、収容物を収容するケースにおいては、商品をより多く収容するために、ケース内の収容空間は広いほうが好ましい。そして収容空間を広げるためには、ケースを構成する底板１００はできる限り低い位置に設置したほうがよい。しかし、排水口１０１から延設される排水管１０３内に排水トラップ１０４を形成する場合、ケースの底板１００よりも下側に排水トラップ１０４を形成するので底板１００の下側に封水を貯留できる深さの排水貯留部１０８を設ける必要がある。そこで、この排水貯留部１０８を設ける高さの分だけ底板１００の設置位置を高くする必要があり、底板１００を低く設置できない問題があった。一方、底板１００を低く設置するために排水貯留部１０８の深さを浅くすると、十分な量の封水が貯まらず、少しの振動や蒸発などにより破封する虞があった。

また、ケースは、収容されている収容物から排出される液体や結露などのように少量の水を排水する場合が多く、排水貯留部１０８に封水を貯留する十分な深さがあったとしても、十分な排水がなかった場合には、排水貯留部内１０８の封水が少なくなり破封する虞があった。

そこで、本発明は、ケースの底板を低くして、ケースの収容量を増やすことができるとともに、十分な排水がないような場合でも下水側からの臭気がケース内に入り込むことを防ぐことができるケースの排水構造を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、請求項１に記載のケースの排水構造は、収容物を収容するとともに、内部に発生した液体を排水する排水口を備えたケースの排水構造であって、前記ケースを構成する底板を貫通して形成され、前記ケース内の流体を受け入れる排水口と、一端が前記排水口に連通し、前記排水口が受け入れた流体を流下させる排水管と、からなる排水流路と、前記排水流路上に設けられ、上流側が開放された筒状に形成されるとともに、下流側に前記上流側から連続しており互いに当接する２枚の板体が形成される弾性体からなるメンブレンと、を備えることを特徴としている。

なお、ここで、メンブレンの上流側の形状が筒状とは、円筒状に限定されるものではなく、排水流路の内周に水密的に当接できる形状であれば多角形などの筒状であってもよい。

請求項２に記載のケースの排水構造は、前記メンブレンは少なくともその上流側端部が前記ケースの前記底板に設けられた前記排水口内に収納されていることを特徴としている。

請求項３に記載のケースの排水構造は、前記排水管は、前記排水口の下方において略水平に湾曲する湾曲部と、該湾曲部の下流側において前記底板に沿って略水平に延設される延設部と、を有し、前記メンブレンは、前記延設部に設置されることを特徴としている。

請求項４に記載のケースの排水構造は、収容物を収容するとともに、内部に発生した液体を排水する排水口を備えたケースの排水構造であって、ケースの底板の周縁から立ち上がる壁板の下端を貫通して形成され、前記ケース内の流体を受け入れる排水口と、一端が前記排水口に連通し、前記排水口が受け入れた流体を流下させる排水管と、からなる排水流路と、前記排水流路上に設けられ、上流側が開放された筒状に形成されるとともに、下流側に前記上流側から連続しており互いに当接する２枚の板体が形成される弾性体からなるメンブレンと、を備えることを特徴としている。

請求項５に記載のケースの排水構造は、前記ケースは、当該ケース内を冷却する冷却装置を有するものであることを特徴としている。

請求項６に記載のケースの排水構造は、前記ケースは、商品を陳列するショーケースであることを特徴としている。

請求項１に記載のケースの排水構造によると、排水流路上に、上流側が開放された筒状に形成されるとともに、下流側に前記上流側から連続しており互いに当接する２枚の板体が形成される弾性体からなるメンブレンと、を備えており、このメンブレンの上流側から排水が流れる場合には、排水の圧力によりメンブレンの下流側の２枚の板体が互いに離反する方向に弾性変形して開口するので排水を下流側に排出することができるとともに、下流側から臭気が上がってくる場合には、上流側から連続して形成された互いに当接する２枚の板体により排水流路が閉じられるので、臭気がこのメンブレンよりも上流に漏れることがない。したがって、排水を貯留する排水貯留部を形成する必要がなく、ケースの底板を低くして、ケースの収容量を増やすことができるとともに、十分な排水がないような場合でも排水流路を閉じることができるので、下水側からの臭気がケース内に入り込むことを防ぐことができる。

請求項２に記載のケースの排水構造によると、前記メンブレンは少なくともその上流側端部が前記ケースの前記底板に設けられた前記排水口内に収納されているので、よりケースの底板を低くすることができ、よりケースの収容量を増やすことができる。

請求項３に記載のケースの排水構造によると、メンブレンは略水平に延設される延設部に設置されるのでメンブレン自体も上流側から下流側に略水平方向に設置することができ、メンブレンを鉛直方向に設置する場合に比べてメンブレンの高さを低くすることができるので、よりケースの底板を低くすることができ、よりケースの収容量を増やすことができる。

請求項４に記載のケースの排水構造によると、側板の下端を貫通して排水口が形成されているので底板の下側に排水管を敷設する必要がなく、よりケースの底板を低くすることができ、よりケースの収容量を増やすことができる。

請求項５に記載のケースの排水構造によると、ケースは、このケース内を冷却する冷却装置を有するものであるので結露が生じやすく、排水口を通してこの結露を排水することになるが、メンブレンを用いて下水からの臭気を上流に漏れないように構成しているので、封水を貯留する排水貯留部を設ける必要がなく、ケースの底板を低くすることができ、ケースの収容量を増やした冷蔵又は冷凍機能付きケースとすることができる。

請求項６に記載のケースの排水構造によると、ケースは、商品を陳列するショーケースであるので、多量の商品を収容することで、商品の補充などの作業を軽減し、設置される店舗などの運営コストを低減させることができる。

第１の実施形態に係るケースの排水構造が用いられるショーケースの一例を示す断面図。 第１の実施形態に係るケースの排水構造を示す断面図であって、（Ａ）は排水口から排水が殆ど排出されていない状態を示し、（Ｂ）は排水口から排水が排出された状態を示す一部省略断面図。 （Ａ）（Ｂ）は閉じられた状態のメンブレンを示す斜視図であり、（Ｃ）は閉じられた状態のメンブレンを上流側から見た図。 （Ａ）（Ｂ）は開いた状態のメンブレンを示す斜視図であり、（Ｃ）は開いた状態のメンブレンを上流側から見た図。 第２の実施形態に係るケースの排水構造を示す一部省略断面図。 第３の実施形態に係るケースの排水構造を示す一部省略断面図。 従来のケースの排水構造を示す一部省略断面図。

〔第１の実施形態〕
以下、図１から図４を参照しつつ、本発明のケースの排水構造の第１の実施形態について説明する。本実施形態のケースの排水構造は、例えば冷蔵機能を備えた食品用ショーケース１に用いられるものであって、ショーケース１を構成する底板２に形成された排水口３と、この排水口３が受け入れた流体を流下させる排水管４と、からなる排水流路と、この排水流路上に形成され、上流から下流にのみ流体を流すメンブレン５と、を備えている。

ショーケース１は、図１に示すように、天板６、背板７、左右の側板８、及び底板２を有しており、全面が開口した箱状に形成されている。そして各板６，７，８は、それぞれ内部に断熱層を備えており、冷気が外部に漏れることを防いでいる。このショーケース１には、商品を陳列するための複数段の棚９が設けられている。このショーケース１にはまた、天板６、背板７、及び底板２とほぼ平行に内側に距離を開けて内壁１０が設けられており、天板６、背板７、及び底板２と、内壁１０との間に冷気をショーケース１内に循環させるダクト１１が形成されている。ダクト１１内には冷却器１２及び送風機１３がそれぞれ設けられており、送風機１３が冷却器１２からの冷気がダクト１１内を上方に向かうよう送風する。上方に送風された冷気は天板６側のダクト１１に設けられた吐出口１４から下方に向けて吹き出され、下方の吸込口１５から再びダクト１１内へ取り込まれており、この吐出口１４から吸込口１５への空気流はショーケース１前方の開口部にエアーカーテンを形成し、これによってショーケース１内の冷気を前方外部に逃がさないようにしている。なお、本実施形態のショーケース１は、このような冷蔵や冷凍などの冷却機能を有するものに限定されるものではなく、冷却する機能を有さないショーケース１であっても、例えば液体が排出される商品を収容するショーケース１であっても用いることもできる。また、本発明のケースは商品展示に用いられるショーケース１に限定されるものではなく、排水機能を備える必要がある保存用のケースや運搬用のケースなどの様々なケースを用いることができる。

排水口３は、図２に示すように、ショーケース１を構成する底板２を貫通して設けられた開口に上側から嵌る樹脂または金属製で形成されており、上部は漏斗状に広がって排水を流入し易く形成するとともに、その上に異物が排水口３に進入することを防ぐ目皿１６が設けられている。また排水口３の下部は内周が螺子切られており、下側から挿入される排水管４の端部が螺着することができるように形成されている。

排水管４は、樹脂で形成され中間位置で略直角に湾曲するエルボ管であり、一端が排水口３の下部に挿入されて螺着されるとともに、排水口３の下側で湾曲して他端側が略水平に延びている。そして、この排水管４の他端側には樹脂で形成された直管１７が連通されて排水を下流に流下させている。

メンブレン５は図２及び図３に示すように、弾性を有する樹脂により形成されており、上流側の端部が開放された円筒部５１を形成するとともに、下流側の端部は、この円筒部５１から連続して扁平するように形成され、側部が固着された２枚の板体５２を重ねた形状となっている。このメンブレン５は圧力が加わらない状態のとき又は下流側から圧力が加わった場合には、図３に示すように、２枚の板体５２が互いに密着した状態を維持し、上流側に流体が移動することを規制する。一方、このメンブレン５に上流側から圧力が加わった場合には、図４に示すように、円筒部５１の内側から連続する２枚の板体５２の内側に圧力が加わるので、２枚の板体５２が互いに離反するように弾性変形し、２枚の板体５２の間に流体が通過できる間隔が生じる。なお、本実施形態において、メンブレン５の上流側端部の形状は円筒に限定されるものではない。排水口の内周面の形状に合わせて多角形の筒状であってもよい。

以上のように形成されるメンブレン５は、図２に示すように、上流側の端部が排水口３の内部に挿入されて固定されており、下流側の端部が下方に突出している。このようにメンブレン５の上流側の端部が排水口３内に挿入されていることにより、メンブレン５の板体５２が下方に突出する部分を短くすることができるので、排水管４の湾曲位置を排水口３から殆ど離れないように形成することができ、底板２から排水管４及び直管１７までの高さを短くすることができるので、より底板２を低く設けることができ、ショーケース１の収容量を増やすことができる。ショーケース１内で発生した排水を排水口３が受け入れたときには、図２（Ｂ）に示すように、メンブレン５の２枚の板体５２が弾性変形により互いに離反して流体が通過できる間隙が生じるので、排水を排水管４及び直管１７を介して下流側に流下させることができる。排水内に排水が発生しておらず、排水口３が排水を受け入れていない場合は、図２（Ａ）に示すように、メンブレン５の２枚の板体５２は互いに密着して流体が通過できる間隔を開けないので、下流側の臭気をこのメンブレン５でとどめることができ、ショーケース１内に臭気が入り込むことを防ぐことができる。

なお、本実施形態においては、排水管４の他端側には直管１７が連通されており、排水を下流に流下させているが、本発明の実施形態はこれに限定されるものではなく、例えば排水管４の他端側に、着脱可能なタンクを取り付けて排水を貯留し、タンク内の水を排水する場合には、タンクを排水管４の他端から取り外して、排水するものであってもよい。このように構成すると、タンク内に貯留された排水からの臭気はメンブレン５でとどめることができ、ショーケース１内に臭気が入り込むことがない。また、下水配管まで配管する必要がないので、ショーケース１をより簡単に設置することができる。

〔第２の実施形態〕
次に、第２の実施形態に係るケースの排水構造について図５を参照しつつ説明する。なお、第１の実施形態に係るケースの排水構造と同様の構成については同一の符号を付して説明を省略する。第２の実施形態におけるショーケース１は、第１の実施形態におけるショーケース１と同様に、天板６、背板７、側板８、及び底板２を有した、全面が開口した箱状に形成されており、例えば冷却機能を有するものであるが、収容される商品から液体が排出されるなどでショーケース１内発生した液体を排出する必要があるものであれば、冷却機能を有していないショーケース１であってもよい。また、第１の実施形態と同様に、本実施形態のケースは商品展示に用いられるショーケース１に限定されるものではなく、排水機能を備える必要がある保存用のケースや運搬用のケースなどの様々なケースを用いることができる。

この実施形態のケースの排水構造は、ショーケース１を構成する底板２に形成された排水口３と、この排水口３が受け入れた流体を下流に流下させる排水管４と、からなる排水流路と、この排水管４に収納されるメンブレン５とにより形成されている。排水管４は、樹脂で形成され中間位置で略直角に湾曲するエルボ管であり、一端が排水口３の下部に挿入されて螺着されるとともに、排水口３の下側で湾曲して他端側が略水平に延びる延設部４１を形成している。そして、この排水管４の延設部４１側には樹脂で形成された直管１７が連通されて排水を下流に流下させている。そして、メンブレン５は、弾性体により形成されており、排水管４の延設部４１内に円筒部５１から２枚の板体５２に向かって略水平に形成されている。

このように、排水管４の延設部４１内にメンブレン５が略水平方向を向いて設けられることで、メンブレン５の高さを低くすることができ、より底板２を低くすることができ、ショーケース１の収容量を増やすことができる。ショーケース１内で発生した排水を排水口３が受け入れたときには、排水は排水管４の屈曲位置とメンブレン５との間に所定量貯留され、円筒部５１の内側から連続する２枚の板体５２の内側に圧力が加わって、２枚の板体５２が互いに離反するように弾性変形し、２枚の板体５２の間に排水が通過できる間隔が生じる。排水管４の屈曲位置とメンブレン５との間に所定量貯留された排水の量が所定量以下であるときには、メンブレン５の２枚の板体５２は互いに密着した状態を維持するので、下流側からの臭気がメンブレン５を越えることはできず、ショーケース１内に臭気が入り込むことを防ぐことができる。

〔第３の実施形態〕
次に、第３の実施形態に係るケースの排水構造について、図６を参照しつつ説明する。なお、第１の実施形態に係るケースの排水構造と同様の構成については同一の符号を付して説明を省略する。第３の実施形態におけるショーケース１は、第１の実施形態におけるショーケース１と同様に、天板６、背板７、側板８、及び底板２を有した、全面が開口した箱状に形成されており、例えば冷却機能を有するものであるが、収容される商品から液体が排出されるなどでショーケース１内発生した液体を排出する必要があるものであれば、冷却機能を有していないショーケース１であってもよい。また、第１の実施形態及び第２の実施形態と同様に、本実施形態のケースは商品展示に用いられるショーケース１に限定されるものではなく、排水機能を備える必要がある保存用のケースや運搬用のケースなどの様々なケースを用いることができる。

この実施形態のケースの排水構造は、図６に示すように、ショーケース１の底板２の周縁から立ち上がる背板７又は側板８（壁板）の下端が内側に向けて傾斜した傾斜部１８を形成しており、この傾斜部１８を貫通して形成され、ショーケース１内の流体を受け入れる排水口３と、一端が排水口３に連通し、排水口３が受け入れた流体を流下させる排水管４と、からなる排水流路と、この排水管４に収納されるメンブレン５とにより形成されている。排水管４は、樹脂で形成され中間位置で略４５度に湾曲しており、一端が排水口３の下部に挿入されて螺着されて斜め下方に突出するとともに、他端側が略水平に延びる延設部４１を形成している。そして、この排水管４の一端側の内部にメンブレン５が斜め下方を向いて設置されている。なお、メンブレン５を設置する位置は排水管４の一端側に限られず、例えばメンブレン５は排水管４の延設部４１に略水平に設置してもよい。

このように、ショーケース１の底板２の周縁から立ち上がる背板７又は側板８（壁板）の下端にショーケース１内の流体を受け入れる排水口３が形成されており、この排水口３に流体を流下させる排水管４が連通するので、底板２の下側に排水管４を敷設する必要がない。したがって、より底板２を低くすることができ、ショーケース１の収容量を増やすことができる。ショーケース１内で発生した排水を排水口３が受け入れたときには、排水口３から受け入れた排水は、排水管４に流入してメンブレン５の円筒部５１の内側から連続する２枚の板体５２の内側に圧力を加える。そして、メンブレン５の２枚の板体５２が互いに離反するように弾性変形し、２枚の板体５２の間に排水が通過できる間隔が生じ、排水はこの間隔を通って下流側に流下する。排水口３から殆ど排水を受けいてていないときには、メンブレン５の２枚の板体５２は互いに密着した状態を維持するので、下流側からの臭気がメンブレン５を越えることはできず、ショーケース１内に臭気が入り込むことを防ぐことができる。

なお、本発明の実施の形態は、第１の実施形態、第２の実施形態、及び第３の実施形態の３つの実施形態に限ることなく、本発明の思想の範囲を逸脱しない範囲で適宜変更することができることは云うまでもない。

以上のように、本発明に係るケースの排水構造は、ショーケース１内の商品から液体が排出される場合や冷却による結露が生じるようなショーケース１に用いられるケースの排水構造として好適に用いることができる。

１ ショーケース
２ 底板
３ 排水口
４ 排水管
５ メンブレン
７ 背板（壁板）
８ 側板（壁板）
１２ 冷却器（冷却装置）

Claims (6)

1. 収容物を収容するとともに、内部に発生した液体を排水する排水口を備えたケースの排水構造であって、
   前記ケースを構成する底板を貫通して形成され、前記ケース内の流体を受け入れる排水口と、一端が前記排水口に連通し、前記排水口が受け入れた流体を流下させる排水管と、からなる排水流路と、
   前記排水流路上に設けられ、上流側が開放された筒状に形成されるとともに、下流側に前記上流側から連続しており互いに当接する２枚の板体が形成される弾性体からなるメンブレンと、を備えることを特徴とするケースの排水構造。
2. 前記メンブレンは少なくともその上流側端部が前記ケースの前記底板に設けられた前記排水口内に収納されていることを特徴とする請求項１に記載のケースの排水構造。
3. 前記排水管は、前記排水口の下方において略水平に湾曲する湾曲部と、該湾曲部の下流側において前記底板に沿って略水平に延設される延設部と、を有し、
   前記メンブレンは、前記延設部に設置されることを特徴とする請求項１に記載のケースの排水構造。
4. 収容物を収容するとともに、内部に発生した液体を排水する排水口を備えたケースの排水構造であって、
   ケースの底板の周縁から立ち上がる壁板の下端を貫通して形成され、前記ケース内の流体を受け入れる排水口と、一端が前記排水口に連通し、前記排水口が受け入れた流体を流下させる排水管と、からなる排水流路と、
   前記排水流路上に設けられ、上流側が開放された筒状に形成されるとともに、下流側に前記上流側から連続しており互いに当接する２枚の板体が形成される弾性体からなるメンブレンと、を備えることを特徴とするケースの排水構造。
5. 前記ケースは、当該ケース内を冷却する冷却装置を有するものであることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載のケースの排水構造。
6. 前記ケースは、商品を陳列するショーケースであることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載のケースの排水構造。
   

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