JP2011229367A - 回転電機の固定子 - Google Patents

Abstract

【課題】相巻線の端末同士を接続する渡り線の接続部が、外周側又は内周側に突出しない形状として固定子サイズの小型化を図ることができる回転電機の固定子を提供する。
【解決手段】回転電機の固定子５０は、周方向に複数のスロット３１を有する円環状の固定子コア３０と、固定子コア３０に巻回される複数の導線から成る固定子巻線４０とを備える。固定子巻線４０は、複数の導線が接続されてなる複数の相巻線を有するとともに、固定子コア３０の軸方向端面から突出した固定子巻線４０のコイルエンド部上に、相巻線の端末同士を接続する渡り線の接続部５１が設けられている。
【選択図】図１

Description

本発明は、電気自動車やハイブリッド自動車等の車両に搭載される電動機や発電機等の回転電機の固定子に関する。

従来、回転電機の固定子として、周方向に複数のスロットを有する円環状の固定子コアと、固定子コアに巻回される複数の導線からなる固定子巻線とを備えたものが一般的に知られている。例えば特許文献１には、スロット内に配置される導線の占積率（スロット内に導体が占める割合）を向上させるために、導線の軸線に対して垂直方向の断面形状が矩形形状であるとともに、導線を展開した際の全体形状がクランク状に蛇行した形状の各相巻線（Ｕ相導体、Ｖ相導体、Ｗ相導体）により、固定子巻線を構成する技術が開示されている。この場合、固定子巻線を構成する各相巻線は、固定子コアに所定の回数、渦巻き状に巻回して円筒状に形成された構造となっている。

特開２００１−１４５２８６号公報

このような回転電機の固定子の場合、固定子巻線を構成する各相巻線は、固定子コアに所定の回数、渦巻き状に巻回することにより円筒状に形成される構造であることから、それぞれの導線は長さの長いものが必要になる。

このため、本出願人は、特願２００９−２４１７９８号において図６に示す構造の回転電機の固定子２０を出願している。この固定子２０は、図７に示す周方向に複数のスロット３１を有する円環状の固定子コア３０と、固定子コア３０に巻回される複数の導線からなる固定子巻線４０とを備えて構成されている。固定子巻線４０は、導線の第１〜第ｎスロット収容部のうちの第１スロット収容部をスロット３１の最も外径側に配置し、第ｎスロット収容部をスロット３１の最も内径側に配置するものであって、固定子巻線を形成する各相巻線は、少なくとも２つの導線が接続されてなるとともに、一方の導線の第１スロット収容部側にある外周側端部と、他方の導線の第ｎスロット収容部側にある内周側端部とが渡り部７０により接続されている。更に説明すると、渡り部７０は、所定の内周側と外周側との双方の導線の端末同士を当接させて溶接により接続した接続部７０ａを含み、固定子コア２０の軸方向端面から突出した固定子巻線４０のコイルエンド部上を径方向に横切る部分である。

しかし、上記の特願２００９−２４１７９８号の構成においては、接続部７０ａが固定子コア２０の外周側（又は内周側）に突出しているため、その分、固定子２０の体格が大きくなってしまうという問題がある。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、相巻線の端末同士を接続する渡り線の接続部が、外周側又は内周側に突出しない形状として固定子サイズの小型化を図ることができる回転電機の固定子を提供することを目的とする。

上記目的を達成するためになされた請求項１に記載の発明は、周方向に複数のスロットを有する円環状の固定子コアと、当該固定子コアに巻回される複数の導線から成る固定子巻線とを備えた回転電機の固定子において、前記固定子巻線は、複数の前記導線が接続されてなる複数の相巻線を有するとともに、前記固定子コアの軸方向端面から突出した前記固定子巻線のコイルエンド部上に、前記相巻線の端末同士を接続する渡り線の接続部が設けられていることを特徴とする。

この構成によれば、相巻線の端末同士を接続する渡り線の接続部が、固定子巻線のコイルエンド部上に設けられているので、その接続部が固定子コアの外周側又は内周側に突出することが無い。これにより、固定子巻線の体格を小さくすることが可能となり、固定子の小型化を図ることができる。

請求項２に記載の発明は、前記接続部は、前記スロットにおける最も内径側に位置する前記導線と最も外径側に位置する前記導線との間に設けられていることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、接続される前記相巻線の端末同士のうち内径側に位置する前記端末は外径側に折り曲げられるとともに、外径側に位置する前記端末は内径側に折り曲げられていることを特徴とする。

これら請求項２及び３の構成によれば、相巻線の端末同士の接続部を、固定子巻線のコイルエンド部上で径方向の略中央部に設けることが可能となるので、接続部が固定子巻線の外周側又は内周側に突出するのを確実に回避することができる。そのため、固定子巻線の体格を確実に小さくすることが可能となり、固定子の小型化を図ることができる。

請求項４に記載の発明は、接続される前記相巻線の端末同士は、前記固定子コアの径方向において対向する先端面同士が溶接により接続されていることを特徴とする。

この構成によれば、相巻線の端末同士を接続する渡り線の長さを最小限短くすることができるので、材料コストの低減化が可能となる。また、接続部の軸方向サイズ及び周方向サイズの増大化を回避することができる。

請求項５に記載の発明は、接続される前記相巻線の端末同士は、前記固定子コアの周方向において対向する側面同士が溶接により接続されていることを特徴とする。

この構成によれば、相巻線の端末同士を接続する接続部の軸方向サイズを小さくすることができる。

請求項６に記載の発明は、接続される前記相巻線の端末同士は、前記固定子コアの軸方向において対向する側面同士が溶接により接続されていることを特徴とする。

この構成によれば、相巻線の端末同士を接続する接続部の周方向サイズを小さくすることができる。

請求項７に記載の発明は、接続される前記相巻線の端末同士は、それらの先端部の形状が互いに組み合わせて係合される形状を成し、この係合された部分が溶接により接続されていることを特徴とする。

この構成によれば、接続される相巻線の端末同士が互いに組み合わされて係合され、この係合部分が溶接されるので、相巻線の端末同士をより強固に接合することができる。

請求項８に記載の発明は、接続される前記相巻線の端末同士は、それらの先端部の形状が軸方向に湾曲状に折り曲げられ、この湾曲状の先端部が互いに押し合うように突き合わされ、この突き合わされた部分が溶接により接続されていることを特徴とする。

この構成によれば、相巻線の端末同士を接続する接続部が互いの突き合せで押す力によって支えられるので、相巻線の端末同士をより強固に接合することができる。

本発明の実施形態１に係る回転電機の固定子の構成を示す斜視図である。 本発明の実施形態１に係る回転電機の固定子の要部を示す斜視図である。 本発明の実施形態２に係る回転電機の固定子の要部を示す斜視図である。 本発明の実施形態３に係る回転電機の固定子の要部を示す斜視図である。 本発明の他の実施形態に係る回転電機の固定子の要部を示す図であって、（ａ）は実施形態４の要部を軸方向一方側から見た平面図、（ｂ）は実施形態５の要部を軸方向一方側から見た平面図、（ｃ）は実施形態６の要部を軸方向一方側から見た平面図、（ｄ）は実施形態７の要部を示す斜視図である。 参考例に係る回転電機の固定子の構成を示す斜視図である。 参考例に係る回転電機の固定子の固定子コアの構成を示す平面図である。

以下、本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。

〔実施形態１〕
図１は、本発明の実施形態１に係る回転電機の固定子の構成を示す斜視図である。本実施形態の固定子２０は、例えば車両の電動機及び発電機を兼ねる回転電機に使用されるものであって、内周側に回転子（図示せず）を回転自在に収容する。回転子は、永久磁石により周方向に交互に異なる磁極を固定子２０の内周側と向き合う外周側に複数形成している。

固定子２０は、図１に示すように、周方向に複数のスロット３１を有する円環状の固定子コア３０と、複数のセグメント導体が所定の状態に接続されて固定子コア３０のスロット３１に巻装された三相（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）の固定子巻線４０とを備えている。

固定子コア３０は、内周に複数のスロット３１が形成された円環状を呈している。複数のスロット３１は、その深さ方向が径方向と一致するように形成されている。固定子コア３０に形成されたスロット３１の数は、回転子の磁極数（８磁極）に対し、固定子巻線４０の一相あたり２個の割合で形成されている。本実施形態では、８×３×２＝４８より、スロット数は４８個とされている。この固定子コア３０は、複数枚の電磁鋼板を軸方向に積層させて形成されている。積層された電磁鋼板の間には、絶縁薄膜が配置されている。なお、固定子コア３０は、この電磁鋼板の積層体からだけでなく、従来公知の金属薄板および絶縁薄膜を用いて形成してもよい。

固定子巻線４０は、基本となる、Ｕ字状セグメント導体４１と、直状部と内径側異形部とからなる内径側用セグメント導体４２と、直状部と外径側異形部とからなる外径側用セグメント導体４３とを用いて、それら３種類のセグメント導体４１、４２、４３を固定子コア３０のスロット３１に所定の状態に挿入配置した後、溶接により所定のパターンで接続することにより形成されている。この固定子巻線４０は、３種類のセグメント導体４１、４２、４３を直列に接続してなる３本の相巻線（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）を有する。上記の３種類のセグメント導体４１、４２、４３は、断面が矩形の導体と、その導体の表面を被覆する絶縁皮膜とからなる平角導線により形成されている。それらセグメント導体４１、４２、４３の両端の端末部は、溶接で接続される部位であることから、絶縁皮膜が除去されて導体が露出している。

Ｕ字状セグメント導体４１は、互いに平行な一対の直状部と、一対の直状部の一端を互いに接続するターン部とを有する。このＵ字状セグメント導体４１は、一対の直状部が固定子コア３０の所定の１磁極ピッチ離れた２個のスロット３１内に軸方向一端側から挿入された後、スロット３１から軸方向他端側に突出した直状部の開放端部が、周方向に所定の角度をもって斜めに斜行するように折り曲げられて、略半磁極ピッチ分の長さの斜行部（図示せず）が形成される。

このようにして、所定数のＵ字状セグメント導体４１の直状部が全スロット３１に挿入配置される。これにより、本実施形態の場合には、各スロット３１内において合計８本の直状部が径方向１列（８層）に積層配置される。また、固定子コア３０の軸方向一端側には、固定子コア３０の軸方向一端面から突出したＵ字状セグメント導体４１の複数のターン部が固定子コア３０の径方向に積層されてなる第１コイルエンド部４６が形成される。

そして、各スロット３１の最内径側（第１層）には、１本の内径側用セグメント導体４２の直状部が軸方向一端側から挿入配置され、スロット３１から軸方向他端側に突出した直状部の開放端部が、Ｕ字状セグメント導体４１の開放端部と同様に、周方向に所定の角度をもって斜めに斜行するように折り曲げられて、斜行部４２ａが形成される。また、固定子コア３０の軸方向一端側に突出している内径側異形部は、直状部の一端から周方向に所定の角度をもって斜めに斜行する斜行部４２ｂと、その斜行部４２ｂの上端から固定子コア３０の径方向外方側へ屈曲して延びる渡り部（渡り線）４２ｃとを有する。

渡り部４２ｃは、第１コイルエンド部４６の軸方向外方側において径方向に延在している。この渡り部４２ｃの先端は、スロット３１内の最内径側に位置する内径側用セグメント導体４２の直状部と最外径側に位置する外径側用セグメント導体４３の直状部との間に位置している。より具体的には、渡り部４２ｃの先端面は、それら直状部の間の略中央部に位置している。

また、各スロット３１の最外径側（第１０層）には、１本の外径側用セグメント導体４３の直状部が軸方向一端側から挿入配置され、スロット３１から軸方向他端側に突出した直状部の開放端部が、Ｕ字状セグメント導体４１の開放端部と同様に、周方向に所定の角度をもって斜めに斜行するように折り曲げられて、斜行部４３ａが形成される。また、固定子コア３０の軸方向一端側に突出している外径側異形部は、直状部の一端から周方向に所定の角度をもって斜めに斜行する斜行部４３ｂと、その斜行部４３ｂの上端から固定子コア３０の径方向内方側へ屈曲して延びる渡り部（渡り線）４３ｃとを有する。

渡り部４３ｃは、第１コイルエンド部４６の軸方向外方側において径方向に延在している。この渡り部４３ｃの先端は、スロット３１内の最内径側に位置する内径側用セグメント導体４２の直状部と最外径側に位置する外径側用セグメント導体４３の直状部との間に位置している。より具体的には、渡り部４３ｃの先端面は、それら直状部の間の略中央部に位置して、内径側用セグメント導体４２の渡り部４２ｃの先端面と径方向に対向している。

以上のようにして、固定子コア３０の各スロット３１に３種類のセグメント導体４１、４２、４３がそれぞれ挿入配置された後、固定子コア３０の軸方向他端側において、３種類のセグメント導体４１、４２、４３の斜行部（図示せず、４２ａ、４３ａ）が同時に形成される。その後、それらのセグメント導体４１、４２、４３が溶接により所定のパターンで電気的に接続される。

即ち、固定子コア３０の軸方向他端側において、各スロット３１に挿入配置されたＵ字状セグメント導体４１の所定の斜行部の端末同士が、溶接により接続される。これにより、Ｕ字状セグメント導体４１が直列に接続されることにより、固定子コア３０のスロット３１に沿って周方向に渦巻き状に巻回された相巻線（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）が形成される。この場合、各相巻線は、Ｕ字状セグメント導体４１の周方向への直列接続（巻回）が進行するにつれて、各スロット３１内の内径側から外径側へと１磁極ピッチ毎に層移りする。即ち、接続されたＵ字状セグメント導体４１が周方向に略１周すると、各スロット３１において始端側の第２層から終端側の第９層へと１層ずつ順に層移りする。

そして、本実施形態では、始端側となる各スロット３１の第２層に挿入されているＵ字状セグメント導体４１の直状部の開放端部の端末は、周方向一方側に１磁極ピッチ離間したスロット３１の第１層に直状部が挿入されている内径側用セグメント導体４２の斜行部４２ａの端末と溶接により接続される。また、終端側となる各スロット３１の第９層に挿入されているＵ字状セグメント導体４１の直状部の開放端部の端末は、周方向他方側に１磁極ピッチ離間したスロット３１の第１０層に直状部が挿入されている外径側用セグメント導体４３の斜行部４３ａの端末と溶接により接続される。これにより、固定子コア３０の軸方向他端側には、固定子コア３０の軸方向他端面から突出した、３種類のセグメント導体４１、４２、４３の斜行部（図示せず、４２ａ、４３ａ）が固定子コア３０の径方向に積層されてなる第２コイルエンド部４７が形成される。

次いで、固定子コア３０の軸方向一端側においては、図２に示すように、第１コイルエンド部４６上で径方向において互いに対向している、内径側用セグメント導体４２の渡り部４２ｃと外径側用セグメント導体４３の渡り部４３ｃとの先端面同士が、当接した状態で溶接されることにより接続される。即ち、渡り部４２ｃと渡り部４３ｃの先端面同士を接続する接続部５１が形成される。これにより、複数のＵ字状セグメント導体４１が直列に接続されて固定子コア３０を周方向に略１周する長さに形成された相巻線の端末同士が接続されることによって、固定子コア３０の周りを略４周する３本の相巻線（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）を有する固定子巻線４０が形成される。

なお、本実施形態では、固定子巻線４０の各相（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）について、基本となる３種類のセグメント導体４１、４２、４３により、固定子コア３０の周りを４周する相巻線が形成される。しかし、固定子巻線４０の各相について、出力用引き出し線及び中性点用引き出し線を一体に有するセグメント導体は、基本となる３種類のセグメント導体４１、４２、４３とは異なる異形セグメント導体（図示せず）で構成される。この異形セグメント導体を用いて、固定子巻線４０の各相の巻線端が星型結線により結線される。

以上のように構成された本実施形態の固定子２０によれば、固定子巻線４０の相巻線（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）の端末同士を接続する渡り線（渡り部４２ｃ、４３ｃ）の接続部５１が、第１コイルエンド部４６上に設けられているため、その接続部５１が固定子巻線４０の外周側又は内周側に突出することが無い。これにより、固定子巻線４０の体格を小さくすることが可能となり、固定子の小型化を図ることができる。

特に、本実施形態における接続部５１は、スロット３１内で最も内径側に位置する内径側用セグメント導体４２の直状部（導線）と、最も外径側に位置する外径側用セグメント導体４３の直状部（導線）との間に設けられている。これにより、接続部５１を、固定子巻線４０の第１コイルエンド部４６上で径方向の略中央部に設けることが可能となるので、接続部５１が固定子巻線４０の外周側又は内周側に突出するのを確実に回避することができる。

また、接続される相巻線（内径側用セグメント導体４２と外径側用セグメント導体４３）の端末同士うち、内径側に位置する内径側用セグメント導体４２の端末は外径側に折り曲げられるとともに、外径側に位置する外径側用セグメント導体４３の端末は内径側に折り曲げられている。これによっても、接続部５１を、固定子巻線４０の第１コイルエンド部４６上で径方向の略中央部に設けることが可能となるので、接続部５１が固定子巻線４０の外周側又は内周側に突出するのを確実に回避することができる。

さらに、本実施形態では、接続される相巻線（内径側用セグメント導体４２と外径側用セグメント導体４３）の端末同士は、固定子コア３０の径方向において対向する先端面同士が溶接により接続されている。これにより、相巻線の端末同士を接続する渡り線（渡り部４２ｃ、４３ｃ）の長さを最小限短くすることができるので、材料コストの低減化が可能となる。また、接続部５１の軸方向サイズ及び周方向サイズの増大化を回避することができる。

〔実施形態２〕
図３は、実施形態２に係る回転電機の固定子の要部を示す斜視図である。実施形態２の固定子は、実施形態１の固定子２０と基本的構成が同じであり、図３に示すように、第１コイルエンド部４６上で、固定子巻線の相巻線の端末同士を接続する渡り線（渡り部１４２ｃ、１４３ｃ）の接続部１５１の接続構造のみが、実施形態１の固定子２０と異なる。即ち、実施形態２では、内径側用セグメント導体１４２の渡り部１４２ｃと外径側用セグメント導体１４３の渡り部１４３ｃとを接続する接続部１５１は、固定子コアの周方向において対向するように配置された両渡り部１４２ｃ、１４３ｃの側面同士が溶接されることにより接続されている。

このようにすれば、両渡り部１４２ｃ、１４３ｃが周方向に並んだ状態に配置されるので、接続部１５１の軸方向サイズを小さくすることができる。

〔実施形態３〕
図４は、実施形態３に係る回転電機の固定子の要部を示す斜視図である。実施形態３の固定子は、実施形態１の固定子２０と基本的構成が同じであり、図４に示すように、第１コイルエンド部４６上で、固定子巻線の相巻線の端末同士を接続する渡り線（渡り部２４２ｃ、２４３ｃ）の接続部２５１の接続構造のみが、実施形態１の固定子２０と異なる。即ち、実施形態３では、内径側用セグメント導体２４２の渡り部２４２ｃと外径側用セグメント導体２４３の渡り部２４３ｃとを接続する接続部２５１は、固定子コアの軸方向において対向するように配置された両渡り部２４２ｃ、２４３ｃの側面同士が溶接されることにより接続されている。

このようにすれば、両渡り部２４２ｃ、２４３ｃが軸方向に並んだ状態に配置されるので、接続部２５１の周方向サイズを小さくすることができる。

〔実施形態４〕
図５（ａ）は、実施形態４に係る回転電機の固定子の要部を軸方向一方側から見た平面図である。実施形態４の固定子は、実施形態１の固定子２０と基本的構成が同じであり、図５（ａ）に示すように、接続される相巻線の端末（渡り部３４２ｃ、３４３ｃ）同士は、固定子コアの径方向において対向するように配置された先端面同士が溶接により接続されている点で、実施形態１と共通している。しかし、実施形態１では、両渡り部４２ｃ、４３ｃの先端面が、渡り部４２ｃ、４３ｃの延伸方向と直角な平面とされているのに対して、実施形態４では、両渡り部３４２ｃ、３４３ｃの先端面が、渡り部３４２ｃ、３４３ｃの延伸方向に対して互いに対向し面接触するように所定角度（略４５°）傾斜した傾斜面とされている点で異なる。即ち、実施形態４における接続部３５１は、渡り部３４２ｃの先端面（傾斜面）と渡り部３４３ｃの先端面（傾斜面）とが、互いに面接触した状態で溶接することにより接続されている。

このようにすれば、接続される両渡り部３４２ｃ、３４３ｃの先端面の溶接による接合面積を広くすることができるので、両渡り部３４２ｃ、３４３ｃを強固に接合することができる。

〔実施形態５〕
図５（ｂ）は、実施形態５に係る回転電機の固定子の要部を軸方向一方側から見た平面図である。実施形態５の固定子は、実施形態１の固定子２０と基本的構成が同じであり、図５（ｂ）に示すように、接続される相巻線の端末（渡り部４４２ｃ、４４３ｃ）同士は、固定子コアの径方向において対向するように配置された先端面同士が溶接により接続されている点で、実施形態１と共通している。しかし、実施形態５では、一方の渡り部４４２ｃの先端面には１条の凸条４４２ｄが設けられ、他方の渡り部４４３ｃの先端面には凸条４４２ｄと嵌合して係合する凹溝４４３ｄが設けられている点で、実施形態１と異なる。即ち、実施形態５における接続部４５１は、渡り部４４２ｃの凸条４４２ｄと渡り部４４３ｃの凹溝４４３ｄとを嵌合させて係合させ、両渡り部４４２ｃ、４４３ｃの先端面同士が互いに面接触した状態で溶接することにより接続されている。

このようにすれば、接続される両渡り部４４２ｃ、４４３ｃの凸条４４２ｄと凹溝４４３ｄとを嵌合（係合）させて互いに位置合わせした状態で溶接することができるため、溶接作業を容易に行うことが可能となる。また、接続される両渡り部４４２ｃ、４４３ｃの先端面の溶接による接合面積を広くすることができるので、両渡り部４４２ｃ、４４３ｃを強固に接合することができる。

〔実施形態６〕
図５（ｃ）は、実施形態６に係る回転電機の固定子の要部を軸方向一方側から見た平面図である。実施形態６の固定子は、実施形態１の固定子２０と基本的構成が同じであり、図５（ｃ）に示すように、接続される相巻線の端末（渡り部５４２ｃ、５４３ｃ）同士は、固定子コアの径方向において対向するように配置された先端面同士が溶接により接続されている点で、実施形態１と共通している。しかし、実施形態６では、両渡り部５４２ｃ、５４３ｃの互いに対向する先端面が、渡り部５４２ｃ、５４３ｃの延伸方向に広がり互いに面接触する段差面５４２ｄ、５４３ｄを介して段違いにされた２面に分割されている点で、実施形態１と異なる。即ち、実施形態６における接続部５５１は、渡り部５４２ｃ、５４３ｃの両段差面５４２ｄ、５４３ｄが互いに面接触するとともに、段違いにされた２面が互いに面接触して係合した状態で溶接することにより接続されている。

このようにすれば、接続される両渡り部５４２ｃ、５４３ｃの段違いにされた２面及び両段差面５４２ｄ、５４３ｄを当接（係合）させて互いに位置合わせした状態で溶接することができるため、溶接作業を容易に行うことが可能となる。また、接続される両渡り部５４２ｃ、５４３ｃの先端部の溶接による接合面積を広くすることができるので、両渡り部５４２ｃ、５４３ｃを強固に接合することができる。

〔実施形態７〕
図５（ｄ）は、実施形態７に係る回転電機の固定子の要部を示す斜視図である。実施形態７の固定子は、実施形態１の固定子２０と基本的構成が同じであり、図５（ｄ）に示すように、接続される相巻線の端末（渡り部６４２ｃ、６４３ｃ）同士は、固定子コアの径方向において対向するように配置された先端部同士が溶接により接続されている点で、実施形態１と共通している。しかし、実施形態７では、両渡り部６４２ｃ、６４３ｃは、対向する先端部を図５（ｄ）の上方側へ湾曲状に折り曲げられ、一方の渡り部６４２ｃの先端面を他方の渡り部６４３ｃの先端部下方の側面に当接させた状態で、その当接部分が溶接により接続されている。

実施形態７によれば、接続部６５１が互いの突き合せで押す力によって支えられるので、渡り部６４２ｃ、６４３ｃをより強固に接合することができる。なお、両渡り部６４２ｃ、６４３ｃの湾曲状となった先端部下方の側面同士を突き合わせた状態で、その当接部分を溶接するようにしてもよい。

２０、５０…回転電機の固定子、 ３０…固定子コア、 ３１…スロット、 ４０…固定子巻線、 ４１…Ｕ字状セグメント導体、 ４２…内径側用セグメント導体、 ４３…外径側用セグメント導体、 ４６…第１コイルエンド部、 ４７…第２コイルエンド部、 ４２ａ、４２ｂ、４３ａ、４３ｂ…斜行部、 ４２ｃ、４３ｃ、１４２ｃ、１４３ｃ、２４２ｃ、２４３ｃ、３４２ｃ、３４３ｃ、４４２ｃ、４４３ｃ、５４２ｃ、５４３ｃ、６４２ｃ、６４３ｃ…渡り部（渡り線）、 ５１、１５１、２５１、３５１、４５１、５５１、６５１…接続部。

Claims (8)

1. 周方向に複数のスロットを有する円環状の固定子コアと、当該固定子コアに巻回される複数の導線から成る固定子巻線とを備えた回転電機の固定子において、
   前記固定子巻線は、複数の前記導線が接続されてなる複数の相巻線を有するとともに、
   前記固定子コアの軸方向端面から突出した前記固定子巻線のコイルエンド部上に、前記相巻線の端末同士を接続する渡り線の接続部が設けられていることを特徴とする回転電機の固定子。
2. 前記接続部は、前記スロットにおける最も内径側に位置する前記導線と最も外径側に位置する前記導線との間に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の回転電機の固定子。
3. 接続される前記相巻線の端末同士のうち内径側に位置する前記端末は外径側に折り曲げられるとともに、外径側に位置する前記端末は内径側に折り曲げられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の回転電機の固定子。
4. 接続される前記相巻線の端末同士は、前記固定子コアの径方向において対向する先端面同士が溶接により接続されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の回転電機の固定子。
5. 接続される前記相巻線の端末同士は、前記固定子コアの周方向において対向する側面同士が溶接により接続されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の回転電機の固定子。
6. 接続される前記相巻線の端末同士は、前記固定子コアの軸方向において対向する側面同士が溶接により接続されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の回転電機の固定子。
7. 接続される前記相巻線の端末同士は、それらの先端部の形状が互いに組み合わされて係合される形状を成し、この係合された部分が溶接により接続されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の回転電機の固定子。
8. 接続される前記相巻線の端末同士は、それらの先端部の形状が軸方向に湾曲状に折り曲げられ、この湾曲状の先端部が互いに押し合うように突き合わされ、この突き合わされた部分が溶接により接続されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の回転電機の固定子。

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