JP2021508224A - 回転電気機械用のステータ - Google Patents

Abstract

本発明は、複数のスロット（２１３）が設けられた環状本体（２１０）と、前記スロット（２１３）において複数の重ね合わされた層（Ｃ１−Ｃ４）に配置された第１シリーズ（Ａ）のニードル（１）及び第２シリーズ（Ｂ）のニードル（１）を備えた巻線（４００）と、を備えるステータ（２００）であって、各ニードル（１）は、異なるスロット（２１３）にそれぞれ配置される第１セグメント（１Ａ）及び第２セグメント（１Ｂ）であって、エルボーコネクタ（１Ｃ）により接続される第１セグメント（１Ａ）と第２セグメント（１Ｂ）とを備える、ステータ（２００）に関する。本発明によれば、第１シリーズ（Ａ）の第１セグメント（１Ａ）及び第２セグメント（１Ｂ）は、第１層（Ｃ１）及び第２層（Ｃ２）にそれぞれ配置され、第２シリーズ（Ｂ）の第１セグメント（１Ａ）及び第２セグメント（１Ｂ）は、第３層（Ｃ３）及び第４層（Ｃ４）にそれぞれ配置され、第１シリーズ（Ａ）は第２シリーズ（Ｂ）に電気的に接続される。

Description

本発明は、オルタネータ、又はオルタネータ・スタータ、又は可逆機、又は電動機等の自動車両用の回転電気機械に関する。より具体的には、本発明は、導電性ピンから構成される巻線を備えた回転電気機械用のステータに関する。

回転電気機械は、ロータと一体のシャフトと、ロータを囲むように配置されたステータと、を備える。ロータとステータとは、磁場により協働する。この目的のために、例えば、ロータは永久磁石を有し、ステータは電気巻線を有する。或いは、ロータは、永久的又は永久的でない磁石を有し得る２つの磁石ホイールにより形成された爪を有するロータであり得る。モータモードとして知られる第１動作モードによれば、ロータを回転させるように、電気巻線に電子モジュールにより電流が供給されて電気巻線に磁場が生成される。発電機モードとして知られる第２動作モードによれば、ロータは車両の熱機関により回転されて、電流として電子モジュールにより回復されるステータの電気巻線に回転磁場が生成される。

ロータは、ステータの中央を通る軸を中心とする回転部品の一部を形成するヨークを備える。ヨークは、ステータの中央に向かって径方向に延びる径方向の歯を備え、その周囲に電気巻線が作製される。より具体的には、径方向の歯は互いの間にノッチを画定し、これらのノッチにステータの巻線の形成に関与する導電性要素が通される。

ステータの巻線は、ニードル装置を使用して同一電線の巻線を各径方向の歯の周囲に案内して連続ターンを形成する等の種々の態様で実現され得る。しかしながら、この実施形態は、ノッチを介して電線を案内するニードルのルートをパラメータ化することに関して実施が困難である。特に、連続する径方向歯の間の角度スペースが、歯に巻き付けられるべきワイヤを保持するニードルが通過するのに不十分である場合、この実施形態は実行できないかもしれない。

この欠点を解消するために、別の巻線方法は、径方向の歯により画定されたノッチに複数の導電性ピンを挿入し、次いでそれらの自由端部を対となるように電気的に接続して連続した電気経路を形成することからなる。より具体的には、各導電性ピンは、２つの導電性セグメントを備える。これらの導電性セグメントは、実質的に互いに平行であるとともに、エルボーコネクタにより接続されて「Ｕ」を形成している。

導電性セグメントは、ステータの第１軸方向端面において、２つの別個のノッチに挿入される。導電性ピンの導電性セグメントがノッチに挿入されると、屈曲部分がステータの第１軸方向端面から突出するとともに、導電性セグメントの自由端部がステータの第２軸方向端面から出現する。したがって、有利には、上記のニードル装置を使用する必要がない。この操作は、各ノッチを同数の導電性セグメントで充填するとともに巻線の異なる層を形成するように必要な回数だけ繰り返される。単一のピンの導電性セグメントは、巻線の単一の層に配置される。導電性セグメントの自由端部が次いで互いに接続されることにより、電流が径方向の歯に流れると、それらに沿って磁場を生成する電気経路が形成される。換言すれば、導電性ピンは、様々な電気経路を形成するように対をなして接続され、各電気経路は回転電気機械の供給相の形成に関与可能である。例えば、自動車両のオルタネータ・スタータの場合、別個の電気経路により、巻線への三相電流の供給が可能となる。本実施形態によれば、先行する代替案と比較して顕著に近接した径方向歯を備えたステータの巻線が可能となる。しかしながら、この巻線方法によれば、ステータの第１軸方向端面から突出する導電性ピンの屈曲部分により、ステータの径方向サイズが大きくなる。更に、様々な電気部品を形成するために、導電性ピン同士を接続する多数の電気コネクタを使用する必要がある。

本発明の目的は、回転電気機械のステータの層における導電性ピンの配置に関する独自の解決策を提案することである。その目標は、導電性ピンの接続に関して、ステータに巻線を形成する場合にステータのサイズを縮小しつつ、導電性ピンの接続に必要な電気コネクタの個数を削減することであるが、これに限定されない。

本発明は、車両に設けられるように設計された回転電気機械用のステータであって、前記ステータは、軸を中心とする環状本体と、巻線と、を備え、前記環状本体は、前記環状本体の周囲に周方向に規則的に分散配置された複数のノッチを備え、前記巻線は、第１シリーズの導電性ピンと、第２シリーズの導電性ピンと、を備え、前記第１シリーズの導電性ピン及び前記第２シリーズの導電性ピンは、前記ノッチにおいて、前記巻線の重ね合わされた複数の層、すなわち少なくとも第１層、第２層、第３層及び第４層に、径方向に配置され、前記層は、前記第１層が径方向外側にあり、且つ前記第４層が径方向内側にあるように互いに連続する、ステータを提案する。各導電性ピンは、エルボー接続部により接続された第１セグメントと第２セグメントとを備え、単一の導電性ピンの前記セグメントは、別個のノッチに配置される。

本発明によれば、前記第１シリーズのピンの前記第１セグメント及び前記第２セグメントは、前記巻線の前記第１層及び前記巻線の前記第２層にそれぞれ配置され、前記第２シリーズのピンの前記第１セグメント及び前記第２セグメントは、前記巻線の前記第３層及び前記巻線の前記第４層にそれぞれ配置され、前記第１シリーズのピンは、前記第２シリーズのピンに電気的に接続される。

しかしながら、本発明は、各ノッチにおいて４つの層に配置された巻線に限られない。４より多い偶数個の層を備える巻線の構成を提供することが可能である。したがって、このタイプの構成は、層を形成するシリーズのピンを重ね合わせることなく、外側から内側に向かって連続して配置されたシリーズのピンの配置により作製される。

以下の本明細書において、「径方向／軸方向」及び「内側／外側」という用語は、ステータの環状本体の軸を基準とし、「シリーズの導電性ピン／シリーズのピン／シリーズ」及び「導電性ピン／ピン」の用語は、互いに区別なく使用される。

「電気経路」とは、単一の電流が流れる連続的な電気経路を意味する。

第１シリーズのピンの導電性ピン及び第２シリーズのピンの導電性ピンは、有利には同一の態様で形成される。第１シリーズのピンは半径方向外側であり、第２シリーズのピンは半径方向内側であることを理解されたい。第１シリーズのピンの寸法は、第２シリーズのピンの寸法よりわずかに大きい。この目的は、内側ピンが配置されている直径よりわずかに大きい直径上のそれらの外側位置を補正することである。

単一の導電性ピンのセグメントが環状本体の２つの別のノッチを占めるように、導電性ピンは、その第１及び第２セグメントの係合によって２つの別個のノッチにそれぞれ嵌合される。単一の導電性ピンのセグメントは、巻線の別個の層に配置されるとともに、互いに連続している。より具体的には、第１シリーズのピンのセグメントは、第１及び第２層に配置され、第２シリーズのピンのセグメントは、第３及び第４層に配置される。

導電性ピンのセグメントがノッチに収容されると、各ピンのエルボー接続部は環状本体から本体の第１軸方向端部から出現し、各ピンのセグメントは環状本体から端部を介して本体の第２軸方向端部から出現する。

環状本体の第１軸方向端部から、単一のシリーズのピンの２つの連続する導電性ピンのエルボー接続部は、有利には互いに隣接するとともに平行である。したがって、このエルボー接続部の特定の構成により、ステータの軸方向サイズを縮小することが可能になる。

本発明の一特徴によれば、各ピンのエルボー接続部は、螺旋セクションにより互いに電気的に接続された第１直線セクション及び第２直線セクションにより形成される。第１直線セクションは第１セグメントに電気的に接続され、第２直線セクションは第２セグメントに電気的に接続される。ピンの第１シリーズのピンの第２直線セクションと、ピンの第２シリーズのピンの第１直線セクションとは、互いに隣接するとともに対面する。単一のシリーズのピンにおいて、エルボー接続部の螺旋セクションは重ね合わされないことに留意されたい。また、２つの別個のシリーズのピンのエルボー接続部は重ね合わされないことに留意されたい。

一実施形態によれば、単一のピンの２つの連続するセグメントのエルボー接続部及び２つの自由端部が特に「Ｕ」字形状に延びる単一の導電線から形成されるように、各エルボー接続部は、単一の導線により形成され得る。或いは、各エルボー接続部は、一体に接続された２つの端部から形成され得る。したがって、単一のピンのエルボー接続部、２つの導電性セグメント、及び２つの自由端部は、一体に接続された２つの導電性バーから形成される。

本発明の一特徴によれば、外側として知られる第１シリーズのピンの導電性ピンのセグメントの端部は、第１シリーズのピンに沿って第１電気経路を形成するように電気的に接続され、内側として知られる第２シリーズのピンの導電性ピンのセグメントの端部は、第２シリーズのピンに沿って第２電気経路を形成するように電気的に接続される。第１電気経路及び第２電気経路は、回転電気機械の電気経路を形成するように設計される。

回転電気機械の前記電気経路を形成するように、第１電気経路と第２電気経路とが互いに電気接続ユニットにより電気的に接続され、その端部に導線が配置されることを理解されたい。導線は、直接的に他の相へ又は中性点への結合を形成するように特にダイオードブリッジ又はトランジスタを介した供給源又は他の電気経路への電気接続を可能にする。第１電気経路は径方向外側であり、第２電気経路は径方向内側であることに留意されたい。

また、回転電気機械は、ステータの巻線を形成するように複数の電気部品を備えることを理解されたい。例えば、回転電気機械は、三相の２つのシステムを形成する６つの電気経路を備え得る。

更に、電気経路は、有利には、星形の巻線の構成を可能にし得る。しかしながら、本発明はこの構成に限定されず、電気経路が三角形状の巻線の構成を可能にすることも想定可能である。

単一の導電性ピンのセグメントは、Ｎ−１に等しい個数のノッチにより間隔を置いている。この個数Ｎは、回転電気機械の電気経路の個数に相当する。

本発明の一特徴によれば、２つのシリーズの同心状の導電性ピンを電気的に接続するための要素の第１導線及び第２導線は、第１導線が第１シリーズのピンに共通の巻線の層のうちの１つを占め、第２導線が第２シリーズのピンに共通の巻線の層のうちの１つを占め、第１導線と第２導線とが互いに電気的に接続された状態で、別個のノッチに部分的に配置される。より具体的には、第１導線及び第２導線が巻線の２つの別個の層を占めるとともに少なくとも１つの層によって離間した状態で、第１導線と第２導線とは、ステータの環状本体の第１軸方向端部から電気的に接続される。

特に、これら２つの導線は、単一の中間層により離間した層に配置され得る。

一実施形態によれば、第１導線と第２導線とは、互いに直接接続される。「直接接続される」とは、第１導線と第２導線とが、中間要素を介さずに互いに接続されることを意味する。

一実施形態によれば、第１シリーズのピンは、第２シリーズのピンに電気的に直列に接続される。これにより、機械により生成されるトルクを向上させ得る。

第１変形実施形態によれば、第１導線は巻線の第１層を占め、第２導線は巻線の第３層を占める。

第２変形実施形態によれば、第１導線は巻線の第２層を占め、第２導線は巻線の第４層を占める。

更に、複数の中間層、本例において２つの中間層が、導線が配置された層同士の間に存在し得る。第３変形実施形態によれば、第１導線は巻線の第１層を占め、第２導線は巻線の第４層を占める。

本発明の一特徴によれば、第１導線及び第２導線は、それぞれ直線部分と湾曲部分とを備える。直線部分はそれらの各ノッチに収容され、湾曲部分は互いに電気的に接続される。

また、第１導線及び第２導線は、それぞれ電気接続部分を備える。第１及び第２導線の直線部分は、有利には、環状本体からその第１軸方向端部から出現する湾曲部分、及び環状本体からその第２軸方向端部から出現する電気接続部分により画定される。

環状本体の第２軸方向端部から、第１及び第２電気経路は、それぞれ第１端部と第２端部とを備える。第１及び第２経路の端部は、それぞれ、導電性ピンのセグメントの端部により形成され、このピンは、同一シリーズのピンのセグメント端部に電気的に接続されないことを理解されたい。

第１電気経路の第１端部は、有利には、第１導線の電気接続部分に電気的に接続され、第２電気経路の第１端部は、有利には、第２導線の電気接続部分に電気的に接続される。

したがって、回転電気機械の電気経路を形成するように、第１導線及び第２導線により、第１電気経路と第２電気経路とを互いに電気的に接続し得ることを理解されたい。換言すれば、単一の電流が流れる前記電気経路を形成するように、第１の径方向外側の電気経路は、関連付けられた第１導線及び第２導線により形成される電気接続要素によって、第２の径方向内側の電気経路に電気的に接続される。

本発明の一特徴によれば、第１電気接続ユニット及び第２電気接続ユニットが、別個のノッチに部分的に配置される。前記電気経路の第１端子端部を形成するように、第１電気接続ユニットは、電気接続要素の第１導線と同じ巻線の層を占める。前記電気経路の第２端子端部を形成するように、第２電気接続ユニットは、電気接続要素の第２導線と同じ巻線の層を占める。

第１電気接続ユニット及び第２電気接続ユニットは、それぞれ直線部分を備える。第１電気接続ユニットの直線部分及び第２電気接続ユニットの直線部分は、それぞれ、環状本体から環状本体の第１軸方向端部から出現する第１部分により画定される第１部分、及び環状本体から環状本体の第２軸方向端部から出現する第２部分により画定される。

第１電気接続ユニットの第１部分は、回転電気機械の電気経路の第１端子端部を形成するように設計され、第１電気接続ユニットの第２部分は、第１電気経路の第２端部に接続される。同様に、第２電気接続ユニットの第１部分は、回転電気機械の電気経路の第２端子端部を形成するように設計され、第２電気接続ユニットの第２部分は、第２電気経路の第２端部に接続される。

本発明の一特徴によれば、電気接続要素の第１及び第２導線と第１及び第２電気接続ユニットとは、同数のノッチにより離間する。

本発明の一特徴によれば、電気接続要素の第１導線と第２導線とを電気的に接続するように、これらの導線のうちの少なくとも一方の湾曲部分は、シリーズのピンのうちの一方のピンの少なくとも一部に重なる。

本発明の一特徴によれば、少なくとも１つの小型の電気接続バーが、２つのノッチの間に配置され、前記小型バーは、これら２つのノッチのそれぞれにおいて前記巻線の単一の層を占める２つの導電性部分と、これら２つの導電性部分を接続する接続部と、を有し、前記２つの導電性部分により占められる前記巻線の前記層は、前記第１及び第２導線により占められる前記層と異なる。

特定の特徴によれば、小型バーの少なくとも１つの導電性部分が、第１導線を受容するノッチに配置される。

有利には、２つの小型の電気接続バーが、２つのノッチの間にそれぞれ配置され、各小型バーは、これらの２つのノッチのそれぞれにおいて巻線の単一の層を占める２つの導電性部分を有し、接続部がこれら２つの導電性部分を接続し、２つの導電性部分により占められる巻線の層は、第１及び第２導線により占められる層と異なり、各小型バーの導電性部分により占められる層は、互いに異なる。

これらの小型の電気接続バーにより、有利には、単一のノッチにおいて、導電性ピンのセグメント、及び／又は導線及び電気接続ユニットの直線部分に、電流が同一の通流方向に配向されるような態様でそれぞれ流れることが保証され得る。

有利には、単一のノッチにおいて、導電性ピンのセグメント、及び／又は導線及び接続ユニットの直線部分を流れる電流は、同一の電気経路に沿って流れる電流である。

本発明の一特徴によれば、小型バーの接続部は、少なくとも一方のシリーズのピンのうちの少なくとも１つのピンの少なくとも一部に重なる。より具体的には、小型バーの接続部は、ピンのエルボー接続部の少なくとも１つの螺旋セクションに重なる。

本発明の一特徴によれば、第１又は第２導線のうちの少なくとも一方の湾曲部分は、小型バーの接続部に重なる。

また、本発明は、本文書に記載の本発明の特徴のうちのいずれか１つによるステータを備えた回転電気機械に関する。回転電気機械は、オルタネータ、又はオルタネータ・スタータ、又は可逆機、又は電動機を形成し得る。

有利には、機械は、オルタネータモードにおける動作及びモータモードにおける動作の両方に専用の２つのシリーズの３つの電気経路を備える。

本発明の他の特徴、詳細及び利点は、図面を参照しつつ以下になされる説明を読むことでより明らかになるであろう。

回転電気機械の概略図。 巻線の複数の層を形成するために、本発明による導電性ピンを設けられるように設計された複数のノッチを備える環状本体により示されるステータの断面図。 本発明の第１実施形態による巻線を設けられたステータの斜視図。 導電性ピンの斜視図。 図３における第１実施形態による巻線を設けられたステータの詳細を示す図であって、本第１実施形態による電気経路の形成を可能とする導線及び電気接続ユニットをより詳細に示す図。 第１実施形態による巻線を設けられたステータに形成された電気経路の概略図。 本発明の第２実施形態による巻線を設けられたステータの斜視図。 第２実施形態による巻線を設けられたステータに形成された電気経路の概略図。 第３実施形態による巻線を設けられたステータに形成された電気経路の斜視図。 第３実施形態による巻線を設けられたステータに形成された電気経路の概略図。 図７及び８に示す第２実施形態による巻線を設けられたステータの詳細を示す図であって、本第２実施形態による電気経路の形成を可能にする導線及び電気接続ユニットをより詳細に示す図。 図９及び１０に示す第３実施形態による巻線を設けられたステータの詳細を示す図であって、本第３実施形態による電気経路の形成を可能にする導線及び電気接続ユニットをより詳細に示す図。

図１に示すように、回転電気機械１００は、エンベロープ１１０を備えている。エンベロープ１１０は、ステータ２００と、ステータ２００の径方向内側に配置されたロータ３００と、を収容している。ステータ２００は、巻線４００を設けられている。例えば、ロータ３００は永久磁石を設けられている。好適には、永久磁石は、磁極を形成する金属プレートの積層体により形成されたロータ本体のノッチに収容されている。或いは、ロータは、永久磁石を設けられた、又は設けられない２つの磁石ホイールにより形成され得る。マグネットホイールの爪も磁極を形成する。ロータ３００と一体の駆動シャフト１２０は、回転電気機械１００のトルクを伝達することを可能にする。駆動シャフト１２０は、ローラーベアリング１３０を介して回転電気機械１００のエンベロープ１１０により支持されている。モータモードにおいて、回転電気機械１００に電流が供給されると、この供給を制御することで、ステータ２００の巻線４００により回転電場が生成され得る。これにより、ロータ３００に関連付けられた磁石によって、ロータ３００が、ステータ２００及びロータ３００に共通の軸Ｏを中心として回転する。次いで、駆動シャフト１２０が軸Ｏを中心として回転し、回転電気機械１００は、必要なトルクを熱機関に伝達することができる。オルタネータモードにおいて、駆動シャフト及びロータ３００の回転により磁場が生成され、次いで、巻線に電流が生じる。車両の電気消費部品に給電するとともにバッテリを再充填するように、この電流は、ダイオード又はトランジスタの適切なブリッジにより整流されるように設計されている。

電子アセンブリが、特に、エンベロープ１１０の内側又は外側において、機械の側部に取り付けられ得る。このアセンブリは、ステータの電流の整流を可能にするパワーモジュールと、機械の制御を可能にする制御モジュールと、を備えている。或いは、電子アセンブリは、回転電気機械から分離していてもよく、分離した態様で車両に取り付けられ得る。

図２は、このタイプのステータ２００の断面図である。ステータ２００は、巻線４００を形成する導電性ピン１を設けられるように設計された複数のノッチ２１３を備えている。この巻線４００の要素を備えたノッチ２１３を拡大して詳細に示す。この図示された配置は、ノッチ２１３のそれぞれについて同様であることを理解されたい。ステータ２００は、軸Ｏを中心とする環状本体２１０を備えている。図３に示すように、ステータ２００の環状本体２１０は、互いに対向する第１軸方向端部２１１と第２軸方向端部２１２とにより、軸方向に画定されている。環状本体２１０は、環状本体２１０の周囲に円周方向に規則的に分散配置された複数のノッチ２１３を備えている。ノッチ２１３は、環状本体２１０の内部において径方向に延びる歯２１４により画定されている。回転電気機械１００の巻線４００の複数の層Ｃ１−Ｃ４を形成するように、ノッチ２１３は導電性ピン１で充填されている。より具体的には、以下で第１層Ｃ１、第２層Ｃ２、第３層Ｃ３、第４層Ｃ４として知られる４つの連続的な層Ｃ１−Ｃ４を形成するように、導電性ピン１は、環状本体２１０のノッチ２１３を充填する。巻線４００の第１層Ｃ１が軸Ｏに対して径方向外側に位置し、巻線４００の第４層Ｃ４が軸Ｏに対して径方向内側に位置するように、巻線４００の層Ｃ１−Ｃ４は、有利には、環状本体２１０のノッチ２１３において互いに重ね合わされている。第１層Ｃ１及び第２層Ｃ２は、径方向外側層であり、第３層Ｃ３及び第４層Ｃ４は径方向内側層であることを理解されたい。第２層Ｃ２は、第３層Ｃ３に対して径方向外側にある。

このようにして形成された４つの層Ｃ１−Ｃ４は、非限定的な例として挙げられている。したがって、本発明の精神から逸脱することなく、４より多い偶数個の層を備える巻線４００の構成を提供することが可能である。したがって、このタイプの構成は、二連の同心且つ直接連続するピンを重ね合わせることなく、外側から内側に向かって連続して配置されたシリーズ（series）のピンの配置により作製される。

以下に説明する実施形態において、機械は、それぞれが三相の２つのシステムを備える二重三相電機機械である。例えば、ロータ３００の磁極数は１６として定義され、ノッチの個数は９６に等しい。或いは、ロータの極数は、例えば、８、１０、１２又は１４であってよい。或いは、ノッチの個数は、例えば、４８、６０、７２、８４であってよい。第１相システムを通流する電流は、有利には、他方の相システムを通流する電流に対しておよそ３０°電気的にオフセットされる。

巻線４００の形成に関与するピン１の配置について、最初に図３、５及び６に示す第１実施形態を参照して詳細に説明する。図３、５及び６は、本第１実施形態による巻線４００を設けられたステータ２００を詳細に示す。巻線４００は、より具体的には、巻線４００の第１及び第２層Ｃ１、Ｃ２に配置された複数の第１シリーズＡの導電性ピン１と、巻線４００の第３及び第４層Ｃ３、Ｃ４に配置された複数の第２シリーズＢの導電性ピン１とを備えている。第１シリーズＡの導電性ピン１、及び第２シリーズＢの導電性ピン１は、回転電気機械１００の巻線４００の複数の電気経路１０を形成するように設計されている。本例において、本実施形態によれば、巻線４００は、回転電気機械１００の相を形成する６個の電気経路１０を備えている。巻線４００の電気経路１０は、それぞれが三相電気の供給を受けるように２つの独立したグループにおいて接続されるように設計されている。このタイプの接続は、有利には、星形の巻線４００の構成にしたがって作製されるが、これに限定されない。

第１シリーズＡの導電性ピンにより、ピン１の第１外側同心アセンブリが形成され得るとともに、第２シリーズＢの導電性ピンにより、ピン１の第２内側同心アセンブリが形成され得ることに留意されたい。

第１実施形態についての以下の説明において、本発明の理解を簡単にするように、これらの電気経路１０のうちの１つのみについて説明する。

有利には、このタイプの電気経路１０は、巻線４００の複数の重ね合わされた層Ｃ１−Ｃ４においてノッチ２１３に径方向に配置された第１シリーズＡの導電性ピン１、及び第２シリーズＢの導電性ピン１により部分的に形成される。

図６は、本例において９６に等しい所定の個数のノッチ２１３を充填することにより形成される巻線４００のこのタイプの電気経路１０を概略的に示す。より具体的には、前記電気経路１０専用のノッチ２１３は、６、１２、１８、２４、３０、３６、４２、４８、５４、６０、６６、７２、７８、８４、９０、及び９６の番号が付されたノッチ２１３である。前記電気経路１０に関連する環状本体２１０のノッチ２１３のみが示されていること、及び前記電気経路１０に専用の２つの連続するノッチ２１３は、５に等しい個数のノッチ２１３により互いに間隔を置いて配置されていることを理解されたい。また、ノッチ２１３のこの間隔は、ステータ２００の巻線４００の他の５つの電気経路１０を形成するように設計されていることも理解されたい。本第１実施形態に関する以下の説明において、本発明の理解を容易とするように常に図６を参照されてもよい。

単一のノッチ２１３において左から右に向かって、図２の巻線４００の互いに連続する層Ｃ１−Ｃ４が示されている。本発明による理解では、これらの層Ｃ１−Ｃ４は、径方向に積層されている。したがって、巻線４００の第１層Ｃ１、巻線４００の第２層Ｃ２、巻線４００の第３層Ｃ３、及び巻線４００の第４層Ｃ４が連続して示されている。巻線４００の第１層Ｃ１は濃い実線で示され、巻線４００の第２層Ｃ２は薄い実線で示され、巻線４００の第３層Ｃ３は濃い点線で示され、巻線４００の第４層Ｃ４は薄い点線で示されている。

図４を参照すると、各導電性ピン１は、第１セグメント１Ａと第２セグメント１Ｂとを備え、これらはエルボー接続部１Ｃにより接続されている。単一の導電性ピン１のセグメント１Ａ、１Ｂ及びエルボー接続部１Ｃは、全体として連続的な電流導線要素を形成していることを理解されたい。単一の導電性ピン１のセグメント１Ａ、１Ｂは、以下で説明するように、別個のノッチ２１３において別個の層Ｃ１−Ｃ４に配置される。

各ピンのエルボー接続部１Ｃが環状本体２１０から、その第１軸方向端部２１１から出現するとともに、各ピンのセグメント１Ａ、１Ｂが環状本体２１０から、その第２軸方向端部２１２から端部１Ｄを介して出現するように、導電性ピン１のセグメント１Ａ、１Ｂは、環状本体２１０の第１軸方向端部２１１から対応するノッチ２１３に挿入される。導電性ピン１が対応するノッチ２１３に収容されると、導電性ピン１をノッチ２１３に保持するように、環状本体２１０の第２軸方向端部２１２から端部１Ｄを介して出現する単一のピン１のセグメント１Ａ、１Ｂの一部が、互いに反対方向に屈曲される。また、これにより、巻線４００の第１及び第２層Ｃ１、Ｃ２に配置されたシリーズＡ、Ｂの導電性ピン１のセグメント１Ａ、１Ｂの部分を第１の配向に従って配向することが可能となるとともに、巻線４００の第１及び第２層Ｃ３、Ｃ４に配置されたシリーズＡ、Ｂの導電性ピン１のセグメント１Ａ、１Ｂの部分を第２の配向に従って配向することが可能となる。

例えば、シリーズＡ、Ｂのうちの一方のピンのエルボー接続部１Ｃは、反時計方向に配向され、シリーズＡ、Ｂのうちの他方のピンのエルボー接続部１Ｃは、時計方向に配向される。「時計方向」及び「反時計方向」という用語は、互いに対向する方向を意味し、それぞれがステータの軸を中心として配向される。代替案によれば、シリーズＡ、Ｂのエルボー接続部１Ｃは、同一方向に配向され、この方向は時計方向でも反時計方向でもよい。

単一の導電性ピン１のセグメント１Ａ、１Ｂは、Ｎ−１に等しい個数のノッチ２１３により間隔を置いている。Ｎは、回転電気機械１００の電気経路１０の個数に対応する。上述のように、この個数Ｎは、本例において６に等しい。

環状本体２１０の第１軸方向端部２１１からの、ピン１の単一のシリーズＡ、Ｂの２つの連続する導電性ピン１のエルボー接続部１Ｃは、互いに実質的に平行であり、互いに重ならないことに留意されたい。したがって、このエルボー接続部１Ｃの特定の構成により、ステータ２００の軸方向サイズを縮小することが可能になる。

また、ピン１の第１シリーズＡのピン１のエルボー接続部１Ｃは、第１シリーズＡのピン１の第１セグメント１Ａが巻線４００の第１層Ｃ１に配置されるとともに、第１シリーズＡのピン１の第２セグメント１Ｂが巻線４００の第２層Ｃ２に配置されるように構成されている。同様に、ピン１の第２シリーズＢのピン１のエルボー接続部１Ｃは、第２シリーズＢのピン１の第１セグメント１Ａが巻線４００の第３層Ｃ３に配置されるとともに、第２シリーズのピン１の第２セグメント１Ｂが巻線４００の第４層Ｃ４に配置されるように構成されている。単一のピン１のセグメント１Ａ、１Ｂは、互いに対して別個であるとともに連続する層Ｃ１−Ｃ４に位置することを理解されたい。したがって、ピンの２つの別個の同心アセンブリ、すなわち第１シリーズＡのピン１により形成される第１径方向外側アセンブリ、及び第２シリーズＢのピン１により形成される第２径方向内側アセンブリが形成されることを理解されたい。

前記電気経路１０を形成するように、第１シリーズＡのピン１は、有利には、第２シリーズＢのピン１に電気的に接続される。より具体的には、前記電気経路１０を形成するように、第１シリーズＡの導電性ピン１のセグメント１Ａ、１Ｂの端部１Ｄは、第１電気経路１０Ａを形成するように電気的に接続され、第２シリーズＢの導電性ピン１のセグメント１Ａ、１Ｂは、第２電気経路１０Ｂを形成するように電気的に接続される。第１電気経路１０Ａと第２電気経路１０Ｂとは、回転電気機械１００の前記電気経路１０を形成するように、電気接続要素２、３により電気的に接続されるように設計されている。第１層Ｃ１及び第２層Ｃ２に配置された第１シリーズＡの導電性ピン１のセグメント１Ａ、１Ｂの端部１Ｄは、電気的に直列に接続されている。同様のことが、第３層Ｃ３及び第４層Ｃ４に配置された第２シリーズＢの導電性ピン１のセグメント１Ａ、１Ｂにも適用される。

環状本体２１０の第２軸方向端部２１２から、第１及び第２電気経路１０Ａ、１０Ｂは、第１端部１０Ａ１、１０Ｂ１と第２端部１０Ａ２、１０Ｂ２とを、それぞれ備えている。第１及び第２経路１０Ａ、１０Ｂの端部１０Ａ１、１０Ｂ１、１０Ａ２、１０Ｂ２は、同一シリーズＡ、Ｂのピン１のセグメント１Ａ、１Ｂの端部１Ｄに電気的に接続されていない導電性ピン１のセグメントの端部１Ｄによりそれぞれ形成されていることを理解されたい。

特に、電気接続要素２、３は、第１電気経路１０Ａと第２電気経路１０Ｂとを互いに電気的に接続することを可能とする第１導線２と第２導線３とを備えている。

第１及び第２導線２、３は、直線部分２Ａ、３Ａをそれぞれ備えている。直線部分２Ａ、３Ａは、環状本体２１０から、その第１軸方向端部２１１から出現する湾曲部分２Ｂ、３Ｂにより、及び環状本体２１０からその第２軸方向端部２１２から出現する電気接続部分２Ｃ、３Ｃにより画定されている。第１又は第２導線２、３の直線部分２Ａ、３Ａ、湾曲部分２Ｂ、３Ｂ、及び電気接続部分２Ｃ、３Ｃは、全体として連続的な電流導線要素を形成していることを理解されたい。

実際に、第１導線２及び第２導線３は、それらの直線部分２Ａ、３Ａを介して、それらの各ノッチ２１３に、ステータ２００の環状本体２１０の第１軸方向端部２１１から挿入される。次いで、ステータ２００の環状本体２１０から第２軸方向端部２１２から出現する第１及び第２導線２、３の直線部分２Ａ、３Ａの一部が、電気接続部分２Ｃ、３Ｃを形成するように屈曲される。

第１及び第２導線２、３は、別個のノッチ２１３に配置される。単一のピンのセグメント１Ａ、１Ｂと同一の態様において、一体に接続された第１及び第２導線２、３は、上述のように、Ｎ−１に等しい個数のノッチ２１３により距離を置いている。

第１導線２及び第２導線３は、巻線４００の少なくとも１つの層により互いに離間した、巻線４００の２つの別個の層Ｃ１、Ｃ３を占めている。より具体的には、第１導線２の直線部分２Ａが、第１シリーズＡのピン１に共通の層Ｃ１、Ｃ２のうちの一方を占めている。そして、第２導線３の直線部分３Ａが、第２シリーズＢのピン１に共通の層Ｃ３、Ｃ４のうちの一方を占めている。第１導線２と第２導線３とは、ステータ２００の環状本体２１０の第１軸方向端部２１１から電気的に接続される。より詳細には、第１導線２の直線部分２Ａが巻線４００の第１層Ｃ１を占め、第２導線３の直線部分３Ａが巻線４００の第３層Ｃ３を占め、これらの層は、第２層Ｃ２により互いに離間している。

第１及び第２導線２、３の電気接続部分２Ｃ、３Ｃは、対応する導線２、３と同一の巻線４００の層Ｃ１、Ｃ３に配置されたピンのセグメントの屈曲部分の配向と同一の配向を有していることを理解されたい。

第１及び第２導線２、３は、ステータ２００の環状本体２１０の第１軸方向端部２１１からの湾曲部分２Ｂ、３Ｂにより互いに電気的に接続される。

図５を参照すると、本第１実施形態による第１導線２と第２導線３とを電気的に接続するように、第１又は第２導線２、３のうちの少なくとも一方の湾曲部分２Ｂ、３Ｂは、ピンの第１シリーズＡ、Ｂのうちの一方のピンと重なっている。より具体的には、第１導線２の湾曲部分２Ｂが、第１シリーズＡのピンの一部と重なっている。第１導線２の湾曲部分２Ｂは、第２導線３の湾曲部分３Ｂに接触するまで、内部に向かって径方向に延びていることに留意されたい。或いは、第２導線３の湾曲部分３Ｂは、第１導線２の湾曲部分２Ｂに接触するまで外部に向かって径方向に延び得る。

或いは、湾曲部分２Ｂ、３Ｂは、相互接続デバイスによって互いに接続され得る。

環状本体２１０の第２軸方向端部２１２から、第１電気経路１０Ａと第２電気経路１０Ｂとを電気的に接続するように、第１電気経路１０Ａの第１端部１０Ａ１は、有利には、第１導線２の電気接続部分２Ｃと電気的に接続されているとともに、第２電気経路１０Ｂの第１端部１０Ｂ１は、有利には、第２導線３の電気接続部分３Ｃと電気的に接続されている。

したがって、第１導線２及び第２導線３により、巻線４００の第１層Ｃ１と巻線４００の第３層Ｃ３とを互いに電気的に接続できることを理解されたい。第１電気接続ユニット４及び第２電気接続ユニット５により、前記電気経路１０の端子端部１０Ｄ１、１０Ｄ２が形成され得る。この目的は、電子制御ボードに設けられたダイオード又はトランジスタのブリッジを介して車両の電気ネットワークに接続されることである。

第１及び第２電気接続ユニット４、５は、それぞれ、直線部分４Ａ、５Ａを備えている。直線部分４Ａ、５Ａは、環状本体２１０から、その第１軸方向端部２１１から出現する第１部分４Ｂ、５Ｂ、及び環状本体２１０から、その第２軸方向端部２１２から出現する第２部分３Ｃ、５Ｃにより画定されている。第１又は第２電気接続ユニット４、５の直線部分４Ａ、５Ａ、第１及び第２部分４Ｂ、４Ｃ、５Ｂ、５Ｃは、全体として連続的な電流導線要素を形成していることを理解されたい。

実際に、第１電気接続ユニット４及び第２電気接続ユニット５は、それらの直線部分４Ａ、５Ａを介して、それらの各ノッチ２１３に、ステータ２００の環状本体２１０の第１軸方向端部２１１から挿入される。次いで、ステータ２００の環状本体２１０から第２軸方向端部２１２から出現する第１及び第２電気接続ユニット４、５の直線部分４Ａ、５Ａの一部が、第２部分４Ｃ、５Ｃを形成するように屈曲される。

第１及び第２電気接続ユニット４、５は、別個のノッチ２１３に配置される。単一のピンのセグメント１Ａ、１Ｂと同一の態様において、一体に接続された第１及び第２電気接続ユニット４、５は、上述のように、Ｎ−１に等しい個数のノッチ２１３により距離を置いている。

前記電気経路１０の第１端子端部１０Ｄ１を形成するように、第１電気接続ユニット４の直線部分４Ａは、第１導線２の直線部分２Ａと同一の巻線４００の層、すなわち、巻線の第１層Ｃ１を占めている。前記電気経路１０の第２端子端部１０Ｄ２を形成するように、第２電気接続ユニット５の直線部分５Ａは、第２導線３の直線部分３Ａと同一の巻線の層、すなわち巻線の第３層Ｃ３を占めている。

第１及び第２電気接続ユニット４、５の第２部分４Ｃ、５Ｃは、対応する導線４、５と同一の巻線４００の層に配置されたピン１のセグメント１Ａ、１Ｂの屈曲部分の配向と同一の配向を有していることを理解されたい。

より具体的には、前記電気経路１０の端子端部１０Ｄ１、１０Ｄ２を作製するように、第１電気接続ユニット４の第１部分４Ｂが、回転電気機械１００の電気経路１０の第１端子端部１０Ｄ１を形成し、第１電気接続ユニット４の第２部分４Ｃが第１電気経路１０Ａの第２端部１０Ａ２に接続されている。同様に、第２電気接続ユニット５の第１部分５Ｂが、回転電気機械１００の電気経路１０の第２端子端部１０Ｄ２を形成し、第２電気接続ユニット５の第２部分５Ｃが、第２電気経路１０Ｂの第２端部１０Ｂ２に接続されている。

端子端部１０Ｄ１、１０Ｄ２は、環状本体２１０から軸方向に間隔を置いて延びている。この目的は、回転電気機械１００の前記電気経路１０の電気制御ボードを介した車両の電気ネットワークへの電気接続、特に機械の動作モードに応じて直流から交流への変換、又は逆の変換を保証する電流変換モジュール（図示せず）への電気接続を容易にすることである。

単一のノッチ２１３の層Ｃ１−Ｃ４を流れる電流の同一の通流方向Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４を保証するように、２つの小型の電気接続バー６、７が、単一の層Ｃ２、Ｃ４において前記電気経路１０に共通の２つのノッチ２１３の間にそれぞれ配置されている。

各小型バー６、７は、直線形状を有する２つの導電性部分６Ａ、７Ａを備え、これらの導電性部分６Ａ、７Ａは、接続部６Ｂ、７Ｂにより互いに接続されている。

単一の小型バー６、７の各導電性部分６Ａ、７Ａは、環状本体２１０から第１軸方向端部２１１から出現する接続部６Ｂ、７Ｂ、及び環状本体２１０から第２軸方向端部２１２から出現する電気接続部分６Ｃ、７Ｃにより画定されている。単一の小型バー６、７の導電性部分６Ａ、７Ａ、接続部６Ｂ、７Ｂ、及び電気接続部分６Ｃ、７Ｃは、全体として連続的な電流導線要素を形成していることを理解されたい。

実際に、導電しピン１と同様に、小型バー６、７の導電性部分６Ａ、７Ａは、それらの各ノッチ２１３に、ステータ２００の環状本体２１０の第１軸方向端部２１１から挿入される。ステータ２００の環状本体２１０から第２軸方向端部２１２から出現する小型バー６、７の導電性部分６Ａ、７Ａの一部が、電気接続部分２Ｃ、３Ｃを形成するように屈曲される。

小型バー６、７の導電性部分６Ａ、７Ａは、対応する導電性部分６Ａ、７Ａと同一の巻線４００の層に配置されたピン１のセグメント１Ａ、１Ｂの屈曲部分の配向と同一の配向を有していることを理解されたい。

単一の小型バー６、７の導電性部分６Ａ、７Ａは、別個のノッチ２１３に配置される。単一のピン１のセグメント１Ａ、１Ｂと同一の態様において、単一の小型バー６、７の導電性部分６Ａ、７Ａは、上述のように、Ｎ−１に等しい個数のノッチ２１３により距離を置いている。また、単一のバー６、７の導電性部分６Ａ、７Ａは、これら２つのノッチ２１３のそれぞれにおいて巻線４００の単一の層を占めている。

少なくとも１つの小型バー６、７の導電性部分６Ａ、７Ａは、第１導線２を受容するノッチ２１３に配置されていることに留意されたい。

また、各小型バー６、７の２つの導電性部分６Ａ、７Ａにより占められる巻線４００の層Ｃ２、Ｃ４は、第１及び第２導線２、３により占められる層Ｃ１、Ｃ３とは別であること、及び、各小型バー６、７の導電性部分６Ａ、７Ａにより占められる層Ｃ２、Ｃ４は、別であるとともに互いに連続していないことに留意されたい。本例において、第１小型バー６の導電性部分６Ａが第２層Ｃ２を占め、第２小型バー７の導電性部分７Ａが第４層Ｃ４を占めている。

小型バー６、７の導電性部分６Ａ、７Ａは、第１及び第２導線２、３並びに第１及び第２電気接続ユニット４、５により残された空きスペースを充填するように配置されている。実際に、第１層Ｃ１に配置された第１導線２の直線部分２Ａが第２層Ｃ２に空きスペースを残し、第３層Ｃ３に配置された第２導線３の直線部分３Ａが第４層に空きスペースを残していることを理解されたい。同様に、第１層Ｃ１に配置された第１電気接続ユニット４の直線部分４Ａが第２層Ｃ２に空きスペースを残し、第３層に配置された第２電気接続ユニット５の直線部分５Ａが第４層Ｃ４に空きスペースを残している。上述のようにノッチ２１３における電流の通流方向Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４を保証するように、第２層Ｃ２及び第４層に残された空きスペースは、小型バー６、７の導電性部分６Ａ、７Ａで充填されている。

第２層Ｃ２を占める第１小型バー６の導電性部分６Ａは、第１層Ｃ１に配置された第１シリーズＡのピン１の第１セグメント１Ａの端部１Ｄに電気的に接続されているとともに、第４層Ｃ４を占める第２小型バー７の導電性部分７Ａは、第３層Ｃ３に配置された第２シリーズＢのピン１の第１セグメント１Ａの端部１Ｄに電気的に接続されている。

したがって、小型の電気接続バー６、７の配置により、有利には、単一のノッチ２１３において、導電性ピン１のセグメント１Ａ、１Ｂ、及び／又は導線２、３の直線部分２Ａ、３Ａ、及び／又は電気接続ユニット４、５の直線部分４Ａ、５Ａに、同一の通流方向Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４に従って配向される電流が流れることが保証され得る。

ステータ２００の環状本体２１０のノッチ２１３は、第１及び第２シリーズＡ、Ｂのピン１の第１及び第２セグメント１Ａ、１Ｂによってのみ充填される一方で、上述のように、ステータ２００の環状本体２１０の一部のノッチ２１３は、導線２、３の少なくとも１つの直線部分２Ａ、３Ａ、及び／又は電気接続ユニット４、５の少なくとも１つの直線部分４Ａ、５Ａにより充填されることに留意されたい。

したがって、前記電気経路１０は、第１及び第２電気接続ユニット４、５の第１部分４Ｂ、５Ｂにより画定されていることを理解されたい。したがって、本第１実施形態によれば、第１導線２と共通の態様において、第１電気接続ユニット４は巻線４００の第１層Ｃ１を占め、第２導線３と共通の態様において、第２電気接続ユニット５は巻線４００の第３層Ｃ３を占めている。

図５に示すように、各小型バー６、７の接続部６Ｂ、７Ｂは、それに関連付けられたピン１のシリーズＡ、Ｂの複数のピン１と重なっている。より具体的には、各小型バー６、７の接続部６Ｂ、７Ｂは、それに関連付けられたシリーズＡ、Ｂのピン１のエルボー接続部の複数の螺旋セクションと重なっている。更に具体的には、第１導線２の湾曲部分２Ｂは、第１小型バーの接続部６Ｂと重なっている。

次いで、前記電気経路１０の電流入力が、巻線４００の第１層Ｃ１により生じ、当該同一の電気経路１０の電流出力が、第１及び第２電気接続ユニット４、５を介して巻線４００の第３層Ｃ３に生じる。前記電気接続経路１０には、単一の電流が流れることを理解されたい。

このようにして形成された電気経路１０は、単一のノッチ２１３において、対応するノッチ２１３の各層Ｃ１−Ｃ４において同一である電流の通流方向Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４を可能にする利点を有することが有利である。これらの共通の通流方向Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４は、有利には、磁場の乱れを制限可能である。

また、電気経路１０により、電気経路１０の互いに連続する２つのノッチ２１３の層Ｃ１−Ｃ４を流れる電流が異なる方向に配向され得ることに留意されたい。

また、軸に対して互いに対照的に対向する２つのノッチ２１３は、単一の電気経路１０に専用の２つのノッチ２１３であることに留意されたい。軸Ｏに対して互いに対照的に対向するこれら２つのノッチ２１３には、前記電気経路１０の同一の電流が流れる。これにより、有利には、ロータ３００に対応して磁極を駆動することができる。

次に、図７、８及び１１を参照して第２実施形態について説明する。第２実施形態による巻線４００は、第１実施形態の巻線と同様であり、同数の電気経路１０を備えている。第２実施形態は、前述の電気接続ユニット４、５の電気導線２、３、及び小型の電気接続バー６、７の特定の配置において、第１実施形態と異なる。

本第２実施形態に関する以下の説明において、本発明の理解を簡単にするように、これらの電気経路１０のうちの１つのみについて説明する。

このタイプの電気経路１０は、第１実施形態の電気経路と同様の態様で形成される。

図８は、本第２実施形態によるこのタイプの電気経路１０を概略的に示す。本第２実施形態に関する以下の説明において、本発明の理解を容易とするように常に図８を参照されたい。

第１実施形態と同様の態様において、第１導線２及び第２導線３は、第１電気経路１０Ａと第２電気経路１０Ｂとを、互いに電気的に接続することを可能にする。

本第２実施形態の特定の特徴によれば、第１導線２の直線部分２Ａは、そのノッチ２１３において、巻線４００の第２層Ｃ２を占め、第２導線３の直線部分３Ａは、そのノッチ２１３において、巻線４００の第４層を占めている。第１実施形態と同様の態様において、第１導線２の直線部分２Ａは、第２導線３の直線部分３Ａから、１つの層により、本例において第３層Ｃ３により離間している。

第１及び第２導線２、３は、ステータ２００の環状本体２１０の第１軸方向端部２１１から、それらの湾曲部分２Ｂ、３Ｂにより互いに電気的に接続されている。したがって、第１導線２及び第２導線３により、巻線４００の第２層Ｃ２と巻線４００の第４層Ｃ４とを互いに電気的に接続可能であることを理解されたい。

第１実施形態と同様の態様において、第１電気接続ユニット４及び第２電気接続ユニット５により、本第２実施形態による前記電気経路１０の端子端部１０Ｄ１、１０Ｄ２が形成され得る。

本第２実施形態を参照すると、前記電気経路１０の第１端子端部１０Ｄ１を形成するように、第１電気接続ユニット４の直線部分４Ａが巻線４００の第２層Ｃ２を占め、前記電気経路１０の第２端子端部１０Ｄ２を形成するように、第２電気接続ユニット５の直線部分５Ａが巻線４００の第４層Ｃ４を占めている。

本第２実施形態によれば、第１小型バー６の導電性部分６Ａが巻線４００の第１層Ｃ１を占め、第２小型バー７の導電性部分７Ａが巻線４００の第３層Ｃ３を占めている。

第１層Ｃ１を占める第１小型バー６の導電性部分６Ａは、第１シリーズＡのピン１の第１セグメント１Ａの端部１Ｄに電気的に接続されている。第３層Ｃ３を占める第２小型バー７の導電性部分７Ａは、第２シリーズＢのピン１の第１セグメント１Ａの端部１Ｄに電気的に接続されている。

したがって、本第２実施形態によれば、前記電気経路１０は、第１及び第２電気接続ユニット４、５の第１部分４Ｂ、５Ｂにより画定されていることを理解されたい。したがって、本第２実施形態によれば、第１電気接続ユニット４は、第１導線２と共通の態様において巻線４００の第２層Ｃ２を占め、第２電気接続ユニット５は、第２導線３と共通の態様において巻線４００の第４層Ｃ４を占めている。

本第２実施形態によれば、前記電気経路１０の電流入力は、巻線４００の第２層Ｃ２により生じ、当該同一の電気経路１０の電流出力は、巻線４００の第４層Ｃ４において生じる。前記電気経路１０には、単一の電流が流れることを理解されたい。

本第２実施形態において、電気接続要素の第１及び第２導線２、３は、第１実施形態による構成よりも、径方向内側に配置されていることを理解されたい。

次に、図９、１０及び１２を参照して第３実施形態について説明する。第３実施形態による巻線４００は、第１実施形態の巻線と同様であり、同数の電気経路１０を備えている。第３実施形態は、前述の電気接続ユニット４、５の電気導線２、３、及び小型の電気接続バー６、７の特定の配置において、第１実施形態と異なる。

本第３実施形態に関する以下の説明において、本発明の理解を簡単にするように、これらの電気経路１０のうちの１つのみについて説明する。このタイプの電気経路１０は、第１実施形態の電気経路と同様の態様で形成される。

図１０は、本第２実施形態によるこのタイプの電気経路１０を概略的に示す。本第３実施形態に関する以下の説明において、本発明の理解を容易とするように常に図１０を参照されたい。

第１実施形態と同様の態様において、第１導線２及び第２導線３は、第１電気経路１０Ａと第２電気経路１０Ｂとを、互いに電気的に接続することを可能にする。

本第３実施形態の特定の特徴によれば、第１導線２の直線部分２Ａは、そのノッチ２１３において、巻線４００の第１層Ｃ１を占め、第２導線３の直線部分３Ａは、そのノッチ２１３において、巻線４００の第４層を占めている。第１及び第２実施形態と別の態様において、第１導線２の直線部分２Ａは、第２導線３の直線部分３Ａから、２つの層により、本例において第３層Ｃ３及び第２層Ｃ２により離間している。

電気接続要素の第１及び第２導線２、３は、ステータ２００の環状本体２１０の第１軸方向端部２１１から、それらの湾曲部分２Ｂ、３Ｂにより互いに電気的に接続されている。

図１２を参照すると、本第３実施形態による第１導線２と第２導線３とを電気的に接続すべく、第１導線２の湾曲部分２Ｂは、第２導線３の湾曲部分３Ｂと電気的に接続されるように第１シリーズＡのピン１及び第２シリーズＢのピン１と重なっている。

したがって、第１導線２及び第２導線３により、巻線４００の第１層Ｃ１と巻線４００の第４層Ｃ４とを互いに電気的に接続し得ることを理解されたい。

第１実施形態と同様の態様において、第１電気接続ユニット４及び第２電気接続ユニット５により、本第３実施形態による前記電気経路１０の端子端部１０Ｄ１、１０Ｄ２が形成され得る。

本第３実施形態によれば、前記電気経路１０の第１端子端部１０Ｄ１を形成するように、第１電気接続ユニット４の直線部分４Ａが巻線４００の第１層Ｃ１を占め、前記電気経路１０の第２端子端部１０Ｄ２を形成するように、第２電気接続ユニット５の直線部分５Ａが巻線４００の第４層Ｃ４を占めている。

本第３実施形態によれば、第１小型バー６の導電性部分６Ａが巻線４００の第２層Ｃ２を占め、第２小型バー７の導電性部分７Ａが巻線４００の第３層Ｃ３を占めている。

第２層Ｃ２を占める第１小型バー６の導電性部分６Ａは、第１シリーズＡのピン１の第１セグメント１Ａの端部１Ｄに電気的に接続されている。第３層Ｃ３を占める第２小型バー７の導電性部分７Ａは、第２シリーズＢのピン１の第１セグメント１Ａの端部１Ｄに電気的に接続されている。

図１２に示すように、各小型バー６、７の接続部６Ｂ、７Ｂは、それに関連付けられたピン１のシリーズＡ、Ｂのピン１の少なくとも１つのピンと重なっている。より具体的には、各小型バー６、７の接続部６Ｂ、７Ｂは、それに関連付けられたピン１のシリーズＡ、Ｂのピン１のエルボー接続部１Ｃと重なっている。更に具体的には、第１導線２の湾曲部分２Ｂ、３Ｂは、第１小型バー６の接続部６Ｂ及び第２小型バー７の接続部７Ｂと重なっている。

したがって、本第３実施形態によれば、前記電気経路１０は、第１及び第２電気接続ユニット４、５の第１部分４Ｂ、５Ｂにより画定されていることを理解されたい。したがって、本第３実施形態によれば、第１電気接続ユニット４は、第１導線２と共通の態様において巻線４００の第１層Ｃ１を占め、第２電気接続ユニット５は、第２導線３と共通の態様において巻線４００の第４層Ｃ４を占めている。

本第３実施形態によれば、前記電気経路１０の電流入力は、巻線４００の第４層Ｃ４により生じ、当該同一の電気経路１０の電流出力は、巻線４００の第１層Ｃ１において生じる。前記電気経路１０には、単一の電流が流れることを理解されたい。

本第３実施形態において、第１導線２はステータの径方向外側に配置され、第２導線３はステータの径方向内側に配置されて、第１実施形態により提供される構成に比較して最大間隔を空けている。したがって、第１及び第２導線２、３は、それらの各ノッチ２１３の周縁に配置される。同様のことが、第１及び第２電気接続ユニット４、５にも適用される。

本発明の特徴、特徴、変形例、及び異なる実施形態は、それらが互いに矛盾したり排他的であったりしない限り、種々の組み合わせにしたがって互いにに関連付けられ得ることを認識されたい。特に、記載された他の特徴とは別の態様において以下に記載の特徴の選択のみを含む本発明の変形例を想定することができる。これは、この特徴の選択が、技術的利点を提供するのに十分であるか、本発明を従来技術から区別するのに十分である場合である。

Claims (12)

1. 車両に設けられるように設計された回転電気機械（１００）用のステータ（２００）であって、
   前記ステータ（２００）は、軸（Ｏ）を中心とする環状本体（２１０）と、巻線（４００）と、を備え、
   前記環状本体（２１０）は、前記環状本体（２１０）の周囲に周方向に規則的に分散配置された複数のノッチ（２１３）を備え、
   前記巻線（４００）は、第１シリーズ（Ａ）の導電性ピン（１）と、第２シリーズ（Ｂ）の導電性ピン（１）と、を備え、
   前記第１シリーズ（Ａ）の導電性ピン（１）及び前記第２シリーズ（Ｂ）の導電性ピン（１）は、前記ノッチ（２１３）において、前記巻線（４００）の重ね合わされた複数の層（Ｃ１−Ｃ４）、すなわち少なくとも第１層（Ｃ１）、第２層（Ｃ２）、第３層（Ｃ３）及び第４層（Ｃ４）に、径方向に配置され、
   前記層（Ｃ１−Ｃ４）は、前記第１層（Ｃ１）が径方向外側にあり、且つ前記第４層（Ｃ４）が径方向内側にあるように互いに連続し、
   各導電性ピン（１）は、エルボー接続部（１Ｃ）により接続された第１セグメント（１Ａ）と第２セグメント（１Ｂ）とを備え、
   単一の導電性ピン（１）の前記セグメント（１Ａ、１Ｂ）は、別個のノッチ（２１３）に配置される、
   ステータ（２００）であって、
   前記第１シリーズ（Ａ）のピン（１）の前記第１セグメント（１Ａ）及び前記第２セグメント（１Ｂ）は、前記巻線（４００）の前記第１層（Ｃ１）及び前記巻線（４００）の前記第２層（Ｃ２）にそれぞれ配置され、前記第２シリーズ（Ｂ）のピン（１）の前記第１セグメント（１Ａ）及び前記第２セグメント（１Ｂ）は、前記巻線（４００）の前記第３層（Ｃ３）及び前記巻線（４００）の前記第４層（Ｃ４）にそれぞれ配置され、
   前記第１シリーズ（Ａ）のピン（１）は、前記第２シリーズ（Ｂ）のピン（１）に電気的に接続され、
   電気接続要素（２、３）が、別個のノッチ（２１３）に部分的に配置される第１導線（２）と第２導線（３）とを備え、前記第１導線（２）は、前記第１シリーズ（Ａ）のピン（１）に共通の前記層（Ｃ１、Ｃ２）のうちの一方を占めるとともに、前記第２導線（３）は、前記第２シリーズ（Ｂ）のピン（１）に共通の前記層（Ｃ３、Ｃ４）のうちの一方を占め、前記第１導線（２）と前記第２導線（３）とは互いに電気的に接続され、前記第１導線（２）及び前記第２導線（３）は、前記巻線（４００）の２つの異なる層（Ｃ１−Ｃ４）を占めるとともに、少なくとも１つの層により互いに離間する、
   ステータ（２００）。
2. 前記第１導線（２）は前記巻線（４００）の前記第１層（Ｃ１）を占め、前記第２導線（３）は前記巻線（４００）の前記第３層（Ｃ３）を占める、
   請求項１に記載のステータ（２００）。
3. 前記第１導線（２）は前記巻線（４００）の前記第２層（Ｃ２）を占め、前記第２導線（３）は前記巻線（４００）の前記第４層（Ｃ４）を占める、
   請求項１に記載のステータ（２００）。
4. 前記第１導線（２）は前記巻線（４００）の前記第１層（Ｃ１）を占め、前記第２導線（３）は前記巻線（４００）の前記第４層（Ｃ４）を占める、
   請求項１に記載のステータ（２００）。
5. 前記第１導線（２）及び前記第２導線（３）は、直線部分（２Ａ、３Ａ）と湾曲部分（２Ｂ、３Ｂ）とをそれぞれ備え、
   前記直線部分（２Ａ、３Ａ）は、それらの各ノッチ（２１３）に収容され、
   前記湾曲部分（２Ｂ、３Ｂ）は、互いに電気的に接続される、
   ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のステータ（２００）。
6. 前記第１又は第２導線（２、３）のうちの少なくとも一方の前記湾曲部分（２Ｂ、３Ｂ）は、前記シリーズ（Ａ、Ｂ）のピン（１）のうちの一方のピン（１）の少なくとも一部に重なる、
   請求項５に記載のステータ（２００）。
7. 少なくとも１つの小型の電気接続バー（６、７）が、２つのノッチ（２１３）の間に配置され、前記小型バー（６、７）は、前記２つのノッチ（２１３）のそれぞれにおいて前記巻線（４００）の単一の層（Ｃ１−Ｃ４）を占める２つの導電性部分（６Ａ、７Ａ）と、前記２つの導電性部分（６Ａ、７Ａ）を接続する接続部（６Ｂ、７Ｂ）と、を有し、
   前記２つの導電性部分（６Ａ、７Ａ）により占められる前記巻線（４００）の前記層（Ｃ１−Ｃ４）は、前記第１及び第２導線（２、３）により占められる前記層（Ｃ１−Ｃ４）と異なる、
   請求項１乃至６のいずれか一項に記載のステータ（２００）。
8. 前記小型バー（６、７）の前記接続部（６Ｂ、７Ｂ）は、前記シリーズ（Ａ、Ｂ）のピン（１）のうちの一方の少なくとも１つのピン（１）に重なる、
   請求項７に記載のステータ（２００）。
9. 前記第１又は第２導線（２、３）のうちの少なくとも一方の湾曲部分（２Ｂ、３Ｂ）は、前記小型バー（６、７）の前記接続部（６Ｂ、７Ｂ）に重なる、
   請求項７又は８に記載のステータ（２００）。
10. 前記第１導線（２）と前記第２導線（３）とは、互いに直接接続される、
    請求項１乃至９のいずれか一項に記載のステータ（２００）。
11. 前記第１シリーズ（Ａ）のピン（１）は、前記第２シリーズ（Ｂ）のピン（１）に電気的に直列に接続される、
    請求項１乃至１０のいずれか一項に記載のステータ（２００）。
12. 請求項１乃至１１の一項に記載のステータ（２００）を備える、自動車両用の回転電気機械。

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