JP2011202661A5 - - Google Patents

Claims (24)

1. チャンバーの内壁により閉じられた長形チャンバーと、該チャンバー内のピストン手段とを備え、
   前記ピストン手段は、前記チャンバーの少なくとも第１長手ポジションと第２長手ポジションとの間において該チャンバーに対してシーリング状態を維持しながら相対的に移動するためのシール手段を備え、
   前記チャンバーは、該チャンバーの前記第１長手ポジションと前記第２長手ポジションとにおいて異なる断面積の断面を有しており、少なくとも該チャンバーの前記第１長手ポジションと前記第２長手ポジションとの間の中間長手ポジションにおいて前記異なる断面積は実質的に連続的であり、前記第１長手ポジションにおける前記チャンバーの断面積は、前記第２長手ポジションにおける前記チャンバーの断面積よりも大きく、
   前記ピストン手段は、前記チャンバーの前記第１長手ポジションから、前記中間長手ポジションを通って前記第２長手ポジションまで該ピストン手段が相対的に移動する際に、該ピストン手段および前記シール手段が該チャンバーの前記異なる断面積に即応するように設計された、ピストン手段とチャンバーの組合せ構造体であって、
   前記異なる断面積の断面は異なる断面形状を有しており、前記チャンバーの断面形状の変化は、該チャンバーの前記第１長手ポジションと前記第２長手ポジションとの間で連続的であり、
   前記ピストン手段は、さらに、該ピストン手段および前記シール手段が前記異なる断面形状に即応するように設計されており、
   前記第１長手ポジションにおける前記チャンバーの断面形状の第１周囲長は、前記第２長手ポジションにおける前記チャンバーの断面形状の第２周囲長の８０から１２０％である、ことを特徴とする構造体。
2. 前記第１長手ポジションにおける前記チャンバーの断面形状は実質的に円形であり、
   前記第２長手ポジションにおける前記チャンバーの断面形状は略楕円形であり、その第１寸法は該第１寸法に対して別角度の寸法の少なくとも２倍、好適には少なくとも３倍、さらに好適には少なくとも４倍の長さであることを特徴とする請求項１に記載の構造体。
3. 前記第１長手ポジションにおける前記チャンバーの断面形状は実質的に円形であり、
   前記第２長手ポジションにおける前記チャンバーの断面形状は複数の丸型膨出部分を含んでいることを特徴とする請求項１または２に記載の構造体。
4. 前記第１長手ポジションにおける前記チャンバーの断面形状の第１周囲長は、前記第２長手ポジションにおける前記チャンバーの断面形状の第２周囲長の８５から１１５％、好適には９０から１１０％、より好適には９５から１０５％、さらに好適には９８から１０２％であることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の構造体。
5. 前記第１周囲長と前記第２周囲長とは、実質的に同一であることを特徴とする請求項４に記載の構造体。
6. 前記第２長手ポジションにおける前記チャンバーの断面積は、前記第１長手ポジションにおける前記チャンバーの断面積の９５％以下であることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の構造体。
7. 前記第２長手ポジションにおける前記チャンバーの断面積は、前記第１長手ポジションにおける前記チャンバーの断面積の９５％から１５％の間であることを特徴とする請求項６に記載の構造体。
8. 前記第２長手ポジションにおける前記チャンバーの断面積は、前記第１長手ポジションにおける前記チャンバーの断面積の９５％から７０％であることを特徴とする請求項６に記載の構造体。
9. 前記第２長手ポジションにおける前記チャンバーの断面積は、前記第１長手ポジションにおける前記チャンバーの断面積の約５０％であることを特徴とする請求項６に記載の構造体。
10. 流体をポンプ排出させるポンプであって、
    請求項１から９のいずれかに記載の構造体と、
    前記チャンバーの外側のポジションから前記ピストン手段と係合する係合手段と、
    該チャンバーに連通しており、バルブ手段を含んだ流体インレットと、該チャンバーに連通する流体アウトレットと、
    を含んで成ることを特徴とするポンプ。
11. 前記係合手段は、前記ピストン手段が前記チャンバーの前記第１長手ポジションに存在する外側ポジションと、前記ピストン手段が前記チャンバーの前記第２長手ポジションに存在する内側ポジションとを有していることを特徴とする請求項１０に記載のポンプ。
12. 前記係合手段は、前記ピストン手段が前記チャンバーの前記第２長手ポジションに存在する外側ポジションと、前記ピストン手段が前記チャンバーの前記第１長手ポジションに存在する内側ポジションとを有していることを特徴とする請求項１０に記載のポンプ。
13. ショックアブソーバであって、
    請求項１から９のいずれかに記載の構造体と、
    前記チャンバーの外側のポジションから前記ピストン手段と係合する係合手段と、
    を含んで成り、該係合手段は前記ピストン手段が前記チャンバーの前記第１長手ポジションに存在する外側ポジションと、前記第２長手ポジションに存在する内側ポジションとを有していることを特徴とするショックアブソーバ。
14. 前記チャンバーに連通しており、バルブ手段を含んでいる流体インレットをさらに含んでいることを特徴とする請求項１３に記載のショックアブソーバ。
15. 前記チャンバーに連通しており、バルブ手段を含んでいる流体アウトレットをさらに含んでいることを特徴とする請求項１３または１４に記載のショックアブソーバ。
16. 前記チャンバーと前記ピストン手段は流体を含んだ実質的にシール状態の凹部を提供しており、該流体は該ピストン手段が前記第１長手ポジションから前記第２長手ポジションに移動するときに圧縮されることを特徴とする請求項１３から１５のいずれかに記載のショックアブソーバ。
17. 前記ピストン手段を、前記チャンバーの前記第１長手ポジション側に押圧するバイアス手段をさらに含んでいることを特徴とする請求項１３から１５のいずれかに記載のショックアブソーバ。
18. アクチュエータであって、
    請求項１から９のいずれかに記載の構造体と、
    前記チャンバーの外側のポジションから前記ピストン手段と係合する係合手段と、
    該チャンバー内に流体を導入させ、該ピストン手段を、前記チャンバーの前記第１長手ポジションと前記第２長手ポジションとの間で移動させる導入手段と、
    を含んで成ることを特徴とするアクチュエータ。
19. 前記チャンバーと連通しており、バルブ手段を含んでいる流体インレットをさらに含んでいることを特徴とする請求項１８に記載のアクチュエータ。
20. チャンバーと連通しており、バルブ手段を含んでいる流体アウトレットをさらに含んでいることを特徴とする請求項１８または１９に記載のアクチュエータ。
21. 前記ピストン手段を、前記チャンバーの前記第１長手ポジションまたは前記第２長手ポジション側に押圧するバイアス手段をさらに含んでいることを特徴とする請求項１８から２０のいずれかに記載のアクチュエータ。
22. 導入手段は前記チャンバー内へ圧縮流体を導入する手段を含んでいることを特徴とする請求項１８から２１のいずれかに記載のアクチュエータ。
23. 前記導入手段は前記チャンバー内へガソリン等の燃焼性流体を導入させるように提供されており、該燃焼性流体を燃焼させる燃焼手段をさらに含んでいることを特徴とする請求項１８から２１のいずれかに記載のアクチュエータ。
24. クランクをさらに含んでおり、前記ピストン手段の平行移動を該クランクの回転に変換させる手段をさらに含んでいることを特徴とする請求項１８から２１のいずれかに記載のアクチュエータ。