CN104251199A - 防气锁抽油泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防气锁抽油泵,是为防止泵体气锁和提高泵效而设计的。本抽油泵泵筒顶端连接上接头,下端连接泵筒接头,筒壁上设有上排气孔和下进气孔,固定于筒壁外侧的储气包与筒壁间形成环形储气腔。设在泵筒内的柱塞筒的顶端连接上游动阀座,底端连接下游动球阀座,内设阀球的上游动阀座连接上游动阀罩和柱塞-连杆接头。泵筒接头内连接固定阀罩、弹簧、固定阀球和固定阀座,固定阀罩底端连接下接头。本抽油泵在上、下冲程过程中,泵筒外侧的储气腔能聚集和释放进入泵内的游离气体,从而实现防气锁功能。本防气锁抽油泵结构简单,制作容易,加工成本低,适应性高,是解决抽油泵受气体影响的创新技术对策。
Description
技术领域
本发明涉及一种防气锁抽油泵,属于石油行业采油技术领域。
背景技术
目前,国内外放气泵的研发主要从两个方面进行,即减少进泵液体中的含气比和降低进泵游离气对泵阀开启的影响。如加压式防气泵、阀式防气泵和机械式防气泵,通过改变柱塞、球阀及腔体结构,或增添特种结构的防气泵,使游动阀强开强闭,以消除“气锁”,实现防气功能。上述泵种的结构相对复杂,适应性较低,加工难度较大,使用寿命不易提高,操作难度大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防气锁抽油泵,其在聚集和释放进入泵体内气体的同时,还兼具防气锁功能,以此提高泵效。
本发明的具体技术内容如下:
本抽油泵泵筒顶端连接上接头,下端连接泵筒接头,筒壁上设有上排气孔和下进气孔,固定于筒壁外侧的储气包与筒壁间形成环形储气腔。设在泵筒内的柱塞筒的顶端连接上游动阀座,底端连接下游动球阀座,内设阀球的上游动阀座连接上游动阀罩和柱塞-连杆接头。泵筒接头内连接固定阀罩、弹簧、固定阀球和固定阀座,固定阀罩底端连接下接头。
本抽油泵在上、下冲程过程中,泵筒外侧的储气腔能聚集和释放进入泵内的游离气体,从而实现防气锁功能。本防气锁抽油泵结构简单,制作容易,加工成本低,适应性高,是解决抽油泵受气体影响的创新技术对策。
附图说明
图1为防气锁抽油泵结构示意图。
具体实施方式
实施例:
参照图1对本发明的实施例进一步说明:
本抽油泵包括上接头1、柱塞-连杆接头2、上游动阀罩3、阀球4、上游动阀座5、柱塞筒6、下游动球阀座7、储气包8、泵筒12、泵筒接头13、固定阀罩14、弹簧15、固定阀球16、固定阀座17和下接头18:
泵筒12顶端外螺纹连接上接头1,下端外螺纹连接泵筒接头13,筒壁上设有上排气孔9和下进气孔11,固定于筒壁外侧的储气包8与筒壁间形成环形储气腔10。设在泵筒12内的柱塞筒6的顶端螺纹连接上游动阀座5,底端螺纹连接下游动球阀座7,内设阀球4的上游动阀座5连接上游动阀罩3和柱塞-连杆接头2。泵筒接头13内下部连接固定阀罩14、弹簧15、固定阀球16和固定阀座17,固定阀罩14底端内螺纹连接下接头18。
本防气锁抽油泵的工作过程如下:
本抽油泵通过上接头1和下接头18随油管下入井内预定位置,柱塞筒6随抽油杆柱下入井内。
上冲程:抽油杆柱带动柱塞筒6上行,柱塞筒6两端的游动阀在其上方液柱的压力作用下关闭,柱塞筒6上方的液体被举升至地面,与此同时,在负压作用下,固定阀球16克服自重及弹簧力打开,油井产气液进入泵筒12,其中的游离伴生气经下进气孔11进入环形储气腔10内聚集,排液过程完成。
下冲程:抽油杆柱带动柱塞筒6下行,固定阀球16关闭,柱塞筒6两端的游动阀打开,柱塞筒6与下泵筒内的液体排入上方油管,与此同时,储气腔10内的高压伴生气通过上排气孔9排入油管,在柱塞筒6下次上行时与液体同被举升至地面。
上述过程可避免泵筒12内聚集的游离伴生气产生“气锁”,实现抽油泵的防气锁和提高泵效的功能。
Claims (2)
1.一种防气锁抽油泵,其特征在于:
本抽油泵泵筒(12)顶端连接上接头(1),下端连接泵筒接头(13),筒壁上设有上排气孔(9)和下进气孔(11),固定于筒壁外侧的储气包(8)与筒壁间形成环形储气腔(10);设在泵筒(12)内的柱塞筒(6)的顶端连接上游动阀座(5),底端连接下游动球阀座(7),内设阀球(4)的上游动阀座(5)连接上游动阀罩(3)和柱塞-连杆接头(2);泵筒接头(13)内连接固定阀罩(14)、弹簧(15)、固定阀球(16)和固定阀座(17),固定阀罩(14)底端连接下接头(18)。
2.根据权利要求1所述的防气锁抽油泵,其特征在于泵筒(12)顶端外螺纹连接上接头(1),下端外螺纹连接泵筒接头(13);柱塞筒(6)顶端螺纹连接上游动阀座(5),底端螺纹连接下游动球阀座(7);固定阀罩(14)底端内螺纹连接下接头(18)。
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