CN201041146Y - 一种抽油泵增效装置 - Google Patents

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CN201041146Y CNU2007200205914U CN200720020591U CN201041146Y CN 201041146 Y CN201041146 Y CN 201041146Y CN U2007200205914 U CNU2007200205914 U CN U2007200205914U CN 200720020591 U CN200720020591 U CN 200720020591U CN 201041146 Y CN201041146 Y CN 201041146Y
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吕茂勤
许德喜
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Abstract

本实用新型涉及一种抽油泵增效的机械装置。它以增效筒为主体,并在其上下两端分别连接补心管和下接头,补心管的上部设有上接头与抽油泵连接,增效筒内部自上而下依次装置有压杆、增效腔、增效活塞总成、储能弹簧和定位保护套,压杆穿过上凡尔总成与增效活塞总成连接,增效活塞总成内设有下凡尔和下凡尔座,下凡尔座设有与增效筒上下贯通的通道,上凡尔总成由上凡尔和上凡尔座组成,上凡尔座轴心部位与压杆滑动密封配合,轴心的外侧预制通孔,上凡尔与通孔密封配合。利用了油管内液柱压力和储能弹簧,推动压杆上、下行程,以压杆的微小液量损失而获取更大的增液效果;更利于防砂、防垢、防污物作用的充分发挥。

Description

一种抽油泵增效装置
技术领域
本实用新型涉及一种石油工业系统的一种抽油泵增效的机械装置。
背景技术
现在,国内许多老油田的产能在逐渐下降,油田越来越多地采用小泵深抽技术,其泵效很低。本发明人在先发明并公开了《一种抽油泵增效装置》(专利号01216152.7)。其主要结构是补心管为中空园柱状,上部与上接头连接,下部与上凡尔总成连接,上接头上端另装有抽油泵筒。压杆安装在补心管内与增效活塞总成连接,另外上凡尔总成下端与增效筒、增效腔室及增效活塞总成连接,该装置的下端安装有定位保护套及下接头。在下接头上端安装储能弹簧,在储能弹簧上端安装,增效活塞总成为中空园柱形其中装有凡尔,两端设计有出油孔和进油孔,密封件紧靠出油孔,并安装有防砂环,中间制有凹槽。该项技术利用了油管内液柱压力和储能弹簧,推动压杆上、下行程,以压杆的微小液量损失而获取更大的增液效果;它可以适应较小的沉没度,减少冲程的损失,有了定位保护套,对储能弹簧起扶正和保护作用,因而延长储能弹簧的使用寿命,减少维修;该增效装置还能起防砂、防垢、防污物的作用,避免卡阻增效装置事故的发生。但是实际应用过程中由于上凡尔套装在压杆的上,这种结构就造成了上凡尔与压杆以及上凡尔座与压杆双重密封的难度,造成压杆的泄漏相对较大,也不利于防砂、防垢、防污物作用的充分发挥。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种密封、防砂、防垢、防污物性能好、增效更明显的抽油泵增效装置。
其技术方案是:以增效筒9为主体,并在其上下两端分别连接补心管6和下接头15,补心管6的上部设有上接头5与抽油泵连接,增效筒9为中空结构,内部自上而下依次装置有压杆7、增效腔室10、增效活塞总成11、储能弹簧13和定位保护套14,压杆7穿过上凡尔总成8与增效活塞总成11连接,增效活塞总成11内设有下凡尔12和下凡尔座,下凡尔座设有与增效筒上下贯通的通道,其特征是:上凡尔总成8由上凡尔和上凡尔座组成,上凡尔座轴心部位与压杆滑动密封配合,轴心的外侧预制通孔,上凡尔与通孔密封配合。在下凡尔座的通道内装有防沙环,在储能弹簧内安装有定位保护套14。
本实用新型利用了油管内液柱压力和储能弹簧,推动压杆上、下行程,以压杆的微小液量损失而获取更大的增液效果;它可以适应较小的沉没度,减少冲程的损失,有了定位保护套,对储能弹簧起扶正和保护作用,因而延长储能弹簧的使用寿命,减少维修;该增效装置还能起防砂、防垢、防污物的作用,避免卡阻增效装置事故的发生。同时经过改进后解决了上凡尔与压杆以及上凡尔座与压杆双重密封的难度,压杆的泄漏更小,更利于防砂、防垢、防污物作用的充分发挥。
附图说明
附图是本实用新型的一种应用实施例的结构示意图。
具体实施方式:
参照附图,补心管6为中空园柱状,上部与上接头5连接,下部与增效筒9连接,上接头上端另装有抽油泵筒1,泵筒内有抽油泵活塞2和抽油泵游动凡尔3、抽油泵腔室4。增效筒9内设有上凡尔总成8、增效腔室10、增效活塞总成11、储能弹簧14、定位保护套14,增效筒9下端与增效装置下接头15连接。压杆7安装在补心管6内,穿过上凡尔总成8的上凡尔座轴心孔后与增效活塞总成11连接,并在二者结合部增加密封件。上凡尔总成8的上凡尔与设置在轴心孔外围的上凡尔座构成下行密封配合。增效活塞总成11为中空园柱形其中装有下凡尔12和下凡尔座,下凡尔座设计有出油孔和进油孔,密封件紧靠出油孔,并安装有防砂环,中间制有凹槽。
其工作过程是:当抽油泵柱塞2下冲程时,抽油泵腔室4压力升高,上凡尔总成8中的凡尔下滑关闭,抽油泵游动凡尔3打开,液体进入抽油泵筒1,压杆7受液压作用下行,推动增效活塞总成11压缩储能弹簧13下行,下凡尔12打开,液体穿过增效活塞总成11,进入增效腔室10,增效活塞总成11行至定位保护套14,增效腔室10内充满液体。抽油泵柱塞2上冲程时,抽油泵游动凡尔3关闭,抽油泵腔室4压力降低,增效活塞总成11在储能弹簧13推力下上行,下凡尔12关闭,压缩增效腔室10的液体,这时顶开上凡尔总成8中的凡尔,将液体推入抽油泵腔室4,直到上冲程结束,这样完成一个供液过程,如此上下往复运动。它是利用油管内的液柱压力和储能弹簧的作用,使压杆和增效活塞上下运动,同上凡尔总成开关相配合,在不增加电耗的情况下,将井液推进泵筒,改变抽油泵传统的进液方式,由吸入井液变为吸入与推入相结合,在推进井液过程中,增效活塞将沉没压力扩大,增加进液压力,从而减少了进泵原油中溶解气的逸出,缩小了气体在泵筒中所占体积。因改善了进液状况,减少气体影响,使抽油泵增加充满系数,起到提高泵效,增加产量,节约能耗的作用,经久耐用,效益好。

Claims (2)

1.一种抽油泵增效装置,是以增效筒(9)为主体,并在其上下两端分别连接补心管(6)和下接头(15),补心管(6)的上部设有上接头(5)与抽油泵连接,增效筒(9)为中空结构,内部自上而下依次装置有压杆(7)、增效腔室(10)、增效活塞总成(11)、储能弹簧(13)和定位保护套(14),压杆(7)穿过上凡尔总成(8)与增效活塞总成(11)连接,增效活塞总成(11)内设有下凡尔(12)和下凡尔座,下凡尔座设有与增效筒上下贯通的通道,其特征是:上凡尔总成(8)由上凡尔和上凡尔座组成,上凡尔座轴心部位与压杆滑动密封配合,轴心的外侧预制通孔,上凡尔与通孔密封配合。
2.按权利要求1所述一种抽油泵增效装置,其特征是:在下凡尔座的通道内装有防沙环,在储能弹簧内安装有定位保护套(14)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102536758A (zh) * 2010-12-27 2012-07-04 中国石油天然气股份有限公司 低沉没度煤层气排采专用管式泵

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