CN203321791U - 小泵径杆式抽油泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小泵径杆式抽油泵，是为实现井下原油的高效起升、满足低渗透油田的开发要求而设计的。本抽油泵上、下接头间设有密封座圈；长柱塞上、下端连接游动阀组件，外壁套装导向套、芯筒、密封座环、皮碗芯筒、皮碗接头、短泵筒和长泵筒，长柱塞两端的游动阀外径大于短泵筒内径；皮碗芯筒外壁套装皮碗、皮碗座圈和皮碗压帽，底端通过皮碗接头相继连接短泵筒和长泵筒，长泵筒底端连接进油阀。因为本抽油泵的游动阀外径大于短泵筒内径，使得抽油泵泵径不再受游动阀尺寸的限制，从而实现缩小泵径的目的。本抽油泵适用性强，结构合理，性能可靠，能实现井下原油的高效起升，满足超低渗透油田的开发要求，延长生产油井的检泵周期，节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种小泵径杆式抽油泵，属于石油行业机械采油技术领域。
背景技术
低渗透油田的典型地质特征是低压、低渗透和低丰度，开采难度大，单井产量低，对采油设备的选型要求严格。随着油田采油技术的快速发展，更多的低渗透区块被成功开发，使得常规抽油泵大排量与单井低产液量的不匹配矛盾愈加突出，产生泵效低、泵加速失效等系列问题，影响原油正常开采，严重制约油田的发展。在这些年的低渗透油田的开采过程中，也采取了一些解决上述问题的方法，例如推广Φ28mm、Φ25mm及Φ22mm或更小泵径的管式抽油泵，取得了良好的效果。但是，管式抽油泵在修井起泵时需起出油管柱，会增加修井工作量，延长占井时间，进而影响原油产量。而小泵径结构的杆式抽油泵因外形尺寸和结构的影响也无法实施。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种小泵径杆式抽油泵，其能实现井下原油的高效起升，满足低渗透油田的开发要求。
本实用新型的具体技术内容如下：
本抽油泵由支承装置和泵体两部分组成：
支承装置：上接头上部连接油管，下部连接下接头，下接头内壁设有台阶和锁定台阶，内壁台阶上设有由上接头压紧的密封座圈；
泵体：长柱塞顶端连接游动阀座、游动阀球和上阀罩，底端通过转换接头连接内设阀球和阀座的闭式阀罩，闭式阀罩下端连接阀座接头；长柱塞外壁由上至下依次套装导向套、芯筒、密封座环、皮碗芯筒、皮碗接头、短泵筒和长泵筒，长柱塞两端的游动阀外径大于短泵筒内径；导向套下部连接芯筒，由导向套压紧的密封座环套接在芯筒外壁凸肩上；芯筒外壁下部套装卡套，并连接皮碗芯筒，芯筒底面支撑在皮碗芯筒内壁台阶上；皮碗芯筒外壁下部套装皮碗、皮碗座圈和皮碗压帽，皮碗芯筒底端通过皮碗接头相继连接短泵筒和长泵筒，长泵筒底端连接进油阀。
因为本抽油泵长柱塞两端的游动阀外径大于短泵筒内径，使得抽油泵泵径不再受游动阀尺寸的限制，从而实现缩小泵径的目的。本抽油泵适用性强，结构合理，性能可靠，能实现井下原油的高效起升，满足超低渗透油田的开发要求，延长生产油井的检泵周期，降低修井检泵作业的劳动强度，减少修井长时间占井对原油产量的影响，节约生产成本。
附图说明
图1为小泵径杆式抽油泵结构示意图。
具体实施方式
实施例：
参照图1对本实用新型的实施例进一步说明：
本抽油泵包括上阀罩1、游动阀球2、游动阀座3、长柱塞4、导向套5、上接头6、芯筒7、密封座环8、密封座圈9、下接头10、卡套11、皮碗芯筒12、皮碗13、皮碗座圈14、皮碗压帽15、皮碗接头16、短泵筒17、长泵筒18、转换接头19、闭式阀罩20、阀座接头21和进油阀22，主要由与油管一同下井的支承装置和与抽油杆一同下井的泵体两部分组成：
支承装置：上接头6上部内螺纹连接油管，下部外螺纹连接下接头10，下接头10内壁设有台阶和锁定台阶，内壁台阶上设有由上接头6压紧的密封座圈9；
泵体：长柱塞4顶端连接游动阀座3、游动阀球2和上阀罩1，底端通过转换接头19连接内设阀球和阀座的闭式阀罩20，闭式阀罩20下端内螺纹连接阀座接头21；长柱塞4外部由上至下依次套装导向套5、芯筒7、密封座环8、皮碗芯筒12、皮碗接头16、短泵筒17和长泵筒18，长柱塞4两端的游动阀外径大于短泵筒17内径；导向套5下部内螺纹连接芯筒7，由导向套5压紧的密封座环8套接在芯筒7外壁凸肩上；芯筒7外壁下部套装卡套11，并外螺纹连接皮碗芯筒12，芯筒7底面支撑在皮碗芯筒12内壁台阶上；皮碗芯筒12外壁下部套装皮碗13、皮碗座圈14和皮碗压帽15，皮碗芯筒12底端通过皮碗接头16相继螺纹连接短泵筒17和长泵筒18，长泵筒18底端内螺纹连接进油阀22;
本抽油泵工作原理如下：
上行程：抽油机通过抽油杆带动长柱塞4上行，长柱塞4两端的游动阀在自重和上部原油的作用下关闭，进油阀22打开，井内原油进入下泵腔。长柱塞4上行时，将其上泵腔内的原油举升至地面。
下行程：抽油机通过抽油杆带动长柱塞4下行，进油阀22关闭，长柱塞4两端的游动阀在下泵腔的压力下打开，下泵腔内的原油经长柱塞4的中心孔被举升至上泵腔内，完成一个抽汲过程。
本抽油泵与油管的连接过程如下：
先将支承装置随油管下到设计的泵挂深度，再将泵体随抽油杆从油管中下到支承装置处；通过抽油杆上提长柱塞4并快速下放，使上阀罩1撞击导向套5，使密封座环8和密封座圈9完全结合；卡套11涨开，顶住密封座圈9，推动下接头10下行，使皮碗13进入下接头10的内壁锁定台阶处，完成泵体和油管的连接。
Claims (2)
1.一种小泵径杆式抽油泵，其特征在于本抽油泵由支承装置和泵体两部分组成：
支承装置：上接头(6)上部连接油管，下部连接下接头(10)，下接头(10)内壁设有台阶和锁定台阶，内壁台阶上设有由上接头(6)压紧的密封座圈(9)；
泵体：长柱塞(4)顶端连接游动阀座(3)、游动阀球(2)和上阀罩(1)，底端通过转换接头(19)连接内设阀球和阀座的闭式阀罩(20)，闭式阀罩(20)下端连接阀座接头(21)；长柱塞(4)外壁由上至下依次套装导向套(5)、芯筒(7)、密封座环(8)、皮碗芯筒(12)、皮碗接头(16)、短泵筒(17)和长泵筒(18)，长柱塞(4)两端的游动阀外径大于短泵筒(17)内径；导向套(5)下部连接芯筒(7)，由导向套(5)压紧的密封座环(8)套接在芯筒(7)外壁凸肩上；芯筒(7)外壁下部套装卡套(11)，并连接皮碗芯筒(12)，芯筒(7)底面支撑在皮碗芯筒(12)内壁台阶上；皮碗芯筒(12)外壁下部套装皮碗(13)、皮碗座圈(14)和皮碗压帽(15)，皮碗芯筒(12)底端通过皮碗接头(16)相继连接短泵筒(17)和长泵筒(18)，长泵筒(18)底端连接进油阀(22)。
2.根据权利要求1所述的小泵径杆式抽油泵，其特征在于：
上接头(6)上部内螺纹连接油管，下部外螺纹连接下接头(10)；闭式阀罩(20)下端内螺纹连接阀座接头(21)；导向套(5)下部内螺纹连接芯筒(7)，芯筒(7)外壁下部外螺纹连接皮碗芯筒(12)；皮碗芯筒(12)底端通过皮碗接头(16)相继螺纹连接短泵筒(17)和长泵筒(18)，长泵筒(18)底端内螺纹连接进油阀(22)。
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| CN (1) | CN203321791U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105840472A (zh) * | 2015-01-13 | 2016-08-10 | 中国石油天然气股份有限公司 | 可互换作业的杆式抽油泵 |
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2013
- 2013-06-05 CN CN2013203201588U patent/CN203321791U/zh not_active Expired - Fee Related
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