CN202531106U - 螺杆泵洗井阀 - Google Patents

螺杆泵洗井阀 Download PDF

Info

Publication number
CN202531106U
CN202531106U CN2012201109544U CN201220110954U CN202531106U CN 202531106 U CN202531106 U CN 202531106U CN 2012201109544 U CN2012201109544 U CN 2012201109544U CN 201220110954 U CN201220110954 U CN 201220110954U CN 202531106 U CN202531106 U CN 202531106U
Authority
CN
China
Prior art keywords
piston
shell
screw pump
wall
compression spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2012201109544U
Other languages
English (en)
Inventor
徐树森
陆永平
乔富海
刘健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Petroleum and Natural Gas Co Ltd
Original Assignee
China Petroleum and Natural Gas Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Petroleum and Natural Gas Co Ltd filed Critical China Petroleum and Natural Gas Co Ltd
Priority to CN2012201109544U priority Critical patent/CN202531106U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202531106U publication Critical patent/CN202531106U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

螺杆泵洗井阀,应用于油气田洗井过程中,采用液压打开、自动关闭。外壳的下端连接一个下接头;在外壳内壁上端有环形台阶,环形台阶的下部有一个压缩弹簧;压缩弹簧的下端压在活塞上端面上;所述的活塞外壁为阶梯圆柱体形;活塞上端大圆柱体在外壳内;活塞下端小圆柱体在下接头内;活塞下端面在下接头内壁的环形台阶上;在外壳下端壁上有进液口,外壳下端进液口与活塞相对。效果是:螺杆泵洗井阀无需上提泵挂,完成螺杆泵洗井,精简了洗井工序。

Description

螺杆泵洗井阀
技术领域
本实用新型涉及油气田开发技术领域,特别涉及油田洗井过程中使用的一种井下专用工具,是一种在井下采用液压打开、自动关闭的螺杆泵洗井阀。
背景技术
在油田采用过程中,螺杆泵发生事故停止运转后,原油停止流动,原油温度降低粘度增大,流动性变差,重新开井后抽油杆柱扭矩大,会造成抽油杆过载,出现抽油杆断脱和螺纹损坏等问题,螺杆被扭断的情况也时有发生。需要频繁作业维修更换井下装置,导致螺杆泵采油井正常生产时间缩短,导致采油井生产效率低。另外,现场使用的螺杆泵洗井时,需吊车配合上提、下放管柱,完成洗井。螺杆泵井洗井压力高,返液效率低,洗井效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种螺杆泵洗井阀,螺杆泵洗井时不需要上提泵挂,能完成洗井。套管环空压力高于油管内压李2~4Mpa时,螺杆泵洗井阀自动打开;洗井后自动关闭,提高螺杆泵洗井洗井效果。
本实用新型采用的技术方案是:螺杆泵洗井阀,包括外壳、压缩弹簧、活塞和下接头。外壳为圆筒状,外壳上端有油管内螺纹,能与油管柱连接。在外壳的下端有内螺纹,外壳的下端连接一个下接头;其特征在于:在外壳内壁上端有环形台阶,在外壳内壁环形台阶的下部有一个压缩弹簧;压缩弹簧的上端面与环形台阶下端面接触;压缩弹簧的下端压在活塞上端面上;所述的活塞外壁为阶梯圆柱体形,活塞有中心孔;活塞上端大圆柱体在外壳内,活塞上端大圆柱体直径与外壳内径相同;活塞下端小圆柱体在下接头内,活塞下端小圆柱体直径与下接头上端内径相同;活塞下端面在下接头内壁的环形台阶上;在外壳下端壁上有进液口,外壳下端进液口与活塞相对。
为了提高密封性,在活塞上端大圆柱体外壁上有上密封圈;在活塞下端小圆柱体外壁上有下密封圈。
简述螺杆泵洗井阀工作过程。参阅图1。当油井环形空间的压力大于油管内的压力时,环形空间的液体从进液口进入,液体压力作用在活塞4外壁的环形台阶上,向上推动活塞4,并使压缩弹簧1收缩蓄能;活塞4向上运动打开液体通道。当完成洗井后,外壳2内外压力平衡,压缩弹簧1推动活塞4关闭进液口。
本实用新型的有益效果:本实用新型螺杆泵洗井阀,螺杆泵洗井阀无需上提泵挂,完成螺杆泵洗井,精简了洗井工序。套压高于油压2~4Mpa,螺杆泵洗井阀打开;停止洗井后洗井阀自动关闭。有效地解决了螺杆泵井洗井压力高,返液效率低,洗井效果差的技术难题。
附图说明
图1是本实用新型螺杆泵洗井阀结构剖面示意图。
图中,1-压缩弹簧,2-外壳,3-密封圈,4-活塞,5-密封圈,6-下接头。
具体实施方式
实施例1:以一个螺杆泵洗井阀为例,对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型螺杆泵洗井阀,包括外壳2、压缩弹簧1、活塞4和下接头6。外壳2为圆筒状,外壳2上端有API标准油管内螺纹,能与油管柱连接。在外壳2的下端有内螺纹,外壳2的下端连接一个下接头6。
外壳2的外径为72mm。在外壳2内壁上端有环形台阶,在外壳2内壁环形台阶的下部有一个压缩弹簧1;压缩弹簧1的上端面与环形台阶下端面接触;压缩弹簧1的下端压在活塞4上端面上。所述的活塞4外壁为阶梯圆柱体形,活塞4有中心孔;活塞4上端大圆柱体在外壳2内,活塞4上端大圆柱体直径58mm,外壳2内径58mm;活塞4下端小圆柱体在下接头6内,活塞4下端小圆柱体直径52mm,下接头6上端内径52mm。活塞4下端面在下接头6内壁的环形台阶上。在外壳2下端壁上均匀分布有四个进液口,外壳2下端进液口与活塞4相对。
在活塞4上端大圆柱体外壁上有三道上密封圈3。在活塞4下端小圆柱体外壁上有两道下密封圈5。

Claims (2)

1.一种螺杆泵洗井阀,包括外壳(2)、压缩弹簧(1)、活塞(4)和下接头(6);外壳(2)为圆筒状,外壳(2)上端有油管内螺纹,在外壳(2)的下端有内螺纹,外壳(2)的下端连接一个下接头(6);其特征在于:在外壳(2)内壁上端有环形台阶,在外壳(2)内壁环形台阶的下部有一个压缩弹簧(1);压缩弹簧(1)的上端面与环形台阶下端面接触;压缩弹簧(1)的下端压在活塞(4)上端面上;所述的活塞(4)外壁为阶梯圆柱体形,活塞(4)有中心孔;活塞(4)上端大圆柱体在外壳(2)内,活塞(4)上端大圆柱体直径与外壳(2)内径相同;活塞(4)下端小圆柱体在下接头(6)内,活塞(4)下端小圆柱体直径与下接头(6)上端内径相同;活塞(4)下端面在下接头(6)内壁的环形台阶上;在外壳(2)下端壁上有进液口,外壳(2)下端进液口与活塞(4)相对。
2.根据权利要求1所述的螺杆泵洗井阀,其特征是:在活塞(4)上端大圆柱体外壁上有上密封圈(3);在活塞(4)下端小圆柱体外壁上有下密封圈(5)。
CN2012201109544U 2012-03-22 2012-03-22 螺杆泵洗井阀 Expired - Fee Related CN202531106U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012201109544U CN202531106U (zh) 2012-03-22 2012-03-22 螺杆泵洗井阀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012201109544U CN202531106U (zh) 2012-03-22 2012-03-22 螺杆泵洗井阀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202531106U true CN202531106U (zh) 2012-11-14

Family

ID=47132296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012201109544U Expired - Fee Related CN202531106U (zh) 2012-03-22 2012-03-22 螺杆泵洗井阀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202531106U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105422028A (zh) * 2015-12-09 2016-03-23 江苏金川石油钻采机械设备有限公司 洗井开关阀
CN106401527A (zh) * 2016-09-28 2017-02-15 中国石油天然气股份有限公司 洗井漏失控制装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105422028A (zh) * 2015-12-09 2016-03-23 江苏金川石油钻采机械设备有限公司 洗井开关阀
CN106401527A (zh) * 2016-09-28 2017-02-15 中国石油天然气股份有限公司 洗井漏失控制装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202090886U (zh) 一种金属笼管外封隔器
CN204252931U (zh) 一种注水封隔器
CN204299842U (zh) 一种固定阀偏置式抽稠泵
CN202531106U (zh) 螺杆泵洗井阀
CN108868732B (zh) 连续油管分层压裂系统工具及其分层压裂方法
CN203716919U (zh) 裸眼封隔器
CN201778983U (zh) 一种柔性金属抽油泵
CN203756112U (zh) 洗井平衡封隔器
CN204984366U (zh) 井下往复增效举升装置
CN205779596U (zh) 一种抽油泵和采油管柱
CN204266973U (zh) 一种液压缸与井口的连接装置
CN202531415U (zh) Ф25mm小排量实心柱塞抽油泵
CN206681957U (zh) 三柱塞排采泵
CN201705632U (zh) 无杆液压深井抽油泵
CN202338278U (zh) 水平井用油管单流器
CN202157953U (zh) 一种减载抽油杆柱
CN112554837A (zh) 一种压涨式复合胶筒套管外封隔器
CN105526137A (zh) 一种变排量抽油泵
CN201581856U (zh) 一种水平井分段完井多级压缩式管外封隔器
CN203321791U (zh) 小泵径杆式抽油泵
CN202228320U (zh) 串联式三腔抽油泵
CN201092850Y (zh) 封隔一次高、低压充填装置
CN2777184Y (zh) 一种水平井完井管外封隔器充填工具
CN219974462U (zh) 一种空心抽油泵注采一体化开关
CN205000931U (zh) 一种中心管与油缸同轴的保护器

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121114

Termination date: 20210322