CN202531415U - Ф25mm小排量实心柱塞抽油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种Φ25mm小排量实心柱塞抽油泵，是为解决现有技术中空心柱塞游动阀副尺寸受限、过流面积小、阻力大和可靠性差等问题而设计的，其包括设有径向过油孔和轴向通孔的双通接头、上、下环形通道、外筒、泵筒和柱塞等。本实用新型柱塞采用实心结构，使其不受游动阀副尺寸和加工工艺的限制，可以做得很小，阀球直径不受柱塞的限制，可加大出油流道，减小出油阻力。可防止泵筒结垢和砂卡柱塞，减少柱塞与泵筒之间的磨损，延长油井生产周期。本实用新型结构设计简单，工作稳定可靠，便于保养和维修，更适合低产液量、低渗油井的生产，实现更大的泵深，提高泵效。

Description

Ф25mm小排量实心柱塞抽油泵

技术领域

本实用新型涉及一种Φ25mm小排量实心柱塞抽油泵，属于石油开采技术领域。 

背景技术

目前，有杆泵采油在机械采油方法中是最常用的一种，但常规抽油泵在实际生产中存在着各种不足：①采用空心柱塞结构，游动阀置于柱塞上，受到游动阀副尺寸限制，柱塞泵径不能做的太小，无法满足低产液量油井的生产要求；②采用空心柱塞结构，油流从柱塞内径通过，过流面积小，阻力大，可靠性差；③受油井腐蚀、结垢和结蜡等影响，造成游动凡尔罩断裂，下泵深度受到限制，不能满足小泵深抽的要求；④受游动阀球的影响，泵内流动阻力较大。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种Φ25mm小排量实心柱塞抽油泵，其采用实心柱塞和双通接头的设计结构，能有效地克服或避免上述技术中的缺点或不足。 

本实用新型的技术方案如下： 

在抽油泵泵筒内设有实心柱塞，柱塞上端连接抽油杆，泵筒下端通过接管连接双通接头； 

双通接头与上外筒之间设有上环形通道，双通接头内腔上端设有连通上环形通道的径向过油孔，双通接头上部侧壁上设有连通泵筒的轴向通孔，双通接头下端连接内设过油孔的出油阀组； 

下外筒上端连接双通接头和上外筒，下端连接进油阀组，在下外筒与双通接头和出油阀组之间设有下环形通道，下环形通道上端连通双通接头的轴向通孔，下端连通进油阀组。 

本实用新型与现有技术相比较具有如下优点： 

本实用新型作为一种小排量实心柱塞抽油泵，能够满足低产液量、低渗油井的生产，能够实现更大的泵深度，提高泵效。柱塞采用实心结构，其直径不受游动阀副和加工工艺的限制，可以做得很小，流道改变，使原油不从柱塞内流动，更适合低产能油井，满足小泵深抽要求。出油阀组固定在实心柱塞的下端，阀球直径不受柱塞的限制，可增大阀球直径，加大出油流道，减小出油阻力。增加的外筒设计能增大承载能力，提高应用可靠性。采用长柱塞、短泵筒密封副结构可防止泵筒结垢和砂卡柱塞，减少柱塞与泵筒之间的磨损，提高泵效，延长油井生产周期。本实用新型结构设计简单，工作稳定可靠，便于保养和维修。 

附图说明

图1为Φ25mm小排量实心柱塞抽油泵结构示意图。 

图2为双通接头结构示意图。 

图3为双通接头轴向通孔示意图。 

具体实施方式

实施例： 

参照附图对本实用新型的实施例进一步说明： 

Φ25mm小排量实心柱塞抽油泵主要包括进油阀组1、出油阀组2、下环形通道3、下外筒4、双通接头5、轴向通孔6、上环形通道7、上外筒8、泵筒9、接管10、实心柱塞11、油管12、抽油杆13和径向过油孔14。 

在抽油泵的泵筒9内设有实心柱塞11，柱塞11上端连接抽油杆13，泵筒9下端通过接管螺纹连接双通接头5； 

双通接头5与上外筒8之间设有上环形通道7，双通接头5内腔顶端设有连通上环形通道7的径向过油孔14，双通接头5上部侧壁上设有连通泵筒9的轴向通孔6，双通接头5下端螺纹连接内设过油孔的出油阀组2。 

下外筒4上端螺纹连接双通接头5和上外筒8，下端螺纹连接进油阀组1，在下外筒4与双通接头5和出油阀组2之间设有下环形通道3，下环形通道3上端连通双通接头5的轴向通孔6，下端连通进油阀组1。 

本实用新型的工作过程如下： 

上冲程时，抽油杆13带动实心柱塞11上行，实心柱塞11下部的空腔体积增大，压力降低，进油阀组1打开，出油阀组2关闭，井内原油进入进油阀组1，并经下环形通道3和双通接头5的轴向通孔6进入实心柱塞11的下部空腔。 

下冲程时，实心柱塞11下行，实心柱塞11下部的空腔体积减小，压力升高，进油阀组1关闭，出油阀组2打开，腔内原油经轴向通孔6和下环形通道3向下，从出油阀组2底部进入顶开球阀，经阀内过油孔向上进入双通接头5内腔，再经径向过油孔14进入上环形通道7和由接管10连接的油管12，然后被排出到地面。 

2011年8月在长庆油田进行Φ25mm小排量实心柱塞抽油泵现场试验2口井，结果显示比常规抽油泵泵效提高15％以上。 

谭13-14井于2000年5月26日投产，开采层位长2，属“三低”油藏，前期采用Φ32mm常规抽油泵，日产液2.46m³，泵效28.3％。2011年8月11日，应用Φ25mm小排量实心柱塞抽油泵，下泵深度859m，生产参数25mm×1.5m×5min^-1，日产液2.37m³，日产油0.32t，泵效达到了44.7％，取得了良好的效果。 

塞29-2井于1988年5月1日投产，开采层位长6，前期采用Φ32mm常规抽油泵，日产液2.34m³，泵效26.9％。2011年8月26日，应用Φ25mm小排量实心柱塞抽油泵，下泵深度1043m，生产参数25mm×1.5m×5min^-1，日产液2.27m³，日产油0.47t，泵效达到了42.8％，取得了良好的效果。 

Claims (1)

1.一种Φ25mm小排量实心柱塞抽油泵，其特征在于：

在泵筒(9)内设有实心柱塞(11)，柱塞(11)上端连接抽油杆(13)，泵筒(9)下端通过接管连接双通接头(5)；

双通接头(5)与上外筒(8)之间设有上环形通道(7)，双通接头(5)内腔顶端设有连通上环形通道(7)的径向过油孔(14)，双通接头(5)上部侧壁上设有连通泵筒(9)的轴向通孔(6)，双通接头(5)下端连接内设过油孔的出油阀组(2)；

下外筒(4)上端连接双通接头(5)和上外筒(8)，下端连接进油阀组(1)，在下外筒(4)与双通接头(5)和出油阀组(2)之间设有下环形通道(3)，下环形通道(3)上端连通双通接头(5)的轴向通孔(6)，下端连通进油阀组(1)。 

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