CN101109375A - 双级井下管杆泵采油装置 - Google Patents

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姜楠
晁建伟
范锡彦
王飞
沈治凯
董文轩
王青涛
杨西民
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Abstract

本发明提供一种双级井下管杆泵采油装置，它包括抽油杆组合、二级油管组合、二级抽油泵柱塞、二级抽油泵泵筒、连杆、一级抽油泵柱塞、一级抽油泵泵筒、二级固定凡尔、二级投杆式泄油器、一级油管组合、一级固定凡尔、一级投杆式泄油器及套管；所述套管内自上而下设置有二级油管组合、二级抽油泵泵筒、一级抽油泵泵筒、二级固定凡尔、一级油管组合及一级固定凡尔；一级抽油泵柱塞通过连杆与二级抽油泵柱塞联接，二级抽油泵柱塞与抽油杆组合联接。该装置采用双级固定凡尔、双抽油泵、双泄油器及双级油管组合，使抽油泵的下泵位置不受套筒内液面位置制约，埋藏较深的油层也能够顺利采出石油，同时，减轻了抽油机悬重，降低了生产成本。

Description

双级井下管杆泵采油装置
技术领域
本发明涉及一种采油装置，具体的说，涉及了一种双级井下管杆泵采油装置。
背景技术
目前的采油技术，抽油机井下生产管柱均采用单级固定凡尔和单抽油泵组合，这种组合由于受油层埋藏深度的影响，抽油泵下泵位置普遍位于井筒套管内液面以下，油田开发进入高含水率阶段，抽油机悬重加大，致使抽油杆频繁断脱。
为了解决以上问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种结构设计合理、能使抽油机和抽油杆的负荷减轻、并可节能降耗的双级井下管杆泵采油装置，该技术在实际应用中大大降低了生产成本。
为了实现上述目的，本发明提供一种双级井下管杆泵采油装置，所述采油装置包括抽油杆组合、二级油管组合、二级抽油泵柱塞、二级抽油泵泵筒、连杆、一级抽油泵柱塞、一级抽油泵泵筒、二级固定凡尔、二级投杆式泄油器、一级油管组合、一级固定凡尔、一级投杆式泄油器及套管；其中，
所述套管内自上而下设置有二级油管组合、二级抽油泵泵筒、一级抽油泵泵筒、二级固定凡尔、一级油管组合及一级固定凡尔；
所述二级油管组合下端联接二级抽油泵泵筒，所述二级抽油泵泵筒下端联接所述一级抽油泵泵筒，所述一级抽油泵泵筒下端联接所述二级固定凡尔，所述二级固定凡尔下端联接所述一级油管组合，所述一级油管组合下端联接所述一级固定凡尔；
所述二级投杆式泄油器设置于所述二级固定凡尔上，所述一级投杆式泄油器设置于所述一级固定凡尔上；
所述一级抽油泵柱塞上端通过所述连杆与所述二级抽油泵柱塞下端联接，所述二级抽油泵柱塞上端与所述抽油杆组合下端联接。
所述一级油管组合内径小于所述二级油管组合内径。
所述一级抽油泵泵筒内径小于所述二级抽油泵泵筒内径。
所述一级抽油泵柱塞内两端各设有一个一级游动凡尔，所述二级抽油泵柱塞内上端设有一个二级游动凡尔。
所述抽油杆组合由多节抽油杆联接构成。
所述二级油管组合由多节油管联接构成。
所述一级油管组合由多节油管联接构成。
本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步性，具体的说，该井下管杆泵采油装置采用了双级固定凡尔，双抽油泵、双泄油器及双级油管组合，使抽油泵的下泵位置不受套筒内液面位置制约，埋藏较深的油层也能够顺利采出石油，同时，减轻了抽油机悬重，降低了生产成本，而且具有节能降耗的优点。
附图说明
图1为本发明所述双级井下管杆泵采油装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过附图和具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
如图1所示，一种双级井下管杆泵采油装置，所述采油装置包括抽油杆组合1、二级油管组合3、二级抽油泵柱塞4、二级抽油泵泵筒5、连杆6、一级抽油泵柱塞8、一级抽油泵泵筒7、二级固定凡尔9、二级投杆式泄油器15、一级油管组合10、一级固定凡尔12、一级投杆式泄油器14及套管18；其中，
所述套管18内自上而下设置有二级油管组合3、二级抽油泵泵筒5、一级抽油泵泵筒7、二级固定凡尔9、一级油管组合10及一级固定凡尔12；
所述二级油管组合3上端设置于采油井口2上，其下端联接二级抽油泵泵筒5上端；
所述二级抽油泵泵筒5下端联接所述一级抽油泵泵筒7上端，所述一级抽油泵泵筒7下端联接所述二级固定凡尔9上端，所述二级固定凡尔9下端联接所述一级油管组合10上端，所述一级油管组合10下端联接所述一级固定凡尔12；
一级固定凡尔12随一级油管组合10下至套管18内液面11以下设计位置，二级固定凡尔9、一级抽油泵泵筒7和二级抽油泵泵筒5根据抽油机的设计负荷和抽油杆组合的抗拉强度随二级油管组合3下至井筒内设计位置；
所述二级投杆式泄油器15设置于所述二级固定凡尔9上，所述一级投杆式泄油器14设置于所述一级固定凡尔12上；
所述一级抽油泵柱塞8位于一级抽油泵泵筒7内，其上端通过所述连杆6与所述二级抽油泵柱塞4下端联接；所述二级抽油泵柱塞4位于二级抽油泵泵筒5内，其上端与所述抽油杆组合1下端联接，所述抽油杆组合1上端与抽油机联接；二级抽油泵柱塞4外径大于一级抽油泵柱塞8外径。
所述一级抽油泵柱塞8内两端各设有一个一级游动凡尔16，所述二级抽油泵柱塞4内上端设有一个二级游动凡尔17。
所述一级抽油泵泵筒7内径小于所述二级抽油泵泵筒5内径。
根据抽油机的负荷能力、抽油杆抗拉强度的大小等因素，所述抽油杆组合1可由不同直径的多节抽油杆联接构成。
所述一级油管组合10内径小于所述二级油管组合3内径；所述一级油管组合10根据设计深度由多节相同直径的油管联接构成；所述二级油管组合3根据设计深度由多节相同直径的油管联接构成。
双级井下管杆泵采油装置的采油工作过程：
抽油杆组合1上行程时，油井排出二级油管组合3内的二级抽油泵柱塞4上方的部分原油，同时，带动二级抽油泵柱塞4、连杆6和一级抽油泵柱塞8同步向上运动，二级抽油泵柱塞4内的二级游动凡尔17和一级抽油泵柱塞8内的一级游动凡尔16在自身重力和液柱压力下关闭，二级固定凡尔9和一级固定凡尔12开启，一级抽油泵泵筒7内部分原油进入二级抽油泵泵筒5内，一级油管组合10内部分原油进入一级抽油泵柱塞8下方的一级抽油泵泵筒7内，油层13流出的部分原油进入一级油管组合10内；
抽油杆组合1下行程时，二级固定凡尔9和一级固定凡尔12在自身重力和液柱压力下关闭，二级抽油泵柱塞4、连杆6和一级抽油泵柱塞8向下运动，在二级抽油泵泵筒5和一级抽油泵泵筒7内形成正压，致使原油把二级抽油泵柱塞4内的二级游动凡尔17和一级抽油泵柱塞8内的一级游动凡尔16顶开，使得一级抽油泵柱塞8下方的部分原油进入一级抽油泵柱塞8上方的空间，进而使二级抽油泵柱塞4下方的原油进入二级抽油泵塞4上方的空间。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种双级井下管杆泵采油装置，其特征在于：所述采油装置包括抽油杆组合、二级油管组合、二级抽油泵柱塞、二级抽油泵泵筒、连杆、一级抽油泵柱塞、一级抽油泵泵筒、二级固定凡尔、二级投杆式泄油器、一级油管组合、一级固定凡尔、一级投杆式泄油器及套管；其中，
所述套管内自上而下设置有二级油管组合、二级抽油泵泵筒、一级抽油泵泵筒、二级固定凡尔、一级油管组合及一级固定凡尔；
所述二级油管组合下端联接二级抽油泵泵筒，所述二级抽油泵泵筒下端联接所述一级抽油泵泵筒，所述一级抽油泵泵筒下端联接所述二级固定凡尔，所述二级固定凡尔下端联接所述一级油管组合，所述一级油管组合下端联接所述一级固定凡尔；
所述二级投杆式泄油器设置于所述二级固定凡尔上，所述一级投杆式泄油器设置于所述一级固定凡尔上；
所述一级抽油泵柱塞上端通过所述连杆与所述二级抽油泵柱塞下端联接，所述二级抽油泵柱塞上端与所述抽油杆组合下端联接。
2.根据权利要求1所述的双级井下管杆泵采油装置，其特征在于：所述一级油管组合内径小于所述二级油管组合内径。
3.根据权利要求1所述的双级井下管杆泵采油装置，其特征在于：所述一级抽油泵泵筒内径小于所述二级抽油泵泵筒内径。
4.根据权利要求1所述的双级井下管杆泵采油装置，其特征在于：所述一级抽油泵柱塞内两端各设有一个一级游动凡尔，所述二级抽油泵柱塞内上端设有一个二级游动凡尔。
5.根据权利要求1所述的双级井下管杆泵采油装置，其特征在于：所述抽油杆组合由多节抽油杆联接构成。
6.根据权利要求1所述的双级井下管杆泵采油装置，其特征在于：所述二级油管组合由多节油管联接构成。
7.根据权利要求1所述的双级井下管杆泵采油装置，其特征在于：所述一级油管组合由多节油管联接构成。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20080123