CN201100121Y - 抽油泵扶正助抽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油工业使用的抽油泵扶正助抽装置，适用于用有杆泵采油的油井。本装置包括弹性扶正部分和助抽部分，助抽部分设有液流通道，弹性扶正部分套装在助抽部分上，将本装置连接在抽油杆柱中。本实用新型可以减少抽油泵的漏失，使泵筒内形成较高负压，增大进油量，提高了抽油泵充满系数，减少抽油泵发生″液击″的概率。在抽油泵上、下冲程抽油时，在分段提油作用下，减少抽油杆在上行程时的弹性伸长即减少了冲程损失。通过本装置对井液的逐级举升，可以减少油管连接处的漏失，达到提高泵效、增加单井原油产量的目的。

Description

抽油泵扶正助抽装置

技术领域

本实用新型涉及石油工业的采油设备，特别是抽油泵扶正助抽装置，适用于用有杆泵采油的油井。

背景技术

目前，油田使用的抽油泵其柱塞与泵筒之间以及游动凡尔与凡尔座之间都有间隙配合，这样必然存在漏失问题，导致泵筒内负压减少，影响进油量；另一方面，深抽抽油泵凡尔承受巨大的液柱冲击力，容易造成“液击”现象发生，使凡尔损坏。所谓“液击”也就是抽油泵以上的液柱形成过大的压差对游动阀和固定阀造成巨大冲击，使上述两阀过早损坏，造成抽油泵使用寿命缩短，频繁检泵，加大作业费用增加生产成本。如何减小井内作用在抽油泵柱塞上的液柱压力，以减小漏失量，是提高泵效的又一种新途径。现场需要这样一种减少抽油泵漏失量的装置，实现提高泵效的新途径。

发明内容

本实用新型的目的是提供抽油泵扶正助抽装置。在不改变抽油泵工作状态的情况下，改善抽油杆的工作条件，均匀分布抽油杆受力节点，减少抽油泵漏失量和冲程损失，减缓抽油杆与油管之间的磨损。

本实用新型的目的是这样实现的：抽油泵扶正助抽装置包括弹性扶正部分和助抽部分，助抽部分设有液流通道，弹性扶正部分套装在助抽部分上，将本装置连接在抽油杆柱中。

本实用新型具有以下显著的优点：本装置相当于在整个抽油杆柱上安装了多个提油活塞，使原来油井内的一个抽油活塞变成多个提油活塞，也可以说，其效果相当于在抽油杆上安装了多个串联泵实现逐级举升。这种分段提油的方法大幅度减小了抽油泵柱塞上的液柱压力，改善了抽油杆工作条件，使抽油杆受力节点均匀分布：一方面减小了抽油泵的漏失，使泵筒内形成较高负压，增大进油量，提高了抽油泵充满系数，减少抽油泵发生″液击″的概率。再就是在分段提油作用下，减少抽油杆在上行程时的弹性伸长即减少了冲程损失；同时可以减少油管连接处的漏失，达到提高泵效、增加单井原油产量的目的。另外在本装置外表面加工了耐腐减磨的金属材料层，不仅提高了本装置表面的耐磨性，而且降低摩擦系数，达到了保护抽油杆与油管的双重目的。有效地减缓了管、杆之间的磨损，延长了管、杆的使用寿命。通过本实用新型对液流的逐级举升，达到提高泵效、增加单井原油产量的目的。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的详述：参见附图，抽油泵扶正助抽装置包括弹性扶正部分和助抽部分，助抽部分设有液流通道，弹性扶正部分套装在助抽部分上，将本装置连接在抽油杆柱中，达到逐级举升，改善抽油杆工作条件，均布抽油杆受力节点的目的。助抽部分包括上接头1和助抽主体3，上接头1设有出油口2，助抽主体3上设有中心孔、单流阀球6、进油口7和连接头8，助抽部分的液流通道由进油口7、单流阀球6、助抽主体3的中心孔和出油口2构成。助抽主体3的下部外圆设有台阶，下部内圆设有单流阀腔、内装单流阀球6，进油口7与单流阀腔连通；助抽主体3的底部是连接头8。出油口2和进油口7是径向斜孔，与液流走向一致，以顺应液流方向，减少液流阻力。弹性扶正部分包括柔性支撑体5和弹性扶正筒4，柔性支撑体5安装在弹性扶正筒4内，弹性扶正筒4体壁上设有伸缩槽。伸缩槽是指轴向竖槽、螺旋槽、斜槽和交叉槽等。本装置外表面设有防腐耐磨层，可通过喷涂、电镀、化学镀、喷焊等方法加工在装置的外表面。柔性支撑体5镶嵌在弹性扶正筒4的里面，然后套在助抽主体3的外面，下部有助抽主体3的台阶支撑，上部用上接头1限位；上接头1与助抽主体3用螺纹配合拧紧；这样弹性扶正筒4就套在助抽主体3上，不会与助抽主体3脱开。弹性扶正筒4上设计伸缩槽，使其外径在一定范围内可以改变，起到以下两方面的作用：一是如果遇到油管内径发生变形，可以保证顺利通过；二是在上冲程时在液柱压力的作用下，柔性支撑体5受液柱压力径向扩大，弹性扶正筒4的外径在柔性支撑体5的作用下增大，与油管内径形成密封副，同时单流阀球6关闭，起到密封抽油杆与油管之间环空的作用，使抽油泵内的负压增加，提高泵效。下冲程时，单流阀球6打开，弹性扶正筒4回缩，液流沿着助抽主体3的进油口7，经过单流阀球6，沿着液流通道，从出油口2进入上部空间，从而实现逐级举升助抽。弹性扶正筒4两端外圆均设有倒角，防止在上、下行程中遇阻。

本装置随着抽油杆柱下入井内，安装在抽油杆柱中。根据抽油泵承受的液柱压力确定安装个数，若液柱压力大就增加安装个数，若液柱压力小则减少安装个数或者不安装。

Claims (7)

1、抽油泵扶正助抽装置，其特征是本装置包括弹性扶正部分和助抽部分，助抽部分设有液流通道，弹性扶正部分套装在助抽部分上，将本装置连接在抽油杆柱中。

2、根据权利要求1所述的抽油泵扶正助抽装置，其特征是助抽部分包括上接头(1)和助抽主体(3)，上接头(1)设有出油口(2)，助抽主体(3)上设有中心孔、单流阀球(6)、进油口(7)和连接头(8)，助抽部分的液流通道由进油口(7)、单流阀球(6)、助抽主体(3)的中心孔和出油口(2)构成。

3、根据权利要求2所述的抽油泵扶正助抽装置，其特征是助抽主体(3)的下部外圆设有台阶，下部内圆设有单流阀腔、内装单流阀球(6)，进油口(7)与单流阀腔连通，助抽主体(3)的底部是连接头(8)。

4、根据权利要求2或3所述的抽油泵扶正助抽装置，其特征是出油口(2)和进油口(7)是径向斜孔，与液流走向一致。

5、根据权利要求1所述的抽油泵扶正助抽装置，其特征是弹性扶正部分包括柔性支撑体(5)和弹性扶正筒(4)，柔性支撑体(5)安装在弹性扶正筒(4)内，弹性扶正筒(4)体壁上设有伸缩槽。

6、根据权利要求5所述的抽油泵扶正助抽装置，其特征是弹性扶正筒(4)两端外圆均设有倒角。

7、根据权利要求1所述的抽油泵扶正助抽装置，其特征是本装置外表面设有防腐耐磨层。

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