CN201363133Y - 空心式举升密封管柱 - Google Patents

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CN201363133Y CNU2009200234244U CN200920023424U CN201363133Y CN 201363133 Y CN201363133 Y CN 201363133Y CN U2009200234244 U CNU2009200234244 U CN U2009200234244U CN 200920023424 U CN200920023424 U CN 200920023424U CN 201363133 Y CN201363133 Y CN 201363133Y
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Abstract

一种空心式举升密封管柱,油管接头、外筒、外变径接头依次联接,外变径接头下部与出油阀体上部大螺纹联接,出油阀体、进油阀体、下泵筒接头、下泵筒依次联接,下泵筒接头外部与环空接头联接,环空接头下部与环空油管联接。上泵筒、加长管、内变径接头依次联接,内变径接头下部与出油阀体上部小螺纹联接,上空心杆接头、上柱塞、柱塞接头、下柱塞依次联接。出油阀安装在出油阀体上,进油阀安装在进油阀体上,下泵筒、联接管、下空心杆接头依次联接。出油阀、进油阀内安装复位弹簧。可以将热水、蒸汽注入至本实用新型下对稠油加热,进油阀、出油阀内有复位弹簧,能满足需要对本实用新型之下加热的稠油井的生产。

Description

空心式举升密封管柱
一、技术领域
本实用新型是一种油田采油用的抽油设备,是一种空心式举升密封管柱。
二、背景技术
当油井内的原油很稠时,稠油难以进入泵内,普通泵难以将稠油抽上来,对这种稠油井需要泵下掺水、注蒸汽等措施才能对其加热将稠油抽出。现有技术如中国专利申请93221242.5反馈式空心抽油泵,它的小泵在上,大泵在下,抽油杆与泵的联接需要能密封的空心脱接器来完成,实施难度较大。又如中国专利申请94230220.6空心抽油杆越泵电热采油装置,它的泵阀为环形锥体,靠抽油杆带动,泵阀的密封性差,泵效低,抽油时有冲击,影响抽油系统的使用寿命。
三、发明内容
本实用新型的目的是设计一种空心式举升密封管柱,使其能将热水、蒸汽注入至泵下对稠油加热。
本实用新型的目的是这样实现的:它由油管接头、上空心杆接头、上泵筒、上柱塞、外筒、加长管、外变径接头、柱塞接头、内变径接头、出油阀体、出油阀、下柱塞、进油阀体、进油阀、环空接头、下泵筒接头、下泵筒、环空油管组成。油管接头下部与外筒联接,外筒下部与外变径接头上部联接,外变径接头下部与出油阀体上部大螺纹联接,出油阀体下部与进油阀体上部联接,进油阀体下部与下泵筒接头上部联接,下泵筒接头下部与下泵筒联接,下泵筒接头外部与环空接头联接,环空接头下部与环空油管联接。上泵筒下部与加长管上部联接,加长管下部与内变径接头上部联接,内变径接头下部与出油阀体上部小螺纹联接,上空心杆接头下部与上柱塞上部联接,上柱塞下部与柱塞接头上部联接,柱塞接头下部与下柱塞上部联接。上柱塞处于上泵筒、加长管内,下柱塞处于出油阀体、进油阀体、下泵筒内。上泵筒、加长管处于外筒内,出油阀安装在出油阀体上,进油阀安装在进油阀体上,下泵筒下部与联接管上部联接,联接管下部与下空心杆接头联接。
出油阀内安装复位弹簧。
进油阀内安装复位弹簧。
环空油管下部与下泵筒之间安装扶正套。
本实用新型的有益效果是:可以将热水、蒸汽注入至本实用新型下对稠油加热,进油阀、出油阀采用了常用的圆球形结构,并有复位弹簧,在稠油中工作可靠,使用方便,能满足需要对本实用新型之下加热的稠油井的生产。
四、附图说明
附图是空心式举升密封管柱实施例装配图。
五、具体实施方式
下面先结合附图对本实用新型的实施例进行说明。
如图所示,本实用新型的实施例由油管接头1、上空心杆接头2、上泵筒3、上柱塞4、外筒5、加长管6、外变径接头7、柱塞接头8、内变径接头9、出油阀体10、出油阀11、下柱塞12、进油阀体13、进油阀14、环空接头15、下泵筒接头16、下泵筒17、环空油管18、联接管19、下空心杆接头20、复位弹簧21和22组成。油管接头1下部与外筒5联接,外筒5下部与外变径接头7上部联接,外变径接头7下部与出油阀体10上部大螺纹联接,出油阀体10下部与进油阀体13上部联接,进油阀体13下部与下泵筒接头16上部联接,下泵筒接头16下部与下泵筒17联接,下泵筒接头16外部与环空接头15联接,环空接头15下部与环空油管18联接。上泵筒3下部与加长管6上部联接,加长管6下部与内变径接头9上部联接,内变径接头9下部与出油阀体10上部小螺纹联接,上空心杆接头2下部与上柱塞4上部联接,上柱塞4下部与柱塞接头8上部联接,柱塞接头8下部与下柱塞12上部联接。上柱塞4处于上泵筒3、加长管6内,下柱塞12处于出油阀体10、进油阀体13、下泵筒17内。上泵筒3、加长管6处于外筒5内,出油阀11安装在出油阀体10上,出油阀11在出油阀体10圆周上可安装数个,进油阀14安装在进油阀体13上,进油阀14在进油阀体13圆周上可安装数个。下泵筒17下部与联接管19上部联接,联接管19下部与下空心杆接头20联接。出油阀11内安装复位弹簧21,便于出油阀球在稠油中灵活关闭。进油阀14内安装复位弹簧22,便于进油阀球在稠油中灵活关闭。环空油管18下部与下泵筒17之间安装扶正套23,以使下泵筒17处于中心位置。
下井时,油管接头1与泵上油管联接,上空心杆接头2与泵上空心杆联接,下空心杆接头20与泵下空心杆联接,从而形成空心式举升密封管柱。注入的热水、蒸汽在各处密封作用下,经泵上空心杆、上柱塞4、下柱塞12、泵下空心杆穿越该泵,从而可以对泵下原油进行加热。抽油时,上柱塞4、下柱塞12随泵上空心杆上、下运动。上行时,加长管5内容积增大,压力下降,出油阀11关闭,进油阀14打开,原油经环空油管18、环空接头15进入加长管6内。下行时,加长管6内容积缩小,压力增大,进油阀14关闭,出油阀11打开,原油排入外筒与加长管6、上泵筒3之间的环形空间,从而使本实用新型之下的原油举升至本实用新型上部管柱内。
如要增大出油阀、进油阀的阀球直径,可将该泵设计成偏心结构,从而可以增大阀球直径。

Claims (4)

1、一种空心式举升密封管柱,由油管接头(1)、上空心杆接头(2)、上泵筒(3)、上柱塞(4)、外筒(5)、加长管(6)、外变径接头(7)、柱塞接头(8)、内变径接头(9)、出油阀体(10)、出油阀(11)、下柱塞(12)、进油阀体(13)、进油阀(14)、环空接头(15)、下泵筒接头(16)、下泵筒(17)、环空油管(18)组成,其特征是:油管接头(1)下部与外筒(5)联接,外筒(5)下部与外变径接头(7)上部联接,外变径接头(7)下部与出油阀体(10)上部大螺纹联接,出油阀体(10)下部与进油阀体(13)上部联接,进油阀体(13)下部与下泵筒接头(16)上部联接,下泵筒接头(16)下部与下泵筒(17)联接,下泵筒接头(16)外部与环空接头(15)联接,环空接头(15)下部与环空油管(18)联接,上泵筒(3)下部与加长管(6)上部联接,加长管(6)下部与内变径接头(9)上部联接,内变径接头(9)下部与出油阀体(10)上部小螺纹联接,上空心杆接头(2)下部与上柱塞(4)上部联接,上柱塞(4)下部与柱塞接头(8)上部联接,柱塞接头(8)下部与下柱塞(12)上部联接,上柱塞(4)处于上泵筒(3)、加长管(6)内,下柱塞(12)处于出油阀体(10)、进油阀体(13)、下泵筒(17)内,上泵筒(3)、加长管(6)处于外筒(5)内,出油阀(11)安装在出油阀体(10)上,进油阀(14)安装在进油阀体(13)上,下泵筒(17)下部与联接管(19)上部联接,联接管(19)下部与下空心杆接头(20)联接。
2、根据权利要求1所述的空心式举升密封管柱,其特征是:出油阀(11)内安装复位弹簧(21)。
3、根据权利要求1所述的空心式举升密封管柱,其特征是:进油阀(14)内安装复位弹簧(22)。
4、根据权利要求1所述的空心式举升密封管柱,其特征是:环空油管(18)下部与下泵筒(17)之间安装扶正套(23)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102953725A (zh) * 2012-11-16 2013-03-06 中国石油天然气股份有限公司 水平井测井动态举升装置
CN103573594A (zh) * 2012-07-30 2014-02-12 河南信宇石油机械制造股份有限公司 一种防固定凡尔失效的抽油泵

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