CN201137564Y - 井下抽油泵 - Google Patents
井下抽油泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201137564Y CN201137564Y CNU2007203095526U CN200720309552U CN201137564Y CN 201137564 Y CN201137564 Y CN 201137564Y CN U2007203095526 U CNU2007203095526 U CN U2007203095526U CN 200720309552 U CN200720309552 U CN 200720309552U CN 201137564 Y CN201137564 Y CN 201137564Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pump
- valve
- oil
- plunger
- cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
井下抽油泵，应用于油田井下采油。特征是：在上柱塞凡尔罩下部固定有凡尔座，凡尔座上有凡尔球。下端丝扣与空心柱塞连接，空心柱塞下端丝扣连接下凡尔罩，在下凡尔罩下部固定有下凡尔球和下凡尔座。下凡尔罩下端丝扣连接凡尔接头。凡尔接头的外壁上有直径大于空心柱塞外径的环形凸起。在空心柱塞外壁上套装有卡爪，卡爪下端丝扣连接泵密封筒。泵密封筒外表面有密封槽并装有密封件。油管接箍下端丝扣连接泵外体，泵外体下端丝扣连接变扣接箍。变扣接箍下部螺纹连接有泵筒。泵筒下端连接固定凡尔接箍以及固定凡尔总成。效果是：井下抽油泵能实现不动油管柱与相连接的抽油泵体进行检泵作业，节省作业费用，提高油井生产时率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田采油技术领域，特别涉及一种井下抽油泵，是一种短泵筒长柱塞的抽油泵。
背景技术
在油田开采过程中，多数油井采用柱塞式抽油泵采油。柱塞式抽油泵在井下工作一段时间后坏损，需要将柱塞泵从井下起出进行维修，这个过程称作检泵。造成抽油泵坏损的原因是：由于井下油水化学侵蚀；柱塞与泵筒之间长时间磨损；井液内含砂量大，加剧了抽油泵磨损失效，使油井修期大大缩短。每次检泵都需要将柱塞式抽油泵和抽油泵以上油管、抽油杆全部起出。造成作业费的上升，油井材料费用增加。
目前，柱塞式抽油泵种类很多，柱塞式抽油泵专利申请也很多。例如：有起到防砂作用的旋流刮砂抽油泵(公告号CN2687377Y)；有针对稠油开采特点申请的空心抽油泵(公开号CN1556326A)；有用一个抽油泵同时开采两个油层，避免了层间干扰，能使油井达到高产的双腔抽油泵(公开号CN1556327A)。但是，到目前为止没有发现能简化检泵作业工序的柱塞式抽油泵的报道。没有发现检泵作业时只起出抽油杆和抽油泵的柱塞，油管柱和抽油泵的泵筒留在井下的报道。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种井下抽油泵，改变抽油泵结构，能在油井检泵作业过程中，不起出油管柱和抽油泵的泵筒，只起出抽油泵的柱塞和抽油杆就可检泵，实现简化检泵程序，减少作业工作量，提高油井生产时率。
本实用新型采用的技术方案是：井下抽油泵主要由抽油泵柱塞体和抽油泵筒体组成。抽油泵柱塞体在抽油泵筒体内。其特征在于：
所述的抽油泵柱塞体包括上柱塞凡尔罩、凡尔球、凡尔座、空心柱塞、下凡尔球、下凡尔座和凡尔接头组成。上柱塞凡尔罩上端有丝扣，能与抽油杆相连接。在上柱塞凡尔罩下部固定有凡尔座，凡尔座上有凡尔球。上柱塞凡尔罩下端采用丝扣与空心柱塞连接，空心柱塞下端丝扣连接下凡尔罩，在下凡尔罩下部固定有下凡尔球和下凡尔座。下凡尔罩下端丝扣连接凡尔接头。凡尔接头的外壁上有直径大于空心柱塞外径的环形凸起。在空心柱塞外壁上套装有卡爪，卡爪下端丝扣连接泵密封筒。泵密封筒外表面有密封槽并装有密封件。
所述的抽油泵筒体包括油管接箍、泵外体、泵密封筒、泵筒、固定凡尔接箍和固定凡尔。油管接箍上端有丝扣，能与油管柱相连。油管接箍下端丝扣连接泵外体，泵外体下端丝扣连接变扣接箍。变扣接箍下部螺纹连接有泵筒。泵筒下端连接固定凡尔接箍以及固定凡尔总成。
固定凡尔总成的结构是，固定凡尔体内装有凡尔球和环形凡尔座。凡尔座顶套有外螺纹，凡尔座顶套旋紧在固定凡尔体内螺纹上，并将凡尔座固定在固定凡尔体内。
为了使卡爪和泵密封筒能固定在泵外体内壁凹槽内；并且向上推动卡爪滑动时，卡爪能合拢并滑出泵外体内壁凹槽，所述的泵外体上端内壁有环形凹槽，环形凹槽的上平面与泵外体内壁轴线夹角为60--25度之间，最佳角度为30度。卡爪的形状为圆环形，卡爪上部有4-8个向外倾斜的爪，爪的顶部外壁有凸出的弧形体。爪的凸出弧形体上部有与环形凹槽上平面配合的斜面。爪的凸出弧形体下部有斜面，斜面的角度为45度。
本实用新型的有益效果：井下抽油泵采用动式短泵筒长柱塞能实现抽油排液；采用锁定装置结构，能实现抽油杆连接的长柱塞起出或下入。能根据井下泵磨损情况，采用起出柱塞体和抽油杆进行检泵作业，这种检泵方式可不动油管柱与相连接的抽油泵体。改变了以往需要起出全部井下油管柱及抽油泵筒，可实现轻便检泵作业及节省作业费用，提高油井生产时率。另外具有防砂卡，泵效高，节省作业成本，提高油井生产时效。
附图说明
图1是本实用新型井下抽油泵的上半部分剖面结构示意图。
图2是井下抽油泵的下半部分剖面结构示意图。
图3是图1的A的局部放大示意图。
图中，1.上柱塞凡尔罩，2.油管接箍，3.凡尔球，4.凡尔座，5.泵外体，6.卡爪，7.空心柱塞，8.泵密封筒，9.密封件，10.变扣接箍，11.泵筒，12.下凡尔罩，13.下凡尔球，14.下凡尔座，15.凡尔接头，16.固定凡尔接箍，17.固定凡尔体，18.凡尔球，19.凡尔座，20.凡尔座顶套。
具体实施方式
实施例1：参阅图1和图2。以一个73.0×44.5的井下抽油泵进行详细说明。井下抽油泵分为抽油泵柱塞体和抽油泵筒体两大部分。抽油泵柱塞体在抽油泵筒体内。
抽油泵柱塞体的结构是：上柱塞凡尔罩1上端有丝扣，能与抽油杆相连接。在上柱塞凡尔罩1下部固定有一个凡尔座4，凡尔座4上有一个直径为28.58毫米的凡尔球3。其上柱塞凡尔罩1下端采用丝扣与空心柱塞7连接，空心柱塞7的外径44.45毫米，内径28毫米，长度7.15米。空心柱塞7下端丝扣连接一个下凡尔罩12，在下凡尔罩12下部固定有一个下凡尔球13和下凡尔座14。下凡尔罩12下端丝扣连接凡尔接头15。凡尔接头15的外壁上有直径48毫米的环形凸起。在空心柱塞7外壁上套装有卡爪6，卡爪6下端丝扣连接泵密封筒8。泵密封筒8外表面有密封槽并装有密封件9。
参阅图3。在泵外体5上端内壁有环形凹槽，环形凹槽的上平面与泵外体5内壁轴线夹角为30度。卡爪6的形状为圆环形，卡爪6上部有6个向外倾斜的爪，爪的顶部外壁有凸出的弧形体。爪的凸出弧形体上部有与环形凹槽上平面配合的斜面。爪的凸出弧形体下部有45度的斜面。
抽油泵筒体的结构是：在油管接箍2上端有丝扣，能与油管柱相连。油管接箍2下端丝扣连接一个圆筒状的泵外体5，泵外体5的外径73毫米，内径57毫米，长度1.35米。泵外体5下端丝扣连接一个变扣接箍10。变扣接箍10下部螺纹连接有泵筒11。泵筒11下端连接固定凡尔接箍16以及固定凡尔总成。固定凡尔总成的结构是，固定凡尔体17内装有一个环形凡尔座19，环形凡尔座19上有一个直径为34.93毫米的凡尔球18。凡尔座顶套20有外螺纹，凡尔座顶套20旋紧在固定凡尔体17内螺纹上，并将凡尔座19固定在固定凡尔体17内。
简述使用井下抽油泵进行检泵和安装的过程，有助于理解本实用新型。
将井下抽油泵油管接箍2上端丝扣连接油管并下入油井内，抽油杆连接上柱塞凡尔罩1及抽油泵柱塞体，空心柱塞7的外壁上套有悬挂卡爪6、泵密封筒8及配置的密封件9，由抽油杆下入抽油泵筒体内。卡爪6在抽油杆重力下，滑过泵外体5端部时为收缩状态，卡爪6座于扩径槽内锚定，密封件9过盈密封泵外体5光滑内孔表面。
当抽油杆抽油时，油水介质启开凡尔球18进入泵腔内，当抽油泵柱塞体下行，凡尔球18下落关闭密封，油水介质在抽油泵柱塞体压力作用下启开柱塞下凡尔球13和柱塞上凡尔球3进入泵上部抽油杆与油管环形空间，完成排液过程。
当抽油泵柱塞体上行时，在压力作用下，柱塞下凡尔球13与上凡尔球3下落关闭密封，泵筒内抽空，油井内油水介质启开固定凡尔球18，注满泵筒腔空间，完成吸液过程。井下抽油泵通过柱塞体上下往复运动，以完成抽汲及排液生产的全过程。
当井下抽油泵柱塞7与泵密封筒8磨损失效需检泵时，上提抽油杆及抽油泵柱塞体，凡尔接头15台阶上顶泵密封筒8下端部，在力的作用下卡爪6在泵外体5扩孔锥面内收缩提出泵外体5内孔。泵密封筒8及柱塞体由抽油杆起至地面，检修或更换新部件，检修或更换新部件后下入井内抽油生产。其油管及抽油泵筒体不需作业提出，可减轻作业工作量及节省施工费用，可减少作业对环境的污染。
Claims (4)
1、一种井下抽油泵，主要由抽油泵柱塞体和抽油泵筒体组成，抽油泵柱塞体在抽油泵筒体内，其特征在于：
所述的抽油泵柱塞体包括上柱塞凡尔罩(1)、凡尔球(3)、凡尔座(4)、空心柱塞(7)、下凡尔球(13)、下凡尔座(14)和凡尔接头(15)，上柱塞凡尔罩(1)上端有丝扣，在上柱塞凡尔罩(1)下部固定有凡尔座(4)，凡尔座(4)上有凡尔球(3)，上柱塞凡尔罩(1)下端采用丝扣与空心柱塞(7)连接，空心柱塞(7)下端丝扣连接下凡尔罩(12)，在下凡尔罩(12)下部固定有下凡尔球(13)和下凡尔座(14)，下凡尔罩(12)下端丝扣连接凡尔接头(15)，凡尔接头(15)的外壁上有直径大于空心柱塞(7)外径的环形凸起，在空心柱塞(7)外壁上套装有卡爪(6)，卡爪(6)下端丝扣连接泵密封筒(8)，泵密封筒(8)外表面有密封槽并装有密封件(9)；
所述的抽油泵筒体包括油管接箍(2)、泵外体(5)、泵密封筒(8)、泵筒(11)、固定凡尔接箍(16)和固定凡尔，油管接箍(2)上端有丝扣，油管接箍(2)下端丝扣连接泵外体(5)，泵外体(5)下端丝扣连接变扣接箍(10)，变扣接箍(10)下部螺纹连接有泵筒(11)，泵筒(11)下端连接固定凡尔接箍(16)以及固定凡尔总成。
2、根据权利要求1所述的井下抽油泵，其特征是：固定凡尔总成的结构是，固定凡尔体(17)内装有凡尔球(18)和环形凡尔座(19)，凡尔座顶套(20)有外螺纹，凡尔座顶套(20)旋紧在固定凡尔体(17)内螺纹上，并将凡尔座(19)固定在固定凡尔体(17)内。
3、根据权利要求1或2所述的井下抽油泵，其特征是：所述的泵外体(5)上端内壁有环形凹槽，环形凹槽的上平面与泵外体(5)内壁轴线夹角为60--25度之间，卡爪(6)的形状为圆环形，卡爪(6)上部有4-8个向外倾斜的爪，爪的顶部外壁有凸出的弧形体，爪的凸出弧形体上部有与环形凹槽上平面配合的斜面，爪的凸出弧形体下部有斜面。
4、根据权利要求3所述的井下抽油泵，其特征是：所述的环形凹槽的上平面与泵外体(5)内壁轴线夹角为30度，卡爪(6)上部有6个向外倾斜的爪，爪的凸出弧形体下部斜面的角度为45度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007203095526U CN201137564Y (zh) | 2007-12-28 | 2007-12-28 | 井下抽油泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007203095526U CN201137564Y (zh) | 2007-12-28 | 2007-12-28 | 井下抽油泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201137564Y true CN201137564Y (zh) | 2008-10-22 |
Family
ID=40038251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007203095526U Expired - Fee Related CN201137564Y (zh) | 2007-12-28 | 2007-12-28 | 井下抽油泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201137564Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102338073A (zh) * | 2010-07-19 | 2012-02-01 | 山东寿光市坤隆石油机械股份有限公司 | 节能型抽油泵及安装方法 |
| CN103062042A (zh) * | 2013-01-31 | 2013-04-24 | 陕西大德油田设备制造有限公司 | 一种抽油泵和油管连接装置 |
| CN108086956A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-29 | 沈阳新城石油机械制造有限公司 | 一种新型潜油电动柱塞泵 |
| CN108361182A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-08-03 | 诸暨市超前泵业科技有限公司 | 井下往复式无杆抽油泵 |
-
2007
- 2007-12-28 CN CNU2007203095526U patent/CN201137564Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102338073A (zh) * | 2010-07-19 | 2012-02-01 | 山东寿光市坤隆石油机械股份有限公司 | 节能型抽油泵及安装方法 |
| CN102338073B (zh) * | 2010-07-19 | 2013-11-27 | 山东寿光市坤隆石油机械股份有限公司 | 节能型抽油泵及安装方法 |
| CN103062042A (zh) * | 2013-01-31 | 2013-04-24 | 陕西大德油田设备制造有限公司 | 一种抽油泵和油管连接装置 |
| CN108086956A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-29 | 沈阳新城石油机械制造有限公司 | 一种新型潜油电动柱塞泵 |
| CN108086956B (zh) * | 2017-12-13 | 2020-03-27 | 沈阳新城石油机械制造有限公司 | 一种新型潜油电动柱塞泵 |
| CN108361182A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-08-03 | 诸暨市超前泵业科技有限公司 | 井下往复式无杆抽油泵 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201137564Y (zh) | 井下抽油泵 | |
| CN203383783U (zh) | 闭式底部换向开关 | |
| CN104612944B (zh) | 一种抽稠油泵 | |
| CN208089518U (zh) | 一种分层开采抽油泵 | |
| CN202091177U (zh) | 抽油泵多功能固定阀 | |
| CN202955049U (zh) | 双管水力射流泵 | |
| CN201539242U (zh) | Co2驱井下防腐防气装置 | |
| CN103510921B (zh) | 有相流中空排液装置 | |
| CN201078219Y (zh) | 游梁抽油机驱动式无杆液力抽油系统 | |
| CN203189249U (zh) | 一种可实现泵下工具座封的管式抽油泵 | |
| CN107269249A (zh) | 偏置出油阀小直径抽油泵 | |
| CN204312021U (zh) | 一种可洗井液控环空封隔器 | |
| CN203463264U (zh) | 偏心进油分抽混出抽油泵 | |
| CN202914046U (zh) | 插入式螺杆泵系统 | |
| CN202731855U (zh) | 抽油机驱动无杆液力抽油系统 | |
| CN105526137A (zh) | 一种变排量抽油泵 | |
| CN2670626Y (zh) | 一种新型杆式抽油泵 | |
| CN101949277B (zh) | 一种泵下加重的采油方法及其泵下加重抽油泵 | |
| CN201437691U (zh) | 自润滑工艺管柱分离器 | |
| CN109653710A (zh) | 一种液力驱动往复泵 | |
| CN111021999B (zh) | 一种排液采气一体化管柱 | |
| CN200985777Y (zh) | 双管式无杆液力抽油系统 | |
| CN203321791U (zh) | 小泵径杆式抽油泵 | |
| CN2693989Y (zh) | 具有防气、防砂、抽稠油作用的浸入式抽油泵 | |
| CN204113197U (zh) | 隔膜扩张式封隔器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081022 Termination date: 20100128 |