CN203742575U - 双密封注汽采油两用抽油装置 - Google Patents

Abstract

一种双密封注汽采油两用抽油装置，上泵筒的中部有外联通孔，上外筒与上泵筒的连接点处于外联通孔之上，进油阀的下部与分流接头上部的内层螺纹连接，进油阀的上部与下泵筒的下部连接，下外筒的下部与分流接头上部的外层螺纹连接，上外筒的下部与下外筒的上部连接，形成上环形通道、下环形通道，分流接头上有竖形注汽通道和侧面进油通道，上柱塞、空心连接管、下柱塞、出油阀依次连接后放入上泵筒、下泵筒内，上柱塞与上泵筒配合密封，下柱塞与下泵筒配合密封，上泵筒的直径大于下外筒的直径，上柱塞上有内联通孔，处于碰泵状态时内联通孔与外联通孔相通，可以注汽转抽两用，下行时能产生帮助抽油杆下行的反馈力，延长油井生产周期。

Description

双密封注汽采油两用抽油装置

技术领域

实用新型是油田井下用的抽油设备，是一种双密封注汽采油两用抽油装置。

背景技术

油田用于抽油的装置有很多种，但都存在某方面的不足，不能达到某种特殊要求，常用的抽油泵下井后，在进油阀的阻隔下，不能从泵上油管内向井内注入汽体，不能用于稠油井注蒸汽降粘开采。又如中国专利：98208542.7《长柱塞自泄式抽油泵》，当长柱塞放入泵筒内时，不能实现注汽作业，只能将长柱塞提出泵筒后才能实现注汽作业。有的抽油泵是将长柱塞放到下部后，长柱塞上端面低于泵筒上的联通孔，然后开始注汽，汽体从柱塞之上的泵筒、泵筒联通孔进入套管，如中国专利200420000600.X《防垢注采抽油泵》就是这种结构，它虽然能实现带泵注汽后不用动管柱转抽，但它为单密封，不能产生帮助抽油杆下行的反馈力，不能在斜井、水平井中使用。即使在直井中，在注汽效果逐渐消失，井内原油又变稠后，抽油杆与稠油之间的摩擦力也会使抽油杆无法下行而停抽。

发明内容

实用新型的目的是提供一种双密封注汽采油两用抽油装置，克服现有技术存在的问题，使下入的管柱能实现注汽抽油两种作用，并能产生帮助抽油杆下行的反馈力，能在斜井、水平井中使用，延长注汽车的生产周期，减少注汽频次。

实用新型的目的是这样实现的：包括上泵筒、上柱塞、上外筒、空心连接管、下外筒、下泵筒、下柱塞、出油阀、进油阀、分流接头，上泵筒的中部有外联通孔，上外筒的上部连接在上泵筒的外部，连接点处于外联通孔之上，进油阀的下部与分流接头上部的内层螺纹连接，进油阀的上部与下泵筒的下部连接，下外筒套装在下泵筒、进油阀外，下外筒的下部与分流接头上部的外层螺纹连接，上外筒的下部

与下外筒的上部连接，分流接头上有竖形注汽通道和侧面进油通道，上泵筒与上外筒之间有上环形通道，下外筒与下泵筒之间有下环形通道，外联通孔、上环形通道、下环形通道、竖形注汽通道相通，侧面进油通道与进油阀相通，上柱塞、空心连接管、下柱塞、出油阀依次连接后放入上泵筒、下泵筒内，上柱塞与上泵筒配合密封，下柱塞与下泵筒配合密封，上泵筒的直径大于下外筒的直径，上柱塞的直径大于下柱塞的直径，上柱塞上有内联通孔，处于碰泵状态时内联通孔与外联通孔相通，上柱塞的上部连接防结垢管，防结垢管上的联通接头有联通槽，防结垢管的上端处于上泵筒之上，下泵筒的上端处于上外筒与下外筒的连接处的扶正装置里。

实用新型的有益效果：实用新型之上的油管与实用新型之下的油管相通，可以注汽转抽两用，汽完蒸汽后可以快速转抽，提高开采效果，增加经济效益，上柱塞与上泵筒、下柱塞与下泵筒双密封，上泵筒的直径大于下外筒的直径，上柱塞的直径大于下柱塞的直径，使其下行时能产生帮助抽油杆下行的反馈力，使实用新型可以下入斜井、水平内生产，产生的反馈力可以在注汽效果逐渐消失后还能继续生产一定时间，从而可以延长油井生产周期，减少注汽频次，降低注汽作业费用，具有显著的经济效益。

附图说明

附图1是实用新型实施例的结构图。

具体实施方式

下面结合附图1对实用新型的实施例进行说明。

包括上泵筒1、上柱塞2、上外筒5、空心连接管6、下外筒7、下泵筒8、下柱塞9、出油阀10、进油阀11、分流接头12、防结垢管14，上泵筒1的中部有外联通孔4，上外筒5的上部连接在上泵筒1的外部，连接点处于外联通孔4之上，起导流蒸汽的作用，进油阀11的下部与分流接头12上部的内层螺纹连接，进油阀11的上部与下泵筒8的下部连接，下外筒7套装在下泵筒8、进油阀11外，下外筒7的下部与分流接头12上部的外层螺纹连接，上外筒5的下部与下外

筒7的上部连接（中间有变扣连接头），分流接头12上有竖形注汽通道13和侧面进油通道17，在与其它部件连接后竖形注汽通道13和侧面进油通道17不相通，上泵筒1与上外筒5之间有上环形通道15，下外筒7与下泵筒8之间有下环形通道16，外联通孔4、上环形通道15、下环形通道16、竖形注汽通道13相通，侧面进油通道17与进油阀11相通，防结垢管14、上柱塞2、空心连接管6、下柱塞9、出油阀10依次连接后放入上泵筒1、下泵筒8内，上柱塞2与上泵筒1配合密封，下柱塞9与下泵筒8配合密封，也就是所称的双密封，上泵筒1的直径大于下外筒7的直径，上柱塞2的直径大于下柱塞9的直径，如上泵筒1、上柱塞2的直径为Ø70，则下外筒7、下柱塞9的直径为Ø56,上柱塞2上有内联通孔3，处于碰泵状态时内联通孔3与外联通孔4相通。上柱塞2的上部连接的防结垢管14上的联通接头有联通槽，可以使其上部油管与实用新型的下部油管联通，防结垢管14的上端处于上泵筒1之上，使上泵筒1在没有上柱塞2遮挡部分成为死腔，不会通过蒸汽，可以避免上泵筒1的内壁结垢。下泵筒8的上端处于上外筒5与下外筒7的连接处的扶正装置里，扶正装置设计在上外筒5的下部与下外筒7的上部连接处的变扣连接头内，使下泵筒8的上端不会大幅度遥摆。出油阀10、进油阀11内有复位弹簧，使其在稠油内能可靠开关，提高装置的可靠性。

上外筒5的上部连接注汽油管，分流接头12的下部连接注汽油管，在上外筒5、下外筒7、分流接头12的作用下及热敏封隔器的配合下，注入的蒸汽可以直接进入地层，不会在井筒内散热，热效率高。

注汽时，使实用新型处于碰泵状态（如图所示位置），地面蒸汽可以注到地层。注汽结束后，上提连接在防结垢管14上的抽油杆，使内联通孔3不与外联通孔4相通，实用新型可以正常抽油。因此，实用新型可以实现注汽抽油两用功能。

Claims (1)

1.一种双密封注汽采油两用抽油装置，包括上泵筒（1）、上柱塞（2）、上外筒（5）、空心连接管（6）、下外筒（7）、下泵筒（8）、下柱塞（9）、出油阀（10）、进油阀（11）、分流接头（12），其特征是：上泵筒（1）的中部有外联通孔（4），上外筒（5）的上部连接在上泵筒（1）的外部，连接点处于外联通孔（4）之上，进油阀（11）的下部与分流接头（12）上部的内层螺纹连接，进油阀（11）的上部与下泵筒（8）的下部连接，下外筒（7）套装在下泵筒（8）、进油阀（11）外，下外筒（7）的下部与分流接头（12）上部的外层螺纹连接，上外筒（5）的下部与下外筒（7）的上部连接，分流接头（12）上有竖形注汽通道（13）和侧面进油通道（17），上泵筒（1）与上外筒（5）之间有上环形通道（15），下外筒（7）与下泵筒（8）之间有下环形通道（16），外联通孔（4）、上环形通道（15）、下环形通道（16）、竖形注汽通道（13）相通，侧面进油通道（17）与进油阀（11）相通，上柱塞（2）、空心连接管（6）、下柱塞（9）、出油阀（10）依次连接后放入上泵筒（1）、下泵筒（8）内，上柱塞（2）与上泵筒（1）配合密封，下柱塞（9）与下泵筒（8）配合密封，上泵筒（1）的直径大于下外筒（7）的直径，上柱塞（2）的直径大于下柱塞（9）的直径，上柱塞（2）上有内联通孔（3），处于碰泵状态时内联通孔（3）与外联通孔（4）相通，上柱塞（2）的上部连接防结垢管（14），防结垢管（14）上的联通接头有联通槽，防结垢管（14）的上端处于上泵筒（1）之上，下泵筒（8）的上端处于上外筒（5）与下外筒（7）的连接处的扶正装置里。