CN103835688B - 双密封注汽采油两用抽油装置 - Google Patents
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Abstract
一种双密封注汽采油两用抽油装置,上泵筒的中部有外联通孔,上外筒与上泵筒的连接点处于外联通孔之上,进油阀的下部与分流接头上部的内层螺纹连接,进油阀的上部与下泵筒的下部连接,下外筒的下部与分流接头上部的外层螺纹连接,上外筒的下部与下外筒的上部连接,形成上环形通道、下环形通道,分流接头上有竖形注汽通道和侧面进油通道,上柱塞、空心连接管、下柱塞、出油阀依次连接后放入上泵筒、下泵筒内,上柱塞与上泵筒配合密封,下柱塞与下泵筒配合密封,上泵筒的直径大于下外筒的直径,上柱塞上有内联通孔,处于碰泵状态时内联通孔与外联通孔相通,可以注汽转抽两用,下行时能产生帮助抽油杆下行的反馈力,延长油井生产周期。
Description
技术领域
本发明是油田井下用的抽油设备,是一种双密封注汽采油两用抽油装置。
背景技术
油田用于抽油的装置有很多种,但都存在某方面的不足,不能达到某种特殊要求,常用的抽油泵下井后,在进油阀的阻隔下,不能从泵上油管内向井内注入汽体,不能用于稠油井注蒸汽降粘开采。又如中国专利:98208542.7《长柱塞自泄式抽油泵》,当长柱塞放入泵筒内时,不能实现注汽作业,只能将长柱塞提出泵筒后才能实现注汽作业。有的抽油泵是将长柱塞放到下部后,长柱塞上端面低于泵筒上的联通孔,然后开始注汽,汽体从柱塞之上的泵筒、泵筒联通孔进入套管,如中国专利200420000600.X《防垢注采抽油泵》就是这种结构,它虽然能实现带泵注汽后不用动管柱转抽,但它为单密封,不能产生帮助抽油杆下行的反馈力,不能在斜井、水平井中使用。即使在直井中,在注汽效果逐渐消失,井内原油又变稠后,抽油杆与稠油之间的摩擦力也会使抽油杆无法下行而停抽。
发明内容
本发明的目的是提供一种双密封注汽采油两用抽油装置,克服现有技术存在的问题,使下入的管柱能实现注汽抽油两种作用,并能产生帮助抽油杆下行的反馈力,能在斜井、水平井中使用,延长注汽车的生产周期,减少注汽频次。
本发明的目的是这样实现的:包括上泵筒、上柱塞、上外筒、空心连接管、下外筒、下泵筒、下柱塞、出油阀、进油阀、分流接头,上泵筒的中部有外联通孔,上外筒的上部连接在上泵筒的外部,连接点处于外联通孔之上,进油阀的下部与分流接头上部的内层螺纹连接,进油阀的上部与下泵筒的下部连接,下外筒套装在下泵筒、进油阀外,下外筒的下部与分流接头上部的外层螺纹连接,上外筒的下部
与下外筒的上部连接,分流接头上有竖形注汽通道和侧面进油通道,上泵筒与上外筒之间有上环形通道,下外筒与下泵筒之间有下环形通道,外联通孔、上环形通道、下环形通道、竖形注汽通道相通,侧面进油通道与进油阀相通,上柱塞、空心连接管、下柱塞、出油阀依次连接后放入上泵筒、下泵筒内,上柱塞与上泵筒配合密封,下柱塞与下泵筒配合密封,上泵筒的直径大于下外筒的直径,上柱塞的直径大于下柱塞的直径,上柱塞上有内联通孔,处于碰泵状态时内联通孔与外联通孔相通,上柱塞的上部连接防结垢管,防结垢管上的联通接头有联通槽,防结垢管的上端处于上泵筒之上,下泵筒的上端处于上外筒与下外筒的连接处的扶正装置里。
本发明的有益效果:本发明之上的油管与本发明之下的油管相通,可以注汽转抽两用,汽完蒸汽后可以快速转抽,提高开采效果,增加经济效益,上柱塞与上泵筒、下柱塞与下泵筒双密封,上泵筒的直径大于下外筒的直径,上柱塞的直径大于下柱塞的直径,使其下行时能产生帮助抽油杆下行的反馈力,使本发明可以下入斜井、水平内生产,产生的反馈力可以在注汽效果逐渐消失后还能继续生产一定时间,从而可以延长油井生产周期,减少注汽频次,降低注汽作业费用,具有显著的经济效益。
附图说明
附图1是本发明实施例的结构图。
具体实施方式
下面结合附图1对本发明的实施例进行说明。
包括上泵筒1、上柱塞2、上外筒5、空心连接管6、下外筒7、下泵筒8、下柱塞9、出油阀10、进油阀11、分流接头12、防结垢管14,上泵筒1的中部有外联通孔4,上外筒5的上部连接在上泵筒1的外部,连接点处于外联通孔4之上,起导流蒸汽的作用,进油阀11的下部与分流接头12上部的内层螺纹连接,进油阀11的上部与下泵筒8的下部连接,下外筒7套装在下泵筒8、进油阀11外,下外筒7的下部与分流接头12上部的外层螺纹连接,上外筒5的下部与下外
筒7的上部连接(中间有变扣连接头),分流接头12上有竖形注汽通道13和侧面进油通道17,在与其它部件连接后竖形注汽通道13和侧面进油通道17不相通,上泵筒1与上外筒5之间有上环形通道15,下外筒7与下泵筒8之间有下环形通道16,外联通孔4、上环形通道15、下环形通道16、竖形注汽通道13相通,侧面进油通道17与进油阀11相通,防结垢管14、上柱塞2、空心连接管6、下柱塞9、出油阀10依次连接后放入上泵筒1、下泵筒8内,上柱塞2与上泵筒1配合密封,下柱塞9与下泵筒8配合密封,也就是所称的双密封,上泵筒1的直径大于下外筒7的直径,上柱塞2的直径大于下柱塞9的直径,如上泵筒1、上柱塞2的直径为Ø70,则下外筒7、下柱塞9的直径为Ø56,上柱塞2上有内联通孔3,处于碰泵状态时内联通孔3与外联通孔4相通。上柱塞2的上部连接的防结垢管14上的联通接头有联通槽,可以使其上部油管与本发明的下部油管联通,防结垢管14的上端处于上泵筒1之上,使上泵筒1在没有上柱塞2遮挡部分成为死腔,不会通过蒸汽,可以避免上泵筒1的内壁结垢。下泵筒8的上端处于上外筒5与下外筒7的连接处的扶正装置里,扶正装置设计在上外筒5的下部与下外筒7的上部连接处的变扣连接头内,使下泵筒8的上端不会大幅度遥摆。出油阀10、进油阀11内有复位弹簧,使其在稠油内能可靠开关,提高装置的可靠性。
上外筒5的上部连接注汽油管,分流接头12的下部连接注汽油管,在上外筒5、下外筒7、分流接头12的作用下及热敏封隔器的配合下,注入的蒸汽可以直接进入地层,不会在井筒内散热,热效率高。
注汽时,使本发明处于碰泵状态(如图所示位置),地面蒸汽可以注到地层。注汽结束后,上提连接在防结垢管14上的抽油杆,使内联通孔3不与外联通孔4相通,本发明可以正常抽油。因此,本发明可以实现注汽抽油两用功能。
Claims (1)
1.一种双密封注汽采油两用抽油装置,包括上泵筒(1)、上柱塞(2)、上外筒(5)、空心连接管(6)、下外筒(7)、下泵筒(8)、下柱塞(9)、出油阀(10)、进油阀(11)、分流接头(12),其特征是:上泵筒(1)的中部有外联通孔(4),上外筒(5)的上部连接在上泵筒(1)的外部,连接点处于外联通孔(4)之上,进油阀(11)的下部与分流接头(12)上部的内层螺纹连接,进油阀(11)的上部与下泵筒(8)的下部连接,下外筒(7)套装在下泵筒(8)、进油阀(11)外,下外筒(7)的下部与分流接头(12)上部的外层螺纹连接,上外筒(5)的下部与下外筒(7)的上部连接,分流接头(12)上有竖形注汽通道(13)和侧面进油通道(17),上泵筒(1)与上外筒(5)之间有上环形通道(15),下外筒(7)与下泵筒(8)之间有下环形通道(16),外联通孔(4)、上环形通道(15)、下环形通道(16)、竖形注汽通道(13)相通,侧面进油通道(17)与进油阀(11)相通,上柱塞(2)、空心连接管(6)、下柱塞(9)、出油阀(10)依次连接后放入上泵筒(1)、下泵筒(8)内,上柱塞(2)与上泵筒(1)配合密封,下柱塞(9)与下泵筒(8)配合密封,上泵筒(1)的直径大于下外筒(7)的直径,上柱塞(2)的直径大于下柱塞(9)的直径,上柱塞(2)上有内联通孔(3),处于碰泵状态时内联通孔(3)与外联通孔(4)相通,上柱塞(2)的上部连接防结垢管(14),防结垢管(14)上的联通接头有联通槽,防结垢管(14)的上端处于上泵筒(1)之上,下泵筒(8)的上端处于上外筒(5)与下外筒(7)的连接处的扶正装置里。
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