UA73089C2 - Device with combined chamber and piston (versions) - Google Patents

Description

Опис винаходу

Пристрій, який складається з комбінації камери та поршня. 2 Цей винахід стосується пристрою, який складається з комбінації камери та поршня, розміщеного в камері, дана камера та поршень є рухомими по відношенню один до одного у наперед визначеному напрямі руху між першим та другим положенням. Такі комбінації можуть використовуватися у будь-якому пристрої, в якому необхідна комбінація камери та поршня. Прикладами цих пристроїв є поршневі насоси будь-якого виду, зокрема, керовані вручну поршневі насоси, приводи, амортизатори, мотори та ін.

Проблема з існуючими керованими вручну поршневими насосами полягає в тому, що руки або нога(и) користувача насосу прикладені прямо. Якщо тиск газоподібного і/або рідкого середовища всередині замкнутого тіла, напр., шини необхідно збільшити, то сила, яку необхідно прикласти для роботи насосу зростає з кожним рухом. Якщо середовище є нестисненною рідиною, напр. вода у водяному насосі, то сила запишається однаковою. 19 Цей надає користувачеві хибне відчуття. В процесі обрахунку величина цих сил часто визначається як залежність від очікуваної ваги, початкового зусилля рук або ноги(ніг) та часу необхідного для накачування корпусу. Діаметр поршня визначає величину сили, яку необхідно прикласти для роботи насосу. Час накачування також визначається довжиною циліндра насосу. Це обмежує використання насосу особами певного зросту.

Мотоциклетні та автомобільні насоси є яскравими прикладами. Особливі насосу високого тиску оптимізовані для користувачів чоловічої статі (початкова умова обрахунку: 75 кг ваги, зріст 1.75 м), незважаючи на той факт, що жінки та підлитки становлять більшість серед користувачів гоночних велосипедів. Коли необхідно отримати величини тиску, які знаходяться в інтервалі 4-13 бар з використанням того ж насосу, напр., велосипедного насосу високого тиску, то комбінація невеликого часу накачування для шин великого об'єму з низьким тиском та невеликих сил для шин невеликого об'єму з високого тиску є проблематичною якщо насос є ручним (ножним) с 22 насосом. Якщо необхідно накачати шину низького тиску з відносно великим об'ємом за допомогою насосу Го) високого тиску, то це займає більше часу ніж потрібно і користувач не відчуває будь-яких сил реакції при всіх умовах, які надають йому хибне відчуття. Часто важко отримати точну величину тиску в шині високого тиску за допомогою, напр., ножного насосу високого тиску завдяки тому, що необхідна тільки частина останнього руху насосу, в більшості випадків не в кінці руху. Тому важко контролювати переміщенням та зупинкою поршня о завдяки занадто великої сили управління. Нові типи велосипедів та шин вводилися з початку 80-х. Ці нові с велосипеди широко використовуються як засоби переміщення. Внаслідок цього універсальні поршневі насоси досліджувалися у патентній літературі. Ці насоси можуть накачувати як шини низького так й високого тиску за о допомогою прийнятної величини сили та проміжку часу. Цього досягають за допомогою одночасного со застосування декількох коаксіальних/паралельних циліндрів та поршнів, що можуть запускатися та зупинятися

Зо (напр., ОЕ 195 18 242 АТ, ОЕ 44 39 830 А1, ОЕ 44 34 508 А1, РСТ/ЗЕ96/00158). Ці рішення є дорогими і - чутливими до неправильної роботи завдяки тому факту, що ключові частини декілька раз входять в контакт у насосбі.

Велосипедний ножний насос, зовнішня частина якого має форму простого єдиного зрізаного конусу з « рухомим поршнем відомий з попередньої літератури, яка стосується велосипедів. Ціллю є очевидно зменшення З управляючої сили, коли верхня частина конусу знаходиться внизу. Очевидно не існує поршнів з попереднього с рівня техніки, які можуть рухатися у камері з різними діаметрами і, які герметизують належним чином та туго. з» Це не дивує, оскільки не так легко виготовити надійний поршень такого типу, який особливо не відповідає рівню техніки навіть, коли існують шини великого об'єму з низьким тиском. Протікання не становило б проблему для такого споживацького виробу. Для теперішніх насосів високого тиску або для тих, що використовуються для професійних цілей, вирішальним є те, що не існує протікання. Вимоги до конструкції поршня для високих рівнів це. тиску і/або низьких та високих рівнів тиску, які не спричиняють протікання, є відмінними від тих, що слід со застосовувати при низьких рівнях тиску.

ОЗ 5,503,188 стосується органічного стопору потоку у нафтопроводі з надувним непроникним резервуаром. о Цей стопор не можна порівнювати з рухомим поршнем. У насосі, в якому середовище може стискатися і/або о 20 неперервно рухатися спричиняє динамічне навантаження на поршені, в той час як стінка камери насосу, що перебуває під тиском, може змінювати свій поперечний переріз по відношенню до площі і/або форму в напрямку, с перпендикулярному до напрямку руху поршня між однією та іншою точкою, в якій існують особливі проблеми з герметизацією. Ці проблеми герметизації розв'язуються даним винаходом.

Об'єктом винаходу є надання надійного та недорогого пристрою, який складається з комбінації камери та 29 поршня, до конструкції якого висуваються особливі вимоги щодо управляючої сили. Ці пристрої можуть бути

ГФ) особливими поршневими насосами, але й також пристроями такими як приводи, амортизатори або мотори і тд.

Ручні поршневі насоси будуть зручними для користування контрольною групою без врахування часу о накачування, в той час як пристрої, які не є ручними будуть досягати значного зменшення капіталовкладень і витрат по експлуатації завдяки невеликій управляючій силі. Винахід має за ціль здолати вищезгадані проблеми. 60 Головним чином, нова конструкція для комбінації камери та поршня, напр., насосу повинна гарантувати, що сила, прикладена для управління протягом всієї операції накачування є досить невеликою для відчуття комфорту користувачем, що тривалість руху є придатною, особливо для жінок та підлітків, що час накачування не збільшується і, що насос має мінімум надійних компонентів і в якому майже відсутній час профілактичного обслуговування. бо Згідно з винаходом ці вимоги виконуються за допомогою умов у відрізняльній частині п. 1 формули винаходу.

У пристрої, який складається з комбінації камери та поршеня, розміщеного всередині неї і, які рухомі по відношенню один до одного у наперед визначеному напрямку руху, між першим та другим положенням якого поперечний переріз камери у площині перпендикулярній до напрямку руху більший в першому положенні поршня ніж в другому, зміна поперечного перерізу камери по суті неперервна між першим та другим положенням поршня і поперечний переріз камери виконаний з можливістю його пристосування до поперечного перерізу поршня.

Згідно з винаходом ці вимоги виконуються за допомогою умов у відрізняльній частині п. З формули. У пристрої, який складається з комбінації камери та поршня, розміщеного всередині неї, камера та поршень рухомі 7/0 по відношенню один до одного у наперед визначеному напрямку руху між першим та другим положенням, поперечний переріз поршня якого у площині перпендикулярній до напрямку руху більший в першому положенні а ніж в другому положенні поршня, зміна поперечного перерізу поршня по суті неперервна між першим та другим положенням поршня, поперечний переріз камери у площині перпендикулярній до напрямку руху більший у першому положенні а ніж у другому положенні, зміна поперечного перерізу камери по суті неперервна між /5 першим та другим положенням поршня і поперечний переріз камери та поршня відповідно виконані з можливістю пристосування відповідно до поперечного перерізу камери та поршня.

Винахід детально пояснюється нижче за допомогою діаграм та креслень. Наступне зображене на діаграмах або кресленнях - трансверсальні засоби поперечного перерізу, перпендикулярного до напрямку руху поршня і/або камери, в той час як поздовжній переїз є одним в напрямку руху:

Фіг. 1 зображає так званий індикатор діаграми однієї стадії єдиного працюючого поршня з циліндром і поршнем фіксованого діаметру.

Фіг. 2А зображає індикатор діаграми поршневого насосу згідно з частиною А винаходу, яка зображає варіант, у якому поршень рухомий, в той час як частина В зображає варіант, у якому камера рухома.

Фіг 28 зображає індикатор діаграми насосу згідно з винаходом, у якому поперечний переріз знову сч збільшується від деякої точки руху насосу зі все ще зростаючим тиском.

Фіг ЗА зображає поздовжній переріз насосу з різними фіксованими площами поперечних перерізів і) герметичної камери, та поршня з розмірами, що змінюються в радіапьно-осьовому напрямі протягом руху-конструкція поршня зображена на початку та в кінці руху насосу (перший варіант реалізації).

Фіг. ЗВ зображає збільшений вигляд конструкції поршня з Фігури ЗА на початку руху. Ге! зо Фіг. ЗС зображає збільшений вигляд конструкції поршня з Фігури ЗА в кінці руху.

Фіг 4А зображає поздовжній переріз насосу з різними фіксованими площами поперечного перерізу со поперечних перерізів герметичної камери і поршень зі змінними розмірами в радіальному/частково осьовому (су напрямі протягом руху-конструкція поршня зображена на початку і в кінці руху насосу (другий варіант реалізації).

Фіг. 48 зображає збільшений вигляд поршня з Фігури 4А на початку руху. ме)

Фіг. 4С зображає збільшений вигляд конструкції поршня з Фігури 4А в кінці руху. ї-

Фіг. 40 зображає переріз А-А з Фіг.48.

Фіг. 4Е зображає переріз В-В з Фіг.4С.

Фіг. 4Е зображає альтернативне рішення для навантажувальної частини з Фіг.40).

Фіг. БА зображає поздовжній переріз насосу з різними фіксованими площами перерізу поперечного перерізу « Герметичної камери та поршень зі змінними розмірами в радіально-осьовому напрямі протягом руху - конструкція Ше) с поршня зображена на початку та в кінці руху насосу (третій варіант реалізації).

Фіг 5В зображає збільшений вигляд конструкції поршня з Фіг5А на початку руху. Фіг.5С зображає ;» збільшений вигляд конструкції поршня з Фіг.5А в кінці руху.

Фіг.50 зображає С-С з Фіг.5А.

Фіг.5Е зображає переріз 0-0 з Фіг.5А. -І Фіг.5Е зображає камери з Фіг.5А, яка знаходиться під тиском з поршневими та герметизуючими засобами, виготовлених з композитних матеріалів. о Фіг.5о зображає збільшений вигляд поршневих засобів з Фіг.5Е протягом руху. о Фіг.5Н зображає збільшений вигляд поршневих засобів з Фіг.5Е в кінці руху, причому в той же час обидва 5р знаходяться під тиском і в той же час більше не під тиском. со Фіг.бА зображає поздовжній переріз насосу з різними фіксованими площами перерізу поперечних перерізів

Ге) герметичної камери і четвертий варіант реалізації поршня зі змінними розмірами в радіально-осьовому напрямі протягом руху - конструкція поршня зображена на початку і в кінці руху насоса.

Фіг.6В8 зображає збільшений вигляд конструкції поршня з Фіг.бА на початку руху.

Фіг.6С зображає збільшений вигляд конструкції поршня з Фіг.бА в кінці руху.

Фіг.60 зображає камеру з Фіг.бА, яка знаходиться під тиском в кінці руху.

Ф) Фігб6О зображає камеру з Фіг.бА, яка знаходиться під тиском та п'ятий варіант реалізації конструкції ка поршня зі змінними розмірами в радіально-осьовому напрямі протягом руху - конструкція поршню зображена на початку та в кінці руху насосу. во Фіг. 6Е зображає збільшений вигляд конструкції поршня з Фіг.6О на початку руху.

Фіг. 6Е зображає збільшений вигляд конструкції поршня з Фіг.бО в кінці руху.

Фіг. 7А зображає поздовжній переріз насосу, який містить сферичну ділянку стінки герметичної камери з фіксованими розмірами та шостий варіант реалізації поршня зі змінними розмірами в радіально-осьовому напрямі протягом руху - конструкція поршня на початку та в кінці руху насосу. 65 Фіг. 7В зображає збільшений вигляд конструкції поршня з Фіг.5А на початку руху.

Фіг. 7С зображає збільшений вигляд конструкції поршня з Фіг.5А в кінці руху.

Фіг. 7О зображає переріз Е - Е з Фіг.7В.

Фіг. 7Е зображає переріз Е - Е з Фіг.7С.

Фіг. 7Е зображає приклади поперечних перерізів, отриманих розкладами в ряди Фур'є герметичної камери, площа поперечного перерізу якого зменшується, в той час як коловий розмір залишається постійним.

Фіг. 75 зображає варіант камери з Фіг.7А, який має на даний момент поздовжній переріз з фіксованими поперечними перерізами, який виконаний таким чином, що площа зменшується, в той час як периферія в її наближенні залишається постійною або зменшується в нижчій степені протягом руху насоса.

Фіг. 7Н зображає поперечний переріз с - С (пунктирні лінії) та Н - Н поперечного перерізу з Фіг.70. 70 Фіг. 71 зображає поперечний переріз С - С (пунктирні лінії) та І - поздовжнього перерізу з Фіг.7Н.

Фіг. 7) зображає варіант поршня з Фіг. 7В у перерізі Н - Н з Фіг.7Н.

Фіг. 7К зображає решту прикладів поперечних перерізів, отриманих розкладом в ряди Фур'є герметичної камери, площа поперечного перерізу якого зменшується, в той час як коловий розмір залишається постійним.

Фіг. 8А зображає поздовжній розмір насосу, який містить випуклу ділянку стінки герметичної камери з 7/5 фіксованими розмірами та сьомий варіант реалізації поршня зі змінними розмірами в радіально-осьовому напрямі протягом маху - конструкція поршня зображена на початку та в кінці руху насосу.

Фіг. 88 зображає збільшений вигляд конструкції поршня з Фіг.5А на початку руху.

Фіг. 8С зображає збільшений вигляд конструкції поршня з Фіг.5А в кінці руху.

Фіг. 9А зображає поздовжній переріз насосу з різними фіксованими площами перерізу поперечних перерізів 2о Герметичної камери та восьмий варіант реалізації поршня зі змінними розмірами в радіально-осьовому напрямі протягом руху - конструкція поршня зображена на початку та в кінці руху насоса.

Фіг. 98 зображає збільшений вигляд конструкції поршня з Фіг. 9А на початку руху.

Фіг. 9С зображає збільшений вигляд конструкції поршня з Фіг. 9А на початку руху.

Фіг. 90 зображає поршень з Фіг. 9В з апаратурою настройки. сч

Фіг. 10А зображає дев'ятий варіант реалізації поршня, подібного до одного з Фіг. ЗА з різними фіксованими о площами поперечного перерізу герметичної камери.

Фіг. 108 зображає збільшений вигляд поршня з Фіг.10А на початку руху.

Фіг. 10С зображає збільшений вигляд поршня з Фіг.10А в кінці руху.

Фіг 11А зображає поздовжній переріз насосу різними фіксованими площами поперечних перерізів Ге! зо герметичної камери та десятий варіант реалізації поршня зі змінними розмірами в радіально-осьовому напрямі протягом руху - конструкція поршня зображена на початку та в кінці руху насосу. со

Фіг. 118 зображає збільшений вигляд поршня з Фіг.11А на початку руху. о

Фіг. 11С зображає збільшений вигляд поршеня з Фіг.114А в кінці руху.

Фіг. 12А зображає поздовжній переріз насосу з різними фіксованими площами поперечних перерізів камери, ме)

Ззб5 що знаходиться під тиском та одинадцятий варіант реалізації поршня зі змінними розмірами в ї- радіально-осьовому напрямі протягом руху - конструкція поршня зображена на початку та в кінці руху насосу.

Фіг. 128 зображає збільшений вигляд поршня з Фіг.12А на початку руху.

Фіг. 123 зображає збільшений вигляд поршня з Фіг.12А в кінці руху.

Фіг. 13А зображає поздовжній переріз насосу з різними змінними площами поперечного перерізу герметичної «

Камери та поршень з фіксованими геометричними розмірами - конструкція комбінації зображена на початку та в. тв) с кінці руху насосу.

Фіг. 138 зображає збільшений вигляд конструкції комбінації на початку руху насоса. ;» Фіг. 133 зображає збільшений вигляд конструкції комбінації протягом руху насоса.

Фіг. 130 зображає збільшений вигляд конструкції комбінації в кінці руху насосу.

Фіг. 14 зображає поздовжній переріз насосу з різними змінними площами поперечного перерізу герметичної -І камери та поршня зі змінними геометричними розмірами - конструкція комбінації зображена на початку руху насоса, протягом руху насосу та в кінці руху насосу. о Фіг1 зображає так звану індикаторну діаграму. Ця діаграма схематично зображає адіабатичне о співвідношення між тиском р та об'ємом М, який нагнітає насос під час руху традиційного однофазного 5р поршневого насосу, який працює в одному напрямі з циліндром фіксованого діаметру. Збільшення сили со управління, яку необхідно прикласти для здійснення одного руху можна зчитувати безпосередньо з діаграми та є

Ге) квадратичною залежністю від діаметру циліндра. Тиск р і, таким чином, робоча сила Е зростає протягом руху нормальним чином доки клапан резервуару, який надувають, відкритий.

Фіг. 2А зображає індикаторну діаграму поршневого насосу згідно з винаходом. Вона зображає той факт, що в діаграма для тиску р є подібною до діаграм тиск традиційних насосів, але й те, що робоча сила є різною і вцілому залежить від вибраної площі поперечного перерізу герметичної камери. Це вцілому залежить від

Ф) специфікації, напр., що робоча сила не повинна перевищувати деякий максимум. Форма поздовжнього і/або ка поперечного перерізу герметичної камери може бути кривою будь-якого типу і/або лінією. Так можливо, що поперечний переріз, напр., збільшується завдяки збільшенню тиску (Фіг.28). Прикладом сили управління є товста бо штрих пунктирна лінія 1 або 2. Різні можливості стінки, позначені 1 та 2, відповідають раніше зазначеним лініям 1, 2 діаграми. Переріз А стосується насосу в якому рухомим є тільки поршень, в той час як переріз В стосується насосів, у яких рухома тільки камера. Комбінація обох рухів в один і той же час також можлива.

Фіг. 28 зображає приклад індикаторної діаграми поршневого насосу, що має камеру з поперечним перерізом, який збільшується зі збільшенням тиску. 65 Фіг. ЗА, В, С зображають деталі першого варіанту реалізації. Поршень рухається у камері, що знаходиться під тиском, яка містить циліндричну та конусоподібну ділянки з круговими поперечними перерізами діаметри яких збільшуються зі збільшенням тиску газоподібного і/або рідкого середовища. Цей факт базується на специфікації, що робоча сила не повинна перевищувати деякий максимум. Перехід між різними діаметрами є послідовним без дискретних кроків. Це означає, що поршень може легко ковзати у камері і пристосовувати себе до змінних площ і/або форм поперечних перерізів без втрати здатності до герметизації. Якщо робочу силу необхідно зменшити за допомогою збільшення тиску, то площа поперечного перерізу поршня зменшується і також довжина кола.

Зменшення довжини кола базується на стисканні до рівня поздовжнього згину або релаксації. Поздовжній переріз поршневих засобів має трапецієвидну форму зі змінним кутом а меншим, напр., за 4095 зі стінкою герметичної камери так, що вона не відхиляється назад. Розміри герметизуючих засобів змінюються у трьох 7/0 Вимірах протягом кожного руху. Несуча частина поршневих засобів, напр., диск або інтегровані ребра жорсткості в герметизуючих засобах, напр., розміщені на негерметизуючій стороні протягом накачувального руху поршня, захищає від відхилення під дією тиску. Навантажувальна частина поршневих засобів, напр., шайба Гровера з декількома сегментами може також установлюватися, напр., на сторону поршня, яка знаходиться під тиском. Цей засіб притискує гнучку герметизуючу частину до стінки. Це доцільно, якщо насос не використовувався протягом /5 деякого часу і поршневі засоби були згорнуті протягом деякого часу. Рухаючи шток поршня, сторони трапецієвидного поперечного перерізу герметизуючої частини поршневих засобів будуть тиснути в осьовому та радіальному напрямі так, що герметизуюча кромка поршня відповідає діаметру герметизуючої камери, який зменшується. В кінці руху дно камери у центрі стало вищим для того, щоб зменшити об'єм мертвої зони. Шток поршня, головним чином, направляється в кришці, яка закриває герметизуючу камеру. Оскільки поршень в обох 2о напрямках свого руху прилягає до стінки камери, то шток поршня, напр., містить вхідний канал з пружинним клапаном, який закривається в разі перевищення тиску у камері. Без використання навантажувальної частини у поршневих засобах цей окремий клапан був би непотрібним. В конструкції насосу згідно з винаходом частини насосу оптимізовані для робочих сил. Внутрішній діаметр насосу більший за довжину головної частину камери насосу, більшу за ту, що характерна для існуючих насосів. Відповідно, вхідний об'єм більший, незважаючи на сч ов те, що об'єм решти частини камери менший за об'єми тих же частин в існуючих насосах. Це гарантує те, що насос може накачувати швидше за існуючі насоси, в той час як необхідний максимум робочої сили значно і) зменшений і менше ніж рівень, який споживачі вважають зручним. Довжину камери можна зменшувати так, що насос стає практичним навіть для жінок та підлітків. Об'єм, який нагнітається під час руху все ще більший за тей, що має місце в існуючих насосах. Ге! зо Фіг ЗА зображає поршневий насос з герметизуючою камерою 1 з ділянками різних площ поперечних перерізів частин стінки 2, 3, 4 та 5. Шток поршня 6. Кришка 7 зупиняє поршневі засоби та направляє шток со поршня 6. Переходи 16, 17 та 18 між частиною зі стінками 2, З, 4 та 5. Поздовжню центральну вісь 19 камери 1. о

Поршень 20 на початку та 20! в кінці руху насоса.

Фіг. ЗВ зображає герметизуючу частину 8, виготовлену з еластичного матеріалу та навантажувальну частину о 9, напр., шайбу Гровера з сегментами 9.1, 9.2 та 9.3 (решта сегментів не зображені) і несучу частину 10 р. поршневих засобів, приєднаних до штоку 6 поршня між двома частинами запорних засобів 11. Што 6 поршня має вхідний отвір 12 та клапан 13. Кут о4 між герметизуючою частиною 8 поршневих засобів та стінкою 2 герметизуючої камери 1. Герметизуючу кромку 37 «

Фіг. 37С зображає вихідний канал 14 у засобах 15, які зменшують об'єм мертвої зони. Кут со» між герметизуючою частиною 8' поршневих засобів та стінку 5 герметизуючої камери 1. Навантажувальну частину 9. - с Фіг. 4А, В, С, 0, Е, Е зображають деталі другого переважного варіанту реалізації. Герметизуюча частина а поршневих засобів виготовляється з еластично-дефомівного матеріалу, утримованого несучими засобами, які ,» можуть обертатися навколо осі, паралельної до центральної осі камери. Наслідком цього руху є те, що він підтримує більшу площу герметизуючих засобів, вищий тиск у камері. Навантажувальна частина, що має форму перової пружини, може змінювати розміри в напрямку, перпендикулярному до діаметральної площини камери. -і Пружина стає все більш і більш жорсткою при вищому тиску у камері. Також пружина може знаходитися на вісі в сю місцях обертання несучих засобів. Зменшуючи діаметр герметизуючої частини збільшуємо її довжину. Це випадок з еластично-деформівним матеріалом, який трохи стисливий, напр., як гума. Тому шток поршня (ав) прилипає ззовні цих герметизуючих засобів на початку руху. Якщо вибирається інший матріал для герметизуючої со 50 частини, то його довжина може залишатися незмінною або може зменшуватися шляхом зменшення його діаметру. іЧе) Фіг. 4А зображає поршневий насос з герметизуючою камерою 21, яка має ділянки з різною площею поперечного перерізу. Камера має охолоджувальні ребра 22 на стороні високого тиску. Камера може виготовлятися виливанням у форму (опресуванням під тиском). Шток поршня 23. Кришка 24 направляє шток поршня. Поршень 36 на початку і З6б' в кінці руху насоса. о Фіг. 4В8 зображає еластично-деформівну герметизуючу частину 25, яка закріплюється на штоці 23 поршня засобами 26 (не зображені). Частина 27 штока 23 поршня прилипає ззовні герметизуючої частини 25. Несуча іме) частина 28 підвішена на кільці 29, яке закріплене на штоці 23 поршня. Несуча частина 28 може повертатися навколо осі 30. Навантажувальна частина 31 містить пружину, закріплену в отворі 32 на штоці 23 поршня. 60 Герметизуючу кромку 38.

Фіг 4С зображає те, що частина 27 штока 23 поршня майже покрита еластично-деформівними герметизуючими засобами 25, довжина яких на даний момент збільшилась, а діаметр зменшився. Герметизуючу кромку З38'.

Фіг. 40 зображає переріз А-А з Фіг. 48. Навантажувальна частина 31 закріплена в одному кінці у отворі 32 65 на штоці 23 поршня. Несучу частину 28 та кільце 29. Несуча частина зупиняється стопорною поверхнею 33 (не зображена). Несуча частина 26 направляється направляючими засобами 34 (не зображені).

Фіг. 4АЕ зображає переріз В-В з Фіг.4С. Несучі засоби 28 та навантажувальні засоби 31 переміщуються в напрямку до штоку 23 поршня. Ребро 22.

Фіг. 4Е зображає альтернативу для навантажувальних засобів 31. Вона включає пружини 35 на кожній вісі 30.

Фіг. БА, В, С, 0, Е, Е, б, Н зображають деталі третього варіанту реалізації. Це варіант першого варіанту реалізації. Герметизуюча частина містить гнучку непроникну мембрану для газоподібного і/або рідкого середовища. Цей матеріал може змінювати свої розміри у трьох вимірах без згинів. Ця герметизуюча частина установлена в О-подібному кільці, яке прикріплюється до стінки камери. О-подібне кільце притискається до стінки навантажувальними засобами, напр., пружиною у периферії. О-подібне кільце та пружина надалі 7/0 утримуються несучими засобами, які можуть обертатися навколо осі, прикріпленої до штоку поршня. Ці несучі засоби можуть навантажуватися пружиною.

Фіг. БА зображає поздовжній переріз поршневого насосу, аналогічного до того, що зображений на Фіг.ЗА.

Поршень 49 на початку і 49' в кінці руху насосу.

Фіг. 58 зображає поршневі засоби на початку руху, які містять герметизуючі засоби 40: напр., натягнуту /5 Шкіру, що прикріплена до герметизуючих засобів 41: напр., О-подібне кільце. Це О-подібне кільце навантажується пружиною 42, яка розміщена на периферії герметизуючих засобів 41 і герметизуючих засобів 40.

Центральну вісь 39 пружини 42. О-подібне кільце 41 і/або пружина 42 утримується несучими засобами 43, що можуть обертатися навколо осі 44, яка прикріплена до штоку 45 поршня і розміщена перпендикулярно до центральної вісі 19. Вони містять деяку кількість окремих елементів 43, навантажених при стисканні протягом (стискувального) руху насоса. Ці засоби розміщені навколо периферії герметизуючих засобів 40, 41 та навантажувальних засобів 42, які вони утримують. Несучі засоби 43 можуть навантажуватися пружиною 46.

Кут р., між стінкою камери 2 та несучими засобами 43. Шток 45 поршня не має вхідного отвору або клапана.

Несуче кільце і/або навантажувальне кільце, яке має форму пружини може установлюватися в О-подібному кільці як альтернатива для пружини 42 (не зображена). Герметизуючу кромку 48. Га

Фіг. 5С зображає поршневі засоби в кінці руху. Герметизуючі засоби 401, 41! товщі на початку руху: 40, 41. (5)

Пружину 461. Кут Во між стінкою 5 та несучими засобами 43 в кінці руху.

Фіг 50 зображає переріз С - С з Фіг.5А з несучими засобами 43, віссю 44 та скобою 47.

Фіг. БЕ зображає переріз О - О з Фіг.5А.

Фіг. БЕ зображає два положення поршня 118 з Фіг. 50 та 118 з Фіг. 5Н у камері. Ме)

Фіг 50 зображає поршень, який виготовлений з композитних матеріалів. Він містить покриття 110 з со еластичного непроникного матеріалу та волокна 111. Волоконна конструкція утворює в результаті куполоподібну форму під час перебування під тиском. Ця форма стабілізує переміщення поршня. Як альтернативу о герметизуючі засоби можуть включати втулку, волокна та покришку (не зображені). Якщо втулка не туга, то со можна було б добавляти непроникне покриття (не зображене). Всі матеріали на стиснутій стороні поршня

Зо задовольняють особливим зовнішнім вимогам камери. ї-

Покриття установлюється на герметизуючу частину 112. У покритті та герметизуючій частині можна установлювати пружне кільце 113, яке може еластично деформуватися у своїй площині і яка збільшує навантаженість кільця 114. Герметизуючу кромку 117. «

Фіг. БН зображає поршень з Фіг. 50 в кінці руху насоса. При повному перевищенні тиску купол стискається у форму 115. Форма 110 є результатом зменшення перевищення по тиску, напр., після випускання середовища. в) с Фіг. бА, В, С зображають деталі четвертого варіанту реалізації. Поршневі засоби містять гумову трубку, "» яка має елементи жорсткості, напр., у формі текстильного двору або намотаного шнуру. Математичне значення " проміжного кута між дотичною до гвинтової лінії або до діаметральної площини елементів жорсткості шлангу (- так званому куту закрутки) становить 54244". Шланг під внутрішнім тиском не буде змінювати розміри (довжину, діаметр), недопускаючи видовження елементу жорсткості. В цьому варіанті реалізації діаметр поршневих засобів

Ше зменшується в залежності від зменшення діаметру поперечного діаметру камери при зростаючих величинах г) тиску. Кут закрутки повинен бути більшим за проміжний. Форма основної частини поздовжнього перерізу герметизуючої камери є наближено конусоподібною завдяки поведінці поршневих засобів. В кінці руху насосу о після видалення середовища з камери поршневі засоби збільшують свій діаметр, а довжину зменшують.

Го) 20 Збільшення діаметру не є практичною проблемою. Герметизуючу силу, яка діє в напрямку від поршня до стінки герметизуючої камери необхідно збільшувати підвищенням тиску. Це можна, напр., здійснювати вибором кута со закрутки так, що величини зменшення діаметру поршня трохи менші ніж величина зменшення діаметру поперечного перерізу камери. Тому кут закрутки можна також вибирати меншим ніж проміжний і/або проміжним.

Головним чином, вибір кута закрутки вцілому залежить від специфікації конструкції і тому кут закрутки може 22 бути більшим і/або меншим і/або проміжним. Навіть можливо те, що кут закрутки змінюється від місця до місця у

Ф! поршні. Іншою можливістю є те, що в тому ж поперечному перерізі поршня знаходяться декілька шарів елементів жорсткості з ідентичними і/або різними кутами закрутки. Можна використовувати будь-який тип твердого о матеріалу і/або жорсткої моделі. Місце розташування шару(ів) жорстких елементів може бути довільним в поздовжньому перерізі поршня. Кількість прокладок і/або покришок може бути більше ніж одна. Також можлива 60 відсутність покриття. Поршневі засоби можуть також включати навантажувальні та несучі засоби, напр., що зображені раніше. Для того, щоб надати можливість пристосовуватися до більших змін площ поперечних перерізів камери необхідно трохи інша конструкція поршневих засобів. На даний момент конус містить напружені волокна. Це разом намотується на вершині конуса біля штоку поршня і на відкритій стороні конуса в нижній частині штоку поршня. Це також можна кріпити до самого штоку поршня. Структура волокон виконана таким 62 чином, що їх натяг зростає з підвищенням тиску у камері насосу, в якому стискається середовище. Решта структур є звичайно також можливими в залежності від специфікації. Вони деформують покриття конусу так, що пристосовують себе до поперечного перерізу камери. Волокна можуть лежати ненатягнутими на прокладці або ненатягнутими у каналах між підкладкою та покришкою або вони можуть з'єднуватися на одній з двох або в обох.

Необхідно мати навантажувальні засоби для того, щоб отримувати відповідне притискання до стінки в разі, якщо все ще під конусом відсутній тиск. Навантажувальний елемент, напр., пружинний елемент у вигляді кільця, пластина і тд., може утворюватися у покритті шляхом включення в процес відливання у форму. Надбудова конусу на штоці поршня краща ніж та, що у попередніх варіантах реалізації завдяки тому, що поршень не буде навантажуватися натягом. Внаслідок цього є більш збалансованим і необхідно менше матеріалу. Покриття та 7/0 покришку поршня можна виготовляти з еластично-деформівного матеріалу, який задовольняє особливим умовам оточуючого середовища, в той час як волокна можуть бути еластичними або жорстким, виготовленими з відповідного матеріалу.

Фіг. бА зображає поздовжній переріз насосу з камерою 60. Частини стінки 61, 62, 63, 64, 65 є як циліндричними 61, 65 так і конусоподібними 62, 63, 64. Переходи 66, 67, 68, 69 між даним частинами. Поршень 7/5 59 на початку та 59 в кінці руху насосу.

Фіг. 6В зображає поршневі засоби 50, шланг з елементом жорсткості 51. Шланг прикріплений до штока 6 поршня фіксатором 52 або подібним елементом. Поршень 6 має ребра жорсткості 56 та 57. Ребра жорсткості 56 перешкоджають переміщенню поршневих засобів 50 відносно штоку 6 поршня в напрямку до покришки 7, в той час як ребра жорсткості 57 перешкоджають переміщенню поршневих засобів 50 відносно штоку 6 поршня в 2о напрямку від покришки 7. Решта конфігурацій пристосування є можливою (не зображені). На зовнішній частині шлангу виступ 53 прилягає до стінки 61 камери 60. Окрім елементу жорсткості 51 шланг містить прокладку 55. Як приклад покришка 54 зображається також. Форма поздовжнього перерізу поршневих засобів є прикладом.

Герметизуючу кромку 38.

Фіг. 6С зображає поршневі засоби в кінці руху, в яких газоподібне і/або рідке середовище знаходиться під сч об ТИСКОМ.

Поршневі засоби можуть виконуватися таким чином, що зміна діаметру має місце завдяки тільки зміні радіусу і) (не зображені).

Фіг. 60 зображає поршень 189 з ФігбЕ та 189і з Фіг.бЕ відповідно на початку та в кінці руху насосу у камері з Фіг.бА. Ге»!

Фіг. 6Е зображає поршневі засоби, які мають наближено, в основному, конусоподібну форму з кутом при вершині 1/2 є. Показано, коли на стороні камери відсутнє перевищення тиску. Вони установлені на його вершині со на штоці 180 поршня. Конус відкривається на герметичній стороні поршня. Покришка 181 містить герметизуючу ав) частину, зображену як виступ 182 з герметизуючою кромкою 188 та вставленим пружинним елементом 183, волокна 184 як кріпильні засоби та прокладку 185. Елемент 183 навантажує покришку так, що виступ 182 о герметизує стінку камери в разі відсутності перевищення тиску на стороні камери. Волокна 184 можуть лежати в |че каналах 186 і зображені як ті, що лежать між покришкою 181 та підкладкою 185. Прокладка 185 може бути непроникним в разі відсутності нанесеного окремого шару 209 (не зображений) на герметичній стороні прокладки 185. Волокна прикріплюються у вершини 187 конуса до штоку 180 поршня і/або один до одного. Теж саме має « місце в нижній частині штоку 180 поршня.

Фіг. 6Е зображає поршневі засоби в кінці руху. Кут при вершині становить тепер 1/2 є». - с Фіг. 7А, В, С, О, Е зображають деталі п'ятого варіанту реалізації насосу з поршнем, зконструйованим у и вигляді іншої композитної структури, яка містить основний матеріал, який є дуже еластичним у всіх трьох ,» вимірах з дуже високою стелінню релаксації Якщо він не натягнутий то його можна натягнути за допомогою, напр., гнучкою мембраною на герметичній стороні поршневих засобів. Осьова жорсткість досягається декількома об'єднанми елементами жорсткості, які лежать в поперечному перерізі зразка, що оптимально заповнює переріз, -і в той час як зменшення проміжної відстані означає зменшення діаметру поперечного перерізу, що в більшості с випадках означає підвищення тиску в герметизуючій камері. В поздовжньому перерізі поршня елементи жорсткості лежать під декількома кутами між осьовим напрямом та напрямом поверхні поршневих засобів. Чим («в) більша величина тиску тим менші ці кути і наближаються до осьового напрямку. Тепер, таким чином, сили со 50 передаються до несучих засобів, напр., шайби, з'єднаної з штоком поршня. Поршневі засоби можуть виготовлятися у великих кількостях і є недорогими. Елементи жорсткості і, якщо необхідно, герметизуючі засоби 3е) у вигляді гнучкої мембрани можуть виготовлятися опресуванням під тиском разом з основним матеріалом за одну операцію. Наприклад елементи жорсткості можуть легше з'єднуватися на вершині вручну. Також можливо виготовляти мембрану шляхом "спалювання" у основному матеріалі протягом або після опресування під тиском.

Це особливо зручно якщо основним матеріалом є термопластичним. Петлі потім не слід "спалювати". о Фіг. 7Е, б, Н, І, 7), К зображають варіанти реалізації камери та шостий варіант реалізації поршня, який пристосовується до цієї камери. Шостий варіант реалізації поршня є варіантом з однієї з Фіг.7А, В, С, 0, Е. іме) Якщо зміна площі поперечного перерізу поршня і/або камери між двома положеннями в напрямку руху є неперервною, але все ще занадто великою так, що це призводить до протікань, то бажано мінімізувати зміну бо решти параметрів поперечного перерізу. Це можна проілюструвати, використовуючи напр., круговий поперечний переріз (фіксованої форми): довжина кола дорівнює хО в той час як площа круга дорівнює 1/4 502 (О-діаметру кола). Тобто зменшення О буде призводити до лінійного зменшення довжини кола і до квадратичного зменшення площі. Навіть можливо також зберігати довжину кола і зменшувати тільки площу. Також, якщо форма фіксована, напр., кругова, то існує деяка мінімальна площа. Покращені чисельні розрахунки, у яких форма є параметром, 65 можна здійснювати з використанням нище зазначених розкладів в ряди Фур'є. Поперечний переріз герметизуючої камери і/або поршня може мати будь-яку форму і вона може визначатися щонайменше однією кривою. Крива є замкнутою і може наближено визначатися двома однозначними розкладами в ряд Фур'є, кожен з яких є функцією координат: й їхі- пі» сов(в) я Вл зіпску де 2 х св - - 1 ТО0совСроюх

Ще 170 2 жк . др- - ОС БІС ох то

Осхсо я, хев р»0, реМ ср-осереднені з ваговою функцією со5 величини Кх), др-осереднені з ваговою функцією віп величини Кх), р-представляє порядок тригонометричної точності

Фіг. 7, 7К зображають приклади даних кривих з використанням множини різних параметрів у наступних формулах. У цих прикладах використовувалось тільки два параметри. Якщо використовується більше коефіцієнтів, то можливо знайти оптимізовані криві, які задовольняють решті важливих вимог, напр., що при викривленні переходів криві мають деякий максимальний радіус і/або, напр., максимум для натягу у герметизуючій частині, яка за даних положень не може перевищувати деякий максимум.

Всі види замкнутих кривих можна описати цією формулою, напр., С-крива (дивіться РСТ/ОКУ7/00223, Фіг. 1А).

Однією характеристикою цих кривих є те, що при проведенні лінії з математичного полюсу, який лежить у площині перерізу, вона буде перетинати криву щонайменше один раз. Криві симетричні відносно лінії у площині сч 29 перерізу і могли б також бути вираженими єдиним наступним розкладом в ряд Фур'є. Поршень або камеру буде (3 легше виготовляти, коли крива поперечного перерізу є симетричною відносно лінії що лежить у площині перерізу, проходячи через математичний полюс. Такі регулярні криві можуть наближено визначатися єдиним розкладом в ряд Фур'є: Ф - 0 їх) 7 з Хсрсов(но) со х

Св - г |гоосовсрюах о 0 со

Осхсо я, хев р20, рем - ср-осереднені зважені величини Кх), р-представляє порядок тригонометричної точності.

Коли лінія проводиться з математичного полюса, то вона завжди перетинає криву тільки один раз. « дю Спеціально утворені сектори поперечного перерізу камери і/або поршня можуть наближено визначатися - с наступною формулою: ц то В Ус совка "» 2 в-

То - до налтівій? (п/ 7іх

Ше ср - т оо сов(зрюдх й мні Осхсо я, хев о р»0, реМ со 20 ср-осереднені зважені величини Кх), р-представляє порядок тригонометричної точності ще і в яких цей поперечний переріз у полярних координатах наближено представляється наступною формулою:

НІ

Гід в зу зісзв 2 у якій о го2О, ко ахо, то, тек, 60 п», пеб,

Осркгк, і в якій г границя "пелюсток" у круговому поперечному перерізі активуючого штифта, го- радіус кругового поперечного перерізу відносно осі активуючого штифта, бо а - масштабний коефіцієнт для довжини "пелюсток",

ГтахТота т - параметр визначення ширини "пелюстки" п - параметр для визначення кількості "пелюсток" ф - кут, який обмежує криву. герметизуючої частини поршневих засобів.

Фіг. 7А зображає поршневий насос з герметизуючою камерою 70 в поздовжньому перерізі з циліндричною частиною 71, перехід 72 до неперервної випуклої криволінійної ділянки 73, інший перехід 74 до майже циліндричної ділянки 75. Поршневі засоби 76 та 76 зображені відповідно на початку та в кінці руху насосу. В 70 кінці випускного каналу 77 можна встановлювати зворотній клапан 78 (не зображений).

Фіг. 7В зображає поршневі засоби 76, які включають еластичний матеріал 79, який надає поздовжньому перерізу поршня при низьких величинах тиску наближено конусоподібну форму. Матеріал 79 функціонує також як навантажувальні засоби. Дно містить герметизуючі засоби 80, які можуть згинатися в радіальному напрямі - ці герметизуючі засоби 80 частково також працюють як навантажувальні засоби. Головні кріпильні засоби 7/5 Включають елементи жорсткості 81 та 82 серед яких елементи жорсткості 81, головним чином, кріплять герметизуючу кромку 83 поршневих засобів до стінки герметизуючої камери 70, в той час як решта елементів жорсткості 82 передають навантаження від герметизуючих засобів 80 та основного матеріалу 79 до кріпильних засобів 84, напр., шайби, яка прикріплена до штоку б поршня. Герметизуючі засоби 80 в цьому положенні поршневих засобів 76 все ще трохи зморщені так, що складка 85 буде навантажувати герметизуючу кромку 83 все більше із зростанням тиску у камері 70. Елементи жорсткості 82 з'єднуються між собою у вершині стику 86.

У цьому положенні поршневі засобі 70, елементи жорсткості 81 та 82 мають кути між у та 6 з центральною віссю 19, де 5 приблизно паралельна центральній вісі 19 герметизуючої камери 70. Кут Фі між поверхнею поршня 76 та центральною віссю 19.

Фіг 7С зображає поршневі засоби 76' в кінці руху насосу. Герметизуючі засоби 80 згиналися разом, в той Ге час як еластичний матеріал 79 стискався, утворюючи в результаті елементи жорсткості 81, 82, направлених о приблизно паралельно центральній осі 19. Кут Фо між поверхнею поршневих засобів 76 та центральною віссю 19 є додатнім, але майже нульовим. Герметизуючі засоби 80.

Фіг. 70 зображає поперечний переріз Е-Е поршневих засобів 76, які відображають основний еластичний матеріал 79, елемнти жорсткості 81 та 82, складки 87 герметизуючих засобів 80. Шток 6 поршня. (22)

Фіг. 7Е зображає поперечний переріз Р-Е поршневих засобів 76", які відображають еластичний матеріал 79, со елементи жорсткості 81 та 82, складки 87 герметизуючих засобів 80. Чітко зображено, що еластичний матеріал 79 є стиснутим. | «в)

Фіг. 7Е зображає сери поперечних перерізів камери, у яких площа зменшується з кожним кроком, в той час як с довжина кола залишається постійною - це визначається двома однозначними розкладами в ряди Фур'є з модульною параметризацією, кожен з яких є функцією координат. Лівий верхній кінець є поперечним перерізом, і - який є початковим поперечним перерізом даних рядів. Множина параметрів, яка використовується зображена внизу фігури. Ці ряди відображають зменшення площі поперечного перерізу, але й те, що можна збільшити площу, залишаючи довжину кола постійною. «

Фіг. 70 зображає поздовжній переріз камери 162, площа поперечного перерізу якої змінюється зберіганням довжини кола вздовж центральної вісі. Поршень 163. Камера має ділянки з різною площею поперечних перерізів ші с стінки 155, 156, 157, 158. Переходи 159, 160, 161 між перерізами стінки. Зображено поперечні перерізи 0-0, "з Н-Н та 1-І. Поперечний переріз 0-03 має круговий переріз, в той час як поперечний переріз Н-Н 152 має площу, " що наближено складає 70-9095 від площі одного з поперечних перерізів 5-0.

Фіг. 7Н зображає поперечний переріз Н-Н 152 з Фіг. 75 та пунктирними лініями як порівняльний поперечний переріз 0-03 150. Перехід 151, який виконано гладким. Також зображено найменшу частину камери, яка має - наближено 5095 площі поперечного перерізу 5-0. с Фіг. 71 зображає поперечний переріз 1-І з Фіг. 70 та пунктирними лініями як порівняльний поперечний переріз 6-5. Поперечний переріз 1-І має площу, що становить 7095 площі поперечного перерізу 5-5. Перехід («в») 153 виконано гладким. Також зображено найменшу частину камери. со 50 Фіг. 7) зображає варіант поршня з Фіг. 7А-С у поперечному перерізі Н-Н з Фіг. 75.

Поршень на даний момент виготовлений з еластичного матеріалу, який також є непроникним таким чином,

Ме, що герметизуючі засоби непотрібні.

Фіг. 7К зображає ряди серії поперечних перерізів камери, у якій площа зменшується з кожним кроком, в той час як довжина кола залишається постійною - це визначається двома однозначними розкладами в ряди Фур'є з модулярною параметризацією, кожен з яких є функцією координат. У лівому верхньому кінці поперечний переріз, о який є початковим поперечним перерізом даної серії. Множина параметрів, які використовуються, зображена внизу фігури. Ця серія відображає зменшення площі поперечного перерізу, але й те, що можна збільшувати ці де площі, залишаючи постійною довжину кола.

Фіг. ВА, В, С зображають сьомий варіант реалізації винаходу насосу з поршневими засобами, які виконані у 60 вигляді іншої композитної структури, яка містить стисненне середовище як, напр., газоподібне середовище, наприклад як повітря (також можливе: нестисненне середовище як, напр., рідке середовище на зразок води або комбінації стисненного та нестисненного середовища) в межах замкнутою камери, яка виконана, напр., як шланг з елементами жорсткості. Може бути можливим, що прокладка, елемент жорсткості та покришка на герметичній стороні поршневих засобів відрізняється від того, знаходиться на негерметичній стороні - тут покриття може 65 виготовлятися як покриття із заздалегідь визначеною формою, зберігаючи її протягом руху насоса. Також можливо, що покриття виготовлено з двох або більше частин, які самі по собі мають наперед визначену форму,

одна на негерметичній стороні поршневих засобів, інша на герметичній стороні (будь-ласка дивіться Фіг. 88 частину Х, яка відповідає частинам У-2). Протягом руху насоса дві частини зчеплюються шарнірно (будь-ласка дивіться Фіг. 88 ХУ та 27). Пристосування герметизуючої кромки до камери у поперечному перерізі позначається зміною поперечного перерізу поршня на його герметизуючій кромці і це позначається зміною об'єму всередині поршня. Це спричиняє зміну тиску стисненного середовища та позначається зміненою герметизуючою силою.

Більше того, стисненне середовище функціонує як несуча частина, оскільки воно передає навантаження на поршень до штоку поршня.

Фіг. ВА зображає поздовжній переріз герметизуючої камери 90, яка містить неперервну випуклу криву 91 з 70 поршнем 92 на початку руху насоса та 92! в кінці його руху. Частина високого тиску камери 90 містить випускний канал 93 та вхідний канал 94 обидва відповідно зі зворотнім клапаном 95 та 96 (не зображені). Для цілей низького тиску зворотній клапан 95 може бути вилучений.

Фіг. 88 зображає поршень 92, який вулканізується безпосередньо на штоці 97 поршня, який містить стисненне середовище 103 в прокладці 99, елемент жорсткості 100 та покришку 101. Частина Х покриття 99, 100, 75 101 має наперед визначену форму як і частини У та 7 на герметичній частині поршневих засобів 92. Петля ХУ зображена між частиною Х та частиною У покриття. Частина Х має середній кут 1. з центральною віссю 19 герметичної камери 90. Частина У та 7 з'єднані між собою і утворюють кут К-, який вибрано так, що сили, головним чином, будуть направлені в напрямку до штоку поршня. Кут 7, між частинами У та 7 вибирається так, що найбільша величина сили у камері досягається, коли більша її частина перпендикулярна центральній осі.

Петлю 77 між половиною частини 7. Герметизуючу кромку 102.

Фіг. 8С зображає поршень в кінці руху. Частина Х покриття на даний момент кут п» з центральною віссю, в той час як частини Х та Ж утворюють кут між собою Ко і наближено незмінний кут 5, між Ж та 7. Кут між половинами частини 7 приблизно нульовий. Герметизуючу кромку 102 та стиснуте середовище 103".

Фіг. 9А, В, С, О зображають деталі комбінації герметизуючої камери з фіксованими розмірами і восьмий /-СЄМ

Варіант реалізації поршня, який може змінювати свої розміри. Поршень є надувним резервуаром, який заповнює о поперечний переріз камери. Протягом руху він постійно змінює свої розміри на та біля герметизуючої кромки.

Матеріал є композитною еластично-деформівною підкладкою та кріпильними засобами як напр., волокна (напр., скло, бор, вуглець або арамід), тканиною, ниткою і тому подібним. В залежності від структури волокна та загального результуючого навантаження на поршень - поршень зображений як такий, що має невелике (22) перевищення внутрішнього тиску-це со може позначитися наближено сферичною або еліптичною формою кривої (форма "регбійного" м'яча) або будь-якою формою між ними і рештою форм. Зменшення площі поперечного перерізу, напр., камери призводить (С до зменшення розміру надувного резервуару в тому напрямку, а тримірне зменшення можливе завдяки структурі со волокна, яка базується на "ефекті гратки", у якому волокна розшаровуються пошарово незалежно один від

Зо одного. Покришка також виготовлена з еластично-деформівного матеріалу, придатного для особливих умов в. оточуючого середовища у камері. Якщо прокладка, а не покришка, є непроникною, то можливе використання окремого еластичного балону всередині резервуару, коли він містить газоподібне і/або рідке середовище.

Кріпильні засоби такі як, напр., волокна можуть напружуватися самі по собі тільки тоді, коли тиск всередині « резервуару більший ніж ззовні, що і є причиною напружень. Ця умова тиску є бажаною для отримання прийнятної герметизації та строку експлуатації. Зважаючи на те, що тиск у камері може змінюватися постійно, З с то тиск всередині резервуару має робити теж саме і бути трохи вищим або має завжди бути вищим у будь-якій "» точці руху насосу, залишаючись постійним. Останнє рішення може використовуватися тільки для низьких " величин тиску, оскільки інакше поршень заклинювався б у камері. Для більших величин тиску у камері необхідна конструкція така, що внутрішній тиск змінювався б згідно зі змінами тиску у камері ї- має бути трохи вищим.

Цього можна досягнути декількома різними пристроями - навантажувальними регулювальними засобами, які і базуються на принципах зміни об'єму і/або тиску середовища всередині поршня і/або зміни температури с середовища всередині; решта принципів також є можливою як, напр., правильний вибір матеріалу покриття поршня, напр., гумою особливого виду, у якій модуль Юнга Е визначає деформованість, або правильний вибір о відносної величини стисненної частини об'єму всередині надувного резервуару і його стисненності. Тут оо 20 нестисненне середовище використовується всередині поршня. Зі зміною величини площі поперечного перерізу біля герметизуючої кромки, об'єм поршня змінюється, оскільки розмір поршня в напрямку руху є постійним. Ця

Ме) зміна спричиняє поступання або вихід середовища до або від пружинного поршня всередині порожнистого штоку поршня. Також можливо те, що даний пружинний поршень розміщений в іншому місці. Комбінація тиску, спричиненого зміною об'єму поршня та зміни тиску завдяки дії пружини створює деяку герметизуючу силу. Дана го пружна сила діє як точний регулятор для герметизуючої сили. Покращене регулювання навантаження може о досягатися заміною нестисненного середовища на деяку комбінацію стисненного та нестисненного середовища, де нестисненне середовище працює як навантажувальні регулювальні засоби. Подальше вдосконалення о полягає у заміні пружини робочою силою поршня камери, зважаючи на те, що це полегшує відведення поршня назад завдяки меншій герметизуючій силі та меншій силі тертя. Зростання температури середовища всередині 60 поршня може досягатися особливим вибором середовища, яке швидко нагрівається.

Фіг. 9А зображає поздовжній переріз герметизуючої камери з Фіг. ВА з поршнем 146 з Фіг. 9В на початку руху і з Фіг. 9С в кінці 146" руху.

Фіг. 98 зображає поршень 146 з надувним резервуаром, який має стінку, що містить волокна 130, які мають структуру таку, що надутий резервуар стає сферою. Покришку 131 та покриття 132. Непроникний еластичний бо балон 133 зображений всередині сфери. Сфера безпосередньо установлена на штоці 120 поршня. Вона закріплена в одному кінці кришкою 121, а в іншому кінці кришкою 122. Порожнистий канал 125 штоку 120 поршня має отвір 123 на своїй стороні всередині сфери так, що навантажувальні засоби, що є нестисненним середовищем 124, яке заповнює сферу можуть вільно протікати до та з каналу 125 штоку 120 поршня. Інший кінець каналу 125 закритий рухомим поршнем 126, який навантажується пружиною 127. Пружина установлена на штоці 128 поршня. Пружина 127 регулює тиск всередині сфери та герметизуючу силу. Герметизуюча поверхня 129 знаходиться наближено в лінійному контакті з сусідньою стінкою камери. Волокна зображені тільки схематично (на усіх кресленнях цієї заявки).

Фіг. 9С зображає поршень з Фіг. 9В в кінці руху, коли площа поперечного перерізу найменша. На даний момент сфера має набагато більшу герметизуючу поверхню 134, яка є однорідною з сусідніми стінками камери. 70 Поршень 126 рухався у відповідності до його положення, зображеного на Фіг. 9В, зважаючи на те, що нестисненне середовище 124" видавлювалося з деформованої сфери. Для того, щоб мінімізувати силу тертя можна передбачити на покришці біля герметизуючої поверхні ребра жорсткості (не зображені) або може мати покриття з малим тертям (так само як на стінці камери - не зображена). Зважаючи на те, що жодна з кришок 121 та 122 не може переміщатися вздовж штоку 120 поршня, ефект гратки може мати місце тільки при наявності /5 надлишку матеріалу покриття. Решта зображає "плече" 135, яке значно зменшує строк експлуатації, в той час також збільшуючи силу тертя. Герметизуючу кромку 129.

Фіг. 90 зображає вдосконалене регулювання герметизуючої сили, маючи всередині сфери нестисненне середовище 136 та стисненне середовище 137. Тиск середовища регулюється поршнем 138 з герметизуючим кільцем 139 та штоком 140 поршня, який безпосередньо зв'язаний з робочою силою. Поршень 138 може ковзати

У циліндрі 141 сфери. Стопор 145 утримує сферу на штоці 140 поршня.

Фіг. 10А, В, С зображають вдосконалений поршень, у якому надлишок покриття може видалятися малими поперечними перерізами камери, що означає збільшення строку експлуатації та меншу силу тертя. Цей спосіб стосується того факту, що надбудова поршня на штоці поршня може передавати і/або обертатися над штоком поршня до поршня на віддалі від сторони поршня, де тиск у камері найбільший. Пружина між рухомою кришкою сч ов та стопором на штоці поршняї функціонує як інші навантажувальні регулювальні засоби.

Фіг. 10А зображає поздовжній переріз камери 169 насосу згідно з винаходом з двома положеннями поршня, і) відповідно, 168 та 168.

Фіг 108 зображає поршень з надувним покриттям та волокнами 171 у, щонайменше, двох шарах зі структурою, що надає в результаті надування наближено сферу - еліпсоїд. Якщо покриття не туге, то всередині Ге! зо поршня може знаходитися непроникний шар 172. Середовище є комбінацією стисненного середовища 173, напр., повітря та нестисненного середовища 174, напр., води. Покриття 171 установлюється на кінці штоку со поршня у кришці 175, яка закріплена на штоці поршня 176. Кришка 177 стискається в напрямку герметичної о частини камери 169 за допомогою пружини 178, яка притискається в іншому кінці в напрямку до шайби 179, що закріплена на штоці 176 поршня. Герметизуючу кромку 167. ме)

Фіг. 10С зображає поршень з Фіг. 108 в кінці руху насоса. Пружина 178' стиснута. Теж саме справедливо для ї- нестисненного 174" та стисненного середовища 173". Покриття 170 деформоване і має на даний момент велику герметизуючу поверхню 167".

Фіг. 11 А, В, С зображають поршень, який має на обох своїх кінцях у напрямку руху на штоці поршня рухому фишку, яка видаляє надлишок матеріалу. Це вдосконалення для поршня в односторонньому поршневому « 70 насосі, але особливо на даний момент є можливим використовувати поршень у подвійному робочому насосі, у /-З с якому будь-який рух, а також ретрагуючий рух є накачувальним рухом. Переміщення покриття протягом роботи

Й опосередковано обмежуються завдяки стопорам на штоці поршня. Вони розміщені так, що тиск середовища у и?» камері не може відділити поршень від штоку поршня.

Фіг. 11А зображає поздовжній переріз камери з вдосконаленим поршнем 208 на початку та в кінці (2081) руху.

Фіг. 118 зображає дев'ятий варіант реалізації поршня 208. Покриття сфери порівнюється з одним із -І покриттів на Фіг 10. Всередині непроникний шар 190 на даний момент туго стиснутий у кришці 191 у вершині та на кришці 192 в нижній частині. Деталі даних кришок не зображені і можуть використовуватися всі види способів о монтування. Обидві кришки 191, 192 можуть зсувати і/або обертатися над штоком 195 поршня. Це можна ав! здійснити різними способами як, напр., різними типами підшипників, які не зображені. Кришка 191 у вершині може переміщатися тільки вгору завдяки наявності всередині поршня стопора 196. Кришка 192 на дні може со рухатися тільки донизу завдяки тому, що стопор 197 перешкоджає переміщенню вверх. "Регулювання" (Че) герметизуючої сили включає всередині сфери комбінацію нестисненного 205 та стисненного середовища 206, пружинний поршень 126 всередині штоку 195 поршня. Середовище може вільно протікати крізь стінку 207 штоку поршня крізь отвори 199, 200, 201. О-подібні кільця або як 202, 203 у даній кришці, у верхній та нижній частині, відповідно притискають кришки 191, 192 до штоку поршня. Кришка 204, зображена як нарізна конструкція в кінці штоку 195 поршня, що стягує шток поршня. Співставні стопори можуть розміщуватися в

Ф, іншому місці на штоці поршня в залежності від бажаного переміщення покриття. ко Фіг. 113 зображає поршень з Фіг. 118 в кінці руху насоса. Кришка 191 у вершині переміщується на відстань х від стопору 196, в той час як нижня кришка 192 притискається до стопору 197. Стисненне середовище 206' та бо нестисненне середовище 205.

Фіг. 12А, В, С зображають вдосконалений поршень по відношенню до раніше відомих. Вдосконалення, які необхідно зробити для покращення регулювання герметизуючої сили за допомогою навантажувальних регулювальних засобів, для зменшення сили тертя за допомогою малої герметизуючої контактної поверхні, зокрема меншою площею поперечного перерізу. Покращене регулювання стосується того факту, що тиск 65 всередині поршня на даний момент безпосередньо знаходиться під впливом тиску у камері завдяки парі поршнів на однаковому штоці поршня і під впливом того, що не залежить від існування робочої сили на штоці поршня. Це може бути особливо бажаним протягом зупинки руху насоса в разі, коли робоча сила змінювалась би, напр. зростала, завдяки тому, що герметизуюча сила залишається постійною і не відбувається втрати герметизації. В кінці руху насосу, коли тиск у камері знижується, ретрагування буде набагато легшим завдяки меншим силам

Тертя. У випадку подвійного робочого насосу навантажувальні регулювальні засоби можуть знаходитися під впливом обох сторін поршня, напр., подвійної конструкції цих навантажувальних регулювальних засобів (не зображені). Зображена конструкція поршнів задовольняє специфікації напр., підвищення тиску у камері призведе до підвищення тиску у поршні. Решта специфікацій можуть надавати інші конструкції (будь-ласка дивіться на сторінки 27, 28). Співвідношення може виконуватися так, що зростання може відрізнятися від тільки лінійного 7/0 співвідношення. Конструкцією є пара поршнів, які з'єднані штоком поршня. Поршні можуть мати однакову площу, різний розмір і/або змінну площу.

Завдяки особливій структурі волокна і сумарному результуючому навантаженню - зображене з невеликим перевищенням внутрішнього тиску - форма поршня в поздовжньому перерізу має вигляд ромбу. Двоє з його кутів у цьому перерізі працюють як герметизуюча поверхня, яка надає зменшену контактну площу за допомогою /5 менших поперечних перерізів камери. Розмір контактної поверхні може все ще зростати завдяки наявності ребристої зовнішньої поверхні покриття поршня. Стінка камери і/або зовнішня сторона поршня може мати покриття як напр. нейлон або виготовленого з матеріалу з малим тертям.

Фіг. 12А зображає поздовжній переріз поршневої камери з десятим варіантом реалізації поршня 222 на початку та в кінці (222) руху в камері 216.

Фіг. 128 зображає поршень, основна конструкція якого описана на Фіг. 118 та 11С Покриття містить на зовнішній стороні ребра жорсткості 210. Покриття та непроникний шар 190 всередині здавлюється у верхній частині між внутрішньою частиною 211 та зовнішньою частиною 212, які стягнуті одна з одною. В нижній частині знаходиться подібна конструкція із внутрішньою частиною 213 та зовнішньою частиною 214. Всередині поршня існує стисненне середовище 215 та нестисненне середовище 219. Тиск всередині поршня регулюється сч ов Конструкцією поршня, який приводиться в дію безпосередньо тиском у камері 216. Поршень 148 у нижній частині, який з'єднаний з герметичною камерою 216, установлений на штоці 217 поршня, в той же час на другій стороні і) установлений інший поршень 149 і який сполучений з середовищем поршня 222. Шток 217 поршня направляється ковзним підшипником 218 - інші типи підшипників можуть також використовуватися (не зображені). Поршні на обох сторонах штоку 217 поршня можуть мати різний діаметр; навіть можливо, що циліндр Ге! 221, який рухається в ньому замінюється двома камерами, які можуть бути того ж типу згідно з цим винаходом, але поршень і/або поршні також того типу згідно з цим винаходом. Герметизуючу кромку 220. Шток 224 поршеня. со

Відстань а; між поршнем 148 та отвором 223. о

Фіг. 12С зображає поршень з Фіг. 12А в кінці руху, в той час як у камері 216 все ще високий тиск.

Герметизуючу кромку 220. Навантажувальні регулювальні засоби 148 мають різну відстань від отвору 223 до ме) зв Камери. Поршень 148' та 149 зображені розміщеними на більшій відстані ніж на Фіг. 128 від отвору 223: д». ї-

Фіг. 13А, В, С зображають комбінацію насосу з герметизуючою камерою з еластично-деформівною стінкою з різними площами поперечних перерізів та поршня з фіксованою геометричною формою. В корпусі як, напр., у циліндрі з фіксованими геометричними розмірами розміщена надувна камера, яка надувається середовищем (нестисненним і/або стисненним середовищем). Також можливе вилучення корпусу. Надувну стінку, яка містить, « напр., облицювальний волокнистий композит або також додане непроникне покриття. Кут герметизуючої в с поверхні поршня трохи більший ніж співставний кут стінки камери з віссю паралельною до напрямку руху.

Різниця між даними кутами і той факт, що миттєві деформації стінки завдяки поршню відбуваються з невеликою ;» затримкою (маючи, напр., в'язке нестисненне середовище у стінці камери і/або правильну настройку навантажувальних регулювальних засобів, які подібні до тих, що були зображені для поршнів) надає Герметизуючу кромку, відстань від якої до центральної осі камери протягом руху між двома положеннями поршня -І і/або камери, може змінюватися. Це надає площу поперечного перерізу, яка змінюється протягом руху і, окрім того, заплановану робочу силу. Тим не менше, поперечний переріз поршня в напрямку руху може бути о однаковим або під від'ємним кутом до стінки камери; у цих випадках "ніс" поршня повинен бути заокругленим. У о раніше зазначених випадках набагато важче надати змінну площу поперечного перерізу і, окрім того, Заплановану робочу силу. Стінка камери може оснащуватися всіма вже відображеними навантажувальними со регулювальними засобами, зображеними на Фіг. 128, і в разі необхідності засобами регулювання форми.

Ге) Фіг. 13А зображає поршень 230 в чотирьох положеннях поршня у камері 231. Корпус 234 з фіксованими геометричними розмірами навколо надувної стінки. Стисненне 232 та нестисненне середовище 233 в даній стінці 234. Тут можна встановити поршень для надування стінки (не зображена). Форма поршня на незагерметизованій дв стороні є тільки прикладом для відображення принципу герметизуючої кромки.

Фіг. 138 зображає поршень після початку руху. Відстань від герметизуючої кромки 235 та центральної осі

Ф) 236 дорівнює 271. Кут є між герметизуючою кромкою 225 поршня та центральною віссю 236 камери. Кут м між ко стінкою камери та центральною віссю 236. Кут м зображений меншим за кут ї. Герметизуюча кромка 235 розміщується так, що кут м стає таким же як і кут!;. Решта варіантів реалізації поршня не зображені. 60 Фіг. 13С зображає поршень протягом руху. Відстань від герметизуючої кромки 235 та центральної вісі 236 дорівнює 22: ця відстань менша ніж 74.

Фіг. 130 зображає поршень майже в кінці руху. Відстань від герметизуючої кромки 235 та центральної вісі 236 дорівнює ": ця відстань менша ніж 2».

Фіг. 14 зображає комбінацію стінки камери та поршня, які мають змінні геометричні форми, що 65 пристосовуються один до одного протягом руху насоса, надаючи можливість неперервної герметизації На даний момент камера з Фіг. 13А зображена тільки з нестисненним середовищем 237 та поршнем 222 на початку руху, в той час як поршень 222" зображений перед самим кінцем руху. Також тут можуть використовуватися всі інші варіанти реалізації поршня, які можуть змінювати розміри.

Якщо поршневий насос є ручним насосом для цілей надування, то він може мати інтегрований з'єднувач згідно з тим, що розкритий в РСТ/ОКОб6/00055 (включаючи Американський від 18 квітня 1997, що є частковим продовженням), РСТ/ОКУ7/00223 і/або РСТ/ОКО8/00507. З'єднувачі можуть мати інтегрований датчик тиску будь-якого типу. У поршневому насосі, який використовується згідно з винаходом як напр., ножний насос або "автомобільний насос" для цілей накачування може установлюватися датчик тиску.

У вищезгаданих надувних поршнях з покриттям, що має волокнисту структуру було показано де має місце /о перевищення по тиску у поршні по відношенню до тиску в камері. Тим не менше, також можливо мати однаковий або ніжчий тиск у поршні ніж у камері: волокна знаходяться під тиском а не під натягом. Форма, яка отримується в результаті, може відрізнятися від тієї що зображена на кресленнях. У тому випадку навантажувальні регулювальні засоби, зображені напр., на Фіг. 90 або 128 повинні бути виконані так, щоб переміщення поршня засобів створювало в ньому відсосування, напр., видовженням штоку поршня, таким 7/5 чином, що поршні на даний момент знаходяться на іншій стороні отворів у штоці поршня. Зміна форми поршня є різною і можна дійти до колапсу. Це зменшує строк експлуатації.

За допомогою цих варіантів реалізації можна отримати надійні та недорогі насоси, оптимізовані для ручного використовування, напр., універсальні велосипедні насоси, які використовуються жінками та підлітками. Форма стінок герметизуючої камери (поздовжній і/або поперечний переріз) і/або зображені поршневі засоби насосу є го прикладами і можуть змінюватися в залежності від специфікації конструкції насосу. Винахід також може використовуватися з усіма видами насосів, напр., багатоступінчатими поршневими насосами так само як і з двохфункціональнми насосами, поршневими насосами, які управляються мотором, насосами, у яких напр., переміщаються тільки камера або поршень так само як із типами, у яких одночасно переміщаються камера і поршень. Будь-який тип середовища може накачуватися у поршневих насосах. Ті насоси можуть с г ВИиКкористовуватися для застосувань усіх видів, напр., у пневматичних і/або гідравлічних застосуваннях. А також винахід придатний для насосів, які не є ручними. Зменшення засобів прикладення сили призводить до значного і) зменшення капіталовкладень для обладнання та до значного зменшення витрати енергії протягом роботи.

Камери можуть виготовлятися, напр., за допомогою опресування під тиском з волоченими трубками і тд.

Переважні варіанти реалізації комбінації камери та поршня описані як приклади, що використовуються у Ге! зо поршневих насосах. Це, тим не менше, не повинно обмежувати охоплення цього винаходу для даного застосування, зважаючи на те, що це, головним чином, стосується конструкції клапану камери, окрім того факту, со який об'єкт або середовище починає переміщатися, що є вирішальним для типу застосування: насос, привод, о амортизатор або мотор. У поршневому насосі середовище засмоктується в камеру, яка після цього закривається конструкцією клапана. Середовище стискається переміщенням камери і/або поршнем і клапан випускає це о з5 стиснуте середовище з камери. У приводі середовище впускається під тиском в камеру за допомогою конструкції р. клапану а поршень і/або камера є рухомими, починаючи переміщення приєднаного пристрою В амортизаторах камера може повністю закриватися, у якій стисненне середовище може стискатися переміщенням камери і/або поршня. У випадку нестисненного середовища всередині камери, напр. поршень може оснащуватися декількома малими канапами, які створюють динамічне тертя, так що переміщення уповільнюється. Окрім того, « винахід також може використовуватися у застосуваннях для створення тяги, у яких середовище в с використовується для переміщення поршня і/або камери, яка може обертатися навколо осі як, напр., у моторі.

Принципи згідно з цим винаходом придатні для всіх вищезгаданих застосувань. Принципи винаходу також ;» можуть використовуватися у інших пневматичних і/або гідравлічних застосуваннях як і у вищезгаданих поршневих насосах.

Різні варіанти реалізації, описані вище, надаються тільки шляхом ілюстрації і повинні виконуватися без -І обмеження винаходу. Фахівці у цій галузі легко роспізнають різні модифікації, зміни та комбінації елементів, які можуть бути виготовленими для даного винаходу без точного притримування зразковим варіантам реалізації о та описаним тут проілюстрованим застосуванням, не відходячи від справжнього духу та мети даного винаходу. («в) о 50 3е)

Ф) іме) 60 б5

Позиції креслень - Пристрій, що містить камеру і поршень ; 1 Камера (стиснення) фіг. З |А 2 Ділянка стінки ВА

Й обі НН БАНЯ 4 ІДілянка стінки Фіг. ЗА ен 7 Кришка що ЗА

ДОБ іконі Й за ЗЛ він Й ЗВИННН см 25 9 |Навантажувапьна частина Фіг. з'в о 9 ІНавантажувальна частина Фіг. із с

Е 1 і 8 |Сегмент (і; "З Ів Ф 30 | | со 9.3 (Сегмент "Фіг. З В о 35 | ч- 10 (Несуча частина Фіг. з Ів 11 |Блокуючі засоби (Фіг. з ІВ « і | -о с 12 |Впуск р ІЗ в - 15 14 |Випускний канал Фіг, з 'с о опе яв 18 | ерехід Фіг. З й о) 20 ІІПоршень Фіг. З ІА бо 20" Поршень Фіг. З А б5

21 Камера (стиснення) фіг. и А й 22 |Охолоджувальні ребра й 23 ІПоршневий шток Фіг. 4 А і 25 І-герметизуюча частина (ог; ІВ 25 ІГерметизуючі засоби я ге 27 |Частина (поршневого штока) М в 720 28 |Несуча частина Фіг. 4 ІВ 29 |Кільце "ФІ. 4 і сч (Вісь ої. 4 ІВ о 31 Навантажувальна частина |Фіг. 4 ІВ ! і зо З2 Отвір Фіг. іа Ів о со 33 "Поверхня стопора «Фіг. 4 і о

Н і і '

За Засіб Фі. 4 о | і ї-

З5 |Пружина Фіг, М с - с 38 Поршень (о пи що 37 Герметизуюча крайка Фіг. ЗВ щи 38 ІГерметизуюча крайка ФВ іо З8' ІГерметизуюча крайка ие о шо 40 ІГерметизуючий засіб о БВ ря 40" |Герметизуючий засіб Фіг. з 'с о 41 | Єрметизуючий засіб/0о-кільце (Фіг. 5 ІВ по) ді" ІГерметизуючий засіб Фіг. Б 'іСс бо 42 | ружина Ме й в б5

43 |Несучі засоби Фіг. 5 ІВ й ноя НИ й с мн осі а 48 ІГерметизуюча крайка В

Пани каш й сч

БО Поршневі засоби Фіг. 6 с о

Бі |Елемент жорсткості Фіг. ІЄ ІВ 1 зю В? Затискач (ок б в Ф ! со 53 (Виступ (Фіг. І в о

Е

54 (Покриття Фіг. б ів о зв | в

Ба" Покриття Фіг. М с 55 ІФутеровка Фіг. в ' в «

І і - с 55 |Футеровка Фіг. б с з 56 ГРебро Фіг. 6 |В мні БВ |Герметизуюча крайка Фіг. е |В о 60 ІКамера (стиснення) пе (6 А о) б2 |Частина стнки Фіг. б бо 63 |Частина стінки Фіг. 6 А б5

64 Частина стінки Фіг. Б А

Й 65 |Частина стінки Фіг. б А 67 Перехід Фіг. б А яр ЕК ой ках ИН й 70 Камера (стиснення) му А 71 Частина (циліндрична) ДИ А 72 |Перехід Фіг. 7 А 73 |Частина (увігнута крива) Фіг. І7 А сч 74 «Перехід Фіг. 7 А о 75 Частина (ципіндрична) фіг. й ЇА і 76 Поршень Іфіг. 7 А Ф | со 78' ІППоршень ре ІЙ б о і 77 Випускний канал Фі. (17 С о і їм 78 Контрольний клапан що 7 А 79 рвана і Фіг. 7 Ір « - с 7 засоби/матеріали ;» ВО |Герметизуючі засоби ев щ 45. ВО |Герметизуючі засоби ма о 81 Елемент жорсткості ФІГ. 7 Б о со с ЯЗ |Герметизуюча крайка Мах 84 |Несучі засоби В (Ф) 85 (таль Фіг. 7 ІВ по)

Вб З'єднання ої. ТВ бо 87 |бальці фіг. 7 с б5

90 "Камера (стиснення) Фіг. а А й 91 |Частина (вигнута крива) Фіг. В А ня є 92" Поршень в А " 95 ІКонтрольний клапан мо 8 А 96 («Контрольний клапан Фіг. В А

ПО сій Ба і с ря 100 (Елемент жорсткості с 8 ІВ о 101 ІППокриття Фіг. В в 102 Герметизуюча крайка (Фік. 8 В б | со 102"|Герметизуюча крайка Фіг. 8 с о

ЕЇ

103 Середовище (стискуване) Фіг. в в о і ч- 103" Середовище (стискуване) |Фіг. а с ! 110 Покриття Фіг. ІБ |В « - ші г» 111 |Волокна Фіг. Ба щ 45 112 |Герметизуюча частина фіг. 5 в о 113 Кільце пружини Б в о 114 |Кільце Фіг. Ба со (3) 117 Герметизуюча крайка Фіг. 9 |Сс 118 |ІПоршень |Фіг. Б

ГФ) 118'їПоршень Фіг. БЕ о; 120 "ППоршневий шток Фіг. 9 |В 60 і 121 |Кришка Фіг. ІЗ в б5

122 Кришка Іфіг. 9 В 123 Отвір с. в 124 ІСередовище (нестискуване) Фіг. І в ю 122 Середовище (нестискуване) (о й С 125 Канал (порожній) в 126 ("Поршень (рухомий) Фіг. зв 7 127 |Пружина фіг. Ше 128 |Першневий шток (7) ІФіг, Й в 7 129 Герметизуюча крайка Фіг. я в 130 Волокна о В І сч 131 (Покриття ев в о 132 (фФутеровка св в 19393 Пневматична камера Фіг. ІЗ в їй (непроникна) о і і со 135 (Плече що й ІС Кк 136 (Середовище (нестискуване) Фіг. з о й 137 ІСередовище (стисхуване» Б їх щ 138' Поршень Фік. ї; р о 149 ППоршневий шток Фіг. 9 в со 7 141 Циліндр Фіг. 9 0

ПВ ся а 146 Поршень І фіг. 9 А о 148 Поршень (рухомий) (ет 12 ІВ "уровень (рухомий) м 12 С б5

149 Поршень (рухомий) Фіг. Ге в 149"!Поршень (рухомий) ев, С 150 |Поперечний перетин (3-(3 Фіг. 7 Ін 151 Перехід Фіг. 7 Ін 152 Поперечний перетин Н-Н Фіг. 7 ра 5 154 |Поперечний перетин Фіг. ЩІ 155 (Ділянка стінки фіг. й а -- Ж. (-«-Й Й 9 6 « 5. ::3-- 5 Х - 4-- 2 2 2-- - -2- ж -- - - - 5Й « Є 2 -: -- 156 |Лілянка стінки у 7 а 157 ІДілянка стінки Фіг. 7 |в й

Е

Н Г в 158 Ділянка стінки Фіг. 7 а о ' і 159 Перехід ог " іх 160 "Перехід Фіг. і7 Ів (2) зо | | ШИ со 161 |Перехід м й і о 167 Герметизуюча крайка ІФіг. 710 в і. ! | І їм 167 Герметизуюча крайка іФіг. 10 В

І

168 "(Поршень ої Мо й « -7 '65' Поршень Фі НОТА - :» 169 Камера (стиснення) Фіг. 10 А 45170 Покриття і 10 |В -І с 170 !Покриття (Фіг. о (С

Со (іо) 172 Ішар (непроникний) Фіг. 10 |В 173 | ередовище (стискуване) (Фіг. ло в !

ГФ) 173'"Середовище (стискуване) Фіг. 10 с з 174 | Середовище (нестискуване) їй 10 в 7 78 Середовище (нестискуване) (ої. Го ій б5

175 |Кришка Фіг. 10 Р й 176 ІПоршневий шток Фіг. 1 ІВ 177 |Кришка (зйомна) о в 178 Пружина Фіг. по В 10 178'їЇПружина ло 179 |ІСтопор Фіг. то в 15 180 (ІПоршневий шток |Фіг. б Е 181 Покриття б бе 183 |Пружинний елемент ІФіг. бе с 25 184 |Несучий засіб/волокна Фіг. 6 ІЕ о 185 Футеровка фії. 6 ТЕ 186 Канали |Фіг. б |Е Ф 30 со 187 Вершина (конусу) Фіг. (6 Е о 188 ІГерметизуюча крайка Фіг. І6 Е о 35 м- 40 - с 190 Шар (непроникний) фіг. 11 ів

Мамі 193 ІКрайка (щільно притиснена) В о бо 20 194 Крайка (щільно притиснена) (ої. чл 196 |Стопор Фіг. я і і її

По) 198"| герметизуюча крайка ее бо 199 те Фіг. т1 в б5

200 Отвір Фіг, 1в 203 10-кільце фіг. і11 ІЗ 204 Кришка (незйомна) Фіг. Щі в

Е

205 Середовище (нестискуване) Фіг. 111 вв 296 ІСередовище (стискуване) БЕ 207 Стінка Фіг. и в 22 7208 Поршень Фіг. г" А сч 209 Шар (непроникний) Фіг. їй Е о 2-10 Ребро Фіг. 2 в 30211 Частина (внутрішня) і 2 в їй 512 Частина (зовнішня) Фіг. ле в о 213 Частина (внутрішня) Фі 5в о я | | в 214 Частина (зовнішня) Фіг. ле в 215 Середовище (стискуване) м Ге в « - с 215 Середовище (стискуване) іФіг. г ІС

Г Е

-1 797217 |Поршневий шток (7) о 0 в о 218 Підшипник (ковзання) Мет Ме в о со 2 219іСередовище(нестискуване) -/|Фії. 128 с 219'їСередовище (нестискуване) Фк. 12С дв 22й (Герметизуюча крайка лев о 220 |Герметизуюча крайка Фіг. пе ІС о) 221 (Циліндр ре ре в бо 22 (Поршень Мої. Ге і б5

222"|Поршень Ме. ІА. ві ііі КАШІ 232 Середовище (стискуване) Ме 233 Середовище (нестискуване) ФА 234 Корпус Фіг. 18 А 235 Герметизуюча крайка Фіг. 13А 235 Центральна вісь Фіг. 1З'А сч 237 |Середовище (нестискуване) фіг. 14 о 1 238 |Стінка Фіг. 131А б

Е

' | г) хХ (частина (покриття) (Фіг. й В о м-

Ч зЧастина (покриття) Фіг. 8 ІВ

У Частина ве « і ші с 2 Частина (покриття) Фіг. вв о 2 |Частина Фіг, 8 с о в Пр ДИ

Мой і ВО НН ов | | ЩІ

По) » |" г бо

В: Кут Фіг, 5 |в б5

Ве й Фіг, й с то Кут |Фіг. б / 5 Кут й а в

ІЙ А Кут Фіг. 8 ІВ кі Кут р в ов

Ан м ти Кут о Ів ІВ чз МУ їй 8 с с | о

Е Кут м /з в з Кут іФіг. Ше в Ф : ! | (ее)

ШИ з х Відстань Фіг. ЕЕ о

І | І 1

І Е ! -

Ук Відстань шо о ІВ

Уг Відстань Фіг. 9 С « с 70 ж: Відстань Фіг. Из в - й «» 72 ІВідстань Фіг. 13 с "ов маш; - г) 4, Відстань ог. пе В о 50 Я. Відстань (че о І с (Ф. о) бо б5

Е р Гей і Н : і ! :

ЦІ

РЕ внінни і

І у ! ! ! ! ! | | і-ї Ї 1 1 ї- і г ї : 7 їде Ж : Я дод ро ЯБ---Е т а ай й, ян

Е |. Фіг. 1

З сет й

НЯ і р; І с

Фіг. 2А ї; з » Щ Кі і)

ЕХ ЕІ і рі й т, Н і щи І . зі --5 ії зо ' НН і і ВН ше по с. со т Ф

БОР і хі ИН Н зн і со г 7 -

Фіг. 28 «

З с з -І (95) (ав) бе 0 (Че) (Ф) ко 60 б5 що й 1 ? Б Од, К вс гл д, ХЬ, я 7 1 ше й й Із є од лі 9.3 ще ЯК-НЕ : 57 ли 9а 20 миш За 16 | Ф. З Фіг. ЗВ сч ші т й

Ка : б З й ій

АНоМХХ й 17 хе В; | й пі Ух 5 е ІВ в осно й с 5 Ку 9 да 14 -0 Ку | Фіг. З3С з Фіг. ЗА о 55 і ШЕ ДИ; ;

Пи й І і ши Фіг. 48 » І г о у й

ОЇ го : в і ! | | Я з є ї Ї 25 СЛ « а 36 Ці сх, з я Фіг. 4А Фіг. 4С о 55

За. ! З. ділень Й фе "за

ЗО ЛОНА зв ши;

У ж, - 29 т ра БД Фіг. 40

Й переріз А-А сч

Ф. Й Ф »" 288 СОДА й фея

ШЕ я ЧО, Фіг. 4Е

ЩЕ вана переріз В-В ни

Ля с -Й-М ОВУ І. ! 155 / сешо д 7 Фіг. 4Е переріз А-А з -й 44 й.

ШИ не І з 1 АЙ ж :

ШИШЕ ЧК шу : ши ншко» му; ;

Шу; чаш 4 ще | | «ФІ Фіг. 58 з я ХУ ді З - | ; й ВУ со З в о Я: ; в о «КЕ 5119 Фігвс » о 3941

Ки 7 ої СЇ Фіг, БА

ІЕЕ со» ; ІЗЕНІть ву й У Кох ' хі й ех й лм Ко х ' // ; / Яка с 4 7 70 Й чь х пий се Ки іт ода осот С

Я А Ач и о Й / Кк У

АСВ

УС УгУ вия 7

Соуурвияих ! ! Фіг. 50 : , сч з переріз б-С о (22) х 7, й з их 2 ; і-ї БАЗ -- о

ДЖ ;

Ж и й « с ;» й ! Фіг. 5Е ' . в переріз 0-Ю0 (95) («в) оо 50 іЧе)

Ф) іме) бо б5 і ДУ Погоня 112 ув да є Я

Ук

ВІ МА

І у пд 118-245 111 Фіг 5

ШЕ Й й і ЦІ; ' о з Ба Й кг зу і

З АЙ

З ХУ /. й зо х ї Ми ,

З | | 1-16 со

З ши ше Кк ШИ о 1. ДІ ій "пе ІЙ! й пет у і ж ку 4 ши Фіг. 5Е Фіг. 5Н З с з -І (95) (ав) со 50 (Че) (Ф. ко бо б5

929 шк ля б у Сл

Я у 521 Б е | ревом

Що: | Фіг. 68 | | ,

І. СК Й "БВ «Це ЧЕ о з » 69 Ту | хе Ф з5О ва. о ій

МИ кі їй з» 99 Фіг. бА Фіг. 6С й « - с з щ 45 (95) («в) со 50 3е) о 55 іме)

ри Що

М 186 ай 187 о у, сад и 184

ШІ у и й ОЦІ 182 У І

ШЕ | і і

М М, шк м М ОК і с

ЩІ ПКеІ5е)) се 7 » ЩІ 0018775 2 й І. о Фіг ве | їй 7 І Ї Фів . М ве ар | ! « 1891 Фібво | з о

ЧЕ й « ЩІ р

НИ

І (Кл

КМ

ТИЙ я МНИХ

ШО д | ЩІ І о нан й

Фіг. бЕ їй « -

б. 7 ді р І

УА ХУ

Ки де Свв 7 дл ' 81 міс ва 79 557 во ю 7 ї ф, овЗ2 Фіг. 78 7-3 рані

І Що 7 цо Ще

ЗШ пім Ф » ЩЕ ке ще ХХ й й т/АКІ. і ул їй ще ва й 7 ЗАМ Ф 35 І 77 7 й 76 ХМ 278) Фіг. 7С

Фіг. 7А : їх і 7 с сек :з» раба м в во

ЩЕ КУ з

КИМ 87 с шк Її М і о е Ко УК бо у с хг ке тв ОО 7 я 81 о тю Фіг. 70 бо переріз Е-Е

ЕХ бен дО ,, Б , ЧИХ У

ЗНУ

1 і то Фіг. 7Е переріз Б-Е 1.5 ї.8 1.5 1 9.5 0. вв 0 (у ОЇ -0, -й0. -0, 5 мое ЗА | -3 1:69 -1.5-1-0.5900.51157 -.5-1і1-500.511.57 -1.5-1-0.500.511.52 , й 1. 1. 1. с 0.5 о. о. о -0. 5 -0. -0. -1 -1 - -1.5 -1.5 1. 69 -1. 1.18 б -.8 -1-0.500.511.52 -15-1ї-.500.511.52 -.5-1-500.512.52 со з к) 2 1- 1. 1. о 1 1 Ге) а. о. 5 а. 5 о 3» о 2; о де ї- -а. -0. -0. щу 1.69 зв 1.18- з 0.886 -1.5 --1 -0,590531.52 -5-1-0.500.511.52 -.5-1-0.500.511.52 « 7 Со о 0.25, 0.5 З с 7 мини ч сСуевго и"? сно Ф-0, 0.25, 0.5 сера -| .

Фіг. 7Е (95) (ав) бе 0 (Че)

Ф) ко 60 65

163 Ї ри - 553 що Я а

ЗА и Що ет о 70 / і ях ЦЯ

ІБ91 ЯК /

Го! Ба ї Чи

ЩЕ А у у; ше ще І5 я оз ра о, шаль й ю і 7 Фіг, 7Н

ІБ . переріз Н-Н (0-С) іо е--16б2 ' й ті |щ дб з, о

МИ ЩО Моя зо 1659 ; І и Хе КО Ф

І их ; о 571 7 ря о нини ШИ МИ о ФК со в і я 2, ді ди Ж їч- "ЩЕ Ж. о, й іБВІК 153 ней Ж « дю 28 Щ. 1547 лому Й - с Фіг. 71 х» Фіг. 70 переріз І-І (0-5) ще 45 (95) («в) оо 50 іЧе) г іме)

' -- ОЕІУТИТу ! пл Кун рулет ов р й і і»

Кк у. У що У р ? Ки 7 Я і ч ВХ с 70 Й К ! Ми ? ! ' у Ї ли ї и ло. їй 4 С ша в

НАХ о И ко од й раса в до

Шу ля Те . с

Фіг. 73 о) переріз Н-Н (0-0) . (22) з 2 1-5 1. 1.5 со 1 о. а.5 с о. о 0 о щ со -0. -0. -0, - - - -1. 5 -. 2 Ф в -1. - -4.5-1 -0.50 0.51 5.52 -1.5 -1-9.50 0.5 1 1.5 -.5-і4 -4.500.9 1.5 І 2 : « 1.5 1.5 1. 8 с о. 0.5 а-5 -9. 5 -0.3 -9.5 т» 44 2.88 | уз 49 1.88 -І -.5-1-0.500514152 -1.5-1-0500.511.52 -ії.5 -1-0.500.511.52 (95) (ав) 1.5 1. 1. со 50 1 1 0. 5 0.5 о. с 0 о о 4. лу 1.88 а 1.93 -1.5 -1-0.500.511.52 --.5-1-.50 0.51 1.5 -.5-1-0.500.511.52

Ф) юю З р-0, 0.25, 0.5 -0 й щих «а 920, 025. 05

Фіг. 7К 65 -До-

Я! - й 7-7

ЩЕ б 13 й х

Х Щх Дужи я о 181 - л ово оухх , ее МІ М цу | | 7 х шк ! р: у Й

Й ЩІ 102 у ; 2

Й Й Фіг. 88 ?

І | о Фі.вс 4 що з2 Й, (93,94,95,96) З г» СВ Фіг. 8А і о 55 и т 51983 се Н ху

І і

КА Й

, п ши сл ;

НАУ ЛУ ШИ Ф

| | Це со з Фіг. 8С с 5 с о 55

146 120 дату дл ре, ; ув 127 ее олг (|; 128 я їх чу то | | 126 Ай ка я гай я

ШІ ІМЯ і й 123 ІВ Е 129 - і » Ду 124 Фу й | 131 с / Тв М і 132 7125

ШИ ІЗ 121 й » | | Фіг. 98 со

КГ о

Ц. з Кл Фіг. 96 к

Ло Фіг. ЗА їх со 145 щ 45 (65) (ав) о 20 іе) о 25 ко

Є і я

Пи НІ

Ця !

Й Ян

ЦИ ій | ц 7" 124 (; І ї | в

Щ

» (пет » ; ОО

Фіг. 90 те

І 5 с з ще (95) («в) я 3е) що іме)

ДІ

А і т 145

А | 140 10 , ки міш й и- 139 ш- ж: «М з Вин ї 1362--Щ2----ї ІЗ8 20 К --- В 5-2 141 з ва; о

ХК ее

У

Ге) со

Й їй

Фіг. 90 со їч- « - с з щ 45 (95) (ав) о 50 (Че)

Ф. ко

168 2

І де

І77 Її в -- «Нв | М

Ї | ДМ : 4 ей я Й 176 ук і. Х ш ШИ І о

ОЩо172К З зо | | ! гу вл у Ф

ЛЩК 1787 / 5 й ! | 171... 175 ії й | І ті лос Фіг. 108 й

Ма ее « 7 1658 Фіг. 10А З щ 45 (65) (ав) оо 50 3е) о 55 ко ля 178- Ї те

І Я

70 , а

Ж і 173 з й і алі 1 174 Я- ї а

Я та. КИ й 167 ве Ф

І ГЯ-І со

Ге (ав) а Я е їч-

Фіг. 10С « - с ;» 47 (95) (ав) бо о (Че) (Ф; ко -А7-

в 195-- я

Я Др (ря й ЛЬ 191 / й ще Щ 0 оз й и

ШІ по у ленй 600001 519647 ---Щ о Щігоб - о (0198-90

Й Іа 0 Жеш ре «ДЯ тез - о

Мая ет

МН щг03'2а4 о що Фіг. 118 о | іг. щ че « с 2909 фіг мА 7 щ 45 (95) (ав) оо 50 іЧе) о 55 ко г /й

З й а 0 ю ж й '

ГЕ у реа Б, м -щ- . 1- 198 з НІ

ІВ; з І.

ДИВ поя 2805-77-14: . І УТ | сч зга ЧИ В (й Ге) у шяці

Й Ге) нн а Я ій о

Фіг. 110 ій ї- « - с з -І (95) (ав) бо о (Че) (Ф. ко бо б5 пет 224

У еще й А ши кни шу ле

ОЩ 215 і ДЦ ЕВ ї ДИВ р і (219 щу. - ! ТО ИТИПИИ ялин

Шога. жен

ШІ

2 ЩІ 149-пИЙ ЕБ 5; шен 28-55 ЕЕ и 0 Б с р 217 ді с лНщ о ее ЯМИ

ЛЕН 216 я 28! їй

ЕВ Фо

ВІ Фіг. 120 ша 148 о

І -ї газ со з м Фіг. 128 м тео Фіг гА «

З с з -І (95) (ав) о 50 (Че) о ко бо б5 -Б50-

'

З І

ДАЙ рей -І 70 ІЗ ж и ЕІ 215 ЩІ. пи

Ян Б

ДО Б а ЕЕ. Я 501 ДЕН ЕЕ 149 ОО ЕЕ

І МОБ

' А сч » 148 І" лі Й

ЗД

» 5 ЛИ СТ ій (ав) , (зе) зв Фіг. 120 ща « - с з -І (95) (ав) о 50 (Че) о ко бо б5

! і/ 230- З

ДК, озв у і Ї : Е й Фу Фіг. 138 . у » 233.

ЗЗ38 Її

КК ; сч

Фіг 3С З

І вза за! м А , й 236 я о

За | со

І щ З Фі й и, |. й їх с а ЩІ у й Фіг. 13А щ 45 (95) (ав) оо 50 (Че) (Ф) ко т.

З. й ДА

ЩІ щи

Інни ці Т

ТІЙ ї о

З

70 Е ЩІ

Я ц- Н о, п, , іє ; |і Н . ї ,

Іж Е . «ЩІ 37 І за ПИ ШЕ

ЩО. г В

ШІ екс Н 55 ЩЕ см ісва і ев ЦЕ (о)

ІБ т ее ЩЕ

Тек! . ДЕ зав! Й ФУ

ШИ ее у ях ; й ю» в ж

ЕЕ

ОН о ех

БЕЗ о з5 Б км

Гек в і сіре сс ШИН Г

ЕН і Фіг. 14 « ' ші с

Claims (38)

;» Формула винаходу

1. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем, де поршень розміщений всередині камери, які є рухомими і один відносно одного у заданому напрямі руху між першим та другим положеннями, який відрізняється тим, що - поперечний переріз камери (1, 21, 60, 70, 90, 169, 216, 231) у площині, перпендикулярній до напрямку (95) руху, у першому положенні більший, ніж у другому положенні, («в - зміна (16, 17, 18, 66, 67, 68, 69, 72, 74, 151, 153, 159, 160, 161) поперечного перерізу камери (1, 21, о 20 60,70, 90, 169, 216, 231) є постійною між першим і другим положеннями, і - поперечний переріз поршня (20, 20, 36, 36, 49, 49, 50, 50, 59, 59, 76, 76, 92, 92, 118, 118, Ме, 138, 138, 146, 146, 168, 168, 189, 189, 208, 208, 222, 222, 222") здатний адаптуватися до поперечного перерізу камери (1, 21, 60, 70, 90, 169, 216, 231).

2. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем, де поршень розміщений всередині камери, які є рухомими один відносно одного у заданому напрямі руху між першим та другим положеннями, який відрізняється тим, що - поперечний переріз поршня у площині, перпендикулярній до напрямку руху, більший у першому Ге! Й і (230) і їй бі Й положенні поршня, ніж у його другому положенні, ю - зміна поперечного перерізу поршня (230) є постійною між першим та другим положеннями поршня, - поперечний переріз камери (231) у площині, перпендикулярній до напрямку руху, більший у першому 60 положенні, ніж у другому положенні, - зміна поперечного перерізу камери є постійною між першим та другим положеннями, і - поперечний переріз камери (231) здатний адаптуватися до поперечного перерізу поршня (230).

3. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем, де поршень розміщений всередині камери, які є рухомими один відносно одного у заданому напрямі руху між першим та другим положеннями, який відрізняється тим, що бо - поперечний переріз поршня (20, 20, 36, 36, 49, 49, 50, 50, 59, 59, 76, 76, 92, 92, 118, 118, 138, 138, 146, 146, 168, 168, 189, 189, 208, 208, 222, 222, 22273 у площині, перпендикулярній до напрямку руху, більший у першому положенні, ніж у другому положенні, - зміна поперечного перерізу поршня (20, 20, 36, 36, 49, 49,50, 50,59, 59, 76, 76, 92, 927 118, 118, 138, 138, 146, 146, 168, 168, 189, 189, 208, 208, 222, 222 222") є постійною між першим та другим положеннями поршня, - поперечний переріз камери (231) у площині, перпендикулярній до напрямку руху, більший у першому положенні, ніж у другому положенні, - зміна поперечного перерізу камери (231) є постійною між першим та другим положеннями, і - поперечні перерізи камери (231) і поршня (20, 20, 36, 36, 49, 49, 50,50, 59, 59, 76, 76, 92, 7/0 92, 118, 118, 138, 138, 146, 146, 168, 168, 189, 189, 208, 208, 222, 222, 222") здатні адаптуватися до поперечних перерізів поршня (20, 20, 36, 36, 49, 49, 50,50, 59, 59, 76, 76, 92, 92, 118, 118, 138, 138", 146, 146", 168, 168", 189, 189, 208, 208, 222, 222", 222") і, відповідно, камери (231).

4. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем згідно з будь-яким з пп. 1, 2 або 3, який відрізняється тим, що довжина кола поперечного перерізу у площині, перпендикулярній до напрямку руху камери (162) і/або 7/5 поршня (163), принаймні в одній частині камери і/або поршня є постійною між першим та другим положеннями включно.

5. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем згідно з п. 4, який відрізняється тим, що поперечний переріз складається із секторів (152, 154), де в кожному секторі відстань від центра поперечного перерізу камери (162) до найвіддаленішої від центра граничної поверхні камери більша, ніж відповідна відстань, виміряна вздовж лінії, що відділяє один сектор від сусіднього з ним сектора, і зміна (151, 153) форми між двома сусідніми секторами є постійною.

6. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем згідно з будь-яким з пп. 1, 2 або 3, який відрізняється тим, що поперечний переріз камери (1, 21, 60, 70, 90, 169, 216, 231) є дугоподібним у будь-якій точці між першим та другим положеннями включно з ними. с

7. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем згідно з будь-яким з пп. 1,2 або 3, який відрізняється тим, що поршень містить герметизуючу частину (8, 8, 20,20, 25, 25, 36, 36, 40, 40, 41, 41, 48, 49, 49, 50, (8) 50, 58, 59, 59, 76, 76, 80, 80, 83, 92, 92, 102, 102, 112, 117, 118, 118, 129, 133, 138, 138, 146, 146, 167, 167, 168, 168, 185, 188, 189, 189, 198, 198, 208, 208, 209, 220, 220, 222, 222, 222", 235), виготовлену з еластично-деформівного матеріалу, і/або навантажувальну частину (9, 9, 31, 42, 51, 54, 54, Ге! зо 100, 101, 103, 103, 124, 124, 130, 131, 136, 137, 173, 173, 174, 174, 181, 205, 205, 206, 215, 215, 219, 219, 232, 233, 237), і/або несучу частину (10, 28, 31, 42, 43, 84, 184). со

8. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем згідно з п. 7, який відрізняється тим, що герметизуюча о частина (8, 8, 25, 185, 209, 79, 80, 80, 130, 131, 132, 133, 170, 171, 172, 190) у поперечному перерізі поршня (20, 20, 36, 36, 59, 59, 76, 76, 189, 189, 146, 146, 168, 168, 208, 208, 222, 222, 2223 о з5 паралельно до напрямку руху має вигляд ділянки, обмеженої кривою і/або прямою із певними заданими ча математичними параметрами, в якій адаптація поперечного перерізу поршня у площині, перпендикулярній до напрямку руху, відповідає зміні у значенні параметра у напрямку, перпендикулярному напрямку руху, або у напрямку руху поршня і/або камери (1, 21, 60, 70, 90, 162, 169, 216, 231).

9. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем згідно з п. 8, який відрізняється тим, що герметизуюча « частина (25) у поперечному перерізі поршня (36, 36) У площині, паралельній до напрямку руху, має вигляд з с ділянки, обмеженої прямокутником із сторонами заданої довжини, у якій адаптація поперечного перерізу поршня . (36, 36) у площині, перпендикулярній до напрямку руху, відповідає зміні довжини сторони прямокутника, а перпендикулярної до напрямку руху, і супроводжується протилежною зміною довжини сторони, яка лежить вздовж напрямку руху.

10. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем згідно з п. 9, який відрізняється тим, що зміна довжини -І сторони, що лежить вздовж напрямку руху, зумовлює зміну форми прямокутника.

11. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем згідно з п. 8, який відрізняється тим, що герметизуюча о частина (8, 8, 80, 80, 185, 209) у поперечному перерізі поршня (20, 20, 59, 59, 189, 189) у площині, о паралельній до напрямку руху, має вигляд косокутного трикутника, перпендикуляр якого паралельний до со 50 напрямку руху, при цьому сторони такого трикутника відходять від перпендикуляра під заданим кутом ( Фі, еВ; де адаптація поперечного перерізу поршня (20, 20, 59, 59, 189, 189) у площині, перпендикулярній до с напрямку руху, відповідає зміні величини заданого кута ( а, Ба ).

12. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем згідно з п. 8, який відрізняється тим, що герметизуюча частина (79, 80) у поперечному перерізі поршня (76, 76) у площині, паралельній напрямку руху, має вигляд о ділянки, обмеженої подібною до трикутника фігурою, перпендикуляр якого паралельний до напрямку руху, а сторони такого трикутника відходять від перпендикуляра під заданим кутом фо ве адаптація поперечного з перерізу поршня у площині, перпендикулярній до напрямку руху, відповідає зміні величини заданого кута фа . 6о

13. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем згідно з п. 11 або 12, який відрізняється тим, що наперед визначений кут (ет, ві, Ф. / більший у першому положенні, ніж у другому.

14. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем згідно з п. 8, який відрізняється тим, що герметизуюча частина (130, 131, 132, 133, 170, 171, 172, 190) у поперечному перерізі поршня (146, 146, 168, 168, 208, 65 208) у площині, паралельній напрямку руху, загалом має вигляд ділянки, обмеженої колом з попередньо заданим радіусом, центральна вісь якого паралельна напрямку руху, і в якій адаптація поперечного перерізу -Б4-

поршня (146, 146", 168, 168", 208, 208) у площині, перпендикулярній до напрямку руху, відповідає зміні радіусу.

15. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем згідно з п. 14, який відрізняється тим, що адаптація супроводжується протилежною зміною радіусу в напрямку руху.

16. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем згідно з п. 8, який відрізняється тим, що герметизуюча частина у поперечному перерізі поршня (222, 222, 222") у площині, паралельній до напрямку руху, має загальний вигляд ділянки, обмеженої ромбом, який має наперед задану довжину своїх осей, одна з яких паралельна напрямку руху, де адаптація поперечного перерізу поршня у площині, перпендикулярній до напрямку руху, відповідає зміні довжини осі і протилежній зміні довжини іншої осі. 70

17. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем згідно з п. 8, який відрізняється тим, що герметизуюча частина у поперечному перерізі поршня (222, 222", 222") у площині, паралельній напрямку руху, має загальний вигляд ділянки, обмеженої еліпсом, який має наперед задану довжину своїх осей, одна з яких паралельна напрямку руху, де адаптація поперечного перерізу поршня у площині, перпендикулярній до напрямку руху, відповідає зміні довжини осі і протилежній зміні довжини іншої осі.

18. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем згідно з п. 8, який відрізняється тим, що герметизуюча частина у поперечному перерізі поршня (92, 92) у площині, паралельній напрямку руху, містить попередньо утворені частини (Х, У, 7), які мають між собою наперед задані кути (к/, 5,), де частина Х, яка має наперед заданий кут пі з напрямком руху, де адаптація поперечного перерізу поршня у площині, перпендикулярній до напрямку руху, відповідає зміні даних кутів (ко, па ).

19. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем згідно з п. 7, який відрізняється тим, що герметизуюча частина містить герметизуючу крайку (48, 58, 83, 102, 102, 117, 129, 167,167, 188, 198,198, 220, 220, 235), яка контактує із стінкою (2, 3, 4, 5, 61, 62, 63, 64, 65, 155, 156, 157, 158, 207, 238) камери (1, 21, 60, 70, 90, 169, 216, 231), в якій адаптація додатково супроводжується зміною розміру і/або форми с герметизуючої крайки під дією навантажувальних засобів. Ге)

20. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем згідно з п. 19, який відрізняється тим, що навантажувальні засоби передають силу пружини до герметизуючої крайки (48, 58, 83, 102, 102", 117, 129, 167, 167, 188, 198, 198, 220, 220, 235) так, що поршень (20, 20, 36, 36, 49, 49, 50, 50, 59, 59, 76, 76, 92, 92, 118, 118, 138, 138, 146, 146, 168, 168, 189, 189, 208, 208, 222, 222, 222") контактує зі о стінкою (2, 3, 4, 5, 61, 62, 63, 64, 65, 155, 156, 157, 158, 207, 238) камери (1, 21, 60, 70, 90, 169, 216, «Фо 231) під дією герметизуючої сили.

21. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем згідно з п. 20, який відрізняється тим, що о навантажувальні засоби містять со - середовище (103, 103", 124, 124,136, 137, 173, 173, 174, 174", 205, 205, 206, 215, 215, 219, 232, 233, 237), Зо - шар волокон (111, 130, 171), які можуть вільно зсуватися одне відносно одного, або армувальний шар (51, - 100), де волокна включені у покриття (110, 110", 170, 170), виготовлене з гуми або термопласту, та розміщені всередині поршня (92, 92, 146, 146, 168, 168, 208, 208, 222, 222, 222") і/або всередині « стінки (238) камери (231), яка має наперед заданий тиск у першому положенні і яка може мати інший тиск в - т0 другому положенні. с

22. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем згідно з п. 19 або 20, у якому поршень з'єднаний зі з» штоком, що рухає поршень у напрямку руху, який відрізняється тим, що поршень (92, 146, 168, 208, 222) і/або камера (231) містять навантажувальні регулювальні засоби (103, 110, 123, 124, 125, 126, 127, 137, 138, 139, 140, 141, 145, 170, 173, 177, 178, 179, 199, 200, 201, 206, 215, 223, 224, 232) із забезпеченням герметизуючої сили і - яка встановлюється такою, що герметизуюча крайка (102, 102, 129, 129, 167, 167, 198, 198, 220, оз 220, 235) притискається до стінки камери під час переміщення між першим та другим положеннями включно, і - герметизуюча сила залежить від відносного положення поршня, камери і/або від тиску середовища у камері, о і/або робочої сили, і/або сили пружини. Ге | 20

23. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем згідно з п. 22, в якому поршень з'єднаний з поршневим штоком, який рухає поршень у напрямку руху, який відрізняється тим, що с - поршневий шток (120, 195) поршня (146, 208) містить канал (125), сполучений через отвір (123, 199, 200, 201) у стінці поршневого штока із середовищем (124, 205, 206) поршня (146, 208) з можливістю проходження середовища через отвір (123, 199, 200, 201), - канал (125) містить поршень (126), який входить в контакт із середовищем під дією сили пружини. ГФ)

24. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем згідно з п. 22, в якому поршень з'єднаний з поршневим штоком, який рухає поршень у напрямку руху, який відрізняється тим, що о - поршневий шток (140) поршня (146, 208) містить канал, сполучений Через отвір (199, 200, 201) у стінці поршневого штока із середовищем (136, 137) поршня (146, 208) з можливістю проходження середовища через 60 отвір (199, 200, 201), - кришка, яка з'єднує поршень із поршневим штоком (140), містить стопор (145), який запобігає роз'єднанню поршня і поршневого штока (140), і - канал містить поршень (138), який вступає у контакт із середовищем (136, 137) під дією робочої сили.

25. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем згідно з п. 22, в якому поршень з'єднаний з поршневим бо штоком, який рухає поршень у напрямку руху, який відрізняється тим, що

- поршневий шток (224) поршня (146, 208) містить канал (221), сполучений через отвір у стінці поршневого штока із середовищем (215, 219) поршня (222) з можливістю проходження середовища через отвір, - канал (221) містить поршень (149), який вступає в контакт із середовищем під дією сили пружини поршня (148), який сполучений із середовищем через поршневий шток (217), і який вступає у взаємодію із середовищем у камері (216).

26. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем згідно з будь-яким з пп. 1, 2 або 3, в якому поршень з'єднаний з поршневим штоком, який рухає поршень у напрямку руху, який відрізняється тим, що поршень (168, 168, 208, 208, 222, 222, 222") або камера (231) містять засоби регулювання форми (177, 179, 191, 192,

70. 202, 203, 196, 197, 211, 212, 213, 214).

27. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем згідно з п. 26, який відрізняється тим, що - кришка (177, 191, 192, 211, 212, 213, 214) є рухомою відносно поршневого штока (176, 195, 224) у заданому напрямі, що визначається стопором (196, 197) або кришкою (175), прикріпленою до поршневого штока (176), - герметизуючий пристрій (172) і/або непроникний шар (190), який щільно протиснений між покриттям (170) і кришками (191, 192, 211, 212, 213, 214), а також герметизуючий пристрій (202, 203) запобігають пропусканню середовища або середовищ із поршня (168, 168, 208, 208, 222, 222, 2227).

28. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем згідно з п. 27, який відрізняється тим, що рух гальмується пружиною (178) і обмежується стопором (179).

29. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем згідно з будь-яким з пп. 1, 2 або 3, в якому поршень з'єднаний із поршневим штоком, що рухає поршень у напрямку руху, який відрізняється тим, що - поршневий шток (6, 23) містить впускний отвір та канап (12) для пропускання накачуваного газоподібного і/або рідкого середовища у камеру (1, 21, 60, 70, 231), і - поршневий шток (6, 23) додатково містить клапан (13), що запобігає витіканню накачуваного газоподібного сч і/або рідкого середовища із камери (1, 21, 60, 70, 231) через канал (12).

30. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем згідно з будь-яким з пп. 1, 2 або 3, який відрізняється і) тим, Що - камера (90) містить впускний канал (94) для пропускання накачуваного газоподібного і/або рідкого середовища у камеру (90), де такий впускний канал (96) містить клапан, що запобігає витіканню накачуваного Ге! зо газоподібного і/або рідкого середовища з камери через впускний канал (91).

31. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем згідно з будь-яким з пп. 1, 2 або 3, в якому камера со містить випускний канал і/або впускний канал для випуску накачуваного газоподібного і/або рідкого середовища о з камери, який відрізняється тим, що друге положення розташоване ближче до випускного каналу (14, 77, 93), ніж перше положення, причому поперечний переріз камери (1, 21, 60, 70, 90, 162, 169, 216, 231) зменшується у ме) з5 напрямі від першого положення до другого положення. ча

32. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем згідно з п. 31, який відрізняється тим, що випускний канал (93) містить клапан, що запобігає проходженню накачуваного газоподібного і/або рідкого середовища у камеру.

33. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем згідно з будь-яким з пп. 1, 2 або 3, в якому поршень « З'єднаний з поршневим штоком, що рухає поршень у напрямку руху, який відрізняється тим, що камера є 7-3 с закритою і містить нестискуване середовище, тоді як поршень містить клапан для проходження середовища.

34. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем згідно з будь-яким з пп. 1, 2 або 3, в якому поршень ;» з'єднаний з поршневим штоком, що рухає поршень у напрямку руху, який відрізняється тим, що камера є закритою і містить середовище, що стискається між поршнем і стінкою камери.

35. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем згідно з будь-яким з пп. 1, 2 або 3, в якому поршень -І з'єднаний з поршневим штоком, що рухає поршень у напрямку руху, який відрізняється тим, що пристрій містить клапан та регулюючі засоби клапана для селективного впуску середовища в проміжок між поршнем і о камерою або його випуску. о

36. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем згідно з будь-яким з пп. 1, 2 або 3, в якому поршень З'єднаний з поршневим штоком, що рухає поршень у напрямку руху, який відрізняється тим, що камера або со поршень з'єднаний з віссю для трансформації приведення поршня і/або камери в обертання, де камера містить Ге клапан та регулюючі засоби клапана для селективного пропускання і непропускання середовища до проміжку між поршнем і камерою, приводячи камеру і/або поршень в рух.

37. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем згідно з п. 22, який відрізняється тим, що тиск всередині дв поршня і/або всередині стінки камери вищий, дорівнює або нижчий, ніж тиск у камері.

38. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем згідно з п. 22, який відрізняється тим, що тиск всередині Ф) поршня вищий, дорівнює або нижчий, ніж тиск у стінці камери. ка 39. Пристрій з комбінованими камерою та поршнем згідно з п. 37 або 38, який відрізняється тим, що поршень і/або камера містять несучі засоби. 60 Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2005, М 6, 15.06.2005. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України. б5 -58в-