JP2011201074A - フッ素ゴムと合成ゴムとの加硫接着積層体 - Google Patents
フッ素ゴムと合成ゴムとの加硫接着積層体 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011201074A JP2011201074A JP2010068646A JP2010068646A JP2011201074A JP 2011201074 A JP2011201074 A JP 2011201074A JP 2010068646 A JP2010068646 A JP 2010068646A JP 2010068646 A JP2010068646 A JP 2010068646A JP 2011201074 A JP2011201074 A JP 2011201074A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluororubber
- layer
- synthetic rubber
- parts
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
- B32B25/04—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B25/042—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of natural rubber or synthetic rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
- B32B25/04—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/08—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
- F16L11/085—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more braided layers
- F16L11/086—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more braided layers two layers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/3154—Of fluorinated addition polymer from unsaturated monomers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
【解決手段】フッ素ゴム層と、合成ゴムからなる層とが加硫接着されてなり、加硫接着する前の合成ゴム層が、下記(1)〜(5)を含有する加硫接着積層体。(1)有機過酸化物(2)シリカ(3)有機ホスホニウム塩
(4)無水マレイン酸変性ポリブタジエン(5)酸化マグネシウム
【選択図】図1
Description
そのため、耐油性を保持し、且つホースの可撓性を保持するためにフッ素ゴムを最内層とし、外側に合成ゴムを配した二層構造が最適であるとされている。中でも、比較的耐油性が優れ、安価であるNBR(アクリロニトリル-ブタジエンゴム)との二層構造が最適であるとされているが、一般的にフッ素ゴムと合成ゴムとの直接加硫接着は困難であった。
また、特許文献2と特許文献3では、それぞれ、フッ素ゴムとNBR/PVCとの加硫接着、フッ素ゴムとNBR/EPDMとの加硫接着であって、NBR単独ではなくPVCやEPDMをブレンドすると共にさらにDBU塩を配合したゴム組成物とフッ素ゴムとの加硫接着が提示されている。
フッ素ゴムと合成ゴムとの加硫接着処方を具体的に解明し、これによってDBUやDBN等を使用することに起因するスコーチ防止手段を採用することなく、フッ素ゴムと合成ゴムが強固に加硫接着する加硫接着積層体が望まれていた。
(1)有機過酸化物
(2)シリカ
(3)有機ホスホニウム塩
(4)無水マレイン酸変性ポリブタジエン
(5)酸化マグネシウム
(B)NBR、水添NBR、NBR/PVCブレンド、NBR/EPDMブレンド、CSM、ECO、ACM、AEM、又はCR
使用するフッ素ゴムは、特に限定されるものではなく、フッ素含有モノマーの共重合体又はフッ素含有モノマーと炭化水素モノマーとの共重合体でよい。
フッ素含有モノマーとしては、フッ化ビニリデン、トリフルオロエチレン、トリフルオロクロロエチレン、テトラフルオロエチレン、フッ化ビニル等のフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロペン、ペンタフルオロプロペン等のフルオロプロピレン、ペルフルオロ(メチルビニルエーテル)、ペルフルオロ(プロピルビニルエーテル)等のペルフルオロ(アルキルビニルエーテル)等が挙げられる。フッ素モノマーは1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
本発明における合成ゴムは、NBR、水添NBR、NBR/PVCブレンド、NBR/EPDMブレンド、CSM、ECO、ACM、AEM又はCRより選択される、一種類、又は二種類以上をブレンドしたものからなるフッ素ゴム以外の合成ゴムであるが、耐燃料用途に使用すること、及び価格面を考慮するとNBRが望ましく、さらにAN量(結合アクリロニトリル含有量)が25〜50重量%であるNBRが好ましい。AN量が少ないと、耐ガソリン性、耐油性が低下し、AN量が多いと、耐油性は向上するが、低温特性が低下する傾向にある。
アクリルゴム又はポリ塩化ビニルのブレンドにより、耐ガソリン性、耐油性のバランスに優れ、又、EPDMをブレンドすれば、耐オゾン性の改良が見込まれる。
有機過酸化物としては、過酸化物架橋に用いられているものを限定なく、使用することができる。具体例として、ベンゾイールペルオキシド、ジクミルペルオキシド、2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルペルオキシ)ヘキサン、1,1’−ジ−(t−ブチルペルオキシ)−ジイソプロピルベンゼン、n−ブチル−4,4−ジ(t−ブチルペルオキシ)バレレート、1,1−ジ(t−ブチルペルオキシ)シクロヘキサン等が挙げられ、ジクミルペルオキシド、1,1’−ジ−(t−ブチルペルオキシ)−ジイソプロピルベンゼンを用いるのが好ましい。
有機過酸化物の添加量は、合成ゴム100重量部に対して、0.5〜10重量部が好ましく、0.8〜5重量部がより好ましい。添加量が0.5重量部未満の場合、ゴムの加硫が不十分となり、10重量部を超えると、ゴムのスコーチの問題とゴムの物性が悪くなる。
シリカとは、珪酸(SiO2)充填剤であり、珪酸充填剤としては、酸性シリカ、中性シリカ、塩基性シリカを任意に使用することができる。
シリカの添加量は、合成ゴム100重量部に対して、5〜35重量部が好ましく、10〜30重量部がより好ましい。添加量が5重量部未満の場合、加硫接着性が不十分となり、35重量部を超えると、低温特性が悪くなる。
有機ホスホニウム塩としては、炭素数1〜20のアルキル基を含む4級ホスホニウム塩、または芳香族置換基を含む4級ホスホニウム塩等が使用できる。具体的には、テトラブチルホスホニウム塩、テトラオクチルホスホニウム塩、メチルトリオクチルホスホニウム塩、ブチルトリオクチルホスホニウム塩、フェニルトリブチルホスホニウム塩、ベンジルトリブチルホスホニウム塩、ベンジルトリシクロヘキシルホスホニウム塩、ベンジルトリオクチルホスホニウム塩、ブチルトリフェニルホスホニウム塩、オクチルトリフェニルホスホニウム塩、ベンジルトリフェニルホスホニウム塩、テトラフェニルホスホニウム塩等が挙げられる。これらの中で好ましいものは、テトラブチルホスホニウム塩である。
有機ホスホニウム塩の添加量は、合成ゴム100重量部に対して、0.5〜5重量部が好ましく、0.7〜3重量部がより好ましい。添加量が0.5重量部未満の場合、加硫接着性が不十分となり、5重量部を超えると、ゴムがスコーチする可能性があるのと、配合薬品が高価であるため、ゴム材料単価が高くなる。
無水マレイン酸変性ポリブタジエンは、溶融させた無水マレイン酸と液状ポリブタジエンの直接反応により、ゴム中に酸を導入したものであり、本発明においては内添接着成分として用いられる。
無水マレイン酸変性ポリブタジエンは、合成ゴム100重量部に対して、1〜20重量部が好ましく、1.5〜10重量部がより好ましい。添加量が1重量部未満の場合、加硫接着性が不十分となり、20重量部を超えると、ゴム物性が悪くなる傾向となる。
酸化マグネシウムは、合成ゴムと接触している面のフッ素ゴムから脱フッ酸を行う際に発生したフッ化水素の受酸剤として機能し、層間接着性がより高くなる。
酸化マグネシウムは、合成ゴム100重量部に対して、3〜20重量部が好ましく、5〜15重量部がより好ましい。添加量が3重量部未満の場合、加硫接着性が不十分となり、20重量部を超えると、ゴム物性が悪くなる傾向となる。
合成ゴム層には、上記以外にも、通常のゴム組成物に添加される公知の配合剤、例えば、カーボンブラック、充填剤、軟化剤、可塑剤、老化防止剤、安定剤、および加工助剤などを適宜添加することは可能である。
本発明の加硫接着積層体を製造する方法としては、加硫前のフッ素ゴム層と合成ゴムからなる層を共押出し、次いで架橋する方法や、一方のゴムからなる層を形成し、次いで他方のゴムの層を被覆しつつ形成した後架橋する方法、一方のゴムの層を架橋した後に他方のゴムの層を積層させて、次いで他方の層を架橋する方法等が挙げられる。
本発明の加硫接着積層体がホースである場合には、上記の方法に加えてマンドレルに未加硫の積層体を被覆し、これを加硫する方法も採用できる。
本発明の加硫接着積層体は、燃料用ホース、アルコールや油脂等を輸送するためのホース、油滴を含有するような空気等を搬送するためのホース、鉱物油やLPガス、天然ガス等の炭化水素含有液体又は気体を搬送するためのホース、あるいはこれらの流体を保管するための容器、さらには、これらの流体と接する工業用ベルト、緩衝材、防振材、シート、ブーツ等の機械部品、設備部品、建築部品、装置の部品等各種用途に使用できる。
例えば、燃料、アルコール、LPガス等を搬送するホースであって、その搬送物と接するホース内面には、フッ素ゴム層を形成し、ホース外面側の層には合成ゴムからなる層を形成する。同じく、ホース以外の積層体においても、燃料、アルコール、LPガス等と接する面にはフッ素ゴム層を形成し、その他の層には合成ゴムからなる層を形成する。
例えば搬送する流体が低圧の場合には図1に示すように、内層としてフッ素ゴム層を用い、外層として合成ゴム層を用いた2層からなるホースを使用し、搬送する流体が高圧の場合には、図2に示すように、内層としてフッ素ゴム層を用い、そのすぐ外側には合成ゴム層を設け、さらに外側に向けて第1繊維補強層、中間ゴム層、第2繊維補強層及び外面ゴム層を設けた5層からなるホースを使用できる。もちろん、用途に応じて他の層構成としたホースも使用できる。
次に、本発明を実施例に基づいて、さらに具体的に説明するが、本発明はこれらのみに限定されるものではない。
同様にして厚さ2mmのフッ素ゴムシートも作成した。
これらシートの硬さ測定は、JIS K6253に準拠し、また引張試験はJIS K6251に従い3号ダンベルを使用して行った。
×:まったく接着していない(接着性不良)、引張強度:5N/cm以下 : NG
△:界面剥離が起こった場合 : NG
○:ゴム部が破壊したもの(接着性良好)、引張強度:25N/cm以上 : OK
カーボンブラック:旭カーボン製旭#60G
有機過酸化物:日油製パーブチルP
シリカ:PPG industries製ハイシル233
酸化マグネシウム:協和化学工業製キョーワマグ150
無水マレイン化変性ブタジエン:サートマー社製ライコボンド1756
有機ホスホニウム塩:日本化学工業製ゼオネットPB
フッ素ゴム:ダイキン工業製ダイエルG558
Claims (4)
- フッ素ゴム層(A)と、下記(B)より選択される、一種類、又は二種類以上をブレンドしたものからなるフッ素ゴム以外の合成ゴム層とが加硫接着されてなり、加硫接着する前のフッ素ゴム以外の合成ゴムからなる層が、下記(1)〜(5)を含有する加硫接着積層体。
(1)有機過酸化物
(2)シリカ
(3)有機ホスホニウム塩
(4)無水マレイン酸変性ポリブタジエン
(5)酸化マグネシウム
(B)NBR、水添NBR、NBR/PVCブレンド、NBR/EPDMブレンド、CSM、ECO、ACM、AEM、又はCR - 前記フッ素ゴム以外の合成ゴムが含有する前記(1)〜(5)の含有量が、ゴム100重量部に対し下記重量部である請求項1記載の加硫接着積層体
(1)有機過酸化物0.5〜10重量部
(2)シリカ5〜35重量部
(3)有機ホスホニウム塩0.5〜5重量部
(4)無水マレイン酸変性ポリブタジエン1〜20重量部
(5)酸化マグネシウム3〜20重量部 - ホース断面が少なくとも複数の層から構成された車輌用フレキシブルホースにおいて、内面ゴム層が前記フッ素ゴムであり、前記内面ゴム層の外側に前記フッ素ゴム以外の合成ゴム層が設けられてなることを特徴とする車輌用フレキシブルホース。
- 前記車輌用フレキシブルホースが、前記内面ゴム層と、この内面ゴム層の外側に設けられた前期フッ素ゴム以外の合成ゴム層が設けられており、フッ素ゴム以外の合成ゴム層の外側に少なくとも一層の繊維補強層と、この繊維補強層の外側に設けられた外面ゴム層とからなる請求項3の車輌用フレキシブルホース。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010068646A JP5830808B2 (ja) | 2010-03-24 | 2010-03-24 | フッ素ゴムと合成ゴムとの加硫接着積層体 |
MYPI2012700679A MY162734A (en) | 2010-03-24 | 2011-03-22 | Vulcanization-adhered laminate of fluororubber and synthetic rubber |
PCT/JP2011/056807 WO2011118569A1 (ja) | 2010-03-24 | 2011-03-22 | フッ素ゴムと合成ゴムとの加硫接着積層体 |
BR112012024235A BR112012024235A2 (pt) | 2010-03-24 | 2011-03-22 | corpo laminado aderido por vulcanização de borracha fluorada e borracha sintética |
CN201180015183.9A CN102821950B (zh) | 2010-03-24 | 2011-03-22 | 氟橡胶与合成橡胶的硫化粘接层压体 |
US13/635,290 US9539792B2 (en) | 2010-03-24 | 2011-03-22 | Vulcanization-adhered laminate of fluororubber and synthetic rubber |
EP11759374.9A EP2551106B1 (en) | 2010-03-24 | 2011-03-22 | Vulcanization-adhered laminate of fluororubber and synthetic rubber |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010068646A JP5830808B2 (ja) | 2010-03-24 | 2010-03-24 | フッ素ゴムと合成ゴムとの加硫接着積層体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011201074A true JP2011201074A (ja) | 2011-10-13 |
JP5830808B2 JP5830808B2 (ja) | 2015-12-09 |
Family
ID=44673120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010068646A Active JP5830808B2 (ja) | 2010-03-24 | 2010-03-24 | フッ素ゴムと合成ゴムとの加硫接着積層体 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9539792B2 (ja) |
EP (1) | EP2551106B1 (ja) |
JP (1) | JP5830808B2 (ja) |
CN (1) | CN102821950B (ja) |
BR (1) | BR112012024235A2 (ja) |
MY (1) | MY162734A (ja) |
WO (1) | WO2011118569A1 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5602933B1 (ja) * | 2013-12-24 | 2014-10-08 | 株式会社ニチリン | 加硫接着積層体、およびそれに用いるゴム組成物 |
JP5602932B1 (ja) * | 2013-12-24 | 2014-10-08 | 株式会社ニチリン | 加硫接着積層体、およびそれに用いるゴム組成物 |
JP2016216549A (ja) * | 2015-05-15 | 2016-12-22 | 株式会社ニチリン | ゴム組成物及びそれを用いたホース |
JP2019171745A (ja) * | 2018-03-29 | 2019-10-10 | 三井化学株式会社 | 積層体およびその用途 |
JP2020003028A (ja) * | 2018-06-29 | 2020-01-09 | 住友理工株式会社 | 自動車用ホース |
WO2020090981A1 (ja) * | 2018-11-02 | 2020-05-07 | 三井化学株式会社 | エチレン・α-オレフィン・非共役ポリエン共重合体組成物層を含む積層体およびその用途 |
KR20200134389A (ko) * | 2019-05-21 | 2020-12-02 | 평화산업주식회사 | 내열성 및 내화학성이 우수한 고무호스 조성물 및 이를 이용한 고무호스 |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103073872A (zh) * | 2011-10-25 | 2013-05-01 | 比亚迪股份有限公司 | 一种氯醇橡胶组合物及一种燃油胶管 |
CN103978751B (zh) * | 2013-02-08 | 2018-02-09 | 大金工业株式会社 | 层积体 |
JP6126462B2 (ja) * | 2013-05-28 | 2017-05-10 | 倉敷化工株式会社 | 積層ゴムホース |
US9841125B2 (en) | 2013-09-16 | 2017-12-12 | Eaton Corporation | Hose with rubber and plastic |
WO2016026141A2 (en) * | 2014-08-22 | 2016-02-25 | 5Elem Material Scientific (Jiangsu) Co., Ltd | Fracturing liquid delivery hose for recovery of shale oil and gas, and manufacturing method thereof |
US20180080585A1 (en) * | 2016-09-19 | 2018-03-22 | Contitech Mgw Gmbh | Fluoroelastomer/epdm hose for cold-side charge air applications |
CN106863866B (zh) * | 2017-03-01 | 2019-05-21 | 北京天元奥特橡塑有限公司 | 一种内氟外硅轿车胶管的制备方法 |
CN114763424A (zh) * | 2021-01-15 | 2022-07-19 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 交联聚烯烃胶料及制备方法、以及使用该胶料的汽车线缆 |
CN114316400A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-12 | 宁波泰科威橡胶科技有限公司 | 一种氢燃料电池用橡胶夹布膜片及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995019880A1 (fr) * | 1994-01-24 | 1995-07-27 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Stratifie de couches de composition de caoutchouc vulcanisable, procede de production du stratifie de caoutchouc et stratifie de caoutchouc |
JPH08157646A (ja) * | 1994-12-07 | 1996-06-18 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 接着性ゴム組成物および耐熱性ホース |
JP2005315415A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-11-10 | Gates Unitta Asia Co | 動力伝達ベルト |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0476224A1 (en) * | 1990-08-21 | 1992-03-25 | Ricon Resins, Inc. | Adhesive rubber compositions |
JP3008556B2 (ja) | 1991-05-15 | 2000-02-14 | ジェイエスアール株式会社 | ゴム積層体 |
US6057014A (en) * | 1995-07-26 | 2000-05-02 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Laminates of composition for improving adhesion of elastomers to polymer compositions |
DE19614006A1 (de) | 1996-04-09 | 1997-10-16 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Granulat und Formteilen aus Hartmetall- oder Cermet-Materialien |
WO1998036901A1 (fr) | 1997-02-19 | 1998-08-27 | Daikin Industries, Ltd. | Stratifie de caoutchouc et ses utilisations |
JP2982788B2 (ja) | 1998-05-08 | 1999-11-29 | 東海ゴム工業株式会社 | 燃料ホース |
JP3804386B2 (ja) | 2000-01-26 | 2006-08-02 | 東海ゴム工業株式会社 | 燃料ホース用積層体及び燃料ホース |
US20030049401A1 (en) * | 2001-09-13 | 2003-03-13 | Jeremy Duke | Low permeation nitrile-butadiene rubber tube with aluminum barrier layer |
US7291369B2 (en) * | 2001-10-03 | 2007-11-06 | 3M Innovative Properties Company | Multi-layer articles including a fluoroelastomer layer and a barrier layer and method of making the same |
-
2010
- 2010-03-24 JP JP2010068646A patent/JP5830808B2/ja active Active
-
2011
- 2011-03-22 MY MYPI2012700679A patent/MY162734A/en unknown
- 2011-03-22 BR BR112012024235A patent/BR112012024235A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2011-03-22 EP EP11759374.9A patent/EP2551106B1/en not_active Not-in-force
- 2011-03-22 US US13/635,290 patent/US9539792B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-03-22 CN CN201180015183.9A patent/CN102821950B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-03-22 WO PCT/JP2011/056807 patent/WO2011118569A1/ja active Application Filing
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995019880A1 (fr) * | 1994-01-24 | 1995-07-27 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Stratifie de couches de composition de caoutchouc vulcanisable, procede de production du stratifie de caoutchouc et stratifie de caoutchouc |
JPH08157646A (ja) * | 1994-12-07 | 1996-06-18 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 接着性ゴム組成物および耐熱性ホース |
JP2005315415A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-11-10 | Gates Unitta Asia Co | 動力伝達ベルト |
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5602933B1 (ja) * | 2013-12-24 | 2014-10-08 | 株式会社ニチリン | 加硫接着積層体、およびそれに用いるゴム組成物 |
JP5602932B1 (ja) * | 2013-12-24 | 2014-10-08 | 株式会社ニチリン | 加硫接着積層体、およびそれに用いるゴム組成物 |
WO2015098186A1 (ja) | 2013-12-24 | 2015-07-02 | 株式会社ニチリン | 加硫接着積層体、およびそれに用いるゴム組成物 |
JP2015120281A (ja) * | 2013-12-24 | 2015-07-02 | 株式会社ニチリン | 加硫接着積層体、およびそれに用いるゴム組成物 |
JP2015120282A (ja) * | 2013-12-24 | 2015-07-02 | 株式会社ニチリン | 加硫接着積層体、およびそれに用いるゴム組成物 |
US20160369090A1 (en) * | 2013-12-24 | 2016-12-22 | Nichirin Co., Ltd. | Vulcanization-bonded laminate, and rubber composition used therefor |
US10377885B2 (en) | 2013-12-24 | 2019-08-13 | Nichirin Co., Ltd. | Vulcanization-bonded laminate, and rubber composition used therefor |
JP2016216549A (ja) * | 2015-05-15 | 2016-12-22 | 株式会社ニチリン | ゴム組成物及びそれを用いたホース |
JP2019171745A (ja) * | 2018-03-29 | 2019-10-10 | 三井化学株式会社 | 積層体およびその用途 |
JP2020003028A (ja) * | 2018-06-29 | 2020-01-09 | 住友理工株式会社 | 自動車用ホース |
JP7102261B2 (ja) | 2018-06-29 | 2022-07-19 | 住友理工株式会社 | 自動車用ホース |
WO2020090981A1 (ja) * | 2018-11-02 | 2020-05-07 | 三井化学株式会社 | エチレン・α-オレフィン・非共役ポリエン共重合体組成物層を含む積層体およびその用途 |
KR20210068096A (ko) * | 2018-11-02 | 2021-06-08 | 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 | 에틸렌·α-올레핀·비공액 폴리엔 공중합체 조성물층을 포함하는 적층체 및 그의 용도 |
JPWO2020090981A1 (ja) * | 2018-11-02 | 2021-09-30 | 三井化学株式会社 | エチレン・α−オレフィン・非共役ポリエン共重合体組成物層を含む積層体およびその用途 |
JP7100713B2 (ja) | 2018-11-02 | 2022-07-13 | 三井化学株式会社 | エチレン・α-オレフィン・非共役ポリエン共重合体組成物層を含む積層体およびその用途 |
KR102594819B1 (ko) * | 2018-11-02 | 2023-10-26 | 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 | 에틸렌·α-올레핀·비공액 폴리엔 공중합체 조성물층을 포함하는 적층체 및 그의 용도 |
KR20200134389A (ko) * | 2019-05-21 | 2020-12-02 | 평화산업주식회사 | 내열성 및 내화학성이 우수한 고무호스 조성물 및 이를 이용한 고무호스 |
KR102264912B1 (ko) * | 2019-05-21 | 2021-06-15 | 평화산업주식회사 | 내열성 및 내화학성이 우수한 고무호스 조성물 및 이를 이용한 고무호스 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2551106A1 (en) | 2013-01-30 |
JP5830808B2 (ja) | 2015-12-09 |
US9539792B2 (en) | 2017-01-10 |
EP2551106B1 (en) | 2019-01-02 |
US20130078472A1 (en) | 2013-03-28 |
CN102821950A (zh) | 2012-12-12 |
CN102821950B (zh) | 2015-10-14 |
EP2551106A4 (en) | 2014-06-04 |
WO2011118569A1 (ja) | 2011-09-29 |
BR112012024235A2 (pt) | 2016-07-12 |
MY162734A (en) | 2017-07-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5830808B2 (ja) | フッ素ゴムと合成ゴムとの加硫接着積層体 | |
JP4972973B2 (ja) | 加硫ゴム積層体 | |
JP5499713B2 (ja) | 加硫ゴム積層体 | |
JP2010042669A (ja) | フッ素ゴム積層体およびその製造方法 | |
JP2010280103A (ja) | 積層体、成形品、燃料ホース、及び、積層体の製造方法 | |
JP5602932B1 (ja) | 加硫接着積層体、およびそれに用いるゴム組成物 | |
JP2013043400A (ja) | 積層体及びその製造方法 | |
JP5537358B2 (ja) | 積層体 | |
JP2015231717A (ja) | 積層体 | |
JP4081711B2 (ja) | 積層ゴムホース | |
JP5401954B2 (ja) | ゴム層とフッ素樹脂層からなる積層体および加硫用ゴム組成物 | |
JP5563857B2 (ja) | フッ素ゴムと合成ゴムとの加硫接着積層体 | |
JP3804386B2 (ja) | 燃料ホース用積層体及び燃料ホース | |
JP5989005B2 (ja) | 積層体 | |
JP5622100B2 (ja) | 加硫ゴム積層体 | |
JP5477690B2 (ja) | 加硫ゴム積層体 | |
JP3008556B2 (ja) | ゴム積層体 | |
JP2000006317A (ja) | ゴム積層体及びホース | |
JP2016070332A (ja) | 耐熱ホース | |
JP5441012B2 (ja) | 加硫ゴム積層体 | |
JP2012081682A (ja) | 積層体 | |
US20050191454A1 (en) | Laminated rubber hose | |
JP5602933B1 (ja) | 加硫接着積層体、およびそれに用いるゴム組成物 | |
TW201840424A (zh) | 積層體 | |
JP4622349B2 (ja) | 含フッ素重合体との積層体用クロロスルホン化ポリオレフィン組成物、それよりなる積層体、及びその積層体からなるホース |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130312 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140715 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140908 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20140908 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150407 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20150515 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150515 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150915 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20151007 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5830808 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |