JP2011158772A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 表示窓の端面と外装部材の端面との間のクリアランスが生じたとしても、内部構造物が見えてしまうことがなく、クリアランスから侵入する静電気に対する対策を施す。
【解決手段】 液晶表示パネルと、液晶表示パネルの一辺に形成される接続部に接続されるフレキシブル配線板と、端面が液晶表示パネルの一辺における端面から突出するように、液晶表示パネルの表示面に接着される表示窓と、表示窓を配置する開口部が形成される外装部材と、表示窓の端面と開口部の端面との間にクリアランスが形成されるように、開口部に表示窓を配置するときに、クリアランスの近傍に位置するフレキシブル配線板を覆うように配置される第１の遮光部材とを有する。
【選択図】 図２

Description

本発明は、デジタルカメラ等の表示装置に関するものである。

デジタルカメラには、撮影画像の確認のための液晶表示パネルが搭載されている。液晶表示パネルには一般的にガラス基板が用いられており、外力により破損したり、撓みによって配向が変化し表示ムラが発生したりし易い。このため、外装部材にアクリル板などで形成した表示窓を接着することによって、液晶表示パネルが直接外観に露出しないよう保護している。

しかし、表示窓を設けることは、表示窓と液晶表示パネルとの間に空気層を作ることになり、空気との界面を増やしてしまう。すなわち、反射面を増やしてしまうことになるので、これが液晶表示パネルの視認性を損ねてしまうことになる。

そこで、界面での光学的ロスをなくし視認性を向上させるために、表示窓と液晶表示パネルの間にゲル状または低反発弾性材料からなる透明樹脂を充填または密着させる技術が知られている。この技術は一般的にオプティカルカップリングと呼ばれている。これは、表示窓、液晶表示パネル側の光学部材、透明樹脂の屈折率を合わせることにより反射面を無くし、外光の反射や光学的ロスを抑えて、液晶表示パネルの視認性の向上を図るというものである。（特許文献１参照）

特開平０７−２０９６３５号公報

このような構成を採用する場合には、液晶表示パネルよりひと回り大きな表示窓を液晶表示パネルの表示面に接着して、外装部材に形成される開口部にはめ込み、表示窓の周囲で外装部材に接着することが考えられる。しかし、近年のデジタルカメラは本体サイズが小型化される一方で、液晶表示パネルの表示面が大型化しているので、表示窓の周囲に外装部材への接着スペースを確保することは困難である。

そこで、液晶表示パネルに接着した表示窓を外装部材に形成される開口部にはめ込むのみとして、表示窓と外装部材とを接着しない構成を検討している。しかしながら、この構成では、表示窓の端面と外装部材の端面との間にわずかなクリアランスが生じてしまう。このクリアランスからデジタルカメラの内部構造物が見えてしまうことは、品位の点から好ましくない。また、このクリアランスから静電気が侵入することで、誤動作や制御ＩＣの破壊などの問題が起こりうる。

また、上述した構成を採用すると、液晶表示パネルの表示面側で液晶表示パネルの周囲を覆っていたいわゆる上ベゼルと呼ばれる部材を設けることができない。したがって、バックライトから光が液晶表示パネルの表示面方向に漏れやすくなってしまうという問題がある。

本発明は、このような課題に鑑みて、表示窓の端面と外装部材の端面との間のクリアランスが生じたとしても、内部構造物が見えてしまうことがなく、クリアランスから侵入する静電気に対する対策を施すことの可能な表示装置を提供することを目的とする。また、バックライトから光が液晶表示パネルの表示面方向に漏れることのない表示装置を提供することを目的とする。

本発明の表示装置は、液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルの一辺に形成される接続部に接続されるフレキシブル配線板と、端面が前記液晶表示パネルの前記一辺における端面から突出するように、前記液晶表示パネルの表示面に接着される表示窓と、前記表示窓を配置する開口部が形成される外装部材と、前記表示窓の前記端面と前記開口部の端面との間にクリアランスが形成されるように、前記開口部に前記表示窓を配置するときに、前記クリアランスの近傍に位置する前記フレキシブル配線板を覆うように配置される第１の遮光部材とを有することを特徴とする。

本発明によれば、表示窓の端面と外装部材の端面との間のクリアランスが生じたとしても、内部構造物が見えてしまうことがなく、静電気に対する対策を施すことの可能な表示装置を提供することができる。また、バックライトから光が液晶表示パネルの表示面方向に漏れることのない表示装置を提供することができる。

本発明の表示装置の第１の実施例としてのデジタルカメラ１０を説明する図である。 液晶表示ユニット１２の構成を説明する分解斜視図である。 液晶表示パネル２０に、第１の遮光テープ２２、表示窓２３および第２の遮光テープ２４を貼る様子を説明する斜視図。 液晶表示パネル２０に、第１の遮光テープ２２、表示窓２３および第２の遮光テープ２４を貼る様子を説明する正面図。 液晶表示ユニット１２およびリアカバー１１を、カメラアセンブリ１３に固定した状態を説明する図である。 本発明の表示装置の第２の実施例としてのデジタルカメラ１０を説明する図である。 液晶表示ユニット１１２の構成を説明する分解斜視図である。 液晶表示ユニット１１２およびリアカバー１１１を、カメラアセンブリ１１３に固定した状態を説明する図である。

（第１の実施例）
以下、本発明の第１の実施例について、図１〜５を参照しながら詳細に説明する。

図１は本発明の表示装置の第１の実施例としてのデジタルカメラ１０を説明する図である。図１（ａ）に示すように、デジタルカメラ１０の背面には画像を表示する液晶表示ユニット１２および外装部材としてのリアカバー１１が取り付けられている。図１（ｂ）はデジタルカメラ１０の分解斜視図である。液晶表示ユニット１２をカメラアセンブリ１３に固定した後、リアカバー１１がカメラアセンブリ１３に固定される。リアカバー１１には開口部１１ａが形成され、開口部１１ａから液晶表示ユニット１２の表面が露出するように、カメラアセンブリ１３に固定される。

図２は液晶表示ユニット１２の構成を説明する分解斜視図である。

図２に示すように、下ベゼル２６には、スペーサー２５が取り付けられている。スペーサー２５は液晶表示パネル２０および不図示のバックライト光源を保持するとともに、バックライト光源からの光を導光する導光部材２８を固定する。液晶表示パネル２０および導光部材２８は、スペーサー２５によって、互いの面方向と厚み方向について位置決めされている。バックライト用フレキシブル配線板２７はバックライト光源に電力を供給する。

液晶表示パネル２０は長手方向の大きさが異なる２枚のガラス基板を積層して形成されている。長手方向の長さが長いガラス基板を下側にするとともに、下側ガラス基板上で、上側ガラス基板に覆われない領域２０ａに接続部としての回路接続部２０ｂを形成する。回路接続部２０ｂにはフレキシブル配線板２１が電気的に接続されている。すなわち、液晶表示パネル２０の一方の短辺は、上側ガラス基板に覆われず、下側ガラス基板の上側の表面が露出した領域２０ａが形成され、領域２０ａにフレキシブル配線板２１が設けられている。液晶表示パネル２０において、領域２０ａが形成される一辺と対向する一辺に封止部２０ｃが形成される。封止部２０ｃは上側ガラス基板と下側ガラス基板との間に充填した液晶を封止する。

第１の遮光部材である第１の遮光テープ２２は、絶縁材料で形成され、回路接続部２０ｂおよびフレキシブル配線板２１を覆うように、領域２０ａに貼られる。第１の遮光テープ２２が貼られた後、液晶表示パネル２０の表示面に、ゲル状または低反発弾性材料からなる透明樹脂を介して表示窓２３が接着されている。そして、第２の遮光部材である第２の遮光テープ２４が表示窓２３の周囲に位置する液晶表示パネル２０の表示面上で表示窓２３が接着されない領域およびスペーサー２６の表面を覆うように貼られる。液晶表示ユニット１２はこのように構成されている。

図３および図４は、下ベゼル２６に取り付けられるスペーサー２５に保持された液晶表示パネル２０に、第１の遮光テープ２２、表示窓２３および第２の遮光テープ２４を貼る様子を説明する図である。

図３（ａ）は、液晶表示パネル２０が下ベゼル２６に取り付けられるスペーサー２５に保持される様子を示す斜視図である。この状態では、まだ第１の遮光テープ２２、表示窓２３および第２の遮光テープ２４が貼られていない。図４（ａ）は、図３（ａ）の状態を正面から見た図である。図４（ａ）では、第１の遮光テープ２２、表示窓２３および第２の遮光テープ２４は省略されている。

図３（ｂ）は、図３（ａ）の状態から、第１の遮光テープ２２を領域２０ａに貼った状態を示している。第１の遮光テープ２２を領域２０ａに貼ることで、第１の遮光テープ２２が領域２０ａの回路接続部２０ｂおよびフレキシブル配線板２１を覆う。図４（ｂ）は図３（ｂ）の状態を正面から見た図である。図４（ｂ）では、表示窓２３および第２の遮光テープ２４は省略されている。第１の遮光テープ２２の端２２ａが、液晶表示パネル２０の端２０ｄよりも図中の右側に突出するように、第１の遮光テープ２２は領域２０ａに貼られる。したがって、液晶表示パネル２０の端２０ｄは第１の遮光テープ２２に覆われる。また、領域２０ａはバックライト光源の真上に位置する領域であるので、この領域に第１の遮光テープ２２を貼ることで、バックライト光源から漏れる光を効率よく遮断することができる。

図３（ｃ）は、図３（ｂ）の状態から、液晶表示パネル２０の表示面に、ゲル状または低反発弾性材料からなる透明樹脂を介して表示窓２３を接着した状態を示している。表示窓２３は長辺方向に液晶表示パネル２０より長く、短辺方向に液晶表示パネル２０より短い。

図４（ｃ）は図３（ｃ）の状態を正面から見た図である。図４（ｃ）では、第２の遮光テープ２４は省略されている。図４（ｃ）に示すように、液晶表示パネル２０の領域２０ａが形成される一辺にて、表示窓２３の端面２３ａが液晶表示パネル２０の上側ガラス基板の端面２０ｅよりも突出するように、表示窓２３を液晶表示パネル２０の表示面に接着する。これによって、第１の遮光テープ２２の上方は表示窓２３の一辺で覆われる。液晶表示パネル２０の領域２０ａが形成される一辺にて、スペーサー２５は表示窓２３の端面２３ａよりも外側に位置している。

また、図４（ｃ）に示すように、液晶表示パネル２０の領域２０ａが形成される一辺以外の三辺では、液晶表示パネル２０の端面が表示窓２３の端面よりも突出するように、表示窓２３を液晶表示パネル２０の表示面に接着する。したがって、図４（ｃ）の状態において、表示窓２３の周囲のうち、領域２０ａが形成される一辺には、スペーサー２５が表示窓２３の端面２３ａより突出している。そして、領域２０ａが形成される一辺以外の三辺では、液晶表示パネル２０とスペーサー２５が表示窓２３の端面より突出している。

図３（ｄ）は、図３（ｃ）の状態から、表示窓２３の周囲に、第２の遮光テープ２４を貼った状態を示している。領域２０ａが形成される一辺では、第２の遮光テープ２４はスペーサー２５に貼られる。領域２０ａが形成される一辺以外の三辺では、第２の遮光テープ２４は液晶表示パネル２０とスペーサー２５に貼られる。

図２および図３に示するように、第２の遮光テープ２４は中空四角形状を有し、表示窓２３の端面２３ｂに第２の遮光テープ２４の端面２４ａを当接させて、表示窓２３の周囲を覆うように貼られる。これによって、液晶表示パネル２０の封止部２０ｃは第２の遮光テープ２４によって覆われる。

第２の遮光テープ２４は、貼り付けの際の干渉を避けるため、その内周が表示窓２３の外周よりも大きく形成されている。よって、表示窓２３の端面２３ｂに第２の遮光テープ２４の端面２４ａを当接させて、表示窓２３の周囲を覆うように貼る場合には、領域２０ａが形成される一辺において、表示窓２３の端面２３ａと第２の遮光テープ２４の端面との間に隙間が生じてしまう。しかし、本実施例では、領域２０ａが形成される一辺には、すでに第１の遮光テープ２２を貼っているので、第２の遮光テープ２４に覆われない部分ができたとしても、フレキシブル配線板２１が露出することはない。

図４（ｄ）は図３（ｄ）の状態を正面から見た図である。このように、第２の遮光テープ２４を表示窓２３の周囲に貼ることで、スペーサー２５に保持されるバックライト光源および導光部材２８からの光漏れを遮光している。

図２に示すように、液晶表示パネル２０の封止部２０ｃはスペーサー２５の切り欠き部に配置されるので、封止部２０ｃの側面はスペーサー２５によって覆われていない。よって、バックライトの光が封止部２０ｃの側面から漏れることが考えられる。本実施例では、表示窓２３の端面２３ｂに第２の遮光テープ２４の端面２４ａを当接させて、位置決めして、表示窓２３の周囲を覆うように貼ることで、第２の遮光テープ２４で封止部２０ｃの上面を覆っている。これによって、封止部２０ｃから光が漏れたとしても、表示窓２３の周囲から見えることはない。

図５は上述したように構成される液晶表示ユニット１２を、カメラアセンブリ１３に固定し、さらに、リアカバー１１をカメラアセンブリ１３に固定した状態を説明する図である。

図５（ａ）はデジタルカメラ１０の背面図である。図５（ｂ）は図５（ａ）のＡ−Ａ断面を拡大した図である。図５（ｃ）は図５（ａ）のＣ−Ｃ断面を拡大した図である。

図５（ｂ）に示すように、液晶表示ユニット１２およびリアカバー１１がカメラアセンブリ１３に固定されるときには、液晶表示ユニット１２の表面となる表示窓２３の表面がリアカバー１１の開口部１１ａから露出する。このとき、開口部１１ａの端面１１ａ１と表示窓２３の端面２３ａとの間には、製造上の部品の寸法関係を考慮して、クリアランスＡが形成される。このクリアランスＡから、内部が見えたとしても、第１の遮光テープ２２が上述した位置に貼られていることで、フレキシブル配線板２１が見えてしまうことがない。図５（ｂ）に示すように、第２の遮光テープ２４は、表示窓２３の端面２３ａの近傍では、表示窓２３の周囲を覆っていない。これは、上述したように、第２の遮光テープ２４の内周が表示窓２３の外周よりも大きく形成され、第２の遮光テープ２４は表示窓２３の端面２３ｂに第２の遮光テープ２４の端面２４ａを当接させることで、位置決めして、貼られているからである。

すなわち、表示窓２３の端面２３ｂに第２の遮光テープ２４の端面２４ａを当接させて、第２の遮光テープ２４を貼っているので、図５（ｃ）に図示するように、表示窓２３の端面２３ｂの近傍では、表示窓２３の周囲は第２の遮光テープ２４によって覆われる。そして、液晶表示パネル２０の封止部２０ｃの上面も、第２の遮光テープ２４によって覆われ、封止部２０ｃから漏れる光が、図５（ｃ）に示す表示窓２３の端面２３ｂと開口部１１ａの端面１１ａ２とのクリアランスＣから見えることはない。

また、第１の遮光テープ２２が絶縁材料で形成され、上述した位置に貼られていることで、クリアランスＣから回路接続部２０ｂまでの沿面距離を長くすることができる。これによって、クリアランスＡから、デジタルカメラの内部に静電気が侵入した場合に、回路接続部２０ｂに放電することを防止することができる。

さらに、図５（ｂ）の示すように、リアカバー１１に矢印Ｆの方向の力が与えられるとき、開口部１１ａが変形したとしても、第１の遮光テープ２２がフレキシブル配線板２１に貼られることで、フレキシブル配線板２１の切れを防止することができる。さらに、本実施例では、開口部１１ａの端面１１ａ１は液晶表示パネル２０の端２０ｄよりも外側に位置し、開口部１１ａの端面１１ａ１と液晶表示パネル２０の端２０ｄとの間にはクリアランスＢが形成される。このクリアランスＢが小さい場合には、開口部１１ａが変形したときに、開口部１１ａの端面１１ａ１と液晶表示パネル２０の端２０ｄが鋏の刃のように作用して、フレキシブル配線板２１を切断してしまう。本実施例では、表示窓２３の端面２３ａが液晶表示パネル２０の端２０ｄよりも突出しているので、開口部１１ａの端面１１ａ１と液晶表示パネル２０の端２０ｄとの間には、フレキシブル配線板２１を切断しない程度の十分な距離が設けられる。

以上説明したように、本実施例によれば、表示窓２３の端面２３ｂと開口部１１ａの端面１１ａ２とのクリアランスＡから、フレキシブル配線板２１が見えてしまうことがない。また、クリアランスＡから静電気が侵入した場合にも、回路接続部２０ｂに放電してしまうことを防止することができる。さらに、開口部１１ａが変形したときも、フレキシブル配線板２１の切れを防止することができる。

（第２の実施例）
以下、本発明の第２の実施例について、図６〜７を参照しながら詳細に説明する。

図６は本発明の表示装置の第２の実施例としてのデジタルカメラ１０を説明する図である。図６（ａ）に示すように、デジタルカメラ１１０の背面には画像を表示する液晶表示ユニット１１２および外装部材としてのリアカバー１１１が取り付けられている。図６（ｂ）はデジタルカメラ１１０の分解斜視図である。液晶表示ユニット１１２をカメラアセンブリ１１３に固定した後、リアカバー１１１がカメラアセンブリ１１３に固定される。リアカバー１１１には開口部１１１ａが形成され、開口部１１１ａから液晶表示ユニット１２の表面が露出するように、カメラアセンブリ１１３に固定される。

図７は液晶表示ユニット１１２の構成を説明する分解斜視図である。

図７に示すように、下ベゼル１２６には、スペーサー１２５が取り付けられている。スペーサー１２５は液晶表示パネル１２０およびバックライト光源１３１を保持するとともに、バックライト光源１３１からの光を導光する導光部材１２８を固定する。導光部材１２８は、スペーサー１２５によって、面方向と厚み方向について位置決めされている。図７では導光部材１２８がスペーサー１２５に保持された状態を示している。バックライト用フレキシブル配線板１２７はバックライト光源１３１に電力を供給する。

液晶表示パネル１２０は、遮光性を有する両面テープ１２９によって、スペーサー１２５に固定されている。液晶表示パネル１２０は、スペーサー１２５に固定されることで、面方向と厚み方向について位置決めされている。両面テープ１２９は、図７に示すように、中空四角形状で液晶表示パネル１２０の周囲を覆っている。

液晶表示パネル１２０は長手方向の大きさが異なる２枚のガラス基板を積層して形成されている。長手方向の長さが長いガラス基板を下側にするとともに、下側ガラス基板上であって、上側ガラス基板に覆われない領域１２０ａに、電子部品１３０を実装し、回路接続部１２０ｂを形成する。

回路接続部１２０ｂにはフレキシブル配線板１２１が電気的に接続されている。したがって、液晶表示パネル１２０の一方の短辺は、上側ガラス基板に覆われず、下側ガラス基板の上側の表面が露出した領域１２０ａが形成され、領域１２０ａに、電子部品１３０が実装され、フレキシブル配線板１２１が設けられている。

第１の遮光部材である第１の遮光テープ１２２は、電子部品１３０、回路接続部１２０ｂおよびフレキシブル配線板１２１を覆うように、領域１２０ａに貼られる。第１の遮光テープ１２２を領域１２０ａに貼る際には、液晶表示パネル１２０の上側ガラス基板の端面１２０ｅに、第１の遮光テープ１２２の一辺を当接させることで、位置決めされる。

第１の遮光テープ１２２が貼られた後、液晶表示パネル１２０の表示面に、ゲル状または低反発弾性材料からなる透明樹脂を介して表示窓１２３が接着されている。

液晶表示パネル１２０の領域１２０ａが形成される一辺にて、表示窓１２３の端面１２３ａが液晶表示パネル１２０の上側ガラス基板の端面１２０ｅよりも突出するように、表示窓２３を液晶表示パネル１２０の表示面に接着する。第１の遮光テープ１２２の上方は表示窓１２３の一辺で覆われる。

このとき、第１の実施例と同様に、液晶表示パネル１２０の領域１２０ａが形成される一辺にて、スペーサー１２５は表示窓１２３の端面１２３ａよりも外側に位置している。また、液晶表示パネル１２０の領域１２０ａが形成される一辺以外の三辺では、液晶表示パネル１２０の端面が表示窓１２３の端面よりも突出するように、表示窓１２３を液晶表示パネル１２０の表示面に接着する。

本実施例では、遮光性を有する両面テープ１２９によって、液晶表示パネル１２０をスペーサー１２５に固定しているので、表示窓１２３の周囲からバックライト光源および導光部材１２８から光が漏れない。したがって、本実施例では、表示窓１２３の周囲に遮光テープを貼る必要がない。

図８は上述したように構成される液晶表示ユニット１１２を、カメラアセンブリ１１３に固定し、さらに、リアカバー１１１をカメラアセンブリ１１３に固定した状態を説明する図である。

図８（ａ）はデジタルカメラ１１０の背面図である。図８（ｂ）は図８（ａ）のＥ−Ｅ断面を拡大した図である。

図８（ｂ）に示すように、液晶表示ユニット１１２およびリアカバー１１１がカメラアセンブリ１１３に固定されるときには、液晶表示ユニット１１２の表面となる表示窓１２３の表面がリアカバー１１１の開口部１１１ａから露出する。このとき、開口部１１１ａの端面１１１ａ１と表示窓１２３の端面１２３ａとの間には、製造上の部品の寸法関係を考慮して、クリアランスＡ’が形成される。このクリアランスＣから、内部が見えたとしても、第１の遮光テープ１２２が上述した位置に貼られていることで、フレキシブル配線板１２１が見えてしまうことがない。

第１の遮光テープ１２２が絶縁材料で形成され、上述した位置に貼られていることで、クリアランスＡ’から電子部品１３０または回路接続部１２０ｂまでの沿面距離を長くすることができる。これによって、クリアランスＡ’から、デジタルカメラの内部に静電気が侵入した場合に、電子部品１３０または回路接続部１２０ｂに放電することを防止することができる。

また、図８（ｂ）の示すように、リアカバー１１１に矢印Ｆ’の方向の力が与えられるとき、開口部１１１ａが変形したとしても、第１の遮光テープ１２２がフレキシブル配線板１２１に貼られることで、フレキシブル配線板１２１の切れを防止することができる。

以上説明したように、本実施例によれば、表示窓１２３の端面１２３ｂと開口部１１１ａの端面１１１ａ２とのクリアランスＣから、フレキシブル配線板１２１が見えてしまうことがない。また、クリアランスＣから静電気が侵入した場合にも、電子部品１３０または回路接続部１２０ｂに放電してしまうことを防止することができる。さらに、開口部１１１ａが変形したときも、フレキシブル配線板１２１の切れを防止することができる。

１０、１１０ デジタルカメラ
１１、１１１ リアカバー
１２、１１２ 液晶表示ユニット
２０、１２０ 液晶表示パネル
２１、１２１ フレキシブル配線板
２２、１２２ 第１の遮光テープ

Claims (7)

1. 液晶表示パネルと、
   前記液晶表示パネルの一辺に形成される接続部に接続されるフレキシブル配線板と、
   前記液晶表示パネルの表示面に接着される表示窓と、
   前記表示窓を配置する開口部が形成される外装部材と、
   前記表示窓の端面と前記開口部の端面との間にクリアランスが形成されるように、前記開口部に前記表示窓を配置するときに、前記クリアランスの近傍に位置する前記接続部および前記フレキシブル配線板を覆うように配置される第１の遮光部材とを有することを特徴とする表示装置。
2. 前記開口部に前記表示窓を配置するときに、前記開口部の端面が、前記液晶表示パネルの前記一辺における端面よりも外側に位置することを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
3. 前記表示窓は、前記表示窓の端面が前記液晶表示パネルの前記一辺における端面から突出するように、前記液晶表示パネルの表示面に接着されることを特徴とする請求項２の記載の表示装置。
4. 前記表示窓は、前記液晶表示パネルの前記一辺以外の辺が前記表示窓の端面より突出するように接着され、
   前記第１の遮光部材を前記フレキシブル配線板に配置したのち、前記表示窓の周囲を覆うように配置される第２の遮光部材を有することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の表示装置。
5. 前記液晶表示パネルは、前記一辺と対向する一辺に封止部が形成され、
   前記第２の遮光部材は前記封止部を覆うように配置されることを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
6. 前記液晶表示パネルの前記一辺に電子部品が実装され、
   前記表示窓の端面と前記開口部の端面との間にクリアランスが形成されるように、前記開口部に前記表示窓を配置するときに、前記第１の遮光部材が前記電子部品、前記接続部および前記フレキシブル配線板を覆うように配置されることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
7. 前記第１の遮光部材は絶縁材料で形成されることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の表示装置。

Images