JP2008090053A - 表示装置および携帯機器 - Google Patents
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Abstract
【課題】携帯機器において、強度を低下させることなく、薄形化を図る。
【解決手段】第1の開口部を有する筐体と、前記第1開口部に配置される第1保護パネルと、前記第1保護パネルの下側で、前記筐体の内部に配置される第1表示装置とを備える携帯機器であって、前記第1表示装置は、基板を有し、前記第1保護パネルは、前記第1表示装置の前記基板上に透明接着剤で貼り付けられている。前記筐体内部で、前記第1表示装置の前記第1保護パネルと反対側の位置に配置されるクッション材を備え、前記第1表示装置に直交する方向から見たときに、前記クッション材は、前記第1表示装置と少なくとも一部で重なる。
【選択図】図1
【解決手段】第1の開口部を有する筐体と、前記第1開口部に配置される第1保護パネルと、前記第1保護パネルの下側で、前記筐体の内部に配置される第1表示装置とを備える携帯機器であって、前記第1表示装置は、基板を有し、前記第1保護パネルは、前記第1表示装置の前記基板上に透明接着剤で貼り付けられている。前記筐体内部で、前記第1表示装置の前記第1保護パネルと反対側の位置に配置されるクッション材を備え、前記第1表示装置に直交する方向から見たときに、前記クッション材は、前記第1表示装置と少なくとも一部で重なる。
【選択図】図1
Description
本発明は、表示装置および携帯機器に係り、特に、小型の液晶表示装置などを携帯電話機などに実装する際の有効な技術に関する。
例えば、サブピクセル数が、(320×240×3)程度の小型の液晶表示パネルを有する液晶表示モジュールは、携帯電話機などの携帯機器のディスプレイとして使用されている。
図6は、従来の携帯電話機の概略構造を示す模式断面図、図7は、図6に示す携帯電話機の概略構造を説明するための模式平面図である。なお、図6、図7において、1は保護パネル、1−1は透明領域、2は筐体、4は接着剤あるいは両面テープ、6はダイキャスト、12はフレキシブル配線基板、LCMは液晶表示モジュール、DRVは半導体チップである。半導体チップ(DRV)は、液晶表示パネルを駆動するドライバを構成する。
また、図6、図7に示す携帯電話機は、折りたたみ構造のものを想定しており、図6、図7では、液晶表示パネルが実装される部分の構造のみを図示している。
図6、図7に示すように、従来の携帯電話機では、液晶モジュール(LCM)を、Mgや、Alで構成されるダイキャスト6に組込み、それを携帯電話機の筐体2に取り付け、その後、液晶表示パネルの表示部に当たる部分が透明領域(1−1)となっている保護パネル1を筐体2に取り付ける構造となっている。図6、図7では、保護パネル1は、接着剤あるいは両面テープ4により、筐体2に貼り付けられている。
また、保護パネル1に圧力が加わって、液晶表示パネルのガラス基板が割れるのを軽減するために、液晶表示パネルと保護パネル1との間には間隙が設けられている。
図6は、従来の携帯電話機の概略構造を示す模式断面図、図7は、図6に示す携帯電話機の概略構造を説明するための模式平面図である。なお、図6、図7において、1は保護パネル、1−1は透明領域、2は筐体、4は接着剤あるいは両面テープ、6はダイキャスト、12はフレキシブル配線基板、LCMは液晶表示モジュール、DRVは半導体チップである。半導体チップ(DRV)は、液晶表示パネルを駆動するドライバを構成する。
また、図6、図7に示す携帯電話機は、折りたたみ構造のものを想定しており、図6、図7では、液晶表示パネルが実装される部分の構造のみを図示している。
図6、図7に示すように、従来の携帯電話機では、液晶モジュール(LCM)を、Mgや、Alで構成されるダイキャスト6に組込み、それを携帯電話機の筐体2に取り付け、その後、液晶表示パネルの表示部に当たる部分が透明領域(1−1)となっている保護パネル1を筐体2に取り付ける構造となっている。図6、図7では、保護パネル1は、接着剤あるいは両面テープ4により、筐体2に貼り付けられている。
また、保護パネル1に圧力が加わって、液晶表示パネルのガラス基板が割れるのを軽減するために、液晶表示パネルと保護パネル1との間には間隙が設けられている。
しかしながら、図6、図7に示す従来の構造は、液晶表示モジュール(LCM)を、硬いダイキャスト6に組み込むため、押圧及び衝撃に対して、液晶表示モジュール(LCM)に影響を及ぼし、特に、ガラス基板が割れてしまうという問題点があった。
また、携帯電話機の薄形化要求により、保護パネル1と液晶表示モジュール(LCM)との間隙も十分に取れず、さらに、液晶表示モジュール(LCM)自体も薄形化が要求されているため強度を保てなくなってきている。
本発明は、前記従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、表示装置および携帯機器において、強度を低下させることなく、薄形化を図ることが可能となる技術を提供することにある。
本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述及び添付図面によって明らかにする。
また、携帯電話機の薄形化要求により、保護パネル1と液晶表示モジュール(LCM)との間隙も十分に取れず、さらに、液晶表示モジュール(LCM)自体も薄形化が要求されているため強度を保てなくなってきている。
本発明は、前記従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、表示装置および携帯機器において、強度を低下させることなく、薄形化を図ることが可能となる技術を提供することにある。
本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述及び添付図面によって明らかにする。
本願において開示される発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、下記の通りである。
(1)携帯機器の表示部として使用される表示装置(例えば、液晶表示装置)であって、基板と、前記基板上に透明接着剤で貼り付けられたパネル部材を有し、前記パネル部材は、前記携帯機器の保護パネルを構成する。
(2)前記パネル部材は、前記表示装置の表示面を覆う領域が透明である。
(3)第1の開口部を有する筐体と、前記第1開口部に配置される第1保護パネルと、前記第1保護パネルの下側で、前記筐体の内部に配置される第1表示装置(例えば、液晶表示装置)とを備える携帯機器であって、前記第1表示装置は、基板を有し、前記第1保護パネルは、前記第1表示装置の前記基板上に透明接着剤で貼り付けられている。
(4)(3)において、前記筐体内部で、前記第1表示装置の前記第1保護パネルと反対側の位置に配置されるクッション材を備え、前記第1表示装置に直交する方向から見たときに、前記クッション材は、前記第1表示装置と少なくとも一部で重なる。
(1)携帯機器の表示部として使用される表示装置(例えば、液晶表示装置)であって、基板と、前記基板上に透明接着剤で貼り付けられたパネル部材を有し、前記パネル部材は、前記携帯機器の保護パネルを構成する。
(2)前記パネル部材は、前記表示装置の表示面を覆う領域が透明である。
(3)第1の開口部を有する筐体と、前記第1開口部に配置される第1保護パネルと、前記第1保護パネルの下側で、前記筐体の内部に配置される第1表示装置(例えば、液晶表示装置)とを備える携帯機器であって、前記第1表示装置は、基板を有し、前記第1保護パネルは、前記第1表示装置の前記基板上に透明接着剤で貼り付けられている。
(4)(3)において、前記筐体内部で、前記第1表示装置の前記第1保護パネルと反対側の位置に配置されるクッション材を備え、前記第1表示装置に直交する方向から見たときに、前記クッション材は、前記第1表示装置と少なくとも一部で重なる。
(5)(3)または(4)において、前記筐体は、前記第1の開口部が形成される面と反対側の面に第2の開口部を有し、前記第2開口部内に配置される第2保護パネルと、前記第2保護パネルの下側で、前記筐体の内部に配置される第2表示装置(例えば、液晶表示装置)とを備え、前記第2表示装置は、基板を有し、前記第2保護パネルは、前記第2表示装置の前記基板上に透明接着剤で貼り付けられている。
(6)(5)において、前記第2表示装置の周囲に配置されるクッション材を備える。
(7)(3)ないし(6)の何れかにおいて、前記第1保護パネルは、前記筐体の前記第1開口部の周囲に固定され、かつ、前記第1表示装置の表示面を覆う領域が透明である。
(8)(1)ないし(7)において、前記透明接着剤は、エラストマーである。
(6)(5)において、前記第2表示装置の周囲に配置されるクッション材を備える。
(7)(3)ないし(6)の何れかにおいて、前記第1保護パネルは、前記筐体の前記第1開口部の周囲に固定され、かつ、前記第1表示装置の表示面を覆う領域が透明である。
(8)(1)ないし(7)において、前記透明接着剤は、エラストマーである。
本願において開示される発明のうち代表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、下記の通りである。
本発明の表示装置および携帯機器によれば、強度を低下させることなく、薄形化を図ることが可能となる。
本発明の表示装置および携帯機器によれば、強度を低下させることなく、薄形化を図ることが可能となる。
以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。
なお、実施例を説明するための全図において、同一機能を有するものは同一符号を付け、その繰り返しの説明は省略する。
図1は、本発明の実施例の携帯電話機の概略構造を示す模式断面図、図2は、図1に示す液晶表示モジュールの液晶表示パネルを説明するための図である。また、図3−1は、図1に示す携帯電話機の概略構造を説明するための模式平面図、図3−2は、図3−1に示す筐体を説明するための図、図3−3は、図3−1に示す保護パネルを説明するための図である。
なお、図1、図3−1〜図3−3において、1はパネル部材である保護パネル(本発明の第1保護パネル)、1−1は透明領域、2は筐体、2−2は第1の開口部、3はクッション材、4は接着剤あるいは両面テープ、5は透明接着剤、12はフレキシブル配線路基板、LCMは液晶表示モジュールである。
また、本実施例の携帯電話機は、折りたたみ構造のものを想定しており、図1、図3−1では、液晶表示モジュール(LCM)が実装される部分の構造のみを図示している。さらに、液晶表示モジュール(LCM)は、サブピクセル数が、(320×240×3)程度の小型の液晶表示パネルを有する。
なお、実施例を説明するための全図において、同一機能を有するものは同一符号を付け、その繰り返しの説明は省略する。
図1は、本発明の実施例の携帯電話機の概略構造を示す模式断面図、図2は、図1に示す液晶表示モジュールの液晶表示パネルを説明するための図である。また、図3−1は、図1に示す携帯電話機の概略構造を説明するための模式平面図、図3−2は、図3−1に示す筐体を説明するための図、図3−3は、図3−1に示す保護パネルを説明するための図である。
なお、図1、図3−1〜図3−3において、1はパネル部材である保護パネル(本発明の第1保護パネル)、1−1は透明領域、2は筐体、2−2は第1の開口部、3はクッション材、4は接着剤あるいは両面テープ、5は透明接着剤、12はフレキシブル配線路基板、LCMは液晶表示モジュールである。
また、本実施例の携帯電話機は、折りたたみ構造のものを想定しており、図1、図3−1では、液晶表示モジュール(LCM)が実装される部分の構造のみを図示している。さらに、液晶表示モジュール(LCM)は、サブピクセル数が、(320×240×3)程度の小型の液晶表示パネルを有する。
図2に示すように、図1に示す液晶表示モジュール(LCM)の液晶表示パネルは、画素電極、薄膜トランジスタ等が設けられたガラス基板11と、カラーフィルタ等が形成されるガラス基板10とを、所定の間隙を隔てて重ね合わせ、該両ガラス基板間の周縁部近傍に枠状に設けたシール材により、両ガラス基板を貼り合わせると共に、シール材の一部に設けた液晶封入口から両ガラス基板間のシール材の内側に液晶を封入、封止し、さらに、両ガラス基板の外側に偏光板を貼り付けて構成される。
また、ガラス基板11は、ガラス基板10よりも大きな面積を有し、ガラス基板11の、ガラス基板10と対向しない領域には、各サブピクセルを駆動するドライバを構成する半導体チップ(DRV)が実装され、さらに、当該領域の一辺の周辺部には、フレキシブル配線基板12が実装される。
なお、図2に示す液晶表示パネルは、樹脂モールドフレームに実装されるが、この樹脂モールドフレームの図示は省略する。さらに、本発明は、液晶表示パネルの内部構造とは直には関係がないので、液晶表示パネルの内部構造の詳細な説明は省略する。さらに、本発明は、どのような構造の液晶表示パネルであっても適用可能である。
また、ガラス基板11は、ガラス基板10よりも大きな面積を有し、ガラス基板11の、ガラス基板10と対向しない領域には、各サブピクセルを駆動するドライバを構成する半導体チップ(DRV)が実装され、さらに、当該領域の一辺の周辺部には、フレキシブル配線基板12が実装される。
なお、図2に示す液晶表示パネルは、樹脂モールドフレームに実装されるが、この樹脂モールドフレームの図示は省略する。さらに、本発明は、液晶表示パネルの内部構造とは直には関係がないので、液晶表示パネルの内部構造の詳細な説明は省略する。さらに、本発明は、どのような構造の液晶表示パネルであっても適用可能である。
図1に示すように、本実施例では、保護パネル1と、液晶表示モジュール(LCM)の液晶表示パネルのガラス基板10とを、透明接着剤(例えば、透明エラストマー材、あるいは、粘着材等)5で貼り付ける。また、図3−2に示すように、筐体2には第1の開口部(2−1)が形成される。
そして、本実施例では、保護パネル1を、接着剤あるいは両面テープ4により、筐体2の第1の開口部(2−1)の周囲に貼り付けて、筐体2に形成された第1の開口部(2−1)を覆うように、保護パネル1を配置する。
保護パネル1は、例えば、アクリル樹脂等からなり、図3−3に示すように、液晶表示パネルの表示部に当たる部分が透明領域(1−1)となっている。また、透明接着剤5は、液晶表示パネルの表示面全面を覆うように貼り付けられており、保護パネル1の透明領域(1−1)全面に貼り付く構造となっている。ここで、透明接着剤5の屈折率は、ガラスの屈折率とほぼ同じ、あるいはそれ以上(例えば、1.1以上)が好ましい。
そして、本実施例では、保護パネル1を、接着剤あるいは両面テープ4により、筐体2の第1の開口部(2−1)の周囲に貼り付けて、筐体2に形成された第1の開口部(2−1)を覆うように、保護パネル1を配置する。
保護パネル1は、例えば、アクリル樹脂等からなり、図3−3に示すように、液晶表示パネルの表示部に当たる部分が透明領域(1−1)となっている。また、透明接着剤5は、液晶表示パネルの表示面全面を覆うように貼り付けられており、保護パネル1の透明領域(1−1)全面に貼り付く構造となっている。ここで、透明接着剤5の屈折率は、ガラスの屈折率とほぼ同じ、あるいはそれ以上(例えば、1.1以上)が好ましい。
このように、本実施例では、液晶表示モジュール(LCM)は、透明接着剤5により保護パネル1に貼り付けられて、携帯電話機の筐体2に取り付けられるが、その際に、液晶表示モジュール(LCM)の周囲には間隙を設け、さらに、液晶表示モジュール(LCM)と携帯電話機の筐体2との間には発泡ウレタン等のクッション材3を配置するのが好ましい。ここで、液晶表示モジュール(LCM)の液晶表示パネルに直交する方向から見たとき、クッション材3は、液晶表示モジュール(LCM)と少なくとも一部で重なっている。
これにより、本実施例では、保護パネル1に圧力が加わっても、液晶表示モジュール(LCM)の底面には硬いホルダ(ダイキャスト)がないため、液晶表示パネルのガラス基板が割れにくくなり、さらに、液晶表示モジュール(LCM)の液晶表示パネルは、保護パネル1と面で張り付いているため、落下の衝撃に対しても強度を向上させることができる。
これにより、本実施例では、保護パネル1に圧力が加わっても、液晶表示モジュール(LCM)の底面には硬いホルダ(ダイキャスト)がないため、液晶表示パネルのガラス基板が割れにくくなり、さらに、液晶表示モジュール(LCM)の液晶表示パネルは、保護パネル1と面で張り付いているため、落下の衝撃に対しても強度を向上させることができる。
図4は、本発明の実施例の携帯電話機の変形例の概略構造を示す模式断面図である。図4に示す携帯電話機は、液晶表示モジュールとして、メイン画面・サブ画面一体型の液晶表示モジュール(LCM)を使用したものである。
図5−1は、図4に示す携帯電話機のメイン画面側の概略構造を説明するための模式平面図、図5−2は図4に示す携帯電話機のサブ画面側の概略構造を説明するための模式平面図である。
図4、図5−1、図5−2において、SPAはサブの液晶表示パネル、7はクッション材、8はサブの液晶表示パネル用の保護パネル(本発明の第2保護パネル)、13は本体側との接続部である。
図4に示す携帯電話機は、メイン画面側の構成は、図1、図3−1の構成と同じであるが、サブ画面側では、液晶表示パネル(SPA)のガラス基板に、ガラス基板と同じ大きさの保護パネル8を、貼透明接着剤(例えば、透明エラストマー材、あるいは、粘着材等)5で貼り付ける。また、図5−2に示すように、筐体2には第2の開口部(2−2)を形成し、この第2の開口部(2−2)内に、保護パネル8が位置するように、液晶表示パネル(SPA)を配置する。
さらに、液晶表示パネル(SPA)の周囲には、クッション材を配置し、それにより、異物が携帯電話機の筐体2内に進入することを防止している。
図5−1は、図4に示す携帯電話機のメイン画面側の概略構造を説明するための模式平面図、図5−2は図4に示す携帯電話機のサブ画面側の概略構造を説明するための模式平面図である。
図4、図5−1、図5−2において、SPAはサブの液晶表示パネル、7はクッション材、8はサブの液晶表示パネル用の保護パネル(本発明の第2保護パネル)、13は本体側との接続部である。
図4に示す携帯電話機は、メイン画面側の構成は、図1、図3−1の構成と同じであるが、サブ画面側では、液晶表示パネル(SPA)のガラス基板に、ガラス基板と同じ大きさの保護パネル8を、貼透明接着剤(例えば、透明エラストマー材、あるいは、粘着材等)5で貼り付ける。また、図5−2に示すように、筐体2には第2の開口部(2−2)を形成し、この第2の開口部(2−2)内に、保護パネル8が位置するように、液晶表示パネル(SPA)を配置する。
さらに、液晶表示パネル(SPA)の周囲には、クッション材を配置し、それにより、異物が携帯電話機の筐体2内に進入することを防止している。
なお、図1、図3−1に示す携帯電話機では、フレキシブル配線基板12は折り曲げられて、先端部が液晶表示モジュールの裏側に位置するようにされるが、図4、図5−1、図5−2に示す携帯電話機は、メイン画面・サブ画面一体型の液晶表示モジュール(LCM)を使用するために、フレキシブル配線基板12は折り曲げられることなく、先端部が本体側との接続部13に接続される。
また、前述までの説明では、本発明を携帯電話機に適用した実施例について説明したが、本発明は、これに限定されず、PDA等の携帯機器にも適用可能であることは言うまでもない。さらに、前述までの説明では、表示装置として液晶表示装置を使用したが、これに限らず、その他の小型の表示装置も使用することも可能である。
以上、本発明者によってなされた発明を、前記実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であることは勿論である。
また、前述までの説明では、本発明を携帯電話機に適用した実施例について説明したが、本発明は、これに限定されず、PDA等の携帯機器にも適用可能であることは言うまでもない。さらに、前述までの説明では、表示装置として液晶表示装置を使用したが、これに限らず、その他の小型の表示装置も使用することも可能である。
以上、本発明者によってなされた発明を、前記実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であることは勿論である。
1,8 保護パネル
1−1 透明領域
2 携帯電話機の筐体
2−1,2−2 開口部
3,7 クッション材
4 接着剤あるいは両面テープ
5 透明接着剤
6 ダイキャスト
10,11 ガラス基板
12 フレキシブル配線基板
13 本体側との接続部
LCM 液晶表示モジュール
SPA サブの液晶表示パネル
DRV 半導体チップ
1−1 透明領域
2 携帯電話機の筐体
2−1,2−2 開口部
3,7 クッション材
4 接着剤あるいは両面テープ
5 透明接着剤
6 ダイキャスト
10,11 ガラス基板
12 フレキシブル配線基板
13 本体側との接続部
LCM 液晶表示モジュール
SPA サブの液晶表示パネル
DRV 半導体チップ
Claims (12)
- 携帯機器の表示部として使用される表示装置であって、
基板と、
前記基板上に透明接着剤で貼り付けられたパネル部材を有し、
前記パネル部材は、前記携帯機器の保護パネルを構成することを特徴とする表示装置。 - 前記透明接着剤は、エラストマーであることを特徴とする請求項1に記載の表示装置。
- 前記パネル部材は、前記表示装置の表示面を覆う領域が透明であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の表示装置。
- 前記表示装置は、液晶表示装置であることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載の表示装置。
- 第1の開口部を有する筐体と、
前記第1開口部に配置される第1保護パネルと、
前記第1保護パネルの下側で、前記筐体の内部に配置される第1表示装置とを備える携帯機器であって、
前記第1表示装置は、基板を有し、
前記第1保護パネルは、前記第1表示装置の前記基板上に透明接着剤で貼り付けられていることを特徴とする携帯機器。 - 前記筐体内部で、前記第1表示装置の前記第1保護パネルと反対側の位置に配置されるクッション材を備え、
前記第1表示装置に直交する方向から見たときに、前記クッション材は、前記第1表示装置と少なくとも一部で重なることを特徴とする請求項5に記載の携帯機器。 - 前記筐体は、前記第1の開口部が形成される面と反対側の面に第2の開口部を有し、
前記第2開口部内に配置される第2保護パネルと、
前記第2保護パネルの下側で、前記筐体の内部に配置される第2表示装置とを備え、
前記第2表示装置は、基板を有し、
前記第2保護パネルは、前記第2表示装置の前記基板上に透明接着剤で貼り付けられていることを特徴とする請求項5または請求項6に記載の携帯機器。 - 前記第2表示装置の周囲に配置されるクッション材を備えることを特徴とする請求項7に記載の携帯機器。
- 前記透明接着剤は、エラストマーであることを特徴とする請求項5ないし請求項8のいずれか1項に記載の携帯機器。
- 前記第1保護パネルは、前記筐体の前記第1開口部の周囲に固定され、かつ、前記第1表示装置の表示面を覆う領域が透明であることを特徴とする請求項5ないし請求項9のいずれか1項に記載の携帯機器。
- 前記第1表示装置は、液晶表示装置であることを特徴とする請求項5ないし請求項10のいずれか1項に記載の携帯機器。
- 前記第2表示装置は、液晶表示装置であることを特徴とする請求項5ないし請求項11のいずれか1項に記載の携帯機器。
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