JP2011113913A - バスバー回路構造および端子台 - Google Patents

Abstract

【課題】コストを増加させないでバスバー回路構造を小型化する。
【解決手段】本発明は、＋側バスバー３０と−側バスバー４０とが対向配置されたバスバー回路構造であって、＋側バスバー３０と−側バスバー４０はそれぞれ、同一平面に並列配置された一対のボルト締結部３１，４１と、両ボルト締結部３１，４１を連結し、同一平面に対して交差する方向に延びる連結部３２，４２とを備えて構成したところに特徴を有する。また、本発明は、上記のバスバー回路構造と、バスバー回路構造が装着された端子台ハウジング２０とを備えた端子台１０に適用してもよい。
【選択図】図１

Description

本発明は、バスバー回路構造および端子台に関する。

従来、一対からなるバスバー回路構造として、例えば下記特許文献１に記載のものが知られている。このものは、バスバー回路構造の小型化を図るべく、一方のバスバーの中間部を分断し、その分断端を同一方向に屈曲させたタブを設けるとともに、この分断端の間に他方のバスバーを絶縁状態で配置したものである。一方のバスバーの両タブは、補完用バスバーによって導通可能に接続されている。

特開２００５−３３８８２号公報

しかしながら、上記の方法では、一方のバスバーを分断して屈曲する必要があるため、加工が複雑になる。また、別部品の補完用バスバーを用意してタブ同士を接続する必要があるため、部品点数が多くなる。したがって、バスバー回路構造を小型化できたとしてもコストが増加してしまう。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、コストを増加させないでバスバー回路構造を小型化することを目的とする。

本発明は、＋側バスバーと−側バスバーとが対向配置されたバスバー回路構造であって、＋側バスバーと−側バスバーはそれぞれ、同一平面に並列配置された一対のボルト締結部と、両ボルト締結部を連結し、同一平面に対して交差する方向に延びる連結部とを備えて構成したところに特徴を有する。

このような構成によると、連結部をボルト締結部に対して交差する配置とできるため、連結部とボルト締結部を同一平面に配置する場合よりも小型化できる。さらに、ボルト締結部と連結部を分断しなくてもよく、例えば連結部を曲げ形成するだけでよいため、加工コストを増加させることもない。したがって、コストを増加させないでバスバー回路構造を小型化することができる。

本発明の実施の態様として、以下の構成が好ましい。
＋側バスバーのボルト締結部と−側バスバーのボルト締結部は、互い違いに並んで配置されている構成としてもよい。
このような構成によると、＋側のボルト締結部と−側のボルト締結部を隣り合わせで配置できる。

両バスバーは、同一形状とされている構成としてもよい。
このような構成にすると、両バスバーを共用にすることができるため、さらにコストを低減可能である。

一方のバスバーの連結部は、他方のバスバーのボルト締結部を迂回するように配設されている構成としてもよい。
このような構成によると、他方のバスバーのボルト締結部に接続された端子もしくはこの端子に接続された電線が、一方のバスバーの連結部と接触することを回避できる。

また、本発明は、上記のバスバー回路構造と、バスバー回路構造が装着された端子台ハウジングとを備えた端子台に適用してもよい。

本発明によれば、コストを増加させないでバスバー回路構造を小型化することができる。

実施形態の端子台の斜視図 端子台の正面図 端子台の右側面図 端子台の平面図 バスバー回路構造の斜視図

＜実施形態＞
本発明の実施形態を図１ないし図５の図面を参照しながら説明する。本実施形態における端子台１０は、図１に示すように、略方形のブロック状をなす端子台ハウジング２０を有している。端子台ハウジング２０には、＋側バスバー３０と−側バスバー４０が装着されている。両バスバー３０，４０は、図５に示すように、互いに同一形状をなし、対向状態で櫛刃状に配置されている。なお、以下の説明において上下方向および左右方向については図２を基準とする。また、両バスバー３０，４０の構成は同一であるため、＋側バスバー３０を代表として説明し、対応する部材には一の位を同一の数字で表記するものとする。

端子台１０には、図２に示すように、締結座１１が上下方向に４つ並んで配置され、この４つの締結座１１が左右方向に２列並んで配置されている。各締結座１１には、ボルトＢが締結されており、このボルトＢの頭部と各バスバー３０，４０との間に丸端子５０が挟まれた状態となって締結されている。各丸端子５０には、電線（図示せず）の端部が導通可能に接続されている。

端子台ハウジング２０の背面には、図４に示すように、機器側（図示せず）に対する取付部２５が張り出し形成されている。取付部２５には、一対の取付孔２５Ａが上下方向に貫通形成されており、両取付孔２５Ａにボルト（図示せず）を挿通して機器側に対してボルト締結することにより、端子台１０が機器側に固定されるようになっている。

＋側バスバー３０は、各締結座１１が配置された面（本発明の「同一平面」に相当し、以下「締結面」という）に並列配置された一対のボルト締結部３１と、両ボルト締結部３１を連結する連結部３２とを備えて構成されている。連結部３２は、締結面に対して直交する方向に延びる形態をなしている。具体的には図３に示すように、連結部３２は略門形をなし、両ボルト締結部３１の間に位置する締結座１１を迂回するようにして締結面から端子台１０の背面側に延びる形態で配設されている。

これにより、ボルト締結部３１と連結部３２を同一の締結面に配置した構成とした場合よりも、バスバー回路構造が小さくなり、端子台１０を小型化できる。しかしながら、連結部３２が端子台ハウジング２０の右側面に配置されたことにより端子台ハウジング２０の奥行寸法が大きくなることが懸念される。その点、端子台ハウジング２０の内部には、ボルトＢの軸部が挿入されるスペースやこのボルトＢと螺合可能なナット（図示せず）を収容するためのナット収容凹部（図示せず）が形成されており、連結部３２を装着するためのスペースを新たに設ける必要がないため、問題とはならない。よって、端子台１０の小型化を図ることができる。

各ボルト締結部３１には、図２に示すように、左右一対の締結座１１が配置されている。このうち左側の締結座１１からは、左側に電線が引き出されており、右側の締結座１１からは、右側に電線が引き出されている。締結面には、上から順に、−側バスバー４０のボルト締結部４１、＋側バスバー３０のボルト締結部３１、−側バスバー４０のボルト締結部４１、および＋側バスバー３０のボルト締結部３１が並列配置されている。すなわち、＋側バスバー３０のボルト締結部３１と−側バスバー４０のボルト締結部４１は、互い違いに並んで配置されている。

これにより、＋側のボルト締結部３１と−側のボルト締結部４１を交互に配置することができる。さらに、図２における図示下側のボルト締結部４１に接続された丸端子５０もしくはこの丸端子５０に接続された電線が＋側バスバー３０の連結部３２に接触することを回避できる。同様に、図示上側のボルト締結部３１に接続された丸端子５０もしくはこの丸端子５０に接続された電線が−側バスバー４０の連結部４２に接触することを回避できる。

端子台ハウジング２０の正面から右側面に亘る範囲には、＋側バスバー３０を装着する＋側バスバー装着部２１が凹設されている。＋側バスバー３０は、＋側バスバー装着部２１に対して端子台ハウジング２０の右側から左側に向けて装着される。一方、端子台ハウジング２０の正面から左側面に亘る範囲には、−側バスバー４０を装着する−側バスバー装着部２２が凹設されている。−側バスバー４０は、−側バスバー装着部２２に対して端子台ハウジング２０の左側から右側に向けて装着される。

端子台ハウジング２０の正面には、両バスバー装着部２１，２２を上下方向に横切るようにしてバスバー押さえ２３が架設されている。両バスバー３０，４０が両バスバー装着部２１，２２に装着された状態では、バスバー押さえ２３によって両バスバー３０，４０がその装着方向と直交する方向（端子台ハウジング２０の背面側から正面側へ向かう方向）に移動することが規制される。

また、両バスバー装着部２１，２２においてバスバー押さえ２３と対向する位置には、撓み可能なランス２４が設けられている。このランス２４は、各ボルト締結部３１，４１に貫通形成された各係止孔３３，４３に対して左右方向に係止可能とされている。これにより、＋側バスバー装着部２１に装着された＋側バスバー３０が右側に移動することが規制され、−側バスバー装着部２２に装着された−側バスバー４０が左側に移動することが規制される。

ランス２４は、各ボルト締結部３１，４１に対応して４箇所設けられている。これらのランス２４は、バスバー押さえ２３に設けられた治具挿入口２３Ａから外部に臨んでいる。治具挿入口２３Ａは、各ランス２４と各係止孔３３との係止状態を解除可能とする解除治具（図示せず）を挿入するための孔である。なお、治具挿入口２３Ａは、各ランス２４と各係止孔３３との係止状態を確認するための確認窓としても機能している。

本実施形態は以上のような構成であって、続いて端子台１０の使用方法を説明する。まず、端子台ハウジング２０の各ナット収容凹部（図示せず）に対して各ナット（図示せず）を装着していき、全てのナットを装着した後に、両バスバー装着部２１，２２に対して両バスバー３０，４０を装着する。すると、各ナットは、両バスバー３０，４０によって抜け止めされ、各ナット収容凹部内に保持される。また、両バスバー３０，４０は、各係止孔３３，４３に各ランス２４が係止することにより、左右方向に移動することが規制される。さらに、両バスバー３０，４０は、バスバー押さえ２３によって手前側に（端子台ハウジング２０の背面側から正面側に）移動することが規制される。こうして、両バスバー３０，４０は両バスバー装着部２１，２２内に保持される。

次に、例えばバッテリ（図示せず）に直結された＋側の丸端子５０を図２の左下の締結座１１に配置し、−側の丸端子５０を左側の下から２番目の締結座１１に配置し、それぞれボルトＢを締め込むことによってボルト締結を行う。この結果、＋側の丸端子５０は＋側バスバー３０に接続され、−側の丸端子５０は−側バスバー４０に接続される。これにより、＋側となる上下２つのボルト締結部３１に、＋側の電力が供給され、−側となる上下２つのボルト締結部４１は、左側の下から２番目の締結座１１に接続された丸端子５０を通じてバッテリの−側（あるいはボディアース）に接続される。

上記した端子台１０が搭載される車両としては、例えば冷凍運搬用のトラックなどが挙げられ、この端子台１０に接続される各装置としては、例えば冷凍装置、インバータ、コンプレッサなどが挙げられる。この場合、コンプレッサの＋側の丸端子５０を図２に右下の締結座１１に締結し、−側の丸端子５０を右側の下から２番目の締結座１１に接続すればよい。また、冷凍装置の＋側の丸端子５０を右側の上から２番目の締結座１１に接続し、−側の丸端子５０を右上の締結座１１に接続すればよい。同様に、インバータの＋側の丸端子５０を左側の上から２番目の締結座１１に接続し、−側の丸端子５０を左上の締結座１１に接続すればよい。こうして、バッテリからの電力が端子台１０を介して各機器に分配され、供給される。

以上のように本実施形態では両バスバー３０，４０の連結部３２，４２を締結面と交差する方向に延びる形態で設けたから、ボルト締結部３１，４１と連結部３２，４２を同一の締結面に配置するよりもバスバー回路構造を小型化でき、端子台１０を小型化できる。また、両バスバー３０，４０を同一形状としたから、両バスバー３０，４０を共用することができ、低コストで小型化を図ることができる。また、＋側の連結部３２が−側のボルト締結部４１を迂回するように略門形をなし、−側の連結部４２が＋側のボルト締結部３１を迂回するように略門形をなすように形成したから、＋側のボルト締結部３１と−側のボルト締結部４１を隣り合わせで配置しても、これらが短絡することを回避できる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では＋側のボルト締結部３１と−側のボルト締結部４１を隣り合わせで配置しているものの、本発明によると、例えば＋側のボルト締結部３１を上下両側に配置し、−側のボルト締結部４１を中央に配置してもよい。すなわち、両バスバー３０，４０を異なる形状としてもよい。

（２）上記実施形態では連結部３２，４２が略門形とされているものの、本発明によると、連結部３２，４２を略Ｕ字状としてもよいし、ボルト締結部３１，４１を迂回することなく連結部３２，４２を直線状にしてもよい。
（３）上記実施形態では端子台１０に適用しているものの、本発明によると、電気接続箱に適用してもよい。

１０…端子台
２０…端子台ハウジング
３０…＋側バスバー
３１…ボルト締結部
３２…連結部
４０…−側バスバー
４１…ボルト締結部
４２…連結部

Claims (5)

1. ＋側バスバーと−側バスバーとが対向配置されたバスバー回路構造であって、
   前記＋側バスバーと前記−側バスバーはそれぞれ、同一平面に並列配置された一対のボルト締結部と、両ボルト締結部を連結し、前記同一平面に対して交差する方向に延びる連結部とを備えて構成したことを特徴とするバスバー回路構造。
2. 前記＋側バスバーの前記ボルト締結部と前記−側バスバーの前記ボルト締結部は、互い違いに並んで配置されていることを特徴とする請求項１に記載のバスバー回路構造。
3. 前記両バスバーは、同一形状とされていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のバスバー回路構造。
4. 一方のバスバーの前記連結部は、他方のバスバーの前記ボルト締結部を迂回するように配設されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載のバスバー回路構造。
5. 請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載のバスバー回路構造と、
   前記バスバー回路構造が装着された端子台ハウジングとを備えた端子台。

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