JP2011102656A - 熱交換器およびそれを用いた冷却システムおよび冷蔵庫 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】プレートフィンに設けた長孔の長手方向に矩形部カラーを縁立し、円弧部カラーとは分断させた形状としたことにより、着霜及び除霜特性は維持したまま、除霜時の水滴が明らかに溜まらない構造となり除霜の効率性と熱交換性を向上できる熱交換効率を飛躍的に向上させることができる熱交換器およびそれを用いた冷却システムおよび冷蔵庫。
【選択図】図3
Description
たカラーの高さを、長孔の円弧部に成形したカラーの高さより高くしたものである。
図1は、本発明の実施の形態1における熱交換器の側面図、図2は、同熱交換器の正面図、図3は、プレートフィンの斜視図、図4は、図3のA−A線による同プレートフィンの側面からの断面図である。
加工されたサーペンタインチューブであり、曲管部を形成する接続管を用いることなく一本の冷媒流路を形成している。
に除霜時の水滴が、流れ落ちやすくなるので、水滴がより溜まり難くなり、着霜時に風路閉塞し難くなり、冷却能力の低下を抑制することができる。また、着霜目詰まりの回避、除霜後の冷却性能の維持も可能となり、高い信頼性を実現し、高効率且つ経済的な熱交換器を提供することができる。
図5は、実施の形態2におけるプレートフィンの斜視図、図6は、図5のB−B線による同プレートフィンの側面からの断面図である。なお、先の実施の形態1と同様の構成要件については、同一の符号を付して説明する。
また、矩形部カラー4bの高さHbを高くすることで、熱交換器1を通過する空気が矩形部カラー4bを通過する際に、境界層前縁効果と乱流促進効果が発生し、性能が向上する。よって高性能な熱交換器を提供することができる。
図7、図8は、実施の形態3における熱交換器のプレートフィン部分拡大斜視図である。つまり、直管部及び曲管部が連続して所定のピッチで蛇行状に曲げ加工された冷媒チューブ2と、長孔4を板面に複数設けたプレートフィン3を具備し、プレートフィン3を複数相互に間隔を有して配置し、長孔4に冷媒チューブ2を貫通させた熱交換器1からプレートフィン3の部分を抜き取り拡大し斜視図で示したものである。
図9は、実施の形態4における冷却システムの模式図である。本冷却システムは、圧縮機5と、凝縮器6と、減圧装置7と、蒸発器8と、蒸発器8に強制通風させる送風機9と
を備えている。なお、請求項1から請求項5のいずれか一項に記載した熱交換器を蒸発器8として用いた冷却システムである。
2 冷媒チューブ
3 プレートフィン
4 長孔
4a 円弧部カラー
4b 矩形部カラー
5 圧縮機
6 凝縮器
7 減圧装置
8 蒸発器
9 送風機
10 除霜手段
Claims (7)
- 直管部及び曲管部が連続して所定のピッチで蛇行状に曲げ加工された冷媒チューブと、長孔を板面に複数設けたプレートフィンを具備し、前記プレートフィンを複数相互に間隔を有して配置し、前記長孔に前記冷媒チューブを貫通させた熱交換器であって、前記プレートフィンにおいて、前記長孔の矩形部長手方向の両側を、プレートフィン面に対して切り起こしたカラー成形部を設け、且つ前記長孔の矩形部に成形したカラーと、前記長孔の円弧部に成形したカラーは、分断していることを特徴とする熱交換器。
- 長孔の矩形部に成形したカラーの高さと、長孔の円弧部に成形したカラーの高さが、同等の高さであることを特徴とする請求項1に記載の熱交換器。
- 長孔の矩形部に成形したカラーの高さが、長孔の円弧部に成形したカラーの高さより高いことを特徴とする請求項1に記載の熱交換器。
- 直管部及び曲管部が連続して所定のピッチで蛇行状に曲げ加工された冷媒チューブと、長孔を板面に複数設けたプレートフィンを具備し、前記プレートフィンを複数相互に間隔を有して配置し、前記長孔に前記冷媒チューブを貫通させた熱交換器であって、前記長孔の矩形部長手方向に切り起こし成形されたカラーを、前記冷媒チューブ貫通後に、強制的に曲げ戻して前記プレートフィン面と同等の水平面にしたことを特徴とする熱交換器。
- 熱交換器の設置上下方向に対して、長孔長手方向の矩形部カラーの角度は、45度以下であることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の熱交換器。
- 圧縮機と、凝縮器と、減圧装置と、蒸発器と、前記蒸発器に強制通風させる送風機とを備えている冷却システムにおいて、請求項1から請求項5のいずれか一項に記載した熱交換器を蒸発器として用いたことを特徴とする冷却システム。
- 請求項6の冷却システムにより庫内を冷却し除霜手段を備えて蒸発器の除霜を行う冷蔵庫。
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