JP2011071098A - 非水系電解液及びそれを用いたリチウム二次電池 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】リチウム塩が非水系有機溶媒に溶解されてなる非水系電解液において、該非水系有機溶媒は、飽和環状カーボネート、鎖状カーボネート及び脂肪族カルボン酸エステルからなる群から選ばれた少なくとも1種以上を合計割合で90容量%を超えて含有し、さらに下記一般式(1)で表されるフッ素置換芳香族エステル化合物が、該非水電解液全体の重量に対して0.01〜10重量%含有することを特徴とする非水系電解液と電池。
Xn-Ph-OCOR1・・・(1)
(式中、Phはフェニレン基であり、R1はフッ素原子で置換されていてもよい炭素数1〜12の炭化水素基であり、Xはフッ素原子又は炭素数1〜12のフッ素置換アルキル基であり、nは1〜4の整数である)
【選択図】 なし
Description
通常のリチウム二次電池用の電解液は、支持電解質であるリチウム塩と非水溶媒を主成分とする。用いられる非水溶媒は、リチウム塩を解離させるために高い誘電率を有すること、広い温度領域で高いイオン伝導度を発現させること、及び、電池中で安定であること等が要求される。これらの要求を一つの溶媒で達成するのは困難であるので、通常は、プロピレンカーボネート、エチレンカーボネート等に代表される高沸点溶媒と、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート等の低沸点溶媒とを組み合わせて、非水溶媒として使用している。
計割合で90容量%を超えて含有し、さらに特定構造のフッ素置換芳香族エステル化合物が該非水電解液の重量に対して特定量含有することを特徴とする非水系電解液を用いることにより、過充電特性が向上し、且つ、保存特性が改善されることを見出し、本発明を完成させた。
[1]リチウム塩が非水系有機溶媒に溶解されてなる非水系電解液において、該非水系有機溶媒は、飽和環状カーボネート、鎖状カーボネート及び脂肪族カルボン酸エステルからなる群から選ばれた少なくとも1種以上を合計割合で90容量%を超えて含有し、さらに下記一般式(1)で表されるフッ素置換芳香族エステル化合物が、該非水電解液全体の重量に対して0.01〜10重量%含有することを特徴とする非水系電解液。
Xはフッ素原子又は炭素数1〜12のフッ素置換アルキル基であり、nは1〜4の整数である)
[2] 飽和環状カーボネートとして、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート
、ブチレンカーボネート、モノフルオロエチレンカーボネート及びジフルオロエチレンカーボネートからなる群から選ばれた少なくとも1種以上を含有することを特徴とする上記[1]に記載の非水系電解液。
[3] 鎖状カーボネートとして、ジメチルカーボネート、エチルメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、メチルプロピルカーボネート及びエチルプロピルカーボネートからなる群から選ばれた少なくとも1種以上を含有することを特徴とする上記[1]又は[2]に記載の非水系電解液。
[4] 脂肪族カルボン酸エステルとして、下記一般式(2)で表される化合物群から選ばれた少なくとも1種以上を含有することを特徴とする上記[1]ないし[3]に記載の非水系電解液。
[5] 該非水電解液が、さらに不飽和環状カーボネート、モノフルオロリン酸塩、ジフルオロリン酸塩、スルトン及びサルファイトからなる群から選ばれた少なくとも1種以上を該非水電解液全体の重量に対して0.01〜10重量%含有することを特徴とする上記[1]ないし[4]のいずれかに記載の非水系電解液。
[6] リチウムイオンを吸蔵・放出可能な負極及び正極、並びに非水系電解液を含む非
水系電解液電池であって、該非水系電解液が上記[1]ないし[5]のいずれかに記載の非水系電解液であることを特徴とするリチウム二次電池。
本発明のリチウム二次電池は、非水系電解液と、正極及び負極とを備えて構成される。また、本発明のリチウム二次電池はその他の構成要素を備えていても良い。
[I.非水系電解液]
本発明の非水系電解液(以下適宜、「本発明における非水系電解液」という)は、リチウム塩が非水系有機溶媒に溶解されてなる非水系電解液であって、該非水系有機溶媒は飽和環状カーボネート、鎖状カーボネート及び脂肪族カルボン酸エステルからなる群から選ばれた少なくとも1種以上を合計割合で90容量%を超えて含有し、さらに下記一般式(1)で表されるフッ素置換芳香族エステル化合物(以下適宜、「本発明におけるフッ素置換芳香族エステル化合物」という)を、該非水電解液の重量に対して0.01〜10重量%含有する非水系電解液である。
Xはフッ素原子又は炭素数1〜12のフッ素置換アルキル基であり、nは1〜4の整数である)
[1.フッ素置換芳香族エステル化合物]
[1−1.種類]
本発明における非水系電解液には下記一般式(1)で表されるフッ素置換芳香族エステル化合物が含有される。
Xはフッ素原子又は炭素数1〜12のフッ素置換アルキル基であり、nは1〜4の整数である)
上記一般式(1)において、R1は炭化水素基であり、フッ素置換されていてもよい。またR1として好ましい炭化水素基の例はアルキル基、アリール基、アルケニル基、アラルキル基などが挙げられる。なかでもアルキル基、アリール基が好ましく、より好ましくはアルキル基である。
多すぎるとフッ素置換芳香族エステル化合物の非水系電解液に対する溶解性が悪くなり、効果を十分発揮しない虞がある。Rとして好ましいアルキル基の具体例は、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、オクチル基などが挙げられる。この中でも、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基がより好ましく、メチル基、エチル基がさらに好ましく、メチル基が最も好ましい。
またR1については、炭化水素基を構成する水素原子の一部または全てがフッ素原子で置換されていてもよい。具体例としては、モノフルオロメチル基、ジフルオロメチル基、トリメチルフルオロメチル基、2,2,2−トリフルオロエチル基、ペンタフルオロエチル基、モノフルオロフェニル基、ペンタフルオロフェニル基などが挙げられる。
Xがフッ素置換アルキル基である場合、そのアルキル基の炭素数は通常1〜12、好ましくは1〜8、より好ましくは1〜4、さらに好ましくは1〜2、最も好ましくは1であ
る。Xとして好ましいフッ素置換アルキル基の具体例としては、モノフルオロメチル基、
ジフルオロメチル基、トリフルオロメチル基、2,2,2−トリフルオロエチル基、ペンタフルオロエチル基、パーフルオロブチル基、パーフルオロオクチル基、パーフルオロドデシル基などが挙げられる。これら中でも、モノフルオロメチル基、ジフルオロメチル基、トリフルオロメチル基、2,2,2−トリフルオロエチル基、ペンタフルオロエチル基が好ましく、モノフルオロメチル基、ジフルオロメチル基、トリフルオロメチル基がより好ましく、トリフルオロメチル基が最も好ましい。
ましくは1である。n数が大きくなると高価となり入手が難しくなり、リチウム二次電池では使用しにくい傾向が有る。
本発明におけるフッ素置換芳香族エステル化合物は、その分子量が通常150以上、ま
た通常400以下、好ましくは250以下である。この範囲の上限を上回ると、本発明における非水系電解液に対する溶解性が低下する可能性があり、本発明の効果を十分に発揮できない虞がある。
2−フルオロフェニルアセテート、
3−フルオロフェニルアセテート、
4−フルオロフェニルアセテート、
2,3−ジフルオロフェニルアセテート、
2,4−ジフルオロフェニルアセテート、
2,5−ジフルオロフェニルアセテート、
2,6−ジフルオロフェニルアセテート、
3,4−ジフルオロフェニルアセテート、
3,5−ジフルオロフェニルアセテート、
2,3,4−トリフルオロフェニルアセテート、
2,3,5−トリフルオロフェニルアセテート、
2,3,6−トリフルオロフェニルアセテート、
2,4,5−トリフルオロフェニルアセテート、
2,4,6−トリフルオロフェニルアセテート、
3,4,5−トリフルオロフェニルアセテート、
2,3,4,5−テトラフルオロフェニルアセテート、
等のフッ素置換フェニルアセテート類;
2−トリフルオロメチルフェニルアセテート、
3−トリフルオロメチルフェニルアセテート、
4−トリフルオロメチルフェニルアセテート、
2,3−ビス(トリフルオロメチル)フェニルアセテート、
2,4−ビス(トリフルオロメチル)フェニルアセテート、
2,5−ビス(トリフルオロメチル)フェニルアセテート、
2,6−ビス(トリフルオロメチル)フェニルアセテート、
3,4−ビス(トリフルオロメチル)フェニルアセテート、
3,5−ビス(トリフルオロメチル)フェニルアセテート、
等のフッ素置換アルキルフェニルアセテート類;
2−フルオロフェニルプロピオネート、
3−フルオロフェニルプロピオネート、
4−フルオロフェニルプロピオネート、
2,3−ジフルオロフェニルプロピオネート、
2,4−ジフルオロフェニルプロピオネート、
2,5−ジフルオロフェニルプロピオネート、
2,6−ジフルオロフェニルプロピオネート、
3,4−ジフルオロフェニルプロピオネート、
3,5−ジフルオロフェニルプロピオネート、
2,3,4−トリフルオロフェニルプロピオネート、
2,3,5−トリフルオロフェニルプロピオネート、
2,3,6−トリフルオロフェニルプロピオネート、
2,4,5−トリフルオロフェニルプロピオネート、
2,4,6−トリフルオロフェニルプロピオネート、
3,4,5−トリフルオロフェニルプロピオネート、
2,3,4,5−テトラフルオロフェニルプロピオネート、
等のフッ素置換フェニルプロピオネート類;
2−トリフルオロメチルフェニルプロピオネート、
3−トリフルオロメチルフェニルプロピオネート、
4−トリフルオロメチルフェニルプロピオネート、
2,3−ビス(トリフルオロメチル)フェニルプロピオネート、
2,4−ビス(トリフルオロメチル)フェニルプロピオネート、
2,5−ビス(トリフルオロメチル)フェニルプロピオネート、
2,6−ビス(トリフルオロメチル)フェニルプロピオネート、
3,4−ビス(トリフルオロメチル)フェニルプロピオネート、
3,5−ビス(トリフルオロメチル)フェニルプロピオネート、
等のフッ素置換アルキルフェニルプロピオネート類;
2−フルオロフェニルブチレート、
3−フルオロフェニルブチレート、
4−フルオロフェニルブチレート、
2,3−ジフルオロフェニルブチレート、
2,4−ジフルオロフェニルブチレート、
2,5−ジフルオロフェニルブチレート、
2,6−ジフルオロフェニルブチレート、
3,4−ジフルオロフェニルブチレート、
3,5−ジフルオロフェニルブチレート、
2,3,4−トリフルオロフェニルブチレート、
2,3,5−トリフルオロフェニルブチレート、
2,3,6−トリフルオロフェニルブチレート、
2,4,5−トリフルオロフェニルブチレート、
2,4,6−トリフルオロフェニルブチレート、
3,4,5−トリフルオロフェニルブチレート、
2,3,4,5−テトラフルオロフェニルブチレート、
等のフッ素置換フェニルブチレート類;
2−フルオロフェニルブチレート、
3−フルオロフェニルブチレート、
4−フルオロフェニルブチレート、
2,3−ジフルオロフェニルブチレート、
2,4−ジフルオロフェニルブチレート、
2,5−ジフルオロフェニルブチレート、
2,6−ジフルオロフェニルブチレート、
3,4−ジフルオロフェニルブチレート、
3,5−ジフルオロフェニルブチレート、
2,3,4−トリフルオロフェニルブチレート、
2,3,5−トリフルオロフェニルブチレート、
2,3,6−トリフルオロフェニルブチレート、
2,4,5−トリフルオロフェニルブチレート、
2,4,6−トリフルオロフェニルブチレート、
3,4,5−トリフルオロフェニルブチレート、
2,3,4,5−テトラフルオロフェニルブチレート、
等のフッ素置換フェニルブチレート類;
2−フルオロフェニルベンゾエート、
3−フルオロフェニルベンゾエート、
4−フルオロフェニルベンゾエート、
2,3−ジフルオロフェニルベンゾエート、
2,4−ジフルオロフェニルベンゾエート、
2,5−ジフルオロフェニルベンゾエート、
2,6−ジフルオロフェニルベンゾエート、
3,4−ジフルオロフェニルベンゾエート、
3,5−ジフルオロフェニルベンゾエート、
2,3,4−トリフルオロフェニルベンゾエート、
2,3,5−トリフルオロフェニルベンゾエート、
2,3,6−トリフルオロフェニルベンゾエート、
2,4,5−トリフルオロフェニルベンゾエート、
2,4,6−トリフルオロフェニルベンゾエート、
3,4,5−トリフルオロフェニルベンゾエート、
2,3,4,5−テトラフルオロフェニルベンゾエート、
等のフッ素置換フェニルベンゾエート類;
2−フルオロフェニルアクリレート、
3−フルオロフェニルアクリレート、
4−フルオロフェニルアクリレート、
2,3−ジフルオロフェニルアクリレート、
2,4−ジフルオロフェニルアクリレート、
2,5−ジフルオロフェニルアクリレート、
2,6−ジフルオロフェニルアクリレート、
3,4−ジフルオロフェニルアクリレート、
3,5−ジフルオロフェニルアクリレート、
2,3,4−トリフルオロフェニルアクリレート、
2,3,5−トリフルオロフェニルアクリレート、
2,3,6−トリフルオロフェニルアクリレート、
2,4,5−トリフルオロフェニルアクリレート、
2,4,6−トリフルオロフェニルアクリレート、
3,4,5−トリフルオロフェニルアクリレート、
2,3,4,5−テトラフルオロフェニルアクリレート、
等のフッ素置換フェニルアクリレート類;
2−フルオロフェニルジフルオロアセテート、
3−フルオロフェニルジフルオロアセテート、
4−フルオロフェニルジフルオロアセテート、
2,3−ジフルオロフェニルジフルオロアセテート、
2,4−ジフルオロフェニルジフルオロアセテート、
2,5−ジフルオロフェニルジフルオロアセテート、
2,6−ジフルオロフェニルジフルオロアセテート、
3,4−ジフルオロフェニルジフルオロアセテート、
3,5−ジフルオロフェニルジフルオロアセテート、
2,3,4−トリフルオロフェニルジフルオロアセテート、
2,3,5−トリフルオロフェニルジフルオロアセテート、
2,3,6−トリフルオロフェニルジフルオロアセテート、
2,4,5−トリフルオロフェニルジフルオロアセテート、
2,4,6−トリフルオロフェニルジフルオロアセテート、
3,4,5−トリフルオロフェニルジフルオロアセテート、
2,3,4,5−テトラフルオロフェニルジフルオロアセテート、
等のフッ素置換フェニルジフルオロアセテート類;
2−フルオロフェニルトリフルオロアセテート、
3−フルオロフェニルトリフルオロアセテート、
4−フルオロフェニルトリフルオロアセテート、
2,3−ジフルオロフェニルトリフルオロアセテート、
2,4−ジフルオロフェニルトリフルオロアセテート、
2,5−ジフルオロフェニルトリフルオロアセテート、
2,6−ジフルオロフェニルトリフルオロアセテート、
3,4−ジフルオロフェニルトリフルオロアセテート、
3,5−ジフルオロフェニルトリフルオロアセテート、
2,3,4−トリフルオロフェニルトリフルオロアセテート、
2,3,5−トリフルオロフェニルトリフルオロアセテート、
2,3,6−トリフルオロフェニルトリフルオロアセテート、
2,4,5−トリフルオロフェニルトリフルオロアセテート、
2,4,6−トリフルオロフェニルトリフルオロアセテート、
3,4,5−トリフルオロフェニルトリフルオロアセテート、
2,3,4,5−テトラフルオロフェニルトリフルオロアセテート、
等のフッ素置換フェニルトリフルオロアセテート類;
2−フルオロフェニルペンタフルオロプロピオネート、
3−フルオロフェニルペンタフルオロプロピオネート、
4−フルオロフェニルペンタフルオロプロピオネート、
2,3−ジフルオロフェニルペンタフルオロプロピオネート、
2,4−ジフルオロフェニルペンタフルオロプロピオネート、
2,5−ジフルオロフェニルペンタフルオロプロピオネート、
2,6−ジフルオロフェニルペンタフルオロプロピオネート、
3,4−ジフルオロフェニルペンタフルオロプロピオネート、
3,5−ジフルオロフェニルペンタフルオロプロピオネート、
2,3,4−トリフルオロフェニルペンタフルオロプロピオネート、
2,3,5−トリフルオロフェニルペンタフルオロプロピオネート、
2,3,6−トリフルオロフェニルペンタフルオロプロピオネート、
2,4,5−トリフルオロフェニルペンタフルオロプロピオネート、
2,4,6−トリフルオロフェニルペンタフルオロプロピオネート、
3,4,5−トリフルオロフェニルペンタフルオロプロピオネート、
2,3,4,5−テトラフルオロフェニルペンタフルオロプロピオネート、
等のフッ素置換フェニルペンタフルオロプロピオネート類;
などが挙げられる。
なかでも
2−フルオロフェニルアセテート、
3−フルオロフェニルアセテート、
4−フルオロフェニルアセテート、
2,4−ジフルオロフェニルアセテート、
2,5−ジフルオロフェニルアセテート、
2,6−ジフルオロフェニルアセテート、
3,4−ジフルオロフェニルアセテート、
3,5−ジフルオロフェニルアセテート、
2,3,4−トリフルオロフェニルアセテート、
2,3,5−トリフルオロフェニルアセテート、
2,3,6−トリフルオロフェニルアセテート、
2,4,6−トリフルオロフェニルアセテート、
2,3,4,5−テトラフルオロフェニルアセテート、
等のフッ素置換フェニルアセテート類;
2−トリフルオロメチルフェニルアセテート、
3−トリフルオロメチルフェニルアセテート、
4−トリフルオロメチルフェニルアセテート、等のフッ素置換アルキルフェニルアセテート類;
2−フルオロフェニルプロピオネート、
3−フルオロフェニルプロピオネート、
4−フルオロフェニルプロピオネート、
2,4−ジフルオロフェニルプロピオネート、
2,5−ジフルオロフェニルプロピオネート、
2,6−ジフルオロフェニルプロピオネート、
3,4−ジフルオロフェニルプロピオネート、
3,5−ジフルオロフェニルプロピオネート、
2,3,4−トリフルオロフェニルプロピオネート、
2,3,5−トリフルオロフェニルプロピオネート、
2,3,6−トリフルオロフェニルプロピオネート、
2,4,6−トリフルオロフェニルプロピオネート、
2,3,4,5−テトラフルオロフェニルプロピオネート、
等のフッ素置換フェニルプロピオネート類;
2−フルオロフェニルトリフルオロアセテート、
3−フルオロフェニルトリフルオロアセテート、
4−フルオロフェニルトリフルオロアセテート、
2,3−ジフルオロフェニルトリフルオロアセテート、
2,4−ジフルオロフェニルトリフルオロアセテート、
2,5−ジフルオロフェニルトリフルオロアセテート、
2,6−ジフルオロフェニルトリフルオロアセテート、
3,4−ジフルオロフェニルトリフルオロアセテート、
3,5−ジフルオロフェニルトリフルオロアセテート、
2,3,4−トリフルオロフェニルトリフルオロアセテート、
2,3,5−トリフルオロフェニルトリフルオロアセテート、
2,3,6−トリフルオロフェニルトリフルオロアセテート、
2,4,5−トリフルオロフェニルトリフルオロアセテート、
2,4,6−トリフルオロフェニルトリフルオロアセテート、
3,4,5−トリフルオロフェニルトリフルオロアセテート、
2,3,4,5−テトラフルオロフェニルトリフルオロアセテート、
等のフッ素置換フェニルトリフルオロアセテート類;
が好ましい。
2−フルオロフェニルアセテート、
3−フルオロフェニルアセテート、
4−フルオロフェニルアセテート、
2,4−ジフルオロフェニルアセテート、
2,5−ジフルオロフェニルアセテート、
2,6−ジフルオロフェニルアセテート、
3,4−ジフルオロフェニルアセテート、
3,5−ジフルオロフェニルアセテート、
2,3,4−トリフルオロフェニルアセテート、
2,3,5−トリフルオロフェニルアセテート、
2,3,6−トリフルオロフェニルアセテート、
2,4,6−トリフルオロフェニルアセテート、
2,3,4,5−テトラフルオロフェニルアセテート、
等のフッ素置換フェニルアセテート類
がより好ましく、さらには
2−フルオロフェニルアセテート、
3−フルオロフェニルアセテート、
4−フルオロフェニルアセテート、
2,4−ジフルオロフェニルアセテート、
3,4−ジフルオロフェニルアセテート、
2,3,4−トリフルオロフェニルアセテート、
等のフッ素置換フェニルアセテート類が特に好ましい。
また上述した本発明におけるフッ素置換芳香族エステル化合物は、1種類を単独で用いてもよく、2種以上を任意の組み合わせ及び比率で併用しても良い。
本発明におけるフッ素置換芳香族エステル化合物の添加量は、該非水電解液の全体の重量に対して、通常0.01重量%以上、好ましくは0.1重量%以上、より好ましくは0.3重量%以上、また、通常10重量%以下、好ましくは7重量%以下、より好ましくは5重量%以下、さらに好ましくは4重量%以下である。添加量が多すぎると、高温保存特性が悪化する傾向があり、さらに、通常の電池使用時におけるガス発生量が多くなり、容量維持率が低下する虞がある。また、濃度が小さすぎると、本発明の効果を十分に発揮できない可能性がある。なお、上記フッ素置換芳香族エステル化合物は請求項1で定める非水系有機溶媒の合計には含めないこととする。
[2−1.飽和環状カーボネート]
本発明にかかる飽和環状カーボネートとしては、炭素−炭素不飽和結合を有しない環状カーボネートであって本発明の効果を著しく損なわない限り任意に選択できる。例えば、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ブチレンカーボネート、ジメチルエチレンカーボネート、ジエチルエチレンカーボネート、モノプロピルエチレンカーボネート、ジプロピルエチレンカーボネート、フェニルエチレンカーボネート、ジフェニルエチレンカーボネート、カテコールカーボネートなどのカーボネート類;モノフルオロエチレンカーボネート、ジフルオロエチレンカーボネート、トリフルオロエチレンカーボネート、テトラフルオロエチレンカーボネート、モノフルオロメチルエチレンカーボネート、トリフルオロメチルエチレンカーボネート、モノクロロエチレンカーボネート、ジクロロエチレンカーボネート、トリクロロエチレンカーボネート、テトラクロロエチレンカーボネート、モノクロロメチルエチレンカーボネート、トリクロロメチルエチレンカーボネートなどのハロゲン置換カーボネート類が挙げられる。
本発明にかかる鎖状カーボネートとしては、本発明の効果を著しく損なわない限り任意に選択できる。例えば、ジメチルカーボネート、エチルメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、プロピルメチルカーボネート、ジプロピルカーボネート、メチルフェニルカーボネート、エチルフェニルカーボネート、ジフェニルカーボネートなどのカーボネート類;ビス(トリフルオロメチル)カーボネート、メチルトリフルオロメチルカーボネート、ビス(モノフルオロエチル)カーボネート、メチルモノフルオロエチルカーボネート、ビス(トリフルオロエチル)カーボネート、メチルトリフルオロエチルカーボネートなどのハロゲン置換カーボネート類が挙げられる。
れた少なくとも1種であることが好ましく、さらにはジメチルカーボネート及びエチルメチルカーボネートの少なくとも1種であることが特に好ましい。
[2−3.脂肪族カルボン酸エステル]
本発明にかかる脂肪族カルボン酸エステルとしては、本発明の効果を著しく損なわない限り任意に選択できるが、中でも下記一般式(2)で表される化合物群から選ばれた少なくとも1種以上を含有することが好ましい。
上記一般式(2)において、R2はアルキル基であり、フッ素置換されていてもよい。R2の炭素数は通常1〜4、好ましくは1〜3、より好ましくは1〜2、最も好ましくは2である。炭素数が多すぎると非水系電解液の粘度が上昇し、リチウムイオンの移動が阻害され性能が悪化する虞がある。R2がアルキル基である場合の好ましい例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基が挙げられる。この中でも、メチル基、エチル基、プロピル基がより好ましく、メチル基、エチル基がさらに好ましく、エチル基が最も好ましい。またR2がフッ素置換されたアルキル基である場合の好ましい例としては、モノフルオロメチル基、ジフルオロメチル基、トリメチルフルオロメチル基、2,2,2−トリフルオロエチル基、ペンタフルオロエチル基、ヘプタフルオロプロピル基などが挙げられる。この中でも、モノフルオロメチル基、ジフルオロメチル基、トリメチルフルオロメチル基、2,2,2−トリフルオロエチル基、ペンタフルオロエチル基が好ましく、2,2,2−トリフルオロエチル基、ペンタフルオロエチル基が最も好ましい。
ル、酪酸メチル、酪酸エチル、イソ酪酸メチル、イソ酪酸エチルが好ましく、さらにはプロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、酪酸メチル、酪酸エチルが特に好ましく、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチルが最も好ましい。
本発明にかかる非水系電解液では、飽和環状カーボネート、鎖状カーボネート及び脂肪族カルボン酸エステルからなる群から選ばれた少なくとも1種以上を合計割合で90容量%を超えて含有した非水系有機溶媒が用いられる。前記の合計の割合は通常91%以上、好ましくは93%以上、より好ましくは95%以上、さらに好ましくは97%以上、特に好ましくは99%以上、最も好ましくは100容量%である。また飽和環状カーボネートと鎖状カーボネートとを併用するか、飽和環状カーボネートと脂肪族カルボン酸エステルとを併用することが好ましい。飽和環状カーボネートと鎖状カーボネートとの組成比(容量比)は電導度及び電極への注液性を両立する観点から通常5:95〜50:50、好ましくは10:90〜40:60、さらに好ましくは15:85〜35:55である。
[2−5.その他の有機溶媒]
本発明にかかる非水系電解液は前述の炭素−炭素不飽和結合を有しない環状カーボネート及び鎖状カーボネート以外の溶媒を10容量%未満の範囲内で含有することもできる。そのような溶媒の例として、γ−ブチロラクトン、α−メチル−γ−ブチロラクトン、δ−バレロラクトン、1,2−ジメトキシエタン、1,2−ジエトキシエタン、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、2−メチルテトラヒドロフラン、1,3−ジオキソラン、4−メチル−1,3−ジオキソラン、N−メチルピロリドン、N−エチルピロリドン、N−ビニルピロリドン、スルホラン、ジメチルスルホキシド、アセトニトリル、リン酸トリメチル、リン酸トリエチル、フルオロベンゼン、2,4−ジフルオロベンゼン、トリフルオロメチルベンゼンから選ばれた少なくとも1種以上を挙げることができる。
リチウム塩は電解質と用いられ、種類は特に制限はなく、無機リチウム塩及び有機リチウム塩のいずれを用いても良い。
無機リチウム塩の例を挙げると、LiPF6、LiAsF6、LiBF4、LiSbF6等の無機フッ化物塩;LiAlCl4等の無機塩化物塩;LiClO4、LiBrO4、Li IO4等の過ハロゲン酸塩などが挙げられる。
ルオロアルカンスルホン酸塩;CF3COOLi等のパーフルオロアルカンカルボン酸塩 ;(CF3CO)2NLi等のパーフルオロアルカンカルボンイミド塩;(CF3SO2)2
NLi、(C2F5SO2)2NLi等のパーフルオロアルカンスルホンイミド塩;リチウムビス(オキサラト)ボレート(略称:LiBOB)、リチウムジフルオロオキサラトボレート(略称:LiFOB)等のシュウ酸塩などが挙げられる。
なお、リチウム塩は1種を単独で用いてもよく、2種以上を任意の組み合わせ及び比率で併用しても良い。
また、特にLiPF6とLiBF4との併用、あるいは、LiPF6と(CF3SO2)2NLiとの併用は、連続充電特性の改善に効果があるので好ましい。
以下である。電解質の濃度が低すぎると非水系電解液の電気伝導率が不十分になる虞がある。一方、電解質の濃度が高すぎると粘度上昇のため電気伝導率が低下し、また、低温での析出が起こりやすくなり、リチウム二次電池の性能が低下する傾向がある。
本発明にかかる非水系電解液は、負極上に被膜を形成させ、電池特性を改善させる目的で、さらに不飽和環状カーボネート、モノフルオロリン酸塩、ジフルオロリン酸塩及びスルトン及びサルファイトからなる1種を含有していることが好ましい。
不飽和環状カーボネートとしては、炭素−炭素不飽和結合を有する環状カーボネートであれば他に制限は無く、任意のものを用いることができる。具体的には、ビニレンカーボネート、メチルビニレンカーボネート、1,2−ジメチルビニレンカーボネート、フェニルビニレンカーボネート、1,2−ジフェニルビニレンカーボネート、フルオロビニレンカーボネート、1,2−ジフルオロビニレンカーボネート、1−フルオロ−2−メチルビニレンカーボネート、1−フルオロ−2−フェニルビニレンカーボネート等のビニレンカーボネート誘導体類;ビニルエチレンカーボネート、1,1−ジビニルエチレンカーボネート、1,2−ジビニルエチレンカーボネート、1−メチル−2−ビニルエチレンカーボネート、1−フェニル−2−ビニルエチレンカーボネート、1−フルオロ−2−ビニルエチレンカーボネート等のビニルエチレンカーボネート誘導体類などが挙げられる。
なお、不飽和環状カーボネートは1種を単独で用いてもよく、2種以上を任意の組み合わせ及び比率で併用してもよい。
リン酸ナトリウム、ジフルオロリン酸リチウム、ジフルオロリン酸カリウムが好ましい例として挙げられ、さらにはモノフルオロリン酸リチウム、ジフルオロリン酸リチウムが特に好ましい。モノフルオロリン酸塩及びジフルオロリン酸塩の濃度は電解液全体に対して合計で通常0.01重量%以上、好ましくは0.1重量%以上、より好ましくは0.2重
量%以上、また、通常10重量%以下、好ましくは3重量%以下、より好ましくは2重量%以下、さらに好ましくは1重量%以下である。モノフルオロリン酸塩及びジフルオロリン酸塩の濃度が大きすぎると、負極の反応抵抗が上昇し容量が低下する傾向がある。また、濃度が小さすぎると、本発明の効果を十分に発揮できない可能性がある。
[5.その他の助剤]
本発明における非水系電解液は、本発明の効果を著しく損なわない範囲において、非水系電解液の濡れ性、過充電特性等を改善する目的で他の助剤を含有させても良い。
の組み合わせ及び比率で併用しても良い。
る。請求項1で定める非水系有機溶媒の合計には含めないこととする。
非水系電解液は、本発明のリチウム二次電池に用いる際、通常は液体状態で存在するが、例えば、これを高分子によってゲル化して、半固体状電解質にしてもよい。ゲル化に用いる高分子は任意であるが、例えばポリフッ化ビニリデン、ポリフッ化ビニリデンとヘキサフルオロプロピレンとの共重合体、ポリエチレンオキサイド、ポリアクリレート、ポリメタクリレートなどが挙げられる。なお、ゲル化に用いる高分子は1種を単独で用いても
よく、2種以上を任意の組み合わせ及び比率で併用しても良い。
本発明における非水系電解液は特に限定されない。例えば、炭素−炭素不飽和結合を有しない環状カーボネート及び/または鎖状カーボネートを合計の割合が95容量%以上となるようにした非水系有機溶媒にリチウム塩を加え、さらに本発明におけるフッ素置換芳香族エステル化合物を該非水電解液の重量に対して0.01〜10重量%添加することにより調製することができる。
脱水の手段としては特に制限はないが、例えば、脱水する対象が非水溶媒などの液体の場合は、モレキュラーシーブ等を用いればよい。また脱水する対象が電解質などの固体の場合は、分解が起きる温度以下で乾燥させればよい。
本発明の効果が得られるメカニズムは定かではないが、以下のように考えられる。
本発明のフッ素置換芳香族エステル化合物は電池作製の初期充電時にその一部が還元され、負極上に保護被膜を形成する。この保護被膜はカーボネート溶媒に対して熱安定性が高い。そのため、本発明のように電解液中の非水系有機溶媒がカーボネート及び/または脂肪族カルボン酸エステルを主とする場合には、電池の保存特性が改善される。しかしながら公知の特許文献1のように電解液中の非水系有機溶媒がカーボネートまたは脂肪族カルボン酸エステル以外のものを多く含む場合には、前述の保護被膜が非水系有機溶媒に溶けやすくなり、負極上で溶媒分解反応が進行するようになるために、保存特性が悪化する。
、過充電時に発生したジュール熱により前述した負極上の保護被膜が溶解して正極に移動し、そこで酸化を受けて保護被膜を形成することによりフッ素置換芳香族エステル化合物の分解を抑制するので、発生するガス量が不十分となる。
本発明のリチウム二次電池は、上述した本発明の非水系電解液と、リチウムイオンを吸蔵・放出可能な正極及び負極とを備えて構成される。また、本発明のリチウム二次電池はその他の構成を備えていても良い。例えば、リチウム二次電池は、通常、スペーサを備えている。
正極は、リチウムの吸蔵及び放出が可能なものであれば、本発明の効果を著しく損なわない限り任意のものを用いることができる。
通常は、正極として、集電体上に正極活物質層を設けて構成されたものを用いる。なお、正極は適宜その他の層を備えていてもよい。
正極活物質層は、正極活物質を含んで構成される。正極活物質としては、リチウムイオンを吸蔵・放出可能なものであれば、その種類に制限はない。例としては、Fe、Co、Ni、Mnなどの遷移金属の酸化物、遷移金属とリチウムとの複合酸化物、遷移金属の硫化物などが挙げられる。
iO2 等のリチウムニッケル複合酸化物;基本組成がLiCoO2等のリチウムコバルト
複合酸化物;基本組成がLiMnO2、LiMnO4等のリチウムマンガン複合酸化物などが挙げられる。さらに、遷移金属の硫化物の具体例としては、TiS2,FeSなどが挙
げられる。
はAl、B、Ti、Zr、V、Cr、Mn、Fe、Co、Cu、Zn、Mg、Ca及びGaから選ばれた少なくとも1種以上であり、x及びyは任意の数字を表す)が挙げられる
。Mとしては特にCo、Mn、Fe、Al,Mg、Tiが好ましく、特にMn単独、及びCo-Mn、Co-Al、Co-Al-Mgの組み合わせが熱安定性を向上させるのに有効である。
.10Al0.03Mg0.02O2が好ましい。
正極活物質の比表面積は、本発明の効果を著しく損なわない限り任意であるが、通常0
.1m2/g以上、好ましくは0.2m2/g以上であり、また、通常10m2/g以下、
好ましくは5.0m2/g以下、さらに好ましくは3.0m2/g以下である。比表面積
が小さすぎるとレート特性の低下、容量の低下を招く虞があり、また、大きすぎると正極活物質が非水系電解液等と好ましくない反応を引き起こし、サイクル特性を低下させる虞がある。
以下、スラリーを正極集電体に塗布・乾燥する場合について説明する。
これらの中で好ましい結着剤は、フッ素系樹脂、CN基含有ポリマーである。
なお、結着剤は、1種を単独で用いても良く、2種以上を任意の組み合わせ及び比率で併用しても良い。
、通常300万以下、好ましくは100万以下である。分子量が低すぎると電極の強度が低下する傾向にある。一方、分子量が高すぎると粘度が高くなり、電極の形成が困難になることがある。
導電性材料の具体例としては、活物質に適量混合して導電性を付与できるものであれば特に制限はないが、通常、アセチレンブラック、カーボンブラック、黒鉛などの炭素粉末や、各種の金属のファイバー、箔などが挙げられる。
なお、これらの助剤等は、1種を単独で用いても良く、2種以上を任意の組み合わせ及び比率で併用しても良い。
スラリーを形成するための溶媒としては、活物質、結着剤、並びに必要に応じて使用される助剤等を溶解又は分散することが可能な溶媒であれば、その種類に特に制限はなく、水系溶媒と有機系溶媒のどちらを用いても良い。
また、塗布・乾燥によって得られた活物質層は、正極活物質の充填密度を上げるため、ローラープレス等により圧密するのが好ましい。
[1−2.集電体]
集電体の素材としては、公知のものを任意に使用することができるが、通常は金属や合金が用いられる。具体的には、正極の集電体としては、アルミニウムやニッケル、SUS(ステンレス)等が挙げられる。中でも、正極の集電体としてはアルミニウムが好ましい。なお、これらは1種を単独で用いてもよく、2種以上を任意の組み合わせ及び比率で併用しても良い。
[2.負極]
負極は、リチウムの吸蔵及び放出が可能なものであれば、本発明の効果を著しく損なわない限り任意のものを用いることができる。
[2−1.負極活物質]
負極活物質としては、リチウムイオンの吸蔵放出が可能な材料であれば他に制限は無く、公知の負極活物質を任意に用いることができる。例えば、コークス、アセチレンブラック、メゾフェーズマイクロビーズ、グラファイト等の炭素質材料;リチウム金属;リチウム−シリコン、リチウム−スズ等のリチウム合金などを使用することが好ましい。
なお、負極活物質は1種を単独で用いてもよく、2種以上を任意の組み合わせ及び比率で併用しても良い。
また、例えば、上記の炭素質材料をピッチ等の有機物で被覆した後で焼成したもの、CVD法等を用いて表面に上記炭素質材料よりも非晶質の炭素を形成したものなども、炭素質材料として好適に使用することができる。ここで、被覆に用いる有機物としては、軟ピッチから硬ピッチまでのコールタールピッチ;乾留液化油等の石炭系重質油;常圧残油、減圧残油等の直留系重質油;原油、ナフサ等の熱分解時に副生する分解系重質油(例えばエチレン ヘビーエンド)等の石油系重質油が挙げられる。また、これらの重質油を20
0〜400℃で蒸留して得られた固体状残渣物を、1〜100μmに粉砕したものも使用することができる。さらに塩化ビニル樹脂、フェノール樹脂、イミド樹脂なども使用することができる。
負極の集電体の材質としては、公知のものを任意に用いることができるが、例えば、銅、ニッケル、SUS等の金属材料が用いられる。中でも加工し易さとコストの点から特に銅が好ましい。
また、負極の集電体も、正極の集電体と同様に、予め粗面化処理しておくのが好ましい。
[3.スペーサ]
正極と負極との間には、短絡を防止するために、通常はスペーサを介在させる。スペーサの材質や形状は特に制限されないが、上述の非水系電解液に対して安定で、保液性に優れ、且つ、電極同士の短絡を確実に防止できるものが好ましい。
また、スペーサの形状としては多孔性のものが好ましい。この場合、非水系電解液は、多孔性のスペーサに含浸させて用いる。
[4.二次電池の組立]
本発明のリチウム二次電池は、上述した本発明における非水系電解液と、正極と、負極と、必要に応じて用いられるスペーサとを、適切な形状に組み立てることにより製造される。更に、必要に応じて外装ケース等の他の構成要素を用いることも可能である。さらに、本発明のリチウム二次電池の形状は特に制限されず、一般的に採用されている各種形状の中から、その用途に応じて適宜選択することができる。例えば、コイン型電池、円筒型電池、角型電池などが上げられる。また、電池を組み立てる方法も特に制限されず、目的とする電池の形状に合わせて、通常用いられている各種方法の中から適宜選択することができる。
<試験操作の説明>
[正極の製造]
正極活物質であるリチウムニッケルコバルトマンガン複合酸化物(LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2)94重量部とポリフッ化ビニリ デン(以下適宜、「PVdF」という)3重量
部とアセチレンブラック3重量部とを混合し、N−メチルピロリドンを加えてスラリー状にしたものを、アルミニウムからなる集電体の両面に塗布・乾燥して正極を得た。
負極活物質であるグラファイト粉末94重量部とPVdF6重量部とを混合し、N−メチルピロリドンを加えスラリー状にしたものを、銅からなる集電体の片面に塗布・乾燥して負極を得た。
[リチウム二次電池の製造]
上記の正極、負極、及びポリエチレン製セパレータを、負極、セパレータ、正極、セパレータ、負極の順に積層した。こうして得られた電池要素を筒状のアルミニウムラミネートフィルムで包み込み、後述する電解液を注入した後で真空封止し、シート状の非水系電解液二次電池を作製した。更に、電極間の密着性を高めるために、ガラス板でシート状電池を挟んで加圧した。
25℃の恒温槽中、0.2Cに相当する電流で4.2Vまで定電流−定電圧充電(以下適宜、「CCCV充電」という)した後、0.2Cで3Vまで放電した。これを3回繰り返し初期のフォーメーションを行なった。次いで、0.2Cで4.2VまでCCCV充電した後、0.5Cで3Vまで再度放電し、初期放電容量を求めた。なお充電時のカット電流は0.05Cとした。
[過充電特性評価試験]
容量評価の終了した電池を25℃の恒温槽中、0.2Cで4.2VまでCCCV充電した。ついで電池を45℃の恒温槽に移し、1Cの電流値で過充電を開始し5Vに到達した
ところで通電を停止した。そして電池を25℃まで冷却後、直ちにエタノール浴に漬けて浮力を測定(アルキメデスの原理)することにより発生したガス量を求めた。
容量評価の終了した電池を25℃の恒温槽中、0.2Cで4.2Vまで充電した後に、85℃の高温槽に3日間保存した。その後、電池を取り出し0.2Cで4.2VまでCCCV充電した後0.5Cで3Vまで放電し、保存後の容量を求めた。また保存前後の放電容量から下記計算式により容量回復率を求めた。
容量回復率(%) = 保存後放電容量(mAh/g) / 初期放電容量(mAh/g)
<実施例1>
飽和環状カーボネートであるエチレンカーボネート(EC)、および鎖状カーボネートであるジメチルカーボネート(DMC)およびエチルメチルカーボネート(EMC)との混合
溶媒(混合体積比2:7:1)に、電解質であるLiPF6を1mol/Lの割合で溶解
させ、さらに4−フルオロフェニルアセテート及びビニレンカーボネート(VC)を電解液全体の重量に対してそれぞれ2重量%となるように添加して非水系電解液とした。 得
られた非水系電解液を用いて、上述した方法にしたがってリチウム二次電池を作製し、容
量評価試験、過充電特性評価試験、保存特性評価試験を行なった。結果を表1に示す。
飽和環状カーボネートであるエチレンカーボネート(EC)およびプロピレンカーボネート(PC)、及び鎖状カーボネートであるジメチルカーボネート(DMC)との混合溶媒
(混合体積比2:1:7)に、電解質であるLiPF6を1mol/Lの割合で溶解させ
、さらに4−フルオロフェニルアセテート及びビニレンカーボネート(VC)を電解液全体の重量に対してそれぞれ2重量%となるように添加して非水系電解液とした。得られた非水系電解液を用いて、上述した方法にしたがってリチウム二次電池を作製し、容量評価試験、過充電特性評価試験、保存特性評価試験を行なった。結果を表1に示す。
飽和環状カーボネートであるエチレンカーボネート(EC)、および鎖状カーボネートであるジメチルカーボネート(DMC)およびエチルメチルカーボネート(EMC)との混合
溶媒(混合体積比2:7:1)に、電解質であるLiPF6を1mol/Lの割合で溶解
させ、さらに4−フルオロフェニルアセテート及びビニレンカーボネート(VC)を電解液全体の重量に対してそれぞれ4重量%および2重量%となるように添加して非水系電解液とした。 得られた非水系電解液を用いて、上述した方法にしたがってリチウム二次電
池を作製し、容量評価試験、過充電特性評価試験、保存特性評価試験を行なった。結果を表1に示す。
飽和環状カーボネートであるエチレンカーボネート(EC)およびフルオロエチレンカーボネート(FEC)、および鎖状カーボネートであるジメチルカーボネート(DMC)お
よびエチルメチルカーボネート(EMC)との混合溶媒(混合体積比1:1:7:1)に、電解質であるLiPF6を1mol/Lの割合で溶解させ、さらに4−フルオロフェニル
アセテート及びビニレンカーボネート(VC)及びビニルエチレンカーボネート(VEC)を電解液全体の重量に対してそれぞれ4重量%および1重量%及び0.5重量%となるように添加して非水系電解液とした。 得られた非水系電解液を用いて、上述した方法に
したがってリチウム二次電池を作製し、容量評価試験、過充電特性評価試験、保存特性評価試験を行なった。結果を表1に示す。
飽和環状カーボネートであるエチレンカーボネート(EC)およびフルオロエチレンカーボネート(FEC)、および鎖状カーボネートであるジメチルカーボネート(DMC)お
よびエチルメチルカーボネート(EMC)との混合溶媒(混合体積比1:1:7:1)に、電解質であるLiPF6を1mol/Lの割合で溶解させ、さらに4−フルオロフェニル
アセテートを電解液全体の重量に対して2重量%となるように添加して非水系電解液とした。 得られた非水系電解液を用いて、上述した方法にしたがってリチウム二次電池を作
製し、容量評価試験、過充電特性評価試験、保存特性評価試験を行なった。結果を表1に示す。
飽和環状カーボネートであるエチレンカーボネート(EC)、および鎖状カーボネートであるジメチルカーボネート(DMC)およびエチルメチルカーボネート(EMC)との混合
溶媒(混合体積比3:5:2)に、電解質であるLiPF6を1mol/Lの割合で溶解
させ、さらに2−フルオロフェニルアセテート及びビニレンカーボネート(VC)を電解液全体の重量に対してそれぞれ2重量%及び1重量%となるように添加して非水系電解液とした。
<実施例7>
飽和環状カーボネートであるエチレンカーボネート(EC)、および鎖状カーボネートであるジメチルカーボネート(DMC)およびエチルメチルカーボネート(EMC)との混合
溶媒(混合体積比3:5:2)に、電解質であるLiPF6を1mol/Lの割合で溶解
させ、さらに3−フルオロフェニルアセテート及びビニレンカーボネート(VC)を電解液全体の重量に対してそれぞれ2重量%及び1重量%となるように添加して非水系電解液とした。
<実施例8>
飽和環状カーボネートであるエチレンカーボネート(EC)、および鎖状カーボネートであるジメチルカーボネート(DMC)およびエチルメチルカーボネート(EMC)との混合
溶媒(混合体積比3:5:2)に、電解質であるLiPF6を1mol/Lの割合で溶解
させ、さらに2,4−ジフルオロフェニルアセテート及びビニレンカーボネート(VC)を電解液全体の重量に対してそれぞれ2重量%及び1重量%となるように添加して非水系電解液とした。 得られた非水系電解液を用いて、上述した方法にしたがってリチウム二
次電池を作製し、容量評価試験、過充電特性評価試験、保存特性評価試験を行なった。結果を表1に示す。
飽和環状カーボネートであるエチレンカーボネート(EC)、および鎖状カーボネートであるジメチルカーボネート(DMC)およびエチルメチルカーボネート(EMC)との混合
溶媒(混合体積比3:5:2)に、電解質であるLiPF6を1mol/Lの割合で溶解
させ、さらに2,3,4−トリフルオロフェニルアセテート及びビニレンカーボネート(VC)を電解液全体の重量に対してそれぞれ2重量%及び1重量%となるように添加して非水系電解液とした。 得られた非水系電解液を用いて、上述した方法にしたがってリチ
ウム二次電池を作製し、容量評価試験、過充電特性評価試験、保存特性評価試験を行なった。結果を表1に示す。
飽和環状カーボネートであるエチレンカーボネート(EC)、および鎖状カーボネートであるエチルメチルカーボネート(EMC)およびジエチルカーボネート(DMC)との混合溶媒(混合体積比2:5:3)に、電解質であるLiPF6を1.2mol/Lの割合で
溶解させ、さらに4−トリフルオロメチルフェニルアセテート及びビニレンカーボネート(VC)を電解液全体の重量に対してそれぞれ2重量%となるように添加して非水系電解液とした。 得られた非水系電解液を用いて、上述した方法にしたがってリチウム二次電
池を作製し、容量評価試験、過充電特性評価試験、保存特性評価試験を行なった。結果を表1に示す。
飽和環状カーボネートであるエチレンカーボネート(EC)、および鎖状カーボネートであるエチルメチルカーボネート(EMC)およびジエチルカーボネート(DMC)との混合溶媒(混合体積比2:5:3)に、電解質であるLiPF6を1.2mol/Lの割合で
溶解させ、さらに3、4−ジフルオロフェニルアセテート及びビニレンカーボネート(VC)を電解液全体の重量に対してそれぞれ2重量%となるように添加して非水系電解液と
した。 得られた非水系電解液を用いて、上述した方法にしたがってリチウム二次電池を
作製し、容量評価試験、過充電特性評価試験、保存特性評価試験を行なった。結果を表1に示す。
飽和環状カーボネートであるエチレンカーボネート(EC)およびフルオロエチレンカーボネート(FEC)、および鎖状カーボネートであるジメチルカーボネート(DMC)、
および脂肪族カルボン酸エステルであるプロピオン酸エチル(EP)との混合溶媒(混合体積比1:1:2:5)に、電解質であるLiPF6を1mol/Lの割合で溶解させ、さ
らに4−フルオロフェニルアセテート及びビニレンカーボネート(VC)を電解液全体の重量に対してそれぞれ2重量%となるように添加して非水系電解液とした。 得られた非
水系電解液を用いて、上述した方法にしたがってリチウム二次電池を作製し、容量評価試験、過充電特性評価試験、保存特性評価試験を行なった。結果を表1に示す。
飽和環状カーボネートであるエチレンカーボネート(EC)およびフルオロエチレンカーボネート(FEC)、および鎖状カーボネートであるジメチルカーボネート(DMC)、
およびその他の有機溶媒であるフルオロベンゼン(PhF)との混合溶媒(混合体積比10:10:75:5)に、電解質であるLiPF6を1mol/Lの割合で溶解させ、さら
に4−フルオロフェニルアセテート及びジフルオロリン酸リチウム(LiPO2F2)を電解液全体の重量に対してそれぞれ2重量%及び0.5重量%となるように添加して非水系電解液とした。 得られた非水系電解液を用いて、上述した方法にしたがってリチウム
二次電池を作製し、容量評価試験、過充電特性評価試験、保存特性評価試験を行なった。結果を表1に示す。
飽和環状カーボネートであるエチレンカーボネート(EC)、および鎖状カーボネートであるジメチルカーボネート(DMC)およびエチルメチルカーボネート(EMC)との混合
溶媒(混合体積比2:7:1)に、電解質であるLiPF6を1mol/Lの割合で溶解
させ、さらに4−フルオロフェニルアセテート及び1,3−プロパンスルトン(PS)を電解液全体の重量に対してそれぞれ2重量%及び1重量%となるように添加して非水系電解液とした。 得られた非水系電解液を用いて、上述した方法にしたがってリチウム二次
電池を作製し、容量評価試験、過充電特性評価試験、保存特性評価試験を行なった。結果を表1に示す。
飽和環状カーボネートであるエチレンカーボネート(EC)、および鎖状カーボネートであるジメチルカーボネート(DMC)およびエチルメチルカーボネート(EMC)との混合
溶媒(混合体積比2:7:1)に、電解質であるLiPF6を1mol/Lの割合で溶解
させ、さらに4−フルオロフェニルアセテート及びエチレンサルファイト(ES)を電解液全体の重量に対してそれぞれ2重量%及び1重量%となるように添加して非水系電解液とした。 得られた非水系電解液を用いて、上述した方法にしたがってリチウム二次電池
を作製し、容量評価試験、過充電特性評価試験、保存特性評価試験を行なった。結果を表1に示す。
飽和環状カーボネートであるエチレンカーボネート(EC)、および鎖状カーボネートであるジメチルカーボネート(DMC)およびエチルメチルカーボネート(EMC)との混合
溶媒(混合体積比2:7:1)に、電解質であるLiPF6を1mol/Lの割合で溶解
させ、さらに4−フルオロフェニルアセテート及び1,3−プロペンスルトン(PRES
)を電解液全体の重量に対してそれぞれ2重量%及び1重量%となるように添加して非水系電解液とした。 得られた非水系電解液を用いて、上述した方法にしたがってリチウム
二次電池を作製し、容量評価試験、過充電特性評価試験、保存特性評価試験を行なった。結果を表1に示す。
飽和環状カーボネートであるエチレンカーボネート(EC)、および鎖状カーボネートであるジメチルカーボネート(DMC)、およびその他の有機溶媒であるリン酸トリメチル
(TMP)との混合溶媒(混合体積比2:7:1)に、電解質であるLiPF6を1mo
l/Lの割合で溶解させ、さらに4−フルオロフェニルアセテート及びビニレンカーボネート(VC)を電解液全体の重量に対してそれぞれ2重量%となるように添加して非水系電解液とした。
<比較例2>
飽和環状カーボネートであるエチレンカーボネート(EC)、および鎖状カーボネートであるジメチルカーボネート(DMC)およびエチルメチルカーボネート(EMC)との混合
溶媒(混合体積比2:7:1)に、電解質であるLiPF6を1mol/Lの割合で溶解
させ、さらにビニレンカーボネート(VC)を電解液全体の重量に対して2重量%となるように添加して非水系電解液とした。 得られた非水系電解液を用いて、上述した方法に
したがってリチウム二次電池を作製し、容量評価試験、過充電特性評価試験、保存特性評価試験を行なった。結果を表1に示す。
飽和環状カーボネートであるエチレンカーボネート(EC)、および鎖状カーボネートであるジメチルカーボネート(DMC)およびエチルメチルカーボネート(EMC)との混合
溶媒(混合体積比2:7:1)に、電解質であるLiPF6を1mol/Lの割合で溶解
させ、さらにペンタフルオロフェニルアセテート及びビニレンカーボネート(VC)を電解液全体の重量に対してそれぞれ2重量%となるように添加して非水系電解液とした。
得られた非水系電解液を用いて、上述した方法にしたがってリチウム二次電池を作製し、容量評価試験、過充電特性評価試験、保存特性評価試験を行なった。結果を表1に示す。
飽和環状カーボネートであるエチレンカーボネート(EC)、および鎖状カーボネートであるジメチルカーボネート(DMC)およびエチルメチルカーボネート(EMC)との混合
溶媒(混合体積比2:7:1)に、電解質であるLiPF6を1mol/Lの割合で溶解
させ、さらに4−フルオロフェニルアセテート及びビニレンカーボネート(VC)を電解液全体の重量に対してそれぞれ12重量%及び2重量%となるように添加して非水系電解液とした。 得られた非水系電解液を用いて、上述した方法にしたがってリチウム二次電
池を作製し、容量評価試験、過充電特性評価試験、保存特性評価試験を行なった。結果を表1に示す。
Claims (6)
- 飽和環状カーボネートとして、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ブチレンカーボネート、モノフルオロエチレンカーボネート及びジフルオロエチレンカーボネートからなる群から選ばれた少なくとも1種以上を含有することを特徴とする請求項1に記載の非水系電解液。
- 鎖状カーボネートとして、ジメチルカーボネート、エチルメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、メチルプロピルカーボネート及びエチルプロピルカーボネートからなる群から選ばれた少なくとも1種以上を含有することを特徴とする請求項1又は2に記載の非水系電解液。
- 該非水電解液が、さらに不飽和環状カーボネート、モノフルオロリン酸塩、ジフルオロリン酸塩、スルトン及びサルファイトからなる群から選ばれた少なくとも1種以上を該非水電解液全体の重量に対して0.01〜10重量%含有することを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載の非水系電解液。
- リチウムイオンを吸蔵・放出可能な負極及び正極、並びに非水系電解液を含む非水系電解液電池であって、該非水系電解液が請求項1ないし5のいずれかに記載の非水系電解液であることを特徴とするリチウム二次電池。
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