JP2011069138A - 換気棟 - Google Patents

Abstract

【課題】 高い防水性能を有すると共に、換気容量の拡大が容易である換気棟を提供する。
【解決手段】 換気棟５は、屋根材２８上に設置された第１部材１０と、第１部材１０上に設置された換気部材８ａ、８ｂと、これらに被さるように設置された第２部材２０とから主に構成されている。第１部材１０は、幅方向に向かって斜め下方に延びると共に、屋根材２８から所定距離Ｘ離れた平坦面１１ａ、１１ｂを備えている。換気部材８ａ、８ｂは、幅方向に一方の側面から他方の側面へ貫通する多数の通気孔を有している。第２部材２０は、ほぼ山形形状に形成された平板部２１ａ、２１ｂと、平坦面１１ａ、１１ｂの外方側の位置に向かって下方に延びると共に、各々の下端の位置が対向する平坦面１１ａ、１１ｂの各々を含む仮想平面上に位置するように形成された垂下部２２ａ、２２ｂとを備えている。従って、通気口１８ａ、１８ｂの拡大、即ち換気容量の拡大が容易となる。
【選択図】 図６

Description

この発明は換気棟に関し、特に、家屋における小屋裏空間の自然換気を図るために屋根の棟部に取付けられる換気棟に関するものである。

図８は特許文献１で開示された換気棟の概略構造を示す断面図である。

図を参照して、換気棟６１は、頂点６６から幅方向に向かって斜め下方に延びる板形状の傾斜部６７と、傾斜部６７の下方端部に接続され垂直下方に延びる垂直部６８と、垂直部６８の下方端から斜め下方に延びるフランジ部６９とからなる棟板部材６３を中心として構成されている。傾斜部６７にはその長手方向に平行に延びる３つのルーバー状の換気口６４が形成されている。棟板部材６３の下面にはその中央部側に断熱材６５が取付けられている。断熱材６５の外方端部と換気口６４との間の傾斜部６７の下面には断面Ｃ字状の水切部材７１が取付けられており、水切部材７１の上方部には通気孔７２が形成されている。又、水切部材７１の傾斜面の上面には断面Ｌ字状の止水ガード７４が取付けられている。止水ガード７４の立上がり部には排水孔７５が形成されている。

一方、屋根材２８は、図示しない垂木の上に設置される野地板２９と、野地板２９の上に図示しない防水紙等を介して設置される下葺材３２と、下葺材３２の上に配置される平板瓦３４とから構成されている。尚、野地板２９と下葺材３２との間に捨水切３３が挿入された状態で取付けられている。

取付けに際しては、換気棟６１は屋根材２８の平板瓦３４の上面に取付けられた防水パッキン７７に水切部材７１の下面が接するように配置し、その状態で図示しない固定釘等を用いて換気棟６１を屋根材２８に対して固定する。

このようにして設置された換気棟６１は通気機能と防水機能とを合わせて発揮することになる。通気にあっては、図の矢印で示されているように小屋側から排出された空気は水切部材７１の通気孔７２を介して止水ガード７４上に通過し、そして止水ガード７４を通過して傾斜部６７の換気口６４を介して外部に排出される。一方、換気口６４から浸入した雨水は、まず止水ガード７４の立上がり部によって阻止され、更に水切部材７１の立下り部によって阻止される。止水ガード７４の立上り部を超えて浸入した雨水は水切部材７１の傾斜面に沿って流れ落ち、水切部材７１のフランジ７８を介して平板瓦３４の上面から外部に排出される。このようにして、特許文献１で開示された換気棟６１は通気性能と防水性能とを合わせて発揮する構成となっている。

しかしながら、このような換気棟６１にあっては、棟板部材６３に対して水切部材７１や止水ガード７４を組合わせた状態で換気棟６１を屋根材２８に取付ける必要があるため、迅速な設置が困難である。又、雨水の浸入は水切部材７１及び止水ガード７４によって堰き止めて防止しているため、雨量が極端に増加した時の防水機能としての信頼性が十分ではない。このような問題を解決するための換気棟について、以下に説明する。

図９は特許文献２で開示された換気棟の概略構造を示す断面図である。

図を参照して、換気棟５０は、棟板部材５３と、棟板部材５３の下面に取付けられた一対の換気部材５１ａ、５１ｂとから主に構成されている。棟板部材５３は、頂点５６から幅方向に向かって斜め下方に延びる板形状の傾斜部５７ａ、５７ｂと、傾斜部５７ａ、５７ｂの外方端部に接続され、ほぼ垂直下方に延びる一対の垂直部５８ａ、５８ｂと、垂直部５８ａ、５８ｂの下方端部に接続されたフランジ部５９ａ、５９ｂとから構成されている。又、傾斜部５７ａ、５７ｂの各々には、その長手方向に平行に延びる換気口５４ａ〜５４ｄが形成されている。そして、傾斜部５７ａ、５７ｂの下面であって、頂点５６と換気口５４ｂ、５４ｃの各々との間のスペースには、特許２６１０３４２号において開示されている棟カバー材と基本的に同一構成である換気部材５１ａ、５１ｂが取付けられている。

取付けに際しては、図示しない取付孔の下方側に防水パッキン３７ａ、３７ｂを取付けた状態で固定釘３６ａ、３６ｂを挿入する。通気状態にあっては、図の矢印で示すように、捨水切３３ａ、３３ｂの間から上昇した空気は、換気部材５１ａ、５１ｂの各々の通気孔を介して外方側に通過した後、換気口５４ａ〜５４ｄを介して外方に排出される。又、雨水は主に換気口５４ａ〜５４ｄの各々を介して傾斜部５７ａ、５７ｂの下方に浸入する。浸入した雨水は、上述した特許２６１０３４２号の棟カバー材と基本的に同一構成である換気部材５１ａ、５１ｂの通気孔を介しては内方側に通過することができない。
即ち、換気棟５０は棟板部材５３と通気及び防水機能を発揮する換気部材５１ａ、５１ｂとを一体化したものとなるため、屋根材２８への設置が容易になると共に、確実に雨水の浸入を防止することができる。

特開２００１−３２９６６８号公報 特開２００６−９２９３号公報

上記のような特許文献２で開示された換気棟では、設置が容易で防水効果も高いが、換気棟の換気容量が不足する虞が有る。以下に詳細を説明する。

小屋裏空間からの空気は、主に棟板部材の上部に形成されたルーバー状の換気口を介して外方へ排出される。従って、換気棟の換気容量を拡大させるためには、この換気口の面積を拡大させれば良い。しかしながら、換気口は棟板部材の上部に形成されているため、換気口の面積を拡大させると、換気棟内部へ浸入する雨水量も増加するので、防水の観点から好ましくない。従って、換気棟の換気容量の拡大が制限され、換気容量の不足が生じる虞が有る。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、高い防水性能を有すると共に、換気容量の拡大が容易である換気棟を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、ほぼ山形形状でその中央部が開口された屋根材の上に設置する換気棟であって、屋根材の上に対してシール状態に設置され、中央部に対向する開口部分を有し、開口部分から、屋根材に対して所定距離離れた平行状態で幅方向に向かって斜め下方に延びる一対の平坦面を有する第１部材と、第１部材の平坦面の各々の上に設置され、幅方向の断面が矩形形状を有すると共に開口部分に沿って長手方向に延びる棒形状を有し、幅方向に一方の側面から他方の側面へ貫通する複数の通気孔を有する一対の換気部材と、換気部材に被さるように設置され、ほぼ山形形状に幅方向に向かって斜め下方に延びる一対の平板部よりなる第２部材とを備え、第２部材の幅方向の端部は平坦面の外方側の位置に向かって下方に延びる一対の垂下部を構成し、垂下部の各々の下端の位置は対向する平坦面の各々を含む仮想平面上に位置するものである。

このように構成すると、垂下部の下端と屋根材との間のスペースが通気口となると共に、屋根材に加わる風雨の吹込みが換気部材に直接向かわない。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、所定距離は、換気部材の換気能力に応じて決定されるものである。

このように構成すると、垂下部の下端と屋根材との間の通気能力が換気部材の換気能力に連動する。

請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明の構成において、換気部材は長手方向に所定間隔に配置された複数のΩ状の金属バンドによって第１部材に固定され、第２部材は金属バンドの各々の上面に固定されるものである。

このように構成すると、換気部材を保護した状態で第２部材が取り付けられる。

請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明の構成において、換気部材が取り付けられていない第２部材の頂点側の下面に少なくとも取り付けられた断熱材を更に備えたものである。

このように構成すると、第２部材からの結露が防止される。

以上説明したように、請求項１記載の発明は、垂下部の下端と屋根材との間のスペースが通気口となるため、換気容量の拡大が容易となる。又、屋根材に加わる風雨の吹込みが換気部材に直接向かわないため、防水性能の信頼性がより向上する。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、垂下部の下端と屋根材との間の通気能力が換気部材の換気能力に連動するため、換気棟の換気能力を容易に調整することができる。

請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加えて、換気部材を保護した状態で第２部材が取り付けられるため、換気部材を損傷することなく、第２部材が安定的に取り付けられる。

請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明の効果に加えて、第２部材からの結露が防止されるため、水滴の落下が阻止され、信頼性が向上する。

この発明の第１の実施の形態による換気棟の概略分解斜視図である。 図１で示したＩＩ−ＩＩラインの拡大断面図である。 図１で示した換気部材の外観形状を示した概略斜視図である。 図１で示した換気棟の屋根材への第１の取付け工程を示した概略分解端面図である。 図１で示した換気棟の屋根材への第２の取付け工程を示した概略分解端面図である。 図１で示した換気棟の屋根材への取付け状態を示した概略端面図である。 この発明の第２の実施の形態による換気棟の屋根材への取付け状態を示した概略端面図であって、第１の実施の形態の図６に対応するものである。 従来の換気棟の概略構造を示す断面図である。 従来の他の換気棟の概略構造を示す断面図である。

図１はこの発明の第１の実施の形態による換気棟の概略分解斜視図であり、図２は図１で示したＩＩ−ＩＩラインの拡大断面図である。

これらの図を参照して、換気棟５は、鋼板のプレス加工によって形成された第１部材１０と、第１部材１０上に設置された一対の換気部材８ａ、８ｂと、図の矢印で示すように換気部材８ａ、８ｂに被さるように設置される、鋼板のプレス加工によって形成された第２部材２０とから主に構成されている。

第１部材１０は、その中央部に形成された開口部分１６ａ〜１６ｃから図示しない屋根部材に対して平行状態で幅方向に向かって斜め下方に延びる一対の平坦面１１ａ、１１ｂと、平坦面１１ａ、１１ｂの各々の外方端に接続され、ほぼ垂直下方に延びる一対の垂直部１２ａ、１２ｂと、垂直部１２ａ、１２ｂの下方端部に接続され、平坦部１１ａ、１１ｂとほぼ平行に外方に延びるフランジ部１３ａ、１３ｂとから構成されている。又、平坦面１１ａ、１１ｂの各々の外方側には、後述する固定釘等を挿通させるための取付孔４６が長手方向に複数形成されている。

換気部材８ａ、８ｂは、平坦面１１ａ、１１ｂの各々の上に設置され、幅方向の断面が矩形形状を有すると共に、開口部分１６ａ〜１６ｃに沿って長手方向に延びる棒形状に形成されている。換気部材８ａ、８ｂの詳細な構造については後述する。

又、換気部材８ａ、８ｂの各々の内方側には、開口部分１６ａ〜１６ｃに沿って長手方向に延びると共に、幅方向の断面がＬ字形状の水切部材１５ａ、１５ｂが配置されている。更に、換気部材８ａ、８ｂの長手方向の端部付近の各々から内方側を覆うように形成された防水板２５ａ〜２５ｄが、平坦部１１ａ、１１ｂの各々にリベット等によって固定されている。

又、換気部材８ａ、８ｂの各々には、Ω状の金属バンド４１ａ、４１ｂの各々が、換気部材８ａ、８ｂの一部を覆うように長手方向に所定間隔に複数設置されている。そして、金属バンド４１ａ、４１ｂの各々の平坦面１１ａ、１１ｂに接する部分は、リベット４２ａ〜４２ｄによって平坦面１１ａ、１１ｂに固定されている。又、金属バンド４１ａ、４１ｂの上面には、取付孔４７ａ、４７ｂが形成されている。金属バンド４１ａ、４１ｂによる効果については後述する。

第２部材２０は、ほぼ山形形状に平坦面１１ａ、１１ｂの各々に対して平行状態で幅方向に向かって斜め下方に延びる一対の平板部２１ａ、２１ｂと、平板部２１ａ、２１ｂの各々の外方端に接続され、設置状態において平坦面１１ａ、１１ｂの外方側の位置に向かって下方に延びる一対の垂下部２２ａ、２２ｂとから構成されている。又、平板部２１ａ、２１ｂの各々には、設置状態において金属バンド４１ａ、４１ｂの上面の取付孔４７ａ、４７ｂの各々に対応する位置に取付孔４８が形成されている。更に、設置状態において平板部２１ａ、２１ｂの下面における換気部材８ａ、８ｂが接していない頂点側の部分には、断熱材９が取り付けられている。

次に、換気部材８ａ、８ｂの詳細な構造について説明する。

図３は図１で示した換気部材の外観形状を示した概略斜視図である。

図を参照して、換気部材８は幅方向の断面が矩形形状を有し、長手方向に対しては図１で示した開口部分１６ａ〜１６ｃの長さとほぼ同一長さを有する棒形状を有している。具体的には、換気部材８は各々が凹凸断面形状を有する合成樹脂シートを複数積層した状態で熱融着によって相互に接続されて一体化されている。そして、一方の側壁から他方の側壁へ貫通する通気孔２６が多数形成されている。

この実施の形態においては、矩形断面形状の幅方向の長さＡは３０ｍｍであり、高さに相当する長さＢは３８ｍｍとなっている。又、通気孔２６はほぼ１ｍｍ×４ｍｍの長方形形状の開口寸法に設定されている。尚、このような換気部材８は、図９で示した換気部材と同じく、特許２６１０３４２号において開示されている棟カバー材と基本的に同一構造である。これによって、一定条件下にあっては、換気部材８は通気孔２６を介しての通気を可能とすると共に、通気孔２６を介しての雨水の浸入を阻止する通気性能及び防水性能を発揮する。

次に、図１で示した換気棟の屋根材への取付けについて説明する。

図４は図１で示した換気棟の屋根材への第１の取付け工程を示した概略分解端面図である。

図を参照して、屋根材２８はほぼ山形形状でその中央部が開口された形状を有している。具体的には、屋根材２８は、図示しない垂木の上に設置された一対の野地板２９ａ、２９ｂと、野地板２９ａ、２９ｂの各々の上面に布設された防水紙３０ａ、３０ｂと、防水紙３０ａ、３０ｂの各々の上に設置された下葺材３２ａ、３２ｂと、下葺材３２ａ、３２ｂの上に設置された平板瓦３４ａ、３４ｂとから構成されている。尚、捨水切３３ａ、３３ｂは、防水紙３０ａ、３０ｂの上に取り付けられ、その状態で下葺材３２ａ、３２ｂが設置されるものである。又、捨水切３３ａ、３３ｂの各々の上部には、シーリング材３９ａ、３９ｂが設置されている。

取付けに際しては、まず、第１部材１０の平坦面１１ａ上に、内方側から水切部材１５ａ、換気部材８ａの順にこれらを設置し、これらの上方から金属バンド４１ａを被せ、金属バンド４１ａの外方側をリベット４２ａで固定し、内方側は水切部材１５ａと共にリベット４２ｂで平坦面１１ａに固定する。すると、水切部材１５ａ及び換気部材８ａは、平坦面１１ａ上に固定される。尚、換気部材８ｂ及び水切部材１５ｂについても、金属バンド４１ｂによって同様に平坦面１１ｂに固定する。

次に、屋根材２８の上方に、開口部分１６が屋根材２８の中央部に対向するように、換気部材８ａ、８ｂを取り付けた第１部材１０を上方から降下させる。すると、平坦面１１ａ、１１ｂの各々の下面がシーリング材３９ａ、３９ｂの各々と接すると共に、フランジ部１３ａ、１３ｂが屋根材２８上に設置される。即ち、第１部材１０は屋根材２８の上に対してシール状態に設置されることになる。

このようにして屋根材２８上に換気部材８ａ、８ｂを取り付けた第１部材１０を設置すると、図５で示す状態となる。

図５は図１で示した換気棟の屋根材への第２の取付け工程を示した概略分解端面図である。

図を参照して、屋根材２８上にシール状態に設置された第１部材１０の平坦面１１ａ、１１ｂは、屋根材２８に対して所定距離離れた平行状態となっている。そして、図１で示した取付孔４６の下方側に防水パッキン３７ａ、３７ｂを取り付けた状態で固定釘３６ａ、３６ｂを挿入し、打ち込むことによって第１部材１０を屋根材２８に固定する。

次に、屋根材２８上に固定された第１部材１０及び換気部材８ａ、８ｂの上方に、換気部材８ａ、８ｂに被さるように第２部材２０を上方から降下させると、図６で示す状態となる。

図６は図１で示した換気棟の屋根材への取付け状態を示した概略端面図である。

図を参照して、換気部材８ａ、８ｂに被さるように設置された第２部材２０は、図１で示した取付孔４８及び金属バンド４１ａ、４１ｂに形成された取付孔４７ａ、４７ｂを介して、ビス４３ａ、４３ｂによって金属バンド４１ａ、４１ｂの各々に固定される。即ち、剛性の高い金属バンド４１ａ、４１ｂによって換気部材８ａ、８ｂを保護した状態で第２部材２０が取り付けられる。そのため、外方からの衝撃によって換気部材８ａ、８ｂを損傷することなく、第２部材２０が安定的に取り付けられる。

そして、このように設置された第２部材２０においては、上述した通り垂下部２２ａ、２２ｂの各々は、平坦面１１ａ、１１ｂの各々の外方側に向かって下方に延びる。更に、垂下部２２ａ、２２ｂの各々の下端の位置は、対向する平坦面１１ａ、１１ｂの各々を含む仮想平面（図において二点鎖線で示す部分）上に位置している。従って、図の一点鎖線で示すような屋根材２８に加わる風雨の吹込みが発生しても、風雨の吹込みが換気部材８ａ、８ｂに直接向かう虞が無い。そのため、換気棟５の防水性能の信頼性がより向上する。尚、第１部材１０と屋根材２８との間から風雨の吹込みが発生した場合においては、上述した通り、第１部材１０はシーリング材３９ａ、３９ｂによって屋根材２８にシール状態に設置されているため、内方側への風雨の浸入が阻止される。

そして、通気状態にあっては、矢印で示されているように屋根材２８の中央部において捨水切３３ａ、３３ｂの間から上昇した空気は、第１部材１０の開口部分１６を通過する。その後、換気部材８ａ、８ｂの各々の通気孔を介して内方側から外方側に通過する。そして、換気部材８ａ、８ｂの各々を通過した空気は垂下部２２ａ、２２ｂの各々の下端と屋根材２８との間のスペースよりなる通気口１８ａ、１８ｂを介して外方に排出される。

このように構成された通気口１８ａ、１８ｂにおいては、第１部材１０の平坦面１１ａ、１１ｂにおける屋根材２８との所定距離、即ち図で示す距離Ｘを長くすることによって、通気口の通気面積を拡大させることができる。従って、換気容量の拡大が容易となる。

又、この実施の形態による換気棟５にあっては、図３で示した寸法の換気部材の換気能力に対応するように、距離Ｘが１７ｍｍに設定されている。即ち、垂下部２２ａ、２２ｂの各々の下端と屋根材２８との間の通気面積が換気部材８ａ、８ｂの換気能力に基づいて設定されている。上述した通り、通気口１８ａ、１８ｂの通気面積の調整は、平坦面１１ａ、１１ｂにおける屋根材２８との所定距離によって調整できるので、換気部材８ａ、８ｂの換気能力に基づいて容易に設定することができる。即ち、換気棟５の換気能力を容易に調整することができる。

又、上述した通り、第２部材２０の平板部２１ａ、２１ｂにおける、換気部材８ａ、８ｂが取り付けられていない第２部材２０の頂点側の下面には、断熱材９が取り付けられている。従って、第２部材２０からの結露が防止される。そのため、第１部材１０の開口部分１６及び屋根材２８の中央部分を介しての小屋裏空間への水滴の落下が阻止されるので、換気棟５の信頼性が向上する。

図７はこの発明の第２の実施の形態による換気棟の屋根材への取付け状態を示した概略端面図であって、第１の実施の形態の図６に対応するものである。

図を参照して、この実施の形態による換気棟６の基本的な構造は、図１で示した換気棟と同様であるので、相違点を中心に説明する。この実施の形態においては、換気部材８ａ、８ｂの大きさ及び第１部材１０の平坦面１１ａ、１１ｂと屋根材２８との所定距離が異なっている。

換気部材８ａ、８ｂの各々においては、矩形断面形状の幅方向の長さは３０ｍｍであり、高さは５０ｍｍとなっている。従って、第１の実施の形態における換気部材と比べて、空気の通過面積が増加するため、換気能力の大きな換気部材８ａ、８ｂとなる。そして、垂下部２２ａ、２２ｂの各々の下端と屋根材２８との間の通気面積が換気部材８ａ、８ｂの換気能力に基づくように、第１部材１０の平坦面１１ａ、１１ｂと屋根材２８との間の距離Ｙが２２ｍｍに設定されている。即ち、第１の実施の形態による換気棟よりも大きな換気容量を有する換気棟６となる。

ここで、所定距離である距離Ｙの設定の根拠について説明する。

図６で示した換気棟５における換気部材８ａ、８ｂの各々の寸法は、幅３０ｍｍ、高さ３８ｍｍであり、平坦面１１ａ、１１ｂの各々と屋根材２８との所定距離である距離Ｘは１７ｍｍである。ここで、換気部材８ａ、８ｂにおける各々の高さに対する通気孔による開口率をＡとする。そして、換気部材８ａ、８ｂの空気の通過面積を所定距離に換算するための係数をαとする。すると、所定距離である距離Ｘは、
Ｘ＝３８×Ａ×α＝１７・・・・・・・・・・・・・・・・・・（１）
となる。

次に、この実施の形態による換気棟６における換気部材８ａ、８ｂの各々の寸法は、幅３０ｍｍ、高さ５０ｍｍである。換気部材８ａ、８ｂと図６で示した換気部材との通気孔の各々の形状は同一であるため、所定距離である距離Ｙは、
Ｙ＝５０×Ａ×α・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・（２）
となる。ここで、（１）式を変形すると、
Ａ×α＝１７／３８・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・（３）
となり、（３）式を（２）式に代入すると、
Ｙ＝５０×（１７／３８）＝２２・・・・・・・・・・・・・・（４）
となる。このようにして、距離Ｙが設定されている。

尚、このように換気部材８ａ、８ｂの換気能力に基づく所定距離を設定することで、種々の寸法の換気部材に対して所定距離を設定することができる。従って、換気棟６の換気容量を自在に設定することができる。

尚、上記の各実施の形態では、屋根材の構造を特定しているが、ほぼ山形形状でその中央部が開口された形状であれば、他の構造の屋根材であっても同様に適用できる。

又、上記の各実施の形態では、第１部材は垂直部及びフランジ部を備える特定形状に形成されているが、平坦面が屋根材に対して所定距離離れた平行状態で設置されていれば、第１部材は他の形状であっても良い。

更に、上記の各実施の形態では、換気部材の寸法、形状を特定しているが、同様の通気機能及び防水機能を発揮するものであれば、他の寸法、形状であっても良い。この場合、特許２６１０３４２号の明細書に記載されている風雨試験と同一の条件で同一の効果を奏するものであることが好ましい。

更に、上記の各実施の形態では、第２部材の垂下部は特定形状に形成されているが、垂下部の各々は第１部材の平坦面の外方側の位置に向かって下方に延びると共に、各々の下端の位置が対向する第１部材の平坦面の各々を含む仮想平面上に位置していれば、他の形状に形成されていても良い。

更に、上記の各実施の形態では、第１部材の平坦面の各々と屋根材との所定距離は、特定の換気部材の換気能力に応じて決定されているが、換気部材も含めた総合的な構造に基づいて決定しても良い。又、他の換気部材の換気能力に対しては、それに応じて所定距離を設定すれば良いことは言うまでもない。一方、所定距離は換気部材の換気能力に応じて決定されていなくても良い。

更に、上記の各実施の形態では、換気部材は金属バンドによって第１部材に固定されているが、他の部材又は接着等によって第１部材に固定されていても良い。

更に、上記の各実施の形態では、第２部材は金属バンドの各々の上面に固定されているが、第２部材が設置状態を維持できるものであれば、他の方法で第１部材等に固定されていても良い。

更に、上記の各実施の形態では、第２部材の平板部の下面に断熱材が取り付けられているが、断熱材は平板部の下面全体に取り付けられていても良い。又は、断熱材は無くても良い。

５、６…換気棟
８…換気部材
９…断熱材
１０…第１部材
１１…平坦面
１６…開口部分
１８…通気口
２０…第２部材
２１…平板部
２２…垂下部
２６…通気孔
２８…屋根材
４１…金属バンド
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。

Claims (4)

1. ほぼ山形形状でその中央部が開口された屋根材の上に設置する換気棟であって、
   前記屋根材の上に対してシール状態に設置され、前記中央部に対向する開口部分を有し、前記開口部分から、前記屋根材に対して所定距離離れた平行状態で幅方向に向かって斜め下方に延びる一対の平坦面を有する第１部材と、
   前記第１部材の前記平坦面の各々の上に設置され、前記幅方向の断面が矩形形状を有すると共に前記開口部分に沿って長手方向に延びる棒形状を有し、前記幅方向に一方の側面から他方の側面へ貫通する複数の通気孔を有する一対の換気部材と、
   前記換気部材に被さるように設置され、ほぼ山形形状に前記幅方向に向かって斜め下方に延びる一対の平板部よりなる第２部材とを備え、
   前記第２部材の前記幅方向の端部は前記平坦面の外方側の位置に向かって下方に延びる一対の垂下部を構成し、前記垂下部の各々の下端の位置は対向する前記平坦面の各々を含む仮想平面上に位置する、換気棟。
2. 前記所定距離は、前記換気部材の換気能力に応じて決定される、請求項１記載の換気棟。
3. 前記換気部材は前記長手方向に所定間隔に配置された複数のΩ状の金属バンドによって前記第１部材に固定され、
   前記第２部材は前記金属バンドの各々の上面に固定される、請求項１又は請求項２記載の換気棟。
4. 前記換気部材が取り付けられていない前記第２部材の頂点側の下面に少なくとも取り付けられた断熱材を更に備えた、請求項１から請求項３のいずれかに記載の換気棟。

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